刚架桥支架施工方案(新)
桥梁钢支撑架施工方案
桥梁钢支撑架施工方案一、工程概况与目标本桥梁工程位于XX地区，桥梁总长XX米，跨径布置为XX+XX+XX 米。
桥梁钢支撑架作为施工期间的重要临时结构，旨在确保桥梁施工过程中的稳定性与安全性。
本施工方案旨在明确钢支撑架的施工要求，确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备与材料在施工前，应进行详细的现场勘查，了解地形、地质及气象条件，为施工提供必要的参考。
准备充足的施工材料和设备，包括钢材、连接件、焊接材料、起重设备等，确保施工所需。
施工人员应接受专业培训，熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。
三、钢支撑架设计钢支撑架设计应遵循国家及地方相关标准和规范，确保结构的稳定性与安全性。
设计过程中应充分考虑施工期间的荷载情况，包括恒载、活载及风载等因素。
设计图纸应详细标注尺寸、材料规格、连接方式等，为施工提供明确的指导。
四、施工方法与步骤施工前应对基础进行处理，确保基础平整、坚实。
按照设计图纸进行钢支撑架的组装与安装，确保连接牢固、尺寸准确。
在施工过程中，应定期对钢支撑架进行检查，确保其稳定性和安全性。
五、安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保个人安全。
在高空作业时，应采取防坠落措施，确保施工人员的生命安全。
六、质量控制标准钢材应符合国家相关标准，连接件应符合设计要求。
焊接质量应符合焊接工艺评定要求，焊缝应均匀、无裂纹。
施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
七、进度与成本管理制定详细的施工进度计划，确保施工过程的顺利进行。
对施工成本进行严格控制，合理安排资金使用，确保工程的经济效益。
八、施工验收与交接施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保钢支撑架的稳定性和安全性。
验收合格后，应进行交接工作，将钢支撑架移交给后续施工单位使用。
本施工方案旨在为桥梁钢支撑架的施工提供明确的指导，确保施工过程的顺利进行和施工质量的安全可靠。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、工程概述本工程是在某市境内进行的一座桥梁建设工程，施工范围涵盖了桥面、桥墩、桥墩基础等部分。
本施工方案主要围绕桥梁支架的搭设和拆除工作展开。
二、支架材料和设备准备1. 支架材料：钢材、钢管、钢板、钢筋等。
2. 支架设备：塔式起重机、电焊机、割灌机等。
三、支架搭设工作流程1. 支架布置：根据设计要求，在桥面的预留孔上设置支架基础，基础上设置支架柱，支架柱上连接梁板。
2. 支架搭设：用塔式起重机将支架装配到支架柱上，保证支架的水平和垂直度，并根据需要调整支架的位置。
支架横向连接处采用焊接连接。
3. 支架强度检查：搭设完成后，进行支架强度检查，确保支架能够承受施工期间的荷载。
四、支架拆除工作流程1. 拆除临时梁板：先将支架上的临时梁板卸下，卸下时要防止对原有结构的损坏。
2. 拆除支架：利用塔式起重机先将支架上的横向连接件进行拆卸，然后按照先纵向、再横向的顺序进行拆除。
3. 拆除支腿和支腿基础：先拆除支腿，再拆除支腿基础，采用挖掘机进行拆除。
五、施工安全措施1. 搭设支架时，严格按照设计要求和施工方案操作，保证支架的稳定和可靠。
2. 搭设支架过程中，工人必须系好安全带，严禁高空作业时乱丢物品。
3. 施工现场要设置警示标志，清晰标识施工区域，并设置安全警戒线。
4. 结束施工后，清理施工现场，确保交通畅通和施工环境整洁。
六、施工进度安排按照施工方案的流程和施工单位的实际情况，合理安排施工进度，争取更高效的施工速度。
七、质量验收标准支架搭设完成后进行强度检查，确保支架能够满足设计要求和荷载要求。
拆除过程中，严禁对原有结构和周边环境造成损坏和污染。
八、施工风险评估在桥梁支架搭设过程中，要注意工人的安全，严禁高空坠落事故的发生。
同时，施工现场应设置警示标志和安全警戒线，避免交通事故的发生。
以上就是桥梁支架施工方案的内容，通过合理的施工流程和安全措施，保证支架的搭设和拆除工作能够顺利进行，同时确保施工质量和施工安全。
钢架桥工程施工方案
钢架桥工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XXX钢架桥工程1.2 项目地址：XXX1.3 项目规模：XXX1.4 项目概述：本工程位于XXX，是一座跨越XXX的大型钢架桥工程。
