高边坡支护方案
高边坡支护方案
高边坡支护方案随着现代城市的不断发展和建设，高边坡的出现越来越普遍。
高边坡的坡度陡峭，地势复杂，具有一定的地质灾害隐患，因此需要进行有效的支护措施。
本文将探讨一种高边坡支护方案，以确保边坡的稳定和安全。
首先，对于高边坡支护方案的选择，需要综合考虑地质条件、工程要求、经济投入等多方面因素。
常见的高边坡支护措施包括植被覆盖、挡土墙、护坡网、锚杆支护等，每种措施都有其适用的场景和特点。
其次，我们可以通过植被覆盖来加固高边坡。
植被能够有效地抑制水土流失，控制坡面的土壤侵蚀，增加地表的抗冲蚀能力。
通过选择适合的植被类型和密度，可以在一定程度上减缓边坡的坡度，提高边坡的稳定性。
另外，植被覆盖还能够美化环境，减少土地的荒漠化现象。
挡土墙是一种常见的高边坡支护措施。
挡土墙可以将边坡切割成不同的水平层，提供坡体的支撑力，有效地减轻坡体的荷载压力，增加边坡的稳定性。
挡土墙的材料有多种选择，可以根据工程要求和经济成本来确定合适的材料。
此外，挡土墙的设计应考虑到水流的影响，采取防排水措施，以避免水分对坡体的侵蚀。
护坡网是一种较为简单有效的高边坡支护方案。
护坡网可以将边坡表面覆盖起来，形成一个保护层，防止土壤被冲刷和侵蚀。
护坡网还可以防止坡面松散土体的下滑和坠落，保持坡面的平整和稳定。
护坡网的安装和维护相对较为简单，成本也相对较低，适用于一些相对坡度较缓的边坡。
锚杆支护是一种较为复杂的高边坡支护方案。
锚杆支护通过将锚杆固定在边坡内部的稳定土层中，以实现对边坡的加固和支撑。
锚杆支护需要进行详细的工程设计和施工过程，包括选择合适的锚杆材料和布置方式，进行锚杆的预应力处理等。
锚柱支护适用于高边坡，具有较高的稳定性和承载能力，但其施工和维护成本相对较高，需要专业的技术人员进行操作。
总结起来，高边坡支护方案的选择应综合考虑地质条件、工程要求、经济成本等多个因素。
不同的边坡情况可能需要采用不同的支护措施，如植被覆盖、挡土墙、护坡网和锚杆支护等。
高边坡开挖与支护施工专业方案(专家评估)
高边坡开挖与支护施工专业方案(专家评
估)
1. 背景
高边坡开挖与支护施工是一项涉及土木工程和地质工程的专业领域。
在进行高边坡开挖与支护施工前，需要进行专家评估，以确保施工过程安全、高效。
2. 专业方案
2.1. 地质勘探与分析
在进行高边坡开挖与支护施工前，必须进行地质勘探与分析，以了解工程所处地质情况。
这些勘探和分析的目的是确定地层的稳定性、地下水位、岩土特性等参数，以便制定合适的施工方案。
2.2. 施工方案设计
根据地质勘探与分析的结果，制定高边坡开挖与支护的施工方案。
施工方案应包括以下内容：
- 开挖的深度和坡度
- 支护结构的设计，包括锚杆、喷锚网、钢筋混凝土墙等
- 施工过程中的监测措施，如测量变形、应力等
- 施工期间的安全措施，如防护网、警示标志等
2.3. 施工过程管理
在施工过程中，需要进行严格的管理，以确保施工的质量和安全。
以下是施工过程管理的关键要点：
- 定期检查施工现场，确保按照施工方案进行施工
- 监测施工过程中的变形和应力，及时采取必要的措施
- 加强施工人员的安全培训，确保他们了解安全规范和操作流程
- 定期进行施工质量检查，及时纠正存在的问题
2.4. 专家评估
在施工过程中，应定期邀请专家对施工进行评估。
专家评估的目的是验证施工方案的有效性和合理性，提出改进建议，并确保施工过程安全可控。
3. 结论
高边坡开挖与支护施工是一项复杂的工程，需要进行地质勘探与分析，制定合理的施工方案，并进行严格的施工过程管理。
专家评估在整个施工过程中起到重要的作用，确保施工的质量和安全。
高边坡支护施工方案
高边坡支护施工方案高边坡支护施工方案一、项目概况对于高边坡支护工程，主要是针对高山、高速公路、水利工程等场地而言。
支护工程对于保护坡面、减少土方体积、增加抗滑稳定性等都起到了非常重要的作用。
