KJDT-1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(新编版)
单体液压支柱支撑力测试安全操作规程（2篇）
单体液压支柱支撑力测试安全操作规程一、前言单体液压支撑力测试是用于确定液压支柱的支撑能力以及安全性的重要测试。
为了保障测试人员的安全，以下为单体液压支撑力测试安全操作规程。
二、测试设备准备1. 确保测试设备完好，无任何损坏或故障。
2. 检查液压系统的油液是否充足，确保测试过程中不会出现油压不稳定的情况。
3. 检查液压管路是否完好，无任何泄漏。
4. 将测试设备放置在平稳的地面上，确保设备不会晃动或滑动。
三、测试人员准备1. 测试人员应穿着符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 只有经过必要的培训和授权的人员才能参与液压支撑力测试。
3. 测试人员应仔细阅读并理解测试操作规程，确保操作过程符合规定。
四、操作步骤1. 将被测试的液压支柱放置在测试设备上，并确保支柱与设备之间的接触面充分接触。
2. 通过液压泵给予支柱施加一定的压力。
在给予压力的过程中，测试人员应观察支柱是否有异常情况，如泄漏、异响等。
3. 根据测试要求逐步增加液压支柱的支撑力，并记录每个阶段的支撑力数值。
4. 当测试压力达到设定值或测试结束时，停止给予液压支柱压力，并将支柱缓慢释放压力。
5. 检查液压支柱是否有异常情况，如变形、破裂等。
6. 将测试结果记录下来，并进行分析。
五、安全注意事项1. 在测试过程中，测试人员应保持警惕，注意观察液压系统是否正常运行，是否有异常情况发生。
2. 禁止在测试过程中对液压系统进行随意操作，如随意调整液压阀门、拆卸液压管路等。
3. 当液压支柱达到极限承受力时，应及时停止测试，并避免使用过大的压力，以免导致支柱失效或破裂。
4. 在测试设备启动前，应确保测试区域无人员进入，以免发生意外伤害。
5. 当液压支柱处于工作状态时，应尽量避免人员靠近支柱，以免发生被压碾的危险。
6. 如果测试过程中发现液压支柱有异常情况，如泄漏、异响等，应立即停止测试，并采取相应的措施进行修复或更换。
六、事故应急处理1. 如果在测试过程中发生事故，如液压支柱破裂、泄漏等，请立即停止测试，并拨打紧急电话报警，并按照事故应急预案进行处理。
KJDT—Ⅰ型司控道岔装置在新安煤矿的推广和应用
明 ， 装 置 可 实现机 车在 行 驶 状 态下 由司机 控 制道 岔 扳 动 ， 作 准 确 、 定 、 靠 ， 该 工 稳 可 实现 了轨 道 运 输 系 统 的 自动 化 ， 少 了生 产 辅 助人 员 ， 高 了 减 提
矿 井运 输 效 率 和 生 产地 安 全 性 。
【 关键词】 司控道岔 ； 人工扳道 ； 自动化 ； 结构 ； 工作原理 ； 效果
Ｆ ＤＴ — ＩＣｏ ｒ ｌ ｒＲａｌＤｅ ｉｅｉ ｎ’ｎ Ｃｏ ｌＭ ｉｅ ｏ ｐ ｌ ｉａｉｎ ａ Ｊ ｎｔｏｌ ｉ ｅ ｖｃ ｎ Ｘｉ ａ ａ ｎ ｆＰｏ ｕａｒｚ ｔ ｎｄＡｐｐｉａｉ ｎ ｏ ｌ ｔｏ ｃ
ＣＨＥＮ －ｂ ａ Ｙｕ ｉ ｏ
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单体液压支柱支撑力测试安全操作规程(三篇)
单体液压支柱支撑力测试安全操作规程单体液压支柱支撑力测试是一项涉及到安全的工作，在进行此项测试时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
下面将详细介绍单体液压支柱支撑力测试的安全操作规程。
一、安全操作前的准备工作1. 安全知识培训：在进行支撑力测试操作前，必须对相关人员进行液压支柱的安全知识培训，包括工作原理、操作规程、事故应对等方面的知识。
确保所有参与操作的人员都具备必要的安全意识和技能。
2. 设备检查与维护：对支柱液压系统进行检查与维护，确保设备没有泄漏、松动、损坏等问题。
对液压油、管路、阀门等进行检查，防止因设备故障引发事故。
3. 环境检查与准备：在进行支撑力测试前，必须对工作场所进行检查，确保没有不稳定的地面、杂物以及其他影响操作安全的因素。
清理场地并设置标识，确保工作区域清晰可见，标明危险区域和安全通道。
二、安全操作过程1. 熟悉操作流程：参与支撑力测试的人员必须熟悉操作流程和程序，并按照流程要求依次进行操作。
不得擅自操作、跳过环节或者违反规定。
2. 个人防护措施：进行支撑力测试时，参与人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
尤其是在高处工作时，必须佩戴安全带并正确使用。