桥梁全长XXX米，宽XXX米，主跨XXX米，采用XXX形式, 设计荷载为XXX。
二、施工准备2.1 施工组织本工程由XXX公司负责总包，在公司指导下，设立以项目经理为主要负责人的工程管理团队，组成项目部门、技术部门、质量安全部门、物资部门、设备部门等各项业务部门。
2.2 施工前期准备2.2.1 准备人工、机械、仪器设备等施工所需物资；2.2.2 协调相关设计、勘察等单位，了解工程设计基本资料和技术要求；2.2.3 完成物料采购、设备租赁等工作，为施工计划的顺利实施做好准备。
2.3 安全环保措施2.3.1 制定并贯彻“安全第一、预防为主”的方针；2.3.2 按照国家有关法律法规和行业标准，做好文明施工、环保工作。
三、主要施工工艺与方案3.1 桥墩施工3.1.1 桥墩基础开挖：采用XXXX方式进行，符合国家相关地基工程各项规范；3.1.2 桥墩主体施工：采用XXXX工法进行，操作和施工流程按照规范进行。
3.2 桥面梁施工3.2.1 桥面梁制作：采用XXX材料，按照设计方案进行预制，要求质量标准符合国家相关规定；3.2.2 梁体吊装：采用XXXX机械设备进行，严格按照安全操作规程进行。
3.3 钢架吊装3.3.1 钢架加工：XXX材料，要求满足国家强度标准；3.3.2 钢架吊装：采用XXX设备，操作人员严格按照规程进行操作。
四、质量控制措施4.1 施工中的质量控制4.1.1 桥梁设计及技术规范的执行；4.1.2 施工材料、工艺、设备的质量控制。
4.2 施工完成后的验收4.2.1 对所制作的桥梁和钢架进行尺寸、质量、强度等各项验收工作；4.2.2 要求施工单位提供和技术要求相符的质量保证书。
五、项目实施进度计划5.1 工程总进度计划5.1.1 制定工程总体施工进度计划表；5.1.2 制定各个分部工程的具体施工进度计划表。
刚架桥支架施工方案
刚架桥支架施工方案可以使用以下方案进行桥支架的施工：1.第一步：制定施工计划在开始施工之前，需要根据桥梁设计图纸和相关规范要求制定详细的施工计划。
该计划应包括施工的时间表、人员分配、机械设备的选用和安排、材料采购等。
2.第二步：准备施工材料和机械设备根据设计需求和施工计划，采购所需的钢材、螺栓、螺母、焊接材料等。
同时，准备好所需的机械设备，例如起重机、吊车、焊接机等。
3.第三步：安装桥梁主龙骨首先，安装主支架龙骨。
根据设计图纸上的要求，将主龙骨运输到施工现场，使用起重机将其吊装到合适的位置。
然后，使用焊接机和螺栓将其固定在桥墩上。
4.第四步：安装桥梁横梁根据设计要求，使用起重机将横梁运输到施工现场。
将横梁和主龙骨连接，使用螺栓和焊接方法进行固定。
5.第五步：安装桥梁支撑和斜拉索安装桥梁支撑和斜拉索是确保桥梁结构稳定的重要环节。
根据设计要求，选择合适的支撑方式，使用起重机将其安装在主龙骨和桥墩之间。
然后，根据需要，使用起重机将斜拉索吊装到合适的位置，并通过螺栓和焊接方法进行固定。
6.第六步：进行质量检测和修复在完成支架的安装后，对其进行质量检测。
检测包括对焊接缺陷、螺栓紧固力、支撑和斜拉索的稳定性进行检查。
如果有任何问题或缺陷，需要及时修复。
7.第七步：进行防腐处理由于桥梁支架的长期暴露在外，容易受到氧化、腐蚀等自然环境的影响。
因此，在施工完成后，需要对支架进行防腐处理，以延长其使用寿命和稳定性。
8.第八步：完成施工交接在所有的施工工作完成后，进行施工交接。
交接包括记录施工过程中的问题和解决方案，交接施工图纸和资料等。
同时，将施工现场清理整理，确保安全。
以上所述为桥支架的一般施工方案，具体施工步骤和方法还需要根据实际情况进行调整。
同时，在施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工的顺利进行。
桥梁钢支撑架施工方案
桥梁钢支撑架施工方案1. 引言桥梁是交通运输设施中不可或缺的重要组成部分，桥梁结构的稳固和安全性是保障交通运输安全的关键。
在桥梁建设中，钢支撑架起着重要的作用。
本文将对桥梁钢支撑架施工方案进行探讨，以确保施工的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行桥梁钢支撑架施工之前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•安全准备：确保施工现场的安全，包括搭建必要的防护设施，设置警示标志等。
•地基处理：对施工地基进行必要的处理，保证地基的平整和稳固性。
•物料准备：按照设计要求准备所需钢支撑架的材料和工具，确保施工的顺利进行。
3. 钢支撑架施工步骤钢支撑架的施工可以分为以下几个步骤进行：3.1. 建立施工标高与控制轴线首先，在桥梁两端和中间确定施工标高和控制轴线的位置，以保证施工的准确性和一致性。
