EASYPANEL系列柴油机控制器

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easYgen 2000系列多机并网操作机组控制器

输入范围 .............................................................. 12/24 Vdc (8 to 40 Vdc)
输入电阻 ......................................................................... 大约. 20 kOhms
保护
(ANSI #)
发电机: 过/欠压 (59/27), 过/欠频 (81O/U), 电压不平衡,
无压母线检测, 过载(32), 负载不平衡 (46), 欠载/逆功
(32R/F), 定时限过流保护 (50/51), 反时限过流保护
(IEC255), 接地故障测量 (50N/51N), 相位旋转,断路器故
• 带有软按键的128× 64 图形显示 • 柴油或气体机的起停逻辑 • 发电机预供油控制 • 通过时间或温度进行热机控制 • 速度, 频率, 电压, 功率, 无功功率, 和功率因素设定点 (自动或者远程控制) • 最多可以在16台机组间进行有功和无功功率分配，包括根据负载起停机
• 发电机有功表，无功表 • 运转时间/起动/保养计数器 – 运转时间也可以通过连
线性测量范围 .......................................................................... 1.25× Vrated
测量频率................................................................ 50/60 Hz (40 to 85 Hz)
规格
供电电源 ...............................................................12/24 Vdc (8 to 40 Vdc)

EasyController 易众系列控制器硬件手册说明书

为北京易斯路电子有限公司专署持有。

任何团体和个人不得在未取得北京易斯路电子有限公司授权的情况下，对本手册进行转载、复制和发布，否则易斯路公司将依法追究其法律责任。

本手册所涉及到的EasyController易众系列控制器硬件的相关信息，均经过我公司技术人员的严格审定和校验，但无法避免与实际物品没有误差。

另外我们会根据设备的改进完善情况，定期对手册进行修订和改版，请注意手册的版本信息，恕我们不再另行通知。

EasyController该字样和商标为北京易斯路电子有限公司注册，受完全的法律保护。

手册中涉及到的其它商标属于它们各自的拥有者。

版本信息文件名称EasyController易众系列硬件手册当前版本V3.0完成日期2018-10-18历史记录版本日期V1.02010-12-18前言感谢您使用本公司EasyController易众控制器。

EasyController易众控制器是基于ST公司ARM处理器架构的32位微控制器，在一块芯片中集成了微控制器、微处理器和数字信号处理器。

具有512KB的嵌入式Flash和多种创新的片上外设，提升了系统总体性能。

EasyController易众控制器由输入单元、控制单元、输出单元等多个系统单元组成，使得整个机器控制系统实现了尺寸最小化，工程造价经济化。

本控制器可应用于工程车的测量、输入、输出控制，控制器给用户一个可编程的控制平台，用户可根据实际的需要进行编程控制。

应用领域：伐木机械道路维护建筑机械破碎设备工业设备农业机械自动化应用凿岩机械在使用EasyController易众系列控制器之前，请您仔细阅读本使用说明书，并请妥善保存。

柴油发电机组控制屏说明

展。此柴油发电机组控制屏与发电组之间的连接可以选用航空插头，十分方便。而且用户可选
配通讯功能（RS485 或 RS232）。
2. GU320A-PA1/PA2/PA3 的功能区别表：
功能描述
GU320A-PA1 GU320A-PA2 GU320A-PA3
能测量显示发电机输出的所有参数，及
发动机的转速、油压、水温、直流电源
GEN INCOMING
GU320A控制器
Gense t Contr oller CH ARG E FAI L( 充电失败) FA IL TO ST AR T(启动失败) LO W O IL PR ES SUR E( 低油压) HI GH TE MPE RA TUR E( 高水温) OV ERS PE ED( 超速故障) EM ERG EN CY ST OP( 急停)
再启动。
3.启动时检查控制器端子 C12、C13 直流电压，如无电压，则需更换控制器。
4.在起动马达上的磁吸用 DC 电压表连接此接头和电池负极，如有电压，则磁吸有故障，须替换；如无电压，则检查控制屏的
接线是否松脱或短路。
1. 检查燃料油位。 2. 检查控制器端子“C12”的直流电压，如无电压，则控制器故障，
AU TO
MAN
TE ST
STA RT
电压微调速度微调
蜂鸣器
启动
机组控制 AUTO OFF MAN
急停
GU320A-PA1
正视图
GU320a控制器
Genset Controller
C HAR GE F AIL (充电失败) F AIL TO STA RT(启动失败) L OW OIL PRE SSUR E(低油压) H IGH TEM PER ATUR E(高水温) O VER SPEE D(超速故障) E MER GENC Y S TOP( 急停)

