62耐黄变试验方法
编号:QJ/JY-062
版本号:C/2
耐黄变试验方法
实施日期:2010-03-01
修订日期:2010-01-01
1、主题内容与适用范围
1．本标准测定鞋用帮材、底材等白色或浅色制品对近似于太阳光照射的耐黄程度的试验方法；
2．本标准适合于鞋用天然皮革、合成皮革、纺织物及化硫橡胶等白色和浅色制品的耐黄变性能的测试；
8、试验报告
巨一集团有限公司
编号:QJ/JY-062
版本号:C/2
耐黄变试验方法
实施日期:2010-03-01
修订日期:2010-01-01
1． 试验结果
2．样品名称、规格和供应商；
3．光源型号、规格、照射温度；
4．试验员、日期及其他。
本规程由技术部负责起草并解释副总批准
2、原理
1．根据白色或浅色制品，在太阳长时间照射下易方式颜色变黄的现象，用太阳灯及加热控温装置模拟在太阳的照射下，在规定的时间内，观测样品的、表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳照射下耐黄变的能力；
2．试验箱内光源为太阳灯泡，发出的光线近似于太阳光；
3、试样准备
1．形状规格：用斩刀或剪刀裁取尺寸62㎜±2㎜×12㎜±2㎜长方体，试片厚度不超过50㎜±2㎜；
2．将托盘送进试验箱，启动开关，托盘峄规定的转速旋转，在50℃±2℃
的温度下，让试片在灯光下不间断地照射达到设定的时间，例如：6h 、12h、 18h、 24h、 36h 等；
3．测试至设定的时间后，从试验箱中取出遮光片及试片。
7、试验结果
在标准光源对色灯下用灰色样卡直接目测评估式样被遮盖部分与未遮盖部分相对应的黄变级数，精确到0.5级，选取等级最差的结果作为最终结果；
4、试验环境
1．试验箱内温度为50℃±2℃；
2．式样数量根据检测项目次数确定。每项每次检测的有效试样不少于3个；
5、试验仪器
灯泡式耐黄试验机“（GT0-7035-UA）
6、试样放在托盘上，位置是直径诶75㎜和300㎜的两个同心圆之间的区域，式样的照射面朝光源，试样的长方向与托盘的半径平行；
耐黄变老化试验机操作规程
耐黄变老化试验机操作规程
耐黄变老化试验机可做二种测试：老化与耐黄变老化：本机可促进加硫橡胶之劣化，以计算加热前后拉力及伸长之变化率，一般认为在70 ℃下测试一天，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。
耐黄：本机是模拟大气环境中，受阳光紫外线照射，外观变化一般认为在50℃下测试9小时，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。
耐黄变老化试验机操作规程
1、查明使用电压是否相符;
2、打开排气孔到适当位置(温度低,孔位大;温度高,则相反);
3、将耐黄变老化实验机的"POWER"键打开后,电源指示灯亮即有电源供应,再依所需温度调整设定温控器,详细温度操作请参照PID温度控制器操作说明;
4、PV显示温度即为实际测得之温度;
5.利用PID温度控制器△▽键设定所需温度;
6.当加热时,加热指示灯会全亮,实际指示温度与设定温度接近会呈闪烁状;
7.耐黄变测试：设定好时间和灯离物体的高度，打开灯开关，时间到后自动控制停机;
8、当超温时,耐黄变老化试验机的Power开关上之电源灯会熄灭,而上方之加热灯会持续亮着,则应注意右侧之高温是否有异常。
耐黄变测试方法
木器涂料是重要的装修材料之一,普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护,在美化家居环境,提高生活质量方面发挥了重要作用。
随着人民生活水平提高,对木器涂料的装饰要求也越来越高,传统以TDI预聚物、TDI加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料,涂膜容易黄变,严重影响家居的装饰效果,近年来市场中出现了以HDI加成物、HDI缩二脲、HDI三聚体、TDI/HDI混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。
另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。
由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法,加上一些企业商业化炒作,市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品,甚至标识为不黄变产品,使消费者无所适从。
本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。
???1黄变原因???导致木器涂装后黄变因素有多种,聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂,其涂层在紫外线作用下,分子中氨酯键容易破坏分解,生成胺,芳胺进一步氧化使分子重排,形成醌式结构或偶氮结构[1],引起涂层泛黄和变色老化。
???木器涂料中如果有含有双键的油类树脂,由于双键氧化后产生发色基团,也会产生黄变。
另外木质底材因素也会诱发黄变,如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
???2加速试验条件???2.1灯源???本试验方案仅考查涂层的黄变,底材对涂层的影响因素未考虑。
室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290～400nm的紫外光,这部分光的光能强,对涂层的破坏作用最大。
因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO11507:1997《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。
???2.2试验仪器及其试验参数仪器采用荧光紫外灯,试验参数根据ISO4892—3:1994《塑料—实验室光源暴露方法—第3部分:荧光UV 灯》中5.1.1的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA(340)灯[2]、黑板温度为(60±3)℃、辐照度为0.68W/m2、干相(无凝露)。
产品耐黄变的测试方法标准
