5S整理整顿教材

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5S之整理整顿培训教材

5S之整理整顿培训教材
目的: 任务场所了如指掌。 消弭找寻物品的时间。 划一的任务环境(huánjìng)。 消弭过多的物品积压。
第二十三页,共39页。
第二十四页,共39页。
制定(zhìdìng)物品的位置 (1) 设定(shè dìnɡ)空间地址
第二十五页,共39页。
(2) 展开(zhǎn kāi)现场油漆战
• 空中(kōngzhōng)油漆战 • 画区域线
第十七页,共39页。
白色(báisè)标签
第十八页,共39页。
白色(báisè)标签
第十九页,共39页。
〝整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)〞阶段实施
第二十页,共39页。
练习题
1、〔 〕的改动,可招致〔 〕的改动;〔 〕的改动,〔
〕也
随之改动,进而可以改动一团体的肉体相貌
A、观念、行为(xíngwéi)、行为(xíngwéi)、习气
4、整理是依据物品的什么来决议取舍? A. 购卖价值 B. 运用价值 C. 能否占用空间 D. 能否能卖好价 答案:〔 B 〕
第二十二页,共39页。
整頓 Seiton
指把留上去的有必要用物品依据规则位置摆放,并 放置划一(huà yī)〔平行、垂直、对齐〕,加以定位 或标识。
要物定位,并容易取放
第二十一页,共39页。
3、关于整理的定义,正确的选项是: A.将一切的物品重新摆过。 B. 将任务场所内的物品分类,并把不要的物品清算掉将消费、任务 、 生活场所清扫得干洁净(jiéjìng)净。 C、区别要与不要的东西,任务场所除了要用的东西以外,一切都不 放置。 D.将物品分区摆放,同时作好相应的标识。 答案:〔 B 〕
1.请3秒钟内算出蓝色球有几个(jǐ ɡè)?白色球有几个(jǐ ɡè)?

5S整理整顿

5S整理整顿
物尽其用 ,糜费糜费; 腾出珍贵空间; 添加或消弭(xiāomǐ)不用要的东西; 发明凉爽、温馨、有效率的义务场所。
第二十七页,共41页。
Ⅳ. 5S–整理(zhěng
整理(zhěnglǐ)的基本概念:
整理(zhěnglǐ)是物品排放方法的规范化; 定位﹑标示﹑归位; 消弭无谓寻觅的糜费; 延伸前置作业时间; 使物件立刻可取 。
第七页,共41页。
Ⅰ. 5S的定义(dìngy
5S -素养 (sùyǎng)
素养:每位成员养成良好的习气,并遵 守规那么做事。培育自动积极的肉体。 目的: 培育好习气,遵守规那么的员工 (yuángōng)。 营建团队肉体。
第八页,共41页。
Ⅱ. 5S的重要性
5S 的重要性
5S 是一切消费活动的基础(jīchǔ), 只需彻底
实施导入任何管理制度均能成功 。
5S 是使企业成为高管理水准公司的重要手
段, 也是制造高质量产品的保证 。 5S是工厂管理合理化的基本。
第九页,共41页。
Ⅱ. 5S的重要性
注重5S活动(huó dòng)的工厂(公司),才无 机遇完成以下目的 :
* 零灾祸; * 质量零缺陷,零赞扬 ; * 换模(线)作业时间最短化 ; * 一人多机(多技艺的养成); * 最少在制品与库存品 ; * 继续发明利润,添加员工福利 。
第四页,共41页。
Ⅰ. 5S的定义(dìngyì
2S -整理(zhěnglǐ)
整理 : 把留上去的必要用的物品(wùpǐn)依 规那么位置摆放,并放置划一,加以标示。 目的: 义务场所了如指掌。 消弭找寻物品(wùpǐn)的时间。 整划一齐的义务环境。 消弭过多的积压物品(wùpǐn)。 留意:这是提高效率的基础。