众智科技ACC4100柴驱空压机控制器用户手册

ACC4100柴驱空压机控制器用户手册郑州众智科技股份有限公司SMARTGEN (ZHENGZHOU) TECHNOLOGY CO., LTD.目次前言 (4)1 概述 (6)2 性能特点 (6)3 规格 (7)4 操作 (8)4.1 按键功能描述 (8)4.2 控制器面板 (9)4.3 开停机操作 (9)4.3.1 开机顺序 (9)4.3.2 停机顺序 (10)4.4 设置预供油输出的开机操作 (10)4.5 应急开机 (10)4.6 空压机加/卸载调速过程 (10)5 DPF手动再生 (11)5.1 DPF手动再生概述 (11)5.2 DPF再生面板图标描述 (11)5.3 DPF手动再生操作 (12)6 保护 (13)6.1 警告 (13)6.2 停机 (14)7 接线 (16)8 编程参数范围及定义 (18)8.1 参数范围及定义 (18)8.2 可编程输出口1~6可定义内容 (24)8.2.1 可编程输出口1~6可定义内容 (24)8.2.2 自定义时间段输出 (28)8.2.3 自定义组合输出 (28)8.3 可编程输入口定义内容 (29)8.4 传感器选择 (31)8.5 起动成功条件选择 (32)8.6 维护设置 (32)9 参数设置 (33)10 传感器设置 (35)11 试运行 (36)12 典型应用 (36)13 安装 (37)13.1 卡件 (37)13.2 外形及开孔尺寸 (37)14 控制器与发动机的J1939连接 (38)14.1 CUMMINS ISB/ISBE（康明斯） (38)14.2 CUMMINS QSL9 (38)14.3 CUMMINS QSM11（进口） (38)14.4 CUMMINS QSX15-CM570 (39)14.5 CUMMINS GCS-MODBUS (39)14.6 CUMMINS QSM11（西安康明斯） (40)14.7 CUMMINS QSZ13（东风康明斯） (40)14.8 DETROIT DIESEL DDEC III / IV（底特律） (40)14.9 DEUTZ EMR2（道依茨） (41)14.10 JOHN DEERE（强鹿） (41)14.11 MTU MDEC (41)14.12 MTU ADEC（SMART模块） (41)14.13 MTU ADEC（SAM模块） (42)14.14 PERKINS（珀金斯） (42)14.15 SCANIA (42)14.16 VOLVO EDC3（沃尔沃） (43)14.17 VOLVO EDC4 (43)14.18 VOLVO-EMS2 (44)14.19 玉柴 (44)14.20 潍柴 (44)15 故障排除 (45)16 装箱清单 (46)前言是众智的中文商标是众智的英文商标SmartGen ― Smart的意思是灵巧的、智能的、聪明的，Gen是generator(发电机组)的缩写，两个单词合起来的意思是让发电机组变得更加智能、更加人性化、更好的为人类服务。