3.2. 搭建钢支撑架在施工现场根据设计要求和标准搭建钢支撑架，包括设立主要支撑点和次要支撑点，以确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.3. 安装桥梁模板在钢支撑架上安装桥梁模板，按照设计要求和标准进行放线和安装。
3.4. 浇筑混凝土在安装好桥梁模板后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀分布和密实性。
3.5. 检查和调整在完成混凝土浇筑后，及时进行检查和调整，确保施工的准确性和一致性。
4. 施工安全措施在桥梁钢支撑架施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•确保施工现场整洁和有序，设置必要的警示标志和防护设施。
•钢支撑架的搭建要牢固可靠，检查和维护每个支撑点的稳定性。
•进行混凝土浇筑时，遵循安全操作规程，防止混凝土喷溅、坠落等事故。
•施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
5. 施工质量控制在桥梁钢支撑架施工过程中，必须进行严格的质量控制，以确保施工的质量和持久性。
以下是一些常见的质量控制措施：•对施工地基进行勘探和测试，确保地基的承载能力满足设计要求。
新都钢架桥工程施工(3篇)
第1篇一、项目背景新都钢架桥工程位于我国某城市新都区，是一座连接新老城区的重要交通枢纽。
该桥全长约500米，宽约30米，总投资约2亿元。
该工程自2019年3月正式开工，预计2021年6月竣工。
为确保工程质量和进度，施工单位严格按照国家相关规范和标准，精心组织施工。
二、施工方案1. 施工组织设计新都钢架桥工程采用分段施工、分段架设的方式，将整个工程分为三个阶段：基础施工、钢架桥主体施工和桥面系施工。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用桩基础，桩径1.2米，桩长15米，共需桩基140根。
桩基础施工采用旋挖钻机成孔，然后浇筑C30混凝土。
（2）钢架桥主体施工：采用预制钢架桥，现场拼装。
预制钢架桥分为主梁、横梁、桥面板等部分，主梁采用H型钢，横梁和桥面板采用工字钢。
现场拼装时，先将主梁和横梁吊装到位，然后焊接固定，最后铺设桥面板。
（3）桥面系施工：包括栏杆、伸缩缝、排水设施等。
栏杆采用热镀锌钢管制作，伸缩缝采用橡胶制品，排水设施采用铸铁排水管。
三、施工难点及解决方案1. 钢架桥跨度较大，现场拼装难度高。
解决方案：采用分段预制、现场拼装的方式，减小现场拼装难度。
同时，加强现场施工人员的培训，提高施工技能。
2. 钢架桥施工过程中，焊接质量要求高。
解决方案：选用优质焊接材料，严格控制焊接工艺，确保焊接质量。
同时，加强焊接过程中的质量检测，发现问题及时处理。
3. 钢架桥施工过程中，高空作业风险较大。
解决方案：加强施工现场安全管理，严格执行高空作业操作规程。
同时，配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
四、施工进展及成果1. 基础施工已完成，共完成桩基140根。
2. 钢架桥主体施工已完成，预制钢架桥已全部拼装到位。
3. 桥面系施工已完成，栏杆、伸缩缝、排水设施等均已安装到位。
4. 施工过程中，严格按照国家相关规范和标准进行，确保了工程质量和进度。
总之，新都钢架桥工程施工过程中，施工单位克服了诸多困难，确保了工程质量和进度。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案一、施工概况本次施工任务为桥梁支架施工，目标是在规定时间内完成桥梁支架的搭设和拆除工作。
本施工方案按照施工准备、桥梁支架搭设和拆除三个阶段进行描述，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1.材料准备：按照设计图纸和规格要求，准备好各种材料，包括钢构件、螺栓、扣件等等。
2.设备准备：准备好必要的施工设备，包括起重机、吊篮、脚手架等。
3.人员组织：根据施工计划，组织好施工人员，包括工程师、技术员、熟练工人等。
4.安全措施：在施工前，制定详细的安全措施，确保施工现场的安全。
三、桥梁支架搭设1.步骤一：选定合适的起重机位置，确保起重机能够对桥梁进行全方位的起吊操作。
同时，根据桥梁结构和支架设计，确定搭设支架的位置和方向。
2.步骤二：搭设基础支架。
根据设计要求，用螺栓和扣件将基础支架与桥梁连接起来，确保其稳固可靠。
3.步骤三：搭设主支架。
根据设计要求和支架设计图纸，选用合适的支架构件进行搭设，在搭设过程中，严格按照规范进行安装、固定和调整，确保支架的水平度和垂直度。