3. 操作规范：在进行液压支柱的升降操作前，必须确认液压系统处于正常工作状态，并按照正确的操作方法进行操作。
禁止过度加载或者超负荷使用液压支撑工具。
4. 安全监控：在进行支撑力测试操作时，必须有专人进行监控和指导。
监控人员必须熟悉液压支柱的工作原理和相关规范，能够及时发现可能的安全隐患和异常情况，及时采取措施。
5. 遵守禁止事项：操作人员在进行支撑力测试操作时，禁止吃饭、喝水、抽烟等行为。
禁止在作业场所内使用火源或易燃物品。
6. 应急处理：如果在支撑力测试操作过程中发生紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速采取应急措施，保障人员和设备的安全。
三、安全操作后的清理工作1. 设备检查与维护：在支撑力测试完成后，必须对液压支柱设备进行检查与维护，清理液压油、管路等残留物，确保设备处于正常工作状态。
一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置[发明专利]
![一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1d2bed1ee3bd960590c69ec3d5bbfd0a7956d5aa.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011508113.4(22)申请日 2020.12.19(71)申请人 谷成林地址 551500 贵州省毕节市黔西县协和乡石人村高山煤矿(72)发明人 谷成林 (51)Int.Cl.G01N 3/08(2006.01)G01N 3/02(2006.01)(54)发明名称一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置(57)摘要本发明涉及耐压测试装置技术领域，尤其为一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置，包括顶杆、立柱、拴绳柱、挡杆、防滑座和底杆，所述立柱的上端固定有顶杆，中间固定有挡杆，下端固定有底杆，所述挡杆上固定有拴绳柱，所述底杆上固定有防滑座，本发明中，将需要测压的单体液压支柱底端放在防滑座内，顶端升起后卡在顶杆上，然后进行耐压测试，通过设置的顶杆、立柱和底杆等构件，为煤矿用单体液压支柱耐压测试提供一个稳定坚固的框架平台，通过设置的顶杆，单体液压支柱在耐压测试期间卡在顶杆上，防止在耐压测试期间单体液压支柱顶端滑动，通过设置的挡杆防止单体液压支柱在耐压测试期间往操作人员方向倾倒，通过设置的拴绳柱拴住单体液压支柱，防止在耐压测试期间单体液压支柱左右倾倒，通过设置的防滑座，防止在耐压测试期间单体液压支柱底端滑动。
权利要求书1页 说明书2页 附图3页CN 112525697 A 2021.03.19C N 112525697A1.一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置，包括顶杆（1）、立柱（2）、拴绳柱（3）、挡杆（4）、防滑座（5）和底杆（6），其特征在于：所述立柱（2）的上端固定有顶杆（1），中间固定有挡杆（4），下端固定有底杆（6），所述挡杆（4）上固定有拴绳柱（3），所述底杆（6）上固定有防滑座（5）。
权 利 要 求 书1/1页CN 112525697 A一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置技术领域[0001]本发明涉及耐压测试装置技术领域，具体为一种煤矿用单体液压支柱耐压测试装置。
矿用液压单体支柱
2min不允许压降；
4ｈ不允许渗漏。
全检
抽检
低压密封
密封压力为2MPa
2min不允许压降；
4ｈ不允许渗漏。
全检
抽检
5
高压焊缝强度检验
倍额定工作液压下保压不得渗漏
全检
重新焊补修复的高压焊缝
2.1 油缸
2.1.1 油缸内孔公差φ100H10〔 〕最大允许范围φ100H11〔 〕；
2.1.2 油缸与密封圈相配合的外表有以下缺陷时允许用油石修整：
a 轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50 mm ；b 径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；c 轻微擦伤面积小于25mm ；d 同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；e 镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，基体没有裸露，每处面积不大于25mm ；f 油缸内孔外表粗糙度不得大于1.6 m。
