荧光粉检测 PT报告
渗透检测报告
PT Report
表10A-5 报告编号
Form No.10A-5 Report No.
无损检测报告简图
Sketcn for NDT Report
表10A-13 报告编号：
检漏荧光粉操作规范
检漏荧光粉操作规范 我们为用户提供荧光粉检测服务，荧光粉检测一般在滤袋全新安装后进行，以检测其气密性。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。 客户： 项目： 材质： 规格数量： 过滤面积： 准备事项 -停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断 -荧光粉：按每平米过滤面积5克荧光粉,以1磅折合0.4536KG计算（BHA检测标准） -开始投粉前,将清灰系统打开清灰10-20min左右. -自备专用荧光粉检测用荧光灯、工具（记号笔、彩色粉笔等识别破损位置）、荧光眼镜等 -荧光灯便用前请充满电，以达到最佳识别效果 检漏荧光粉操作指南 检测中，请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整：
-在清灰系统停止运行的条件下,引风机50%-80%开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将VKH-11荧光粉按每平米过滤面积为5g的用量投入除尘器的进风管道的开口处。 -荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约8m以外为合适，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入。 -从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可；一般50公斤的荧光粉控制在3分钟左右；100公斤增控制在6分钟左右的时间 -荧光粉添加完成后，必须要求引风机在停机后1分钟左右时间内停机。 -约过半小时后,开打开净气室 -荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖，用荧光灯(紫外线灯)，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等。检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行。-针对除尘器结构,可以除尘器顶部盖一层厚的帆布(要求盖上后净气室不见光) -分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记. -观察重点位置:除尘器四壁,布袋口四周. -如发现问题,应标记清楚,并及时处理，避免二次污染 -注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。 -如果漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉（VKH-12）做二次检漏
袋除尘器检漏荧光粉标准操作规范
袋除尘器检漏荧光粉标准操作规范 我们为用户提供荧光粉检测服务，荧光粉检测一般在滤袋全新安装后进行，以检测其气密性。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。 客户： 项目： 材质： 规格数量： 过滤面积： 准备事项 -停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断 -荧光粉：按每平米过滤面积5克荧光粉,以1磅折合0.4536KG计算（BHA检测标准） -开始投粉前,将清灰系统打开清灰10-20min左右. -自备专用荧光粉检测用荧光灯（充满电）、工具（记号笔记录破损位置）、荧光眼镜等 -荧光灯便用前请充满电，以达到最佳识别效果 检漏荧光粉操作指南 检测中，请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整：
-在清灰系统停止运行的条件下,引风机50%-80%开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将VKH-11荧光粉按每平米过滤面积为5g的用量投入除尘器的进风管道的开口处。 -荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约2-8m左右，如果没有投料口也可考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入。 -从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可； -荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖或净气室，用荧光灯(紫外线灯)，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等。检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行。 -针对除尘器结构,可以除尘器顶部盖一层厚的帆布(要求盖上后净气室不见光) -分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记. -观察重点位置:除尘器四壁,布袋口四周. -如发现问题,应标记清楚,并及时处理，避免二次污染 -注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。 -如果漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉（VKH-12）做二次检漏
