旧油墨管理制度
印刷废物处理管理制度
印刷废物处理管理制度1. 产生量大印刷生产是一个耗费大量资源的行业，每天产生的废弃物量很大，包括大量的废纸、废油墨和废水等。
2. 污染程度高废纸张和废油墨中含有大量有害物质，会对环境造成重大危害。
3. 处置困难印刷废物通常难以回收利用，直接处理也会对环境造成危害。
二、印刷废物处理管理的必要性1. 环境保护印刷废物处理管理制度的建立可以有效减少污染排放，保护环境。
2. 资源节约合理处理印刷废物可以实现资源的回收利用，节约资源开支。
3. 法规要求根据相关法律法规，企业必须建立健全的印刷废物处理管理制度，进行规范处理。
三、印刷废物处理管理制度的内容1. 制度目的明确印刷废物处理管理的宗旨和原则，指导企业规范处理印刷废物。
2. 管理范围明确印刷废物处理的范围，包括废纸、废油墨、废水等的处理要求。
3. 管理责任明确各级管理人员对印刷废物处理工作的责任及其承担的具体职责。
4. 管理流程制定印刷废物处理的详细流程，包括废物分类、收集、运输、处理和处置等环节。
5. 管理措施建立印刷废物处理设施，采取有效的处置措施，确保废物得到安全处理。
6. 管理监督建立监督检查制度，定期对印刷废物处理情况进行检查，确保制度有效执行。
四、印刷废物处理管理的步骤1. 制定管理制度企业应根据自身情况制定印刷废物处理管理制度，并将制度落实到实际操作中。
2. 指定负责人企业应指定专门的人员负责印刷废物处理管理工作，确保管理工作的有效开展。
3. 落实制度企业应将印刷废物处理管理制度贯彻到每个部门和每个员工中，确保各项工作顺利进行。
4. 监督检查企业应建立监督检查机制，定期对印刷废物处理情况进行检查，及时发现问题并及时处理。
五、印刷废物处理管理的效果1. 减少环境污染通过印刷废物处理管理制度的落实，可以有效减少印刷废物对环境造成的污染。
2. 节约资源合理处理印刷废物可实现资源的回收利用，达到资源节约的目的。
3. 符合法律法规建立健全的印刷废物处理管理制度可使企业得到政府的认可，符合法律法规的要求。
印刷厂废弃管理制度
一、总则为加强印刷厂废弃物的管理，保障环境保护，提高资源利用率，降低生产成本，特制定本制度。
本制度适用于本印刷厂所有废弃物的收集、处理、回收及再利用等工作。
二、废弃物的分类1. 有害废弃物：包括废油墨、废溶剂、废酸碱、废荧光粉、废电池、废荧光灯管等。
2. 一般废弃物：包括废纸、废塑料、废金属、废木材、废橡胶、废布料等。
3. 可回收废弃物：包括废纸箱、废纸盒、废塑料瓶、废金属罐、废木材等。
三、废弃物的收集与储存1. 印刷厂应设立专门的废弃物收集点，明确标识，便于员工识别和投放。
2. 各部门应按照废弃物分类要求，将废弃物分别投放到指定的收集容器中。
3. 收集容器应定期清理、消毒，确保容器内废弃物不溢出、不泄漏。
4. 印刷厂应设立废弃物储存间，储存间应通风、干燥、防火、防潮。
5. 储存间内废弃物应分类堆放，不得混放。
四、废弃物的处理1. 有害废弃物：印刷厂应委托有资质的废弃物处理企业进行无害化处理。
2. 一般废弃物：印刷厂应按照当地环保部门的要求，将一般废弃物送往指定的垃圾处理场。
3. 可回收废弃物：印刷厂应积极回收可回收废弃物，实现资源再利用。
五、废弃物的回收与再利用1. 印刷厂应设立废弃物回收站，对可回收废弃物进行分类、整理。
2. 对回收的废弃物进行再加工，提高资源利用率。
3. 印刷厂应与有资质的回收企业合作，实现废弃物的资源化利用。
六、责任与考核1. 各部门负责人对本部门废弃物的管理负直接责任。
2. 印刷厂环保管理部门负责监督、检查废弃物的管理情况。
3. 印刷厂对废弃物管理不善的单位和个人，将进行通报批评、经济处罚等处理。
4. 印刷厂应定期对废弃物管理工作进行考核，考核结果纳入年度考核体系。
七、附则1. 本制度由印刷厂环保管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
