有机硅耐高温面漆
有机硅耐高温锌粉底漆（三组份）XH7627L 产品说明书
表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
涂覆前，所有表面应按照 ISO8504:2000标准进行评估和处理。
本品适合涂敷于表面处理至Sa2½或St3级的金属基材之上。
涂覆于无机硅酸锌底漆及该产品旧涂层之上时，应采用适当的方法清理表面的粉化层、油脂等污染物。
破裂，损坏等区域基材应处理至Sa2½或St3级再涂覆该产品。
注意事项 1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品，固化时也应保持合适的通风量。
2、配漆时首先将主剂搅拌均匀，按配比在搅拌下缓慢加入锌粉组分和促进剂，彻底搅拌均匀，再根据施工需要和温度变化调节稀释剂用量，并充分搅匀，推荐将配好的油漆用过滤网过滤后再使用，并且在施工过程中应定期搅拌，以免锌粉沉降。
由于产品配比很大，在配漆量较小时应采用称量器具称量，采用体积标尺无法准确按体积配制油漆。
3、涂层在未受热进行二次固化之前无法达到最佳的物理机械性能，因此搬运时需要格外小心，以免涂层损伤破坏。
涂膜长期处于高温下时会出现轻微变色、泛黄等现象。
4、涂覆过厚或重涂间隔时间过短会严重影响涂料的干燥固化、耐热性、重涂性能和搬运时间。
设计最高温度400℃时最大膜厚90微米，温度超过420℃时最大膜厚60微米，且必须与其它适合的耐高温面漆配套使用，典型配套体系是与有机硅铝粉漆配套使用，此时，该产品涂层厚度控制在40~60微米，有机硅铝粉面漆30~50微米，总膜厚不超过90微米，最高耐热温度540℃。
5、该产品涂层长期暴露后，复涂前应确保旧漆膜表面没有污染物，并将表面打磨后再涂覆后续涂料。
6、该产品厚涂膜必须彻底干燥并养护至少7天以上才能投入使用，否则没有完全固化的涂层不能达到良好的耐温效果，甚至在受热过程中涂膜出现起皮、脱落等现象。
7、施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃，相对湿度不得大于85%。
避免在高于40℃的表面施工，否则易出现起泡、流平不良等缺陷。
有机硅高温面漆介绍
“有机硅耐高温面漆”从字意上理解是一种耐高温涂料并且作为面漆使用；科漆士高温面漆颜色（银粉色；黑色；大红色；蓝色）；20公斤包装；型号规格W61-300;W61-400；W61-500;W61-600；W61-700;W61-800；具体产品参数请参照以下表格。
组成
改性有机硅树脂+耐热颜料或+铝粉组成
产品特性
■极好的耐热性
■极好的耐候性
■良好的施工性能
漆膜厚度
干膜：20µm/道湿膜：70µm/道
耗漆量
理论值0.06 kg/m/220µm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同）
储存
5℃——40℃；【干燥时间-涂装间隔】2-4小时、储存期：6个月。
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷ຫໍສະໝຸດ 及辊涂安全事项避免油漆接触皮肤和眼睛
●如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
●保证良好的通风
●涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
●火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
●作业前，请参阅《安全卫生注意事项》
有机硅耐高温漆使用说明
有机硅耐高温漆使用说明
喷涂工艺：
1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的
外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高
漆膜的附着力。
2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采
用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计），
如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。
喷嘴口径
1.5-
2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。
4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天，高
温天气不宜施工。
5、干膜厚度不低于30um。
注意事项：
1、调配油漆时应根据用量调兑，尽量当日用完。
2、稀料酌情加入，以满足喷涂要求为宜，不可超量。
3、本产品含有机溶剂，在喷涂时应注意防火，并遵守相关的安全操作规程进行。
4、加温固化时，升温要缓慢，不可将刚施工的工件，放入高温炉内。
淄博铭威特涂料有限公司技术部
2012年2月23日。
W61-55银色有机硅耐高温漆
W61-55银色有机硅耐高温漆飞鲸组成由改性有机硅树脂、铝粉、耐热体质颜料、助剂和有机溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。
主要特性·有良好的耐热性，能在300℃-500℃范围内使用·具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好·具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能用途适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的钢铁表面作耐高温保护之用。
外观银色、漆膜平整施工参数体积固体份38±3%（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）干膜厚度20µm湿膜厚度53µm理论用量58g/m²闪点27℃干燥时间表干（25℃）≤1h实干（25℃）≤24h烘干时间（200℃±2℃）≤3h说明：此处的实干是指按GB/T1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。
同时须指出的是被涂件第一次使用时，须逐步升温和保温，直至工作温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物慢慢地逸出，以避免因突然高温使溶剂等急剧冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
复涂间隔时间温度5℃20℃30℃200℃最短48 h 24h 16h 1h建议涂装道数1-2道，干膜厚度20-40µm，视需要而定。