4.步骤四：搭设副支架。
根据设计需要，在桥梁的侧面或底部搭设副支架，同样需要按照设计要求和规范进行施工。
5.步骤五：检查和调整。
搭设完成后，对支架进行全面检查，确保其稳定可靠，必要时进行调整。
四、桥梁支架拆除1.步骤一：拆除副支架。
从桥梁的底部或侧面开始，逐步拆除副支架，确保拆除过程中不会对桥梁产生影响。
2.步骤二：拆除主支架。
从桥梁的顶部开始，逐步拆除主支架，需注意在拆除过程中保证桥梁的稳定性。
3.步骤三：拆除基础支架。
最后拆除基础支架，确保拆除过程中不会对桥梁造成损害。
4.步骤四：清理和整理。
在拆除完毕后，对施工现场进行清理和整理，确保现场的安全和整洁。
五、安全措施1.施工现场安全：确保施工现场的通道畅通，落地区域悬挂警示标识；施工现场设置安全告示牌，明确工作区域和施工要求；施工人员必须全程佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。
2.起重作业安全：起重作业时，选派专人指挥操作，确保起吊动作平稳；严禁超负荷起吊，确保起重机的安全运行。
刚架桥安装施工方案
**一、编制依据**1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑桥梁工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4. 施工图纸及相关设计文件**二、工程概况**本项目为某地区新建道路跨河段，采用刚架桥结构，桥梁全长100米，主跨60米，桥面净宽9米，设计荷载为公路-I级。
**三、施工部署**1. **施工目标**：确保工程质量，按期完成施工任务，实现安全、文明施工。
2. **施工安排**：- 施工准备：组织施工人员进场，进行技术交底，做好施工机械和材料的准备工作。
- 施工过程：分阶段进行，包括基础施工、刚架桥安装、桥面施工等。
- 施工验收：按照相关规范进行施工验收，确保工程质量。
**四、施工方法及工艺要求**1. **基础施工**：- 进行地质勘察，确定基础类型和尺寸。
- 按设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土浇筑，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
2. **刚架桥安装**：- 刚架桥构件预制：在工厂进行刚架桥构件的预制，确保构件尺寸和精度。
- 刚架桥构件运输：采用平板车运输，确保构件安全运输。
- 刚架桥安装：采用吊装设备进行安装，确保安装精度和稳定性。
- 刚架桥连接：采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
3. **桥面施工**：- 桥面铺装：按照设计要求进行桥面铺装，确保平整度和强度。
- 防水层施工：采用防水材料进行施工，确保防水效果。
**五、施工准备与资源配置**1. **劳动力计划**：根据施工进度安排施工人员，确保人员充足。
2. **材料供应计划**：提前准备所需材料，确保材料供应及时。
3. **施工机具配置计划**：配备足够的施工机具，确保施工顺利进行。
**六、安全及文明施工措施**1. **安全措施**：- 做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
- 严格执行操作规程，确保施工安全。
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横五线泰宁张家坊至邹王坑段公路工路中国中铁满堂支架施工方案编制： ___________________复核： ___________________审核： ___________________中铁五局五公司横五线泰宁张邹公路工程项目经理部二0—六年福建 .泰宁目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (3)三、施工方案设计 (3)1 、构配件种类、规格......................................... 3 .2 、满堂支架方案设计.........................................3 .2.1 支架整体要求.......................................... 3 .2.2 满堂支架及模板设计.................................... 3 .2.3 架体结构计算图（断面图）............................. 