八、具体实施措施1. 印刷厂应定期对员工进行废弃物管理培训，提高员工的环保意识。
2. 印刷厂应加强废弃物的标识管理，明确各类废弃物的处理要求。
油墨存放管理制度
油墨存放管理制度第一章总则为了加强对油墨存放管理的监督和管理，保障油墨使用安全、有效、合理，特制定本管理制度。
第二章责任部门油墨的存放管理由公司的生产部门负责，生产部门设立专门的油墨库房负责存放和管理油墨。
第三章存放要求1. 油墨库房应设置在通风、干燥、无腐蚀性气体或有害气体的环境下；2. 库房内应设置专人进行管理，保证库房内油墨的安全和清洁；3. 油墨应存放在防火、防爆、震动、避光、避热的地方；4. 库房内应设置完善的防火、防盗设施，并且进行定期检查；5. 库房内应设置合格的消防设备，并且进行定期维护和检查。
第四章油墨标识和分类1. 油墨应设置清晰的标识，标明油墨名称、生产日期、保质期、存储方式等信息；2. 油墨应按照不同种类进行分类存放，确保不同类型的油墨不混淆。
第五章油墨入库管理1. 油墨的入库应填写入库记录，并且由库房管理员进行审核；2. 入库的油墨应定期检查，确保油墨的品质完好，未经过期或损坏；3. 进口的油墨应符合国家相关标准，并提供进口合格证明。
第六章油墨出库管理1. 客户对油墨的出库应提前提交申请，并进行审核；2. 出库的油墨应填写出库记录，并进行交接确认；3. 出库的油墨应按照顺序出库，确保库存中较短时间的油墨能够及时使用；4. 出库的油墨应按照客户要求进行打包运输，并及时通知客户取货。
第七章油墨库存管理1. 库存的油墨应定期进行盘点，确保库存记录和实际库存数量一致；2. 库存的油墨应定期检查，保证库存的质量和数量正常；3. 库存的油墨应进行分类存储，确保不同类型的油墨不混淆。
第八章油墨质量管理1. 油墨的质量应按照国家标准进行管理，确保油墨质量符合要求；2. 油墨的质量应定期进行检测，确保油墨质量正常；3. 发现质量问题的油墨应及时处理，避免影响产品质量。
第九章周边环境管理1. 油墨库房的周边环境应保持干净整洁，避免影响库房正常使用；2. 库房内外应及时清理杂物，避免影响库房内的通风和安全；3. 库房的周边环境应定期检查，确保周边环境的清洁和安全。
纸箱油墨管理制度
纸箱油墨管理制度一、总则为了规范公司纸箱油墨管理，提高生产、质量和环境管理水平，保护环境和员工健康，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司纸箱生产过程中使用的各类油墨的管理，具体包括：选购、存放、使用、废弃和处理等。
三、油墨的选购1. 根据生产需要和产品质量要求确定采购油墨的品种、种类和规格。
2. 采购油墨应选择正规生产企业，具有合法的生产许可证和产品质量合格证明。
3. 采购油墨前应对生产企业的资质、生产工艺、产品质量进行评估，并签订合同明确双方的责任和义务。
4. 采购油墨应根据实际需要和库存情况进行订购，避免因为过量采购导致油墨长期存放。
四、油墨的存放1. 将采购的油墨按照货架管理原则，分类摆放、定期检查油墨的保存情况，确保油墨质量不受损。
2. 油墨应存放在清洁、干燥、通风、避光、防潮的库房中，远离火源、高温和阳光直射。
3. 禁止将油墨和酸、碱、盐、气味浓烈或腐蚀性物质放在一起存放。
4. 油墨存放应有专人负责，实行先进先出的原则，避免油墨过期或陈旧。
五、油墨的使用1. 油墨使用前应检查油墨的保存情况，确保油墨无结块、变质等现象。
2. 使用油墨应按照操作规程进行，避免因为不规范使用导致浪费和污染。
3. 油墨使用应做好相关记录，包括油墨的种类、用量、使用时间等。
4. 使用后的空桶或废弃油墨应按照废弃物管理制度进行处理，避免直接丢弃或混合处理。
六、油墨的废弃和处理1. 废弃油墨应按照废弃物管理的相关要求进行处理，包括分类、包装、标识、暂存等。
