电气安装施工工艺
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺施工顺序: 逐层施工, 按主要工序分施工阶段施工。
1)所有电气安装施工开始前, 施工图纸、资料应齐全。
组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范, 应做好工程施工记录, 安排已经业主批准的方案, 精心组织施工, 隐蔽工程在施工过程进行中间验收, 并及时做好签证。
2)2.电气配管技术要求、材料要求3) 钢管电线管壁厚均匀, 焊缝均匀, 无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。
管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣, 镀锌完整, 无剥落, 无裂痕, 两端光滑无毛刺。
4) 铁制的灯头盒．开关盒．接线盒等板材不小于1.2mm, 镀锌层无脱落, 无变形开焊, 敲落孔洞完整无缺, 面板安装孔与地线焊接脚齐全。
5) 圆、扁、角、槽钢等材质应符合国家标准。
螺丝. 螺栓. 膨胀螺栓. 螺母. 垫圈等采用镀锌件。
A. 3. 管路的敷设B.所有管路按最近的路线敷设, 应减少弯曲, 埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
C.管口的连接采用丝扣连接, 套丝不得乱丝, 裸露丝不多于2－3mm, 采用套管, 套管长度宜为管外径1.5－3倍, 管与管的对口处应位于套管心, 套管采用焊接时, 焊接应牢固严密。
采用紧固螺钉连接时, 螺钉应拧紧, 在振动场所, 紧定螺钉应有防松动措施。
D.管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒, 其位置应便于穿线, 无弯时45m, 有一个弯时30m, 有2个弯时20m, 有3个弯时12m。
管路垂直敷设时, 据导线截面设置接线盒距离, 并用卡箍固定导线, 50mm2及以下30M, 70－95 mm2时20m, 120－240 mm2时为8m。
E.管与箱盒连接。
箱盒开孔应整齐, 与管径相吻合, 要求一管开孔, 不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔, 并应刷防腐漆, 定型的箱、盒管径小, 周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上, 管口与落孔不得有焊接, 进入箱、盒、的管口应小于5mm, 用梳扣锁紧管口, 管口丝扣露出2－4扣, 两根以上管入箱、盒要长短一致, 间距均匀, 排齐整。
建筑电气安装分项工程施工工艺标准
建筑电气安装分项工程施工工艺标准一、施工准备1.施工之前需要进行周密的施工准备工作，包括制定施工计划、确定项目组织结构、分配人员和物资等。
2.施工场地需要进行清理，确保电气安装施工的顺利进行。
二、电缆敷设1.电缆敷设过程需要符合国家和行业标准的要求，保证安全可靠。
2.电缆的敷设要遵循规定的敷设深度和间距。
3.电缆的敷设要保持平直，并严禁出现明显的弯曲和扭结。
三、电气设备安装1.所有电气设备的安装都需要按照国家和行业标准进行，确保设备的正常运行。
2.电气设备的安装要求牢固可靠，确保设备在使用过程中不会出现松动和摇晃的情况。
3.电气设备的安装要注意防水、防火等特殊要求，增加设备的使用寿命。
四、电气线路连接1.电气线路的连接要符合国家和行业标准的要求，确保电流的正常传输。
2.电气线路的连接要做好绝缘和接地处理，防止漏电和其他安全事故的发生。
3.各种电气设备之间的连接要经过严格的测试和验收，确保连接的质量合格。
五、电气设备调试1.完成电气设备安装和线路连接之后，需要进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。
2.对电气设备的各项功能进行测试和调整，并进行记录和备案。
六、维护和保养1.完成电气安装之后，需要做好设备的维护和保养工作，确保设备的长期稳定运行。
2.定期对电气设备和线路进行巡视和检修，及时发现和处理问题。
以上是建筑电气安装分项工程施工工艺标准的一些基本内容，施工过程中需要根据具体情况和项目要求进行具体的施工方案和工艺要求。
建筑电气安装分项工程施工工艺标准的制定，对提高电气安装的质量和效率有着重要的作用。
同时，施工方需要加强对施工人员的培训和管理，确保工艺标准的贯彻执行。
施工现场电气设备安装工艺流程解析
施工现场电气设备安装工艺流程解析一、前期准备工作在施工现场电气设备安装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，需要根据工程设计方案，对电气设备进行分类和规格确认。
然后，根据设备安装位置、容量、电源等因素，确定每个设备的安装尺寸和连接方式。
最后，制定详细的施工方案，包括工人配备、施工时间进度、材料采购计划等。
二、施工现场准备在正式进行电气设备安装之前，需要对施工现场进行准备。
首先，清理施工区域，确保没有障碍物影响施工进度。
其次，安装好施工现场所需的临时电源和照明设备，保证施工期间的供电需求。
此外，还需准备好所需安装工具和安全防护用品，确保施工安全。
三、设备安装及连接1. 安装设备支架和固定件在电气设备安装前，首先需要安装设备支架和固定件。
根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架，并确保其牢固稳定。
在安装支架时，需要参考设备的安装手册和设计图纸，按照规定的位置进行固定。
2. 进行电缆敷设在设备安装好支架后，需要进行电缆敷设。
首先，根据工程设计方案和现场情况，确定电缆敷设的路径。
然后，利用电缆槽、电缆桥架等设施进行电缆敷设，并确保电缆的排列整齐、固定牢靠。
在电缆敷设过程中，需要注意保持电缆的弯曲半径，避免过大的弯曲造成电缆损坏。
3. 进行设备连接设备连接是电气设备安装的重要一步。
首先，根据设备的功能和工艺要求，确定设备之间的连接方式，包括电缆的接线方式、接线盒的安装位置等。
然后，按照设备连接图纸，进行电缆的接头处理和接线操作。
在接线过程中，需要严格按照标准和规范操作，确保连接的可靠性和安全性。
四、调试和测试在电气设备安装完成后，需要进行调试和测试工作，以确保设备的正常运行。
首先，进行线路的接地测试和绝缘测试，确保设备的电气安全。
其次，逐个检查设备的功能性能，确保设备符合设计要求，并进行调整和校准。
最后，进行整体系统的测试，确保各个设备之间的协调运行。
五、清理和整理在电气设备安装工作完成后，还需进行清理和整理工作。
电气系统安装施工工艺
电气系统安装施工工艺（一）施工准备熟悉图纸。
在施工前不仅要熟悉电气施工图，同时要和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审，及时发现问题并提前加以解决。
详细了解建筑物结构情况，电气专业与其它专业间的配合情况。
核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具，提出备料及分批采购计划。