超小型可编程序控制器easy的使用

超小型可编程序控制器easy的使用摘要：本文介绍了超小型可编程序控制器easy的主要资源、编程方法以及在中小型市政工程机械自动控制中的应用举例。

关键词：超小型可编程序控制器、编程示例、电机调速1 前目easy是德国穆勒(MOELLER)公司新推出的一种超小型可编程序控制器，也称控制继电器。

它可广泛应用在市政工程机械和水泥制品机械中，如商品混凝土搅拌站的自动控制，水泥制管机的调速控制等。

它小巧灵活，编程简单，性能价格比较高，适用于中小型设备。

与传统的可编程序控制器(PLC)相比，easy的突出优点是不需专用编程器。

easy面板自带编程按键和液晶显示屏，可以在面板上直接编程，使用非常方便。

easy有多种功能，如常规的继电器控制和时间继电器、计数器、实时时钟、定时器、脉冲信号发生器、掉电保持等。

有些型号的easy还有通信、文本显示、模拟量比较、扩展输入输出口等功能。

easy输出继电器的负载能力为：阻性负载8A，感性负载3A，可直接接交流接触器或电磁阀等小型负载。

easy基本型分为两个系列：easy 4系列主要特征为8路输入、4路输出；easy 6系列主要特征为12路输入、6路继电器或8路晶体管输出。

由于该器件问世不久，应用资料很少，译成中文的说明书又很简单。

本文以“easy619-AC-RC”为例，简要介绍easy的使用方法。

型号中AC表示电源及输入开关信号接交流110V～220V，R表示继电器输出，C表示带实时时钟。

文中所列程序，均经笔者验证。

2 easy 619的主要资源easy 619的主要资源见表1。

表1easy 619的接线图见图1。

图1注意：接线时接至easy输入端的均为常开触点。

原继电器控制电气原理图中的常闭触点可在easy编程时在开关符号处加上划线表示。

如easy的l号输人开关闭合，编程时11表示常开触点闭合，／1 1表示常闭触点断开(本文中“／I”即表示“i”，余类推)。

3．使用电路图编程easy的编程直接使用电路图，与常规的继电器控制原理图接近。

柴油机控制器说明

校准与设定的方法有两种：
方法 1、设置前准确取得启动飞轮的齿数（由发动机生产厂提供或成套前直接数出），然后计
5
产品技术服务：广州三业科技有限公司
Tel:84003203 Fax:84470169 E-mail:syais@
算出转速信号频率，计算公式：齿数×（额定转速/分钟÷60），例如：国产 6135 机型的飞轮为
5.1.5 确认蓄电池已充有足够的电量。（启动时 12V 电源不能低于 9V、24V 电源不能低于 18V，
否则极容易造成启动部分元器件损坏）
5.1.6 确认燃油、润滑油、冷却水（水冷机组）均已达到规定的液面高度。
5.2 柴油机控制系统试运行：
5.2.2 接通控制系统电源，并合上控制箱内的控制电源开关和保险丝。电源一旦接通系统即进入
5.3.1.2 其他参数设定：每完成一项设置再按 F 键，进入下一项设置。
各项设定参数的显示顺序、形式及其代表意义如下：
显示形式
代表意义
显示形式
代表意义
PASS 密码输入▲▼F↙（上、下、左、右） 11SPLP 低速预报警（默认 1400 转）
125 齿，在发电为 50Hz 场合应用时，其转速频率应为：125×（1500÷60）=3125Hz。在“01TCAL”
状态下通过▲ ▼键使其显示数字为 3125，注意：不须↙键确认。此时计算机将把 3125Hz 作为
1500 转的对应转速信号频率记录并保存下来，作为额定转速及与转速有关的运行、保护参数的
机会将当前检测到并显示在屏幕上的转速信号频率记录并保存下来，作为额定转速及与转速有
关的运行、保护参数的基准。完成“01TCAL”操作后，再按 F 键，在“02EGSP”项确认额定转

