油库油罐计算方式
大型油库库容设计原则
大型油库库容设计原则摘要：本文明确库容设计有关参数的定义及公式；确定库容设计的原则；统一大型储备油库的设计中各项参数的定义、参数之间关系和计算方法。
关键词：周转次数设计库容罐容死藏一、前言油库建设首先需要正确地确定油库的库容。
正确的确定油库库容可以节约投资，加快建设速度、充分发挥投资效益、满足生产和社会发展的需要。
本文根据油库各油品的年度周转量，即年度周转计划确定大型地上石油库库容。
二、基本定义及计算公式1.周转量、周转次数定义及计算方法1.1周转量年周转量也称年周转额，指一年内进库油量与出库油量的总和。
1.2周转次数周转次数也称周转系数，指油品的储油设备在一年内收发油的次数。
式中：Kτ—油品的周转次数，次/a；GP—油品的年周转量，t/a；Vs—油品的计算库容，m3；ρt—t温度时的油品的密度，t/m3；η1—油罐储存系数；η2—油罐作业系数，为油品的作业容积/储存容积；2.罐容相关定义及计算罐容是库容的计算基础，明确哪个定义下的罐容是库容的计算基础时关键。
2.1计算容积计算容积是以油罐罐壁整个高度（对内浮顶油罐的高度是罐壁上的通气口以下的高度）来计算的油罐容积。
参见图A。
2.2储存容积储存容积也称实际容积。
储存容积是公称容积（计算容积）减去为保证安全储油所留安全空间高度A所占容积后的容积。
参见图B。
2.3作业容积作业容积是储存容积减去“死藏”容积（或底油容积）后的容积，“死藏”高度为B。
参见图C。
2.4公称容积公称容积是根据计算容积所确定的储罐标准容积系列中的罐容积。
3.库容的定义及计算方法3.1储存库容油库内所有油罐储存容积的和称为油库储存库容。
3.2作业库容油库内所有油罐作业容积的和称为油库作业库容。
3.3计算库容油品计算库容：式中：Vc—油品储罐的计算容积，m3/座；VV—油品的设计库容，m3；VG—油品储罐的公称容积，m3/座；nP—储存油品的储罐数量，座；Dg—油品储罐的直径，m；hg—油品储罐的罐壁总高，m；其它符号同上。
油品计量知识
油品计量知识油库油品的计量工作贯穿于生产经营的各环节, 它既是掌握油品收发及储存数量的依据, 又是计算输差及损耗的主要手段。
搞好油品计量工作, 可以最大限度地减少和防止油品的冒罐、串油、泄漏等事故, 还有利于树立企业的良好信誉,提高企业管理水平。
油品的计量方法有质量法和体积法两种。
我国采用质量法, 产量、输量、销售量都以吨或千克为单位。
英国、美国和日本等国家采用体积法, 用加仑或升做计量单位。
对于油罐、油轮内的油品, 因不能直接称重, 一般是计量出油品的体积及密度, 通过计算求得油品的质量,称为体积质量法。
由于油品的体积、密度随温度、压力的变化而变化, 故各国都规定了计量的标准条件。
我国的标准条件是温度20℃ , 压力为一个绝对大气压。
欧美等国的标准条件是15.6℃ , 一个绝对大气压。
计算油品其它性质数据时, 应将测定条件下的温度和压力换算到标准条件下进行。
油品计量一般有以下几种方法。
1、体积质量法测量油罐液面高度及油品温度, 取样测定油品密度, 通过计算求出标准条件下的体积和质量。
大型油罐的油品计量, 通常采用该方法。
1.1体积的测量首先测量油罐内油品液面高度, 根据油罐容积表, 可求得油罐内油品的体积。
油罐容积表可由实测法或计算法得出。
对于小型油罐, 利用标准容器或流量计, 将已知数量的水注入油罐内, 同时测量罐内水面高度, 计算出每高度对应的容积, 编制成表, 中间数值用插值法求出。
对于大型油罐采用计算法编制容积表。
测量油罐的实际几何尺寸, 如油罐的各层圈板高度、周长、半径等, 通过计算得出不同高度时的油罐容积, 编制成表。
计算中考虑了各层圈板的不同直径和搭接情况, 计入了由于施工精度、焊接变形对油罐容积的影响, 还用温度、静液压力对油罐容积的影响加以修正, 保证容积表有较高的精度。
一般大型油罐的底量由流量计测出。
罐内油品液面高度的测量有人工检尺法和自动检尺法。
人工检尺法是计量员用量油尺上罐测量。
谈谈储油罐基础设计及沉降计算
谈谈储油罐基础设计及沉降计算1、引言随着世界石油工业的迅速增长和能源需求的不断增加，原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注，对各类油库储备能力的要求也越来越高，因而使各类储罐的数量剧增，对储油罐基础的安全设计有了更高要求。