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点 吴建华 （苏州菲泰科过滤技术有限公司 江苏苏州215011） 摘 要：布袋除尘器检漏荧光粉应原则粒径分布合理、耐温性能优异、物化性能稳定的无毒的产品。纯粹的有机荧光颜料不适合作为布袋检漏材料使用。 关键词： 布袋除尘器 检漏 荧光粉 粒径 耐温 毒性 引言： 随着布袋除尘器在电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧及化工等领域的迅速普及应用，作为布袋除尘器检漏的有效工具——检漏荧光粉得到了大量应用。检漏荧光粉因其使用简单、效果显著为业主节省了大量的维护时间及成本，也为布袋除尘系统有效控制粉尘排放、防止粉尘超标提供了有效的技术支持与保障。 然而，目前市场上充斥着各种各样的荧光粉，国家对布袋除尘器检漏用的荧光粉也没有统一的标准，使得业主在选择检漏荧光粉时无所适从，不知道该选择什么样的荧光粉才好。有很多客户在使用了从市场采购的荧光粉进行检漏后，没有到达预期的效果，从而导致其对荧光粉检漏技术失去信心，甚至彻底否定了荧光粉检漏技术的作用。 自2009年从国外将布袋除尘器检漏专用荧光粉引进国内市场以来，笔者与苏州菲泰科的同事们为众多的国内企业提供了布袋除尘器现场检漏服务，并对检漏荧光粉进行了长时间的研究，积累了大量的经验，现与大家分享。 一、荧光粉的粒径： 首先，荧光粉检漏的机理是在除尘器的烟气上游喂入荧光粉，使荧光粉在气流中分散开，并随着气流进入除尘器花板下方的脏气室内的所有空间，最后到达并集聚在除尘布袋表面，如果布袋及除尘器的金属部件有泄漏点，部分荧光粉即随气流通过泄漏点并集聚在泄漏点净气室一侧。当在净气室用检漏灯光进行照射检查时，泄漏出的荧光粉会被激发发出荧光。 要让荧光粉能够在气流中分散开来并到达布袋除尘器脏气室的所有空间角落，这就要求荧光粉的分散性要非常好，并且不容易迅速沉降下来。要达到该目的，荧光粉的粒径分布变得至关重要。 通常，粒径超过10微米的粉尘沉降速度较大，所以荧光粉的粒径不应超过10微米。同时，目前市场的除尘布袋主要以过滤1—10微米区间的颗粒物为目标，对于低于1微米的颗粒的捕捉能力较差，所以荧光粉中不应含有小于1微米的颗粒，否则，小于1微米的荧光粉颗粒会穿过滤料到达除尘器的净气室，使检漏者无法正确判断布袋实际破损情况；部分小于1微米的荧光粉颗粒可能滞留在滤料中造成滤料的阻力上升。 所以，检漏专用的荧光粉的粒径控制在1—10微米范围内，1微米以下的颗粒被严格筛除，95%的粒径集中在1—6微米区间呈窄正态分布，平均粒径在3.5—3.6微米左右。
白光LED与荧光粉之特性探讨
白光LED与荧光粉之特性探讨 照明（Lighting）与显示（Display）是现今光电产业中两项极为重要的发展领域，而全球的化石能源日益枯竭，环境污染也日趋严重，能同时符合“节能”与“环保”双重特性的白光LED（Light emittingdiode），其在照明与显示装置的应用潜力，近年来的确受到高度的瞩目及重视。 白光LED因具有节能与环保的双重特性，一般认为会是取代热炽灯与荧光灯的革命性光源；而荧光材料则是照明与显示装置的关键材料，尤其是自从高亮度LED蓬勃发展以来，再度又受到高度的重视。白光LED具有数种可行的制作方式，其中利用荧光粉所制作的白光LED，因具有制作简单、驱动容易、成本低廉等多项优点，未来于照明与显示等各项应用中，势必将会扮演相当重要的角色。 目前有三种较普遍的方法去制作白光LED，第一种是将红光、绿光、蓝光，三色做混光；第二种是利用紫外光 LED发光然后通过红色、绿色、蓝色的荧光粉，而混合出白光；第三种则是利用蓝光打在黄色荧光粉上，混合出白光。现今之高亮度LED多数系利用多元磷化物（如InGaAlP等）或氮化物（如InGaN等）等半导体材料制作而成，其发光颜色因受发光机制与材料能隙的限制，故皆属于窄波宽的单色光。然就照明与显示之应用而言，则多数需要使用白色光源，倘若利用LED来制作白色光源，必需应用光色组合的技术，始能达成获得白
光的目的。目前在白光LED之光色组合的各种可行技术当中，利用单芯片LED（Single-chip LED）结合各类型荧光材料来进行光色转变及混光作用，可谓是一种最便捷、最节省成本的方法，而其中应用无机物荧光粉（Phosphor）所制作的白光LED，一般又称为PC-White-LED （Phosphor- converted white-LED）。 LED（Blue-LED＋Yellow phosphor）而言，有文献资料指出，目前此类白光LED之放射光谱中，蓝光波段部份约占白光总光能的31％，而经由荧光粉转换的黄光则占有白光总光能的69％的比例。 另一方面，若以UV-LED结合荧光粉所制作的白光LED（UV-LED ＋R/G/B phosphors等）而言，来自UV-LED的紫外线乃全部经由荧光粉的转换而形成可见光，故经由荧光粉转换的光能，几乎接近白光总光能的100%。根据上述分析，可以清楚地了解荧光粉在单芯片白光LED所占有的重要性及地位。 白光LED 白光LED最早乃是以蓝光LED搭配“钇铝石榴石”（YAG:Ce3+；Yttrium Aluminum Garnet dopedwith Ce3+ activator）之黄光荧光粉所制成，此类白光LED的推出引起全球的瞩目，也肇始了LED应用的新纪元。事实上，白光LED除了前述之蓝光LED加上黄光荧光粉的制作方式之外，尚可以蓝光LED加上绿／红光或其它组合之荧光粉，抑或是以UV-LED加上蓝／绿／红光或其它组合之荧光粉而制成。
