循环流化床锅炉汽包内部检修
循环流化床锅炉汽包内部检修
循环流化床锅炉汽包内部检修1、人孔门盖和汽包的结触面应平整。
两结合面要有2/3以上的面积吻合，结合面不得有凹槽麻坑，特殊是横贯结合面的伤痕。
如有上述缺陷时，将其研磨平整。
2、内部清扫和检查。
汽包打开后，先请化学监督人员进入，检查采样。
检查有无裂纹，特殊留意管孔间、给水进口、水位线变动界线、焊缝、封头弧形部分等地方。
如发觉有怀疑迹象，则进一步的检查推断。
汽包壁不清洁，用钢丝刷或机械清扫水渣，清扫时不要把汽包壁的黑红色爱护膜情操掉。
清扫完毕后，要用压缩空气吹洁净，让化学监督人员检查是否合格。
清扫时要留意不要将汽包壁划出小沟槽等伤痕。
3、汽水分别器检修。
分别器的螺丝是否完整或松动，孔板上的小孔应畅通无阻。
假如需要部分或全部拆下来检修时，则肯定要做好记号，避开回装装错或装反。
4、汽包内部管道检修。
认真检查汽包内水位计管、加药管、给水管、事故放水管、排污管等有无堵塞现象，如有水渣堵塞，要请扫掉，管道连接支架应完整无损，管子应无断裂现象，各管头焊口完整，无缺陷。
5、汽包焊缝的监督检查，应协作相关人员进行焊缝打磨，照相、探伤必要时还需打开汽包外部保温，进行探伤。
6、汽包内的其他装置检修，清洗装置、多孔板、百叶窗、分段蒸发的隔板等，检查这些装置的螺栓有无脱落、松动，隔板连接是否坚固牢靠，严密不漏，法兰结合面是否严密，有无蒸汽短路现象，个清洗槽间隙是否匀称，倾斜度是否全都，其金属壁腐蚀状况如何。
如有上述缺陷，应消退或更换，以保证这些装置正常运行。
7、在汽包全部检修工作完毕后，应再具体检查一次，工具材料清点清晰，的确没问题后，请化学监督人员再看一次，然后再关人孔门，并把现场清理洁净。
紧好人孔门螺丝后，点火升压至0.5~1.0Mpa时再热紧一次螺丝，此时应把人孔门保温盖装好。
循环流化床锅炉巡检内容
循环流化床锅炉巡检内容
循环流化床锅炉的巡检内容主要包括以下几个方面：
1. 观察锅炉的燃烧情况：检查燃烧器是否正常工作，炉膛内的火焰是否明亮，有无熄火或偏斜的现象，炉膛出口的烟温是否正常。
2. 检查锅炉的受热面：检查受热面的管束是否有磨损、变形、堵塞等问题，炉墙是否正常，有无裂缝、脱落等现象。
3. 检查锅炉的附件：检查锅炉的管道、阀门、压力表、温度计等附件是否正常工作，有无泄漏、损坏等问题。
4. 检查锅炉的汽水系统：检查锅炉的汽水管道、阀门、除氧器、省煤器等设备是否正常工作，有无泄漏、阻塞等问题。
5. 检查锅炉的循环灰系统：检查锅炉的循环灰管道、阀门、分离器等设备是否正常工作，有无泄漏、阻塞等问题。
6. 检查锅炉的电气系统：检查锅炉的电机、电缆、变压器等电气设备是否正常工作，有无过载、短路等问题。
7. 检查锅炉的安全附件：检查锅炉的压力安全阀、水位计、排污阀等安全附件是否正常工作，有无泄漏、损坏等问题。
以上就是循环流化床锅炉的巡检内容，巡检时应重点关注锅炉的运行状态、安全附件的工作情况以及各系统的正常工作，及时发现并处理问题，确保锅炉的安全稳定运行。
循环流化床锅炉汽水管道和阀门检修规程【精华】
循环流化床锅炉汽水管道和阀门检修规程第一节汽水管道及附件的检修一检修项目1标准项目1)检查调整管道膨胀指示器和蠕胀情况.2)检查调整支吊架.3)检查管道内壁汽蚀及外表面腐蚀情况.2非标准项目1)抽查主蒸汽,主给水管道及焊口.2)更换主蒸汽,主给水管段,三通,弯头等.3)更换部分管道.4)三年左右应进行一次主蒸汽管道的全面检查.二.检修工艺及质量标准1管道的外部检查.1)检查管道系统上的附件,法兰结合面应平整无径向沟槽,法兰无变形,消除法兰,门盖漏水漏汽,更换阀门填料盘根.2)检查管道外表面的腐蚀和磨损情况,对于疏放水、排污、重油、蒸汽吹扫管道等处的支吊架接入母管的三通底部,用手锤轻轻敲打,若有变形和严重损坏,则应换管.3)大修中应测量主蒸汽管道蠕胀变形情况,测量方法是:用外经千分尺在管道蠕胀测点上进行,测量时管壁温度应和室温基本相等.测量完毕后,立即把保温包好,不得损坏测点.2.管道的内部检查1)对各汽水管道,每三年必须进行一次内部检查,如有法兰或阀门的管道可拆开检查,没有法兰,阀门的管道可钻孔检查.2)检查管道内部时,应会同化学专业人员一道进行,根据情况对管道内部进行机械或化学清洗.3更换新管或安装管道时的注意事项:1)各类管道在使用前应按照设计要求,查明钢号,通经,壁厚.2)合金钢管一定要有可靠的元素分析资料才许使用.3)排污及疏水管道的安装,应根据具体情况进行布置,一般应遵守下列原则:a 管道应尽量短捷,避免弯曲,不影响运行通道或其它设备操作.b 管道阀门的位置便于操作和检修,并有适当的固定装置.c管道的安装均应有牢固的支吊架.d 管道在安装中,一般应按介质的流动方向有1‰～2‰的坡度,并能自由热膨胀.4 管道附件:1)法兰的结合面应垂直于管道的中心线,结合面应平整,无沟槽,坑疤,螺孔的尺寸应符合标准.2)法兰盘上应无坑疤,裂纹等缺陷,螺孔平面应光滑,法兰盘的尺寸及平面(凸缘凹槽)安装前应配对成套,螺孔应对准.3)法兰盘衬垫的检查:a 衬垫的材料应符合要求.b衬垫不得有断裂,皱纹,分层等缺陷.c衬垫的直径应小于法兰凹槽的直径.d衬垫的内孔应大于法兰盘的内孔直径.e衬垫使用前应两面擦黑铅粉,以防粘结到法兰平面上.f衬垫的厚度不得高出法兰盘的凹槽,至少应低于凹槽1mm,以防止口压偏.4)法兰及连接螺栓的材料应符合规定.5)作为隔离(长期或临时)用的堵板,应通过强度计算.6)合金钢制造的附件应与碳素钢制造的附件严格分开,挂上标签,正确使用.7)流量孔板的检修,应会同热工专业人员检查.5 管道支吊架检查:管道支吊架应定期检查。