2. 废弃油墨应由专人负责，定期转交给有资质的废弃物处理单位进行处理，禁止私自倾倒或随意处理。
3. 废弃油墨的处理过程中应注意安全防护和环境保护，避免造成二次污染。
4. 废弃油墨的处理过程应做好相关记录，包括处理单位、处理时间、处理方式等。
七、油墨使用中的环境管理1. 油墨使用过程中应根据环境管理要求进行，包括生产场所的环境保护、员工的健康保护等。
2. 使用油墨时应做好防护措施，如佩戴口罩、手套、护目镜等，避免因为接触油墨导致的职业病或意外伤害。
旧油墨使用技术管理
一、目的为了规范油墨的使用管理，正确及时使用和处理旧油墨，合理降低油墨的耗费，特制定本规定。
二、适用范围本规定明确了对旧油墨的产生、使用贮存、报废、处理的技术要求，适用于对印刷工序旧油墨的管理。
三、定义1、旧油墨是指墨桶开盖后，在本公司加入稀释溶剂的油墨，包括尚未上机但已加入有溶剂和印后剩余的油墨。
2、新油墨是指未经试用和试用未定的新型号油墨。
四、具体规定1、配墨工必须按印刷实际用墨量调配各色油墨。
若后接生产印单无继续使用该色相油墨或后接印单需用该色相间隔时间超过1天，且该色相的旧油墨超过15公斤，则扣罚配墨工5元/每色，若超过20公斤，则扣罚配墨工10元/每色，若超过25公斤以上则扣罚配墨工20元/每色。
2、专色调配必须先刮样确认色相和初步配比，才能上印刷机微调，色相若未经刮样，直接上机调专色墨，造成色相偏差的，每色扣罚配墨工100元，经刮样，确认色相错误，产生大量旧油墨，扣罚配墨工50元/每色。
3、旧油墨必须用干净或同种色相的墨桶盛装，外作标识，注明油墨牌号、色相、配比、产品名称、里印或表印、日期等并将桶盖密封，按色相分类贮放于指定地方。
若旧油墨盛装用的墨桶不干净，造成旧油墨污染报废，则扣罚当事者100元/每桶。
若未作标识及标识不清或未分类贮放，造成使用错误的，则扣罚配墨工5元/每桶。
4、配墨工按印刷工艺要求，必须优先发放使用旧油墨。
若可以使用旧油墨而不及时使用，则扣罚配墨工10元/每色，若因此导致旧油墨延期不用而报废，则扣罚配墨工10元/公斤。
5、调配专色油墨，在符合工艺要求和达到质量要求的前提下，必须优先及时将未计划在一个月内使用的专色旧油墨调配为现用专色旧油墨调配为现用专色油墨。
6、旧油墨在半个月贮存期内，一般可直接使用，若超出半个月的贮存期，则视其情况加入适2010－12－10批准2010－12-10实施当比例的新油墨使用，一般加入新油墨的比例范围为20~80%，以达到印刷质量为标准。
旧油墨管理制度
旧油墨管理制度一、背景随着社会经济的不断发展，印刷行业逐渐走向成熟，并取得了长足的发展。
印刷产生的废旧油墨也随之增多，对环境造成了一定的污染。
为了加强对废旧油墨的管理，降低对环境的影响，保护生态环境，制定旧油墨管理制度成为必要的举措。
二、目的1. 规范旧油墨的回收、利用和处理流程，降低对环境的影响。
2. 提高旧油墨的资源化利用率，减少资源浪费，促进循环经济的发展。
3. 强化企业的社会责任意识，积极参与环境保护事业。
三、管理内容1. 旧油墨回收（1）确定专门负责旧油墨回收的工作人员，制定回收计划。
（2）对产生的旧油墨进行分类存放，避免混合造成资源浪费。
（3）与有资质的废旧物资回收中心签订长期合作协议，确保旧油墨能够按规定得到回收处理。
2. 旧油墨利用（1）将回收的旧油墨交由专业的企业进行加工处理，确保旧油墨的质量得到提升。
（2）对经过处理后的旧油墨进行资源化利用，例如生产再生油墨或其他相关产品。
（3）积极探索旧油墨的新用途，拓展利用领域，提高资源的综合利用效率。
3. 旧油墨处理（1）对于不具备再利用条件的旧油墨，应及时交由符合条件的环保公司进行处理，确保不会对环境造成污染。
（2）遵守相关法律法规，对于废旧油墨的处理需符合国家环保标准。
（3）积极开展环保宣传教育，提高员工和客户对旧油墨管理的意识，引导大家一起参与旧油墨的环保工作。