2024年5S培训教材PPT大纲

2024年5S培训教材PPT大纲

销售处理
对于仍有市场价值的物品,如闲置设备、多 余零部件等,进行销售处理。
D
2024/2/28
18
整顿(Seiton)策略与实施步
04

2024/2/28
19
确定物品放置位置和标识方法
分析物品使用频率和重要性,确 定最佳放置位置。
采用明确的标识方法,如标签、 颜色编码等,以便快速识别物品

确保物品放置符合安全、易取、 易放的原则。
对员工进行培训和指导,确保标准化作业流 程得到有效执行
02
监督与评估
定期对标准化作业流程的执行情况进行监督 和评估,及时发现问题并进行改进
04
03
01
2024/2/28
12
可视化管理方法应用
看板管理 利用看板展示生产计划 和进度、设备状态和维 修计划等信息
2024/2/28
颜色管理
通过不同颜色标识不同 物品、区域和状态,提 高现场辨识度
将必需品定位、定容、定量摆放整齐
清扫(Seiso)
保持工作场所干净整洁,消除脏污和隐患
清洁(Seiketsu)
维持整理、整顿、清扫的成果,制度化、规范化
2024/2/28
6
实施5S重要性
01
提高工作效率和质量
02
减少浪费和成本
03
保障安全生产和员工健康
04
提升企业形象和竞争力
2024/2/28
7
企业文化与5S关系
2024/2/28
鼓励员工积极参与物品管理,提高物品管理效率。
22
定期检查整顿效果
制定定期检查计划,对整顿效果 进行评估。
针对检查中发现的问题,及时采 取改进措施。

5S管理培训教材

5S管理培训教材

5S管理培训教材汉麻产业投资控股有限公司DD整理整顿清扫清洁素养DD1一、5S概述5S活动是日本企业普遍采用的一种现场管理方法,现已在世界许多国家得到广泛应用;5S最早是丰田公司的现场管理实践中总结出来,90年代中期以来大陆的各企业也得到广泛普及。

5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke);这5个日语单词用罗马字拼时其第一个字母都是“S”,所以简称5S。

二、5S活动的目标(1)保证质量,提高工效;(2)降低消耗,降低成本;(3)保证机器设备的正常运行;(4)提高所有员工现场改进能力的途径。

三、5S活动的意义(1)提供一个舒适的工作环境;(2)提供一个安全的作业场所;(3)提升全体员工的工作热情;(4)稳定产品的质量水平;(5)提高现场的工作效率;(6)增加设备的使用寿命;1(7)良好的公司形象;(8)创造一个能让用户或亲友参观的厂房,也是一张公司名片。

四、5S活动的功能(1)提升企业形象;(2)提升员工归属感;(3)提升效率;(4)保障品质;(5)减少浪费。

五、5S活动的要点(1)全员参与;(2)勤检查、勤鼓励,勤宣传;(3)各班组互相评比,竞赛;(4)班长要以身作则,做出榜样;(5)确定5S的整理、整顿、清扫、清洁四阶段的具体内容,作为日常管理的组成部分。

(6)贵在坚持,常抓不懈。

六、推行5S的理由实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果:(1)影响人们的工作情绪;(2)造成职业伤害,发生各种安全事故;2(3)降低设备的精度及使用寿命;(4)由于标识不清而造成误用;(5)影响工作和产品质量。

七、5S的含义整理(Seiri)DD明确区分需要的与不需要的物品,在生产现场保留需要的,消除不必要的物品;(红牌作战)1、整理目的(1)腾出空间,并充分利用;(2)防止误用无关的物品;(3)塑造清爽的工作场所。

2、整理的推行方法(1)深刻领会开展目的,建立共同的认识;a) 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费;b) 向全体员工宣讲,取得共识;c) 下发整理的措施;d) 规定整理要求。

5S培训资料

5S培训资料

还算干净 保持干净
桌面、作业台
文件、
面干净,但破 桌面、作业台面 工具零
损未修理
布满灰尘
件很乱
乱贴挂不必要
的东西
破烂,仅有污垢 有生锈
有轻薄灰尘
虽无生锈,但有
污垢
有生锈
通道和作业区 地面 办公桌、作业台、 清 椅子、架子、会议 洁 室、
洗手间、厕所等 储物室
通道及作业区感 觉舒畅 地面干净亮丽、 感觉舒服
见表4
表5:5S检查表
5S 检查项目
通道状况
4分
3分
检查状况
2分
1分
超出通道但有警 摆放的物品超 虽然能通行,但要
很通畅又整洁 牌
出通道
避开台车不能通行
工作场所的设备材 料
整理 办公桌(工作台) 上、下及抽屉
3日内使用, 一周内要用,且
整理很好 整理好
桌面及抽屉内
均最低限量, 当日使用,但杂
且整齐
上两项,其中一项有
有活力
均依规定整理 缺点
头发、胡子过长
主动精神、团 公司规定均能 自己的事情能做好, 衣衫不整、不守卫
行为规范队精神
遵守
单缺乏公德心