滤袋调试指导手册
滤袋调试指导手册 前言： 滤袋安装过后的调试对除尘系统顺利运行是关键，合理有效的调试过程可以提高袋式除尘器的连续使用寿命。一．荧光粉检漏调试： 1.准备事项 1.1荧光粉：按滤袋的表观面积计算荧光粉使用量，一般为3-5g/m2。 1.2开始投粉前，务必使得旁路阀处于关闭状态，提升阀处于在线状态（有的除尘器采用前后挡板阀形式，此时挡板阀必须处于打开状态）。引风机的开度为60%-70%左右，如果有送风机时也要开一定的量，以便荧光粉更为均匀顺畅地分布。 1.3准备专用荧光粉检漏用荧光灯或带有紫光灯泡的手电筒，根据检测现场情况，检测宜夜间进行。 2．操作指南 检测中，请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整。 2.1首先必须确定旁路阀处于关闭状态。 2.2确认清灰系统停止运行，引风机的开度最好是60%，将荧光粉按事先计算好的用量投入到除尘器进风管的投料口处，投料口一般选在烟气刚进入到除尘器的进气口为最佳位
置，这样可以确保荧光粉均匀的全部投入到除尘器内，不会沉积在管道或灰斗里。 2.3荧光粉投入到除尘器后，引风机应至少保持运行20min 以上，以确保荧光粉均匀地分布在除尘器的各个分室（或大尘气室）滤袋上。 2.4荧光粉投入完毕后，关闭引风机，先打开旁路，然后再关闭除尘器前后挡板阀或是提升阀，打开净气室人孔门，进入后要随手带上人孔门，避免有其他光线射入。用事先准备好的荧光灯或紫光手电筒仔细检查净气室内的花板接缝处、滤袋与花板的接口的等。检测时周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行。另外最好将旁路阀也检测一遍，查看是否严密。 2.5分析原则：如果在净气室某一个位置发现有荧光粉反射光出现，则说明附近有漏点，应注意查看粉状物的位置分布数量及走向，用粉笔做好标记。 2.6观察重点位置：除尘器净气室四壁，滤袋口周围，旁路阀。如果发现漏点务必做好标记。 2.7等待全部检查完毕后，采取相应措施，及时调整修复，调整修复过程中，切记保护滤袋口和笼骨端口，防止杂物掉落滤袋内。 二．预涂灰调试（可以有条件的选择） 灰粉：按每平方米过滤面积350-450g准备灰粉。
x射线荧光粉在混凝土裂缝检测中的应用研究
Civil Engineering and Technol ogy June 2014, Volume 3, Issue 2, PP.27-33 Application of X-ray Phosphors in the Testing of Concrete Cracks Xinhua Liu#, Shejun Deng College of Civil Science and Engineering, Yangzhou University, Yangzhou Jiangsu 225127, China #Email: 1109039689@https://www.360docs.net/doc/394557838.html, Abstract In recent years, engineering accidents have occurred from time to time .The detection and monitoring of concrete structures crack has become the focus of security and quality inspection departments. Currently, there are some detection methods about concrete cracks, but they all have some common problems, such as poor intuitive, cannot detect the shape of cracks and so on. Based on the above shortcomings, this paper proposed and experimental tested the method using industrial TV development as the core technology which we called it “Detecting Crack with Ray & Fluorescence Powder”, in order to improve the intuitive and accuracy of detection by using industrial-ray detection principle and the principle of light-emitting phosphors, combing with micro-organisms and nanomaterials technologies. Based on “Detecting Crack with Ray & F luorescence”, this paper also puts forward the idea, called “Detecting Crack with Ray & Micro-organisms”, of detecting crack by showing the place where micro-organisms are. The principle of two detection methods is the same, identifying the specific distribution of internal cracks in concrete through the good discrimination of medium under the x ray flaw detector, except that the mediators of the two methods are different. “Detecting Crack with Ray & Fluorescence Powder” is use for the crack with little vertical height while “Detecting Crack with Ray & Micro-organisms” is used for the large. Keywords: Concrete; Crack Detection; Ray Detection; Phosphor x射线荧光粉在混凝土裂缝检测中的应用研究 刘欣华，邓社军 扬州大学建筑科学与工程学院，江苏扬州225000 摘要：近年工程事故时有发生，对混凝土结构物的裂缝检测与监测已成为安检、质检部门的工作重点。目前也有一些 对混凝土裂缝的检测方法，但是它们都有一些共性的问题，如直观性差、不能检测出裂缝的形状等。基于以上不足之处，本文从提高直观性、精确性的角度入手，运用工业上的射线探伤原理、荧光粉的发光原理，并结合微生物和纳米材料的 相关技术，以工业电视显影技术为核心提出并实验检验了射线荧光检裂法，在此基础上本文还提出了微生物射线示踪检 裂法的构想。两种方法的检测原理是相同的，即通过媒介物质在射线探伤仪中良好的显影区分度来识别混凝土内部裂缝 的具体分布，不同之处在于两种方法的媒介物质有所不同，射线荧光检裂法适用于检测竖向高差较小的裂缝而微生物射 线示踪检裂法适用于检测竖向高差较大的裂缝。 关键字：混凝土；裂缝检测；射线探伤；荧光粉 引言 我国的工程安全事故总量居高不下，随着我国经济的持续发展，安全事故问题会日益突出，对混凝土结构物的裂缝检测与监测已成为安检、质检部门的工作重点。 目前国内外虽有多种方法检测混凝土裂缝如：超声波检测、冲击弹性波法、声发射(AE)检测法、摄影检
布袋找漏方法
找漏办法： 1.采用荧光粉检漏，将定量荧光粉加入除尘器入口，然后打开箱体盖子进行肉眼观察。此方法简单易行。 荧光粉的粒径：首要，荧光粉检漏的机理是在除尘器的烟气上游喂入荧光粉，使荧光粉在气流平分散开，并跟着气流进入除尘器花板下方的脏气室内的所有空间，最终抵达并集聚在除尘布袋外表，若是布袋及除尘器的金属部件有走漏点，有些荧光粉即随气流经过走漏点并集聚在走漏点净气室一侧。当在净气室用检漏灯火进行照耀查看时，走漏出的荧光粉会被激起宣布荧光。要让荧光粉可以在气流平分散开来并抵达布袋除尘器脏气室的所有空间旮旯，这就需求荧光粉的分散性要非常好，而且不容易敏捷沉降下来。要抵达该意图，荧光粉的粒径散布变得至关重要。一般，粒径超越10微米的粉尘沉降速度较大，所以荧光粉的粒径不该超越10微米。一起，目前市场的除尘布袋主要以过滤1—10微米区间的颗粒物为方针，关于低于1微米的颗粒的捕捉才能较差，所以荧光粉中不该富含小于1微米的颗粒，不然，小于1微米的荧光粉颗粒会穿过滤料抵达除尘器的净气室，使检漏者无法正确判别布袋实践破损状况；有些小于1微米的荧光粉颗粒能够滞留在滤猜中形成滤料的阻力上升。所以，检漏专用的荧光粉的粒径控制在1—10微米范围内，1微米以下的颗粒被严厉筛除，95%的粒径会集在1—6微米区间呈窄正态散布，均匀粒径在3.5—3.6微米左右。 2.土办法检查，打开箱体盖检查布袋，若是袋口粉尘比较多，且室门灰尘较多，那么此室内，粉尘多的布袋肯定是漏袋。 3.激光潜入法袋式除尘器检漏相似潜望镜刺进除尘器内寻觅泄露点，该技能应用了许多现代科技成果，如光学散射成像、计算机图画处置、激光定位等。当光线照耀空气中悬浮微粒时，会看到显着的亮点，这就是细小粒子对光的散射表象。在光的照耀下，因为照耀光振动电磁场的效果，散射体发生极化而感应出振动电磁多极子，散射体电磁多极子发生的电磁振动，向各个方向辐射出电磁波，构成散射光，它的强度与微粒数量、粒经、入射光强度成正比。传统的办法是用光电倍增管测散射光的强弱，这里是用摄像机直接调查散射光的图画，十分直观，能够看出烟尘在净化室的形状和活动状况，能够看到因滤袋破损冒出烟尘的方位，然后能够找到破损滤袋的方位。
荧光粉检漏程序