循环流化床锅炉检修规程(金煤化工)
循环流化床锅炉检修规程（金煤化工）150t/h循环流化床锅炉检修规程通辽金煤化工有限公司设备部董利锋1(总则1(1主题内容适用范围1.1.1本规程规定了150t/h循环流化床锅炉的检修周期与内容、检修与质量标准、检修方法与故障处理。
1.1.2本规程适用于单锅筒自然循环、额定蒸发量150t/h高温次高压循环流化床锅炉。
1.2编写修订依据DL/T 1035.1-2006 循环流化床锅炉检修导则第1部分总则DL/T 1035.2-2006 循环流化床锅炉检修导则第2部分锅炉本体检修DL/T 1035.3-2006 循环流化床锅炉检修导则第3部分给煤及烟风系统检修DL/T 1035.4-2006 循环流化床锅炉检修导则第4部分排渣系统检修DL/T 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则第5部分耐火防磨层检修DL/T 1035.6-2006 循环流化床锅炉检修导则第6部分飞灰再循环、补料及石灰石系统检修DLT 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修1.3检修周期1.3.1检修周期1.3.1.1根据状态监测结果及设备的运行状况，可以适当调整检修周期。
1.3.1.2检修周期见表检修周期表检修类别小修大修检修周期 6-7个月 18-24个月2(锅炉设备概况2.1设备介绍我公司1号2号锅炉由济南锅炉集团制造，锅炉为自然循环、单汽包、紧身封闭，钢架悬吊结构、燃煤、固态排渣、次高压循环流化床锅炉。
循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉采用支吊结合的固定方式。
空气预热器、旋风分离器采用支撑结构。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、返料器和尾部竖井烟道组成。
燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、四个翼片受热面。
采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。
锅炉采用2个高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，中部部为锥形、下部为竖直料腿。
循环流化床锅炉汽包内部检修
循环流化床锅炉汽包内部检修循环流化床锅炉是一种广泛应用于电力、化工、石油、轻工等行业的锅炉，它具有热效率高、燃烧效率好、操作方便、环保等优点，受到了广大用户的青睐。
但是在使用过程中，由于各种原因，循环流化床锅炉的汽包内部可能会产生一些故障，需要进行检修。
下面，将介绍循环流化床锅炉汽包内部的检修过程。
一、检查汽包状态在进行汽包内部检修前，首先要对汽包的状态进行检查。
检查时，需要注意：1. 汽包内是否有残留水蒸气或水，应将其排干净。
2. 打开汽包壁上的观察口或人孔，检查汽包内是否有异常物质或冷凝水。
3. 检查汽包内部的管道、阀门、附件等是否存在漏水或破损。
4. 检查汽包内部是否有积存的灰渣或杂物，应该全面清理。
5. 检查汽包内部是否有异常温度或压力变化，如果有，应及时采取措施处理。
二、拆卸汽包支架拆卸汽包支架是进行汽包内部检修的关键步骤，需要按照以下步骤进行：1. 先将汽包顶部的封头拆开，并卸下汽包外部的支架。
2. 将汽包顶板从汽包上移除，注意避免碰撞。
3. 拆下汽包支架内的悬挂器，逐层拆除汽包支架。
4. 拆卸完汽包支架后，将汽包顶部进行保护，并进行后续检修工作。
三、清理汽包内部拆卸汽包支架后，需要对汽包内部进行彻底清理，包括：1. 拆卸汽包内部的管道、阀门等附件，并对其进行清理、检测。
2. 使用清洗剂对汽包内部进行清洗，清除积存的灰渣和杂物。
3. 对汽包内部进行干燥处理，避免重新积存水分。
四、更换或维修汽包附件在清理完汽包内部后，需要对其中的附件进行检修或更换。
具体包括：1. 对汽包内部的阀门和附件进行维修或更换，确保其正常接口和工作。
2. 对汽包内部的空气预热器和脱硫设备进行检修或更换。
3. 对汽包内部的除灰器、引风机、鼓风机等设备进行检修或更换。
5、组装汽包支架完成对汽包附件的检修或更换后，需要对汽包支架进行组装。
组装步骤如下：1. 先将汽包支架逐层进行组装，在组装过程中要防止碰撞或损坏汽包内部设备。
循环流化床锅炉常见故障维修
循环流化床锅炉常见故障维修循环流化床锅炉是一种常用的锅炉类型，但在运行过程中可能会出现一些常见的故障。
在本文档中，我们将探讨一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。
故障1: 异常的燃烧状况症状：燃烧不稳定，可能出现火苗跳跃或熄灭，锅炉燃烧效率下降。
原因：1. 进风口、烟气道堵塞。
2. 燃料供给不足。
3. 燃料成分不适合。
4. 点火系统故障。
维修方法：1. 清理进风口、烟气道，确保畅通。
2. 调整燃料供给系统，保证合适的燃料供给。
3. 检查燃料成分，适时进行调整。
4. 检修点火系统，修复或更换故障部件。
故障2: 循环流化床无法正常启动症状：循环流化床无法启动，无法达到工作温度。
原因：1. 初始点火温度设置不正确。
