系梁承台施工方案最终模板

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系梁、承台施工方案(最终)

系梁、承台施工方案(最终)

系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中,系梁和承台是至关重要的环节。

系梁负责支撑桥梁上部结构,承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。

制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。

本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项,确保施工过程顺利进行。

二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前,首先要确保所有所需的材料齐全。

包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。

材料的质量和尺寸要符合设计要求,同时按照施工图纸进行分类、编号和存放,以便快速取用。

2. 施工准备在施工现场,要做好场地清理和铺设施工车辆道路,保证施工作业区域畅通。

搭建好安全设施,并配备好必要的施工设备和机械,确保施工过程中的安全和高效。

3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。

在搭模过程中要严格按照设计要求进行,确保模板的稳固和尺寸的准确。

•安装钢筋时,要按照设计图纸和相关规范进行布设,严格控制钢筋的位置和数量,确保系梁的受力性能。

•浇筑混凝土时,要注意控制浇筑的速度和均匀性,减少混凝土的裂缝和缺陷,确保系梁的强度和稳定性。

4. 质量控制在施工过程中,要定期对系梁的质量进行检测和验收。

包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查,及时发现和解决问题,确保施工质量符合标准要求。

三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。

在施工前,要对基础进行充分的处理,包括地基的打桩加固,基础的加固和处理等,确保基础的稳定和牢固。

2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。

在组装过程中,要严格按照设计要求进行,保证结构的准确性和稳定性。

3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。

在施工完成后,要对承台的结构和质量进行严格的验收,包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测,确保承台的质量达到设计要求。

四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理,可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。

承台、系梁施工方案(0002)

承台、系梁施工方案(0002)

承台、系梁施工方案技术交底记录编号:AZ-1-桥004工程名称准兴重载高速公路A20合同段(K164+827.134高架桥)交底部位承台、系梁日期2012年4月10日参加人员主要内容:1、承台、系梁基坑开挖基坑开挖土方基坑采用机械开挖,石方基坑采用人工配合机械开挖.由于表层土质较差,易坍塌,且部分埋置深度较深,开挖基坑时需视土质和基坑的深度情况,宜放1:0.75~1.1 的护壁坡度,基坑开挖至承台底标高以下10cm 左右,整平后,浇筑低标号砼作底模,在底模周围开挖20cm×15cm 的积水沟,以便于及时排水。

2、桩头处理:桩基顶必须清理干净,保证与砼有良好的结合面,桩顶无松散砼或强度低,质量差的砼,桩身周边不得有局部露筋和保护层不足的现象。

桩顶伸入承台、系梁必须符合设计图规定长度的要求,钢筋必须除锈,调直,调直的角度必须满足设计图中要求的角度。

3、测量放样浇筑垫层根据承台、系梁底模位置浇筑垫层,浇筑前根据预留标高整平场地,进行夯实处理,并用低标号混凝土浇筑底模垫层,垫层宽度要大于承台、系梁的宽度,好利于支撑侧模的稳定。

