矿山巷道掘进及安全要求内容
掘进工作面支护的安全技术措施
掘进工作面支护的安全技术措施在煤矿等矿山工作中，掘进工作面是采矿工作的重要环节之一、为了确保工人的安全和提高工作效率，需要采取一系列的技术措施来支护掘进工作面。
以下是一些常见的安全技术措施：1.预先评估和规划：在开始掘进工作面之前，需要进行全面的评估和规划。
包括评估地质条件、煤层的稳定性、岩层的结构等。
这样可以提前发现潜在的问题并制定相应的安全措施。
2.安全放顶：放顶是指在进行掘进工作时，及时进行支护来保持巷道顶板的稳定。
常见的支护方式有钢管撑、木条支护、梁柱支护等。
根据不同的地质条件和工作面的要求，选择合适的支护方式和材料。
3.安全放帮：放帮是指对巷道侧壁进行支护，防止侧壁塌方。
常见的支护方式有锚杆支护、涂层粘结支护、喷锚杆支护等。
同样，要根据具体的地质条件选择合适的支护方式。
4.安全放底：放底是指对巷道底部进行支护，防止地面沉陷和巷道底板的塌方。
常见的支护方式有钢架支撑、木方支撑、钢丝网支撑等。
5.做好巷道透水防治工作：在掘进工作面进行过程中，可能会遇到水涌问题。
为了保证工人的安全和顺利进行工作，需要采取一些透水防治措施，如设置水封、防水墙、泵站等。
6.建立安全监测系统：在掘进工作面进行过程中，需要建立相应的安全监测系统。
通过监测巷道支护的稳定性、地质条件的变化等，及时发现问题并采取相应的措施。
7.加强培训和安全意识教育：对参与掘进工作的工人进行岗前培训，提高他们对安全技术措施的认识和掌握，增强他们的安全意识和应对突发情况的能力。
8.安全督查和评估：定期进行安全督查和评估，检查掘进工作面的支护措施是否有效，发现问题及时纠正并改进。
总之，掘进工作面的支护安全技术措施是非常重要的，它关乎到工人的生命安全和工作效率。
通过预先评估和规划、安全放顶、放帮、放底、透水防治、安全监测、培训和教育、督查和评估等一系列的安全技术措施，可以最大程度地保证掘进工作面的安全和顺利进行。
巷道掘进现场管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强巷道掘进现场管理，确保施工安全、文明、高效，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合我矿实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我矿所有巷道掘进工程，包括巷道掘进、支护、通风、排水、供电、运输等作业环节。
第三条巷道掘进现场管理应遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）严格执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、标准和规程；（三）强化现场作业人员的安全教育和培训；（四）建立健全巷道掘进现场管理制度，明确各级人员职责。
第二章组织机构及职责第四条我矿成立巷道掘进现场管理领导小组，负责巷道掘进现场管理的组织、协调、监督和检查工作。
第五条巷道掘进现场管理领导小组职责：（一）组织制定巷道掘进现场管理制度；（二）负责巷道掘进现场安全管理工作的组织实施；（三）对巷道掘进现场安全管理工作进行检查、考核；（四）协调解决巷道掘进现场安全管理工作中遇到的问题。
第六条巷道掘进现场管理人员职责：（一）施工负责人：负责巷道掘进工程的施工组织、指挥和协调，确保施工安全、文明、高效；（二）安全员：负责巷道掘进现场的安全监督检查，发现安全隐患及时制止并报告；（三）技术员：负责巷道掘进工程的技术指导和监督，确保施工质量；（四）施工班组长：负责本班组施工的组织、指挥和协调，确保施工安全、文明、高效；（五）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
第三章施工准备第七条施工前，施工负责人应组织施工人员对施工图纸、施工方案、安全技术措施等进行学习，确保施工人员掌握施工内容、施工工艺和安全注意事项。
第八条施工前，施工负责人应组织对施工场地进行勘察，了解地质条件、水文条件、通风条件等，为施工提供依据。
第九条施工前，施工负责人应组织对施工设备、工具、材料进行检查，确保其完好、适用。
第十条施工前，施工负责人应组织对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
巷道掘进工操作规程
操作规程/矿山安全巷道掘进工操作规程1、掘进工必须经过培训,考试合格,具有掘进操作技能方可担任。
