供应商评价和再评价制度(2021新版)
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度
是指企业对供应商的绩效进行定期评估和再评估的制度。
通过进行供应商评价和再评价，企业可以衡量供应商的业绩、质量、交付能力、服务水平等关键指标，从而确保采购过程中的稳定性和高效性。
供应商评价制度通常包括以下内容：
1. 评价指标：制定评价指标，例如供应商的质量水平、交期表现、价格竞争力、服务满意度等，以便对供应商的各个方面进行综合评估。
2. 评价方法：确定评价的方法和流程，可以采用定期调查、现场检查、质量抽检等方式对供应商进行评价，并根据评价结果给予得分。
3. 评价周期：制定评价的时间周期，例如每年、每季度、每个项目结束后等，以确保评价的及时性和准确性。
4. 评价团队：确定评价的团队成员，通常包括采购、质量、生产等相关部门的代表，以确保评价的客观性和全面性。
再评价制度是在供应商评价的基础上，对于低分或不合格的供应商进行再次评价和监控的制度。
再评价的目的是帮助供应商改进不足之处，提高供应商的业绩并确保供应链的稳定性。
再评价制度通常包括以下内容：
1. 再评价标准：制定再评价的标准和流程，例如低分或不合格供应商的再评价要求，以确保评价的客观性和准确性。
2. 改进计划：制定供应商改进计划，明确改进的目标、计划和时间表，帮助供应商提高不足之处。
3. 监控措施：建立监控机制，定期检查供应商改进计划的执行情况，确保供应商的改进措施得到有效执行。
通过建立和实施供应商评价和再评价制度，企业可以实现对供应商的有效管理和监控，提高供应链的质量和效率，降低风险和成本，并促进供应商与企业之间的长期合作关系的发展。
评价、选择、重新评价供方的细则(三篇)
评价、选择、重新评价供方的细则1. 评价供方的细则应包括对供方所提供产品或服务的质量进行评估。
评价质量时可以考虑以下指标：产品或服务是否符合规格要求，是否具有可靠性和持久性，是否满足用户的需求和期望，以及与竞争对手相比的性价比等。
2. 另一个重要的评价指标是供方的交付能力和可靠性。
这包括供方是否能按时履约，是否能够提供足够的产品或服务数量，以及供方是否具备适当的生产或服务能力来满足用户的需求。
3. 供方的可靠性和声誉也是评价的重要方面。
这包括供方的信誉、稳定性、合规性和道德行为等。
供方是否能够遵守合同和法律的规定，并与客户建立良好的合作关系，也应考虑在评价中。
4. 在选择供方时，还需要考虑供方的价格和经济性。
供方的价格应合理合法，并与市场价格相匹配。
此外，供方的投资回报率和成本效益也应成为评价供方的重要指标。
5. 与供方建立长期合作伙伴关系的意愿和能力是供方的额外加分项。
供方是否积极主动地与客户合作，提供技术支持和售后服务等，对于评价供方的细则也应加以考虑。
6. 最后，评价供方的细则应该是可量化和可核实的，以确保评价的公正性和客观性。
评价标准应基于事实和数据，而不是主观的假设或推测。
重新评价供方的细则时，可以根据实际经验和新的需求来调整评价指标和权重。
同时，应与供方进行充分的沟通和反馈，以确保评价结果的准确性和可信度。
评价、选择、重新评价供方的细则（二）以下是评价、选择和重新评价供方的一些细则：1. 绩效评价：评估供方在过去的项目中的表现和绩效。
考虑供方的交付准时性、质量标准、成本效益等方面的表现。
2. 参考客户评价：考察过去客户对该供方的评价和建议。
可以联系供方提供过去合作客户的联系方式，并与其沟通了解供方的优点和缺点。
3. 资质和信誉评估：评估供方的资质和信誉状况。
查阅供方的注册文件、资质证明、行业认证等，并了解供方过去的信誉记录。
4. 财务评估：了解供方的财务状况。
评估供方的偿债能力、盈利能力和稳定性等方面的财务指标。
供应商质量评价制度
供应商质量评价标准1 目的：对供应商进行定期的质量评价，确定供应商质量等级，根据考评结果确定相应的管理和辅导对策，促进供应商品质改善，能够长期、稳定地供应公司要求的合格物料、适应公司的长期发展需要。
2 范围：适合于主要原料供应商的质量评价过程。
3 职责：3.1品质部进货检验负责供应商的质量评价管理；3.2品质部过程检验和生产各车间负责原材料使用情况的收集和反馈。
4 工作程序：4.1总则：品质部对以下几个方面综合评价：进货品质、使用品质、品质改善、配合度；评价频次：按月度进行评价，季度/半年/年度按照月度平均进行评价。
评价对象：自动焊丝管、丝母、下排气帽、法兰盘、端盖（可根据情况适当调整）4.2月度评价标准：4.2.1进货品质（60分）4.2.1.1批退率（进货不合格批次/总进货批次*100%）（40分）A．当月质量得分=（1-批退率）*30分B．近期质量得分=（1-累计3月批退率）*10分4.2.1.2不良率（抽检不良数/抽检总数*100%）（10分）4.2.1.3出货检验报告（5分）要求供应商随货提交出货检验报告，每缺少1个批次扣2分，出货检验报告不符合要求每次扣2分，扣完为止。
4.2.1.4来料包装质量（5分）4.2.2使用品质（20分）4.2.2.1过程批不良（10分）在生产使用中，因原材料问题导致批量不良（一般外观缺陷>5%；严重外观缺陷、尺寸不良>3%；功能方面>2%），每出现一次过程投诉经确认批退的分别扣2、3、5分，扣完为止。