二、施工思路高边坡支护施工主要包括以下几个步骤：1. 现场勘察：对边坡情况进行详细勘察，包括坡高、坡角、土质等情况，并通过地质勘察了解边坡的地质状况。
2. 设计方案：根据现场勘察结果，制定相应的支护方案，包括采用的支护措施、支护材料以及施工流程等。
3. 施工准备：主要是将施工所需的材料、设备和人员准备齐全，并对施工现场进行清理和整理，确保施工顺利进行。
4. 支护施工：根据设计方案进行支护施工，主要包括挖掘、加固、填充等工序，确保支护结构的稳定性和安全性。
5. 监测检查：在施工过程中，及时进行施工质量的监测和检查，对发现的问题及时进行处理，确保施工质量。
6. 完工验收：施工完成后，进行工程验收，确保支护工程符合相应的规范和标准。
三、支护措施高边坡支护施工的主要措施有：1. 桩支护法：通过设置桩体，增加边坡的稳定性。
2. 钢筋网支护法：将钢筋网布置在土体表面，通过加固土体，增加边坡的稳定性。
3. 喷射混凝土支护法：通过喷射混凝土，形成一层坚硬的保护层，增加边坡的稳定性。
4. 钢支撑支护法：通过设置钢支撑结构，增加边坡的稳定性。
5. 石拱坝支护法：通过设置石拱坝，增加边坡的稳定性。
四、施工流程高边坡支护的施工流程可以分为以下几个步骤：1. 现场勘察：对边坡进行详细勘察，了解边坡情况。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定相应的支护方案。
3. 施工准备：准备所需材料、设备和人员，并进行现场清理整理。
4. 确定施工顺序：根据支护方案，确定施工的先后顺序。
5. 挖掘边坡：根据设计要求进行边坡的挖掘，清理坡体内杂物。
6. 加固边坡：根据支护方案进行边坡加固工作，包括桩支护、钢筋网支护等。
7. 填充土方：将挖掘下来的土方进行填充，保证边坡的稳定性。
高边坡支护工程安全专项方案范文
高边坡支护工程安全专项方案1. 前言在土木工程施工中，高边坡是一项较为常见的施工工程。
由于高边坡存在较大的安全隐患，因此在施工过程中需要采取相应的支护措施，以保障工程的安全性。
本文将介绍高边坡支护工程的安全专项方案，旨在帮助施工方有效控制高边坡工程的安全风险，保障工程的安全顺利进行。
2. 高边坡支护工程的安全风险在高边坡支护工程中，由于土壤的松散性或者地形的陡峭程度，工人在施工过程中存在较大的安全风险。
常见的安全风险如下：1.高空坠落。
由于高边坡施工的高度较高，工人若不采取相应的安全措施，则有可能发生高空坠落事故。
2.坡体滑坡。
若坡体支护工程不到位，就有可能导致坡体滑坡，从而导致工程的破坏和人员的伤亡。
3.洪涝灾害。
如若高边坡所在区域有洪涝灾害的严重威胁，则存在被洪涝灾害侵袭的风险。
3. 高边坡工程的支护措施针对高边坡支护工程中存在的安全风险，施工方应采取相应的支护措施，以避免风险的发生，提高工程的安全性。
常见的支护措施如下：1.建立安全警示标志。
在高边坡施工过程中，施工方应根据实际情况，设置相应的安全警示标志，以提醒工人和过路人注意施工工程存在的风险。
2.桩基础加固。
对于高边坡工程而言，桩基础加固技术是一种行之有效的支护措施，能够保障坡体固定稳定，从而避免坡体滑坡和工程的破坏。
3.斜杠支撑。
在高边坡支护工程中，斜杠支撑是一种常见的支护方式，能够提高工程的稳定性，避免坡体滑坡和工人高空坠落等安全事故。
4.土工合成材料加固。
土工合成材料加固技术是一种对高边坡工程有很好的支护效果的技术，能够提高工程的稳定性，强化坡面抗滑能力。
4. 操作规范针对高边坡支护工程的操作规范如下：1.加强施工前的检查。
施工前应对高边坡进行仔细检查，了解施工区域的地形地貌情况，并对施工区域进行准确的测量。
2.选取合适的支护工程方案。
在施工过程中，应根据具体情况选择合适的支护方案，以保障工程的安全性。
3.加强工人的安全教育。
