螺栓紧固作业指导书
高强螺栓作业指导书简版

高强螺栓作业指导书引言概述:高强螺栓是一种常用的连接元件,广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
为了确保高强螺栓的正确使用和施工安全,编写一份高强螺栓作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发,分别是螺栓的选择、螺栓的安装、螺栓的紧固力控制、螺栓的检测以及螺栓的维护,详细阐述高强螺栓的作业指导。
正文内容:1. 螺栓的选择1.1 材料选择:根据工程需求和环境条件选择适合的材料,常见的高强螺栓材料有碳钢、合金钢等。
1.2 规格选择:根据连接的要求和受力情况选择适当的螺栓规格,包括直径、长度等参数。
1.3 表面处理:根据使用环境选择适当的表面处理方式,如镀锌、热镀锌等,以提高螺栓的耐腐蚀性能。
2. 螺栓的安装2.1 基础准备:在进行螺栓安装前,确保基础表面平整、清洁,并进行必要的预埋件安装。
2.2 安装工具:选择适当的工具,如扳手、扭矩扳手等,确保螺栓的正确安装。
2.3 安装方法:采用正确的安装方法,如顺时针旋转、交叉紧固等,以确保螺栓的稳固连接。
3. 螺栓的紧固力控制3.1 扭矩控制:根据螺栓规格和连接要求,使用扭矩扳手进行扭矩控制,确保螺栓的适当紧固。
3.2 预紧力控制:根据螺栓规格和连接要求,使用合适的装置进行预紧力控制,确保螺栓的预紧力符合要求。
3.3 紧固力检测:使用合适的测力仪器进行紧固力检测,确保螺栓的紧固力符合设计要求。
4. 螺栓的检测4.1 外观检测:对螺栓进行外观检测,包括表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
4.2 尺寸检测:对螺栓的直径、长度等尺寸进行检测,确保符合设计要求。
4.3 超声波检测:使用超声波检测仪器对螺栓进行无损检测,以发现潜在的缺陷。
5. 螺栓的维护5.1 定期检查:定期对螺栓进行检查,发现问题及时处理,确保螺栓的安全可靠。
5.2 清洁保养:保持螺栓的清洁,避免灰尘、污垢等物质对螺栓的腐蚀影响。
5.3 更换更新:根据螺栓使用寿命和检测结果,及时更换老化、损坏的螺栓,确保连接的可靠性。
高强螺栓作业指导书Microsoft Word 文档

高强螺栓作业指导书一、编制目的为确保检测人员对钢结构用高强螺栓的熟练、规范检测和检测数据的准确可靠、有效,特制定本作业指导书。
二、适用范围适用于钢结构用高强螺栓连接副紧固轴力、扭矩系数、连接磨擦面的抗滑移系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度试验的测定。
三、检测人员要求检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
四、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008五、检验仪器设备5.1电子轴力计5.2材料试验机5.3紧固连接副用电动工具5.4扭矩扳手5.5电热鼓风干燥箱。
5.6洛氏硬度计六、操作程序试验温度在室温(℃10℃-35℃)下进行,但冲击试验应在20℃±2℃下进行,连接副的紧固轴力的仲裁试验应在20℃±2℃下进行。
6.1 连接副紧固轴力试验6.1.1 电子轴力计6.1.1.1连接副轴力用轴力计,其示值相对误差的绝对值不得大于测试轴力值的2%。
轴承力度的最小示值应在1kn以下。
6.1.2紧固连接副用电动工具6.1.3试验步骤6.1.3.1进行连接副紧固轴力试验时,应同时记录环境温度,试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在检测室内至少2h以上。
6.1.3.2组装连接副时,垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。
试验时,垫圈不得转动,否则该试验无效。
6.1.3.3连接副的紧固轴力试验在轴承力计上进行,每一连接副(一个螺栓、一个螺母和一个垫圈)只能试验一次,不得重复使用。
6.1.3.4连接副的紧固轴力值以螺栓梅花头被拧断时轴力计所记录的峰值为测定值。
6.1.3.5连接副紧固轴力的检验按批抽取8套,8套连接副的紧固平均值及标准偏差均应符合标准的规定。
6.2连接副扭矩系数试验6.2.1 电子轴力计6.1.1.1连接副扭矩系数测定螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。
高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种广泛应用于建造、桥梁、机械设备等领域的紧固件。
其具有强度高、耐腐蚀性好、安装方便等优点,因此在工程施工中得到了广泛的应用。
为了保证高强螺栓的安全可靠使用,特编写本作业指导书,以提供作业人员正确操作的指导。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保高强螺栓的正确安装和拆卸,以及保证作业人员的安全。
通过本指导书的学习和实践操作,作业人员将能够掌握高强螺栓的作业要点和注意事项,提高作业的质量和效率。
