动静设备运行与维保管理制度
设备运行、维护保养制度(4篇)
设备运行、维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和安全生产水平，保证产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于在本单位所属生产车间、机房等进行安装调试、生产操作和维修保养的设备，并由设备管理人员负责管理。
第三条运行维护保养制度是设备管理工作中非常重要的一环，是设备管理工作的核心之一。
第四条所有设备管理运行、维护和保养人员必须有严格的纪律性，严格遵守本制度的规定，做到“五落”，即迟到、早退、缺席、中途下岗或不按规定使用设备的，对其追究相应的责任。
第五条所有设备管理运行、维护和保养人员必须具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训合格方可从事设备管理岗位。
第六条设备管理运行、维护和保养人员必须认真执行设备管理工作，发现问题及时上报，并协助设备管理人员进行解决，确保设备管理工作的顺利进行。
第二章设备运行管理第一条设备操作人员一定要认真阅读设备的操作说明书，了解设备的基本结构和性能指标。
在使用设备时，按照操作说明书的要求正确操作设备，并保持设备的清洁和整洁。
第二条设备操作人员在操作设备前，必须检查设备的各种设备指标是否达到工作状态的要求。
如发现异常情况，要及时停机检修，以免阻碍下工序设备的正常运行。
第三条设备操作人员在操作设备时，要密切观察设备的运行状况，如果发现异常情况，要及时向设备管理人员报告，并按照设备管理人员的指示进行处置。
第四条设备管理人员要建立健全设备运行管理制度，按照制度的要求，对设备的运行状况进行监控，并及时采取措施进行维护修理。
第五条设备管理人员要制定设备的使用方案，并及时更新和调整，以适应生产任务的需要。
同时，要监测和统计设备的工作时间，掌握设备的使用情况，为设备的维护保养提供参考依据。
第三章设备维护保养第一条设备管理人员要建立设备维护保养计划，按照计划对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
第二条设备维护保养计划要包括设备的日常、定期、季节性和年度维护保养内容，以及维护保养的时间节点和责任人。
设备运行维修及保养制度(4篇)
设备运行维修及保养制度第一章总则第一条为规范设备的运行、维修及保养工作，确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的各类设备的运行、维修及保养工作。
第三条设备的运行、维修及保养工作，应遵循安全、高效、节能、环保的原则。
第四条设备的运行、维修及保养工作，包括设备的安装、调试、监控、巡检、维修、更换、保养等方面。
第五条本制度由设备运行、维修及保养管理部门负责执行。
第二章设备运行第一条设备的运行必须符合安全生产的要求，且必须经过专业的培训，并取得相应的操作证书，方可上岗操作。
第二条设备运行前，必须进行设备的预检验，确保设备的正常运行。
第三条设备的运行人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，并按照操作规程操作设备。
第四条运行设备时，必须按照操作规程操作设备，不得随意调整设备的各项参数。
第五条运行设备时，必须随时注意设备的运行情况，发现异常情况应立即停机报告并处理。
第六条运行设备时，必须按照设备使用手册中的要求对设备进行定期维护，以确保设备的正常运行。
第七条运行设备时，必须遵守设备操作规程中的安全操作要求，保证自己的人身安全。
第八条运行设备时，必须定期对设备进行检查，确保设备的正常运行。
第九条运行设备时，应注重设备的节能及环保，合理利用设备资源。
第十条运行设备时，应按照设备管理部门的安排，做好设备运行记录。
第十一条设备的运行结束后，必须按照操作规程进行设备的停机操作，并做好设备的清洁工作。
第三章设备维修第一条设备维修工作必须由具备相关技术资格和经验的人员进行。
第二条设备维修时，必须先进行设备的故障排查，找出故障原因，然后采取相应的维修措施。
第三条设备维修时，必须按照设备的操作手册和维修手册进行维修，不得随意更换设备零部件。
第四条设备维修时，必须采用合适的工具和设备，保证维修质量。
第五条设备维修时，必须按照维修标准和要求维修，并做好维修记录。
第六条设备维修结束后，必须进行设备的试运行，并做好试运行记录。
设备运行、维护、保养制度范本（2篇）
设备运行、维护、保养制度范本一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。
设备运行、维护、保养制度范文(三篇)
设备运行、维护、保养制度范文一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。
设备运行、维护、保养制度范文（3篇）
设备运行、维护、保养制度范文一、前言设备运行、维护、保养制度是企业保证设备正常运行和延长设备寿命的重要方案。
通过制定科学、系统的制度，可以规范设备运行的流程和方法，提高设备的可靠性和安全性。
本制度旨在确保设备运行顺畅、减少故障发生、提高设备利用率。
二、设备运行制度1.设备操作规范a) 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，了解设备的各个部件及其功能。