4 .2.4 模板结构及支撑体系.................................... 5 .2.5 模板顶端节点构造图.................................... 5 .3 、刚架桥及满堂支架施工工艺................................. 6 .3.1 测量放线.............................................. 7 .3.2 支架搭设.............................................. 7 .3.3 模板制作与安装........................................ 8 .3.4 钢筋加工与安装........................................ 8 .3.5 混凝土浇筑与振捣...................................... 9 .3.6 施工机械、材料用量表及供应计划....................... 1..04 、架体搭设、使用和拆除方法............................... 1..1..4.1 施工准备............................................. 1..14.2 脚手架搭设1...1...4.3 脚手架使用1...4...4.4 脚手架拆除1...5...四、架体结构计算 (15)五、施工安全技术措施 (19)六、施工应急预案 (25)1 、编制目的................................................ 2..52 、应急预案适用范围2..5...3 、应急救援组织机构及职责2..5..4 、应急救援实施程序2..6...5 、加强预防准备工作2..7...满堂支架施工方案一、编制依据：1.1 ．工程建设有关的法律、法规、规范、标准、条例等。
1.2 ．集团公司的 GB/T19001--2000 质量标准体系、 GB/T24001-1996 环境管理体系和 GB/T28001-2001 职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。
1.3 ．工程承包合同及指导性施工组织设计。
1.4 ．横五线泰宁张家坊至邹王坑段公路工程项目经理部施工图设计1.5 ．工程所在地地理位置、交通条件及施工期间气候条件。
1.6 ．有关施工技术标准、规范、及技术规程有关要求。
（1）《公路工程技术标准》（ JTG B01-2003 ）；（2）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；（3）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（ JTG D62-2004 ）；（ 4）《公路桥涵地基与基础设计规范》；（ JTG D63-2007 ）（5）《公路工程抗震设计规范》（JTJ 004-89）；（6）《公路桥梁抗震设计细则》（ JTG/T B02-01-2008 ）；（7）《公路桥涵施工技术规范》（ JTJ 041-2000 ）；（8）《工程建设强制性条文》（公路工程部分）；（ 9）《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2005 ；（ 10 ）《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 。
（ 11 ）《铁路桥涵地基和基础设计规范》（ TB10002.5-2005 ）；12）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；（ 13 ）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；二、工程概况横五线泰宁张邹公路工程项目管段长 3.35 公里，二级公路修建标准 ,设计行车速度60km/ 小时，路基宽度 30m ，路面结构为沥青混凝土路面，全线共新建桥梁刚架桥 32.52 米/1 座；新建涵洞 191 米 /4 座；施工过程中必须搭设扣件式满堂支架施工。
三、施工方案设计1、构配件种类、规格立杆、横杆均采用钢管①48mm X3.0:外径①48mm、壁厚3.0mm 。
2、满堂支架方案设计2.1 支架整体要求支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。
支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在 15mm 以内。