涂装一道（20µm）耐高温性能好；涂装两道（40µm）可提高防锈性能。
耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡剥落。
前道配套用漆·可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面·也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提高防锈性能。
一般以E06-1无机硅酸锌防腐底漆一道（40µm），W61-55银色有机硅耐高温漆1-2道（20-40µm）为宜表面处理·有氧化皮钢材：喷吵处理至Sa2.5级·无氧化皮钢材：以弹性砂轮片打磨至St3级·有旧漆膜的钢材：喷吵处理至Sa2.5级；或除尽所有旧漆膜后，以弹性砂轮片打磨至St3级·为得到良好的使用效果，在涂装第一道耐高温漆后，应加热至工作温度，冷却后即可涂装第二道施工条件·底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃·相对湿度不大于85%涂装方法无气喷涂稀释剂二甲苯稀释量0-5%（以油漆重量计，但一般不需要稀释）喷嘴口径0.4-0.5㎜喷出压力12-15 Mpa (约120-150kg/㎝2)空气喷涂稀释剂二甲苯稀释量0-5%（以油漆重量计，但一般不需要稀释）喷嘴口径 2.0-3.0㎜空气压力0.3-0.5Mpa (约3-5kg/㎝2)滚涂/刷涂一般不需要稀释清洗剂二甲苯说明在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。
有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量
有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量
耐高温漆有多个种类，不同厂家出产的高温漆各个参数也不相同，下面以市场上常见的有机硅耐高温漆和无机富锌耐高温漆两种为例，以赛川化工常规型号参数为依据，计算得出每升的理论涂布面积。
以50%的损耗参数（即理论需要100g/㎡，实际上，需要150g/㎡）计算出参考的实际
注:
1、耐高温漆每升理论涂布率和体积固体份和适宜干膜厚度相关。
2、耐高温漆每升实际涂布率和体积固体份、适宜干膜厚度、底材处理状况、底材形状、喷涂方式、工艺熟练度等相关。
3、每公斤的涂布率，除和以上因素相关外，还和比重（密度）相关。
4、以上计算结果中，所采用参数不代表丽缤纷所有耐高温漆的参数。
总计：
以上计算结果，结合客户实际反馈，比较符合实际情况，可作为大多数情况下，客户计算油漆用量的依据。
耐高温漆一升可以涂布的面积，有机硅耐高温底漆一升可以涂布6.8㎡，一公斤大约可以涂布4㎡；有机硅耐高温面漆，一升可以涂布8.6㎡，一公斤可以涂布约6-7㎡的面积。
广州地坪漆。
环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制
环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制喻兰英1, 2，李新跃1, 2, *，罗宏1, 2，陈飞英1（1.四川理工学院材料与化学工程学院，四川自贡 643000；2.材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室，四川自贡 643000）摘 要：以环氧改性有机硅树脂作为漆基，制备了磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆以及不同颜色的面漆，研究了不同漆膜的耐热性以及以磷酸锌底漆加云母氧化铁中间漆复配不同颜色面漆所得复合涂层的耐热性和耐蚀性。
结果表明，以磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆和氧化铬绿面漆复配所得的涂层具有较好的耐高温防腐蚀性能，该复合涂层在350 °C烘烤3 h后，耐冲击强度≥40 kg·cm，附着力≤2级，柔韧性≤2 mm。
关键词：涂料；环氧改性有机硅树脂；耐热性；耐蚀性中图分类号：TQ630 文献标志码：A文章编号：1004 – 227X (2010) 02 – 0059 – 04Development of anti-high temperature and anti-corrosion epoxy modified silicone coating // YU Lan-ying, LI Xin- yue*, LUO Hong, CHEN Fei-ying Abstract: Zinc phosphate primer, micaceous iron oxide intermediate paint and topcoat with different colors were prepared with epoxy modified silicone resin as paint base. The thermal resistance of different coatings, and the corrosion resistance and thermal resistance of the composite coatings obtained from zinc phosphate primer and micaceous iron oxide intermediate paint combined with topcoats with various colors were studied. The results showed that the coating obtained from zinc phosphate primer and micaceous iron oxide intermediate paint combined with chromium oxide green topcoat has good high temperature resistance and corrosion resistance. The composite coating after bakingat 350 °C for 3 h has following properties: impact strength ≥40 kg·cm, adhesion ≤grade 2, flexibility ≤2 mm. Keywords: coating; epoxy modified silicone resin, thermal resistance, anticorrosionFirst-author’s address: Institute of Materials Science and Chemistry Engineering, Sichuan University of Science and Engineering, Zigong 643000, China收稿日期：2009–11–01 修回日期：2009–12–07基金项目：材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室项目（2008CL02）。