3. 矿用液压单体支柱的型号说明
D □ □ □ － □ / □ □ □
修改序号
补充特征代号
油缸内径，mm
额定工作阻力，kN
最大高度，dm
第二特征代号
第一特征代号
产品类型代号
类型及特征代号：D表示单体液压支柱；第一特征代号的N表示内注式，W表示外注式；第二特征代号的S表示双伸缩，无字母代号单伸缩，Q表示轻合金，参数阿拉伯数字表示。
2.1.3 缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5‰；
2.1.4 缸体不得有裂纹；
2.1.5 缸体非配合外表应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm 。
2.2 活柱体
2.2.1 活柱体与活塞装配尺寸φ80H10〔 〕，最大允许范围φ80H11〔 〕；
蒋庄煤矿断层附近煤层开采防水煤柱留设分析
程 》 断层 防水 煤柱分 为 以下 ２种类 型 。 ， （ ）回采 工 作 面 与 强 含水 层 、 １ 导水 断层 或 强 含 ㈠ 水 层对接 （ 图 １ 示 ） 如 所 。煤柱 宽度计 算公 式 为 ：
ＬＯ Ｍ／ ２ ＝５ √ ０ ． ＞ Ｋ ＾ ｍ
式 中 ： —— 煤柱 留设 的宽度 ， Ｌ ｍ； Ｋ一一安 全 系数 ， 般取 ２ ； 一 ～５ Ｍ—— 煤 层厚 度或采 高 ， ｍ；
Ｐ— — 水 头 压 力 ， ａ ＭＰ ；
Ｋ —— 煤 的抗 张强 度 ， ａ ＭＰ 。
ｌ 采 区断 层 情 况
蒋 庄井 田位 于滕南 煤 田的 中部 。井 田内广 为第
四 系 覆 盖 ， 有 基 岩 露 头 。井 田 内 断 层 多 ， 煤 地 层 没 含 沿 走 向 、 向 产 状 均 有 变 化 ， 体 构 造 线 展 布 为 倾 总
ｂ
ｓ
度 为 １ ０ ５ 一 １ ０ ｍ 深 度 的水 压 值 约 为 １ ５ ５ ． ４ ｍ， ５ ．
Ｍ Ｐ ； 层 抗 拉 强 度 由表 查 询 得 ： ． ８Ｍ Ｐ ， 安 全 ａ煤 ０ １ ａ 在
系 数取 ２ ３ ４ ５时 ， ，，， 计算 得 出断 层 防 水煤 柱 宽 度 分
Ｉ ＳＳＮ ６ ２９ Ｏ １ ７ｌ Ｏ ＣＮ ４３— １ ７／ ３４ ＴＤ
采 矿 技 术 第 １ ２卷 第 ２期
Ｍ ｉ ｎｇ Ｔ ｅ ｈｎｏ ｏ ｎｉ ｃ ｌ ｇｙ，Ｖ ｏ１ Ｎ ｏ ２ ．１ ２， ．
２ｌ Ｏ ２年 ３月
Ｍ ａ． ２ ２ ｒ ０１
蒋 庄 煤 矿 断 层 附 近 煤 层 开 采 防 水 煤 柱 留 设 分 析
出 总 结 ： 庄 煤 矿 临 近 断 层 开 采 时 ， 层 落 差 小 于 ４ Ｉ时 留设 ２ 防 水 煤 柱 ， 差 大 于 蒋 断 ０１ Ｔ ０ｍ 落
煤矿单体支柱密封质量检测系统的设计与实现
［ ２ ］ ５ １单片机 ｃ语言教程． ２ ０ ０ ９ ． 郭天祥． １ 版． 北京 ：电子工业 出版社 作者简介： 于佑飞 ，男，山东泰安人 ，山东科技大学信息与电气工程 学院在读研 究生 ，检测技术与 自动化 装置，主要从事煤矿监控产品研 发。
ＧＮＤ
图 ２ 单体 支柱监控 电路 ２ ． ３串行 Ｅ Ｅ Ｐ Ｒ ＯＭ读写电路 为 了断电后保存必要的信息 ，在系统 中设 计了串行 Ｅ ＥＰ Ｒ ＯＭ 读 写电路 ，它采用 Ａ Ｔ ＭＥ Ｌ公司 的 ９ ３ Ｃ ４ ６ ，９ ３ Ｃ ４ ６的 Ｓ Ｋ脚 连接 到 Ｐ ２ ． ２ ， Ｄ Ｉ脚连接 到 Ｐ ２ ． １ ，Ｄ Ｏ 连接到 Ｐ ２ ． ０ 。在 断电前单 片机把数据 写到
４ ％的 ５ Ｖ电压 。如 图 ２所示 。
３ 软 件 设 计
检测功能 ： 采集单体支柱压力信号经过转换 电路送人单片机 中并 在上位机中显示 报警功能 ： 通过设定基准值和允许的误差值 ， 当温度超标大于设 定值 ，在液晶显示 中报警 实时显示 ：每个 程序周期 ，传感器信号经过处理后送人单 片机 ， 单片机再通过串 口 发送到上位机 ， 并在上 位机上实 时显示 ， 确保 上位 机能及时显示系统运行状况 ， 保证 出现异常及时处理。 ４ 结 论 单体支柱密封质 量实 时监控系统使用单片机为主控制器， 包含采 集 、存储、显示 、报警 电路 ，实现 了对单体支柱密封质量 实时监控 ， 各项性能稳定。该监控系统抗 干扰 能力强 ， 运行稳定 ， 与多家单体支 柱生产厂家合作 ， 已在多个煤矿调试成功。大大降低操作人员的工作 时间 ，提高了煤矿的安全 系数 ，具有很高的实用价值。 参考文献： ［ １ 】华成英 ，童诗 白． ２ ０ ０ ６ ． 模拟 电子技术基础． ４版． 北 京：高等教育 出