本文以春风油田二号联合站建设工程5000立方储油罐（拱顶罐）基础设计为例，简单介绍了钢储罐环墙式基础的设计步骤。
2、钢储罐基础设计2.1储油罐参数油罐为5000m3拱顶罐，罐壁内径23.64m，罐底直径23.8m，高度12.518m，罐体自重（不含罐底板）1700kN，罐底板自重300kN，保温重230kN，运行重量50250kN。
罐的设计温度为95℃，操作温度为93℃。
2.2、地质条件表1 各土层一览表地层编号岩土名称土层厚度（m）压缩模量Es（MPa）内摩擦角（°）黏聚力（kPa）桩的极限侧阻力标准值qsik（kPa）桩的极限端阻力标准值qpk （kPa）地基承载力特征值（kPa）①粉质黏土0.5～3.4 13.47 20.9 19.1 40 300 140①1 粉土0.7～2.6 17.5 22.3 19.1 53 400 140②粉砂 1.2～5.6 8 25 0 46 400 140③粉质黏土最大揭露厚度24.50m 13.02 22 18.5 53 400 140③1 粉砂0.7～7.0 8 25 0 35 600 160③2 粉砂1.2～7.9 10 27 0 50 750 160③3 粉砂0.5～5.6 10 27 0 50 900 180③4 粉砂1.5～1.8 14 30 0 64 1100 180场地土对混凝土结构具有中腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。
场区地下水埋深在8.55～8.94m。
2.3、基础环墙设计规范指出，当地基土不能满足承载力设计值要求，但计算沉降差不超过规范允许值，场地受限制时，采用环墙式基础[1]。
图1 储油罐及罐基础图2 罐基础断面详图（1）环墙厚度根据规范计算环墙厚度[1]：，取0.60m。
油库设计与管理复习资料
（5） 集油管和输油管
集油管和输油管的长度及位置，应根据油罐车数和装卸区的平面布置确定；
它们的管径应根据装卸油品的数量、允许卸油时间、油品性质、泵的吸入
能力以及泵房地坪与铁轨的标高等通过工艺计算确定；
它们的布置必须按一定坡度进行敷设，以保证装卸作业结束后，积存在管
路中的油品能自流放空。
（6） 零位油罐和缓冲油罐
布置：①宜集中布置，独立成区 ②位于厂区边缘，且处于全年最小频率风向的上风侧，宜建在 标高最低或最高处，以实现自流装卸 ③采用尽头式布置
股数：①根据油品种类、年装车量、接轨干线的机车牵引能力、地形 情况综合确定
②经营油品较单一的油库及中小型油库采用单股或两股作业线 ③收发作业频繁、油品种类较多、散装粘油收发量大的油库（大
填充油料的设备） 下部卸油
组成：油罐下卸器、输油管路 优点：克服了上部卸油的全部缺点，地面建筑少，对空隐蔽 （2） 装油工艺流程 自流装车流程 凡地形高差可以利用并具备自流装车条件的油库，应尽量采用自流装 车流程。 泵送装车流程 凡地形条件不具备自流装车条件的油库，都采用泵送装车
2、 铁路装卸的主要设施设备 （1） 铁路油罐车 分类：轻油罐车和粘油罐车 组成：罐体、油罐附件、底架和走行部分 轻油罐车 一般涂成银白色，在罐体上由一个进气阀和两个出气阀，以减 少呼吸损耗和保证安全 粘油罐车 运送原油涂成黑色，成品粘油涂成黄色，罐车上大都设有加热 装置和排油装置 技术经济指标： 实际载重量（净载重）：油罐车可载重油品的重量，以吨计，可 用油罐车的有效容积乘以装载油品的密 度来计算 标记载重和自重：标记载重代表油罐车上标示的标记载重量 自重标示空罐车自身的重量 净载重系数：油罐车净载重与标记载重加自重之和的比值，是 表示油罐车经济效率的主要指标之一 冷却系数：油罐车油罐表面积与载重量的比值 （2） 铁路专用线 分类：以厂门为界分为厂外线和厂内线（装卸作业线） 装卸作业线的布置和股数
油库汽油罐基础结构计算书
1.1 环墙实际宽度b 1 容重γ m1 9.8 2.5 0.3
基础回填平均
0.6 20 100000
罐容C(KN)
储罐罐壁底端传 环墙单位高 计算环墙宽 给环墙顶端的线 23.14035487 0.556834 度环向力设 度b（m） 分布荷载g 计值Ft
2479.5 445
βK
0.5
r0
1 32104.93 642.0986 102479.5