在施工过程中，加强对工人的安全教育，提高工人的安全意识，减少安全事故的发生。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案1. 引言高边坡支护是土木工程中一项重要的施工工作，旨在保护高边坡免受土体滑坡、坍塌等灾害的侵袭，确保边坡的稳定性和安全性。
本文档旨在提供一份高边坡支护专项施工方案，以确保施工过程的合理性、科学性和安全性，从而保障工程的顺利进行。
2. 工程概述本项目为高边坡支护工程，位于某市某区某山脉附近，包括边坡开挖、基坑支护、边坡防护和边坡绿化四个施工阶段。
工程难点和重点在于边坡防护，要求确保边坡的稳定性和安全性，并提供美观的绿化效果。
3. 施工方案3.1 边坡开挖1.根据设计要求，采用机械化开挖方式进行边坡开挖。
开挖过程中，要确保土体的平整度和坡面的垂直度。
2.开挖边坡时，应按照设计要求进行分层开挖，确保每层开挖的均匀性和稳定性。
3.2 基坑支护1.在边坡开挖完成后，进行基坑支护工作。
根据边坡的高度和土体的性质，选择合适的支护方式，如钢支撑、混凝土支撑等。
2.支护结构的选择应符合设计规范和施工标准，确保基坑的稳定和安全。
3.3 边坡防护1.为保证边坡的稳定性和安全性，采用土工合成材料进行边坡防护。
根据设计要求，选择合适的土工合成材料，如格宾网、土工布等。
2.在进行边坡防护施工前，先对边坡表面进行处理，清除杂物和杂草，并修复松散土体。
3.施工过程中，要保证土工合成材料的牢固性和平整度，确保防护层的完整性和可靠性。
3.4 边坡绿化1.边坡防护完成后，进行边坡绿化工作。
选择适合当地气候和土壤条件的植物进行绿化。
2.在进行植物绿化之前，先对土壤进行改良和施肥，提供植物生长所需的养分。
3.植物绿化的施工过程中，要注意植物的种植密度和根系的生长，保证植物的健康和生长。
4.在绿化过程中，要进行定期的养护和管理，确保植物的长期生存和生长。
4. 施工安全措施1.在进行边坡开挖和基坑支护施工时，要严格按照施工方案进行操作，确保施工人员的安全。
2.使用机械设备时，要对设备进行检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
路堑高边坡支护专项施工方案
路堑高边坡支护专项施工方案巡礼云梯，勇攀险峰，一场关乎生命与工程的冒险即将展开。
在这个崎岖的土地上，我们将呈现一场前所未有的支护之旅。
这不仅仅是工程的演绎，更是对技术与智慧的巅峰碰撞。
路堑高边坡的挑战这片地区的土地如履薄冰，迎风崭露坚硬的挑战。
在巨石叠嶂的土质中，路堑高边坡不再是简单的交汇，而是一场工程巅峰之旅。
如何在崇山峻岭中打破先天局限，完成对路堑高边坡的巧妙支护，将是我们面临的巨大挑战。
方案设计与创新为了应对这一挑战，我们别出心裁，重新构思支护方案。
不再沉湎于传统的方法，我们深刻挖掘工程的内涵，将目光投向更为深邃的层面。
采用先进的土工格栅技术，将其巧妙融入支护结构，使之不再是简单的支撑，而是一种智慧的延伸。
土工格栅的精妙应用土工格栅，作为新一代支护的代表，蕴含着无限可能。
在这次的施工中，我们不再依赖传统的土石方法，而是将土工格栅作为主攻手段。
通过巧妙的搭配与结构设计，让土工格栅如同一把神奇的魔法师之杖，轻松解决土方开挖和边坡稳定的问题。
现场实践与技术交流而在实践中，我们更加注重与技术的深度交流。
通过与专业团队的密切配合，将工程的每一个细节都化为无声的默契。
这不仅仅是一场技术之旅，更是一次心灵的碰撞。
在高边坡支护的征途上，我们不是孤独的旅行者，而是一个紧密团结的集体。
结语路堑高边坡支护专项施工方案，不仅仅是一份工程计划，更是对智慧与创新的赞歌。
在这个嶙峋之地，我们勇攀高峰，挑战自我，为工程的发展插上智慧的翅膀。
让我们共同见证这场挑战，感受支护艺术的奇迹，为未来的工程之路打开崭新的篇章。
高边坡支护方案
高边坡支护方案摘要：本文介绍了高边坡支护方案的设计和施工要点。
针对高边坡在工程施工中的稳定性和安全性问题，采用了多种支护措施，包括护坡、加固坡体、防护措施等。