三、作业要点1. 工具准备a. 扳手:选择合适尺寸的扳手,确保能够正确操作高强螺栓。
b. 手套:戴上手套以保护双手,避免受伤。
c. 安全帽:在作业过程中,戴上安全帽以保护头部安全。
2. 安装高强螺栓a. 清洁工作面:在安装前,必须确保工作面干净,无油污和杂物。
b. 选择合适尺寸的高强螺栓:根据工程要求和设计规范,选择合适尺寸的高强螺栓。
c. 螺栓安装:将高强螺栓插入孔洞中,旋转扳手顺时针旋转,直到螺栓紧固到位。
d. 螺母安装:将螺母旋入螺栓上,用扳手逆时针旋转,直到螺母紧固到位。
3. 拆卸高强螺栓a. 用扳手逆时针旋转螺母,直到螺母松动。
b. 用扳手逆时针旋转螺栓,直到螺栓彻底拆卸。
c. 拆卸过程中,注意避免螺栓和螺母的掉落,以免伤及人员或者损坏设备。
四、注意事项1. 作业前,必须对工作面进行清洁,确保无油污和杂物,以保证高强螺栓的安装质量。
2. 在安装和拆卸高强螺栓时,必须使用合适尺寸的扳手,以免损坏螺栓或者螺母。
3. 在作业过程中,必须戴上手套和安全帽,确保作业人员的安全。
4. 在拆卸高强螺栓时,要注意避免螺栓和螺母的掉落,以免造成人员伤害或者设备损坏。
5. 作业人员必须按照工程要求和设计规范选择合适尺寸的高强螺栓,以确保施工质量。
五、作业流程1. 准备工具和个人防护装备。
2. 清洁工作面,确保无油污和杂物。
3. 选择合适尺寸的高强螺栓。
4. 将高强螺栓插入孔洞中,旋转扳手顺时针旋转,直到螺栓紧固到位。
高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书引言概述:高强螺栓是一种常用于工程结构中的紧固件,具有承载能力强、耐腐蚀性好等特点。
为了确保高强螺栓的正确使用和安全施工,本指导书将从螺栓的选择、安装、紧固力控制、检测以及维护等五个方面进行详细阐述。
一、螺栓选择1.1 材质选择:根据工程结构的要求和工作环境的特点,选择适合的高强螺栓材质,如碳钢、合金钢或不锈钢等。
1.2 规格选择:根据工程设计要求和承载力计算结果,选择适当的高强螺栓规格,包括螺纹直径、长度和牙距等参数。
1.3 表面处理:根据工作环境的要求,对高强螺栓进行表面处理,如镀锌、热镀锌或涂层等,以提高螺栓的耐腐蚀性能。
二、螺栓安装2.1 准备工作:在安装高强螺栓之前,确保工作区域清洁,检查螺栓和连接件的完整性和质量。
2.2 安装方法:根据设计要求和施工要求,选择适当的安装方法,如直接安装、预紧装配或液压装配等。
2.3 安装注意事项:在安装过程中,要注意螺栓的定位、方向和间距,确保螺栓与连接件之间的配合度和紧固力的均匀分布。
三、紧固力控制3.1 紧固力计算:根据工程设计要求和螺栓规格,计算出高强螺栓的紧固力,确保其承载能力满足工程结构的要求。
3.2 紧固力控制方法:根据实际情况和经验,选择适当的紧固力控制方法,如扭矩控制、角度控制或拉伸控制等。
3.3 紧固力检测:在紧固完成后,使用合适的工具和设备对螺栓的紧固力进行检测,确保其符合设计要求和施工标准。
四、螺栓检测4.1 外观检测:对安装完成的高强螺栓进行外观检测,包括螺纹是否完整、表面是否有损伤等。
4.2 力学性能检测:使用合适的设备对螺栓的力学性能进行检测,包括拉伸强度、屈服强度和延伸率等。
4.3 非破坏性检测:采用超声波、磁粉探伤等非破坏性检测方法,对螺栓进行内部缺陷的检测,确保其质量和可靠性。
五、螺栓维护5.1 定期检查:定期对高强螺栓进行检查,包括外观、紧固力和连接件的状态等,及时发现和处理问题。
5.2 清洁保养:定期清洁螺栓和连接件,去除表面污物和锈蚀,保持其良好的工作状态。
螺栓紧固指导书

篇一:紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号:ise-zd-sc3-09 版号:a1在装配过程中,为保证工件与工件之间连接牢固,使设备能够正常稳定运转,生产任务有序进行,特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度,装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记:正确(√)错误(x)6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检,抽检比例不得低于20%(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级)。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各个螺钉或螺栓需要按一定顺序(一般为对角顺序)逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始,如下图:6.1.5 