模具拆装实验66270
注塑模具拆装实验、
实验一注塑模具拆装实验
一、实验目的：
1、掌握注塑模具的基本结构与工作过程。
2、了解注塑具各零部件装配关系。
3、锻炼自己动手实践能力，加强对注塑模具结构的认识。
二、实验内容：
1、观察注塑模具并拆装。
2、绘制模具典型零件结构图。
三、试验用设备仪器及材料
1、铝合金注塑模具一套。
2、内六角扳手*
3、螺丝刀*2、游标卡尺*1、卷尺*1、橡胶锤*1、三角板、铅笔
等
四、实验原理图：
(此部分按照我们上课说的来，注意尺寸标注等基本要求)
五、实验方法及步骤：
1、拆装前准备
仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的作用及装配关系。
2、开始拆装
将动、定模各部分打开，明确模具总体类型、工作零件、定位零件、推出卸料机构、固定支承零件有哪些并填入相应表格。
3、明确模具的工作过程。
4、绘制指导教师指定的零件图。
5、实验结果分析。
六、实验结果分析：
内容
模具结构类型
工作零件
定位零件
推出零件
导向零件
固定支承零件
推出卸料零件
工作工程简述。
模具的拆装实训
模具的拆装实训概述模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。
通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
1模具拆装实训的目的和要求(1)模具拆装实训的目的通过对模具的拆卸和装配，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构及零部件装配有全面的认识，为理论课的学习和模具设计奠定良好的基础。
(2)模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图；掌握模具装拆一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出零件的形状；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
2模具拆装实训前的准备(1)拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模、级进冲模若干套。
(2)拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具。
(3)实训准备①小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模拆装时交换各自的岗位。
②工具准备。
领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。
实训结束时按工具清单清点工具，交指导教师验收。
③熟悉实训要求。
要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。
拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。
3模具拆装时的注意事项①拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按钳工的基本方法进行，以免损坏模具零件。
塑料冲压模具拆装实验报告
1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模若干付；
2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等；
3、拆装工具：活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。
四、实验内容
（二）冲压模具
1、模具结构分析
1）模具类型。该模具属哪类型模？
答：多工位级进模，属于冲压模
2）零件工艺性分析
实习我们按照老师的先前的讲解的步骤开展起来了，先是我们选好一副模具再拿着书本上的知识对照了解冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系。先是把上模的螺栓拎开，把上模取下后把上模草绘好，测量所需要的尺寸，继续把下模拆开时，我们看见模具的核心部位了，就是冲压模的凸模和凹模了。
在本次实训中我自己觉得学到了很多东西，先是合作精神，因为以后真正工作时有些工件不是一个人就能做出来的，合作还是非常重要;第二在实践动手能力得到提高;第三比较全面的了解了模具的结构、动作过程、原理;第四体验到了“细心”是迈向成功的第一步的道理。
带动推杆将塑件顶出，取件后合模，复位机构工作，顶出机构、抽芯机构复位，
然后进行下一轮的生产。
2）二叉树：
弯曲模
/ \
定模动模
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定位圈其它（垫块、定位杆）动模座板其它
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锁紧块其它突出机构其它
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定模座其它推杆推杆固定板动模板动模垫板
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定模版斜导柱导柱抽芯机构
步骤4：分别拆开模具的下模部分，弄清楚模具零件组成，分凸模（包括垫块、挡料板、凸模块）和冲孔凹模的固定方式确定好，分析卸料和送料的方式。
步骤5：将拆好的模具形象的表现在二叉树上。
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模具拆装实习报告