2. 燃烧室内氧气供应不足。
3. 料层过厚或过薄。
维修方法：1. 检查初始点火温度设置，确保温度合适。
2. 检查氧气供应系统，确保供氧顺畅。
3. 调整料层厚度，保证合适的循环流化。
故障3: 循环流化床泄漏症状：循环流化床出现泄漏现象。
原因：1. 循环流化床螺栓松动。
2. 冷却水管道破裂。
3. 密封件老化或破损。
维修方法：1. 检查螺栓紧固情况，重新紧固松动部位。
2. 检查冷却水管道，修复或更换破裂部位。
3. 检查密封件，更换老化或破损的密封件。
以上是一些常见的循环流化床锅炉故障及其维修方法。
在实际操作中，应遵循相关安全操作规程，并在需要时寻求专业人士的帮助。
维修过程中也应注意锅炉的关闭和恢复操作，以保证人员和设备的安全。
以上。
循环流化床锅炉检修规程
锅炉检修规程前言本规程是根据相关部颁标准、设计说明书、设备使用说明书及有关技术资料并结合设备实际情况编制而成。
本规程规定了75t/h循环流化床锅炉及其辅机的技术标准。
本规程如和上级规程相抵触时，按上级规程执行。
本方案依据参考文献：1.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273—982.《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5047-953.《循环硫化床锅炉运行和检修》第二版中国水利水电出版社4. 济南锅炉厂提供的YG-75/3.82-M1型锅炉图纸和设备说明书。
目录目录--------------------------------------------------------------------------- 5 1 设备概况---------------------------------------------------------------------- 5 1.1 锅炉整体布置---------------------------------------------------------------- 5 2汽包 ------------------------------------------------------------ 5 2.1 汽包简介 ------------------------------------------------------------- 5 2.2 汽包大修检修项目------------------------------------------------------------ 6 2.3 汽包检修工艺---------------------------------------------------------------- 6 2.4 汽包检修质量标准------------------------------------------------------------ 8 2.5 汽包大小修标准项目---------------------------------------------------------- 92.6 汽包检修安全注意事项------------------------------------------------------- 103 水冷壁----------------------------------------------------------------------- 11 3.1 水冷壁简介----------------------------------------------------------------- 11 3.2 水冷壁检修项目------------------------------------------------------------- 12 3.3 水冷壁检修工艺------------------------------------------------------------- 13 3.4 水冷壁检修质量标准--------------------------------------------------------- 14 3.5 水冷壁大小修标准项目------------------------------------------------------- 153.6 水冷壁检修安全注意事项----------------------------------------------------- 164 过热器和减温器--------------------------------------------------------------- 16 4.1 过热器和减温器简介--------------------------------------------------------- 16 4.2 过热汽和减温器的检修项目--------------------------------------------------- 17 4.3 过热器减温器的检修工艺----------------------------------------------------- 17 4.4 过热器和减温器的检修质量标准----------------------------------------------- 18 4.5 