b) 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置和参数。
c) 操作人员必须检查设备的各项指标，如温度、压力、转速等，确保设备正常运行。
2.设备检查与维护a) 建立设备运行记录表，记录设备的使用情况、故障情况、维护情况等，以便及时发现和解决问题。
b) 每日对设备进行常规检查，包括检查设备的润滑、冷却、清洁等情况。
c) 定期对设备进行维护和保养，如更换易损件、清洗设备等。
d) 发现设备故障时，及时上报，并按照维修流程进行维修。
对于常见故障，操作人员应具备简单的维修能力。
三、设备维护制度1.设备保养计划a) 根据设备的使用频率和运行状态，制定设备的保养计划，明确保养的具体内容和时机。
b) 设备保养计划应包括设备的常规保养、定期检修和特殊保养等。
2.设备保养操作规程a) 确定保养操作的详细步骤和要求，包括清洁设备、更换易损件、调整设备参数等。
b) 制定保养操作的时间和频率，确保设备得到充分的保养和维修。
3.设备保养记录a) 每次保养都要制作详细的保养记录，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
b) 对于重要设备，要建立设备保养档案，记录设备的保养历史和维修情况。
四、设备保养技术1.设备保养目标a) 提高设备的可靠性和安全性。
b) 延长设备的使用寿命。
c) 减少设备故障和停机时间。
2.设备保养技术a) 定期检查设备的润滑状况，确保设备部件的正常运转。
b) 清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢对设备的损坏。
c) 定期更换易损件，如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。
设备运行、维修、保养管理制度(3篇)
设备运行、维修、保养管理制度是指为了确保设备正常运行并延长设备寿命，以及及时处理设备的故障，对设备的运行、维修和保养进行有效管理的一套规章制度。
下面是一份设备运行、维修、保养管理制度的示例：1. 设备运行管理1.1. 设备开机与关闭流程：1.1.1. 开机前，检查设备是否正常，确保无异常情况。
1.1.2. 合理安排设备运行时间，避免过度使用。
1.1.3. 关机后，清理设备，进行日常保养。
1.2. 设备操作规范：1.2.1. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
1.2.2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用设备。
1.2.3. 设备使用完毕后，及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
2. 设备维修管理2.1. 设备故障报修：2.1.1. 设备故障发生后，操作人员应立即向维修部门报修，并详细描述故障情况。
2.1.2. 维修部门应及时响应并派人维修。
2.2. 维修记录与分析：2.2.1. 维修部门应做好设备维修记录，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
2.2.2. 维修部门应定期对设备维修记录进行分析，及时发现设备的常见故障和问题，并采取相应的预防措施。
3. 设备保养管理3.1. 设备保养计划：3.1.1. 根据设备的使用频率和保养要求，制定设备保养计划。
3.1.2. 设备保养计划包括保养项目、保养周期和保养人员等。
3.2. 保养操作规范：3.2.1. 保养人员必须按照设备保养手册进行保养操作，确保操作正确和有效。
3.3. 保养记录与验收：3.3.1. 保养人员应做好设备保养记录，包括保养项目、保养日期和保养结果等。
3.3.2. 保养人员完成保养后，应由负责检验人员对保养结果进行验收。
4. 设备检修管理4.1. 定期检修：4.1.1. 根据设备的使用寿命和检修周期，制定设备定期检修计划。
4.1.2. 检修部门应按计划对设备进行检修，检查设备的各项性能，并及时修复和更换磨损部件。
设备运行维修及保养制度模版(3篇)
设备运行维修及保养制度模版为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合格宜煤矿花大沟井实际情况，制定格宜煤矿花大沟井机电设备运行及维修保养制度。
一. 设备的运行管理制度1.对设备操作者要求(1) 设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
(2) 设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
(3) 设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。
(4) 设备操作者应责任心强，做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
(5) 设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。