28 R(半径M） 2.5 π
γ Qw( 水 自
Gk自重和基础 0.5 上的土重 14 A（罐底面积） Fk( 标 准 组 合 时，上部结构 3.14 传至基础顶面 的竖向力， KN)
7.3 重分项系数 25 18 16.18 16.48
油罐基础结构计算书
罐基础底面
5195.269333 处的平均压 209.6008775
力设计值Pk
径宜为12mm-18mm，间距宜为150mm-200mm，其上下两端宜封闭。
。
环墙单位 高度
1558.5808 环向配筋 总面
积Asmm2/m
1.竖向配筋构造配置，竖向钢筋的截面最小配筋率不应小于0.15%-2%（每侧），钢筋直径宜为12mm-18mm，间距宜为150mm 2.β （0.4-0.6一般取0.5） 3.K（外墙侧压力系数，一般地基0.33，软土地基0.5）.白色为输入值，黄色为输出结果。
油库10000m3汽油罐基础结构计算书 油库10000m4汽油罐基础结构计算书 油库10000m5汽油罐基础结构计算
设计条件
《油库设计与管理》习题集(2008,10,25)
《油库设计与管理》习题集（2008-10-25）油库容量计算（设计）步骤1、 根据油品性质、油罐类型选取η（选罐型）2、 通过调查分析或经验选取K 值3、 确定油品密度（20℃）及年周转量（一般由设计任务书给出）4、 求Vs5、 根据现有常用罐型，选择油罐类型、容量、个数、尺寸等 ——每种油品至少选2个罐——尽量减少罐型种类及罐数（即：选大罐，省地、材料、投资，尽可能统一规格） ——必要时对Vs 圆整再选取6、 根据实际所选罐公称容量求油库总容量，判断油库级别7、 计算结果汇总列表（一览表）第1题油库经营的油品种类及年供应量（周转量）、周转系数见表1。
试确定： ⑴ 各种油品罐型、罐容量及数量，油库总容量及级别； ⑵ 油罐区计算设计（油罐区大小、防火堤高度及宽度、油罐区隔堤布置，并画出油罐区布置示意图）。
第2题油库经营的油品种类及年供应量（周转量）、周转系数见表1。
试确定： ⑴ 各种油品罐型、罐容量及数量，油库总容量及级别； ⑵ 油罐区计算设计（油罐区大小、防火堤高度及宽度、油罐区隔堤布置，并画出油罐区布置示意图）。
参考答案解：（1） 各种油品罐型、罐容量及数量，油库总容量及级别的确定 车用汽油：采用内浮顶罐，η=0.95，ρ=0.73t/m 3，k =15，G=120kt/a 则：)(7.1153595.01573.01200003m GV s =⨯⨯==ρηκ查油罐系列选用3000m 3内浮顶油罐4个，罐容为3000×4=12000 m 3， 其它油品同理求得，计算结果汇总表1.1。
表1.1 油库油罐选用一览表（2） 油罐区计算设计（油罐区大小、防火堤高度及宽度、油罐区隔堤布置）分为两个罐组：轻柴油罐组、车用汽油与煤油罐组，其中轻柴油拱顶罐组靠近泵房。
由HG21502.1-1992《钢制立式圆筒形固定顶储罐系列》、HG21502.2-1992《钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列》查得所用油罐结构一览表如表1.2。
油库出油流量计算公式
油库出油流量计算公式在油库管理中，出油流量的计算是非常重要的。
通过准确计算出油流量，可以帮助管理人员掌握油库的油品消耗情况，及时补充油料，保证油库的正常运转。
因此，建立一个准确的出油流量计算公式对于油库管理来说是非常必要的。
油库出油流量计算公式的建立需要考虑多个因素，包括油罐的容积、油品的密度、出油的时间等。
在实际应用中，我们可以通过以下公式来计算油库的出油流量：出油流量 = 油罐容积×油品密度 / 出油时间。
在这个公式中，油罐容积是指油库储存油料的容量，通常以立方米或者升为单位。
油品密度是指所储存油品的密度，通常以千克/立方米或者克/升为单位。
出油时间是指从开始出油到结束出油的时间，通常以小时为单位。
通过这个公式，我们可以很容易地计算出油库的出油流量。
下面我们来举一个例子来说明如何应用这个公式进行计算。
假设某油库的油罐容积为1000立方米，储存的油品密度为0.85克/升，出油时间为2小时，那么根据上面的公式，我们可以计算出油库的出油流量为：出油流量 = 1000 × 0.85 / 2 = 425立方米/小时。
