仓库先进先出管理作业指导书
仓库管理作业指导书(1)
3.4任何非工作需要人员严禁进入库区逗留、玩耍。
3.5所有库存品均需置放在卡板上或物料架上，禁止直接放置在地板上，且堆放最高度不允许超过各库区堆高限度标准。
3.6所有的凭证、账册、单据都需妥善保管，以便账目稽核查验。
3.7所有与供货商往来的《送货单》、《退货单》仓库管理员在收发、退料时除仓库留底一份外，都需报备一份给采购员、物控员，并且在收货时根据《物料申请单》收货。
4.3经确认无误后的物料及产品，仓库管理员在第一时间将产品移送至仓库指定区域放置，并办理入库手续。具体作业要点如下:
（1）生产部门生产的产品，经确认无误后，移送至指点区域。办理入库手续录入CRM系统并打印《生产产品入库单》并签字确认，白联由仓库存根根，绿联交由生产部门存底，财务第四联记账。
（2）来料及委外加工品（如半成品板、线材等），经确认无误后，移送到来料待检区，并通知品质部门检验，经质检确认合格以后，再移入指点区域存放，办理入库手续录入CRM系统并打印相应的《入库单》并签字确认，白联由仓库存根根，黄联交由采购部门存底，财务第四联记账。
（3）生产退返物料（如生产过程中的余料、退调旧料等退库物料），所有从生产部的物料入库，必须经品质部检验并贴上合格标签，方可办理库存手续，未经公司品质部确认的退货品，不得办理入库手续。经品质部确认过的退返物料，录入CRM系统并开据《生产退料单》办理入库手续，白联由仓库存根根，绿联交由生产部门存底，财务第四联记账。
（4）生产工具的领料，开具《生产工具领料单》
以上非计划用料的领料原则为以旧领新（板件物料中的一些小料无需以旧领新，如：贴片的电阻、电容、二极管等）所有单据白联由仓库存根根，绿联交由生产部门存底，财务第四联记账
先进先出作业指导书模板
先进先出作业指导书模板
亲爱的小伙伴们，咱们今天来聊聊先进先出这个事儿。
这在很多场景里可都是超级重要的哦，比如仓库管理啦，超市货物摆放啦等等。
我就详细给大家讲讲先进先出的作业指导。
先进先出的定义
简单来说，先进先出就是先进入的东西要先拿出来用或者先卖掉。
就像排队一样，先来的先办事儿。
先进先出的重要性
1. 保证物品质量
要是不按照先进先出，那些先到的东西可能就会过期、变质，那多浪费呀。
2. 提高效率
先到的东西先处理，不会乱套，能让工作更有条理，效率自然就高啦。
先进先出的实施方法
1. 做好标记
给进来的每一批货物都做好标记，注明进入的时间。
2. 分区存放
按照时间先后把货物分区放好，这样找起来方便。
3. 建立记录
把每次进出货的情况都记录下来，心里有数。
注意事项
1. 培训相关人员
让大家都明白先进先出的重要性和操作方法。
2. 定期检查
看看是不是都按照先进先出在做，有问题及时纠正。
好啦，小伙伴们，先进先出其实不难，只要咱们认真去做，就能把事情做得又好又顺！。
先进先出作业指导书
1.目的:为了使本公司所有原材料、半成品、成品得到有效、合理的管控，以确保所有物料能被有效的循环使用，尽量避免呆滞料的产生造成不必要的损失，维护公司的利益。
2.范围:适用于本公司所有原材料、半成品、产成品、辅料的物流过程。
3.定义:3.1.先进先出：指在库存管理中，按照物品入库的时间顺序整理好，在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。
4.职责:4.1.仓管员：负责张贴月份标签，并按照先进先出原则对仓库所有物料进行摆放和出库。
4.2.仓库课课长：负责对仓库物料的先进先出进行查核。
4.3.各部门：负责配合物料先进先出的执行。
5.作业内容：5.1.物料的先进先出：5.1.1.物料摆放到待验区后,仓管员应督促供应商及时填写物料标签，并将物料标签贴于每件物料的外包装箱上。
5.1.2.物料标签填写内容包括:物料编号、物料名称、物料规格、供应商、生产批号、来料日期、来料总数、该件数量及检验单号等,仓管员应严格按要求填写物料标签。
5.1.3.所有生产性物料及各种化学物品（如原材料、辅料、外发来料等）都必须贴好物料标签及月份标签后方可入仓。
5.1.4.物料入仓归位时,仓管员应遵循便于“先进先出”及有关要求摆放物料, 将后入库的物料摆放在仓位最里边或货架上层，并做好明显标识，禁止不同来料日期的物料混放在一起。
5.1.5.仓管员应根据入库的先后顺序,核对标签的入库日期和相关标识，将“先发物料”牌及原材料发放记录表挂在先出物料的正前方。
以便在发料时做到“先进先出”,以确保仓储物品的品质优良。