低标号的混凝土底模达到一定强度以后,根据各桩位坐标在桩顶放出中心点,再根据放出的中心点,结合图纸尺寸,放出承台、系梁边线。

施工放样必须准确,误差不得大于1cm,采用三级控制办法,确保其准确性。

4、钢筋的加工和绑扎钢筋按图纸及技术规范制作墩身钢筋,必须符合规范要求。

用钢管脚手架搭设工作平台,将墩身主筋与桩基预埋筋点焊在一起,按照设计间距绑扎箍筋并设置砼保护层垫块。

承台、系梁钢筋与立柱钢筋一次性绑扎到位,立柱钢筋绑扎时需注意保护层厚度,根据底模上的桩位中心,反复用垂线定位,根据图纸要求确保钢筋保护层厚度。

5、模板制作与安装(1)两块模板之间用海绵条塞紧并上紧螺栓,侧模与底模之间接缝用水泥砂浆填实(地模上设置企口)。

(2)模板安装时,采用对拉螺栓进行固定,间距控制在60cm~80cm 范围内,外侧用钢管搭支架撑牢,所有支撑必须牢固、稳定、不得胀模,并注意保护层厚度的控制。

承台及系梁施工方案

承台及系梁施工方案

系梁、承台施工方案一、编制依据1、《公路工程施工安全技术规范》;2、《建设工程安全生产管理条例》;3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);4、《公路工程制梁检验评定标准》JTG F80/1—2004;5、河(源)惠(州)(东)莞高速公路龙川至紫金段先行TJ1合同段施工合同文件。

6、河(源)惠(州)(东)莞高速公路龙川至紫金段先行TJ1合同段招标文件(含补遗书)及投标文件。

7、河(源)惠(州)(东)莞高速公路龙川至紫金段先行TJ1合同段两阶段施工图设计文件。

8、广东省高速公路工程设计标准化《桥涵标准图》。

9、河(源)惠(州)(东)莞高速公路龙川至紫金段《工程建设标准化管理手册》。

10、交通部现行的有关设计、施工规范及工程施工定额。

11、业主及监理有关文件要求。

二、工程概况2.1 工程简介河(源)惠(州)(东)莞高速公路龙川至紫金段采用双向四车道高速公路标准,整体式路基宽度26m,分离式路基宽度13m,桥梁宽度采用12.5m。

设计速度100km/h。

TJ1合同段起点桩号-K0+060, 终点桩号K6+800,路线全长6.86km,总工期26个月。

2.2 主要工程数量本合同段桥梁共四座,分别为金龙大桥、回龙1号大桥、回龙2号大桥、三溪大桥,共长1469.8。

系梁尺寸分三种,分别为1.8x1.5m,1.5x1.2m,1.2x1.0m,共58个。

系梁统计表系梁(个)承台序号中心桩号桥梁名称1.8m 1.5m 1.2m 3.0m1 K2+203 金龙大桥14 42 K5+105 回龙1号大桥 4 43 K5+431 回龙2号大桥8 84 K6+345 三溪大桥 2 14 22合计58个22个三、施工组织安排3.1、测量放样在施工放样前再次对承台及系梁将利用的导线点与水准点进行复核,确保放样精度。

根据设计图纸进行承台及系梁平面位置放样,在纵横轴线上引出控制桩,确定承台十字轴线。

测量放样时,首先测出地面标高,以便确定开挖深度,为了便于模板支护与钢筋绑扎等工作,承台及系梁平面尺寸每边增加50~100cm,同时视基底情况确定开挖坡度,并用木桩标出开挖线。

75省道承台、系梁专项施工方案

75省道承台、系梁专项施工方案

75省道南延工程椒江段第一合同段承台、系梁施工施工方案浙江省交通工程建设集团第三工程有限公司75省道南延工程椒江段第一合同段项目经理部承台、系梁专项施工方案一、工程概况:本工程为75省道南延椒江段第一合同段,起点接椒江二桥南端引桥终点,起点桩号K68+673,向南与规划太和二路相交后沿“四条河”西侧终于海门街道与三甲街道交界处,桩号K72+250,全长3.58km。

其中大桥894.84m/2座,中桥44.04m/1座,小桥120.12m/4座,分离立交主线桥415.4m/1座。

本合同段承台主要在外沙分离立交桥。

承台数量:尺寸8.6×5.4m承台,计11个;尺寸6.4×5.4m承台,计8个。

系梁数量:本方案适用于外沙分离大桥承台施工,腾云山大桥(系梁24道)、岩头大桥(系梁42道)、五条河桥(系梁4道)系梁施工。

二、施工准备情况1、人员项目部组织机构如下表:2、机械设备:主要机械设备一览表4、技术准备(1)、各种原材料已经取样送检。

(2)、导线点、水准点加密完成,现场施工放样完毕。

(3)、技术人员已完成图纸审核,各项技术交底工作已经完成。

三、施工计划及施工工艺1、施工计划本桥承台、系梁计划于2011年7月25日到2012年10月31日完成。

2、施工工艺顺序施工准备→基坑开挖→清除灌注桩桩头软弱混凝土→承台钢筋成型→立模→浇筑混凝土、养生3、施工工艺流程图四、施工方案1、基坑开挖,作好临时排水工作,并注意对基坑四周进行支挡护。