约定的时间提 约定的时间全 不受时间的约束,但 稍有时间观念,并
时间观念早去做好
力去完成
会全力去做好
会迟到的很多
总有活动 穿着脏、破损 未修补
不修边幅有脏 举止粗暴,口 出脏言 大部分太缺乏 时间观念
八、结束语 开展5S活动容易,但长时间的维持必须靠良好的素养.
靠一年一度或不定期的厂房大扫除,不管当时打扫得有多干 净彻底,也无济于事,很快又会又脏乱依旧.要使现场有较5S 活动计划循序渐进地进行.坚持下去,总有一天,人们会惊奇 地发现,推行5S活动,竟是这麽合情合理,效果卓著

设备5S教材PPT课件

设备5S教材PPT课件

操作面板的整洁 和标示清楚,可以让 任何其他的操作者都 能正确的操作该设备 ,避免误操作引起的 意外事件发生。
设备5S活动--------整顿
将与设备相关东西放 置于容易取出的地方,分 类管理。
工具摆放杂乱,不易拿 取使用。
减少维修时因寻找 工具等造成的时间浪费 ,提高设备工作效率。
工具摆放杂乱,不易拿 取使用。
设备5S活动-----清洁
定义:
将3S(整理、整顿、清扫)彻底开展 保持工作场所有序安排 实施做法制度化标准化并贯彻与执行。
目的:
维持3S(整理、整顿、清扫)实施的结果。 保持令人愉快、干净、亮丽的工作环境。
清洁的推进要领
落实前3S的工作 制定目视管理,制定点检方法 制定奖惩制度,加强执行 维持5S意识 高层主管经常带头巡查,带动重视

整顿的原则 —目视化
顶杆箱以最佳的位置定 置放置,减少多余的劳 动。
设备维修工具按规定的 地方,顺序摆放,容易 拿出。
目视化:什么、哪里、多少,一看便知
“3易原则”:易取、易放、易管理
整顿的结果要成为任何人都能立即取出
所需要东西的状态。
目视化管理的事例
设备5S活动---------清扫
定义
清扫设备并对设备进行检查
设备5S教材
为什么现场实施设备5S会困难?
1、企业员工的价值观不同; 2、习惯和素养不同;
什么是5S?
• 5S代表了五个日 文单词:
– Seiri(整理) – Seiton (整顿) – Seiso (清扫) – Seiketsu (清洁) – Shitsuke (素养)
推动5s目地

整理
整顿
如何维持前三个S的成果

5S整理、整顿、清扫、清洁、教养培训课件(共64张PPT)

5S整理、整顿、清扫、清洁、教养培训课件(共64张PPT)
•5S
整理 整顿 清扫 清洁 教养 昆山威能环保电源有限公司
1
5S是・・・・・・
整 理 Seiri
整 顿
清 扫
Seiton
Seisou
Seiketsu
Shitsuke
2
清 洁 教 养
5 反 S复
整理 整顿 清扫 清洁
的进 行 基整 本理 ・ 是整
3・ S清
顿 扫
从各式各样的东西中,分开有 用的东西和没用的东西把没用 的东西处理掉 是整理的下一个阶段。必要的 东西放到无论什么时候任何人 都能取出都能使用的状态 做到保持没有垃圾,没有污垢的 状态
做到保持没有垃圾,没有污垢的 状态
教养
养成正确遵守规章制度的习惯
3
从『理解5S』到『做到5S』
从『知道』 『理解』发展到 『做得到』 追求水平提高
•做得到
•理解
•知道
4
•不是要知识,而是要实行
•・很多人都知道5S。不管是整理,整 •
顿,还是清扫都是经常都能听到的 •・但是『知道』『理解』 和『做得到』 •是有不同的 •・5S是即使有知识、能够理解、但是做 •不到的话,就没有价值的
9
5S活动・三个重点 ② 检查机能
整理・整顿・清扫是否在『反复 进行』着、有必要常检查
10
• 『整理
→ 整顿 → 清扫』 • 这三项的反复、是否做得好、是 否进展顺利,有必要定期检查 • 不检查又没有人管的话,就不能 运转会被停掉 • 检查机能是非常重要的
11
5S活动・三个重点
③制定具体的共同标准
●做成任何人任何时候都可以取出来用的状态 ● 可以分成两种整顿方法 再整顿也不见效果! 想做到有效的整顿、先彻底做好整理之 后才可以做到。 像①项的文件和工具等,使用后必须放 回原处的东西;反复使用的东西

