51101综采工作面矿压分析报告
煤矿,综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告(Word最新版)
煤矿,综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告通过整理的煤矿,综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！130408综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告一、矿压观测的目的和任务1、驾驭回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效平安生产创建良好的技术条件。
2、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，担忧全隐患因素等，以达到平安生产牢靠的目的，在保证顶板平安的前提下充分发挥综采液压支架的优势。
3、驾驭巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。
4、探讨驾驭采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证平安生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。
二、工作面地质及开采条件1、工作面概况作面名称130408 盘区名称13盘区地面标高/m 961-1053 井下标高775-800 地面的相对位置工作面位于贺家社村西北面，地表黄土丘陵区，有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂及乡村马路。
回采对地面设施的影响由于地表为黄土丘陵，有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂、乡村马路及河流，会受采动影响。
井下位置及四邻关系130408工作面位于4#煤层十三盘区，东面为本矿130407采空区，北面为本矿实体煤，西面为130409轨道巷，南面为采区回风、轨道、皮带大巷。
井上下关系见表1 煤层状况表（表2）煤层厚度（m）平均厚度（均2.6m）煤层结构简洁煤层倾角/° 2-6 开采煤层4#煤层煤种焦煤稳定程度不稳定煤层描述状况工作面构造简洁，为单斜构造，煤层由东南向西南渐渐变厚，煤层倾向南西，走向为：北西——南东稳定说明依据130408皮带巷及轨道巷掘进状况发觉有断层现象，所以推断该工作面为不稳定煤层。
采煤工作面矿压观测技术现状及改进建议分析
采煤工作面矿压观测技术现状及改进建议分析1. 引言1.1 背景介绍采煤工作面是煤矿生产中最为重要的环节之一，其矿压情况直接影响着矿井的安全生产和经济效益。
随着煤炭资源的日益枯竭和采煤难度的增加，采煤工作面的矿压问题也日益凸显。
目前，我国煤矿生产中普遍存在矿压显著增强、矿压突然突变等问题，给矿井生产带来了极大的安全隐患。
在采煤工作面矿压观测技术方面，我国已经取得了一定的成就，但与国际先进水平还存在较大差距。
传统的矿压观测手段存在数据采集不全面、观测精度不高、响应速度慢等问题，无法满足复杂多变的矿压条件下的实时监测需求。
加强对采煤工作面矿压观测技术的研究和改进势在必行。
只有不断提升矿压观测技术水平，才能有效预防和控制矿压灾害的发生，保障矿井生产的安全稳定。
1.2 研究意义采煤工作面矿压观测技术的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提高工作面的安全生产水平。
矿压是导致煤矿事故的主要原因之一，及时准确地观测和监测矿压情况可以帮助预防和减少事故的发生，保障采煤工作面的安全生产。
2. 优化采煤工艺，提高采煤效率。
通过对煤层的矿压情况进行观测和分析，可以及时调整采煤工艺，提高采煤效率，降低生产成本，增加经济效益。
3. 为科学管理和决策提供依据。
矿压观测技术可以为煤矿管理者提供科学依据，帮助他们制定合理的生产计划和管理措施，提升矿井的整体运营水平。
