WPS焊接工艺指导书
焊接工艺规程(WPS)
FORM:WPS
CCS-WPS Rev.1.1/20080515-1/1 焊接工艺规程（WPS)
工作控制号：SH09OS00231-2-1
焊接工艺名称及编号脱氧钢板氩弧焊焊接工艺WPS09-09-02-1 制造厂名称及地址申佳船厂上海市浦东新区浦东大道2311号适用板材（钢管）规格/材质：厚度1.25～5mm/TU2
焊接方法：GTAW 接头型式：对接单道焊□X
多道焊□一
组合焊□一单面焊□X 双面焊□一背面清根□一
焊接位置：1G 焊接顺序：
母材牌号/级别/交货状态：TU2 焊接设备的型号和主要性能参数：500GP 母材板厚：2mm 是否带车间底漆：否气体种类：Ar 管子外径尺寸：焊道布置和焊接顺序（草图）坡口设计、加工要求和衬垫型式（草图）
焊接参数
焊接次序焊接方法焊材直径
（mm)
电流种类和
极性
焊接电流
（A）
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
单产/多
道
热输入*
[KJ/cm]
气体流量
（1/min)
1 氩弧焊Φ1.
2 直流
正接
170-190 25-30 8-15 单道10-15
*如有必要时
焊接材料（型号/规格/等级）：S221/Φ1.2
衬垫材料：施焊环境：车间
焊前预热温度（℃）道闸温度（℃）焊后热处理：
最低值最低值最高值150
其它有关特殊要求：
签名：
制造厂代表(SunXingbao) 日期2014年04月18日CCS验船师(ZhuZhenggang) 日期2014年04月21日
0.5-2。
焊接工艺规程
执行标准: JB/T4730-2005
操作技术要求
1.焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；
2、焊丝焊前要除去油锈,焊条焊前经350～400℃/ 2h烘干；
3.焊接用直道或摆动焊方法；
4、焊后要求进行外观检查,不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；
类别号
组别号
型号或牌号
规格（mm）
焊丝焊剂分类:
E5015（J507）
φ3.2φ4.0φ5.0
熔化性填塞:
其它
电特性:
焊层
焊接方法
填充金属
电流
电压范围
(V)
焊接速度
（m/h）
型号或牌号
规格mm
种类和极性
范围（A）
1
111
E5015（J507）
φ4.0
直流反接
150～180
23～26
—
—
—
钨极类型和尺寸
母材
类别号
组别号
型号或牌号
母材厚度范围
管子直径范围
适合焊缝厚度范围
母材1
1
1
Q245R
1.5～12mm
全部
≤12mm
母材2
1
1
Q245R
1.5～12 mm
全部
≤12mm
母材3
填充金属:
焊剂牌号:
类别号
组别号
型号或牌号
规格（mm）
焊丝焊剂分类:
E5015（J507）
φ3.2φ4.0φ5.0
熔化性填塞:
2、焊丝焊前要除去油锈,焊条焊前经350～400℃/ 2h烘干；
3.焊接用直道或摆动焊方法；
焊接工艺规程WPS模版
类型号 P—No. 组号 Group No. 1 取类型号 to P—No. 组号 Group No. 1 相焊， 或者 or
钢号/等第为 Specification Type and Grade St52-3 取钢号/等第为 to Specification Type and GradeSt52-3 相焊， 或者 or
焊 接 工 艺 规 程 (WPS)之阳早格格创做
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION WPS No.: WPS-H005 PAGE 1 OF 3
DATE 200
公司称呼 Company Name
依据的 PQR 编号 Supporting PQR No.PQR-07 签名人 BY(QA DIRECTOR) 死效日期 Date
时间范畴 Time Range
气体 GAS 百分组成 Percent Composition
气体 Gas(es) 混同剂(Mixture)流量 Flow Rate
最大层间温度 Inter pass Temp. Max.300℃
呵护气 Shielding 两氧化碳+氩气 18/82 15-25L/min
喷孔或者喷嘴尺寸 Orifice or Gas Cup Size NA
焊 接 工 艺 规 程 (WPS) WELDING PROCEDURE SPECIFICATION WPS No.: WPS-H005 PAGE 3 OF 3
DATE 200
挨底及中间焊讲的浑理要领(刷理或者挨磨等) Initial and Inter pass Cleaning(Brushing.Grinding.etc.) Grinding 磨
化教身分/力教本能为 Chem.Analysis and Mech. Prop.取化教身分战力教本能为 to Chem.Analysis and Mech. Prop.相焊
WPS焊接工艺指导书