通过合理的设计和施工，可以有效地保证高边坡的稳定性和安全性。
1. 引言高边坡是指坡度较大的边坡，由于重力作用和外力作用，容易发生滑坡、崩塌等地质灾害。
为了保证工程的安全和可持续发展，高边坡的支护工程至关重要。
2. 护坡措施2.1 石工护坡石工护坡是常见的护坡措施之一。
在高边坡建设中，可以利用石材和水泥等材料进行护坡修复和加固。
该措施能够增加边坡的稳定性和抵抗能力。
2.2 土工护坡土工护坡是另一种常用的护坡方式。
通过选择合适的土工材料，如土工布、土工格栅等，对边坡进行加固。
土工护坡具有施工简单、造价低廉、透水性好等优点。
3. 加固坡体为了提高高边坡的稳定性，可以采用以下加固措施：3.1 土钉加固土钉加固是通过将钢筋混凝土土钉嵌入边坡中，形成一种固定和支撑结构的方法。
通过土钉加固可以有效地提高边坡的抗滑性能。
3.2 锚杆加固锚杆加固是在边坡中预埋或后加装钢筋混凝土锚杆，通过锚固力传递来增加边坡的稳定性。
该措施适用于土石混合边坡，能够有效地防止边坡的滑动和崩塌。
4. 防护措施为了维护高边坡的稳定和安全，可以采取以下防护措施：4.1 排水系统高边坡施工过程中，应设计合理的排水系统来排除坡面的积水和渗水。
排水系统的设置可以有效地减少水对边坡稳定性的影响。
4.2 监测系统为了及时发现高边坡的变形和失稳情况，应设置相应的监测系统。
监测系统可以通过测量和记录边坡的位移、应力等参数来实时监测边坡的状况，为及时采取相应的措施提供依据。
5. 施工要点在高边坡支护工程的施工过程中，应注意以下要点：5.1 合理安排施工工艺根据高边坡的具体情况和工程要求，合理安排施工工艺，包括爆破、挖掘、加固等。
严格按照施工要求进行施工，确保施工质量和工期。
5.2 严格控制施工质量在高边坡支护工程中，应严格控制施工质量，遵循相关标准和规范。
高边坡支护工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某山区，由于地质条件复杂，边坡稳定性较差，为确保道路安全，特制定本高边坡支护工程施工方案。
二、施工方案1. 边坡开挖（1）采用台阶式放坡，台阶高8m，平台宽2m，边坡坡度分别为1：1.5、1：1.0、1：0.5。
（2）开挖前，先进行地质勘察，了解边坡地质情况，确保开挖安全。
（3）开挖过程中，严格控制爆破作业，减少对周边环境的影响。
2. 边坡支护（1）采用“预应力锚杆框架菱形骨架”的防护加固措施。
（2）锚杆长度为8m，间距为3m，锚杆直径为25mm。
（3）框架梁采用C30混凝土，截面尺寸为500mm×300mm。
（4）菱形骨架采用钢筋网，间距为100mm×100mm。
3. 边坡排水（1）坡顶设置截水沟，防止地表水冲刷坡面及入渗坡体。
（2）坡脚结合拟建道路排水系统设置边沟，确保坡顶排水通畅，坡脚不积水。
（3）坡体按3m×3m间距设置PVC软式透水管，外倾5°。
4. 边坡绿化（1）锚杆框架内采用绿化挡土袋护坡或土工格式植草。
（2）同时用柔性防护网封面，美化边坡。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用反铲挖土机进行土方开挖，配备自卸汽车运土。
（2）开挖过程中，分层、分段进行，每层开挖深度不得超过相应锚杆标高以下50cm。
（3）分段开挖长度不宜大于50m。
2. 边坡支护（1）先进行锚杆施工，锚杆长度、间距、直径应符合设计要求。
（2）锚杆施工完成后，进行框架梁施工，框架梁应符合设计要求。
（3）框架梁施工完成后，进行菱形骨架施工，菱形骨架应符合设计要求。
3. 边坡排水（1）坡顶截水沟施工，确保排水畅通。
（2）坡脚边沟施工，确保坡脚不积水。
4. 边坡绿化（1）锚杆框架内绿化挡土袋或土工格式植草施工。
（2）柔性防护网封面施工，美化边坡。
四、施工进度安排（1）土方开挖：预计工期为2个月。
（2）边坡支护：预计工期为3个月。