2、凿除桩顶松散砼,严格控制桩顶标高,清理并校直桩顶钢筋。

3、基坑开挖到位后,向监理报验标高后,浇筑10㎝厚C10砼垫层。

4、测量放样,准确定出承台平面位置及控制标高,用墨线准确弹出轮廓线。

5、钢筋的焊接、绑扎,在此之前钢筋已按设计图纸及施工规范要求加工完成,现场绑扎焊接。

6、钢筋骨架加工经监理验收后进行模板安装,按照施工放样准确定位。

承台采用定型钢模。

侧模两侧采用对拉螺栓拉紧。

桥梁承台、系梁施工方案

桥梁承台、系梁施工方案

桥梁系梁、承台施工方案一.工程概况广西钦州至崇左高速公路上思至崇左段№10标施工里程为K86+246703~K100+853,全长14606m。

有四座中桥、一座大桥、座互通立交桥、一座分离式立交桥、一座人行天桥,共有承台22座,宽520、170c m,高200c m。

桥墩系梁24条,宽120c m,高140c m。

地表水水量较少,地下水主要水库蓄水和河流涨水时的影响比较明显,易渗水坍塌,施工时须注意排水支挡。

二、施工方法施工方法遵循因地制宜原则,结合该桩冲钻孔过程中反映出来的地质,合理科学灵活施工,任何基坑开挖必须制定严密的安全措施,做好安全第一,顺利开展工作。

1.依设计图纸各肋板为双肋或三肋,肋板之间设一座承台联结,墩为双柱墩或三柱墩,柱之间设一条连系梁联结。

基坑开挖完毕凿除桩头砼至设计标高后,按规范及监理工程师的要求做桩基无破损检测试验或钻孔取蕊试验,经检验合格后即可进行承台、系梁的施工。

首先,根据桥梁中线的控制点复测桩位,定出承台、系梁的位置,根据高程控制点定出承台、系梁标高点,检查偏位情况。

基坑开挖主要采用小型挖掘机开挖,自卸汽车运土,人工辅助整形。

在开挖过程中应控制开挖标高,待接近基底20c m时,改由人工快速开挖至标高并复测。

两侧边坡开挖不宜过陡,防止塌方。

开挖后依地质渗水软弱程度,决定是否施工打钢板桩支护。

为方便安装模板和排水需要,坑底开挖宽度为横系梁宽加1m。

其次在基坑底处理完毕经测量无误及验收合格后,把系梁(承台)底部平整夯实,铺一层10c m厚的碎石并夯实,上面浇一层5c m厚的素砼,同时在一定范围内挖小口集水井,把渗水集中到井,然后抽水排出。

2.钢筋在钢筋棚加工成型,运至现场绑扎,接头可采用绑条焊或搭接焊,同一截面内接头数量小于50%,墩身和台肋板的钢筋埋入基础,绑扎并固定牢固,预埋立柱钢筋严格控制垂直度和中心位置,不允许偏位。

3.钢筋绑扎,做成骨架后,经自检和监理检查合格后即可装模板。

承台及系梁施工方案

承台及系梁施工方案

承台及系梁施工方案(一)施工方法开挖基坑前,测量放出基坑中心位置、方向及高程控制点;根据地质和现场情况,确定基坑降水、开挖坡度尺寸和支护方案,开挖时在基坑顶部做好防排水系统,疏通周边的排水沟道,防止雨水及其他地表水汇入坑内。