5S整理、整顿、清扫、清洁、教养培训课件(ppt 64页)

5S整理、整顿、清扫、清洁、教养培训课件(ppt 64页)
下次采取容易搬动的方法。
●重点
・设置放东西的台子 ・不弯腰也可以取得到 ・做两层,三层的话,可以活用空间
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指示牌
●文字要写清楚,易懂!
有固定场所放、要标示哪里有什么
『○○东西放在这里』为了方便告诉大家,有必 要放这种指示牌。 要靠近仔细看才看得出的指示牌的内容是没有用 的;要写大写清楚。还有,不是单面的,而是要做 多角面的。
●决定存放场所 ●省的不多,要补充
需要这些规则
29
规定存放场所、放回原处
●特别重要的是定点管理 规定存放场所、用完后放回原处
●不遵守这项规则,下次用的人就得到处找。
●不规定存放场所,第一次用就到处找。 ●为了找需要的东西、 把前面的东西移到旁边,
或把放在上面的东西拿下来。 ※需要找东西的时间或搬东西的时间。
●照片展示・实物展示
・可视化 或颜色区分或编码都是『可视管理』。
・除此以外,还有照片或事物展示的方法。
35
摆放方法・保管方法
●经常使用的东西放在从膝 盖上面眼睛高度之间! 一般经常使用的东西最好 保管在『从膝盖上面到眼
睛高度之间』 ・这个范围是能看得到的地
方,也是容易取出的地方。 ・最好避免保管在膝盖以下
・把重要的情报夹在文件夹里、那份文件的存放 场所只有个别人才知道就不可以。
・把文件放在任何人都能看得到的地方,以前个 别人才看到的现在做到所有人都能看到。
・为了做到对咨询谁都能应付,把情报共有化 (客户的咨询等)
・这是提高工作效率的有效手段。
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定量管理
有些东西使用后可以不放回原处。例如:有些 材料使用就会减少,少了就要补充。复印纸等 消耗品属于这一类。 经常把握好剩余量,有必要管理好库存,防止 库存为零
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‧決定置放方法。
劃線定位。
標示。
3、清掃(Seiso)
(1)定義:
‧將不需要的東西加以排除、丟棄,以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態。
→勤於擦拭機器設備。
→勤於維護工作環境。
(2)別名:
‧排除。
‧捨棄作戰。
(3)對象:
‧要紧在排除廠區內各處所發生的「髒污」。
(4)原則:
‧勤掃髒亂。
‧根絕髒源。
‧落實點檢。
1.5S關聯圖
2.5S效益的特性要因圖(魚骨圖)
3.個人在整理整頓工作中之責任
4.工作職場治理簡易導入架構圖
5.工作職場不良之關聯圖
一、前言
5S活動的導入的關鍵在於全員參加,亦即對於工作環境的改善,能全員一起來活動。5S活動乃是「以清掃的習慣化及以目視來進行治理」的一種活動。就如同東海大學闻名於學術界之「勞作教育」,藉由學生每日定時的清掃勞作,造就學生自主活動的習慣養成,相對於在學校方面,我們也期望透過5S活動之整理整頓與三定化等基礎活動的推展,創造一個全員參與,以建立一個整齊、明朗、亮麗、生動而愉快的校園,藉以提昇全員之工作士氣與效率,進而提昇學校之品質與信譽。
‧實施各種教育訓練。
‧違犯規則或約束,應予糾正。
同意指責糾正,赶忙改正。
‧推動各種精神向上活動。
五、企業推行5S的步驟
NO.
推動步驟
責任者
1
計劃
1.資料搜集與他廠觀摩
2引進外力或顧問協助
3.行動目標規劃
4.訓練與宣導活動設計
5.方案與推動日表設計