产品耐黄变的测试方法标准This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.产品耐黄变的测试方法标准耐黄变试验机的试验方法如下：一、范围1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材，塑胶，线材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。
2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。
B法不适用于仲裁及精密科研开发工作3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。
二、原理1、A法太阳灯法 (灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。
2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机)根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。
3、可比性A法和B法因光源不同，两者没有可比性三、试验装置1、A法1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。
2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。
灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2 。
灯泡每使用1000H后必须更换。
3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。
式样托盘转速为3 ±1r/min。
2、B法1)、试验箱：试验箱工作室安装紫外线灯管，试验箱内温度为室温。
2)、光源：选用15W紫外线灯管两支，波长为280到400毫米。
人工皮耐黄测试标准
人工皮耐黄测试标准一、测试目的本测试标准旨在评估人工皮产品在经受黄色变性的条件下的性能表现，以确定其耐黄变性能力。
通过本测试，可以有效地筛选出在长时间使用过程中保持优良性能的人工皮产品，确保其在实际应用中的稳定性。
二、测试原理本测试基于人工加速老化的原理，通过模拟人工皮产品在实际使用环境中受到的紫外线、温度、湿度等影响，对其进行黄色变性的测试。
通过比较测试前后人工皮的性能变化，可以评估其耐黄变性能力。
三、测试步骤1.准备样品：选取具有代表性的不同种类和厚度的人工皮样品，确保样品表面清洁、无划痕、无缺陷。
2.老化处理：将样品置于老化试验箱中，设置适当的温度、湿度和紫外线照射条件，进行一定时间的老化处理。
3.黄色变性评估：取出老化处理后的样品，观察其表面的颜色变化，并与标准色卡进行对比，评估其黄色变性的程度。
4.性能测试：测量老化处理前后的样品的关键性能指标，如拉伸强度、断裂伸长率、硬度等，并记录数据。
四、测试结果分析1.对比老化处理前后人工皮的性能变化，分析黄色变性对其性能的影响。
2.将测试结果与标准值进行比较，评估人工皮产品的耐黄变性能力。
3.根据测试结果，对不同种类和厚度的人工皮产品的耐黄变性能力进行综合评价。
五、测试报告根据测试结果编写测试报告，包括以下内容：1.测试目的和原理概述。
2.测试步骤和样品详细信息。
3.黄色变性评估结果和性能测试数据。
4.综合评价及结论。
5.测试报告的审核和批准人。
六、测试注意事项1.在测试过程中要保证样品的选取具有代表性，且表面无缺陷、无划痕。
2.老化处理条件的设置要符合实际使用环境，以模拟最真实的耐黄变性能力。
耐黄变测试方法
耐黄变测试方法 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020木器涂料是重要的装修材料之一,普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护,在美化家居环境,提高生活质量方面发挥了重要作用。
随着人民生活水平提高,对木器涂料的装饰要求也越来越高,传统以TDI预聚物、TDI加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料,涂膜容易黄变,严重影响家居的装饰效果,近年来市场中出现了以HDI加成物、HDI缩二脲、HDI三聚体、TDI/HDI混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。
另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸等为的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。
由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法,加上一些企业商业化炒作,市场上相当多的以芳香族多异氰酸为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品,甚至标识为不黄变产品,使消费者无所适从。
本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。
1 黄变原因导致木器涂装后黄变因素有多种,聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂,其涂层在紫外线作用下,分子中氨键容易破坏分解,生成胺,芳进一步氧化使分子重排,形成醌式结构或偶氮结构[1],引起涂层泛黄和变色老化。
木器涂料中如果有含有双键的油类树脂,由于双键氧化后产生发色基团,也会产生黄变。
另外木质底材因素也会诱发黄变,如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
2 加速试验条件灯源本试验方案仅考查涂层的黄变,底材对涂层的影响因素未考虑。
室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290～400nm的紫外光,这部分光的光能强,对涂层的破坏作用最大。
因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO11507:1997《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。