Carlin Combustion Technology 油燃燃烧器控制器说明书

• O n-Board LCD Screen• Fully Programmable Settings• 32 Cycle Fault History• Alarm Contacts• Serviceman Reset Protection• Blocked Vent Protection• P rovides Flame Signal in Microamps • Low Voltage TerminalsIt is important that the installation of the oil burner,piping and fittings, safety devices, controls, electrical wiring and equipment be done in accordance withnational and/or local regulations of the authoritieshaving jurisdiction over such installation.©Copyright 2020 — Carlin Combustion TechnologyW A R N I N G S1. W arning – Do not attempt to confirm combustion simply by inspecting the flame visually. Y ou must use combustion test instru-ments. Failure to properly verify/adjust combustion could allow unsafe operation of the burner, resulting in severe personal injury, death or substantial property damage. Refer to the burner manual for proper setup instructions.2. W arning – Never test an ignitor by placing a screwdriver (or other metallic object) across the high voltage clips. Check ignitors onlyby observing spark at appliance ignition electrodes, with fuel supply OFF. Using any other method could cause ignitor damage and severe personal injury.3. D anger – Fire, explosion, or carbon monoxide hazard. Water damage can lead to unreliable operation or cause the control tomalfunction which could lead to severe personal injury or death. Do not install the control module where it can get wet. Always replace the control if it gets wet or if it has any signs of water residue.4. W arning – Electrical shock hazard. T o prevent electrical shock, death, or equipment damage, disconnect power supply beforeinstalling or servicing control. Only qualified personnel may install or service this control in accordance with local codes and ordi-nances. Read instructions completely before proceeding.5. W arning – Electrical shock hazard. The ignition circuit of the control can produce over 10,000 volts which can cause severe injuryor death.6. W arning – Frozen pipes/water damage. This is not a freeze protection device. Central heating systems are prone to shut down asa result of power or fuel outages, safety related fault conditions or equipment failure. Installation of freeze protection monitoring orother precautions are recommended for unattended dwellings in climates subject to sustain below-freezing temperatures.7. W arning – All work must be performed by a qualified and licensed professional in accordance with all applicable codes and ordi-nances.8. Notice – Read these instructions completely before proceeding with the installation.9. Notice – Retain these instructions for future reference.10. Notice – All wiring must comply with the National Electric Code or any other state or local codes or regulations.11. D anger – Carbon Monoxide Hazard. Improper application or use can result in dangerous flue products, such as carbon monox-ide, which can escape into the living space causing severe injury or death. All venting must be checked for proper operation before allowing the burner to run.Hazard DefinitionsThe following defined terms are used throughout this manual to bring attention to the presence of hazards of various risk levels orto important information concerning the life of the product.Indicates presence of hazards that will cause severe personal injury, death or substantial property damage.Indicates presence of hazards that will cause severe personal injury, death or substantial property damage.Indicates presence of hazards that will cause minor personal injury or property damage.Indicates special instructions on installation, operation or maintenance that are important but not related to personal injury or property damage.InstallingThe 60200FR control must be installed and serviced only by a qualified service technician.Always disconnect power source before wiring to avoid electrical shock or damage to the control. All wiring must comply with applicable codes and ordinances.MountingT he control may be mounted on a 4" x 4" junction box in any convenient location on the burner, furnace or wall. The location must not exceed the ambient temperature limit, 140°F.2Carlin Combustion Technology2. Remove Rajah connector from flame rod wire3. W ire nut the existing wires to the spade provided wiresand connect to controlCarlin Combustion TechnologyWiringW iring must comply with local and national electrical codes, and with the wiring diagram.CommercialGas Train120VFACTORYWIRINGFORFIELD WIRINGSEE PAGE 3EZGas Pro24VFACTORYWIRINGFORFIELD WIRINGSEE PAGE 3EZGas120VFACTORYWIRINGFORFIELD WIRINGSEE PAGE 34Carlin Combustion Technology5Carlin Combustion TechnologyView or Change Control SettingsNOTE: The settings mode cannot be accessed during a run cycle, the burner must be in standby mode (or Lockout) to enter setup.To enter the Settings Mode : Press the G and E buttons simultaneously for 2 seconds. The display will show –To View Current Settings: Press the E button to scroll through all Setting Modes (see table at the top of page 5 for Setting Mode options). The second line of the screen will display the current setting for each Setting Mode –Pressing the E button again will leave the setting as is andmove to the next option –Trial for Ign 4 SecondsBlocked Vent/Spill Switch*Jumper or ThermostatN.O.Dry ContactsCO SensorDo not start the burner if the combustion chamber contains gas.To Change a Setting: Scroll to the desired Setting Mode option using the E button (as described in table on page 5), then press the or H button to scroll through the avail-able Settings. When the desired setting is displayed on the screen press the E / ENTER button. The display will briefly indicate that the new setting has been “Entered” and the new setting will replace the previous setting on the second line of the screen. Continue pressing the E button to view the cur-rent setting for all options or H button to make any desired changes.To Exit the Setup Menu: Press the F / ESCAPE button for 3 seconds. NOTE: The control will automatically exit the Setup menu after 30 seconds of inactivity or by a call for heat.Trial for Ign 6 SecondsSettings Press To Exit HoldPre-Purge30 Seconds* B locked Vent/Spill Switch Operation: During each run cycle, the BV contacts will be checked beginning 30 seconds after ignition. If the BV contacts open (indicating the spill switch has detected a blocked vent), the control will shut down the burner. The control will either recycle the burner or will go immediately into Lockout dependent on the Allowed Recycle setting. The spill switch must be closed within 2 seconds on a call for heat. If not, it will retry 2 times before control goes into Lockout.N OT E: If using a manual reset blocked vent spill switch, the control will lock out with the display reading BV Switch Open.Shaded box = default setting.