平板载荷试验操作规程
水泥实验室K30平板载荷试验仪操作规程

水泥实验室K30平板载荷试验仪操作规程
1、安装:将横梁放置距地面250mm两支座上固定好,保持水平,连接好各部件,把两外横梁插入内横梁固定,再将整个测桥横梁距地面300mm固定在支座立柱上。
2、场地测试面应进行平整,并使用毛刷扫去松土。
当处于斜坡上时,应将荷载板支撑面做成水平面。
3、安置平板载荷仪:
⑴将荷载板放置于测试地面上,应使荷载板与地面良好接触,必要时可铺设一薄层干燥砂(2~3mm)或石膏腻子。
用荷载板上水准泡或水准仪调整水平。
⑵将反力装置承载部分安置于荷载板上方,并加以制动。
反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1m以外。
⑶将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上,使千斤顶顶端球铰座紧贴在反力装置承载部位上,应保持千斤顶垂直不出现倾斜。
⑷安置测桥,测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支承点1m以外,测表与荷载板中心保持等距离且对称。
4、加载试验:
(1)预先加0.01MPa荷载约30s,卸荷,将百分表读数调至零或读取百分表读数作为下沉量的起始读数。
(2)以0.04MPa的增量,逐级加载。
每级荷载当1min 的沉降量不大于该级荷载产生的沉降量的1%时,记录压力表读取的荷载值,然后换算成荷载强度,记录下沉量读数,然后增加下一级荷载。
(3)当总下沉量超过规定的基准值(1.25mm),或者荷载强度超过估计的现场实际最大接触压力,或者达到地基的屈服点,试验即可终止。
5、当试验过程出现异常时(如荷载板严重倾斜,荷载板过度下沉),应将试验点下挖相当于荷载板直径的深度,重新进行试验。
对出现的异常应在试验记录表中注明。
地基承载力平板荷载试验

地基承载力平板荷载试验地基承载力平板荷载试验概述地基承载力平板荷载试验是一种通过施加静态荷载来测试土壤承载力的方法。
该试验通常用于评估土壤在建筑物和其他结构上的承载能力,以确定所需的基础深度和/或类型。
试验流程1. 设计和准备测试装置:测试装置通常由一个钢制平板和一个液压缸组成。
平板通常为直径为30英寸(76.2厘米)的圆形,液压缸用于施加荷载。
2. 确定测试区域:测试区域应选择在需要评估承载能力的建筑物或结构附近,并且应避免任何已知的地质或土壤问题。
3. 准备测试孔:在测试区域内挖掘一个直径略大于平板直径的孔。
孔深度应根据需要评估的深度而定。
4. 安装平板:将平板放置在孔底,并确保其与周围土壤接触良好。
平板表面应水平且垂直于施加荷载方向。
5. 进行试验:通过液压缸施加荷载,然后记录荷载和平板下沉量的数据。
荷载应逐渐增加,直到平板下沉量达到预定值或土壤发生破坏。
6. 分析数据:根据试验数据计算土壤的承载力和变形模量。
这些数据可用于设计建筑物或结构的基础,并确定所需的基础深度和/或类型。
试验参数1. 荷载:试验中施加的荷载应根据需要评估的深度和所需的承载能力而定。
荷载应逐渐增加,直到平板下沉量达到预定值或土壤发生破坏。
2. 下沉量:通过记录平板下沉量来确定土壤承载力。
下沉量应在施加荷载期间逐步测量,并在每次荷载增加后记录。
3. 承载力:通过试验数据计算土壤的承载力,即单位面积上允许承受的最大荷载。
4. 变形模量:变形模量是指单位面积上所需施加的荷载来引起一定程度变形时所需施加的力大小。
它是衡量土体刚性和变形特性的重要参数。
优缺点地基承载力平板荷载试验具有以下优点:1. 可以直接测量土壤的承载力和变形模量,提供准确的数据。
2. 通过可重复的试验过程,可以评估不同地质条件下土壤的承载能力。
3. 可以确定所需的基础深度和/或类型,从而为建筑物或结构设计提供准确的基础要求。
该试验也有一些缺点:1. 试验成本较高,需要专业设备和技术。
平板荷载仪操作规程