（3）边坡排水：预计工期为1个月。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案施工单位：XXX建筑工程有限公司施工地点：XXX地区施工日期：XXXX年XX月XX日一、工程概述高边坡支护工程旨在对XXX地区的高边坡进行有效的加固和支撑，以确保边坡的稳定和安全。
本施工方案综合考虑了边坡土质、水文条件以及相关环境因素，通过合理选择和布置支护措施，以达到保障边坡稳定性的目标。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理：负责全面协调和管理施工工作。
（2）工程师：负责设计支护方案，并进行现场指导。
（3）施工队伍：按照施工方案的要求组织人员进行施工作业。
2.施工设备（1）钢筋切断机：用于切断和加工钢筋。
（2）挖掘机：用于开挖边坡土体。
（3）水泥搅拌机：用于调配支护材料。
三、施工步骤1.边坡勘察与设计（1）详细了解边坡的地质情况和土体性质，并进行力学参数测试。
（2）根据勘察结果设计合理的支护方案，包括护坡结构、材料选用和施工工艺。
2.边坡清理与预处理（1）清除边坡上的杂草和表层土壤，确保支护措施的牢固性。
（2）对边坡进行浸水处理，以增加土体湿度，降低松动性。
3.锚杆支护施工（1）在边坡的预定位置进行锚杆孔开挖，开挖深度按照设计要求确定。
（2）将锚杆嵌入孔洞中，并注入高强度灌浆材料，固定锚杆。
（3）重复上述步骤，完成边坡的锚杆支护工作。
4.悬臂梁支护施工（1）根据支护方案的要求，确定悬臂梁的尺寸和位置，并进行预埋件的安装。
（2）悬臂梁的制作和安装，采用梁与梁之间的连接方式，确保整体的稳定性和强度。
5.喷射混凝土支护施工（1）根据设计要求进行喷射混凝土的浇筑，并添加适量的外加剂提高混凝土的黏结性。
（2）喷射混凝土施工过程中，需要保持一定的均匀厚度和强度。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，确保周边人员的安全。
2.施工人员需配戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
3.施工设备定期检查，保证设备的安全可靠性。
4.施工人员应接受相应的安全培训，掌握施工操作技能。
五、质量控制1.按照相关规范和标准进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。
高边坡支护专项施工方案
高边坡支护专项施工方案一、项目背景和目的高边坡是指在土方工程中，坡度大于1:1的土体工程。
由于地形因素和土壤性质的限制，高边坡容易发生滑坡、塌方等地质灾害。
因此，在高边坡施工中，必须采取有效的支护措施，确保施工过程的安全和工程质量。
本文档旨在提供高边坡支护专项施工方案，以确保工程施工顺利进行，并保证施工过程中的人员安全。
二、施工方案概述本施工方案旨在对高边坡进行支护，包括以下几个主要步骤：1.土方开挖：根据设计图纸和要求，进行高边坡的土方开挖工作，确保边坡面的稳定性。
2.土体加固：采取相应的土体加固措施，如土钉墙、喷混凝土等，提高边坡的稳定性和抗滑能力。
3.老边坡处理：对老旧的边坡进行处理，如清理、修复和加固，确保施工过程中不会因老边坡的不稳定而受到影响。
4.排水系统：在边坡的下部设置有效的排水系统，以防止积水对边坡稳定性的影响。
5.施工安全措施：严格遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的人员安全。
6.监测与评估：定期对边坡进行监测与评估，及时发现问题并采取相应的措施，确保边坡的稳定性和安全性。
三、施工步骤与措施3.1 土方开挖1.根据设计图纸和要求，确定土方开挖的范围和深度，并严格按照要求进行开挖。
2.在土方开挖之前，对施工现场进行勘察和测量，确保开挖的位置和尺寸准确无误。