设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
2.创造良好的工作环境(1) 设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
(2) 根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照格宜煤矿花大沟井机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
(3) 对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
3.建立健全必要的设备运行管理制度(1) 建立设备的操作规程和岗位责任制设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：A. 设备的主要性能和最大允许负荷；B. 正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项)；C. 设备运行过程应注意事项；D. 设备的记录填写要求；E. 设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；F. 操作者和维修者应具备的基本素质；G. 操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；H. 设备与人身的安全注意事项。
设备运行、维修、保养管理制度范文
设备运行、维修、保养管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备的运行、维修和保养管理工作，提高设备的利用率，保障设备安全可靠运行，降低设备故障率，加强设备的保养管理，减少设备的维修次数和维修费用，制定本制度。
第二条设备运行、维修和保养管理工作遵循科学合理、规范有序、安全高效的原则。
第三条设备运行、维修和保养管理工作适用于本单位的所有设备，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
第四条设备运行、维修和保养管理工作由设备部门负责，具体包括设备的运行、维修、保养、清洁、更换、报废等工作。
第二章设备运行管理第五条设备运行工作要按照生产计划和要求进行，确保设备的正常运行。
第六条设备运行工作要在设备操作人员的指导下进行，设备操作人员必须熟悉设备的工作原理、操作方法和操作规程。
第七条设备运行前，要检查设备的机械、电气、液压、气动等方面是否正常，设备操作人员负责检查并记录检查结果。
第八条设备运行过程中出现异常情况要及时停机，并向设备部门报告。
第九条设备运行中要按照规程操作，不得随意调整设备参数，必要时需向设备部门请示。
第十条设备运行后要及时清理设备周围杂物，保持设备的整洁。
第三章设备维修管理第十一条设备维修工作要按照设备维修计划进行，包括日常维修、定期维修和大修。
第十二条设备维修分为设备部门维修和外部维修，设备部门维修主要包括设备的小修、更换零部件等工作，外部维修主要包括设备的大修、改装等工作。
第十三条设备维修前要进行设备停机检修，并填写设备维修单，详细记录维修内容和维修时间。
第十四条设备维修中要按照有关规定进行，不得擅自更换设备零部件或进行设备改状。
第十五条设备维修后要进行设备试运行，确保设备正常运行。
第四章设备保养管理第十六条设备保养工作要按照设备保养计划进行，包括日常保养、定期保养和专项保养。
第十七条设备保养分为设备部门保养和操作人员保养，设备部门保养主要包括设备的清洁、润滑、调整等工作，操作人员保养主要包括设备的清理、检查、加油等工作。
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1.目的
为延长动静设备的正常使用寿命，并对动静设备的运行状况做出正确分析，确保公司装置安全稳定运行，特对动静设备的运行和维修保养过程作出规定。
2.适用范围
适用于生产系统中的所有动、静设备。
3.具体规定
3.1设备运行管理
3.1.1转动设备运行规定：每台设备运行累计时间必须≥2000h/年，（冷水机组必须大于转动设备累计时间的四分之一，应急设备除外。
）考核周期为每年1月1日至12月31日。
3.1.2凡备用机泵一律每天盘车一次,每次不得少于一圈半。
应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)划出明显的盘车标记。
3.1.3盘车标记标准：
3.1.3.1标识：分主副标识，主标识为白色油漆，背面副标识为大红色油漆，宽度均为2cm，标识在联轴器或轴头等明显的观察位置。
3.1.3.2周期：1次/天，单数日期主标识向上或向东，双数日期主标识向下或向西（卧式机泵的盘车线位置为上下、立式机泵盘车线位置为东西）
3.1.3.3要求：每次盘车圈数≥1.5周，每天上午9：30前盘完车。
3.1.4 设备操作人员严格执行操作规程，能够掌握设备正确的开车步骤和紧急情况处理，确保设备安全稳定运行。
3.1.5 岗位人员上班期间认真关注本岗位设备运行情况，并在交接班记录中记录本
班设备运行情况。
3.2设备维修保养管理
3.2.1 设备的维修保养实行包机负责制，由使用部门和维修部门共同负责，坚持“谁包机，谁保养”的原则，使用部门对设备实行包机到人制.