6.責任區域
7.整理整頓施行規劃
8.5S週邊設施(如看板)之設計
三、5S的定義
5S之字詞,其實是來自於日本企業在推動整理整頓活動時,他們专门乾脆地將整理整頓剖成五個字詞,同時給它們下了专门明確的定義,讓員工不但一聽就明白,而且能做;這五個字詞差不多上以「S」為開頭的日文羅馬拼音,故簡稱「5S」。
茲簡述如下:
●整理(Seiri)
在公司,區分需要與不需要的東西。
→保留需要的東西。
→定位之後要明確標示。
→用完之後要物歸原位。
(2)別名:
‧定位。
‧看板作戰。
(3)對象:
‧要紧在減少公司內任意浪費的「時間」。
(4)原則:
‧分門別類。
‧各就各位。
‧目視治理。
(5)目的:
‧縮短前置作業時間。
‧壓縮庫存量。
‧防止誤用、誤送。
‧塑造目視治理的工作場所。
(6)推行方法:
‧落實整理工作。
‧決定置放場所。
5S活動幹事
12
推動後續
新方案
1.人員5S活動─紀律作戰
2.事務5S活動─品質作戰
5S活動主任委員
幹事
六、企業推行5S的效益
5S項目
活 動 對 象
實 施 效 益
目 的
整理
(Seiri)
空間
‧減少庫存量
‧有效地利用空間
‧東西不會遺失
‧排除資源的浪費
‧排除多餘的架子、櫥櫃
提升工作效率
整頓
(Seiton)
→廠區時刻保持美觀狀態。
→維持前3S的成效。
(2)別名:
‧美觀。
‧美化作戰。
(3)對象:
‧要紧在透過整潔美化的廠區與環境,顯現「異常」。
(4)原則:
‧清晰顯示。
‧點檢確保。
‧定型持續。
(5)目的:
‧提升整體品位。
‧塑造潔淨的企業形象。
‧提升公司形象。
(6)推行方法:
‧落實前3S工作。
‧設法養成「潔癖」的習慣。
2.以標準化活動(STD)做治理延伸工作:
通過STD活動,將企業內較重要的治理活動加以規範,從而建立規章、規則、表單,並要求遵行,以達成「共識共行」之目的。
3.以數據治理(D.M.)做治理落實工作:
透過STD之規章及表單,將有關企業內之P、Q、C、D、M、S等六大治理項目充分數據化,以便能衡量治理績效,比較治理優劣。
‧建立視覺化的管制方式。
‧設定「責任者」制度,加強執行。
‧配合每日清掃做設備清潔點檢。
‧主管隨時巡查糾正,帶動氣氛。
5、修身(Shitsuke)
定義:
‧透過進行上述4S活動,讓每一位同仁養成良好習慣,並且遵守規定、規則,使做到「以廠為家」之地步。
→改造人性人質提昇運動
→提升道德
(2)別名:
‧教養。
‧身美作戰。
二、整理整頓是做好工作職場治理的第一步
日本人稱「整理整頓」是職場治理的第一步,亦即在工作職場,如果把整理整頓做好,則要推展其他治理活動,也就能够順水推舟,易如反掌了。
茲依下列系統說明如下:(參考附件)
1.以「整理整頓」(5S)做治理紮基工作:
透過5S活動,使「地」「物」明朗化,「人」身美化,在人、事、時、地、物、財等六項治理對象中,完成50%之項目,此即「治理第一步OK」。
4.以顏色治理(C.M.M.)做治理強化工作:
透過顏色之分級,將D.M.治理所得之數據充份套上特定色彩,並以目視看板之標示,直截了当告訴同仁,以加深其印象,好的保持,不行的赶忙改善。
5.以全盤制度化做品質提升與永續經營之工作:
透過制度P─D─C─A之運轉,整合全公司之各治理活動,使內部運作上軌道,體質猛提升,則企業可屹立不搖,客戶將源源不斷,進而更大的品質形象,垂手可得也。
9.不斷清掃,保持清潔。
10.隨時注意主管的解說並加以配合。
4、工作職場治理簡易導入架構圖:
5、工作職場不良的關聯圖:
治理部或
準5S活動幹事
2
組織
1.推動委員會的成立
2.權責劃分
3.單位主管切身感之投入
