组装打螺丝作业指导书A1
【精编范文】螺丝作业指导书-范文模板 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺丝作业指导书篇一：螺丝检验作业指导书德信诚培训网螺丝检验作业指导书一﹑目的正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化二﹑适用范围适用于所有的螺丝来料检验作业指导三﹑内容3.1所需量规仪器卡尺3.2抽样方案详见《来料检查作业指导书》3.3缺陷划分四﹑缺陷判定表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：螺钉SOP作业指导书XXX有限公司文件名称：SOP作业指导书文件编号：CF-QC-03 版本：VA生效日期：201X/6/23 页码：共3页编制：XX日期： 201X/6/21 审核： XX日期： 201X/6/23批准：XX 日期：201X/6/231、目的为确保打头机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业指导书。
2、范围本程序通用于本公司所有打头机生产作业。
3、操作步骤：3.1开机前注意事项：3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。
3.2 试开机：3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；3.2.2 准备好正确的量具，模具及线材等，并将线材上架；3.2.3 检查送料滚轮与线径是否相符，并将线材前段校直送入滚轮内并压住。
3.2.4 装上剪模及剪刀，将剪刀对准主模孔锁紧，退回对准线模孔，锁紧线模固定螺线；3.2.5 装上主模，注意模前端面不可突出，以防剪刀面碰撞损坏模具与机器；3.2.6 装上一冲模（上冲），手动运转，调整行程的最顶点与主模之间的距离为1mm左右；3.2.7 调整剪刀与冲模的时间配合，以免互相碰撞损坏模具与设备3.2.8 调整针身与头部尺寸并装上二冲（下冲），依据工程图纸调整头部成型位置与尺寸；3.2.9 调整冲击力度，注意不可超压，以免断顶针；3.2.10开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送品管首检,首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机台上的废料，然后开机生产。
《组装作业指导书》
《组装作业指导书》组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是为了帮助工人正确、高效地进行组装工作而编写的指导性文件。
它包含了组装流程、注意事项、安全提示等内容，能够提高工作效率、保证产品质量，确保工人的安全。
下面将详细介绍组装作业指导书的内容。
一、组装前准备1.1 清点零部件：在开始组装之前，首先要对所有零部件进行清点，确保没有遗漏。
1.2 准备工具：根据组装所需工具清单，准备好所有需要的工具，以免中途中断。
1.3 检查工作环境：确保组装工作的环境安全整洁，避免因为杂物干扰而影响工作进度。
二、组装流程2.1 按照指导书步骤进行：严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装，不得随意更改顺序。
2.2 注意零部件的方向和位置：在组装过程中，要注意零部件的方向和位置，确保组装正确。
2.3 注意配件的搭配：对于需要搭配使用的配件，要确保搭配正确，避免因为搭配错误导致组装失败。
三、注意事项3.1 注意安全：在组装过程中，要注意安全，避免因为疏忽导致意外发生。
3.2 注意细节：组装过程中要注意细节，确保每一个步骤都做到位，避免因为细节问题导致产品质量不达标。
3.3 注意保养：组装完成后，要对产品进行保养，延长产品的使用寿命。
四、质量检验4.1 外观检查：组装完成后，进行外观检查，确保产品外观完整无损。
4.2 功能检测：对产品进行功能检测，确保产品功能正常。
4.3 安全检查：对产品进行安全检查，确保产品符合安全标准。
五、组装后清理5.1 清理工作台：组装完成后，要清理工作台，保持工作环境整洁。
5.2 整理工具：将使用过的工具整理归位，确保下次使用时能够方便取用。
5.3 归档资料：将组装作业指导书和相关资料进行归档，以备日后查阅。
结语：组装作业指导书是组装工作中必不可少的工具，它能够指导工人正确进行组装工作，提高工作效率、保证产品质量，确保工人的安全。
因此，在进行组装工作时，一定要严格按照组装作业指导书的要求进行操作，遵循操作规程，做好每一个细节，确保组装工作顺利进行。
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
《组装作业指导书》
《组装作业指导书》标题：组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是匡助工人正确、高效地进行产品组装的重要工具。
它包含了组装步骤、注意事项、工具准备等内容，能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。
一、组装前准备工作1.1 清点零部件：在开始组装之前，需要清点所有零部件，确保数量齐全，避免缺漏。
1.2 准备工具：根据组装作业指导书的要求，准备好需要使用的工具，确保工作顺利进行。
