紧固螺钉,螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有较高的抗拉强度和承载能力。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本指导书将详细介绍高强螺栓的作业流程和操作要点。
二、作业前准备1. 工具准备：- 扳手：根据螺栓规格选择合适的扳手。
- 扭矩扳手：根据螺栓规格和要求的拧紧力矩选择合适的扭矩扳手。
- 润滑剂：用于减少螺栓和螺母之间的摩擦。
- 清洁布：用于清洁螺栓和螺母表面。
2. 材料准备：- 高强度螺栓和螺母：根据设计要求选择合适的规格和等级。
- 垫片：用于增加接触面积，提高连接的紧固性能。
三、作业流程1. 检查螺栓和螺母：- 检查螺栓和螺母的规格、等级和批号是否符合要求。
- 检查螺栓和螺母的表面是否有明显的损伤或腐蚀。
2. 清洁螺栓和螺母：- 使用清洁布擦拭螺栓和螺母表面，确保其干净无尘。
- 若发现表面有油脂或污垢，可使用清洁剂清洗并擦干。
3. 涂抹润滑剂：- 在螺栓和螺母的螺纹表面涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦系数。
- 注意避免将润滑剂涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 安装垫片：- 根据设计要求，在螺栓和螺母之间安装垫片。
- 确保垫片完整无损，并正确放置在螺栓和螺母之间。
5. 拧紧螺栓：- 使用扳手将螺栓和螺母拧紧，直到达到设计要求的拧紧力矩。
- 注意避免过度拧紧，以免损坏螺栓或螺母。
6. 检查拧紧力矩：- 使用扭矩扳手检查螺栓和螺母的拧紧力矩是否符合设计要求。
- 若拧紧力矩不足或过大，需调整扳手或重新拧紧。
7. 检查连接状态：- 检查螺栓和螺母的连接状态是否牢固，无松动或变形。
- 若发现问题，应及时采取措施进行调整或更换。
四、注意事项1. 严格按照设计要求选择合适的螺栓和螺母规格、等级和扭矩要求。
2. 在拧紧螺栓之前，确保螺栓和螺母的表面干净，无油脂或污垢。
3. 涂抹润滑剂时，避免将其涂抹在螺栓和螺母的端面上。
4. 在拧紧螺栓时，注意控制拧紧力矩，避免过度拧紧。
5. 拧紧螺栓后，使用扭矩扳手检查拧紧力矩是否符合要求。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种广泛应用于建造、桥梁、机械设备等领域的紧固件。
其具有强度高、耐腐蚀性好、安装方便等优点，因此在工程施工中得到了广泛的应用。
为了保证高强螺栓的安全可靠使用，特编写本作业指导书，以提供作业人员正确操作的指导。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保高强螺栓的正确安装和拆卸，以及保证作业人员的安全。
通过本指导书的学习和实践操作，作业人员将能够掌握高强螺栓的作业要点和注意事项，提高作业的质量和效率。
三、作业要点1. 工具准备a. 扳手：选择合适尺寸的扳手，确保能够正确操作高强螺栓。
b. 手套：戴上手套以保护双手，避免受伤。
c. 安全帽：在作业过程中，戴上安全帽以保护头部安全。
2. 安装高强螺栓a. 清洁工作面：在安装前，必须确保工作面干净，无油污和杂物。
b. 选择合适尺寸的高强螺栓：根据工程要求和设计规范，选择合适尺寸的高强螺栓。
c. 螺栓安装：将高强螺栓插入孔洞中，旋转扳手顺时针旋转，直到螺栓紧固到位。
d. 螺母安装：将螺母旋入螺栓上，用扳手逆时针旋转，直到螺母紧固到位。
3. 拆卸高强螺栓a. 用扳手逆时针旋转螺母，直到螺母松动。
b. 用扳手逆时针旋转螺栓，直到螺栓彻底拆卸。
c. 拆卸过程中，注意避免螺栓和螺母的掉落，以免伤及人员或者损坏设备。
四、注意事项1. 作业前，必须对工作面进行清洁，确保无油污和杂物，以保证高强螺栓的安装质量。
2. 在安装和拆卸高强螺栓时，必须使用合适尺寸的扳手，以免损坏螺栓或者螺母。
3. 在作业过程中，必须戴上手套和安全帽，确保作业人员的安全。
4. 在拆卸高强螺栓时，要注意避免螺栓和螺母的掉落，以免造成人员伤害或者设备损坏。
5. 作业人员必须按照工程要求和设计规范选择合适尺寸的高强螺栓，以确保施工质量。
五、作业流程1. 准备工具和个人防护装备。
2. 清洁工作面，确保无油污和杂物。
3. 选择合适尺寸的高强螺栓。
4. 将高强螺栓插入孔洞中，旋转扳手顺时针旋转，直到螺栓紧固到位。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建筑和工程领域的紧固件，其具有高强度和耐腐蚀性能。