4.2.2.1月使用个例不良（10分）根据生产过程中出现的不良情况，对同类供应商进行排名，按照9，7，5，3，1计算得分。
4.2.3品质改善效果（10分）对反馈品质问题的改善情况跟踪验证，根据问题出现的频次和改善效果，给出评分。
4.2.4配合度（10分）4.2.4.1投诉处理配合度（7分）注：收到投诉报告或电话投诉1天内，及时向投诉人沟通并经其同意延时回复的不纳入评分范围。
供应商评价和再评价制度
编号：SY-AQ-04233( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑供应商评价和再评价制度Supplier evaluation and re evaluation system供应商评价和再评价制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。
二、供应商的选择与评价1、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价；品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作；2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。
3、选择与评价的原则与程序1）采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选；2）采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》；3）将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。
4）采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。
5）在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。
三、对供应商的评价频次1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价；2、随时评价：对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价；3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。
供应商评价与再评价
供应商评价与再评价制度（第A版第0次修订）文件编号：受控编号：编制：审核：批准：有限公司2015年07 月01日发布2015年07月05日实施版本变更目录1目的 (3)2适用范围 (3)3相关角色和职责 (3)3.1归口管理 (3)3.2运营管理部 (3)3.3加工基地质量管理部 (3)3.4加工基地储运部 (3)3.5采购部 (3)4流程图 (4)5管理要求 (6)5.1新供应商准入 (6)5.1.1供应商调查 (6)5.1.2供应商资质审核 (6)5.1.3供应商现场审核 (6)5.1.4样品检测 (7)5.1.5供应商评价 (7)5.1.6纳入合格供方名录 (7)5.1.7风险评价 (7)5.1.8首次进货检验 (7)5.2合格供应商再评价 (8)5.2.1资质审核 (8)5.2.2原料使用过程评价 (8)5.2.3业绩考核 (9)5.2.4风险等级再评价 (9)5.2.5现场审核 (9)5.3化学品、委托检测供应商管理 (10)6权限指引 (11)7相关制度文件 (12)8相关表单 (12)1目的为了有效选择、评价合格供应商，确保供应商资质、质量保证能力、生产交付能力、售后服务能力等能够持续符合管理要求，满足饲料加工基地正常生产的需要，特制定此实施细则。
2适用范围适用于饲料加工事业部下属各加工基地生产所需饲料原料、饲料添加剂、包装材料、化学品及委托检测供应商管理。
3相关角色和职责3.1归口管理运营管理部是文件的归口管理部门。
3.2运营管理部供应商资质审核，质量审核计划制定、实施，审核标准制定，审核报告编制，整改计划跟踪与验证。
3.3加工基地质量管理部原料入厂检验和过程监控质量信息收集与上报，参与供应商现场审核，参与供应商业绩考核。
3.4加工基地储运部参与供应商业绩考核。
3.5采购部新供应商调查和资质索取，参与供应商审核计划制定，参与现场审核，组织供应商评价，组织相关部门进行供应商业绩考核，供应商资质的更新和维护。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度评价制度概述供应商评价是为了评估和监控供应商的绩效以确认他们的可靠性和能力。
这个流程可以帮助企业确认和管理风险，并寻求提高供应商的质量和性能以及获得其他优势。
一个有效的供应商评价制度不仅包括在寻找并选择合适的供应商时所需的信息，更关注在一次或多次交易后实现的供应商的绩效和表现。
一个完整的评价制度通常包括定期的供应商供货质量检查、供货定时情况、准时性，工程质量等评价指标。
有时也会建立一些深度分析的评价流程包括供应商的财务、技术能力、售后服务等。