1.3 确认工作区域：清理工作台面，确保工作区域整洁，避免影响组装过程。
二、组装步骤2.1 按照指导书顺序进行组装：严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装，确保每一个步骤都正确无误。
2.2 注意细节：在组装过程中，注意细节，如螺丝的拧紧力度、零部件的摆放位置等，确保组装的准确性和稳固性。
2.3 防止损坏零部件：在组装过程中要小心操作，避免因操作不当导致零部件损坏，影响产品质量。
三、质量检验3.1 检查组装结果：完成组装后，进行质量检验，确认产品组装是否符合要求。
3.2 测试功能：对组装好的产品进行功能测试，确保产品正常运行。
3.3 记录检验结果：将质量检验结果记录下来，作为产品质量的参考依据。
四、清洁保养4.1 清洁产品：组装完成后，对产品进行清洁，保持产品外观整洁。
4.2 保养维护：定期对产品进行保养维护，延长产品使用寿命。
4.3 整理工具：清理工作区域，整理工具，确保下次使用时能够快速找到所需工具。
五、安全注意事项5.1 佩戴防护装备：在组装过程中，要佩戴所需的防护装备，确保安全。
5.2 遵守操作规程：严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
5.3 定期培训：定期进行安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。
结语：组装作业指导书是组装工作中不可或者缺的重要工具，正确使用指导书能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。
同时，工人在进行组装作业时也要注意安全和质量，确保产品的质量和生产的顺利进行。
高强螺栓安装作业指导书
高强螺栓安装作业指导书篇一：通用高强螺栓施工作业指导书上海通用汽车有限公司武汉分公司FAM BC小型发动机二期、SGE配套发动机项目高强螺栓施工作业指导书建设单位：上海通用汽车有限公司设计单位：上海机电设计、机械工业第四设计研究院监理单位：武汉鸿诚监理咨询有限责任公司施工单位：武汉一冶钢结构有限责任公司编号：TY-004编制时间：2013年11月目录1、工程概况 (1)2、参考标准 (2)3、术语 (3)4、摩擦型高强螺栓现场施工操作工艺 (3)5、扭剪型高强螺栓现场施工操作工艺 (5)6、高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (6)7、质量标准 (7)8、成品保护 (9)1、工程概况工程地址及交通条件：本工程位于湖北省武汉市江夏经济开发区金港新区西临武金公路，东临上海通用大道，北临通用园区中路，南临通用园区南路，整个场地地形比较平整，交通便利，建设条件好。
工程项目范围及内容：1.1 FAM BC 车间本工程单层排架结构厂房3连跨，厂房全长290米，其中主体结构部分266m，总宽63m，柱顶最高标高6.75米，桁架顶标高12.5m，最大柱距21m，跨度为21m，建筑总面积为20825.07㎡，最大单体吊装重量约14t（托架）。
本钢结构制作安装工程主要包含钢柱、抗风柱、桁架、托架、屋面及墙面檩条及水平支撑连接件等组成，钢结构主体钢柱主要材质为Q345Bδ=12、16、20、40中厚钢板，桁架及托架主要由轧制H型钢、HW350×350×12×19、HW200×200×8×12组成，屋面檩条Z型钢，规格Z220×70×20×2，墙面主要是C型钢，规格为C180×70×20×2。
本钢结构厂房形状规则，主体钢结构总量约1700t，其中箱型型钢柱56根、H型钢柱44根、箱型钢柱最大重量3.7t，桁架最长为21m，平均重量约6t，最大重量14t。
【推荐下载】螺丝作业指导书-实用word文档 (7页)
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2、范围本程序通用于本公司所有打头机生产作业。
3、操作步骤：3.1开机前注意事项：3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。
3.2 试开机：3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；3.2.2 准备好正确的量具，模具及线材等，并将线材上架；3.2.3 检查送料滚轮与线径是否相符，并将线材前段校直送入滚轮内并压住。
3.2.4 装上剪模及剪刀，将剪刀对准主模孔锁紧，退回对准线模孔，锁紧线模固定螺线；3.2.5 装上主模，注意模前端面不可突出，以防剪刀面碰撞损坏模具与机器；3.2.6 装上一冲模（上冲），手动运转，调整行程的最顶点与主模之间的距离为1mm左右；3.2.7 调整剪刀与冲模的时间配合，以免互相碰撞损坏模具与设备3.2.8 调整针身与头部尺寸并装上二冲（下冲），依据工程图纸调整头部成型位置与尺寸；3.2.9 调整冲击力度，注意不可超压，以免断顶针；3.2.10开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送品管首检,首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机台上的废料，然后开机生产。
自动螺丝安装机操作业指导书共30页
END
39、没有不老的誓有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
自动螺丝安装机操作业指导书