4.執行評核作業
5.行政庶務支援
6.協助改善工作
經營者核決
3
宣導
1.教育訓練
2.標語、著色……比賽
3.參觀活動
4.海報、推行手冊
5.照片展
6.經營者下達決心
5S活動幹事
4
整理作戰
1.找出不要的東西
2.紅單作戰……大掃除
→撤除不需要的東西。
●整頓(Seiton)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
將需要的東西加以定位置放,並且保持在需要時赶忙取出的狀態。
→定位之後,要明確標示。
→用完之後,要物歸原位。
●清掃(Seiso)
將不需要的東西加以排除、丟棄,以保持公司無垃圾,無污穢之狀態。
→勤於擦拭機器設備。(ex個人PC印表機……等)
→勤於維護廠區環境。
●清潔(Seiketsu)
5S活動主任委員
9
考核評分
1.日評核
2.月評核
3.糾正、申訴、統計、評價
各評審委員
10
上級巡迴
診斷
1.單位最高主管或顧問師親自巡查
(每月、每季)
2.巡查診斷結果記錄與說明
(優、缺點提出)
廠長/顧問師
11
檢討
與獎懲
1.定期檢討、記錄對策
(週、月、年度檢討)
2.在全員集合下宣佈成績
3.錦旗與黑旗之運用
4.精神與實物之獎勵
修身
(Shitsuke)
人質
‧減少不注意因素
‧遵守規定事項
‧培養良好的人際關係
命令紀律貫徹
七、企業推行5S失敗的缘故
1.董事長或高階主管未予支持與關切。
2.中階主管不予配合。
3.基層人員,甚至基層幹部的抵制。
4.推動部門或人員的決心不夠。
5.5S辦法或方案訂定不完整。
6.評分標準不明確,不公平。
7.教育訓練、觀摩或文宣不夠。
→提升道德
四、5S的差不多概念介紹
1、整理(Seiri)
(1)定義:
‧在企業區分需要與不需要的東西。
→保管需要的東西。
→撤除不需要的東西。
(2)別名:
‧分類。
‧紅單作戰。
(3)對象:
‧要紧在企業內被徒然佔有而無效用的「空間」。
(4)原則:
‧界定基準。
‧全體動員。
‧魄力決心。
(5)目的:
‧騰出寶貴的空間。
2.不用的東西要赶忙處理,不可使其佔據作業環境。
3.通路必須經常維持清潔與通暢。
4.物品、工具要放置於規定處所。
5.滅火器、消防栓、配電盤、開關箱、機器、儀器等周圍要時刻保持清潔。
6.物品要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的要堆在下層。
7.保管的工具要整理。
8.垃圾要集中於規定場所,並加以分類。
8.主辦單位或人員經驗不足,不知變通。
9.沒有透過各種競賽的刺激來製造高潮。
10.未使用看板方式,使評分結果日日見報。
11.未訂定目標,並定期作成效確認。
12.沒有不斷地修正與檢討。
八、附件
1、5S關連圖:
2、5S的效益特性要因圖:
3、個人在整理整頓工作中之責任
1.自己的工作環境須不斷的整頓,物品材料切不可亂放。
‧防止誤用、誤送。
‧防止變質與積壓資金。
‧製造清新的工作場所。
(6)推行方法:
‧深切體認、建立共識。
‧工作場所全盤點檢。
‧訂定「需要」與「不需要」的基準。
‧不需要物品「紅單作戰」(大掃除)。
‧不需要物品之處置。
‧需要物品調查使用頻度,決定必要量。
2、整頓(Seiton)
(1)定義:
‧將需要的東西加以定位置放,並且保持在需要時能赶忙取出的狀態。
(5)目的:
‧減少公傷。
‧保證品質。
‧塑造高作業率工作場所。
(6)推行方法:
‧落實整理工作。
‧執行例行掃除清理污穢。
‧調查髒污的來源,徹底根除。
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