评价指标1.质量评价质量评价是评估供应商所提供的产品和服务的质量。
在评价标准中，质量评价可能包括一些测试和检查，例如在产品制造和服务提供过程中遵循的标准和规范，以及质量控制的程序和过程是否得以有效实施。
这样一来，企业就可以更好地了解供应商的产品质量并确定其能否和企业的产品兼容。
2.交货期评价交货期评价指的是供应商能否按时按量交货。
这个评价标准可能涉及到检查供应商在过去承诺的交货日期是否能够得到满足，这样可以更好地了解供应商的实际运作情况。
3.价格评价价格评价是关于供应商的价格水平。
价格评价通常涉及到分析供应商提供产品或服务的价格是否符合市场水平，或者如果价格相对较高，是否又具有相当的价值。
4.响应能力评价响应能力评价是指供应商在质量、交货期等方面面临问题时能够多快解决这些问题。
这个评价指标需要考虑供应商的响应速度以及他们对问题的解决能力。
再评价制度供应商的再评价制度是为了实时监控和管理供应商的绩效指标。
如果供应商获得合作机会，那么评价并选择他们的任务就已经完成。
然而，这个过程不能就此中断，因为在长时间的合作时间里，没有任何供应商始终以最佳状态运作。
为了确认和管理风险，以及寻求获得最大的利益，供应商的绩效必须以定期的方式进行再评价，以监控其表现，并处理任何发现的问题。
再次评价制度通常按照合同条款，制定供应商绩效指标来进行。
这个评价过程也需要客观性、严格性和公平性来确保供应商的质量和表现不会受到偏见的影响。
供应商评价和再评价制度范文
供应商评价和再评价制度范文一、目的与适用范围为了确保企业与供应商之间的合作稳定、高效，维护企业利益和声誉，订立本制度。
本制度旨在建立明确的供应商评价和再评价流程，保障供应链的质量和稳定性，并提升供应链管理的水平。
本制度适用于全部与本企业合作的供应商。
二、评价标准1. 供应商管理标准1.1 供应商资质：供应商必需具备合法经营资质，并符合国家相关法律法规的要求。
1.2 供应商质量保证体系：供应商需建立和执行科学的质量保证体系，确保产品符合相关标准和本企业的要求。
1.3 供应商交货期：供应商应依照合同要求，按时交货，并适时搭配解决交期耽搁的问题。
1.4 供应商价格竞争力：供应商的价格应与市场相比具有肯定竞争力，并符合行业合理价格水平。
1.5 供应商服务：供应商应供给适时、精准的售后服务，积极响应和解决客户的问题和投诉。
2. 供应商考核标准2.1 供应商质量考核：依据供应商供给的产品质量，结合抽样检验和投诉情况，进行质量评估，包括产品的合格率、不良率、维护和修理率等。
2.2 供应商交货期考核：依据供应商的交货记录，统计供应商的交货按时率、耽搁率、交期稳定性等。
2.3 供应商价格考核：通过市场调研和供应商报价比较，评估供应商的价格竞争力。
2.4 供应商服务考核：依据客户投诉反馈和售后服务充足度调查，评估供应商的服务质量。
三、评价过程1. 供应商评价1.1 评价标精准认：由企业法务部门与相关部门共同订立和确认评价标准，并将其向供应商明确说明。
1.2 供应商信息收集：企业法务部门负责收集供应商的基本信息、资质证书、质量体系文件、交货记录等相关资料，并对其进行初步分类和筛选。
1.3 供应商评价表订立：依据评价标准，企业法务部门订立供应商评价表，包括供应商重要信息、质量考核、交货期考核、价格考核、服务考核等内容。
1.4 供应商评估：企业法务部门依据供应商供给的信息和评价表，综合评估供应商在各项指标上的表现，并依照评分系统对供应商进行分类，优选合适的供应商。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度是一种组织机构为确保与供应商的合作关系的良好运行而设立的一套管理程序和方法。
其目的是通过对供应商的整体表现和质量绩效进行评估，以便更好地理解其能力和可靠性，并从中获得改进的机会。
供应商评价和再评价制度包括以下几个重要的步骤和要素：1. 评估标准的设定：确定评估供应商的关键标准和指标，例如交货准时率、产品质量、成本效益、服务水平等等。
这些标准应该与组织的需求和期望相一致。
2. 供应商评价过程：对供应商的绩效进行定期评估，可以通过问卷调查、现场审核、数据分析等方法来收集信息和数据，评估供应商的业绩表现，并分析供应商的强项和改进的机会。
3. 评价结果的分析与反馈：基于评价结果，对供应商的表现进行分析和总结，明确供应商的优势和弱点，并及时向供应商提供反馈，鼓励优势的持续发展并提出改进的建议。
4. 再评价和持续改进：在供应商评价的基础上，与供应商共同制定改进计划和目标，跟踪和监控供应商的改进行动，并定期进行再评价。
这样可以确保供应商与组织的合作关系不断优化和提升。
供应商评价和再评价制度的好处包括：- 有效控制供应链风险：评估供应商的绩效可以帮助降低潜在的供应链风险，例如延迟交货、产品质量问题等。
- 优化供应链绩效：通过评估供应商的表现，可以推动供应链的优化和改进，提高整体效率和效果。
- 提升供应商的参与度：供应商评价制度可以激励供应商积极参与改进和合作，增强供应商与组织间的合作关系。
- 促进持续改进：通过定期的评估和再评价，可以持续推动供应商的改进举措和行动，提升整个供应链的质量和绩效。