通过这个计算，我们可以得知，在这个例子中，油库的出油流量为425立方米/小时。
这个数据可以帮助管理人员了解油库的油品消耗情况，及时进行补充油料，保证油库的正常运转。
当然，上面的公式只是一个简单的计算公式，实际应用中可能会有更多的因素需要考虑。
比如，油品的温度、压力等因素都可能会对出油流量产生影响。
因此，在实际应用中，我们可能需要根据具体情况对公式进行一定的修正和调整。
另外，对于一些大型的油库来说，可能会有多个油罐同时出油，这时候我们就需要对每个油罐的出油流量进行单独计算，然后再进行汇总。
这就需要对公式进行一定的扩展和修正。
除了上面介绍的简单的出油流量计算公式外，实际应用中还可以通过一些先进的技术手段来进行出油流量的监测和计算。
比如，可以通过安装流量计、液位计等设备来实时监测油罐的出油情况，然后通过计算机系统进行自动化的出油流量计算。
油品计量罐体积计算公式
油品计量罐体积计算公式在石油化工行业中，油品计量罐是用来存储和计量各种液态石油产品的重要设备。
为了准确计量和管理石油产品，需要对油品计量罐的体积进行精确计算。
本文将介绍油品计量罐体积计算的公式及其应用。
首先，我们需要了解一些基本概念。
油品计量罐通常采用圆柱形或长方体形状，因此我们可以分别使用圆柱体积计算公式和长方体积计算公式来计算其容积。
圆柱体积计算公式为V=πr^2h，其中V表示体积，π表示圆周率（约为3.14），r表示圆柱的底面半径，h表示圆柱的高度。
长方体积计算公式为V=lwh，其中l表示长方体的长度，w表示长方体的宽度，h表示长方体的高度。
在实际应用中，我们需要根据油品计量罐的实际形状和尺寸来选择合适的体积计算公式。
下面我们将分别介绍圆柱体和长方体的油品计量罐体积计算方法。
对于圆柱形油品计量罐，我们首先需要测量其底面半径r和高度h，然后应用圆柱体积计算公式V=πr^2h即可得到其容积。
在实际操作中，我们还需要考虑到罐体内可能存在的搅拌器、管道等附件，因此需要对实际容积进行修正计算。
对于长方体形油品计量罐，我们需要测量其长度l、宽度w和高度h，然后应用长方体积计算公式V=lwh即可得到其容积。
同样，我们也需要考虑到罐体内可能存在的附件，进行修正计算。
除了基本的体积计算公式外，我们还需要考虑到温度、压力等因素对油品体积的影响。
在实际应用中，油品的体积会随着温度的变化而发生变化，因此需要进行温度修正计算。
此外，油品在罐内受到压力作用也会发生体积变化，因此需要进行压力修正计算。
这些修正计算通常需要借助专业设备和软件进行。
在实际操作中，我们还需要考虑到油品的密度、粘度等因素对计量结果的影响。
通常情况下，我们会在油品计量罐内安装流量计、温度计、压力计等设备，以便实时监测油品的流量、温度、压力等参数，并进行精确计量。
总之，油品计量罐体积计算是石油化工行业中非常重要的一项工作。
通过合理选择体积计算公式，并考虑温度、压力等修正因素，可以确保油品计量的准确性和可靠性。
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体积面积的计算
派半径R R平方
3.14212502E+06
小扇形角度 a76.58515133
圆周/2180
2a/360=a/1800.425473063
小扇形面积2088806.818
三角形底边长L1215.894732
三角形高h290
三角形面积352609.4724
小半圆面积1736197.346
小半圆体积V小半10417.18408升
大半圆面积3173177.654
大半圆体积V大半S大*H19039.06592升
大半圆体积V大半=V总-V小19039.06592升
起始液面高度960
V总=SH=3.142*R*R*H
V小半=(3.142*R*R*2a/360-2X*h1/2)*H
V大半=V总-V小半
a=ACOS(h/R)*180/3.14159265
COSa=h/R
周长2680
直径852.9598982
总面积S=3.142*R*R
高度H 体积V总=S*H/1000000
4909375600029456.25
的计算公式
注：此计算方式已经过优化修改，附属页属于计算引用表，不可随意篡改，否则计算结果误差会加大，只输入半径、高度、与液面高度即可得出剩余油量如有大的偏差或更好计算方法，请共同交流 \。