荧光粉检测操作流程 1，关闭清灰系统 荧光粉检漏需在停机状态下进行，捡漏过程中喷吹系统不得工作，关闭清灰系统，确保漏出的粉尘可以到达并覆盖滤袋而不会落入灰斗中。 检漏时旁通必须关严，避免荧光粉不经过除尘器直接排空，同时注意烟道中是否存在类似短路问题。 引风机开度应控制在正常工作的60%-80%左右为准 2，加入荧光粉 准备好各色荧光粉，将其喷入除尘器的入口处，这些粉末会沿着最小阻力的方向前进，借此就可以确定漏灰处，比如焊接裂缝，滤袋裂缝和小孔，漏灰的弹簧圈等等 荧光粉加入位置应该在除尘器前方2-3米处的位置为佳，1平米过滤面积大约需要使用5克测试粉末，如果距离稍远，应考虑应当提高添加量 荧光粉添加时要直接倒入，不要一点一点添加，避免时间过长 荧光粉加完后，45-60秒内必须关闭引风机（烟道中的风速最大可达10m/s，荧光粉到达布袋表面一般在10秒以内） 3，找到漏点 在荧光粉出现的区域，用荧光灯向袋内照射，如有荧光，该布袋有破损：如无荧光用荧光灯检查布袋口外侧看是否有荧光，可能袋口与花板孔密封不好 使用荧光粉捡漏时，必须佩戴滤光镜 检漏时周围光线较暗，对检漏工作越有利 经行荧光粉检添加的人员由于身上可能沾有少量荧光粉，最好不要进入净气室内参加漏点检漏，以免造成误判 查找出的漏点必须及时处理，处理后如不确定处理效果，可采用不同颜色荧光粉进行二次检漏 所检漏除尘器布袋如已有泄露，应先将明显破损的滤袋更换，同时将花板打扫干净，避免大量灰尘对检漏的干扰 荧光粉也可能出现在布袋安装的其他区域，这可能是除尘器金属件部分有泄露 4，注意
预喷涂应该检漏之后再进行 检漏用荧光粉虽无毒，但毕竟是粉尘，也要注意个人保护 5，安全 一定要按照相关安全施工要求进行人身安全保护，如佩戴安全帽，高空作业等保护措施！ 一定要有除尘器使用相关单位的专门设备负责人员全程参与 一定要有使用单位的人负责设备的开停，风机启动以及相关其他关联设备的运行 注明：全程大概需要5个左右工人进行配合。
电袋除尘器检漏荧光粉标准操作规范
电袋除尘器检漏荧光粉标准操作规范 我们为用户提供荧光粉检测服务，荧光粉检测一般在滤袋全新安装后进行，以检测其气密性。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。 客户： 项目： 材质： 规格数量： 过滤面积： 准备事项 -停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断 -荧光粉：按每平米过滤面积5克荧光粉,以1磅折合0.4536KG计算（BHA检测标准） -开始投粉前,将清灰系统打开清灰10-20min左右. -自备专用荧光粉检测用荧光灯、工具（记号笔、彩色粉笔等识别破损位置）、荧光眼镜等 -荧光灯便用前请充满电，以达到最佳识别效果 检漏荧光粉操作指南 检测中，请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整：
-在清灰系统停止运行的条件下,引风机50%-80%开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将VKH-11荧光粉按每平米过滤面积为5g的用量投入除尘器的进风管道的开口处。 -荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约8m以外为合适，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入。 -从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可； -荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖或净气室，用荧光灯(紫外线灯)，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等。检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行。 -针对除尘器结构,可以除尘器顶部盖一层厚的帆布(要求盖上后净气室不见光) -分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记. -观察重点位置:除尘器四壁,布袋口四周. -如发现问题,应标记清楚,并及时处理，避免二次污染 -注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。 -如果漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉（VKH-12）做二次检漏
荧光粉使用说明
荧光粉使用说明 我公司荧光粉适用范围广，耐强溶剂，在一些有机溶剂和水中当中性能稳定。可以用在电厂、水泥厂、钢厂等行业。新一代产品的性能在亮度和稳定性方面远优于上一代产品。 一、检漏工具： a)专用荧光粉：ZDDP-P1（粉红色）/R3（大红色）/G8（绿色）/P17(粉红色） b)专用荧光灯灯 c)专用荧光眼镜 二、检漏所需条件： 1.机组必须停运，除尘器内温度降至40℃以下； 2.除尘器内的喷吹系统停止运行； 3.除尘器前方必须有喂入口（如预喷涂口）； 4.引风机或增压风机可正常开启并至少可达到正常运行的60%-80%开度，并能 根据现场指令及时开启与关闭； 5.除尘器的进风与出风门必须开启； 6.除尘器旁通阀必须关闭，旁通阀必须密封； 7.烟道与旁通的积灰必须清扫干净； 三、检漏操作程序： 1.确认除尘器状态（包括除尘器维修门、除尘器进风出风门、旁通阀等） 2.选取荧光粉喂入位置； 3.引风机或增加开启至正常运行的60—80%开度； 4.喂入足量检漏荧光粉，一分钟内引风机停止运行； 5.开启除尘器维修门并使用荧光粉查漏； 6.标记泄漏点； 具体操作规程如下： 1.荧光粉检漏准备： 地址：无锡市惠山区堰桥堰玉东路28号