4. 推动矿压观测技术的创新发展。
通过对采煤工作面矿压观测技术的研究，可以不断完善和提升监测设备和方法，推动矿压观测技术的创新发展，提高其在煤矿生产中的应用效果和效率。
1.3 研究目的研究目的旨在通过对采煤工作面矿压观测技术现状进行深入分析，找出存在的问题和不足之处，进而提出相应的改进建议。
通过加强地质勘察工作、引入先进的矿压监测技术和优化采煤工艺等改进建议，旨在提高采煤工作面矿压观测技术的准确性和可靠性，保障矿工的安全生产，提高生产效率，实现可持续发展。
通过本研究，希望能够为采煤工作面矿压观测技术的改进和优化提供理论支撑和实践指导，促进我国煤矿安全生产水平的进一步提高，推动煤炭产业的可持续发展。
矿压工作总结
矿压工作总结
矿压是指煤矿或者其他矿山中由于地质构造、采矿活动等原因而导致的地下压力，是矿山安全生产中的重要问题。
为了保障矿工的安全，矿压工作必不可少。
在过去的一段时间里，我们对矿压工作进行了全面的总结和分析，现在我来和大家分享一下我们的经验和成果。
首先，我们加强了对矿山地质构造的研究和监测。
通过对矿山地质构造的详细
分析，我们能够更好地预测和控制地下压力的变化。
我们还利用先进的地质监测设备，对矿山地下的压力进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
其次，我们加强了对矿山采矿活动的控制和调整。
采矿活动是导致矿压增大的
主要原因之一，因此我们对采矿活动进行了严格的控制和调整。
我们优化了采煤工艺，减少了对地下压力的影响；我们加强了对采矿工作面的管理，确保矿工的安全。
另外，我们还加强了对矿工的培训和教育。
矿工是矿山安全生产的重要保障，
他们的安全意识和操作技能直接关系到矿山的安全。
因此，我们加强了对矿工的安全培训，提高了他们的安全意识和操作技能，使他们能够更好地应对矿压带来的安全隐患。
通过这些措施的实施，我们成功地减少了矿山地下压力的变化，保障了矿工的
安全。
但是，矿压工作仍然是一个长期而艰巨的任务，我们将继续努力，不断改进和完善我们的工作，为矿山安全生产作出更大的贡献。
回采工作面矿压观测分析报告3月
回采工作面矿压观测分析报告3月一、引言本报告是关于3月份回采工作面矿压观测的分析报告，旨在总结和分析回采工作面矿压的变化情况，为后续的矿山管理和安全生产提供依据。
二、回采工作面矿压观测数据分析根据我们的观测数据，3月份回采工作面的矿压变化情况如下：1.压力变化趋势矿压的变化趋势呈现出明显的上升趋势。
从观测数据来看，整个3月份，回采工作面的矿压呈现持续增加的趋势，表明矿山内部的应力受到了明显的增大。
2.矿压异常情况在3月份的观测中，我们注意到了一些矿压异常情况的发生。
具体来说，工作面西侧的矿压明显高于其他部位，且压力变化幅度较大。
该异常情况可能与工作面附近岩层的变化有关，需进一步研究分析。
3.矿压与地质条件关系回采工作面的矿压与地质条件密切相关。
根据我们的观测和历史数据分析，我们发现矿压与矿体的岩性、构造、倾角等地质因素有较强的相关性。
在3月份的观测中，矿压的明显增加可能与工作面附近岩层的特点有关，需要加强对地质条件的研究和分析。
4.矿压与采矿方式关系矿压的变化还与采矿方式密切相关。
回采工作面的采矿方式不同，其矿压变化也存在差异。
根据观测数据，我们发现不同采矿方式下工作面矿压的变化幅度有所不同。
因此，在制定采矿方案时，需要考虑工作面的矿压特点，采取相应的措施降低压力。
5.安全生产建议根据以上观测数据的分析，我们提出以下安全生产建议：（1）加强矿压观测：根据观测数据的变化趋势，及时调整观测频次，加强对回采工作面矿压的监测，确保及时发现和处理异常情况。
（2）强化地质条件分析：加强对回采工作面附近地质条件的研究和分析，深入了解其与矿压变化的关系，为制定科学的采矿方案和安全措施提供科学依据。
（3）优化采矿方式：根据回采工作面矿压的变化情况，优化采矿方式，采取相应的措施降低压力，保障工作面的安全稳定运营。
（4）加强安全宣传教育：加强对回采工作面安全生产工作的宣传教育，提高矿工的安全意识和技能水平，减少事故的发生。