（二）预留预埋电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际情况，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，管路的敷设部位和走向，配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。
施工时须与土建专业密切配合，做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。
在施工过程中不得随意损伤建筑结构，预留预埋按要求验收合格后，方可继续进行下道工序施工。
1、预留孔洞：在土建绑扎钢筋前，要根据安装与土建施工图纸，确定所留孔洞的准确位置，并做好标志，将落实好的孔洞尺寸交与土建专业，按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后。
与其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后再进行技术复核。
2、管路预埋：管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。
镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。
套管预埋，配合土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。
穿越建筑物外墙的进户套管，根据设计选用水煤气焊接钢管，需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭口，墙外侧埋管出散水1.5m，且浇注封堵。
楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管径的10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。
管路超过下列长度，应加装接线盒，有两个弯时20m；有三个弯时l2m。
埋入混凝土内的钢管，离混凝土表面的净距不小于15㎜。
电气安装工程施工工艺
一、电气安装工程施工工艺（一）照明配电箱的安装⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
二层底板厚度不小于1.5mm。
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
⑵配电箱安装要求：①配电箱安装前应对照图纸的系统，原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。
暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。
明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。
③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便于维修。
④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。
进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零为黑色，PE线为黄绿线。
出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。
⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。
⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（在压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应先刷锡后再压接，不得减少导线股数。
所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。
⑦固定面板的螺丝，应采用镀锌圆帽螺线，其间均匀地对称于四角。
⑧配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。
安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
⑨配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。
（二）电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。
电气系统安装工程施工工艺
电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。
（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
电气安装的工艺流程
电气安装的工艺流程电气安装是一项非常重要的工程，关系到设备的正常运行和电能的安全使用。
下面将介绍电气安装的工艺流程。
一、前期准备工作1.进行现场勘测：包括对建筑结构、布置图纸和现场情况进行勘测，了解布置和设备的要求。
2.编写施工方案：根据勘测结果，编写施工方案，包括总体规划、设备布置和线路走向。
二、施工准备工作1.准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的电缆、开关、插座、配电箱等材料和设备。
2.组织人员：确定所需的施工人员和技术人员，并进行培训，以确保他们对施工过程和要求有清晰的了解。
三、电缆敷设1.清理工作区域：清除施工区域内不必要的障碍物，确保施工区域整洁。
2.布置电缆：根据电缆的类型和规格，按照设计图纸进行敷设，并保证电缆的弯曲半径符合要求。
3.固定电缆：使用固定件，将电缆固定在墙面、屋顶或地下管道上，以保证电缆的安全运行。
四、开关插座安装1.确定安装位置：根据布置图纸和施工方案确定开关插座的安装位置。
2.开孔安装：使用电钻和其他工具，在墙面上开孔，将开关插座安装在孔内，并固定好。
五、配电箱安装1.确定位置：根据电源线路和用电设备的位置，确定配电箱的安装位置。
2.固定配电箱：使用螺栓或其他固定装置，将配电箱固定在墙面上，确保其稳固可靠。
六、线束连接1.连接电缆：根据设计要求，将电缆与开关插座、配电箱等设备连接起来，确保连接牢固。
2.做好标志：在电缆线束上进行标识，以便后期维护和使用时能够清晰识别。
七、检验和调试1.进行初步检查：确认所有设备和线路连接正确无误，并检查是否存在缺陷和短路。
2.调试设备：按照设备的使用说明书进行调试，确保设备正常工作。
3.进行绝缘测试：使用绝缘测试仪对整个电气系统进行绝缘测试，确保电气系统的安全性。
八、竣工验收1.整理工程现场：清理工程现场，将材料垃圾进行分类处理。
2.完成竣工验收：根据相关标准和规范进行竣工验收，确保整个电气系统符合要求。
以上就是电气安装的工艺流程，通过科学的施工，可以确保电气系统的稳定运行和安全使用，让电能为人们的生活和工作提供更好的保障。
电气安装施工工艺