1.1荧光粉用量：必须准备足量的荧光粉，计算公式：荧光粉用量>总过滤 面积*5克/平方米（行喷吹形式除尘器应适当增加用量确保检漏效果）； 1.2荧光灯准备：荧光灯必须充电至少6-7个小时以充满（指示灯由红变绿）。 1.3准备专用滤光镜。 1.4除尘器内部的花板上的灰尘应进行清扫。 1.5保证所有除尘室仓门关闭； 1.6引风机或增压风机必须处于能够正常启停的状态。 1.7喷吹系统必须关闭； 1.8除尘器中的旁通门及维修人孔门必须关闭； 1.9除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开以保证烟道通路畅通。 1.10必须准备除尘器内部布袋的分布图。 1.11必须准备现场标记的标签、油漆笔或扎带。 1.12必须对除尘器的结构有预先了解与判断，预测可能出现的泄漏点。 1.13如是露天揭顶式除尘器，应选择周围光线昏暗时查漏。 2.投料点选择： 2.1选择合适的荧光粉投入点是非常重要的，原则是选择离除尘器烟气入口 最近的前方烟道上的预留孔。一般系统上会预留有预喷涂口，该预喷涂 口一般距离除尘器入口2—3米的范围内，有利于荧光粉不受阻拦地进入 除尘器，最大限度减低了荧光粉在使用中的损耗。 2.2如果没有预喷涂口或预喷涂口距离过远，则寻找附近位置上其他预留孔。 有时除尘器前方没有任何预留孔，但除尘器上游有脱硫设备，则可以考 虑从脱硫系统上的人孔加入，不过荧光粉的添加量则应稍作增加。在某 些系统上可能找不到如前所述的投料位置，也可利用除尘器下端灰斗处 的人孔门对其特定仓室进行检漏。 3.投料： 3.1打开引风机，用手测试投料口负压，以荧光粉可以快速吸入为宜，形成 的除尘器阻力不低于800Pa。（负压越高，检漏效果越好。） 3.2将荧光粉桶取出，颠倒摇晃，再将荧光粉桶盖打开； 3.3使用漏斗将荧光粉匀速倒入投料口（每2.5公斤桶装的投入速度应在30 秒左右为宜）；关闭投料口； 3.4如单台除尘器需从多个投料点投料，应同时进行； 3.5投料结束后45—60秒的时间内关闭引风机； 地址：无锡市惠山区堰桥堰玉东路28号
荧光粉检漏技术探讨
荧光粉检漏技术探讨 荧光粉检漏技术已经在国内应用好多年了，大家认为如何才能最大化的发挥其效果呢？有哪些关键的注意事项？下面随意贴了一点抛砖引玉，大家畅所欲言！ 荧光粉检漏一般在滤袋全新安装后进行，或者在烟尘排放超标时进行，以检测有无漏点，确保排放达标。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。 - 停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断 - 开始投粉前,将清灰系统打开清灰10-20min左右. - 自备专用荧光粉检测用荧光灯、工具（记号笔、彩色粉笔等识别破损位置）、滤光眼镜等 检测中，请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整： - 在清灰系统停止运行的条件下,引风机50%-80%开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处。 - 荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约8m以外为合适，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入。 - 从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可；一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右； - 荧光粉添加完成后，必须要求引风机在停机后1分钟左右时间内停机。 - 约过半小时后,开打开净气室 - 荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖，用荧光灯，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等。检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行。 - 针对除尘器结构,可以除尘器顶部盖一层厚的帆布(要求盖上后净气室不见光) - 分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记. - 观察重点位置:除尘器四壁,布袋口四周. - 如发现问题,应标记清楚,并及时处理，避免二次污染 - 注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。 - 如果漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。
布袋除尘器荧光粉检漏方法
布袋除尘器荧光粉检漏方法 发表时间：2018-09-17T16:53:11.937Z 来源：《基层建设》2018年第20期作者：丁卫兵薛永刚 [导读] 摘要：使用荧光粉对除尘器布袋进行检漏是目前最经济高效的方法，本文全面阐述了关于布袋除尘器的荧光粉检漏实用技术的各环节控制与具体要求，为使用者实施有效荧光粉检漏提供帮助。 陕西长青能源化工有限公司陕西宝鸡 721405 摘要：使用荧光粉对除尘器布袋进行检漏是目前最经济高效的方法，本文全面阐述了关于布袋除尘器的荧光粉检漏实用技术的各环节控制与具体要求，为使用者实施有效荧光粉检漏提供帮助。 关键词：荧光粉荧光灯荧光眼镜布袋除尘器检漏 引言 随着国家相关环保要求的不断提高，布袋除尘器在燃煤发电、钢铁冶炼、水泥生产等高排放工业领域的使用得到迅速推广。布袋除尘器数量越来越多、尺寸越来越大，单体除尘器使用的布袋数量也相应增多，动辄几千条甚至上万条布袋的大除尘器比比皆是。 