** M A Code (“N” models) are non-recycling and will lock out on flame failure.**Changing this setting to ‘Yes’, with limits powered will exit Settings mode and result in immediate ‘Call For Heat’. *†If flame is sensed during Pre-Purge, control will go to Lockout immediately – except when Pre-Purge is set to 0 Sec.††If TFI fails after first recycle, control will lockout, regardless of “Allowed Recycles” setting.A V A I L AB L E S E T T I N G SSetup Menu Definitions•P re-Purge: Time period motor and ignitor are on prior to Trial for Ignition. Note: If flame is sensed during Pre-Purge, control will go to Lockout immediately.• T rial for Ignition: Flame-establishing period during ignition. If flame is not established, the control will recycle. The next cycle will be a set 60 second Pre-Purge. If TFI fails on the next cycle, control will go to Lockout.•P ost-Purge: Time period the motor is on after the Call for Heat is satisfied to allow for evacuation of combustion gases. A call for heat during Post-Purge will result in a recycle. • A llowed Recycles: Number of Recycles allowed during a single Call for Heat prior to Lockout.• T T Jumpered Internal: Allows TT to be “jumpered” by software program.• C lear Fault History: Allows all prior burner fault conditions stored in control to be cleared.• R estore Factory Defaults: Allows all factory defaults to be restored in control (refer to settings shaded in gray in the table above). Will reset and reboot control .PRESS THE BUTTON TO VIEW DIFFERENT SETTING MODESPre-Purge†Trial forIgnitionPost-PurgeAllowedRecycles††TTJumperedInternal**Clear FaultHistoryRestoreFactoryDefaultsPRESS THEBUTTONSTO CHANGE SETTINGS 0 Sec 4 Sec0 Sec None*Yes Yes Yes 10 Sec 6 Sec10 Sec1No No No 30 Sec15 Sec390 Sec30 Sec60 Sec2 minSETTING MODE OPTIONSOperating SequenceWith power to the control and the gas valve open, set thermostat (and limit) to call for heat. NOTE: The thermostat circuit must be closed and power must be coming to black wire from limit circuit.During Pre-Purge, the motor starts.Following Pre-Purge, the control advances to a3 second Pre-IgnitionDuring Pre-Ignition, the ignitor turns on and enters Trial for Ignition.During Trial for Ignition, the gas valve opens. When flame is detected, the screen will briefly display “Flame Detected” and then procedes to Burner RunningWhen the Call for Heat ends (or a limit control interrupts the burner circuit), the gas valve will turn off. The motor remains on for the Post-Purge period. When the Post-Purge timer expires, the control returns to Standby mode awaiting the next call for heat.Pre-PurgeX X SecPre-IgnitionX X SecTrial for IgnX X Sec Post-PurgeX X SecStandby 59 Sec No Call for Heat Burner Running59 SecSEE STATUS ICONS – PAGE 86Carlin Combustion Technology7Carlin Combustion TechnologyFault HistoryThe 60200FR stores information from the last 32 cycles in which a fault condition occurred. To Enter the Fault History , simultaneously press and hold the H and E buttons for 2 seconds. The display below will appear –Press the E button to scroll through the history of fault conditions. Fault 1 is the most recent cycle in which a fault occurred. To view faults experienced in earlier run cycles, continue to press the E button. The control will display Fault 2 followed by Fault 3, etc.To view the details of any fault (ex. Fault 1 in the screen above), press the H button to see the Fault Message.Press the H button again to determine how many cycles ago the fault occurred.Press the H button again to determine if the fault resulted in a Lockout or a recycle.Press the H button again to examine the Microamps at the time of the fault.View 13 Faults To Exit HoldTotal History To Exit HoldFault 1 Message No Flame Check VlvFault 1X X X X cycles agoFault 1 Result Lockout Fault 1 0.1 uAmpsContinue pressing the H button to examine the following information recorded during the fault cycle.• Line Voltage • Recycle (Yes or No)• Motor Amps (OK or Low) • Burn Time • Ignitor Amps (OK or Low) • Flame Delay • Valve Amps (OK or Low)On any fault detail screen listed above, the E button can be pressed to view the same data in the previous fault cycle. For example, if in Fault 1 (the most recent fault), the Ignitor Amps were low, by pressing the E button, the Ignitor Amps in Fault 2 (the previous fault cycle) will be displayed.To Exit Fault History: Press and hold the F / ESCAPE but-ton for 3 seconds at any time.Total/Run HistoryIn addition to the Fault History (left),the 60200FR also logs the total run history of the control. To enter this menu, simultane-ously press the E and F buttons for 3 seconds. The display below will appear.To Exit Total History: Press and hold the / ESCAPE but-ton for 3 seconds at any time.Press H button to scroll through the history which includes: • Total On Time • Max Line Volts • Total Burn Time • Min Line Volts • Total Burner Run Cycles • Total Recycles • Faults Cleared (cycles ago)Fault 1 Details View Fault 2PRESS THE BUTTON TO VIEW NEXT FAULTFAULT 1FAULT 2FAULT 3FAULT 4FAULT 5PRESS THEBUTTONS TO VIEW FAULT DETAILSMessageNo Flame ck vlvNo Flame ck MTRNo Flame ck IGNNo Flame ck vlvNo Flame ck vlvCycles Ago 23456ResultLockout Lockout Lockout Lockout Lockout µAmps 0.10.10.10.10.1Line Volts 114114114114114Motor Amps OK Low OK OK OK Ignitor Amps OK OK Low OK OK Valve Amps Low OK OK Low Low Recycle Y/N No No No No No Burn Time 5 sec 5 sec 5 sec 5 sec 5 sec Flame Delay4 sec4 sec4 sec4 sec4 secF A U L T H I S TO R YNOTE: Fault information in chart is representation only.Fault 1Ignitor Amps LowFault 2Ignitor Amps OKStatus Icons will appear at the top of the 60200FR display to indicate the control’s current operating condition.POWER I ndicates that the control is powered (flashes if voltage is too low or too high)Indicates that the burner limit circuit is powered.D isplayed when the TT terminals are physicallyjumpered, jumpered in the set-up menu, or when。