单位名称焊接工艺指导书编号WPS-06-4焊接方法GTAW衬垫（材料及规格）—其他/母材：类别号P-No44组别号/与类别号P-No44组别号/相焊及标准号ASTMB619钢号BMN10625）与标准号ASTMB619钢号B3（N10675）相焊厚度范围： 母材：板对接焊缝/角焊缝/管子直径、厚度范围：对接焊缝1.5mm 〜11mm 角焊缝不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝W11mm 角焊缝不限 其他/ 焊接材料: 焊材类别 焊丝/ 焊材标准 AWSA5.14/ 填充金属尺寸 @1.6、@2.4、@3.0/ 焊材形号 // 焊材牌号 ERNiMo-10 / 其他//耐蚀堆焊金属化学成分（％）（此项内容不要求）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb ///////////其他：无注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表1焊接工艺指导书焊接接头:坡口形式:V 形对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）日期_焊接工艺评定报告PQR-06-4 机械化程度（手工、半自动、自动）手工管内充氩气保护表B1(完)表B2焊接工艺评定报告单位名称：中国化学工程第十一建设公司大庆项目部焊接工艺评定报告编号：PQR-庆-06-4焊接工艺指导书编号：WPS-庆-06-4 焊接方法：GTAW 机械化程度:（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）管内充氩气保焊评试验施焊记录表PQR--06-4。
焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书焊接工艺评定报告编号为1689，焊接方法为Ws+D，机械化程度为自动。
接头简图包括坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度，其中焊缝金属厚度为0.5-2或2-3.2.不需要进行焊后热处理，因此热处理温度和保温时间为空白。
保护气为氩气，混合比流量为8-12，尾部保护气和背部保护气为空白。
电流种类为直流，极性为正接，钨极尺寸为Ф3.2mm，焊接电流范围为100-135A，电弧电压范围为12-24V。
喷嘴直径为16-18mm。
母材为20#钢，厚度为4.5mm，直径为159mm。
填充金属为H08或E4315，规格为Ф2.5mm或Ф3.2mm。
焊接位置为对接焊缝位置为6G，焊接方向和角焊缝位置为空白。
焊接速度为7-9cm/min，摆动为空白。
预热温度为单道预热温度，层间温度为空白。
到电阻至焊件距离为8-10.加热温度、升温速度、保温时间、冷却速度、最小预热温度、最大层间温度、保持预热时间、加热方式和气体种类混合比流量同上。
电流种类为直流，极性为EN/EP，焊接电流范围为100-130/100-160A，电弧电压范围为12-18/22-28V。
本文介绍了使用不同牌号、直径和焊接电流的焊接材料进行焊接的技术措施和试验结果。
使用TIG-50、J422和J422等不同牌号、直径和焊接电流的焊接材料进行焊接时，需要采用不同的焊接层次和焊接方法。
钨极类型和尺寸为钨极Ф2.5喷嘴孔径为Ф12㎜。
在焊接过程中，可以选择摆动焊或不摆动焊，摆动焊的参数为GTAW摆幅3-4㎜SWAW摆幅6-10㎜。
焊前需要进行清理，可以使用砂轮打磨和背面清根方法。
在焊接完成后，需要进行拉伸试验、弯曲试验、冲击试验和金相检验等试验。
拉伸试验使用试验编号为JT-77-1的试验方法，试样编号为1513-1-1、1513-1-1和1513-1-1，试样宽度为20㎜，试样厚度为22㎜，横截面积为440㎜，弯曲直径为40㎜，试验温度为室温，断裂截荷分别为220KN和218KN，弯曲角度为180°，冲击吸收功分别为500J和495J。
WPS焊接工艺指导书
编制
日期
审核
日期
批准
日期
表1焊接工艺指导书
单位名称
焊接工艺指导书编号WPS-06-4日期焊接工艺评定报告PQR-06-4
焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动） 手工
焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：V形对接
衬垫（材料及规格）/
其他/
母材：
类别号P-No 44组别号/与类别号P-No 44组别号/相焊及
120~140
10~14
钨极类型及直径铈钨或钍钨、 φ焊嘴直径（mm）：φ18~φ20
熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：不摆动焊摆动参数：/
焊前清理和层间清理不锈钢丝刷 、丙酮背面清根方法：/
单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊
导电嘴至工件距离（mm）/锤击：/
标准号ASTM B619钢 号B3（N10675）与标准号ASTMB619钢 号B3（N10675）相焊
厚度范围：
母材： 板对接焊缝/角焊缝/
管子直径、厚度范围：对接焊缝~11mm角焊缝不限
焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤11㎜角焊缝不限
其他/
焊接材料：
焊材类别
焊丝
/
焊材标准
AWS
/
填充金属尺寸
φ、φ、φ
/
焊材形号
/
/
焊材牌号
ERNiMo-10
/
其他
/
/
耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
wps焊接工艺指导书
wps焊接工艺指导书WPS焊接工艺指导书一、引言WPS（Welding Procedure Specification）焊接工艺指导书是焊接过程中的重要文件，它详细描述了焊接工艺的参数和要求，为焊工提供了准确的操作指导。
本文将对WPS焊接工艺指导书的编写和使用进行介绍。
二、WPS焊接工艺指导书的编写1. 基本信息：WPS焊接工艺指导书的第一部分是基本信息，包括焊接工艺的名称、编制单位、编制日期等。
这些信息有助于标识和管理焊接工艺文件。
2. 材料信息：在WPS焊接工艺指导书中，需要详细描述焊接材料的种类、牌号、规格、供应商等信息。
这些信息对焊接工艺的选择和质量控制至关重要。
3. 设备信息：焊接设备是焊接工艺的重要组成部分，因此WPS焊接工艺指导书中需要包含焊接设备的型号、规格、参数等信息。
这些信息有助于确保焊接设备的正常运行和焊接质量的稳定性。