有机硅耐800度高温漆使用说明
W61-（500-800）汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。
用途：该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是汽车、农用车等行业的消音器。
成膜后具有优良
的机械性能。
技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度（25±1℃涂-4 , S） 50-60
干燥时间 23±2℃：指触干≦2 h
烘干180℃： 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性（500-800℃，4h）漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜：80μm 干膜：35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典
除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～
７０μm。
施工条件环境温度：２℃～４０℃
相对湿度：２５％～７５％
附注本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境
变化，实测数据可能与之略有不同。
以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。
天津瑞驰雷德涂料有限公司。
有机硅耐热漆
作为面漆使用在刚才表面或涂装有机硅酸锌底漆的钢结构上，可以耐250℃的温度。
膜厚与涂布率
铝 色 干膜厚度(微米) 湿膜厚度(微米) 理论涂布率(m2/kg) 其他颜色 最 低 干膜厚度(微米) 湿膜厚度(微米) 理论涂布率(m2/kg) 20 50 11 最 高 40 100 5 典 型 30 75 10
有机硅耐热漆
SILICONE HEAT-RESISTANT PAINT
一体化涂装专家
产品简介
有机硅耐热漆是一种以有机硅丙烯酸树脂为基料的耐热漆。
喷涂 刷涂
无气喷涂的 指导数据
喷嘴压力 ≥15MPa
喷嘴孔径 0.38－0.48mm
喷幅 40－60°
过滤器 经常检查并确保滤网清洁
推荐用途
5℃
温度 搅拌
干燥时间
注意：上述数据仅供指导，实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、 下层涂料、提前装卸需求和机械强度等。
典型使用配套
无机硅酸锌底漆 有机硅耐热漆
根据具体情况可以选择其他配套。
1×75μm (干膜厚度) 1×30μm (干膜厚度)
物理特性
颜色 铝色、红色、白色 闪点 27℃±2(闭杯)
固含量 (32.0±2.0)% 铝色/(40.0±2.0)% 其他颜色
储
存
必须按照国家相关规定储存；储存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源；包装容器必须 保持密闭。
光泽 平光/铝色光泽
柔韧性 好
装
卸
小心处置；使用前应搅拌均匀；在施工时应持续搅拌，以防止较重的锌粉颜料沉降。
表面处理
所有待涂装表面应清洁、干燥、无污物，表面按照ISO8504ห้องสมุดไป่ตู้国际标准进行评估和处理。
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有机硅耐高温面漆
产品简介由改性有机硅树脂与耐热颜料或铝粉组成的耐热涂料
产品特性
■极好的耐热性
■极好的耐候性
■良好的施工性能
基本数据
颜色铁红、银色、黑
光泽半光
混合比率单组份
固体份34-57%
涂装膜厚干膜：20 µm/道湿膜：70 µm/道
耗漆量理论值0.06 kg/m/220 µm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、
涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的
不同）
储存
储存温度0℃——40℃
储存期限6个月
闪点25 ℃
施工数据
施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
喷嘴尺寸0.013-0.017
无气喷涂出口压力100-150 kg/cm2
稀释量0-10%
稀释剂有机硅耐高温稀释剂
施工温度5℃——40℃
干燥时间~涂装间隔
自燃干燥1小时（20℃）20 µm
重涂间隔12小时以上（20℃）
涂装粘度（秒NK2#20℃）17-23秒
表面处理●喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装或涂在耐
热底漆上
●用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘
●依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂
●除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
●施工前确认表面清洁干燥
施工环境在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避
免施工，钢板的温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表
面保证附着力
保养期20℃七天以上
容量主漆20Kg
安全事项●避免油漆接触皮肤和眼睛
●如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油
漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
●保证良好的通风
●涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
●火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
●作业前，请参阅《安全卫生注意事项》
说明以上数据是根据实验和施工经验所得，鉴于产品使用条件非我方所
能控制，产品使用众多影响因素，因此我们只对产品品质作出保
证。