easYgenTM 系列发电系统控制器说明书

削峰应用
我们的应用
easYgen系列控制器具有很高的灵活性，它具有广泛的应用：从简单的单机组应急备用发电机到复杂的以先进的依据负载需求管理为基础的多台发电机组。

easYgen系列提供了完整的发电机组控制器产品供客户选择，客户可以根据应用情况选择最适合的控制器。

easYgen系列发电机组控制器具有很高的性价比，它是基于伍德沃德十年能源管理和保护经验而开发出来的，继承了伍德沃德一贯的高性能和高品质。

如果您正在寻找一款通用的、经济的、可靠的发电机组控制器，来简化您的设计及提供平稳的试车功能，您将找不到比easYgen系列更好的产品。

船舶应用
热电联供应用应急备用电源应用
认证 :
CE, UL/cUL, GOST-R, LR
The easYgen-2000 :
最适宜的节约能源的发电机组控制
w
远程监控
RP-3000TM
通过CAN总线通讯，可以远程监控easYgen-3200和easY-gen-3100，具有和easY-gen-3200相似的显示界面。

easYlite-100TM
• = 标准* 特性由型号决定，查看产品说明页获得更多的内容
1 需要额外的伍德沃德DPC控制线
2 通过CANopen，需要额外的Phoenix I/O模块
3 通过CANopen，需要额外的axiomatic热电偶模块
4 粘贴纸的使用完全由用户决定
查看产品说明书获得更详细的内容。

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柴油机控制器EASYPANEL EP-10、20、30、40安装使用说明书广州三业科技有限公司柴油机智能控制器EASYPANEL 系列安装使用说明EP-10、20、30、40 柴油机智能控制器是用于具有自启动、自动控制、自动保护功能的普及型柴油发动机或柴油发电机组控制的新一代产品。

1 适用范围1.1 EP- 10、EP-30适用于各个厂家、不同型号、不同功率的柴油发动机组装的发电机组配置使用。

1.2 EP- 20、EP-40适用于以柴油发动机成套的动力装置配套使用。

1.3具有防潮、防水花飞溅功能，可在温度－20℃～+50℃（可订购－40℃～+50℃），在相对湿度95%时不凝露的环境下连续工作，可应客户要求进行防盐雾处理。

1.4 EP- 10、EP-30用户无需设定任何程序和参数，只需进行简易接线便可使用。

1.5 EP- 20、EP-40由于采用电磁速度传感器作速度检测，所以用户必须输入飞轮的有关参数（详见安装、调试说明）。

1.6 EP-系列的功能如下表：1.7EP- 10控制器主要用于发电机组的控制：系统含转速、发电频率、运行时间、蓄电池电压等柴油机智能控制器EASYPANEL 系列四种数据的检测和数字显示，带蓄电池电压过高/过低报警及超速/低速报警停机，低油压、高冷却温度报警停机由开关量输入进行触发（系统适用于发动机已带油压表及水温表）。

1.7 EP- 30控制器与EP-10同样设计用于发电机组的装配：但油压、温度传感器采用模拟量输入，系统含转速、发电频率、润滑油压力、冷却温度、运行时间、蓄电池电压等六种信号的检测和数字显示，带蓄电池电压过高/过低报警及超速/低速、低油压、高冷却温度报警停机（系统适用于裸机，发动机没带油压表及水温表）。

