M40孔道压浆配合比设计说明书
孔道压浆配合比40Mpa
孔道压浆水泥浆配合比设计说明书
水泥浆强度设计等级：40Mpa
（标准JTJ041-2000）
一、简述
1、使用部位：空心板梁孔道压浆
水灰比要求：0.40-0.45
稠度要求: 14-18S
密度要求：≥1900Kg/m3
2、原材料来源及性能参数
水泥：万年青水泥厂生产的万年青牌P.O42.5R
膨胀剂: 南昌辉煌腾达实业有限公司生产的HEA膨胀剂,掺量9%
减水剂: 南昌辉煌腾达实业有限公司生产的FDN高效减水剂，掺量1.0%
水: 饮用水
3、制作与养生方法
把用于水泥浆配制的各种原材料混合后，人工搅拌均匀，性能
测试符合规范要求后，制作试件24小时后拆模，再放入标准
养护室内进行养生。
二、配合比参数的初步确定
1．水灰比：选用水灰比W/C=0.42
2．水泥浆材料重量比的初步确定:
水泥:水:膨胀剂:减水剂=1:0.42:0.09:0.01
3．配合比试拌与调整
按初步配合比取水泥浆的各种材料用量为
水泥 13.0kg
水 5.46kg
膨胀剂 1.17 kg
减水剂 0. 13 kg
试拌后拌和物性能测试如下:
实测稠度14.0S
实测容重：2000kg/m3
混和材料比例之和为：1+0.42+0.09+0.01=1.52
计算水泥浆每立方米材料用量（kg）：
水泥=1/1.52*2000=1316 kg 水=0.42/1.52*2000=553 kg
膨胀剂=0.09/1.52*2000=118.4 kg 减水剂=0.01/1.52*2000=13.16 每立方米材料用量配合比为：
水泥：水：膨胀剂：减水剂=1316：553：118.4：13.16。
M40水泥净浆配合比设计说明书
水泥净浆配合比设计书M50一、使用部位：孔道压浆设计稠度：14-18s二、原材料名称：1、水泥：渑池仰韶水泥有限公司P.O52.5普通硅酸盐水泥2、压浆剂：华烁科技股份有限公司，压浆剂掺量为水泥用量的10％三、设计依据：1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-20073、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119-88四、配合比设计1、单位用水量：确定单位用水量为455Kg2、确定水灰比：根据经验采用0.35的水灰比进行试拌3、确定每m3净浆水泥用量（mco）：按规范要求取每立方米净浆的水泥用量mco= mwo /（W/C）=455/0.35=1300kg4、基准净浆配合比：水泥1300Kg 水455Kg五、试拌水泥浆拌和物，试拌10L水泥净浆所需各材料用量1、分别按照0.32、0.35、0.38水灰比试拌10L水泥浆拌和物。
各材料用量2、工作性：拌和物经测定，稠度、泌水率、膨胀率符合要求，六、根据《公路桥涵施工技术规范》【JTJ041-2000】，净浆强度试验至少应采用三个不同的配合比，采用不变水量法，另外两个配合比的水灰比较基准配合比分别增加和减少0.03，进行调整：抗压强度如下七、根据试配情况，7d、28d根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求，水泥浆拌和物的稠度为14-18s，拌和后3h的泌水率<3%，且24h内重新全部被浆收回，24h后测其膨胀率<10％的规定，水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求，且强度满足要求，稠度测定值为15s，泌水率为0.5％，膨胀率为3.0％，保水性良好，满足施工要求。
确定配合比为（Kg/ m3）水泥：水：压浆剂= 1300：455：130=1：0.35：0.10九、试验结论根据以上试拌结果和强度检验结果，确定水泥浆配合比B为施工配合比试验：计算：复核：审核监理工程师：日期：。
M40砂浆配合比选定报告
M40水泥砂浆配合比设计书
一、设计依据
1、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
2、《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009
二、配合比设计技术条件
1、使用部位：护栏
2、强度等级：M40
3、稠度：10~20mm
4、强度标准差取值6.0Mpa
5、试配强度：R配=40+9.00×0.645=45.8MPa
三、使用材料