然而，在布袋除尘器的运行过程中，由于正常机械磨损或其他非正常因素导致的布袋破损却给锅炉维护人员带来的极大的困扰。布袋破损后，泄漏的粉尘不但会导致锅炉粉尘排放超标，同时还会污染其他完好的布袋，并且造成引风机叶片的加速磨损。这些问题都会使公司面临重大的经济损失。迅速准确地在安装的布袋中寻找到破损的滤袋并将其及时更换变得极为重要。很显然，仅靠人眼观察是很难完成如此艰巨的工作。在此情形下，操作简单、经济可靠的荧光粉检漏法以其高效、准确的优点迅速被我公司技术人员掌握接受。 1、选择合适的检漏工具（荧光粉、荧光灯与荧光眼镜）： 古语云“工欲善其事，必先利其器”，良好的检漏工具是保证检漏工作质量的先决条件。以前我公司布袋查漏时靠人眼观察，费时、费力、效果不好。现使用荧光粉、荧光灯及荧光眼镜是检漏工作最主要的工具。 1.1、荧光粉： 荧光粉选用检漏专用荧光粉，它应具备以下一些特点： 1.1.1、无毒性： 专用检漏荧光粉一般是使用无毒荧光剂，通过加载、研磨、筛分等工艺生产而成。主要含有C、H、O、Ca等元素，对人体无毒无害。 1.1.2、合适的包装： 荧光粉长期暴露暴漏在空气中容易吸潮并造成结块，漂散性会大大折扣从而影响使用。所以应选择密封包装，我公司选用的是4KG的机封塑料桶包装，适合于单人操作。 1.2荧光灯： 1.2.1荧光灯波长： 荧光灯时一种UV灯，所选择的荧光灯的波长应可有效激发荧光粉的电子发生能级跃迁，当受激发电子从高能级跃迁回低能级时会以荧光的形式释放能量。 1.2.2荧光灯强度： 正常情况下，荧光粉被激发还与荧光灯的强度有着重要的关系，在荧光灯功率较低或荧光灯电池不足时，荧光灯激发荧光粉的效果有限或者无法激发荧光粉。所以一般要求荧光灯射程在6~8米，对检漏的工作效率大有益处。 1.3荧光眼镜： 有了荧光粉、荧光灯以后，我们还需要使用荧光眼镜来保证我们的检漏工作有效进行，一般检漏环境复杂，工作面上可能有大量的灰尘或杂物，它们在荧光灯照射下反射光会掩盖或者混淆我们人眼对荧光粉的判断。专用的荧光眼镜可以过滤掉这些反射光，保留下荧光粉受激发的荧光，从而帮助人眼轻易的发现泄露点的荧光。 2.1荧光粉的用量： 荧光粉的用量一般推荐使用5g/m2，我公司单台除尘器过滤面积为6171m2,计算出使用荧光粉约30.8kg,荧光粉5g/m2，的用量，是根据荧光粉的粒径分布特点与漂散性能计算出来的，该用量可以保证投入的荧光粉能均匀布满在滤袋表面。是保证检漏的最低使用量。 2.2荧光粉喂入点选择： 选择合适的荧光粉投喂点是非常重要的，原则是选择离除尘器烟气入口最近的烟道上，我公司除尘器入口有3个￠100孔，距离除尘器3米左右，有利于荧光粉不受阻拦地进入除尘器，最大限度减少了荧光粉的使用量。 2.3检漏时的环境光线的控制： 在完成投入荧光粉步骤后，进行净烟气仓室荧光灯检漏工作时，周围的自然光强度必须进行控制。原则上讲，周围光线约暗，检漏效果越好。我们检漏时打开净烟气仓室盖板，将一块铁皮当盖板遮挡住，使净烟气室光线黑暗，便于检漏。 2.4净烟气室花板上的积灰清扫： 检漏的除尘器大多已经发现泄露情况，哪个净烟气室花板上的灰尘越多，说明哪个净烟气室布袋泄露越严重，在进行荧光粉投料之前简单的清理花板上的灰尘，防止大量灰尘干扰检查的判断。 2.5锅炉系统准备： 2.5.1检漏工作必须在锅炉停运状态下进行，因为运行中的锅炉烟气中有大量的灰尘，如果此时投入荧光粉，大量的灰尘可能将荧光粉覆盖，造成检漏结果的不准确。 2.5.2引风机应处于备用状态，随时可以启动。 2.5.3除尘器喷吹系统关闭，如果不关闭，泄露点附近荧光粉被喷吹出的空气造成扰动气流吹散，直接造成查漏时的误判。 2.5.4除尘器旁通阀关闭，旁通阀的密封可以有效保证荧光粉不会走短路直接从烟筒排出。 2.5.5除尘器上18个仓室的提升阀必须全部打开，防止因提升阀关闭造成除尘器进出口压差大，损坏除尘器。 为保证检漏过程中荧光粉能够进入所有仓室并覆盖到所有布袋（1890个），必须保证所有仓室的烟气路通畅，不留死角，如此，整个
垃圾发电厂布袋除尘荧光粉检验方法
1.选择合适投入点： 在烟气进入除尘器前的检修人口或者仓空孔（直径至少20cm，距离除尘器的合适位置）。2.选择合适的风量： 在引风机开启后达到合适的风速和负压（可以用极少量荧光粉做实验）之后保持不变。如果检查的是使用过的除尘器，关闭在线清灰系统以保证在滤袋表面形成灰尘饼，从而在布袋的内外两侧形成较高的压差。这能促使荧光粉穿过任何小洞。如果可能，视觉查看净气室在灰尘负载和除灰的压力，这样一来就不会掩盖住荧光粉，荧光粉可以将泄漏点显现出来。 3.检查相关阀门的闭合和开启： 投放荧光粉之前要仔细检查相关阀门是否已经闭合和开启，此举将严重影响检漏的成败与效果。以0.5公斤/100平方米滤料的量投入荧光粉（在正压系统只，应在风机前注入）。注入荧光粉的量有时还需考虑风机到除尘器的管道距离。 4．时间控制： 投放荧光粉之后需要按照规定的时间停止引风机，以防止穿透影响检漏效果。注入荧光粉后，风机要继续运行约45秒。 5.检漏： 使用专用荧光灯对除尘器、滤袋、花板、焊缝、烟道等依次检漏。检查时打开除尘器顶部盖板或舱门并用专用荧光灯在净气室检漏。（注意：露天检查在光线暗处中进行效果更好。）对于振打和反吹风，检查时应该在内部进行。从下部开始，并集中在支撑板周围。 6、复查： 当所有漏点修复完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查，以确保所有漏点已经修复。第二种颜色将会清楚地显示遗留的漏点。 布袋除尘器预喷涂工艺措施 除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。锅炉点火启动时通常要长时间烧油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤。预喷涂将在滤