四、责任分工（1）主要负责制定旧油墨管理的总体规划和制度。
（2）督促各部门严格执行旧油墨管理制度，确保旧油墨得到妥善处理。
2. 相关部门（1）工艺部门负责旧油墨的监测和分类存放。
（2）市场部门负责与回收企业签订回收协议，组织回收工作。
（3）环保部门负责监督旧油墨的处理和处理过程的合规性，确保不会对环境造成污染。
3. 普通员工（1）积极配合旧油墨的分类存放和回收工作。
（2）做好旧油墨管理的宣传教育工作，提高员工对旧油墨管理的认识。
五、考核评价1. 考核内容（1）旧油墨回收比例。
油墨控制管理规范
油墨控制管理规范引言概述：油墨控制管理规范是在印刷行业中非常重要的一项工作。
它涉及到油墨的使用、储存、调配以及废弃物的处理等方面。
规范的油墨控制管理可以提高印刷品的质量，减少资源的浪费，同时也有助于环境保护。
本文将从五个方面详细阐述油墨控制管理规范。
一、油墨的储存与保管1.1 确保储存环境：油墨在储存过程中需要保持适宜的温度和湿度，以免影响其质量。
储存区域应保持通风良好，避免阳光直射和潮湿环境。
1.2 分类储存：根据油墨的种类和用途，进行分类储存，避免不同种类的油墨混合在一起。
同时，应将新购买的油墨放在旧油墨的前面，以便及时使用。
1.3 标记与记录：对每一种油墨进行标记，包括油墨的种类、生产日期、有效期等信息。
并建立相应的记录，记录油墨的进出库情况，以便及时掌握油墨的使用情况。
二、油墨的使用与调配2.1 合理使用：在印刷过程中，应根据实际需要合理使用油墨，避免浪费。
控制印刷机的油墨供应系统，确保油墨的用量和质量。
2.2 油墨调配：根据印刷品的要求，进行油墨的调配工作。
确保油墨的颜色、粘度等参数符合要求，以保证印刷品的质量。
2.3 油墨的清洗与更换：在印刷机停机时，及时清洗油墨槽、管道等部件，避免油墨的残留。
当需要更换油墨时，应彻底清洗油墨槽和管道，以免不同颜色的油墨混合。
三、废弃油墨的处理3.1 分类处理：将废弃油墨按照种类进行分类处理，避免不同种类的油墨混合在一起。
可通过专门的废弃油墨容器进行收集。
3.2 环保处理：废弃油墨应交由专门的废物处理单位进行处理，确保不对环境造成污染。
同时，可以考虑将废弃油墨进行再利用，减少资源的浪费。
3.3 记录与报告：建立废弃油墨的记录，包括废弃油墨的种类、数量以及处理方式等信息。
定期向相关部门报告废弃油墨的处理情况。
四、油墨质量的控制4.1 质检标准：建立油墨的质检标准，包括颜色、粘度、干燥时间等参数。
对每一批油墨进行质检，确保油墨的质量符合要求。
4.2 检测设备：配备专业的油墨检测设备，对油墨的颜色、粘度等参数进行准确测量。
油墨管理制度
油墨管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司油墨管理工作，保证油墨使用的安全和有效性，维护正常生产秩序，树立严格规范的管理形象，特制定本制度。
第二条本制度适用范围：公司内所有使用油墨的生产环节和场所。
第三条油墨管理的基本原则：合理使用、严格管理、安全施工、不断改进。
第四条本制度执行责任：公司生产经理负总责，生产部门负责具体工作。
第五条本制度的执行检查：生产经理负责本制度的执行检查，每季度至少检查一次。
第二章油墨采购管理第六条油墨采购规定：公司采购油墨必须选用质量可靠、供应商信誉良好的产品，必须通过正规渠道购买，不得私自采购使用。
第七条采购流程：生产部门向采购部门提出采购需求，采购部门根据需求进行询价、比价、签订合同等程序，最终确定供应商和采购数量。
第八条入库管理：采购的油墨需要进行严格的入库管理，包括验收、清点、登记等环节。
第九条保质期管理：对于购买的油墨，需要做好保质期的管理，及时使用，避免过期浪费。
第十条质量监控：公司对采购的油墨进行严格的质量监控，确保产品的质量符合标准。
第三章油墨使用管理第十一条油墨使用程序：生产部门按照计划使用采购的油墨，不得超量使用或私自变更使用品种。