地基承载（压）力满足支架设计后验算要求。
2.2 满堂支架及模板设计（1）模板安装前，应由测量放出承台和腹板的边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线，放样后经监理检查，合格后安装模板；（2）刚架桥顶板底模采用 12mm 厚木胶合板做面板，腹板侧模采用钢模。
箱涵腹板模板支撑体系内楞采用 5cm x iOcm方木，间距20cm、外楞采用①48 X3.0mm 及①14对拉螺栓，间距40 X40cm。
，采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。
机械配合人工进行模板安拆；（3）现浇刚架桥顶板支架采用扣件式钢管满堂支架，钢管采用©48 X3.0mm ,模板支架搭设高度为 4.0m ，立杆的纵距 b=0.90m ，在倒角两侧 b=0.75m ，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m。
纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接，支架纵横均按有关规范要求设置剪刀撑，竖向剪刀撑横桥向在两端和中间各设一道，纵桥向间距不大于4.5m 设一道，水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。
距离地面不超过 20cm设置纵横扫地杆。
支架立杆顶设二层肋梁：下肋梁为纵向 100 x i50mm方木钢管，间距90cm ;上肋梁为横向方木100 X100mm 方木，间距25cm。
(4)在桥梁四周设置双排脚手架，采用单立杆，搭设高度为 6.2m，立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.20米。
钢管类型为㈠48 X3.0，脚手板采用竹笆片，栏杆采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。
地基为粘土地基，压实后铺 5cm的木板。
钢管顶端安放可调支座，纵向受力杆安放在可调槽上，两边用木塞契紧，其上安放横向10 X10cm方木，间距30cm，顶层满铺12mm厚木胶合板。
(5)内侧模及外侧模板应在同步养护的砼试块强度达 75 %时方可拆除，箱梁底模及支架必须在砼强度达到设计强度的 100 %后方可拆除。
支架、侧模和底模采用人工拆除。
拆除时模板和支架分类对放整齐。
(6 )箱涵普通钢筋的施工严格按有关技术规范认真施工，材料进场后经严格检验合格后加工下料、制作和绑扎。
(7 )现浇箱涵砼采用商品砼，用搅拌车运至现场浇筑。
(8 )箱涵砼浇筑完毕，表面收浆后即开始对砼洒水养生，养护采用覆盖土工布洒水保湿的养护方法，养护时间不少于 14天。
2.3架体结构计算图(断面图)支架断面图2.4 模板结构及支撑体系模板结构是否合适将直接影响涵洞的外观，侧板外模均采用定型钢模板，顶板底模采用竹胶板。
沿涵洞纵向采用100 x i50mm方木，间距0.9米；横向在纵向方木上置于100x iOOmm方木，钢管中到中间距为0.3米，。
在钉面板时，每块面板应从一端赶向另一端，以保证面板表面平整，竹胶板拼缝处且 45 °斜面拼接。
2.5 模板顶端节点构造图lOXlfcm方木/IOX I6<r仿术立IF-模板顶端节点构造图3、刚架桥及满堂支架施工工艺刚架桥施工工艺3.1 测量放线(1) 确定支架搭设范围。
(2) 按照设计方案准确找出立杆位置及搭设高度。
(3) 确定模板安装位置。
3.2 支架搭设支架系统由下而上依次为：支撑架底托基础、①48扣件式钢管脚手支架、顶托、分配梁和底模等组成。
(1) 测量放出涵洞中心点，首先拉线定出支架的纵轴线，然后在轴线上按设计间距分出每排立杆位置。
(2) 分块安装枕木，因支垫的枕木其新旧程度不一，故在铺设时注意将枕木的大面朝向顶底部位置，以保证枕木与底部接触紧密稳定。
(3) 安装底托，底托支撑钢板与枕木间平整接触，充分受力。
底托调节螺杆拧紧无松动，以保证底托受力均匀。
(4) 用①48钢管搭设脚手架立杆，立杆按90cm X90cm间距进行布置；立杆布置时，纵横方向均拉线进行，保证立杆位置及分布间距均匀一致。
(5) 钢管支架设置纵横向横联，横联层距按 120cm 布置，在横、纵方向支架之间设置斜杆支撑，斜联按 300cm 间距布置。
(6) 将支架由一侧向另一侧依次搭设，以保证在每段都能根据净空高度合理调节支架高度。
(7) 每段支架间用 3m 长的短钢管按 1.8m 间距梅花型连接，以保证整个支架连接成一整体，加强支架的稳定性。
(8) 顶托在立杆搭设完成后安装。
每一段支架顶托的高度均由测量按设计值放出。