等离子体显示技术研究现状及其发展趋势(学年论文)
等离子体显示技术研究现状及其发展趋势 摘要：近年来，等离子体显示技术得到突飞猛进的发展。本文从等离子体显示的工作原理、特点和分类入手，介绍了目前世界各大公司和研究机构在改进PDP的结构、材料、驱动电路等方面所作的工作和相应的理论研究。此外，根据目前等离子体显示技术存在的问题，分析了今后PDP的发展趋势。 关键词：等离子体显示；PDP结构；驱动电路 引言 等离子体显示器（PDP）的出现至今已有很长的历史，但直到1990年代初才突破彩色化、亮度和寿命等关键技术，进入彩色PDP的实用化阶段，其亮度均匀、无X射线辐射、抗电磁干扰能力强、对迅速变化的画面响应速度快、视角大、易于实现大画面显示等优点，覆盖了从30in到70in的高分辨率显示领域，是高清晰度电视（HDTV）的主要候选者。 但由于该类显示器功耗大、亮度和光效率低、工作时容易发生像素间串扰、价格昂贵等，目前还难于普及推广到家庭用户。因此，世界上的许多PDP生产厂家，如松下、富士通、LG、Plasma等公司，针对PDP存在的问题，做了许多相应的研究并取得了重大突破。 本文介绍了目前世界各PDP生产公司和研究机构在改进PDP的结构技术、驱动电路技术以及其他应用技术等方面所做的研究和取得的进步，并且根据目前等离子体显示技术存在的问题，对今后PDP的发展趋势进行了探讨。 1等离子显示器 1.1等离子显示器的工作原理 PDP是一种利用气体放电的显示技术，其工作原理与日光灯很相似。它采用了等离子管作为发光元件，通过在管子两端的激励电极上加入电压，使放电空间内的混合惰性气体电离成一种特殊物理状态——电浆状态[1]，同时发生等离子体放电现象。气体等离子体放电产生紫外线，紫外线激发荧光屏，荧光屏见光，发射出可显现出图像。当使用涂有三原色（也称三基色）荧光粉的荧光屏时，紫外线激发荧光屏，荧光屏发出的光则呈红、绿、蓝三原色。当每一原色单元实现256级灰度后再进行混色，便实现彩色显示。 1.2 等离子显示器的特点 等离子显示器是采用了近几年来高速发展的等离子平面屏幕技术的新一代显示设备。这种显示器的主要特点是图像真正清晰逼真，在室外及普通居室光线下均可视，可提供在任何环境下的大屏视角，不会因磁场影响产生色彩、几何失真及噪音等优势。具体有以下比较突出的特点：亮度、对比度高；色彩还原性好；显示效果非常出色；纯平面图像无扭曲；超薄设计、超宽视角；具有齐全的输人接口[2]，可接驳市面上几乎所有的信号源；具有良好的防电磁干扰功能；环保无辐射；散热性能好；无噪音困扰。 1.3 等离子显示器的分类 PDP产品根据限制电流的方式或是在放电时所施加的电压形式可简单分为DC型PDP 和AC型PDP两种。DC型PDP是以直流（DC）电压启动放电并用电阻来限制放电电流的大小，其结构较复杂，容易在等离子体放电时受到离子碰撞导致损坏及劣化，缩短PDP寿
荧光粉与灯.
荧光粉与灯上海刘义成 摘要：荧光灯色度参数—发光色坐标(包含相关色温)、显色指数、光通、光效及光衰等，不仅与荧光粉性能相关，还与制灯工艺及灯的其它材料有关。本文探讨荧光粉与制灯工艺对灯质量的影响。 一问题由来 同样红粉、绿粉，按72.2:27.8比例配制成的荧光粉，送多家制灯公司制成“毛管”。他们传送来的0小时及100小时测试数据汇总于表一，坐标图见图一。 图一表一各灯的色坐标图
可见，同样荧光粉在不同制灯公司所制成灯的数据有较大差异。光效差异可能是“光通标准灯”不一致的关系，但灯的发光色坐标、光衰、色坐标漂移方向的差异就不能说是荧光粉的原故。 图二红绿蓝荧光粉、汞谱及灯圈的色坐标 图中R为红粉、G为绿粉、B1为单峰蓝粉、B2为双峰蓝粉、H为汞谱(采于无粉石英管灯)色坐标点，从右到左六个椭圆分别为2700K 至6400K的灯圈。 说明：除非色坐标在黑体轨迹上，否则应该称相关色温(CCT)，因为通俗称“色温”，本文也入俗称之为“色温”。 二汞光谱 节能灯所用荧光粉由红、绿、蓝粉按一定比例混合而成，制成灯后增加了汞的光谱。 汞可见光与荧光粉的光，透过灯管成为灯的发光光谱，参见图二、图三，可以说“灯的光谱是由汞与红、绿、蓝四基色组成”。 其中任何一种基色的色坐标、强度(或相对亮度)改变都会影响灯的光谱，从而影响色坐标、色温、显色指数等等。 粉的光谱由单色粉性能及混合比例决定，汞的可见光强度与制灯工艺相关。当荧光粉、灯管型确定后，可通过检查435nm汞线相对最
高峰强度的比来考察制灯工艺的稳定性。例如图三的灯光谱中，扣除蓝粉谱线的435nm汞线的 相对强度约49%。 影响435nm相对强度 的制灯工艺有：冷端温度 (温度低则低)，荧光粉涂 层厚薄(厚则低)；排气程 度(未排净则低)；充氩气 量(多则低) ；加汞剂量 (少则低) 等等。它对灯 参数影响下文讨论。 汞谱有多根窄线光， 短波长的主要是254、 365(三邻近光统称)nm， 可见光有405、436、546、 578(两邻近光统称)nm。 当汞气压增高，其光谱短 波强度降低，长波强度增 大。 节能灯所用的荧光 粉主要由254nm激发， 365nm对红粉几乎无效， 对绿粉激发效率低，对蓝 粉效率高。图四是按日本 版“实用荧光灯”中插图图三粉与汞谱组合成灯的光谱 描出的红、绿、蓝粉激发光谱。为使三种粉均衡，汞气压不可高。 图四灯用三基色红、绿、蓝粉激发光谱