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
打螺丝作业指导书
X X X X X X有限公司（组装）打螺丝作业指导书一、目的：规范螺丝的使用，为了更好地保证产品生产过程中的装配效率和装配质量以及装配一致性。
二、适用范围：适用于本公司XX车间(半)成品装配工艺。
三、使用材料工具：电动螺丝批（电批）螺丝盒永久磁铁四、工艺要求：上紧而不打滑，用工具可正常拆卸。
五、操作要求：1) 根据产品确定好的适用螺丝之头部开槽尺寸，选用合适的电批头进行安装，并把电批扭力调至合适的档位，连接好电源；2) 当同一个零件有2个（含2个）以上螺丝时，第一颗螺丝不能一步锁紧，只能预锁紧（螺丝头到紧固面预留1--2mm），且要求锁紧顺序采用对角交互紧固，逐步依次锁紧其他螺丝，如图1；3) 待安装两零部件的装配孔位需尽量对齐。
当两零部件之间个别装配孔位出现错位，且两个装配孔位的对齐度小于3/4孔径（如图2）时，不能直接用螺丝强行安装，应更换其中一个零部件或通过人工矫正等方式，使孔位间的对齐度不小于3/4孔径时，方可进行紧固。
4) 进行紧固操作前，操作员工必须确保批嘴已完全嵌入螺丝头部开槽，且螺丝垂直对准连接孔位之后，才能启动电批进行紧固操作；5) 紧固零部件过程中，如果出现螺丝被螺孔卡紧，无法继续打进的情况，为防止螺丝打滑或被拧断，必须将其退出，换用另一颗螺丝。
六、操作步骤：1) 把适量适用螺丝倒入螺丝盒，然后轻轻来回晃动螺丝盒，使上面大部分螺丝竖直落入盒内的小圆孔（螺丝头朝上），如图3；2) 拿起电批，使批嘴嵌入螺丝头部开槽，螺丝由于批头的磁力作用被吸附在上面，两者中心大致在同一直线上，如图4；3) 移动电批和螺丝，使螺丝垂直对准连接孔位，紧握电批、启动开关之后稍微施加点往下（锁紧进给方向）的力，如图5，锁到位听到“咔咔”的响声之后及时松手（锁第一颗螺丝除外）！最后自检确认螺丝锁到位、无滑牙、无打花头、无漏打螺丝。
七、注意事项：1) 操作员工务必掌握电批正确握法：（如图6）右手紧握电批，由大拇指来选择（拨动）批嘴转动方向键，食指点动式按动启动开关；2）方向控制开关FOR为顺时针转（锁紧螺丝），REV为逆时针转（退螺丝）；3) 批头磁性吸力不佳，在永久磁铁上空转打磨几圈，吸力就可以恢复正常了；4）不能用已经损坏的电批头，防止打花螺丝头；5）螺帽槽和螺牙不良的螺丝不能使用；6) 严禁摔打电批，不用时放到指定位置，谨防啤碰撞或掉落现象；7）要充分发挥螺丝的价值，不慎掉地应马上捡起来；8) 操作时，要专注，精神集中，绝对不允许东张西望、精神恍惚或打瞌睡，以免动作不稳或打滑而打到手导致工伤。
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2、在装配过程中不能使部件产生裂纹、凹陷、压痕、和可能影响成品性能的其他损 伤；（从内向外锁螺丝时，要特别注意螺丝长度选择，不可打穿面板）；
3、内打灯产品，在面板锁螺丝前必须先通电试灯，确保产品功能正常，光源亮 度，均匀度符合要求，无漏光现象（如有漏光需采用合适方法处理漏光）；
4、在面板锁螺丝前，必须清除产品内部异物，脏污；
5、不能使用已损坏的电批头，防止螺丝头打花； 6、手电钻电源线破皮露铜线不可用，作业时左手不能带手套，以免存在安全瘾患。
图7 螺丝不在同一平行线
图8 螺丝歪斜
图9 批头碰伤产品
拟 定：
审 核：
图1 螺丝未打到位（沉孔过小）
图2 同一外观面螺丝大小不一
图3 同一外观面不同型号的螺丝 混用
步骤3作业完检查：
1、确认无漏打螺丝、螺丝滑牙、打花头、螺丝未锁到位及组装不到位、组装错位 、间隙不均等不良流到下工序；
注意事项：
1、装配的所有部件必须确保是良品；
图4 产品扭曲
图5 产品间隙不均
图6 螺丝头补漆不良
左右，用治具定位确保螺丝间距一致，美观）
5、确定产品适用的螺丝规格，型号；（除板厚少1.5mm或相关图纸有特殊要求， 公司产品一般使用沉头螺丝）
6、确定螺丝沉头尺寸，选择合适的批嘴；（详见表一）
步骤2作业方法： 1、螺丝要垂直吸附在批头上； 2、对于两个部件孔对不齐的或错位的要用另一只手按住进行校正； 3、手电钻要握紧，与被装配孔垂直进行锁付； 4、对于批头比较长的，另一只手要扶住螺丝，防止偏位、掉落、批头碰花产品；
3、方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.（打螺丝） ，.REV为逆时针旋 转,反方向拧紧螺丝.（退螺丝）；
页数
P1/1
生效日期
2016/5/10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4、准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定治具，治具用于固定打螺丝的位置及防
止钻头碰伤或刮花面板；（如大型户外立牌面板锁螺丝的纵向距离一般在600mm 不良图示：
作业指书
文件编号
Standard Operation Procedure
标
题
编制部门 文件版本
SOP-ZZ-01
组装打螺丝作业指导书
质检部
A
适用范围
适用设备
公司常用沉头螺丝沉头尺寸标准(表一）
产品组装——打螺丝
自锁夹头电钻起子机
步骤1作业前准备：
1、清理工作台面，保持工作台面清洁，防止刮花产品；
2、熟悉电动工具的性能及操作，操作手电钻时应让手电钻凹槽处于右手的虎口位 置，用食指控制手电钻开关，开关以点动的方式实现批嘴转速及扭力控制；