强电工程施工工艺主要施工程序预留预埋→支架制安→线槽、桥架安装→防雷接地安装→动力、照明配电箱安装→配管、管内穿线、电缆敷设→设备基础安装→高压开关柜安装→低压出线柜、变压器安装→低压配电屏、电容器屏安装→用电设备的电气安装→各层照明、插座等的安装→变配电工程系统调试、验收、开通→动力系统单机试运行、验收、开通→照明系统调试、开通→竣工验收。
主要设备、材料、成品和半成品的进场验收1．所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。
所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
2．经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。
3．变压器、高压电器及电瓷制品检查项目有：产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
高低压成套配电柜、不间断电源柜、控制柜及动力、照明配电箱检查项目有：（1）产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录。
（2）外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明碰撞凹陷。
电动机和低压开关设备等检查项目有：（1）产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
（2）外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
照明灯具及附件检查项目有：（1）检验合格证及随机文件；（2）灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；（3）现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
开关、插座、接线盒及其附件检查项目有：（1）查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺
一、前期准备
1. 根据设计图纸和技术协议，核对电气设备及相关材料的规格、数量、质量等，检查是否符合要求。
2. 安装施工前，对施工单位进行安全技术交底，要求施工单位
严格按照安全操作规程进行作业。
3. 电气设备安装前，要将安装环境进行彻底清理，并严禁在安
装区域存放杂物。
二、电气设备安装
1. 对于大型电气设备，需要进行分段拆装和组装，组装时必须
找平，保证水平精度。
2. 按照设备注明的电气图纸进行布置线缆，线缆应美观整齐，
不得有交叉、密集的现象。
3. 安装设备过程中，应根据安装难度、安装部位和安全要求定
制安装计划，明确分工，确保装配质量。
4. 安装结束后，应对电气设备及线缆进行验收，并进行电气测量，确保设备及线路质量。
5. 验收合格后，修复现场及时清理，并进行档案整理和资料汇总。
三、安全注意事项
1. 安装设备前，施工人员应当穿戴好安全符合要求的工作服和带好安全帽，戴好防护手套和鞋子。
2. 安装设备时，应按照安装顺序进行装配，落实固定措施。
3. 安装设备过程中，如设备出现损坏，需要及时停机检修，或者更换。
4. 安装结束后，应及时对施工区域进行彻底清理，保持施工现场环境整洁卫生。
以上就是电气设备安装施工工艺的完整版，希望能够对您有所帮助。
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电气安装施工工艺
(1) 配管
1) 选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC
阻燃管及其配套管件。
2) 天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
3) 按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。
4) 按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。
垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4 螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6 倍。
(2) 管内穿线
1) 根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。
2) 采用16 号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
3) 穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内
并压实，绑扎牢固。
4) 导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
5) 穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0～500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
(3) 灯具、开关插座安装
1) 根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。
2) 安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8 膨胀钩，然后用14 号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。
3) 安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。
4) 安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除。
盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。
5) 灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。
(4) 配电箱安装
1) 检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。
2) 安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。
3) 安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯铆钉或M4×20 镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。
4) 箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。
5) 检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。