2、在掘进巷道内操作的过程中必须严格根据编制的《掘进巷道作业规程》的有关规定进行操作。
3、掘进人员进入工作面工作之前，首先要检查瓦斯以及对工作面进行严格的敲帮问顶。
对于工作面局部有片帮、冒顶的要及时处理。
4、掘进时，首先要把巷道的中腰线引进去，随时注意掌握巷道的掘进方向和坡度。
5、对于大于5米的独头停风巷道，要进入之前必须严格按照瓦斯排放制度，进行通风。
确保安全后方可在有瓦检员监护下进入。
6、5米以上的掘进巷道必须架设风机通风，严禁随意停开风机。
7、掘进时严格遵守先探后掘、多探少掘的原则。
8、掘进工序：瓦检敲帮问顶（检查支护、临时支护）打眼放炮临时支护出渣整修成巷支护9、放炮前，必须对工作面支护情况进行全面检查、加固，顶板破碎等情况时必须进行临时支护。
10、放炮前，由班长在所有能通往放炮地点的巷道内设置警戒。
放炮、警戒距离：直线巷道大于100米、拐弯巷道大于75米。
11、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
12、放炮后，至少等15分钟待炮烟散尽后，方可由班长、瓦检员、放炮员进入工作面检查瓦斯、支护情况和放炮效果。
13、放炮检查后,由班长安排进行临时支护。
14、支护完好后，方可进行出渣工作。
15、用手镐等工具将巷道修整成形，使巷道达到作业规程的要求。
16、巷道成形后按照作业规程的规定对巷道进行支护。
17、两条巷道相向掘进贯通时必须采用相应的措施。
（1）、在两巷相距20米时,必须立即停止一个工作面掘进,作好贯通后通风系统调整准备;（2）、加强两条巷道的通风；（3）、加强两条巷道的有害气体检查工作；（4）、巷道间距小于0.5米时，严禁采用放炮的方法进行贯通，必须用人工挖掘。
18、掘进巷道工作面15米以内，不得有阻塞巷道超过三分之一的物体。
19、打眼时遇到下列情况立即停止打眼，向上级领导汇报并妥善处理，确认安全后方可继续打眼：（1）、打眼地点15米范围内瓦斯浓度达到1%时；（2）、发现巷道煤层变潮，媒质松软，有挂汗、挂红、出现雾气、水叫，顶板淋水加大，空气变冷等透水征兆时；（3）、打眼时突遇压力水加大，并从钻孔流出时，应立即停止钻眼，但不准拔出钻杆。
掘进巷道施工专项方案
一、工程概况本工程为金属矿山巷道掘进施工，巷道断面为直墙半圆拱形，巷道宽度约为5.015m，高度约为5.0m。
工程地质条件为细砂岩，灰白色，粒度均匀，局部夹薄层粘土岩，无层理，硬度较大，岩石坚固性系数f为6～8。
为确保施工安全、高效、高质量，特制定本专项方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，降低事故发生率。
2. 高效完成掘进任务，提高施工进度。
3. 保证巷道断面尺寸及方向、坡度符合设计要求。
4. 降低爆破对围岩的破坏，有利于巷道支护和稳定。
三、施工工艺1. 凿岩：采用气腿式凿岩机进行凿岩，炮眼深度为1.8m～2.0m。
2. 爆破：选用2#岩石乳化炸药，装药系数为0.6-0.8，柱形药包。
炮眼数目根据工作面岩石性质、巷道断面形状和尺寸以及所用的爆破材料确定。
3. 装岩：爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩。
4. 支护：对围岩进行加固，采用U型棚加底梁、挂网喷砼、防水层以及钢筋混凝土复合支护。
四、施工组织1. 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：配备先进的凿岩、爆破、装岩、支护设备，提高施工效率。
3. 施工材料：选用符合国家标准的爆破材料、支护材料，确保施工质量。
五、安全措施1. 严格执行爆破作业规程，确保爆破安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，加强现场安全管理。
4. 做好防尘、防噪、防毒等措施，保障施工人员身体健康。
六、进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，确保按期完成掘进任务。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工进度。
3. 定期对施工进度进行跟踪、检查，及时调整施工计划。
七、质量保证1. 严格执行国家及行业相关标准，确保施工质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保工程质量。