用双螺母时,应该先装薄螺母,两个螺母对顶拧紧,使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压,构成螺纹连接副纵向压紧;先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母,再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1,不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后,钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记,用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2.1正确选择适合长度的螺钉,螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷,螺杆的长度要适当,以弹垫圈压平后,露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢,有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当,不要过大或者过快,速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件,具有高强度和耐腐蚀性能。
本指导书旨在提供高强螺栓的作业指导,确保安全、高效地进行螺栓作业。
二、作业准备1. 确认作业地点和作业对象:根据工程图纸和相关要求,确认需要安装高强螺栓的具体位置和作业对象。
2. 准备所需材料和工具:根据作业需求,准备好高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件,以及扳手、扭矩扳手、螺纹锥等工具。
3. 检查螺栓和紧固件的质量:检查螺栓和紧固件的表面是否有明显缺陷或损坏,确保其质量符合要求。
三、作业步骤1. 清洁作业区域:在进行高强螺栓作业前,应清除作业区域的杂物和污垢,确保作业面干净。
2. 安装垫圈:根据工程要求,将垫圈放置在螺栓底部,确保垫圈与作业面紧密接触。
3. 安装螺栓:将螺栓插入预先打孔的孔洞中,确保螺栓与孔洞对齐。
4. 安装螺母:将螺母旋紧至与螺栓头部接触,然后使用扳手或扭矩扳手按照规定的扭矩进行旋紧。
5. 检查紧固力:使用扭矩扳手检查螺栓紧固力是否符合要求,确保螺栓紧固牢固。
6. 检查螺栓位置:检查螺栓是否完全插入孔洞,螺栓头部是否与作业面平齐。
7. 标记作业完成:在安装完所有高强螺栓后,应在相应位置进行标记,以示作业完成。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备:在进行高强螺栓作业时,应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,确保人身安全。
2. 注意作业环境:确保作业环境通风良好,避免有害气体的侵入。
如作业环境存在高温或高湿度等特殊情况,应采取相应的防护措施。
3. 使用工具正确:使用扳手、扭矩扳手等工具时,应确保使用正确的型号和规格,并按照正确的方法进行操作,避免造成意外伤害。
4. 注意螺栓质量:在选择和使用螺栓时,应注意其质量和性能,避免使用损坏或不合格的螺栓。
5. 注意螺栓紧固力:在进行螺栓紧固时,应按照规定的扭矩进行操作,避免过紧或过松造成螺栓失效或损坏。
五、作业质量控制1. 螺栓紧固力检查:使用扭矩扳手对已安装的螺栓进行紧固力检查,确保其紧固力符合要求。
高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建筑结构和机械设备中的紧固件。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用,本作业指导书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项,以确保作业人员的安全和作业质量。
二、作业准备1. 工具准备:准备所需的工具和设备,包括扳手、扭力扳手、锤子、螺栓和螺母等。
2. 材料准备:准备所需的高强螺栓和相应的配件。
3. 工作区准备:确保作业区域干净整洁,无杂物和障碍物。
三、作业步骤1. 安全检查:在进行任何作业之前,必须进行安全检查,确保工作区域没有危险物品,确保作业人员佩戴个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。
2. 螺栓选择:根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母,确保其规格和材料符合设计要求。
3. 螺栓预处理:将螺栓和螺母进行清洁,确保其表面无油污和杂质。
如有需要,可以进行防腐处理。
4. 螺栓安装:按照设计要求,将螺栓插入预先打孔的孔洞中,并用扳手逐步旋紧螺栓,直至达到预定的紧固力矩。
注意不要过紧或过松。
5. 扭力控制:使用扭力扳手对螺栓进行扭力控制,确保螺栓达到预定的紧固力矩。
根据螺栓和螺母的规格,使用正确的扭力数值进行控制。
6. 检查和调整:完成螺栓安装后,进行检查和调整,确保螺栓和螺母的紧固状态良好、无松动。
7. 记录和报告:对螺栓的安装情况进行记录,并向相关人员报告安装的结果和注意事项。
四、安全注意事项1. 个人防护:作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、手套和安全鞋等,以防止意外伤害。
2. 工作区域安全:确保作业区域干净整洁,无杂物和障碍物,以防止跌倒和滑倒事故。
3. 工具使用:使用正确的工具,并确保其状态良好,以确保安全和作业质量。