为了确保高强螺栓的正确使用和安装，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、适用范围本指导书适用于高强螺栓的安装和拆卸作业，包括但不限于以下应用场景：1. 建筑结构的连接和固定；2. 钢结构的安装和维护；3. 桥梁和隧道的建设；4. 风电设备的组装等。
三、安全注意事项在进行高强螺栓作业之前，请务必注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和护目镜等；2. 确保作业区域的安全，清除障碍物和杂物；3. 使用合适的工具和设备，确保其状态良好；4. 严禁超负荷使用螺栓和工具；5. 在高处作业时，需使用安全带和防护网等设备；6. 在拆卸螺栓时，注意防止螺栓突然松动导致工具和人员受伤。
四、高强螺栓的安装步骤1. 准备工作a. 检查螺栓和螺母的规格和质量，确保符合设计要求；b. 清洁连接部位，确保无油污、灰尘等杂物；c. 准备好所需的工具和设备。
2. 安装螺栓a. 将螺栓插入孔洞中，确保螺栓的长度和孔洞的深度匹配；b. 用扳手或扭力扳手旋紧螺栓，直到达到设计要求的预紧力；c. 根据设计要求，使用扭力扳手对螺栓进行最终拧紧。
3. 安装螺母a. 将螺母旋入螺栓上，直到与螺栓接触；b. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋紧螺母，直到达到设计要求的预紧力；c. 根据设计要求，使用扭力扳手对螺母进行最终拧紧。
五、高强螺栓的拆卸步骤1. 准备工作a. 确保螺栓和螺母的规格和质量；b. 清洁连接部位，确保无油污、灰尘等杂物；c. 准备好所需的工具和设备。
2. 拆卸螺母a. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋松螺母；b. 如果螺母较紧固，可以使用适当的锤子轻轻敲击螺母，以松动其锁紧力；c. 继续旋松螺母，直到完全拆卸。
3. 拆卸螺栓a. 使用扳手或扭力扳手逆时针旋松螺栓；b. 如果螺栓较紧固，可以使用适当的锤子轻轻敲击螺栓，以松动其锁紧力；c. 继续旋松螺栓，直到完全拆卸。
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等领域的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。
为了确保高强螺栓的正确使用和安装，特制定本作业指导书，以指导相关人员进行高强螺栓的作业。
二、作业目的本作业指导书的目的是提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保高强螺栓的正确使用和安装，保障施工质量和工作人员的安全。
三、作业范围本作业指导书适用于高强螺栓的安装和紧固作业，包括但不限于建筑、桥梁、机械设备等领域。
四、作业准备1. 工具准备：确认所需的工具和设备是否齐全，包括扳手、扭力扳手、测量工具等。
2. 材料准备：确认所需的高强螺栓和配件是否齐全，包括螺栓、螺母、垫圈等。
3. 工作环境准备：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
五、作业步骤1. 确认安装位置：根据设计图纸和要求，确认高强螺栓的安装位置和数量。
2. 清洁工作：清理安装位置，确保表面干净，无油污和杂物。
3. 安装螺栓：根据设计要求，选择合适规格的高强螺栓和配件，将螺栓插入安装孔中。
4. 安装螺母：将螺母旋紧到螺栓上，使用扳手适当加力，确保螺母紧固牢固。
5. 使用扭力扳手：根据设计要求，使用扭力扳手对螺栓进行适当的扭矩控制，确保螺栓的紧固力达到要求。
6. 检查紧固力：使用扭力扳手进行螺栓紧固力的检查，确保达到设计要求的扭矩值。
7. 安装垫圈：根据需要，在螺栓和螺母之间安装垫圈，以增加紧固力和防止松动。
8. 检查安装质量：对安装的高强螺栓进行检查，确保螺栓安装牢固、无松动现象。
9. 记录和报告：记录安装的高强螺栓数量、规格和紧固力，并及时向相关人员报告。
六、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
2. 防滑措施：在作业区域铺设防滑垫或采取其他防滑措施，以防止意外滑倒。
3. 使用工具正确：确保使用的工具和设备符合安全要求，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 注意螺栓规格：根据设计要求，选择正确规格的螺栓和配件，避免使用不符合要求的材料。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书引言概述：高强螺栓作为一种重要的连接元件，广泛应用于各个领域。