仪器
名称
K-30型平板荷载仪
主要
用途
用于确定公路、铁路路基的地基系数K值,
性能
指标
环境
要求
地面平整、四周无震动
操
作
规
程
安置平板载荷仪:
一、将荷载板放置于测试地面上,应使荷载板与地面良好接触,必要时可铺设一薄层干燥砂(2~3mm)或石膏腻子。当用石膏腻子做垫层时,应在荷载板底面上抹一层油膜,然后将荷载板安放在石膏层上,左右转动荷载板并轻轻击打顶面,使其与地面完全接触,与此同时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。
二、将反力装置承载部分安置于荷载板上方,并加以制动。反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1mm以外。
三、转动千斤顶的降升丝杆,使之与载重车后部大梁接触。高度不够时,使用加长杆。
四、将百分表安装在百分表架上,并使百分表测杆垂直落至荷载板测的点上。
长期平板载荷试验方案

长期平板载荷试验方案1. 背景长期平板载荷试验是评估建筑材料和结构在长期负荷作用下的变形和破坏性能的重要手段。
通过该试验可以验证建筑结构的可靠性和耐久性,为工程设计和施工提供参考依据。
2. 目的本方案的目的是确定实施长期平板载荷试验的方法和步骤,以确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 测试装置3.1 平板载荷试验机:使用符合相关标准要求的平板载荷试验机,其额定载荷能力应能满足试验需求。
3.2 传感器:安装适量且精度高的传感器,用于监测试验过程中的载荷和结构变形数据。
3.3 数据采集系统:采用可靠的数据采集系统,确保准确记录试验数据。
4. 试验步骤4.1 准备工作:进行试验场地的检查和准备,确保安全和环境无重大影响。
4.2 安装试件:根据设计要求将试件安装在平板载荷试验机上,并调整试验机的初始状态。
4.3 载荷施加:根据试验方案制定的载荷施加规则,逐步加荷,保证载荷施加平稳过程。
4.4 数据记录:使用数据采集系统对载荷和结构变形等数据进行实时记录,确保数据的准确性。
4.5 监测与控制:通过传感器监测试件的位移、应变等参数,同时对平板载荷试验机进行实时监控和控制。
4.6 试验结束:当试件发生破坏或达到预定试验目标时,停止载荷施加,并记录试验结束时的载荷和结构状态。
5. 数据分析通过对试验数据的分析,评估试件在长期负荷作用下的变形和破坏性能。
根据试验结果,进行合理的结构设计和改进,以提高建筑物的可靠性和耐久性。
6. 安全措施在试验过程中,需严格遵守相关安全规定,确保人员和设备的安全。
7. 结论通过实施长期平板载荷试验,可以评估建筑材料和结构的长期稳定性和耐久性,为工程设计和施工提供重要参考。
本方案提供了试验的基本步骤和要求,以确保试验过程的准确性和可靠性。
平板荷载试验步骤

平板荷载试验步骤平板荷载试验是个挺有趣又很重要的事儿呢,下面就给你说说它的步骤哈。
平板荷载试验得先选好场地。
这个场地要能代表咱们想要测试的那片土地或者结构物的特性哦。
就像挑苹果,得挑个能代表这一堆苹果好坏的那种。
接着就是准备试验设备啦。
要把那个平板啊,压力装置啊,还有测量变形的仪器啥的都好好地准备好。
这些设备就像是战士的武器,没准备好可不行。
比如说那个平板得平平整整的,压力装置得能稳稳地施加压力,测量变形的仪器得超级灵敏,就像小老鼠的耳朵一样灵。
然后就开始把平板放在要测试的地方啦。
要放得稳稳当当的,就像给它找了个特别合适的小窝一样。
放好之后呢,还得把那些测量的线路啊啥的都连接好,这就像是给这个小窝接上各种小管道,用来传输数据。
再之后就是施加荷载啦。
这个过程得慢慢来,就像给小宝宝喂饭一样,不能一下子喂太多。
一点一点地增加压力,然后观察平板下面的土地或者结构物的反应。
这个时候那些测量变形的仪器就开始工作啦,它们就像小侦探一样,把一点点的变形都给记录下来。
在施加荷载的过程中呢,咱们要不停地观察数据的变化。
如果发现有什么不正常的地方,就像发现小宠物突然不活泼了一样,就得停下来检查检查。
是不是设备出问题啦,还是这个测试的地方有啥特殊情况呢。
当达到咱们预先设定的荷载量之后呢,也不能马上就结束哦。
还得再等一会儿,看看这个时候土地或者结构物是不是还会有什么后续的反应。
就像看一场烟火表演,最后一点火星子灭了才能算结束呢。
最后就是收拾设备,整理数据啦。
把那些设备都小心翼翼地收起来,就像把玩具都放回玩具箱一样。
然后把得到的数据好好地分析一下,看看这个地方到底能不能承受咱们想要的压力,就像给这个地方做了个全面的健康检查一样。
平板荷载试验就是这么个过程啦,是不是还挺好玩的呢?。
型平板载荷测定仪安全操作及保养规程