1.8 EP- 20、EP-40的控制对象主要是动力机械（也可用于发电机），EP- 20与EP-40的区别是：EP- 20的油压、水温采用开关量输入，而EP- 40采用模拟量油压、温度传感器，系统带数字油压、温度显示。

EP-40控制器已含转速、油压、水温、运行时间、蓄电池电压等六种信号的检测和显示。

1.9配置EP-10、EP-20控制器的机组应具有柴油机配套的低油压报警开关、超温度报警开关，并另行配套油门控制机构（电子调速或电磁铁）则可组成智能控制机组。

1.10 EP-**系列控制器装配的机组只须配套油门控制机构（电子调速或电磁铁）则可组成智能控制机组1.11 EP-**系列产品均提供一路扩展外部输入的开关量报警信号供用户使用。

2 功能特点2.1 带手动及全自动控制功能。

当自启动信号输入或人工按下启动按键，控制器便自动完成自启动、机组运行、故障停机保护等程序控制和过程控制。

2.2 自动监控功能。

自动监控发动机在启动、怠速、升速、全速等过程的速度变化，自动完成启动电机的投入与撤出、转速过高与过低的超限停机、速度正常后输出运行（合闸）信号等。

2.3 柴油机运行状态显示功能。

根据系统现时运行状况，由指示灯或显示屏指示设备当前所处的状态，包括：待机、开机、供油、自启动、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机等。

显示屏显示的符号所代表的状态和参数请参照本说明书4.7表格。

2.4 运行参数检测、显示功能。

在系统运行过程中，显示屏显示实时转速并通过翻页显示发电频率、（EP-30、EP-40增加油压、水温显示）、运行时间及蓄电池电压等现时数值。

（EP-10、EP-20）的机油压力、冷却水温的参数则由用户原机配套仪表进行测量和显示。

2 .5 故障自诊断、故障显示及自动停机保护功能。

机组在自启动及运行过程中出现异常情况时，控制器可根据预设参数判断其故障，并通过面板的显示屏和相应的指示灯同时显示故障原因，外接蜂鸣器用户可接收自动报警信号；机组也将同时停机，对机组实施保护。

自动报警并停机保护的项目包括：无转速信号（启动转速过低、发电机不发电、启动电机与启动飞轮打滑）、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、外接扩展报警输入等。

3 安装、调试说明3.1 注意事项柴油机智能控制器EASYPANEL 系列3.1.1 本系统的启动继电器输出触点电流只有DC 5A/24V ，端子“6”必须连接大功率启动继电器才能用于启动电机的直接启动，否则会损坏控制器；3.1.2 本系统的供油输出触点电流只有DC 5A/24V，若需采用大电流吸合式电磁铁，必须另加入相应功率的中间继电器，否则会损坏控制器；3.1.3 由于控制器上下两部分的端子接线排外型一样，所以在接线时应严格区分，切勿在接线后互为插错，否则会损坏控制器（不要强行插入！！）。

3.1.4 EP-10、EP-30控制器的发电机相线输入线（端子“13”L）接线时必须串接导线式0.5A/250V 保险丝（随产品附送），以防线路短路导致线路故障。

3.2 用户在开孔、安装之前应先参考图1、2、3并对照实物及本说明书作好开孔和安装准备；图4~图16是各种控制器基本接线方式，供用户参考。

3.3 端子排的连接导线应采用1.5mm2多股铜芯软线。

3.4 本控制器所有开关量输入均是低电平（接地）有效；供油、启动、运行、报警输出均为电源“+”（与使用的电池电压同电位），并均有电流容量限制，接线时应根据接线端子功能说明中相关输出端子所标定的电流参数进行匹配，具体可照本说明书3.1.1、3.1.2。

3.5 接线要求3.5.1 端子“1”、“2”、“3”分别为一对不带电的常开/常闭干触点，用于转换怠速至全速，允许DC 1A/24V通过；3.5.2 端子“4”报警输出为DC 1A/24V，用户可用于外接报警蜂呜器等警示装置；3.5.3 端子“5”运行输出为DC 1A/24V，用于发电机运行正常后控制合闸供电；3.5.4 端子“6”启动输出为DC 5A/24V，必须连接大功率启动继电器后再连接起动电机；3.5.5 端子“7”供油输出为DC 5A/24V，可直接连接电子调速器并带动具有辅助启动绕组的电磁铁（只接维持绕组），如果采用直接动作的电磁铁必须先连接大功率继电器；3.5.6 端子“8”、“9”同时接入电池（+）极，端子“10”接入电池（－）极；3.5.7 EP-10、EP-30的端子“11”N、“13”L分别连接发电机出线的零线N和相线L（接单相220V、电压范围AC 30~300V）。

注意：L线必须串接保险丝，接线不能开路，零、相线不能接错，不能接线电压（380V）；3.5.8 EP-20、EP-40的端子“12”、“14”分别连接电磁速度传感器的两根引线。