3. 定期对施工质量进行检测，确保巷道断面尺寸、方向、坡度符合设计要求。
4. 对不合格的工程进行返工处理，直至合格。
巷道掘进现场安全管理模版
巷道掘进现场安全管理模版一、安全生产责任1.明确安全生产责任，建立巷道掘进现场安全管理责任制。
2.落实各层级安全管理人员的职责，确保安全管理层级分明。
二、巷道掘进现场安全风险评估1.对巷道掘进现场进行全面安全风险评估，识别潜在风险。
2.制定风险控制措施，确保预防和避免安全事故的发生。
三、人员培训和教育1.组织巷道掘进现场人员的岗前培训，提高员工的安全意识和技能。
2.定期组织安全教育培训，提升员工的安全素质和应急处理能力。
四、巷道掘进现场安全设施1.按照相关规定和标准，建立完善的巷道掘进现场安全设施。
2.定期检查和维护安全设施，确保其正常使用和有效性。
五、现场安全检查监督1.建立巷道掘进现场安全检查制度，定期进行安全检查。
2.对现场安全隐患进行发现、整改和跟踪，确保及时消除安全隐患。
六、应急预案和演练1.制定巷道掘进现场应急预案，明确各种突发情况的应急处置措施。
2.定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的应急反应能力。
七、职业健康防护1.制定巷道掘进现场职业健康防护措施，确保工人的职业健康安全。
2.为工人提供必要的个人防护装备和设施，防止职业病的发生。
八、环境保护措施1.制定巷道掘进现场环境保护措施，减少对周围环境的污染和影响。
2.进行环境监测，确保巷道掘进现场的环境指标符合相关标准。
九、安全宣传和文化建设1.开展巷道掘进现场安全宣传活动，提高员工的安全意识和文化。
2.建立安全文化评价机制，形成良好的安全氛围和工作态度。
十、事故处理和调查1.建立巷道掘进现场事故处理和调查制度，及时处理事故。
2.深入调查事故原因，总结教训，并采取相应的改进措施。
十一、管理监督和评估1.加强对巷道掘进现场安全管理工作的监督和评估。
2.不定期进行安全管理工作评估，发现问题及时进行纠正和改进。
以上是巷道掘进现场安全管理的模版，通过明确安全生产责任、风险评估、人员培训和教育、安全设施、安全检查监督、应急预案和演练、职业健康防护、环境保护措施、安全宣传和文化建设、事故处理和调查、管理监督和评估等措施，全面提升巷道掘进现场的安全管理水平，确保安全生产。
掘进巷道管理制度
掘进巷道管理制度一、总则为加强对掘进巷道的安全管理，保障生产安全和生产秩序，根据《煤矿安全规程》和国家相关法律法规，制定本管理制度。
二、管理目标1. 确保掘进巷道的安全稳定运行，预防发生安全事故；2. 提高掘进巷道的生产效率，降低生产成本；3. 加强对掘进巷道工作人员的管理和培训，提高员工素质和技能；4. 持续改进管理制度，不断完善安全管理措施。
三、掘进巷道管理部门1. 设立掘进巷道管理部门，负责掘进巷道的安全生产管理和生产指导；2. 配备专业的工程技术人员和安全监管人员，定期进行巷道的安全检查和技术指导。
四、掘进巷道安全管理1. 掘进巷道的设计、施工和运行必须符合国家有关标准和规定；2. 掘进巷道的施工现场必须配备足够的安全设施和安全设备，保障工人安全；3. 定期对巷道进行瓦斯检测、通风系统检查和安全标识检查，确保巷道的安全运行；4. 对掘进巷道进行定期的维护检查，发现问题及时处理；5. 加强对掘进巷道工作人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
五、掘进巷道生产管理1. 控制好掘进巷道的生产进度，严格按照生产计划进行生产；2. 加强对巷道的生产过程进行监控，确保生产过程的安全和稳定；3. 对巷道的生产设备进行定期检修和保养，保障生产设备的正常运行；4. 加强对巷道的物资管理，避免因物资短缺导致生产中断；5. 加强对巷道的生产环境管理，确保生产场所的整洁和安全。
六、意外事故处理1. 发生掘进巷道的安全事故，要立即停止生产，并启动应急预案；2. 对事故进行详细的调查分析，并及时报告相关部门和领导；3. 对事故的责任人进行严肃处理，并对事故原因进行深入分析，提出改进建议；4. 加强对事故的教训总结，不断完善安全管理措施，防患于未然。
七、掘进巷道安全考核1. 定期对掘进巷道的安全管理进行考核，评定巷道安全管理的情况；2. 对巷道安全管理考核不合格的，要及时整改，并追究相关责任人的责任；3. 对巷道安全管理考核合格的，要及时表扬和奖励，激励员工的积极性。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程