试验仪器及其试验参数仪器采用荧光紫外灯,试验参数根据ISO4892—3:1994《塑料—实验室光源暴露方法—第3部分:荧光UV灯》中的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA(340)灯[2]、黑板温度为(60±3)℃、辐照度为m2、干相(无凝露)。
产品耐黄变的测试方法标准
根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。3、可比性A法和B法因光源不同，两者没有可比性三、试验装置1、A法1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2。灯泡每使用1000H后必须更换。3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。式样托盘转速为3±1r/min。2、B法1)、试验箱：试验箱工作室安装紫外线灯管，试验箱内温度为室温。2)、光源：选用15W紫外线灯管两支，波长为280到400毫米。灯管每使用500小时后必须更换。
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2、特殊式样可以根据实际情况确定式样形状规格3、式样数量根据检测项目次数确定，每项每次检测的有效式样不少于三个。五、试验条件
1、A法
1)、试验箱内温度规定为50±2℃
2)、式样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。
2、B法：试样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。
六、试验步骤
1、A法1)式样安装：用遮光片盖住首尾两端各20mm处，位置是直径为75mm和300mm的两个同心圆之间的区域。式样的照射面朝向光源。2)折射试验：将托盘送进试验箱，启动开关，托盘以规定的转速旋转，在50℃的温度下让试片在灯光下不间断照射一定的时间，例如6/12/18/24/36小时等。3)结束试验：在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上的遮光片。2、B法1)式样装置：用遮光片遮住式样首尾两端各20毫米处，将试样放在托盘上，式样的照射面朝向光源，式样的长度方向与灯管的长度方向垂直。2)照射试验：将托盘送进试验箱，启动开关，让试片在紫外线灯光下不间断地照射一定的时间，例如3/6/9/12小时等。3)、结束试验：在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上遮光片。七、试验结果：在标准多光源对色灯箱下用灰色样卡直接目测评估式样被遮盖部分所对应的黄边级别，精确到0.5级，选取等级最差的结果作为最终的结果。同时应该注明所使用的试验方法A法或者是B法。八、试验报告 试验报告应该包括如下内容1、采用本标准名称及代号2、试验样品名称，规格和生产厂家3、试验方法：A法或者是B法4、试验箱型号和光源型号5、试验条件，照射时间6、试验结果7、试验日期、实验者及其他。
耐黄变灰色样卡使用方法
耐黄变灰色样卡使用方法以耐黄变灰色样卡使用方法为标题，写一篇文章耐黄变灰色样卡是一种用于检测耐光性能的试验材料，通常用于塑料、涂料、纸张等材料的耐黄变灰实验。
本文将介绍如何正确使用耐黄变灰色样卡进行试验。
一、准备工作在进行耐黄变灰实验之前，我们需要准备以下材料和设备：1. 耐黄变灰色样卡：样卡通常由一系列颜色块组成，包括白色、灰色和黑色。
这些颜色块的变化程度可以用来评估被测试材料的耐光性能。
2. 试验样品：根据需要选择与被测试材料相似的材料作为试验样品。
3. 光源：通常使用紫外灯作为光源，确保光源的稳定性和一致性。
4. 试验箱：用于控制试验环境，包括温度、湿度和光照强度等。
二、试验步骤1. 将试验样品切割成适当的尺寸，与耐黄变灰色样卡的颜色块相比较，以确保测试结果的准确性。
2. 将样品和耐黄变灰色样卡放置在试验箱中，调整试验箱的温度、湿度和光照强度等参数，确保其符合试验要求。
3. 开启紫外灯，照射样品和样卡，通常试验时间为几小时到几天不等，具体时间根据被测试材料的要求确定。
4. 定期观察样品和样卡的变化情况，记录下颜色的变化程度。
可以使用颜色差仪等设备来测量颜色数值，以得到更准确的结果。
5. 根据试验结束后得到的数据，评估被测试材料的耐光性能。
通常使用颜色变化率或色差值来表示材料的耐黄变灰性能，数值越小表示耐光性能越好。
三、注意事项1. 试验过程中应注意安全，避免直接接触紫外线，以免对皮肤造成损伤。
2. 试验环境应保持稳定，避免温度、湿度和光照强度等参数的波动对试验结果产生影响。
3. 样品的选择要与被测试材料相似，以确保试验结果的准确性和可靠性。
4. 在记录颜色变化时，应尽量避免主观因素的影响，可以使用专业的颜色差仪等设备来测量颜色数值，以得到更准确的结果。
通过以上步骤，我们可以正确地使用耐黄变灰色样卡进行试验，评估被测试材料的耐光性能。
这对于塑料、涂料、纸张等材料的研发和生产具有重要意义，可以帮助我们选择更耐久的材料，提高产品的质量和使用寿命。
耐黄变测试方法
木器涂料是重要的装修材料之一, 普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护, 在美化家居环境, 提高生活质量方面发挥了重要作用。
随着人民生活水平提高, 对木器涂料的装饰要求也越来越高, 传统以TD I 预聚物、TD I 加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料, 涂膜容易黄变, 严重影响家居的装饰效果, 近年来市场中出现了以HD I 加成物、HD I 缩二脲、HD I 三聚体、TD I/HD I 混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。
另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。
由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法, 加上一些企业商业化炒作, 市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品, 甚至标识为不黄变产品,使消费者无所适从。
本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。