3.5.9 端子“15”连接自启动输入信号；3.5.10 EP-10、EP-20端子“17”连接机组机油压力传感器的低油压报警开关端（此开关通常为常闭型，即低油压时处于闭合状态）；EP-30、EP-40连接机组的机油压力传感器；3.5.11 EP-10、EP-40端子“16”连接机组水温传感器的超温度报警开关端（此开关通常为常开型即超温时处于闭合状态）；EP-30、EP-40连接机组的温度传感器。

3.5.11 端子“18”供用户选择一项故障报警信号输入，例如低冷却水位信号等；柴油机智能控制器EASYPANEL 系列3.5.12 端子“19”供用户作外接急停开关的急停信号输入，停机后自动复位；3.5.13 端子“20”接公共地线，即连接电池（－）极。

3.6 燃油供油系统控制设定采用国际流行的常闭方式（安全停电/停机方式），即停机时柴油机的供油回路处于断油（常闭）状态，机组启动时把油路接通，遇故障或停机时把油路切断。

4 检查、调试4.1确认准备安装的EP-**控制器型号符合机组的控制要求，且首次运行使用时应先将控制参数检查一遍，确认与当前成套的发动机匹配。

每按动▲键一次，屏幕将顺序转换下一个参数（分别用序号表示）。

要改变设置值时，同样是在该参数显示数值后按动▲▼键，直接把数字改变恰当即可。

4.2运行前检查：4.2.1 EP-10、EP-30发电机控制器4.2.1.1通电后，先检查面板指示灯及显示屏，此时低油压指示灯亮，显示屏显示“REA TY（待机）”，按“▲”翻页检查各项参数是否正常（此时转速、频率均应显示为“0”）。

4.2.1.2自启动的检查、调试。

按下启动按钮（或接收到自启动信号），机组会按程序启动。

当转速达到350转/分钟或机油压力达到安全值时，启动电机退出，系统确认启动已成功并进入怠速状态；怠速运行8秒后，怠速/全速继电器动作，系统进入升速阶段并延时5秒让发动机稳定；然后，系统再用三秒检测温度、油压、额定转速，若一切不超限，系统便确认运行正常，此时“运行”灯亮，运行输出端（“5”）输出电源“+”，并通过用户配电系统实现合闸送电。

如果第一次启动时间超过8秒不成功，系统会延时10秒后再进行第二次启动，如此类推，如果连续起动三次均不成功，系统退出程序并报警，面板“启动失败”灯亮，报警输出端（“4”）输出电源“+”。

另外，如果出现机组的发电机不发电，端子“11”N 、“13”L没接线或保险丝烧断，启动电机与启动飞轮打滑等因素，系统也同样会退出程序并报警。

4.2.1.3 机组运行状态的检查、调试。

机组正常运行时，若出现机油压力过低，冷却温度过高或外部故障信号输入等其中任何一个报警信号输入，机组会马上停机（断油）并显示停机报警的原因；若机组的转速超过1650转/分钟（机组额定转速为1500转/分钟时）或低于1350转/分钟时，机组会自动报警停机并显示停机报警的原因。

4.2.1.4 机组停机的检查、调试。

按下停机按钮（包括自启动信号切除、急停），运行输出端“5”马上切除（当应用在发电系统时令输出开关分闸或A TS转换），而机组会按程序怠速运行120秒（冷却）后停机；若需重新启动必须延时20秒（已预设限时），才允许再次启动。

当在停机怠速运行的120秒（冷却）过程中自启动信号重新输入（“自启动”灯亮），系统会延续怠速运行8秒后重新转为全速运行（程序与正常启动一样，但省去了启动电机投入与退出的过程）。

当停机失败时显示屏显示“停机失败”符号，此时“启动失败”灯同样亮起。

4.2.2 EP-20、EP-40动力机组控制器的转速设定：柴油机智能控制器EASYPANEL 系列4.2.2.1当系统通电后，同时按下显示屏下方的▲▼（上、下）两个键2秒钟，即进入基本运行参数设置序列，进入后会显示第一个设置参数的序号：“1.XXXX”（额定转速），按下“▲”可在“1.XXXX”（额定转速）、“2.XXXX”（脉冲频率）、“3.SEEP”、“4.XXXX”（低速报警）、“5.XXXX”（超速报警）“6.XXXX”（低油压报警）“7.XXXX”（高温报警）等几项参数中选择。

选中要修改的参数后按“启动”进入修改（进入后前面序号不显示），按动▲▼键，显示的数值便会顺序增减，设定后按“启动”键确认，按“复位”键退出设值。