非煤矿山采掘作业面安全操作规程（一)、掘进作业安全规程ﻫ１、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工, 杜绝无设计的口头协议工程。
2、工程设计和施工通知单,必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。
重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。
3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部,生技部存档案备查。
4、施工单位在接到设计后，必须认真安排,并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
ﻫ5、作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理,否则不得作业,主要应详细检查作业场所的地质情况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。
ﻫ６、凿岩工应严格按设计布眼、装药,破碎地段,顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。
7 ﻫ、凿岩工作业严禁打干眼,严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业,严禁边凿岩边装药。
８、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业面,并按规定设好警戒,确认无误后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后,必须做到人走灯灭。
1 ﻫ０、扒装工进入作业面前，必须首先接好照明,检查作业面通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒装。
1 ﻫ１、扒装工必须进行排险和敲邦问顶，排险时必须双人作业,一人照明监护,一人排险，严禁单人排险。
排险时必须选择安全地点,严禁带浮石作业。
12 ﻫ、作业面必须排净浮石,并按规定清挖水沟。
作业结束后,必须清理好作业面的卫生,并做到人走灯灭。
1 ﻫ３、需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。
ﻫ１４、掘进面严禁使用高压风进行通风,所设局扇必须管好、用好。
15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。
ﻫ１６.、天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系好保险带。
掘进巷道贯通安全技术措施
掘进巷道贯通安全技术措施随着井下开采技术的不断进步，掘进巷道已经成为了矿山开采过程中不可或缺的一环。
掘进巷道工作的安全在矿山生产中也显得尤为重要。
本文将简要介绍掘进巷道贯通安全技术措施，以期为矿山生产保驾护航。
一、掘进巷道的意义掘进巷道是矿山生产中的基础工程之一，是连接采矿工作面与矿山地面的通道。
在掘进巷道的过程中，需要采用一系列的机械设备和工具，将地下的岩石和土壤逐层开采、支护、排水以及通风。
掘进巷道对于矿山生产的影响具有以下几个方面。
1.掌握矿山结构。
掘进巷道是进入岩层深处、观察岩层特征并掌握矿山结构的最有效途径。
通过掘进巷道可以了解地下岩石的构造和空间特征，掌握矿区的水文地质情况，为矿山生产提供科学依据。
2.保证矿山安全生产。
掘进巷道不仅是连接地下与地面的通道，更是矿山安全生产的关键环节。
在井下掘进过程中，容易遇到地质灾害，如坍塌、落石、涌水等，严重威胁到了井下工人的安全生产。
通过对掘进巷道进行科学规划和合理安排，可以有力地保障矿山的安全生产。
3.制造矿区后勤保障。
掘进巷道还可以为矿区生产提供后勤保障，方便井下设备的进出，物资的运输等。
此外，还可在掘进巷道侧面辟出储物间、车间等实现物资存放、设备维护和保养，使得矿区生产物流更加畅通和高效。
二、掘进巷道贯通安全技术措施掘进巷道贯通是指在采用掘进法进行岩层开采时，通过控制地下岩石的破碎、坍塌和支护系统的安装等一系列科学合理的技术措施，使得地下巷道符合所预设的贯通标准。
接下来就掘进巷道贯通安全技术措施从以下几点进行阐述。
1.科学规划掘进巷道贯通前，需要进行科学合理的规划，并依据地层条件和采矿设计要求来选择掘进机型和支护方式，以确保贯通过程中的施工质量和工期。