型平板载荷测定仪安全操作及保养规程前言型平板载荷测定仪是一种用于测定材料的力学性能的仪器,广泛应用于材料研究、质量检测等领域。
正确的操作和保养能够保证仪器的准确度和使用寿命,同时也能够保障操作人员的安全。
因此,了解型平板载荷测定仪的安全操作和保养规程非常重要。
1. 型平板载荷测定仪的使用环境•温度在15~35℃之间•相对湿度低于80%•无强烈震动、震荡和电磁干扰2. 安全操作规程2.1 人员要求•操作人员应经过相关训练,知晓设备的基本操作流程和常见故障处理方法。
•不允许未经许可的非专业人员进行调试、修理、保养,也不允许未经许可的人员进行设备操作。
•严禁在未通风的环境下长时间操作型平板载荷测定仪。
2.2 设备操作•操作前请检查设备外观及连接线路是否完好,设备启动前,必须先检查无负载状态下的零点误差。
•操作中禁止在设备上放置其它物品,防止影响测量结果。
•操作中禁止随意拆卸各部件或调节各项参数,必须了解各按钮和各部件的实际作用。
•使用完成后,务必整理设备,关闭电源,以便于下次使用。
2.3 安全注意事项•操作时请勿贴身穿着宽松衣物或打长发,以防被夹紧。
•当设备出现异常情况时,立即停止操作并通知专业人员进行检修。
•操作时请严格按照操作指引,勿随意操作。
•操作时请看清数据显示,确保操作正确无误。
•若设备故障需开启设备,请确保已关闭源电压,以防触电事故。
3. 设备保养规程为了保证仪器的准确度和使用寿命,应定期进行设备保养。
以下是保养规程:•定期清洁,防止灰尘、沉积物等影响仪器准确度;•放置时,请注意阴干。
•定期进行设备校正和维护,避免仪器相关部件老化,损坏或误差过大等情况;•长期不用,应关闭电源并保存至干燥、通风处。
4. 总结操作型平板载荷测定仪时,必须要遵循安全操作和保养规程,以保障设备准确度和使用寿命,同时也保障操作人员的安全。
建议在操作前进行训练,了解仪器的结构、原理和操作流程,做到事先准备、严格操作、及时整理。
平板载荷试验仪安全操作及保养规程

平板载荷试验仪安全操作及保养规程1. 引言平板载荷试验仪是一种常用的试验仪器,用于检测产品在一定力的作用下的承受能力。
本文将介绍平板载荷试验仪的安全操作及保养规程,以确保试验操作的安全性和设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 试验室内操作(1)确定操作人员:所有操作人员必须接受相关的安全培训和操作培训,并获得设备操作资格证书。
(2)戴防护装备:在进行试验操作时,操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
(3)严格按规程操作:操作人员必须按照试验仪器上的使用说明书和相关规程进行操作,不得随意更改设备配置或试验参数。
(4)保持设备通风:试验室必须具备足够的通风条件,以确保试验室内的空气流通,防止有毒气体在试验中积累。
2.2 设备使用(1)平衡载荷:在试验开始前,必须将承重平台上的载荷平衡,防止试验过程中出现偏差。
(2)控制试验负载:在试验过程中,必须控制试验负载,以保证设备不超载运行,防止产生危险事故。
(3)及时停止试验:如果试验过程中出现异常情况,如噪音过大、设备颤动、火花飞溅等现象,应当及时停止试验,并及时进行维修。
3. 设备保养规程3.1 设备日常维护(1)定期清理设备:设备日常使用后,应当对设备进行定期清理,清理除灰尘、杂物等污染物。
(2)润滑设备:设备在使用过程中,应当定期对设备的移动部位、液压系统等进行润滑。
(3)定期检修设备:设备在使用过程中,应当定期进行检修,检查设备是否存在损坏和缺陷问题。
3.2 设备季度保养(1)清洗油路系统:设备使用一段时间后,油路系统内会积累沉淀物,定期清洗油路系统,以确保系统的畅通。
(2)更换液压油:设备在使用一段时间后,液压油会积累杂质、水分等,定期更换液压油,以确保其正常运行。
3.3 设备年度保养(1)检查设备有无震动现象和问题:每年对设备进行检查,检查设备是否存在空气滤清器、传动装置、传感器、标量和机床导轨等损坏问题。
(2)更换设备磨损配件:每年对设备进行检查,检查设备是否存在磨损的配件问题,如有必要,应当及时更换。
K30平板载荷试验作业指导书