模具拆装实习报告模具拆装实习报告1一、实训时间：20某某年6月12日6月20日二、实训地点：乐园模具拆准过实习基地三、实训项目：注塑模具拆装，测绘四、实训目的：1、熟悉注塑模具内容、结构、培养实践动手能力2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系3、熟悉注塑模具的拆卸过程及装配步骤五、实训要求：1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用3、熟悉拆装过程及有关的操作规则六、准备工作：1、选择注塑模具一副2、选择好必要的操作工具：包括内角扳手、铜棒、拔销器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具（注意：测量取整数）七、模具的拆装步骤1、上下模分离，左右分别摆放2、做好标记A划线标准，再冲出定位销，松动内六角螺钉，按顺序摆放测量模具，作好记录3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油八、实训感想在经过上次模具的拆装实习，这次实习中在拆装模具这方面，我有了明显的大题思路，拆装过程中没有遇到什么问题，能够顺利的将较简单的模具进行拆装，在课余我自己对大型模具也进行了一番观察，让我了解到了模具的内部结构和各部位之间的联系关系，进一步的把教材和实践相结合的对模具有了一个大概了解；在对模具测绘方面却遇到了一些问题，一开始自己没有真正找到一种方法去测绘模具，总是漏测一些数据和忘记里面的结构，不得不重新拆开再测，这是这次实习中遇到的最大问题，另外，实习让我进一步对Autocad软件的熟悉和掌握，同时，还对三维软件进行了初步的实体装配了解。
总之，这次实习既让我的动手能力得到了充分的锻炼，又让我的理论知识进行了一定的补充，让我的机械基础知识重新巩固了一道。
也要感谢老师的指导，让我们了解了更多的知识。
模具拆装实习报告2一、模具拆装实习的目的和要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告模具拆装实训报告⼀、实训⽬的和实训要求：实训⽬的：1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作⽤和装配关系；2、锻炼⾃⼰动⼿实践能⼒，加深对塑料、注射模具结构的认识。
3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。
4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能⼒。
6为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使⽤模具装配常⽤的⼯具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的⼯作原理、结构组成、模具零部件的功⽤、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和⽅法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。
6、、对拆装模具零件进⾏分析，了解模具的⼯作原理及零件作⽤7、正确的描述出该模具的动作过程⼆、实训器材锤⼦、铜棒、内六⾓扳⼿、钢尺、游标卡尺等常⽤的拆装和测量⼯具。
三、实验专⽤周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1典型冷冲压模具的拆装2典型注塑模具的拆装3绘制各个零件图和装配图4总结实训拆装过程中遇到的问题及实训⼼得。
实训步骤⼀、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功⽤及相互装配关系。
2.开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘⼟及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。
记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装⽅向（位）。
明确各零部件的位置关系及其⼯作特点。
4.典型冲压模的拆卸⼯艺过程1、⾸先⽤铜棒顶着下模座，并⽤锤⼦敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模（a）由下模座⾯向凹模⽅向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座（b）卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开(c) 测画下模各零件3、拆开上模(a)由上模顶⾯向固定板⽅向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板(b)将凸模从固定模板中打出(c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件4、组装模具(a)将模柄装⼊上模座待⽤(b)将凸模装⼊固定板待⽤(c)组装下模(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装⼊销钉后再将螺钉拧紧(2)装⼊销钉(3)将挡料板放在凹模⾯上，拧紧螺钉(d)组装上模(1)将凸模放⼊凸模固定板上(2)将凸模固定板的另⼀侧和垫板⽤螺钉初步拧紧(3)将拧紧好的零件和上模座⽤螺钉初步拧紧(4)⽤销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉(e)合扰上下模具⼆、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功⽤及相互装配关系2.开始拆卸掌握该注塑模各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸注塑模3.模具外部清理与观察仔细清理注塑模外观的尘⼟及油渍，并仔细观察典型注塑模外观。
模具拆装实训实验报告
模具拆装实训实验报告姓名：唐文卓学号：5131991124 同组者：刘华峰，黄杰，梁世任一.拆卸前的准备工作1.拆卸场地的选择与清理，准备工具：内六角扳手一套，铁锤，橡胶锤，铜棒，橡胶垫，毛巾，油枪；2.保护措施，把模具放在橡胶垫上拆卸3.拆前放油4.了解设备结构。
二.拆卸时注意事项1.零件拆卸时要提前考虑零件核对与标记2.零件存放的分类。
三.拆装步骤：1.先将活动部件拆开，让模具活动的2部分分开，如下图：2.先将上面的部件拆开，用内六角扳手松开上面的4个螺钉如图：3.拆掉螺钉，拿下上面的零件，如图4.拆掉下面零件的销钉和螺钉，完成上面部分的部件的拆卸，如图：5.开始下面部件的拆卸，卸掉两边的螺钉，先把上面两边的小零件拆掉，如图：6.把中间部分和下面部分卸掉螺钉拆开，如图：7.将中间部分倒放过来，卸掉螺钉拆掉最上面的零件，如图：8.拆掉中间部分的活动件，如图：9.接着拆下下面的螺钉，拆下零件完成中间部分的拆卸，如图：10.最后拆完最下面的部件，完成模具拆卸。
如图：11.拆卸完成，检查零件，上油，开始装模具。
以先拆后装的顺序进行装配。
先装下面部分部件，如图：12.再安照拆卸的相反顺序进行上面部分装配,如图:13.最后将上下活动两部分进行安装，如图：四．拆装实训总结：从实际操作中我们发现了一些问题和困难，也在操作中学到解决问题的方法。