第十二条油墨存放管理：使用过的油墨需要进行严格的存放管理，确保不与其他材料混淆，避免混用。
第十三条质量检测：对于使用的油墨，生产部门需要进行质量检测，确保其符合使用标准。
第十四条安全施工：使用油墨进行施工时，需要严格按照操作规程进行，确保施工过程安全。
第四章废弃油墨处理管理第十五条废弃油墨管理：生产部门要对废弃的油墨进行分类、封存、交由环保部门处理，不得私自抛弃或随意处理。
第十六条废弃油墨处理流程：将废弃的油墨交由环保部门，环保部门根据相关规定进行处理，如回收或安全处置。
第五章油墨管理台账第十七条油墨采购台账：采购部门需要做好油墨采购的台账记录，包括供应商信息、数量、质量等。
第十八条油墨使用台账：生产部门需要做好油墨使用的台账记录，包括使用情况、质量检测情况等。
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仓库（车间）油墨管理制度
1.目的
降低生产成本，提高生产效率，减少浪费，特制定本管理制度。
2.范围
适用于公司已开启入库旧油墨消化以及新油墨管理。
3.职责
3.1车间主管：对所有生产过程中旧油墨的调色、退换及新油墨等进行全面管控，机台人员未经车间
主管同意不得随意领用新油墨。
3.2旧油墨报废必须经公司副总经理签字同意，版辊报废必须经公司销售副总签字同意；
3.3车间主管、车间巡检员负责此项规定的落实、监督；
4.旧油墨管理工作程序
4.1新油墨领用原则（如有接近颜色或类似颜色的油墨尽量先使用完）
机台领用新油墨时必须经过车间主管签字同意，有库存旧墨时应先把旧油墨使用完后，再使用新油墨。
4.2生产机台油墨管理
4.1.1机台印刷新产品调色时，机长先少量调色，颜色确认后按小批量调色比例再大批量调色。
4.1.2机台生产过程中产生的剩余油墨，机台人员在剩余油墨桶上贴上醒目标识：客户、产品名称、
油墨颜色、重量等，特别要求机台在油墨桶周边贴上一块尺寸约200*100mm的印刷标准样，并在印刷
标准样上的专色部位用记号笔画圈作记号，以便于分类储存，快速辩认，及时生产消化。
4.1.3机台生产剩余的油墨，车间主管须确认6.1.2项作业要求是否完成到位，如未执行到位，直接
拒收机台旧油墨，退回处理完成好再接受入库。
4.1.4新产品不许使用新油墨打样，尽量用旧墨来调色，印刷颜色跟准客户要求，以免存墨越来越多。
4.3库存油墨管理
4.3.1整理库存旧油墨
车间主管对库存旧油墨按油墨性质、色系等进行分类、标识、储存，统计库存旧油墨明细表.
4.3.2车间主管提前核对计划排程表，按计划排程表排查旧油墨是否可消化，优先消化库存旧油墨。
4.3.3计划排程表中产品确认可以消化旧油墨，车间主管提前按产品特性和要求，将旧油墨调色处理好存放在固定位置，已调好旧油墨桶上贴上醒目标识：产品名称、油墨色样、重量、注意事项等，以
便于机台快速辩认，及时生产消化。
4.3.4机台生产过程中，发现旧油墨色差严重或生产异常问题较大时，不可强制生产，立即反馈给车间主管、部门经理或巡检员，进行现场确认。
4.3.5经现场评审，确认库存旧油墨不能满足客户产品质量需求，车间主管将不合格旧油墨重新退回
库存，重新调制适合产品质量的油墨重新生产。
4.3.6库存旧油墨报废
旧油墨过期失效或其它原因不能使用，在报废申请单上标识清楚油墨色系、性质、重量等信息，提交车间主任、部门经理、巡检员等相关人员会签后，经公司总经理批准后方可执行报废。
4.3.7库存旧油墨储存注意事项：室温、避光存放、密封、避风、脏污等。
5.作业流程图
责任人：6.2机台未按本规定执行或落实不到位，部门经理及车间主管负有连带管理责任；
6.3部门经理及人事部每周抽查旧油墨使用情况，对于违规现象发现一起查处一起。
机长
车间主管
机长机长副手
6.责任追究
6.1不按本规定执行，当班机台一律不记当日产量；。