2.支护系统的安装在掘进巷道的过程中，地下岩层的破碎和坍塌是不可避免的。
为了保证掘进巷道贯通的安全，需要采用科学合理的支护系统进行控制。
常见的支护系统有木质支架、钢质支架、橡胶板等，具体的选择要依据地质特征、切割方式和施工环境等条件而定。
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矿山巷道掘进及安全要求(图文)2010-11-15 13:57:33为了勘探和开采矿床，在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程，称井巷掘进。
一、矿山巷道的分类矿山巷道的种类较多，分类的方法有：一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系;二、是巷道的作用或用途。
(一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道1.垂直巷道其中心线与水平面垂直，包括：(1)竖井有直接通往地表的出口，用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。
(风险管理世界-.RiskMW.)(2)盲井盲井作用与竖井相同，但没有直接通往地表的出口，它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通，用于运输或减少矿床开拓工程量以及其他目的。
(3)探井为了探矿从地表开掘的工程叫探井。
探井比竖井浅、断面小，也可以用来通风或下放充填料。
(4)天井天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井，一般不直接通地表，主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。
2.水平巷道中心线与水平面平行的巷道，包括：(1)平硐平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。
用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。
两端都有出口同地表相通的水平巷道，又称为隧道。
(2)沿脉巷道沿脉巷道，是设有直通地表的出口，在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。
3.倾斜巷道其中心线与水平面斜交，包括：斜井、斜天井和放矿溜井。
矿山各类巷道如图5—3所示。
(二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。
2.生产巷道生产巷道，是指为了开拓矿床，在地表与矿体之间进行运输、通风、排水和行人等而开掘的巷道。
有平硐、竖井、斜井、石门、井底车场及脉外阶段运输平巷等。
巷道开拓方式如图5—4所示。
3.采准巷道采准巷道是为了准备采矿而开掘的巷道。
它把矿床分为阶段和采区(矿块)，包括主要沿脉巷道、穿脉巷道、采准天井、采矿人行通道等。
二、井巷掘进安全要求(一)平巷掘进安全要求(1)平巷掘进时必须按地质资料做出施工设计、技术施工设计，要在设计前向施工人员进行宣传教育。
(2)掘进工人必须熟悉巷道的安全规程、作业场所及安全通道。
(3)作业前必须准备好照明，备好合格的长短撬棍及打孔工具。
(4)进工作面前要检查炮烟(采用检知管或其他仪器测定一氧化碳的含量)，敲帮问顶，处理好浮石。
撬渣应从安全地点向前推进，禁止顺序撬渣。
(5)严禁打干孔，开钻时要先开水后开风，停钻时，要先停风后停水，倒渣前要将渣堆洒透水、认真清洗掌子面和帮顶。
(6)严禁使用旧炮孔。
作业前要认真检查有无盲炮，发现有盲炮应采用铜勺处理，或在其旁300mm左右处打一平行孔处理。
打孔时要注意掌握角度。
(7)凿岩时，必须站在旁侧，不准骑风钻腿子;扶钎工应站在凿岩机旁侧，防止断钎伤人。
(8)同向凿岩时，距离小于5 m时，只准一端打孔，小于7 m时，只许一端放炮;异向凿岩100m以放炮时，另一端人员必须撤离到安全地点。
(9)一巷道多机作业时，必须考虑凿岩工作的安全和方便。
采用凿岩台车时，每台凿岩机担负的断面为2～2.5m2，气腿式则为1—1.2m2。
(10)凿岩时的噪声，应力求控制在国家标准，在未达标前，必须发放个人防护噪声用品以保护作业工人的健康。
(11)爆破作业时，必须严格遵守《爆破安全规程》的规定。