在拆卸时，由于模具废弃时间较长很多零件和螺钉都生锈无法拧动拆掉，我们先尝试了滴油的办法，想让零件润滑后再拆，但由于缝隙锈死，油短时间无法渗入，失败！接着我们尝试用铁锤，铜棒敲击模具，想通过震动让螺钉等锈死零件产生缝隙，然后再滴油进去，这个方法有效但个别零件依然无法拧动，于是我们用长铁管套在扳手上加长力臂，加大力的办法最后成功拆卸。
这也让我们懂得在工作中遇到问题要多进行尝试，或者多种方法结合使用，一定学会变通。
在安装时，由于我们拆卸操作中对零件的标记不够明确，使安装速度大大减慢，还出现了一些错误，在再次拆掉，安装后，完成了最后的安装工作。
模具拆装实践报告
综合实践报告实践名称模具拆装实践报告院系材料科学与工程学院专业模具设计与制造班级姓名学号指导教师张春李兵史秋月成绩评定2015 年 1 月14 日模具拆装综合实践报告总装配图如下主要零件图如下：（1）型芯固定板及型芯（凸台）（2）动模板及型腔（3）推件板（4）支撑板（5）浇口套（6）模具爆炸图一、模具拆装1.模具结构与材料:1. 模具工作原理与模具拆装过程（1）模具工作原理：随着动模的下移，下模整体下移，另外在包裹力和脱膜力作用下，型腔也跟着向下运动，浇口套的凝料被拉出，与件分离；动模继续下行，但在限位组件的作用下，型腔和导套不能下行，然后克服脱膜力，与塑件分离；在推板的作用下顶杆固定板，连同顶杆一起上行，在顶杆的作用下，塑件脱离型芯，取下塑件；动模上行，在复位杆和导柱以及限位组件中导柱作用下进行合模，完成一个成型周期。
（2）模具拆装过程：1.拆卸前准备 仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2开始拆卸 掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具 3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。
记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。
明确各零部件的位置关系及其工作特点。
4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模（a ）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座 (b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开(c) 测画下模各零件 3、拆开上模（a ）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板 (b)将凸模从固定模板中打出 (c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件 4、组装模具（a ）将模柄装入上模座待用 (b)将凸模装入固定板待用 (c)组装下模 （d ）组装上模 （e ）合扰上下模具(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧 (2)装入销钉(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉(1)将凸模放入凸模固定板上(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧 (3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉图1图2 图32.模具结构与材料典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零件和导向零件。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告一、实训目的和实训要求：实训目的：1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。
3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。
4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。
6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。
6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。
三、实验专用周时间安排序号教学内容所用时间1 对冲压模和注塑模进行拆装和测绘2天2 绘制冲压模和注塑模零件图和装配图2天3 实训总结和实训体会1天四、实训内容及步骤实训内容1 典型冷冲压模具的拆装2 典型注塑模具的拆装3 绘制各个零件图和装配图4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。
实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。
记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。
明确各零部件的位置关系及其工作特点。
4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开(c) 测画下模各零件3、拆开上模（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板(b)将凸模从固定模板中打出(c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件4、组装模具（a）将模柄装入上模座待用(b)将凸模装入固定板待用(c)组装下模(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧(2)装入销钉(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉（d）组装上模(1)将凸模放入凸模固定板上(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧(3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉（e）合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。