4. 焊接工艺参数：WPS焊接工艺指导书中的核心内容是焊接工艺参数的描述。
这包括焊接电流、电压、焊接速度、预热温度、焊接顺序等参数。
这些参数是焊接过程中控制焊接质量的关键因素，必须准确描述和规范执行。
5. 焊接工艺评定：WPS焊接工艺指导书中需要对焊接工艺进行评定。
评定的内容包括焊接接头的几何形状、焊缝的质量要求、焊接材料的可焊性等。
这些评定结果将直接影响焊接工艺的可行性和焊接质量的稳定性。
三、WPS焊接工艺指导书的使用1. 参考依据：在使用WPS焊接工艺指导书时，需要参考相应的焊接规范和标准。
这些规范和标准包括焊接工艺的要求、焊接接头的设计要求、焊接质量的评定要求等。
参考依据的准确使用可以确保焊接工艺的合规性和质量可控性。
2. 工艺验证：在使用WPS焊接工艺指导书前，需要对焊接工艺进行验证，以确保其可行性和质量稳定性。
验证的内容包括焊接试件的制备、焊接参数的选择和优化、焊接质量的评价等。
通过工艺验证可以提前发现和解决焊接工艺中的问题，确保焊接质量的稳定性。
焊接工艺说明WPS书
保护气GAS (QW-408)
气体百分含量Percent Composition
气体Gas (es)流量Flow Rate喷嘴Shielding拖罩Trailing背面Backing
电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW-409)
安培(范围)
Amp.
Range(A)
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Reviewed by
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Date
批准
Sanction
日期
Date
表7-1
上海XX机械有限公司
JYMC
焊接工艺说明书WPS
页次
1 /3
WPS No.日期
Supporting PQR No.(s)
WPS Revision no.日期
焊接方法操作类型
接头(QW-402)详图
接头设计
衬垫
衬垫材料(类型)
金属
Metal
非熔化金属
Nonfusing Metal
非金属
Nonmetallic
角焊位置Position (s) of Fillet
焊后热处理POSTWELD HEAT TREATMENT
(QW-407)
温度范围Temperature Range
时间范围Time Range
预热PREHEAT (QW-406)
最低预热温度Preheat Temp.Min
最高层间温度Interpass Temp.Max
坡口焊Groove
角焊Fillet
焊剂分类Electrode-Flux (Class)
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（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（Kj/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1
GTAW
ERNiMo-10
φ1.6
DC+
85~100
10~14
/
/
≥2
GTAW
单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊
导电嘴至工件距离（mm）/锤击：/
其他：/
编制
日期
审核
日期
批准
日期
标准号ASTM B619钢号B3（N10675）与标准号ASTMB619钢号B3（N10675）相焊
厚度范围：
母材：板对接焊缝/角焊缝/
管子直径、厚度范围：对接焊缝1.5mm~11mm角焊缝不限
焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤11㎜角焊缝不限
其他/
焊接材料：
焊材类别
焊丝
/
焊材标准
AWS A5.14
/
填充金属尺寸
表1焊接工艺指导书
单位名称
焊接工艺指导书编号WPS-06-4日期焊接工艺评定报告PQR-06-4
焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工
焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：V形对接
衬垫（材料及规格）/
其他/
母材：
类别号P-No 44组别号/与类别号P-No 44组别号/相焊及
ERNiMo-10
φ2.4
DC+
100~120
10~14
/
/
φ3.0
DC+
120~140
10~14
钨极类型及直径铈钨或钍钨、φ2.4焊嘴直径（mm）：φ18~φ20
熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：不摆动焊摆动参数：/
焊前清理和层间清理不锈钢丝刷、丙酮背面清根方法：/
焊接方向：不限
焊后热处理：
温度范围（℃）不要求
保温时间（h）不要求
预热：
预热温度（℃）不要求
层间温度（℃）小于100℃
保持预热时间不要求
加热方式不要求
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气Ar99.99%10 ~15
尾部保护气///
背部保护气Ar99.99%15~20
电特性：
电流种类：直流极性：正接
φ1.6、φ2.4、φ3.0
/
焊材形号
/
/
焊材牌号
ERNiMo-10
/
其他
/
/
耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
//Βιβλιοθήκη ////
其他：无
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表B1（完）
焊接位置：
对接焊缝的位置1G
焊接方向：立向上
角焊缝位置不限