KJDT-1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(正式版)
文件编号：TP-AR-L8141In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________ KJDT－1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(正式版)KJDT－1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 概述蒋庄煤矿于1989年6月24日正式投产，矿井生产能力核定为280万t/a。
目前开采－320水平第3层煤，现有两个生产采区和两个准备采区，矿井平均每月有1000棵单体支柱需要上井进行维修检测，经检测合格后再投入生产使用。
为适应标准化管理的要求，我矿于20xx年5月新购置一台KJDT－1/2型单体支柱密封质量检测仪用于单体支柱质量检测。
2 KJDT－1/2型检测仪简介KJDT－1/2型检测仪在单体支柱检测试验中能自动识别初压，在计算机控制下每棵柱子进行单独计时检测，且具有就地动态压力显示和检测不合格声光报警功能。
该检测系统完全克服了原DK系列检测仪以固定的15只传感器为一套仪器，且15只传感器必须在同一时刻开始保压检测，等待所有被测支柱均被注完液后，通过计算机键盘按键后检测仪才开始检测，检测过程中不提示每棵柱子的当前压力等缺陷。
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KJDT－1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0387
KJDT－1／2型单体液压支柱密封质量检测系统在蒋庄煤矿的应用(新编版)
1概述
蒋庄煤矿于1989年6月24日正式投产，矿井生产能力核定为280万t/a。
目前开采－320水平第3层煤，现有两个生产采区和两个准备采区，矿井平均每月有1000棵单体支柱需要上井进行维修检测，经检测合格后再投入生产使用。
为适应标准化管理的要求，我矿于2005年5月新购置一台KJDT－1/2型单体支柱密封质量检测仪用于单体支柱质量检测。
2KJDT－1/2型检测仪简介
KJDT－1/2型检测仪在单体支柱检测试验中能自动识别初压，在计算机控制下每棵柱子进行单独计时检测，且具有就地动态压力显
示和检测不合格声光报警功能。
该检测系统完全克服了原DK系列检测仪以固定的15只传感器为一套仪器，且15只传感器必须在同一时刻开始保压检测，等待所有被测支柱均被注完液后，通过计算机键盘按键后检测仪才开始检测，检测过程中不提示每棵柱子的当前压力等缺陷。
KJDT-1/2型检测仪是DK系列检测仪的更新换代产品。
3KJDT－1/2型检测仪存在的问题及改进
我们在使用过程中发现KJDT－1/2型检测器存在着一些问题，如：智能控制器内没有时钟显示，不能脱离计算机计时；只有压力显示，没有降压百分比和检测时间显示。
鉴于此我们与山东科技大学仪器仪表研究所共同研究并加以改进，改进后的产品经过投入生产试用，完全克服了上述不足。
4KJDT－1/2型检测仪的性能评价
KJDT－1/2型检测仪作为一种单体支柱检测试验设备的最新换代产品，其试验效率和检测质量大大提高。
以前使用DK系列检测仪进行检测试验，平均每班最多试验单体支柱100棵，高低压密封试验需要4h。
而现在使用的KJDT－1/2型检测仪对每棵单体支柱只需
6min就可得出检测试验结果，平均每班可试验单体支柱250棵，较以前提高工效2.5倍。
KJDT－1/2型检测仪以棵为单位进行检测试验，而DK系列检测仪以批为单位进行试验，第一棵柱子与最后一棵柱子同时检测存在较大时间差。
两者相比，KJDT－1/2型检测仪检测试验更精确，质量更高。
而且整个检测过程是通过计算机将循环采集的有关数据通过智能控制器进一步处理、显示、存盘、打印等整套程序完全自动运行，无须人员操作，自动化程度高。
5结论
蒋庄煤矿自2005年5月使用KJDT－1/2型检测仪以来，共检测试验单体支柱9500棵，支柱合格率达100%。
实践证明，KJDT－1/2检测仪性能稳定，检测精度高，分辩能力强，自动化程度高，使单体支柱的性能检测试验由原来的稳定性检测飞跃到定量检测，实现了单体液压支柱检测试验自动化和现场维修质量管理标准化。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。