为了确保高强螺栓的正确使用和操作，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从螺栓的选用、安装、紧固、检查和维护等五个方面，详细介绍高强螺栓的作业指导。
一、螺栓的选用1.1 材料选择：根据工程需要和环境条件，选择合适的高强螺栓材料，如8.8级、10.9级或12.9级。
1.2 尺寸选取：根据连接的构件和受力情况，选择适当的螺栓尺寸，包括直径、长度和螺纹形式等。
1.3 表面处理：对于特殊环境或要求，可以选择进行表面处理，如镀锌、涂层或热处理等。
二、螺栓的安装2.1 准备工作：对连接构件进行清洁和检查，确保没有杂质和损坏，准备好所需的工具和设备。
2.2 安装位置：根据设计要求和连接构件的位置，确定螺栓的安装位置，确保连接的稳定和可靠。
2.3 安装方法：采用适当的安装方法，如手动安装、气动工具或液压工具，根据需要选择合适的工具。
三、螺栓的紧固3.1 预紧力控制：根据设计要求和螺栓材料的特性，控制螺栓的预紧力，确保连接的紧固度。
3.2 紧固顺序：根据连接构件的结构和受力情况，确定螺栓的紧固顺序，避免出现不均匀或过度紧固的情况。
3.3 紧固力矩：根据螺栓的尺寸和材料，选择适当的紧固力矩，确保螺栓的紧固力度符合要求。
四、螺栓的检查4.1 外观检查：对已安装的螺栓进行外观检查，包括螺纹是否完整、螺栓是否变形或损坏等。
4.2 螺栓松动检查：定期检查螺栓是否出现松动现象，如有松动及时进行紧固处理。
4.3 螺栓应力检查：通过应力测试仪等设备，对螺栓进行应力检查，确保螺栓的紧固力度符合要求。
五、螺栓的维护5.1 清洁保养：定期对螺栓进行清洁保养，清除杂质和污垢，保持螺栓表面的干净和光滑。
5.2 润滑处理：对于特殊环境或要求，可以进行螺栓的润滑处理，减少摩擦和腐蚀。
5.3 更换维修：对于老化或损坏的螺栓，及时进行更换和维修，确保连接的可靠性和安全性。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。
本指导书旨在提供高强螺栓的作业指导，确保安全、高效地进行螺栓作业。
二、作业准备1. 确认作业地点和作业对象：根据工程图纸和相关要求，确认需要安装高强螺栓的具体位置和作业对象。
2. 准备所需材料和工具：根据作业需求，准备好高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及扳手、扭矩扳手、螺纹锥等工具。
3. 检查螺栓和紧固件的质量：检查螺栓和紧固件的表面是否有明显缺陷或损坏，确保其质量符合要求。
三、作业步骤1. 清洁作业区域：在进行高强螺栓作业前，应清除作业区域的杂物和污垢，确保作业面干净。
2. 安装垫圈：根据工程要求，将垫圈放置在螺栓底部，确保垫圈与作业面紧密接触。
3. 安装螺栓：将螺栓插入预先打孔的孔洞中，确保螺栓与孔洞对齐。
4. 安装螺母：将螺母旋紧至与螺栓头部接触，然后使用扳手或扭矩扳手按照规定的扭矩进行旋紧。
5. 检查紧固力：使用扭矩扳手检查螺栓紧固力是否符合要求，确保螺栓紧固牢固。
6. 检查螺栓位置：检查螺栓是否完全插入孔洞，螺栓头部是否与作业面平齐。
7. 标记作业完成：在安装完所有高强螺栓后，应在相应位置进行标记，以示作业完成。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行高强螺栓作业时，应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 注意作业环境：确保作业环境通风良好，避免有害气体的侵入。
如作业环境存在高温或高湿度等特殊情况，应采取相应的防护措施。
3. 使用工具正确：使用扳手、扭矩扳手等工具时，应确保使用正确的型号和规格，并按照正确的方法进行操作，避免造成意外伤害。
4. 注意螺栓质量：在选择和使用螺栓时，应注意其质量和性能，避免使用损坏或不合格的螺栓。
5. 注意螺栓紧固力：在进行螺栓紧固时，应按照规定的扭矩进行操作，避免过紧或过松造成螺栓失效或损坏。
五、作业质量控制1. 螺栓紧固力检查：使用扭矩扳手对已安装的螺栓进行紧固力检查，确保其紧固力符合要求。
高强度螺栓连接施工作业指导书