1、水泥：广西华润P.O42.5R水泥
主要检测指标
2、砂子：梧州北流河中沙
3、水：饮用水
四、确定理论配合比
依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010，计算每立方米砂浆材料用量，取假定容重为2100kg/m3，计算W/C=0.46，按以下配合比进行选配试验。
M40砂浆配合比选配表
经试拌调整，实测容重分别为：配合比A=2246 kg/m3、配合比B=2240 kg/m3、配合比C=2226 kg/m3，调整后的配合比见下表：
M40砂浆配合比调整后选配表
经28天抗压强度试验，确定编号A为理论配合比：水泥：砂：水＝1：1.66：0.41 四、耐久性验证
不受水流作用的地上部分及不致遭受冰冻作用，最冷月最低平均气温高于-5℃的地区，砂浆最大水灰比为0.70，实际水灰比为0.41，符合规范要求。
孔道压浆40
M40孔道压浆配合比设计计算书
一、设计依据
依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中有关技术参数和设计步骤进行计算。
二、设计条件
1、设计强度：M 40；配制强度：40*1.15＝46.0MPa
2、原材料
a、水泥：宁国海螺P.O42.5R级水泥。
b、水：饮用水。
c、外加剂：襄樊金旭建材有限公司规格：FDN-6缓凝减水阻裂剂。
d、稠度：T=14-18S。
3、泌水率：最大不超过3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。
4、膨胀率：≤10％。
三、配合比确定
依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及水泥标准稠度用水量试验结果选择基准水灰比W/C=0.42，外加剂掺量为10％。
即:
水：水泥：外加剂＝0.42：1：0.1
采用水灰比分别增减1％，分别为W/C＝0.43，W/C＝0.42，W/C ＝0.41，拌制三组拌和物，三组配合比为：
A组：水泥：水：FDN-6=1：0.43：0.1
实测稠度15s，膨胀率3.4％，泌水率2.3％，7d强度为39.6MPa，28 d强度为47.3 MPa
B组：水泥：水：FDN-6=1：0.42：0.1
实测稠度17s，膨胀率2.8％，泌水率1.6％，7d强度为42.3MPa，28 d强度为50.9 MPa
C组：水泥：水：FDN-6=1：0.41：0.1
实测稠度20s，膨胀率3.1％，泌水率2.1％，7d强度为45.2MPa，28 d强度为52.7 MPa
根据三组稠度，膨胀率，泌水率及强度选定基准配合比为：
水：水泥：外加剂＝0.42：1：0.1。
M40水泥浆配合比试验报告[精品]
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M40水泥浆配合比试验报告一、概述1、M40水泥浆主要用于桥梁工程的T梁预应力孔道压浆，设计强度等级M40，要求稠度14S-18S。
2、水泥采用重庆酉阳水泥厂“九鑫”P.O42.5普通硅酸盐水泥。
3、外加剂为：株洲振兴抗裂膨胀剂，掺量为水泥用量的8.0% 。
4、可饮用水。
5、水泥浆采用机械拌制。
二、设计计算依据1、确定配置强度fm.o M40水泥浆配合比δ取6fm.o=f2+0.645δfm.o=43.9Mpa2、根据设计要求水灰比不大于0.4.3、水泥浆稠度为14S-18S.4、膨胀率小于10%。
5、水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率控制在2%，泌水应在24h内全部被浆吸回。
6、配置强度取43.9 Mpa三、配合比的确定、试拌与调整根据设计计算依据，采用体积法得基准配合比为：W/f=0.39 C=1333 W=560 J=107取水灰比0.39，外加剂摻量为水泥用量的8.0%拌制：取水泥10kg,外加剂0.8Kg,水4.2kg拌和，水全部用完。
测拌和物的稠度为15S，3h泌水率为3%，24h膨胀率为5%，泌水在24h内全部被浆吸回，满足设计要求。
实际测得M40水泥浆每立方米单位体积重为1986kg,符合要求。
计算得每立方米材料用量分别为：水泥：1324kg 水：556kg 外加剂：106kg四、减少水灰比0.02为0.37根据设计计算依据，采用体积法得基准配合比为：W/f=0.37 C=1352 W=540 J=108取水灰比0.37，外加剂摻量为水泥用量的8.0%拌制：取水泥10kg,外加剂0.8Kg,水4.0kg拌和，水全部用完。