3.2.2设备的保养实行三级保养制，即日常维护保养、小修和大修。
3.2.2.1重点关键实行定期保养制度，根据制定的设备维保卡执行。
3.2.2.2 非重点关键设备实行不定期保养制度。
根据设备运行和日常巡检检查等掌握的情况，进行提报《月度设备小修和大修计划》，于每月20日前在ERP中提报，下月1日开始执行，应在月内完成，但小修周期须≥2000h；大修周期须≥4000h。
经审核通过的维保计划中某台设备确因生产需要不能停机进行保养的机泵和状况良好需延期进行保养的，需注明延期说明。
凡遇设备的小修、大修在国定假日，应安排在放假前5天内进行，应加强节假日前的保养管理工作。
维修及保养所需配件由使用部门统计准备。
3.2.2.3日常维修保养：是操作工人每天必须进行的例行保养，主要由设备使用部门包机人负责，主要内容包括：班前班后检查、擦拭设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁；班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，改善运转条件，并认真做好交接班记录。
操作人员对所使用的设备必须做到“四懂”、“三会”。
“四懂”是指懂性能、懂原理、懂构造、懂工艺流程。
“三会”是指会操作、会保养、会排除故障。
3.2.2.4 小修：由班组长组织当班人员定期进行，主要由使用岗位负责，以操作工人为主，维修工人辅导。
主要是对本岗位设备进行全面检查，掌握设备存在的缺陷，在本岗位人员力所能及的情况下，对设备局部或整体进行拆卸，更换有关部件。
清洗设备，疏通油路、滤油器，调整各种间隙，紧固松动部位，消除动静密封泄漏点，局部除锈、
防腐、润滑等。
消除一定的跑、冒、滴、漏，消除工段能够消除的缺陷。
设备小修确保机泵停电并及时填写《转动设备停机检维修断电确认表》，小修内容应由岗位负责人及时填写在《设备维修保养记录》中，并由维保人员和当班班长对维保结果签字验收确认。
班长必须对本部门所有设备的结构、原理和工艺流程进行全面掌握，以便对设备进行更好地维修保养。
3.2.2.5大修：申请由欧铂机修工段和使用部门共同负责，以维修工人为主，操作工人参加和组织协调。
对设备进行解体检查维保的大修内容：
3.2.2.5.1 除小修内容外，须对设备进行全面检查，包括外观。
3.2.2.5.2 根据检查的记录，对能修复的零部件进行修复，对必须更换的零部件应及时更换。
3.2.2.5.3拆洗零部件，调整各部件的配合间隙。
3.2.2.5.4 清洗润滑系统和装置。
更换已经使用到期或已变质的润滑油或冷却液。
3.2.2.5.5检查和修理电器设备及控制系统。
3.2.2.5.6 检查和完善安全防护装置。
3.2.2.5.7 设备大修验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足生产工艺技术要求来进行。
3.2.2.5.8大修前岗位人员确保机泵停电并及时填写《转动设备停机检维修断电确认表》，大修内容应由岗位负责人及时填写在《设备维修保养记录》中，并由维保人员和当班班长对维保结果签字验收确认。
3.2.2.5.9各岗位应在每月3日前将上月《设备维修保养记录》、《转动设备停机检维修断电确认表》交所属车间或部门（生产管理部）保存备案。
3. 3设备的维保必须本着节约的原则，杜绝任何浪费现象，努力降低检修费用，合理使用备品配件。
设备检修过程中必须确保人员和设施的安全，必要时制定相应的安全
方案或措施。
3.4 小修、大修完成起24h内将记录录入ERP（特殊情况下不超72h）。
4.相关记录保存部门期限
《设备维修保养记录》使用部门二年
《转动设备停机检维修断电确认表》使用部门二年
《月度设备小修、大修计划》使用部门二年
5.本管理规定由总经理授权，技术设备部组织制定、监督实施并负责解释，自下发之日起执行，原有相关规定或与此相近的制度同时废止。
材料有限公司
二〇一九年十二月十日。