过热器大小修标准项目------------------------------------------------------- 204.6 过热器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 205 省煤器----------------------------------------------------------------------- 21 5.1 省煤器简介----------------------------------------------------------------- 21 5.2 省煤器检修项目------------------------------------------------------------- 21 5.3 省煤器检修工艺------------------------------------------------------------- 21 5.4 省煤器检修质量标准--------------------------------------------------------- 22 5.5 省煤器大小修标准项目------------------------------------------------------- 235.6 省煤器检修安全注意事项----------------------------------------------------- 236 空气预热器------------------------------------------------------------------- 23 6.1 空气预热器简介------------------------------------------------------------- 24 6.2 空气预热器的检修项目------------------------------------------------------- 24 6.3 空气预热器的检修工艺------------------------------------------------------- 24 6.4 空气预热器检修质量标准----------------------------------------------------- 256.5 空气预热器大小修标准项目--------------------------------------------------- 257 旋风分离器和回料器----------------------------------------------------------- 25 7.1 旋风分离器及回料器简介----------------------------------------------------- 257.2 旋风分离器和回料器检修项目------------------------------------------------- 26 7.3 旋风分离器和返料装置检修工艺----------------------------------------------- 27 7.4 旋风分离器和返料装置大小修标准项目----------------------------------------- 277.5 旋风分离器和返料装置检修安全注意事项--------------------------------------- 278 布风板----------------------------------------------------------------------- 28 8.1 布风板简介----------------------------------------------------------------- 28 8.2 布风板检修项目------------------------------------------------------------- 28 8.3 布风板检修安全措施--------------------------------------------------------- 288.4 布风板检修工艺和质量标准--------------------------------------------------- 299 烟风道检修------------------------------------------------------------------- 29 9.1 烟风道检修项目------------------------------------------------------------- 29 9.2 烟风道检修质量标准--------------------------------------------------------- 299.3 烟风道大小修标准项目------------------------------------------------------- 2910 安全阀---------------------------------------------------------------------- 30 10.1 安全阀简介---------------------------------------------------------------- 30 10.2 