(二)施工步骤1、基坑降水采用轻型井点降水,井点冲设时下部灌粗砂,上部用粘土夯实,防止漏气,井点冲设位置距基坑上边线1.5m 的距离。

井点布置原则:水中墩:采用双级井点环形布置。

在深度超过5.0m 时,若地质土层出现渗透系数较小的粉土层时,应适当考虑钢板桩对边坡进行支护。

岸上墩台:3M 以下单级单排,3M~5M 深度单级双排,5.0M 以上双级双排。

井点的冲设方法详见“第二节排水工程”所述。

2、基坑开挖基坑采用放坡开挖,边坡1∶0.33。

开挖时以挖掘机为主,人工辅助修整成形。

根据开挖使具体情况保持或调整坑壁边坡,保证施工过程中坑壁的稳定,并注意开挖时不要损伤桩头钢筋。

当挖掘机开挖至基础底面以上30cm 范围时改由人工开挖完成,以免破坏基底土壤结构和碰损桩头。

基坑底及基坑顶四周设置排水沟,基坑底面尺寸每边较基础承台尺寸大0.8m 左右。

3、桩头处理和桩基检测钻孔桩桩头采用风镐人工凿除,凿除桩头时应沿桩周向桩中、分层将桩头浮浆或不密实的混凝土完全造除,并达到设计要求预留的嵌入承台长度。

当达到设计要求预留的嵌入长度而桩头混凝土仍不密实时,应继续造除桩头。

桩头造除完毕后,所有桩基均采用小应变检测。

4、基底处理基础底面以上30cm 范围时由人工挖除软弱土层,并按设计要求浇筑C10 混凝土封底垫层。

5、模板安装承台模板采用组合钢模拼装,以内撑外支的加固方式,即采用钢管支架结合木桩辅助支撑固定,以保证足够的强度、刚度和平整度,确保各部份尺寸满足设计及规范要求。

模板安装前进行表面清理,涂脱模剂。

模板安装就位后测量调整其中心位置及垂直度。

6、钢筋安装钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均按设计文件和施工规范要求执行,并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。

承台、下系梁施工方案

承台、下系梁施工方案

承台、下系梁施工方案一、施工概述系梁总计38个,承台总计25个。

承台、下系梁混凝土为C35防腐混凝土。

在承台底部铺设一层10cm厚C20高性能防腐蚀混凝土垫层,在该垫层上刷涂防腐涂料后方可浇筑承台结构,在承台四个侧面涂刷两遍防腐涂料,使承台结构包裹在防腐涂料内,保证其与高浓度盐水隔离。

二、施工安排承台、系梁施工按桥梁总体施工安排,并根据桩基施工的先后顺序进行施工。

施工工期从4月1日~5月20日,共计施工时间50天。

三、施工流程基坑开挖→凿除桩头→浇筑砼垫层→绑扎钢筋→支立模板→浇筑砼→养生→基坑回填四、施工方法1、施工准备承台、系梁施工前进行钻孔桩位置、标高等的复测,由监理工程师签认后,方可进行承台、系梁的施工。

2、承台、系梁开挖根据现场地质条件,3m深以下基坑开挖采用明挖形式,采用1:1.5的放坡系数,基坑的坑底每侧预留出1 m的工作面。

承台基坑采用挖掘机进行开挖,人工配合,挖至距承台底设计标高约20cm后,采用人工挖除修整,以保证土结构不受破坏。

3、基坑排水基坑内的工作面需及时排水,在基坑周边设置边沟和集水坑排水。

基坑的排水指派专人负责。

4、凿桩头确定承台底标高,按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面高出承台底设计标高的15cm处。

凿桩头完成后,即进行桩基检测。

合格后方可进行下道工序施工。

5、绑扎钢筋钢筋加工严格按照施工规范、图纸进行,底部钢筋网在越过桩顶处不得截断。

在钢筋与模板之间设置垫块。

预埋墩柱、柱靴、桥台肋板等钢筋,并进行加固,防止浇筑混凝土时跑位。

6、立模板采用木胶板做侧模,模板使用前需要验算。

模板外侧用双排钢管加固(或采用方木与钢管相结合的方式加固),沿模板周圈用钢管作支撑,并在模板之间设拉结钢筋,以保证模板结构体系的稳定。

7、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,用混凝土罐车运送至施工现场,根据现场情况可采用溜槽、吊车加料斗、泵送等方式进行浇筑。