(12)加强通风防尘工作。
(13)做好支护。
(14)在乎巷复杂地质条件下掘进工作的安全要求：①先排水疏干巷道。
②采用可靠地撞楔法、刻槽支柱法、穿梁护顶法等稳固巷道。
③在地质条件不明的巷道掘进凿岩时，应先掘凿小规模巷道，而后逐步扩大断面进行永久芝护，确保在复杂地质条件下的掘进安全。
(二)竖井掘进安全要求(1)在表土掘进时，应遵守下列规定：①竖井应设置梯子，不准使用其他简易提升设施升降人员。
②在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，并采取降低水位的措施，防止井壁沙土危失导致空帮。
③在流沙、淤泥、沙砾等不稳固的含水层施工时，必须有专项的安全技术措施。
(2)竖井施工时，必须采取防止物体下坠的措施，井口必须装设严密可靠的井口盖和井盖门。
卸渣设施必须严密，不准向井下漏渣漏水。
井工作人员携带的工具、材料，必须拴绑牢司或置于工具袋。
严禁向井筒投掷物料或工具。
(3)竖井施工应采用双层吊盘作业。
升降吊盘作业前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及直号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。
移动吊盘，要有专人指挥，移动完毕必须加以固之，将吊盘与井帮之间盖严，并经检查确认可靠后，方准作业。
(4)在下列情况下作业，操作人员必须佩挂安全带，带的一端正确拴在牢固的构件上：①拆除保护岩柱或保护台;②在井筒或井架上安装或拆除设备;③在井筒处理悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业;④乘吊桶时;⑤爆破后到井圈上清理浮石;⑥井筒施工时的吊泵司机。
(5)用吊桶提升，必须遵守下列规定：①关闭盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;②吊桶上方必须设置保护伞;③井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭;④井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢绳应设置稳绳装置;⑤吊桶的岩渣应低于桶口边缘0.1 m，装入桶的长物件必须牢固绑在吊桶梁上;⑥乘吊桶人员必须面向桶外;⑦吊桶上的关键部件，每班必须检查一次。
(6)用抓岩机出渣时，必须遵守如下规定：①作业前，须详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳;②爆破后，工作面必须经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理残药与盲炮，方准进行抓岩作业;③不准抓取超过抓取能力的大块岩石;④抓岩机卸岩时，不准人员站在吊桶附近;⑤禁止用手从抓岩机叶片下取岩块;⑥升降抓岩机，必须有专人指挥。
(7)竖井施工时，必须设悬挂式的金属安全梯。
安全梯的电动绞车能力不得小于5 t。
(8)井筒每个作业地点，都应设有独立的声、光信号系统和通信装置。
掘进与砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，要有明显的区别，并指定专人负责。
严禁不经过井口信号工而直接向卷扬机房发出信号。
(9)井筒延深时，必须有坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。
采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计，并经主管矿长批准后方可施工。
(三)斜井掘进安全要求(1)在露天进行斜井开口施工时，应严格按设计进行，并及时进行支护和砌筑挡墙。
(2)用装岩机、耙斗装岩机或铲运机出渣前，要检查、处理工作面顶、帮的浮石，在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。
(3)斜井施工时，必须遵守下列规定：①井口应设置联动阻车器;②并颈及掘进工作面上方应设保险杠，并有专人看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动;③斜井人行通道一侧，每隔20m设一躲避硐;④井下必须安装通信装置。
(四)天井、溜井掘进安全要求(1)采用普通法掘进天井、溜井应遵守下列规定：1)使用的工作台，必须牢固可靠。