检修项目------------------------------------------------------------------ 30 10.3 安全阀的检修工艺---------------------------------------------------------- 30 10.4 安全阀的质量标准---------------------------------------------------------- 3110.5 安全阀缺陷的消除方法------------------------------------------------------------------------------------- 3211 吹灰器---------------------------------------------------------------------- 32 11.1 吹灰器技术规范------------------------------------------------------------ 32 11.2 吹灰器检修周期及项目：---------------------------------------------------- 3311.3 吹灰器检修工艺及质量标准：------------------------------------------------ 3312 支吊架检修------------------------------------------------------------------ 34 12.1 支吊架检修项目------------------------------------------------------------ 3412.2 支吊架检修质量标准-------------------------------------------------------- 3413 构架、平台检修-------------------------------------------------------------- 3513.1 构架、平台检修质量标准---------------------------------------------------- 3514 引风机---------------------------------------------------------------------- 35 14.1 概述---------------------------------------------------------------------- 35 14.2引风机技术参数 ------------------------------------------------------------ 36 14.3引风机检修项目 ------------------------------------------------------------ 36 14.4引风机检修工艺 ------------------------------------------------------------ 36 14.5引风机检修质量标准 -------------------------------------------------------- 4214.6引风机大小修标准项目 ------------------------------------------------------ 4615 一、二次风机---------------------------------------------------------------- 46 15.1 一、二次风机概述---------------------------------------------------------- 46 15.2风机的技术参数 ------------------------------------------------------------ 46 15.3风机检修项目 -------------------------------------------------------------- 47 15.4风机检修工艺 -------------------------------------------------------------- 47 15.5风机检修质量标准 ---------------------------------------------------------- 5315.6风机大小修标准项目 -------------------------------------------------------- 5616 返料风机-------------------------------------------------------------------- 57 16.1 返料风机概述-------------------------------------------------------------- 5716.2 返料风机检修项目---------------------------------------------------------- 57 16.3 返料风机检修工艺---------------------------------------------------------- 