高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述二、施工前准备（一）、材料准备（二）、施工工具准备（三）、紧固扭矩的计算准备三、高强度螺栓的储运和保管四、高强度螺栓连接施工（一）、节点处理（二）、螺栓安装（三）、螺栓紧固（四）、拧紧顺序（五）、紧固方法（六）、施工程序五、施工质量控制（一）、进场质量控制（二）、紧固质量控制六、注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述高强度螺栓连接和焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式，由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，已被广泛地使用在建筑钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等，其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。
摩擦型连接：这种连接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。
高强度螺栓在连接接头中不受剪，只受拉并由此给连接之间施加了接触压力，这种连接应力传递圆滑，接头刚性好，通常所指的高强度螺栓连接，就是这种摩擦型连接，其极限破坏状态即为连接接头滑移。
承压型连接：对于高强度螺栓连接接头，当外力超过摩擦阻力后，接头发生明显的滑移，高强度螺栓杆和连接板孔壁接触并受力，这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递，其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏，该种连接承载力高，可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度，经济性能好，但连接变形大，可使用在非重要的构件连接中。
张拉型连接：当外力和高强度螺栓轴向一致时，如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。
该连接的特点是，作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡，在外力作用下，螺栓的轴力（拉力）变化很小，仍能使连接件间保持较大的夹紧力，保证接头获得较大的刚度。
二、施工准备（一）、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种；按其性能可分为8.8级、10.9级、12.9级等,目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
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1 目的
在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围
本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件
无
4 术语和定义
无
5 职责
本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求
6.1 螺纹连接的技术要求
6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：
正确（√）
错误（X ）
6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：
6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合
6.1.7沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题
6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
6.2.4 用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。
6.3 紧固中的其他问题
6.3.1将紧固完成的部件按照图纸安装到设备上。
6.3.2 安装时发现部件与设备的配合产生问题时要及时反馈工艺，工艺再与设计部、质量部以及生产计划部沟通给出相应的解决方案，以保证设备按时完成。
6.3.3设备安装完成后要求对设备整理稳定性能进行测试，以检验连接件连接质量，确保客户生产时不会发生零部件松动。
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