浇筑采用分层浇筑,分层厚度不超过30cm。

采用插入式振捣棒振捣,插入间隔小于其1.5倍作用半径,不得漏振和过振,且振捣过程中避免碰触模板。

系梁承台施工方案

系梁承台施工方案

系梁承台施工方案梁承台是建筑结构中起支撑和传递荷载作用的重要构件之一、它通常位于不同楼层之间的梁柱节点处,用于连接楼板和柱子,承受楼板和墙面的重力荷载以及其他荷载的作用。

下面是一份梁承台的施工方案,以确保梁承台的准确性和结构的稳定性。

1.施工前准备:a.在施工前,必须做好详细的设计和计算,并按照设计要求采购所需的材料和设备。

b.检查施工场地,确保梁承台的施工位置以及周围环境的安全和通畅。

c.组织好施工人员,并进行必要的培训和安全教育,确保工人了解施工要求和安全操作规程。

2.材料准备:a.采购符合国家标准的混凝土、钢筋和其他材料。

对于纵梁和横梁,应选用强度和耐久性良好的混凝土,而且必须有足够的弯曲和抗压强度。

b.确保材料的质量和数量,并进行验收。

检查混凝土的配比和搅拌质量,确保满足设计要求。

c.对钢筋进行检查,并按照设计规定进行切割和折弯。

3.施工步骤:a.根据设计要求,在施工现场标出梁承台的位置和尺寸,确保施工的准确性。

b.对梁承台的底模进行安装,底模应具有足够的强度和刚度,以确保混凝土浇筑时不会产生变形。

c.在底模上安装支模,以支撑梁承台的初始荷载。

d.根据设计要求安装钢筋骨架,并仔细检查钢筋的位置和间距,确保满足设计要求。

e.在梁承台的底模上进行混凝土的浇筑,浇筑时需要采取振捣措施,以确保混凝土的密实性。

f.等待混凝土充分凝固后,拆除底模和支模,并进行必要的修整和清理。

g.进行质量检查和验收,对梁承台的尺寸、强度和外观进行检查,确保符合设计要求。

4.安全措施:a.施工过程中,必须遵守施工现场的安全操作规程,工人必须佩戴个人防护装备。

b.对施工过程中的安全隐患进行及时排查和处理,确保施工现场的安全。

c.严格控制施工现场的人员流动,确保施工过程的有序进行。

d.在梁承台施工现场设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全。

总之,梁承台的施工方案需要从设计到施工的每一个环节都严格把关,确保梁承台的质量和结构的稳定性。

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系梁承台施工方案
最终
施工技术方案报审表
( 编号: ) A-JL-02
合同号: TJ-2 监理单位: 河南省高等级公路建设监理部有限公司承包商: 中国葛洲坝集团股份有限公司
由承包商呈报三份, 审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份, 退承包商一份。

京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段
系梁、承台施工方案
中国葛洲坝
中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程
TJ-2合同段项目经理部
二Ο一三年十一月
目录
一、编制说明
1、编制依据
2、编制原则
3、首件的选定及试验目的
二、工程概况
三、施工准备
1、技术准备
2、人员、设备、机具准备
3、原材料的准备
4、系梁、承台配合比
5、临时用电准备
四、施工方案
( 一) 承台、桩间系梁施工方案
1、系梁施工
2、承台施工
(二)柱间系梁施工工法(三)机具设备
(四)劳动组织
五、质量控制
1、质量标准
2、质量保证措施
六、安全管理体系及保证措施
七、文明施工及环境保护措施
八、冬季混凝土施工措施
九、雨季施工措施。

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