3.采用合适的机械设备进行土方开挖，同时要注意安全操作，确保人员安全。
3.2 土体加固1.根据土体性质和设计要求，选择合适的土体加固措施，如土钉墙、喷混凝土等。
2.在进行土体加固之前，要进行好土壤测试和试验，以确定土体的力学性质和加固措施的适用性。
3.控制加固工程的施工质量，确保施工过程中的合理使用材料和施工方法，保证加固效果。
3.3 老边坡处理1.对老旧的边坡进行清理和修理，去除松散的土壤和破损的部分，同时对边坡进行加固。
2.根据边坡的具体情况，采取适当的加固措施，如土钉加固、喷混凝土加固等。
3.4 排水系统1.在高边坡的下部设置有效的排水系统，以排除积水、减少对边坡稳定性的影响。
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高边坡支护工程
本工程的支护部位主要为厂房边坡防护，施工主要采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等方法进行临时支护，以保证施工期的安全。
一、支护材料实验
开工后对工程使用的材料（如钢筋、水泥、骨料、锚杆、外加剂等）进行取样试验，将试验结果报送工程师。
（1）水泥：注浆锚杆水泥和喷射混凝土水泥均采用等级普通硅酸盐水泥。
（2）骨料
细骨料：注浆锚杆砂浆采用粒径小于2.5mm的中细砂；喷射混凝土采用坚硬耐久的中砂，细度模数为～，含水率控制在5～7%。
粗骨料：喷射混凝土粗骨料采用耐久的碎石，粒径不大于10mm。
（3）外加剂
在使用速凝剂前，做速凝剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验；采用几种外加剂复合使用时，遵照生产厂家使用说明书，做相应的性能试验和使用效果试验，经现场试验确定掺量。
（4）钢筋
锚杆材料选用Ⅱ级或Ⅲ级高强度螺纹钢筋。
钢筋网采用直径6～8mm，钢筋网间距150～200mm。
二、支护施工实验
锚喷施工前，将现场工艺试验的工艺设计和试验报告报送工程师审批。
试验包括的项目如下：
（1）锚杆注浆密实度试验
选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，用与现场注浆相同的材料配比拌制砂浆，并按与现场相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
不同类型和不同长度的锚杆均进行试验。
（2）砂浆配合比试验
水泥砂浆配合比通过试验选定，拟定配比（重量比）范围为：
水泥：砂=1:1～1:2；
水泥：水=1:～1:。
（3）锚杆拉拔力试验
在砂浆锚杆养护28天后，用拉拔实验仪对锚杆进行逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止。
拉力方向与锚杆轴线一致。
当拉拔力达到规定值时，立即停止加载，结束试验。
按作业分区在每300根锚杆中抽查3根进行拉拔力试验。
（4）喷射混凝土试验
喷射混凝土试验包括喷射混凝土配合比试验和现场工艺试验，经现场工艺试验满足设计要求的配合比才能用于施工。
①喷射混凝土配合比试验
喷射混凝土施工前56天，通过室内试验和现场试验选定喷射混凝土材料及其配合比。
配合比满足以下要求：
外加剂之间做相容性试验，外加剂的使用符合规范和厂家要求；
喷射混凝土的初凝时间和终凝时间满足现场喷射工艺要求；
喷射混凝土强度符合表1的设计指标要求。
表1
喷射混凝土设计指标
②现场工艺试验
喷射混凝土配合比通过室内试验满足设计要求后，在喷射混凝土施工前28天进行现场工艺试喷试验。
现场试验要在模拟实际施工条件下进行，并对喷射机具的能力、施工工艺的合理性、混合料配合比及外加剂的使用效果进行分析。
通过现场试验确定喷射混凝土的施工机具和施工工艺及施工参数，编制施工工艺试验报告，报送工程师审批后，再进行施工。
三、支护的施工工艺及施工方法
3．1施工工艺
（1）清理