5.2.成品的先进先出:5.2.1.产品点数入库时,仓管员必须检查产品外包装上是否贴有成品物料标签,并看是否有“QA PASS”章及填写生产日期.5.2.2.验收入仓后,仓管员根据品名和入库日期将物料按照先进先出的原则摆放在指定区域。
（注：当客户有要求张贴月份标签时按客户要求执行）5.2.3.出货备货时仓管员按产品上入库日期进行备货，先入的物料先出。
先进先出作业指导书
1、2、3、4、5、6、7、 审 核：
核准：
A1 A0 版次
审 核
月份标签对应颜色图示
仓库: 贮存及按先进先出原则发料及出货编 号：WI-MT-04
版 次：A1标题：
页 次：1/1
生效日期：
先进先出作业指导书
2018年12月19日
目的
为保障物品在贮存期内得到有效利用,防止因贮存过久而导致物品变质失效,特制定本指导书日 期
更 改 内 容
制 定
2018/12/19增加月份标签管理图示
更改记录
2019/10/10首次发行6.1 《仓库管理办法》6.2 《仓库工作指引》
制 定：5.4 客供类材料：
A:客户指定产品时。
适用范围
职责
5.1 对检验合格的物品,仓管员按《仓库工作指引》最新版的有关要求录入电脑帐
无定义
公司所有生产物料之贮存、发放均适用本指导书。
程序
5.3 发放物品时,仓管员须根据遵循月份标签开展先进先出发料作业,若无特殊要求备料、发料须遵循先进先出的原则开展作业。
5.2 对已经标示的物品,仓库相关人员按《仓库工作指引》最新版的有关要求展开入库作业。
客供类材料上有月份标签的，发料及出货须遵循月份标签开展先进先出作业。
B:库存物品规格不能满足需要时可不对照“先进先出”的原则执行。
相关程序及表单
5.5 若因特殊需求,如:作业指导书。
48仓库先进先出作业指导书
品名仓库先进先出湖北华源生物科技有限公司
作业指导书文件编号HBHY-III-48 制定
工序版次A0 审查
生效日期2008/06/10 页次共1页批准图示仓库先进先出方法材料工具注意事项品质重点
1.分类：
（1）仓库按类别分类：成品仓、半成品仓、原料仓、冷藏仓、原蜜仓、辅料仓、包材仓、成品辅料仓。
（2）仓库区域按流转性质分类：备货区、存货区、收发区。
2. 仓库先进先出方法：
（1）双区制：同一种物料分二个区存放，日期前的存放于备货区，日期后的存放于存货区，发货先发备货区物料，再发存货区物料，备货区物料发完，从存货区取料填充，物料入库存放于存货区。
（2）移区制：同一种物料存放于同一个区（存货区），日期前的排在前面（或靠左），日期后的排在后面（或靠右），当日期前的货发完，日期后的货向前移（或向左移），以挪出空间。
（3）联单标识制：物料入库时，入库标识一式二份，一份贴于物料上，一份按日期顺序夹于文件夹中，发料时取出文件夹中日期前的物料标识，找出相应的标识物料，即为应先发放的物料。
1.双区制：适用于成品仓、
半成品仓、原料仓、冷藏
仓。
2.移区制：适用于成品仓、
半成品仓、辅料仓。
3.联单标识制：适用于原蜜
仓等。
日期前后、
物料顺序
要分清楚。
1。
先进先出作业指导书
先进先出作业指导书
先进先出作业指导书
一、目的
为确保本公司库存产品有效性，防止产品因储存过久发生品质变异，使产品的品质符合规定要求。
二、范围
本公司所有的原材料、半成品和成品。
三、权责
所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品和成品的存储、发放依此办法执行。
四、作业内容
4.1收料：
原材料、半成品和成品来料时应根据随货单据确认物料的包装、数量、标识。
如是外购物料还因查询采购计划，有计划外的物料因通知主管领导处理。
4.2检验
原材料、半成品和成品来料时因通知质量部，来料检验单上签字确认合格后才能办理入库手续。
4.3库存料的拜访
库存物料应遵循先进的料便于先取原则拜访，标识朝向通道面，并更新先进先出管理看板。
4.4发料
发料时应先先查询出库计划，确认发料物资品种数量，然后查询先进先出管理看板，确认发料物资存放库位，发料后及时更新先进先出管理看板。
4.5库存物料质量保证
库存时间超过3个月的物料。
责任库管员需提供物料清单交由技术部&质量部确认，技术部&质量部需在一周内列出处理方案。
五、相关文件
《产品防护控制程序》
六、相关表单
《物料入厂待检通知-反馈单》。
先进先出作业指导书
文件名称
先进先出作业指导书
文件编号
版本
3.0
制作日期
修改日期
页次
1/2
1.0:目的：
为了避免仓储品因存放过久,使其变色、变质、变形或超出使用期限而失去使用功能,特制定此作业指导书。
2.0:适用范围：
所有仓储物料均适用.