K 30平板载荷试验作业指导书一、试验目的和适用条件K 30平板载荷试验是用直径为30cm 的荷载板测定下沉量为1. 25mm 地基系数的试验方法。
地基系数是指以某一下沉量除与其相对应的荷载强度所得出的值。
计量单位为MPa/m 。
K 30作为一种抗力指标,能够直观地表征路基刚度和承载能力,物理意义明确,与传统的物理指标相比具有明显的优越性,因此,从20世纪70年代以来,肠试验被广泛应用于铁路、公路、机场等工程的地基检测。
1867年,捷克工程师文克勒(E. winkler)在研究铁路路基上部结构时提出对弹性地基的假定:地基上任何点的沉降取决于作用在该点上所受的力,而与邻近的压力无关。
用公式表达,即:S K n •=σ 9-37 式中:σ:基底压力;S :沉降量;K n:比例常数,即地基系数(或地基反力系数);n:荷载板直径,常用的有30cm,60cm或75cm。
文克勒假定适用地基压缩层为很薄的情况,即地基压缩层与受力面积尺寸相比为一个很薄的“垫层”时,计算变形才能符合实际情况。
在铁路路基施工时每层摊铺厚度为30~60cm,因此,可以近似地认为符合文克勒假定。
这就是K30平板载荷试验用于路基压实质量检测的理论基础。
K30平板载荷试验使用于填料最大粒径不大于载荷板直径1/4的各类土、土石混合填料及级配碎石填料。
试验时,场地及环境条件等应符合以下要求:(1)对于水分挥发快的均粒砂,表面结硬壳、软化或因其他原因表层扰动的土,平板荷载仪应置于扰动带以下(下挖深度限定在荷载板直径D的范围内)。
(2)对于粗、细粒均质土,宜在压实后2~4小时内开始进行。
(3)测试面必须是平整无坑洞的地面。
对于粗粒土或混合料造成的表面凹凸不平,应铺设一层2-3mrn的干燥中砂或石膏腻子。
此外,测试面必须远离震源,以保持测试精度。
(4)雨天或风力大于6级的天气,不得进行试验。
二、试验所需主要仪器设备和器具平板载荷仪由载荷板、加荷装置、下沉量测定装置及其他辅助设备组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
附录A 复合地基载荷试验要点
A.0.1本试验要点适用于单桩复合地基载荷试验和多桩复合地基载荷试验。
A.0.2复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。
复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。
单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形。
面积为一根桩承担的处理面积;多桩复合地基载荷试验的承压板可用方形或矩形,其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。
桩的中心(或形心)应与承压板中心保持一致,并与荷载作用点相重合。
A.0.3承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。
承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层,垫层厚度取50~150mm,桩身强度高时宜取大值。
试验标高处的试坑长度和宽度,应不小于承压板尺寸的3倍。
基准梁的支点应设在试坑之外。
A.0.4试验前应采取措施,防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动,以免影响试验结果。
A.0.5加载等级可分为8~12级。
最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍。
A.0.6每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次,以后每半个小时读记一次。
当一小时内沉降量小于0.1mm时,即可加下一级荷载。
A.0.7当出现下列现象之一时可终止试验:
1沉降急剧增大,土被挤出或承压板周围出现明显的隆起;
2承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%;
3当达不到极限荷载,而最大加载压力已大子设计要求压力值的2倍。
A.0.8卸载级数可为加载级数的一半,等量进行,每卸一级,间隔半小时,读记回弹量,待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。
A.0.9复合xx力特征值的确定:
1当压力一沉降曲线上极限荷载能确定,而其值不小于对应比例界限的2倍时,可取比例界限;当其值小于对应比例界限的2倍时,可取极限荷载的一半;
2当压力一沉降曲线是平缓的光滑曲线时,可按相对变形值确定:
1)对砂石桩、振冲桩复合地基或强夯置换墩:
当以粘性土为主的地基,可取s/b或s/d等于0.015所对应的压力(为载荷试验承压板的沉降量;b和d分别为承压板宽度和直径,当其值大于2m时,按2m计算);当以粉土或砂上为主的地基,可取s/d或s/d等于0.01所对应的压力。
2)对上挤密桩。
石灰桩或柱锤冲扩桩复合地基,可取5小或s/d等于
0.012所对应的压力。
对灰土挤密桩复合地基,可取s/b或s/d等于0.008所对应的压力。
3)对水泥粉煤灰碎石桩或夯实水泥土桩复合地基,当以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基,
4)对水泥土搅拌桩或旋喷桩复合地基,可取s/b或s/d等于0.006所对应的压力。
5)对有经验的地区,也可按当地经验确定相对变形值。
按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。
A.0.10试验点的数量不应少于3点,当满足其极差不超过平均值的30%时,可取其平均值为复合地基承载力特征值。