综采工作面顶板压力控制分析及思考
综采工作面顶板压力控制分析及思考煤炭开采作业具有特殊性，强调作业环境的安全构建。
综采工作面顶板压力的有效控制，是煤矿安全开采的重要保障。
文章分析了综采工作面顶板事故的原因，以及顶板压力现象，并在此基础之上，从观测顶板压力值范围、开展顶板来压预报工作、落实瓦斯治理工作等方面，阐述了综采工作面顶板压力控制的措施，确保煤矿开采安全。
标签：综采工作面；顶板压力；冒顶；控制措施前言煤炭开采环境的特殊性，要求开采作业应构建安全的施工环境，以确保矿工的生命财产安全。
综采工作面顶板压力有效控制，是控制煤矿开采安全的重要内容。
从实际来看，综采工作面顶板压力事故的发生，很大程度上是顶板压力控制失衡，造成冲击矿压现象、瓦斯涌出现象，造成了较为严重的安全事故。
因此，為更好地创设良好的安全环境，确保矿工的生命财产安全，应强化对综采面顶板压力的科学控制。
从各项工作的有效落实入手，从科学发展着眼，全面贯彻落实各项工作规范及要求，实现综采工作面科学管理。
1 综采工作面顶板事故的原因在煤矿开采中，综采工作面顶板安全事故的发生，会对煤矿施工作业造成严重的损坏。
从实际来看，综采工作面顶板事故主要有两个原因所致：一是采矿工作面的地质条件。
由于工作面处于“断层”或“破碎层”，开采施工的地质条件比较恶劣，进而造成岩体崩塌等事故的发生；二是采矿的工作方式。
不同回采工序，会导致不同类型的顶板事故。
1.1 地质条件：工作面地质条件不佳，造成崩塌等事故在煤矿开采中，由于地质环境不佳，极易造成综采工作面事故的发生。
特别是在断层、破碎带的施工中，地质条件的复杂性、脆弱性，增加了事故发生的可能性。
（1）破碎带。
在破碎带的地质环境之下，一系列施工操作，都会对岩石造成影响，导致岩石出现结构性改变，随着综采工作面的不断推进，层面出现一定程度移动之时，极易发生崩塌事故；（2）断层环境中，顶板安全防护工作面临困难，顶板压力难以有效控制。
断层泥与水接触之后，便会形成“软化”，综采工作面顶板压力难以构建，工作面的稳定性下降。
综采工作面压力顶板分析报告
综采工作面压力顶板分析报告第一篇：综采工作面压力顶板分析报告双柳煤矿综采工作面顶板压力分析报告在煤层开采过程中，采煤工作面处在岩层之中，为了保持采煤工作面的最小合理空间，必须对采煤工作面进行支护，并对采空区进行处理。
目前，双柳矿正在回采（3+4）#煤层，该煤层为山西组下段顶部煤层，根据勘探资料显示，煤层厚度在3.5—4.25米之间，平均4.0米，主要回采工作面有23420、33406两个工作面，23420综采工作面平均采高3.4米，33406综采工作面平均采高3.56米。
二采区顶板直接顶为泥岩、泥页岩，较为破碎，三采区顶板为砂质泥岩，黑灰色泥岩，半坚硬。
作为双柳矿目前正在回采的两大采区，工作面布置密集，准备时间合理，所以顶板相对稳定，工作面采用全部跨落法管理顶板，支撑掩护式支架支护顶板，随着工作面推进，每循环一次，落山跨落一次。
除遇特殊地质构造，正常回采过程中不易造成顶板跨落。
双柳矿综采工作面采用单体液压支架支护顶板，23420工作面安装ZZ4000－18/38型液压支架118架，最大控顶距4.57m，最小控顶距3.97m。
33406工作面安装ZZ6000－20/42型液压支架134架，最大控顶距5.26m，最小控顶距4.66m。
工作面每个支架安设2台ZBYJ－II型耐震式综采支架工作阻力检测表，用于检测支架前后立柱初撑力及工作阻力。
观测指标有顶板下沉量、活柱下缩量、支架载荷量。
每10个支架安设1台ZDYJ—ⅡB型红外传输压力监测记录仪，用于记录工作面支架压力数据。
每3-4天用ZDYJ—Ⅱ型红外数据智能采集仪对工作面支架记录仪进行数据采集，并传输到专用电脑绘出压力折线图，根据折线图每5天进行一次压力分析报告，每月进行一次总结。
对于材运两巷的顶板离层段经常观察，随时采取措施进行处理。
对于工作面出现的顶板隐患，及时填写《顶板隐患报告单》，及时提出处理意见，现场令责任人进行整改并反馈回组队，以采取有效措施。
综采工作面矿压分析
３５ ９ １ １９３ １．４７ １．３４ １．４ １．７１ １．３２ １．３ｌ １．４２