2)必须设置距离工作面不小于6m的安全棚。
3)掘进高度超过7m时，应设梯子间、渣子问等设施;梯子间的设置，必须符合下列要求：①梯子的倾角不大于80°;②相邻两个梯子平台的距离不大于6m;③相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于o.m和o.6m;④梯子上端高出平台1 m，下端距井壁不小于0.6 m;⑤梯子宽度不小于0.4m，梯子的蹬间距离不大于o.3m;⑥梯子间与提升间应全部隔开。
4)天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
5)天井掘进到上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。
6)溜矿格矿渣不准放空，应保证有放一槽炮的矿岩量高度。
(2)用吊罐法掘进天井，应遵守如下规定：①上罐前必须检查吊罐各部件的连接、保护盖板、钢丝绳、风管、水管接头以及声光信号系统和通信装置等是否完好，如有损坏或故障，必须处理完毕后，方准作业。
②吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距的断丝数不得超过总根数的5%，磨损不得超过原直径的10%。
③吊罐必须装设由罐人员控制的升、降、停的信号开关。
④信号通信线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔。
⑤吊罐升降时，应认真处理卡帮和浮石;作业人员应系好安全带，站在保护盖板，头部不准接触罐盖和罐壁，升降完毕应立即切断电源，绑紧制动装置。
⑥任何情况下，严禁从吊罐往下投掷工具和材料。
⑦吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开;吊罐检修，应移到安全地点进行。
⑧吊罐天井上部巷道贯通时，上部中段必须加强通风和警戒。
(3)采用爬罐法掘进天井，必须遵守下列规定：①爬罐运行时，人员必须站在罐，如遇卡帮或浮石，必须停罐处理;②爬罐行至轨顶端时，应使保护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端;③正常情况下，禁止采用自垂下降;④运送道轨应用装配锁固定，安装道轨时，应站在安全伞下处理好浮石，再将导轨固定牢靠;⑤及时擦净制动闸上的油污;⑥其他安全事项，应遵守吊罐法掘进的有关规定。
(五)井巷支扩应遵守的规定(1)在不稳固的岩层中掘进井巷，必须进行支护。
在松软或流沙性岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。
(2)需要支护的井巷，支护与工作面之间的距离，应在施工设计中规定。
中途停止掘进时，支护必须及时跟至工作面。
(3)架设木支护时，应遵守如下规定：①不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木。
永久支护应进行防腐处理。
②支架架设后，应用木楔在接榉附近将梁、柱与顶、帮之间楔紧。
顶与两帮的空隙必须塞紧，梁、柱接榉处须用扒钉固定。
③斜井支架应加撑与拉杆。
坡度大于30°的斜井的永久支护，棚间应设顶柱。
④柱窝不准打在脱帮的松石上。
⑤掘进放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木等加固。
⑥发现棚腿歪斜、压裂，顶梁折断及坑木腐烂等，应及时交换修复。
(4)井巷砌碹支模，必须遵守下列规定：①砌碹前拆除原有支架时，必须及时清理顶帮浮石，并采取临时支护措施。
砌碹后应将顶帮空隙填实。
②木碹胎间距超过1m，金属碹胎间距超过2m，应进行中间加固。
③在跨度大于4m的巷道架设碹胎时，金属碹胎各节点须用螺栓连接，木碹胎的各节点必须牢固可靠。
④碹胎的强度，应具有不小于支撑重量3倍的安全系数。
⑤碹胎的下部不得用于支撑工作台。
(5)竖井砌碹工作，必须遵守下列规定：①竖井的永久性支架与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。
永久性支架及临时井圈与掘进工作面的距离，应在施工组织设计中规定。
②竖井穿过表土层、松软岩层或流沙层时，临时井圈必须紧靠工作面，并应加固;圈后背板要严密，并及时砌碹;砌碹前，每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流沙的移动及流失情况。
发现险兆，必须立即停止作业，撤离人员，进行处理。