测拌和物的稠度为17S，3h泌水率为2%，24h膨胀率为6%，泌水在24h内全部被浆吸回，满足设计要求。
实际测得M40水泥浆每立方米单位体积重为1990kg,符合要求。
计算得每立方米材料用量分别为：水泥：1344kg 水：538kg 外加剂：108kg五、减少水灰比0.02为0.35根据设计计算依据，采用体积法得基准配合比为：W/f=0.35 C=1372 W=518 J=110取水灰比0.35，外加剂摻量为水泥用量的8.0%拌制：取水泥10kg,外加剂0.8Kg水3.8kg拌和，水全部用完。
M40水泥浆配合比设计报告(52.5)
湖北省随岳中高速公路土建第一合同段
水泥浆配合比设计
（M40水泥浆配合比）
湖北长江路桥股份有限公司
二OO六年五月
M40配合比设计报告
一、配合比设计要求
水泥浆设计强度M40，稠度14-18S，水泥浆泌水率<3%，膨胀率<10%。
二、设计依据：
1、招标文件《技术规范》。
2、《普通混凝土配合比设计规范》JTJ 055-2000。
3、《公路桥梁施工技术规范》JTJ 401-2000。
四、原材料检验
1、水泥
采用华新水泥厂生产的堡垒牌P.O52.5水泥，经检验其各项技术指标如下表1所示：
2、外加剂
采用山西黄腾化工有限公司生产的HE-U型混凝土凝土膨胀剂。
五、水泥浆配合比设计：
（一）确定水灰比W/C
选定0.41、0.43、0.45三个水灰比进行试拌，根据水泥浆稠度试验结果，选定0.43为最佳水灰比。
（二）确定外加剂掺量
选定 3.8%、4%、4.2%三种外加剂掺量进行试拌，根据泌水率及膨胀率情况，选定最佳外加剂掺量。
（三）确定最终配合比
经计算选定三种配比为：
（1）Mco：Mwo：Mjo =1：0.41：0.042
（2）Mco：Mwo：Mjo =1：0.43：0.04
（3）Mco：Mwo：Mjo =1：0.45：0.038
按选定三种配比进行试验，并根据试验结果进行对比，对比结果
Mco：Mwo：Mjo =1：0.43：0.04
每立方米材料用量为：
Mco：Mwo：Mjo =1360：585：54.4 （单位：kg）。
孔道压浆配合比说明书
孔道压浆配合比设计计算说明书一、设计依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、招标文件和图纸设计要求二、设计要求及用途1、设计标号：30Mp。
2、水灰比宜为0.40～0.45,掺入外加剂水灰比可以减为0.35。
3、净浆稠度：14～18s4、水泥浆的最大泌水水不超过3%，拌和后3h泌水率控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸收。
5、通过试验后可以掺加适量膨胀剂膨胀率应小于10%６、根据我公司施工经验此净浆配制强度以40MPa控制三、原材料选择1、水泥：河南七里岗水泥厂，“回生”牌P.O42.5水泥。
2、外加剂：山西凯迪NOF-2缓凝高效减水剂，减水率0.196; UEA膨胀剂，最佳掺量８～10% 。
3、水：地下饮用水。
四、配合比确定步骤根据设计要求和施工性能要求，以减水剂调整水灰比和施工性能，以膨胀剂降低收缩、降低内应力、减少强度损失，提出以下几种不同水灰比、不同UEA掺量的净浆配合比进行正交试验。
１、正交试验设计如下：经过对比以上８个试验，在满足施工性能和28天强度的设计要求下，确定水灰比为0.38、UEA掺量为10%的６号试验。
M co:M外:M wo:M UEA=1:0.009:0.38:0.1２、取水泥2.5Kg、减水剂22.5g、水0.95Kg、UEA250g 的６号试验物理性能指标如下：(1)泌水率、膨胀量的测定：初始高度:10.5cm3h泌水高度：0.1cm 膨胀面高度：10.5泌水率=0.1/10.5=0.95%2４h泌水高度：０cm 膨胀面高度：10.8cm泌水率=0膨胀量=10.8-10.5/10.5=2.9%试验结果施工性能满足JTJ041-2000规范要求(2)容重的测定：１公升量筒质量：0.54kg量筒＋水泥浆质量：2.59kg容重=（2.59-0.54）*1000/1=2050千克／立方米(3)试件强度见下页表。
箱梁孔道压浆用水泥浆、预应力箱梁用M40水泥浆配合比设计