总而言之，供应商评价和再评价制度是一项重要的管理工具，可以帮助组织建立健康的供应商关系，降低供应链风险，提升供应链绩效，并推动持续改进。
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供应商评价和再评价制度
(2021新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0767
供应商评价和再评价制度(2021新版)
一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。
二、供应商的选择与评价
1、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价；品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作；
2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。
3、选择与评价的原则与程序
1）采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、
资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选；
2）采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》；
3）将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。
4）采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。
5）在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。
三、对供应商的评价频次
1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价；
2、随时评价：对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价；
3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，
对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。
四、供应评价原则
评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等；对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则；公司在评价供应商时应全面考虑以下因素：
1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等；
2、供应商的诚信度、保障能力；
3、来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等）；
4、满足规范要求的：营业执照、生产许可、产品检验报告等；
5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。
五、供应商评价再评价标准
1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价，每年至少进行一次再评价，及时填写《供应商评价再评价刻录》；评价时按百分制，资质评分占30分，质量评分占30分，保障能力占10分，其他（如
价格、售后服务等）占30分。
评定标准为：
一年中平均质量合格率达到98%以上的给予满分，每降一个百分点扣5分，但质量评分不能低于35分。
交货期都准时交货的给满分，经常送货不及时的，给5分以下。
价格在同行业、同质量中相对比较低的，给35分以上。
总评分不能低于80分，若低于80分或质量评分低于35分，应取消其合格供应商资格；如因特殊情况留用，应报总经理批准，但应加强对其的检验或验证工作。
2、对第一次供应原辅材料的供应商，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货。
A）新供应商根据相关要求提供少批量原料；
B）交生产车间试用，并填写《供应商评定记录表》中相关栏目，反馈给采购部；
C）小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。
小批量试用合格的，必要时再经试用，均合格的，经总经理批准后，可列入
《合格供应商名录》。
3、供应商的日常管理
采购部应对供应商的供货业绩进行跟踪，及时与质检部进行沟通。
供应商产品如出现严重质量问题，供应部应及时向供应商发出《限期整改通知单》限期整改，如两次发出“通知单“但质量仍没有明显改进的，应取消其供货资格。
采购部时常与供应商进行沟通，当供应商的产品变化会影响获证产品一致性时，供应部采取相关措施，以确保该变化符合认证规定的要求。
XXX图文设计
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