开挖后，将表面松动的岩块、岩渣采用人工清除，保证岩面整平、干净；清除边坡脚处的岩渣等堆积物。
高边坡或陡边坡用钢脚手架搭设作业平台，采用分层支护。
（2）砂浆锚杆
注浆锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工。
采用YT28气腿凿岩机钻孔，孔径20-28mm，孔深2-8m，由布置在现场附近的ATLAS20m3空压机供风。
锚杆孔钻设后进行高压风清孔，利用QZJ-50型注浆机并通过
软管向钻孔内进行满孔注浆，注浆后立即插入锚杆，安装托板。
在砂浆凝固前，对锚杆进行保护，避免敲击、碰撞和拉拔锚杆。
砂浆锚杆施工工艺流程见图1。
注浆锚杆的砂浆凝固后，即可实施钢筋网铺设，钢筋直径宜为6~10mm，间距宜为150~300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。
钢筋网与锚杆绑牢，保护层厚度不小于40mm，并在钢筋网上设置表示喷层厚度的标示。
砂浆锚杆施工工艺流程图
（3）树脂锚杆
采用YT28气腿凿岩机钻孔，孔径20-28mm，孔深2-8m，由布置在现场附近的10m3移动电动空压机供风。
锚杆孔钻设后进行高压风清孔，利用木棍等向钻孔内塞入树脂药卷，填满后立即插入锚杆。
（4）喷射混凝土
喷射混凝土采用湿式喷射工艺，利用现场附近的混凝土拌和站拌制混凝土，3m3混凝土运输车运输，采用Meyco Potenza型湿喷机，操作人员遥控，机械手自动喷射。
Meyco Potenza型湿喷机无法作业的部位，采用TK961型湿喷机喷射，由布置在现场的空压机通过供风管路为喷射机供风，人工持喷嘴通过工作
平台自上而下喷射混凝土。
喷层厚度为100mm，一次喷射完成。
喷混凝土后进行喷水养护。
C20喷混凝土拟定配合比见表，并需要通过试验确定最终施工配合比。
湿式喷射混凝土施工工艺流程见图2。
表2 C20喷混凝土拟定配合比
3. 2支护施工方法
按照图纸要求或工程师指示，采用Φ22、L=2m的锚杆，挂钢筋网，然后进行喷C20混凝土支护，喷混凝土层厚度为100mm。
注浆锚杆的施工方法：先测量放点，采用YT28气腿式风钻设锚杆孔，孔向同设计要求，孔深2m。
将锚孔内岩粉用高压水气排出孔外，利用QZJ-50型注浆机向孔内进行满孔注浆，使用普通水泥砂浆。
注浆后立即将锚杆杆体插入孔内至设计深度，并安好垫板。
喷混凝土施工方法：用湿喷机按湿喷工艺进行喷射作业，喷混凝土时，自上而下进行，喷混凝土层厚在150mm以内一次喷射完成。
喷混凝土厚度大于150mm时，分两层喷射作业。
下层在上层喷混凝土终凝后进行。
施工质量保证措施
（1）施工原材料需在有质量检验合格证的有信誉的生产厂家采购。
采购进场的原材料按规范要求的检测频率送检。
（2）C20喷混凝土配合比中可掺加硅粉30kg/m3。
经过现场试验确定最终施工配合比和施工工艺参数。
（3）喷射混凝土的配料、拌和、运输
①称量允许偏差：拌制混合料的称量允许偏差控制如下：
水泥：±2%；骨料：±3%；外加剂：±1%（且符合供应商使用说明的规定）。
②搅拌时间：拌和时间不少于2min，混合料随拌随用。
③运输：混合料在运输、存放过程中用苫布覆盖，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前用10mm孔径筛过筛。
（4）受喷面清理后，检查断面尺寸并埋设控制喷射混凝土厚度的标示，作业区有充足的照明设施。
（5）筋网与岩石间垫砂浆块，确保钢筋保护层厚度不小于4cm。
（6）喷射手保持喷头与受喷面垂直，喷头与受喷面保持～1.0m距离，料束呈螺旋轨迹运动，一圈压半圈。
机械手喷射时，喷头与受喷面保持1.0m 左右的距离。
（7）喷射手有丰富的施工经验，作业严格执行喷射机的操作规程。
（8）喷射混凝土终凝2h后，及时喷水养护，养护时间不少于14天。
四支护工程设备配置
表支护施工主要机械设备配备表。