1 黄变原因导致木器涂装后黄变因素有多种, 聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂, 其涂层在紫外线作用下, 分子中氨酯键容易破坏分解, 生成胺, 芳胺进一步氧化使分子重排, 形成醌式结构或偶氮结构[ 1 ] , 引起涂层泛黄和变色老化。
木器涂料中如果有含有双键的油类树脂, 由于双键氧化后产生发色基团, 也会产生黄变。
另外木质底材因素也会诱发黄变, 如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
2 加速试验条件2. 1 灯源本试验方案仅考查涂层的黄变, 底材对涂层的影响因素未考虑。
室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290 ～400 nm 的紫外光, 这部分光的光能强, 对涂层的破坏作用最大。
因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO 11507: 1997 《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。
2. 2 试验仪器及其试验参数仪器采用荧光紫外灯, 试验参数根据ISO 4892 — 3: 1994 《塑料—实验室光源暴露方法—第3 部分: 荧光UV 灯》中5. 1. 1 的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA ( 340) 灯[ 2 ] 、黑板温度为( 60 ± 3) ℃、辐照度为0 . 68W /m 2 、干相( 无凝露) 。
耐黄变操作说明
永信仪器(东莞)有限公司YONGXIN TESTING MACHINES (DONG GUAN) CO., LTD.耐黄变试验箱型号：YX-7035-UA前言感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务.为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项.本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、仪器说明、仪器安装、操作规范、校正程序、保养程序、可能故障的情形及排除方法等内容.在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用,如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据.特别声明：●本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据.●本操作手册的解释权在本公司.永信仪器(东莞)有限公司目录安全上及使用仪器注意───────────────────3壹、概论─────────────────────────4贰、依据标准───────────────────────4叁、仪器说明───────────────────────4-6一、仪器结构───────────────────────4-5二、控制面板───────────────────────5三、仪器规格───────────────────────6肆、仪器安装───────────────────────7伍、操作规范───────────────────────8-12 简易操作流程───────────────────────8一、试验器具准备─────────────────────9二、准备试样───────────────────────9三、操作步骤───────────────────────9-12四、结果判定───────────────────────12 陆、校正程序───────────────────────12 柒、保养程序───────────────────────13捌、故障排除───────────────────────13-14玖、品质保证───────────────────────14拾、备注─────────────────────────15安全上及使用仪器注意1.安全上及使用仪器时的记言:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险.2.在使用本仪器时,以下记号表示注意﹑警告.壹、概论一、用途：●本机适用白色或浅色鞋用帮材和底材在自然太阳光照射下耐黄变程度的试验.二、原理：●根据浅色和白色材料或制品在自然太阳光长时间照射下易发生颜色变黄的原理,本机以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境照射试样,在规定时间内,观测试样表面颜色发生变化情况,以确定试样的变色程度,从而判定试样在太阳光辐射下耐黄变的能力.贰、依据标准●本试验机符合HG/T3689-2001标准要求.（可依客户特殊要求或标准设计此机台）叁、仪器说明一、仪器结构说明: 此图仅供参考﹐若与实物不同时﹐请以实物为准。
耐黄变
耐黄测试
测试目的：检测各类白色或其他容易变色的材料在一定温度、光照、时间后试样表面颜色变化程度。
测试仪器：耐黄变试验箱
测试条件：温度50℃
样品尺寸：长度≥70 mm ，宽度≥20mm
70mm
20mm
参数要求：
1、转盘与光源的距离：250mm
2、300W灯泡
3、试验温度：50ºC
4、试验时间：面料24小时底料12小时
五、测试步骤
1、调节光源与转盘距离为250mm。
2、将样品放入耐黄变试验箱的转盘中，正面朝上，表面需平整，不能有卷曲。
要注意样品不能太靠近转盘的中心(距离中心大于50mm)，也不能太靠近外圈(距离外圈大于50mm)。
(如果转盘较小的，则在离中心圆心50mm-150mm的半径范围内均可使用)，材料与材料
之间要有一定空隙，不能相互重合叠加。
3、启动电源，将温度设定为50ºC，待温度到达所设值时，打开照射光源到最强档，启动转盘，启动时间开关。
4、注意"TIMER"仪表之时间读数，到达时间(一般情况：面料24小时，底料12小时)后，关机取出样品。
5、待样品冷却后，把样品放入标准光源箱中，采用D65光源，观察样品与未试验的原始样品的变化情况，用GB/T250变色卡进行评级。
6、如材料有几种颜色，几种颜色都要评级，并以黄变最深的作为最终结果。
7、复合网布要用复合好的材料做耐黄变测试。
8、试片和成品结果冲突时，以成品结果为准。
9、灯泡累计使用时间不能超过1000小时。
10、评级需在24小时内完成。