箱梁孔道压浆用水泥浆、预应力箱梁用M40水泥浆配合比设计筑龙网W W W .Z H U L ON G.CO M箱梁孔道压浆用水泥浆、预应力箱梁用M40水泥浆配合比设计箱梁孔道压浆用水泥浆配合比设计一、设计要求1、设计强度：30Mpa2、设计稠度：14~18s3、泌水率≤3%，拌合后3h 泌水率宜控制在2%，泌水率在24h 全部被水吸回。
4、膨胀率≤10%。
二、原材料1、水泥：xxxx 水泥集团产P 52.5Ⅱ级硅酸盐水泥。
2、外掺剂：xx 科技有限公司产UC-Ⅱ型高效减水剂。
3、膨胀剂：高纯铝粉（AL ）。
三、理论配合比设计：1、水灰比W/C ：根据规范和经验可选用0.372、单位用水量W ：根据经验及规范可选用610kg/m 3。
3、掺用高效减水剂UC-Ⅱ，掺量为水泥用量的0.6%，减水率为10%.4、实际单位用水量W ＝610-610×10%＝5495、单位水泥用量：C ＝549/0.37=1483.8kg/m 3。
6、高效减水剂UC-Ⅱ用量：m UC-Ⅱ＝1483.8×0.6%＝8.9kg/m 37、掺用膨胀剂铝粉，掺量为水泥用量的0.01%，则每方铝粉用量筑龙网W W W .Z H U L ON G.CO Mm AL ＝1483.8×0.01%＝0.1483kg/m 38、理论配合比：W:C:UC-:AL=549:1483.8:9:0.1483Ⅱ =0.37:1.0:0.6:0.01 四、试拌情况：1、试拌时间：xxxx 年11月29日2、实测泌水率为1.0%，拌合后3h 泌水率为0.8%。
3、实测稠度：16S4、实测膨胀率为6%预应力箱梁用M40水泥浆配合比一、设计要求1、设计强度：40Mpa2、设计稠度：14~18s3、泌水率≤3%，拌合后3h 泌水率宜控制在2%，泌水率在24h 全部被水吸回。
4、膨胀率≤10%。
二、原材料1、水泥：xxxx 水泥集团产PO42.5R 水泥。
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水泥净浆配合比设计书
M40
一、设计说明
按合同和规范要求，已完成水泥净浆配合比设计。
设计稠度为14-18s。
二、设计依据：
1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-
20002、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-
19993、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119-88
三、原材料名称：
1、水泥：
河南锦荣水泥有限公司P.O42.5普通硅酸盐水泥
2、压浆剂：
xx科技股份有限公司
四、配合比设计
1、分别选定水灰比为0.
33、0.
35、0.38
2、确定压浆剂掺量为水泥用量的12％
3、水泥净浆的表观密度为1906kg/m3。
五、试拌水泥浆拌和物，确定配合比
1、分别按照0.
33、0.
35、0.38水灰比试拌水泥浆拌和物。
组号A B
C 水灰比
0.34
0.35
0.36水泥水压浆剂稠度泌水率
（％）
1.18
1.49
1.01膨胀率（％）
0.94
1.24
1.01（Kg）（Kg）（Kg）（s）
1324
1300
450
450159
156
15016
15
六、检验强度
7天强度平均值
水灰比
（MPa）
0.33
0.35
0.38
七、确定配合比
根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求，水泥浆拌和物的稠度为14-18s，拌和后3h的泌水率<3%，且24h内重新全部被浆收回，24h后测其膨胀率<10％的规定，水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求，且强度满足要求，稠度测定值为15s，泌水率为1.49％，膨胀率为1.24％，保水性良好，满足施工要求。
确定配合比为（Kg/ m3）
水泥：
水：压浆剂= 1300：450：156
=1：0.35：0.12
45.3
44.3
40.8（MPa）
55.2
49.254.5
52.9
48.天强度平均值
稠度（s）八、试验结论
根据以上试拌结果和强度检验结果，确定水泥浆配合比B为施工配合比水泥
水灰比
(Kg/)
1300
0.35
10.120.35
试验：
计算：
复核：
审核监理工程师：
日期：
(Kg/)
156(Kg/)（mm）（%）（%）450
15s1.491.24压浆剂水稠度泌水率膨胀率。