3.0:权责单位:
3.2:仓储品管理及先进先出执行:仓管员
3.3:仓储品异常判定:品管部
5.1.2:原材料和部品标签采用(色标管理办法),每个月采用不同色彩加月号的标签,以便仓管员通过颜色和月号来区分应出仓顺序,具体见附件(色标管理办法)。
5.1.3:仓管员核对入库单上数量无误后签收入库单,根据品管部的标示,依入库日期先后顺序对其进行规位存放,同时规定仓储品外标签一致朝外向通道或容易察视方向,以便查找货品时一目了然.
5.3.2:仓管员把前一批仓储品出仓后,空出位置可以放入仓储品，但如果放入的仓储品妨碍后一批仓储品出货，则要将后一批仓储品转移到前批出货品的位置.以保持最早入库的仓储品在任何时间都能方便找到并出仓.
5.3.3:如应订单变更已出仓部品又需重新入回到仓库时,必须要保存原有的标签,注明原始的生产日期,以便再次出仓时能够按照生产日期先后顺序执行。
核准
审核
制定
XXX五金塑胶制品厂
文件名称
先进先出作业指导书
文件编号
版本
3.0
制作日期
修改日期
页次
2/2
5.2:盘点
5.2.1仓管员每月盘点时,根据<<仓储品储存期限表>>统计一份超期仓储品,开立出重检联络单,在每月3号前交给品管部,以便其安排相关人员对其进行重检.
成品仓库出入库和管理作业指导书
成品仓库出入库和管理作业指导书第一篇：成品仓库出入库和管理作业指导书逸信成品仓库出入库和成品仓管理作业指导书1．目的为了规范并加强仓库管理工作,规范成品的收发、储存等作业程序，不断完善仓储管理，特制定本程序。
2．范围适用于本公司成品仓库的管理。
3.定义：本公司成品仓库管理的物料。
4．职责 4.1仓储课：产品仓负责对产成品的入库、出库、储存、盘点等管理工作。
4.2业务部：负责制定送货计划，呆滞成品报废确认与审核；4.4品管部：负责部分成品入库工作，把控物料进出库、储存过程中的品质管理 4.5生产制造部：成品入库工作。
5．程序内容5.1仓库管理总原则 5.1.1料账一致原则。
5.1.2先进先出原则（即FIFO）。
5.1.3同类归一原则。
5.1.4标识清楚、面向通道原则。
4.1.5大货堆垛，小货上架原则。
5.1.6排列整齐，易于取放。
5.1.7安全原则。
5.2 成品入库1）经品管部成品检验员（FQC）全检合格或经出厂检验员（OQC）抽检合格的产品方可办理入库手续。
未盖检验“合格”章的成品，成品仓库管理员有权拒绝入库。
2）糊盒车间、品管部成品检验车间指定专人负责成品入库工作，入库员将成品输入到ERP并将《交接（入库）单》打印出来和成品仓管员当面清点、交接清楚，交接双方均应在《交接（入库）单》上签名确认，一式三联（仓库联、计划联、留底联），成品仓管员在ERP进行审核（糊盒入库员是没有审核权限）。
3）仓管员将产品入库归位，糊盒车间、品管部成品检验车间未经仓管员允许私自拉货进去并将通道堵住每次罚款20元/次。
4）订单外的产品由仓管员另做手工帐（放在共享让所有人可见），订单外的产品上货架库存并每月将库存三个月以上的产品列个清单交由部门经理处理。
5.3 出库管理5.3.1五项原则：一查询，二核对，三先出先进, 四发料，五扣数。
5.3.2成品出库1）订单库存超过30天的成品若要出货，成品仓库管理员应事先通知品管部出厂检验员重新执行出厂检验。
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德信诚培训网仓库先进先出管理作业指导书
1.0目的
为规范公司材料、半成品与成品的目视管理，确保物品的先进先出，特制定此作业指导书。
2.0适用范围
本规定适用于本公司所有物品的标识作业。
3.0内容
3.1标识定义
3.1.1标识由两个半圆组合而成，上半圆表示季度，下半圆表示季度中的
月份，组合后含义为第几季度的第几个月，如第二季度的第一个月即表示4月，中间的数字则表示年份。
3.1.2颜色含义释意
季度色：
第一季度→ 春季→ 树木的颜色→ 绿色→
第二季度→ 夏季→ 火的颜色→ 红色→
第三季度→ 秋季→ 金的颜色→ 黄色→
第四季度→ 冬季→ 水的颜色→ 蓝色→
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