4. 螺栓选择:根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母,确保其规格和材料符合设计要求。
5. 螺栓安装:按照正确的步骤进行螺栓安装,确保螺栓的紧固力矩符合设计要求。
6. 扭力控制:使用正确的扭力数值进行螺栓的扭力控制,以避免螺栓过紧或过松。
高强度螺栓连接施工作业指导书

高强度螺栓连接施工作业指导书—、概述二.施工前准备(―)、材料准备(二)、施工工具准备(三)、紧固扭矩的计算准备三.高强度螺栓的储运与保管四.高强度螺栓连接施工(―)、节点处理(二)、螺栓安装(三)、螺栓紧固(四)、拧紧顺序(五)、紧固方法(六)、施工程序五.施工质量控制(一)、进场质量控制(二)、紧固质量控制六.注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书—.概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式,由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等,其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。
摩擦型连接:这种连接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧,利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。
高强度螺栓在连接接头中不受剪,只受拉并由此给连接之间施加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,通常所指的高强度螺栓连接,就是这种摩擦型连接, 其极限破坏状态即为连接接头滑移。
承压型连接:对于高强度螺栓连接接头,当外力超过摩擦阻力后,接头发生明显的滑移,高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力,这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递,其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏,该种连接承载力高,可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度,经济性能好,但连接变形大,可应用在非重要的构件连接中。
张拉型连接:当外力与高强度螺栓轴向一致时,如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。
该连接的特点杲,作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡,在外力作用下,螺栓的轴力(拉力)变化很小,仍能使连接件间保持较大的夹紧力,保证接头获得较大的刚度。
二.施工准备(―)、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种;按其性能可分为8.8 级、10.9级、12.9级等,目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9 级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
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螺栓紧固作业指导
书
1
2020年4月19日
中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司螺栓紧固作业指导
1.编制目的
为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作,采用正确的紧固方法,使法兰垫片受力均匀,保证密封不泄露,保证密封的可靠性,编制螺栓紧固指导书实行定扭矩紧固。
2.适用范围
本作业指导书适用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等螺栓紧固。
3.螺栓扭矩值确定
3.1紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置提供。
3.2如果设计部门没有给出扭矩计算结果,能够按照GB150- 标准参照下列步骤进行计算:
3.2.1法兰垫片的受力情况
在现场安装或检修中,密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数(m、y)已给定,能够查GB150- 中给定的表7-2可知。
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2020年4月19日
3 2020年4月19日
3.2.2确定垫片接触宽度N与基本密封宽度bo(表7.1从何而来)
查下表求得bo
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2020年4月19日
5 2020年4月19日。