的半圆木接顶，超前支护立柱迎山角６。；局部超高地
段可用３．５ ｍ单体柱或木柱支护。
增载系数
工作面安设了６ ４、２５ ８、４５
８、６５
８等４个测点，采
用ＺＤＹＪ—ＩＩＢ型综采压力记录仪连续记录工作
阻力。 ２工作面来压规律
最大 最小
０ ０ Ｏ ０ ０ ０ Ｏ Ｏ Ｏ ０ Ｏ Ｏ ２
初撵力／ｋＮ
比例／％
６４．７ ５４．６ ５９．７ ８０．４ ６７．７ ７４ ７３．６ ８５ ７９．３ ６５．７ ３５．８ ５０．８
末阻力／ｋＮ 比例／％
７６ ７１ ７２ ８４．６ ６６．７ ７１．９ ５２．５ ８２ ６７．５ ７５．５ ６６．３ ６６．８
注：Ｌ一老顶处次来压步距（或周期米压步距）。
由表３可知，老顶属于ＩｌＩ级来压强烈的顶板。
３支架受力分析
于顶板体系处于良好状态，提高支护结构的稳定性。 ２）工作阻力Ｐ。。由表２可看出，支架在通常状 况下，工作面支护阻力较小，支架额定工作阻力有 富裕。 ３）循环末工作阻力Ｐｎ。由表１，表２可看出，支
１）初撑力Ｐ。。由表２可看出，支架的初撑力利 用偏低，大部分时间只占额定值的７０％左右；今后顶 板管理工作中应切实加强初撑力支护质量；保障支架
１）具体做法。 ａ）管路损失与管长、流速成正比．与管径成反 比。由于泵站型号已确定，因此流速、管径也就确定。 一是从管长着手。一般液压泵站距工作面５０ ｍ内 为宜，但由于工作面推进速度较快，这样就会造成经 常“搬家”，从而占用生产时间，最好是泵放在轨道上， 随时都可调整，但这样会占用运输线路和阻碍行人。 二是改进注液枪支管和供液于管。由于目前支管与 干管一般都是“上”设计，这样就会造成主管的一分液 体无法进入支管内，因此，对其进行了改进见，图２。
综采工作面矿压分析总结
矿压分析总结一、工作面位置1-101综采工作面位于一采区皮带巷右翼，1-1011巷沿矿井边界布置，1-1012巷沿一采区轨道巷下山方向布置，切割巷靠边界与许北煤矿相邻。
该工作面地面东南有许村村庄，地面有一座废弃洗煤厂，有零星的房屋建筑，其余为山脊沟谷及农用耕地。
地面标高+580m—+630m，工作面煤层底板标高为+470m—+534m，盖山厚度为163.0~245m。
二、工作面情况该工作面正巷长为1372m，副巷长为780m，切巷220m，回采煤层为1#煤层，1#煤层位于山西组中上部，煤层发育稳定，厚度一般为1.5-1.7m，平均1.6m。
顶板为伪顶、直接顶、老顶；伪顶为泥岩（0.5m）；直接顶为细砂岩（4m),老顶为砂纸泥岩（5m).底板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩多。
1#煤层与2#煤层层间距为10m—14m，不稳定。
根据掘进过程中揭露情况，工作面大约共计16个断层，其中1-3m断层14个，倾角25°-65°；4m断层1个，倾角55°；15m 断层一个，倾角70°。
三、液压支架参数根据工作面顶底板岩性、底板比压、煤层厚度及有关生产资料，工作面支护选用ZY3300/11/26A掩护式液压支架，其特征见下表：支架型号ZY3300/11/26A型支撑高度1100-2600mm 支架宽度 1430-1600支架初撑力1308KN 支架工作阻力1650KN支护强度0.50-0.61(f=0.2)Mpa 所需泵站压力31.5Mpa支架中心距1500mm 顶梁长度3050mm端面距340mm 移架步距600mm四、分析处理截止7月15日8点班1-101工作面共推进323m（正巷推进至37#点前17m,副巷推进至16#点前91.5m）。
初次来压规律综采工作面推进了6m时，工作面45#—73#架顶板开始垮落，落顶厚度在2m左右。
顶板压力较大，顶板帽落的矸石较多。
六号、七号、八号、九号、十号矿压监测分站压力增大。
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51101综采工作面矿压观测分析报告
神木市黑拉畔煤矿
2019年06月29日
2019年06月份综采工作面矿压观测分析报告