5716.4 返料风机检修质量标准------------------------------------------------------ 5917 汽水系统阀门检修------------------------------------------------------------ 60 17.1阀门的检修周期 ------------------------------------------------------------ 60 17.2阀门的检修工艺及质量标准 -------------------------------------------------- 60 17.3汽水管道检修工艺及质量标准 ------------------------------------------------ 641 设备概况本锅炉是由济南锅炉集团有限公司和中国科学院工程热物理研究所联合开发，采用循环流化床燃烧技术的75t/h中温中压蒸汽炉。
循环流化床锅炉维护检修规程
循环流化床锅炉维护检修规程前言循环流化床锅炉是一种新型的高效、节能、环保型锅炉设备，其工作原理是通过流化床内的固、液两相粒子间的密集程度及共振情况，以在床内控制气固反应的速率，从而获得高效、节能的燃烧效果。
然而，随着设备使用时间的延长，锅炉内部存在疲劳、积碳和锈蚀等问题，需要定期进行维护检修，以确保设备的长期稳定运行。
本规程旨在为循环流化床锅炉的维护检修工作提供指导。
维护工作周期循环流化床锅炉的维护工作周期需要根据具体设备的使用情况和运行时间而定，建议每年至少进行一次全面维护检修，一般流程如下：1.打开设备主控制阀门，对操作设备进行正常工作状态的检查，根据工作状态和数据记录信息，判断设备存在哪些问题，确定具体的维护计划。
2.停机排污，清洗设备内部；清洗换热设备（如氧化铝热交换器、床内冷却器等），检查并清理相应管道阻塞等情况。
3.检查设备内部的结焦情况，判断焦炭是否需要清除，清理设备内部积碳和沉积的物质。
4.检查设备内的防腐涂层、涂漆等表面修改情况，根据具体情况进行适当的修补和更换。
5.检查设备内的电气设备和仪表，确认是否存在异常情况，如存在问题需要及时修复或更换。
6.测试设备功能，根据测试结果进行相应的修复和更换。
维护检修注意事项在开展维护检修工作时，需要尤其注意以下几点：1.操作人员必须具备专业的维护检修技能和经验，了解设备的工作原理和结构，确保操作正确、安全。
2.操作过程中需要注意设备是否正常工作，如有异常情况应立即停机排查，确定具体问题的原因并加以解决。
3.设备内部的积碳、沉积物质等需要定期清理，以维护设备正常运转情况，提前发现和处理一些设备故障。
4.设备止回阀、插板阀等活动部件的封堵不力或运行不稳定，应及时更换，避免产生震动并在设备运转时造成磨损和振动。
5.检查电器设备和仪表设备，特别注意线缆的老化等问题，及时更换和修复。
6.维护要做好设备和人员的安全防护工作，建立健全的维护检修制度和标准，以确保设备长期稳定运行和人员的生命安全。
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安全管理编号：LX-FS-A99509 循环流化床锅炉汽包内部检修
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循环流化床锅炉汽包内部检修
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1、人孔门盖和汽包的结触面应平整。
两结合面要有2/3以上的面积吻合，结合面不得有凹槽麻坑，特别是横贯结合面的伤痕。
如有上述缺陷时，将其研磨平整。
2、内部清扫和检查。
汽包打开后，先请化学监督人员进入，检查采样。
检查有无裂纹，特别注意管孔间、给水进口、水位线变动界线、焊缝、封头弧形部分等地方。
如发现有怀疑迹象，则进一步的检查判断。
汽包壁不清洁，用钢丝刷或机械清扫水渣，清扫时不要把汽包壁的黑红色保护膜情操掉。
清扫完毕后，要用压缩空气吹干净，让化学监督人员
检查是否合格。
清扫时要注意不要将汽包壁划出小沟槽等伤痕。
3、汽水分离器检修。
分离器的螺丝是否完整或松动，孔板上的小孔应畅通无阻。
如果需要部分或全部拆下来检修时，则一定要做好记号，避免回装装错或装反。
4、汽包内部管道检修。
仔细检查汽包内水位计管、加药管、给水管、事故放水管、排污管等有无堵塞现象，如有水渣堵塞，要请扫掉，管道连接支架应完整无损，管子应无断裂现象，各管头焊口完整，无缺陷。
5、汽包焊缝的监督检查，应配合相关人员进行焊缝打磨，照相、探伤必要时还需打开汽包外部保温，进行探伤。
6、汽包内的其他装置检修，清洗装置、多孔
板、百叶窗、分段蒸发的隔板等，检查这些装置的螺栓有无脱落、松动，隔板连接是否牢固可靠，严密不漏，法兰结合面是否严密，有无蒸汽短路现象，个清洗槽间隙是否均匀，倾斜度是否一致，其金属壁腐蚀情况如何。
如有上述缺陷，应消除或更换，以保证这些装置正常运行。
7、在汽包所有检修工作完毕后，应再详细检查一次，工具材料清点清楚，确实没问题后，请化学监督人员再看一次，然后再关人孔门，并把现场清理干净。
紧好人孔门螺丝后，点火升压至0.5~1.0Mpa 时再热紧一次螺丝，此时应把人孔门保温盖装好。
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