本月通过对51101综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。
为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决施工生产问题。
一、煤质和煤层赋存情况，该工作面所采5-1煤层是煤(岩)层延安组（J2y）为整合区的含煤地层的可采煤层，根据现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层结构简单，煤层属稳定煤层，煤层厚度为2.6-3.0m。
煤层倾角 1°～3°平均 2°。
1、煤层顶、底板情况：（１）、顶板：直接顶、基本顶。
直接顶为黑色砂质泥质结构，薄层状构造，斜层理较发育，底部含碳质，厚度平均约为 7.75m；基本顶为灰色粉砂岩、中间含中粒砂岩，为粉砂状结构，薄层状构造，厚度平均约为 8.05m。
（２）、底板：直接底板为灰黑色泥岩，泥质结构，薄层状构造，厚度平均约 8.5m。
2、地质构造：据掘进揭露的地质资料分析，51101工作面煤层整体形态为一单斜构造，工作面沿倾向布置，从工作面巷道揭露资料看，该面地质构造简单。
工作面为不易冒落的顶板，工作面强制放顶后顶板随回采而垮落，顶板来压比较稳定。
二、原始记录汇总：①工作面支架支护载荷的观测根据，51101工作面的顶板支护动态监测记录：每5天进行一组数据分析，数据平均值如下：1号监测点:14.7 Mpa、2号监测点:25.8Mpa、3号监测点:26.3Mpa、4号监测点：24.3Mpa、5号:19.1MPa、6号监测
点:19.9Mpa、7号监测点：13.7Mpa、8号监测点：24.4Mpa、9号监测点：21.3Mpa、10号监测点：13.8Mpa。
本月共出现4个压力峰值，分别是6日的25.1Mp、12日的20.2 MPa、22日的28MPa、28日的29.2Mpa，其它时间都相对平缓。
通过对以上数据进行分析得知本月工作面周期来压步距分别22.15m、23.3m、25.5m、26.8m平均为
24.43m。
三、工作面推进23.3米左右，顶板来压强度增加，直接顶大面积跨落，由此推断该工作面直接顶周期来压步距为25米左右。
1、随着工作面的继续推进，支架载荷相继出现三次峰值，第一次峰值出现于本月工作面推进45.3米；第二次峰值出现于本月工作面推进73.3米；第三次峰值出现于本月工作面推进 102.5米；第一、二次峰值间隔推进28米，第二、三次峰值间隔推进29.2米。
从数据反映情况，可以推断该工作面周期来压步距为 25～32米。
2、主运顺槽、回风顺槽测点收集数据资料显示，工作面在老顶初次来压及周期来压前后，材巷顶板移近量及两帮收缩量不十分明显，在出现第一个压力峰值时顶底板移近量为50㎜、两帮收缩量为30㎜，当出现第二个压力峰值时顶底板移近量为40㎜、两帮收缩量为30㎜；主运顺槽、回风顺槽顶板移近量及两帮收缩量相对不明显。
3、初次来压、周期来压阶段，综采队结合现有支架特性、现有的技术装备水平，加强基础管理。
在确保乳化液泵正常工作泵压下，从提高支架初撑力入手，保持支架合理支护状态，使支架各支、掩、护等构件全承压，形成了煤壁、顶板“全封闭”式管理，为安全生产
赢得了主动。
四、通过矿压观测，经数据分析和整理，总结如下：
1、工作面支架支护阻力均值为4585.6kN/架；支护初撑力均值为3564.8/架；支架平均支护强度为24 MPa。
2、工作面老顶初次来压步距为25m 左右；周期来压步距为 25～32m，并且老顶周期来压强度较高，来压显现较明显。
3、工作面超前支承压力的影响范围为25～32m。
峰值点位置为工作面煤壁前方 2～8m 左右处，峰值介于 22～30MPa 之间。
4、来压前支架实测平均工作阻力占额定工作阻力80%。
由此说明，本工作面使用的 ZY8800/18/38型掩护式液压支架工作状态比较理想且工作阻力富裕量较大。
运顺、回顺两巷使用的端头架ZYT8800/19/40、ZYG8800/19/40和超前支护使用的DW35柱径为100mm的单体液压支柱，均能满足顶板来压期间控制顶板的要求。
本月中无顶板事故，顶底板移近量不大能够保证工作面安全生产。