桥梁挂篮强度验算计算书
主桥挂篮计算书
一、工程概况及计算依据1.1、工程概况南京机场高速公路包含主线、东、西集散车道，均跨越秦淮河新河相交，本次施工的桥梁为东、西集散车道跨秦淮河新河大桥。
东集散车道跨秦淮新河桥梁墩号、桩号范围：Pe13～Pe16，K4+026.57～K4+226.57；西集散车道跨秦淮新河桥梁墩号、桩号范围：Pw13～Pw16，K4+026.54～K4+226.54，桥梁结构采用单箱单室斜腹板预应力混凝土箱梁，桥梁全宽15.5m，中墩及边墩顶梁高为5.4m、2.7m，变高梁以腹板斜率不变，变底板宽度来实现。
主要施工工艺：箱梁采用对称悬臂浇筑法施工，边跨现浇段搭设支架浇筑，先边跨合拢再中跨合拢。
上部结构主梁为预应力混凝土变截面箱梁，跨径组合54+92+54m。
中支点梁高5.4m 高跨比1/17.04；跨中梁高2.7m，高跨比1/34.07。
箱梁高度按2次抛物线线形变化，边跨与中跨梁高对称。
桥梁截面为单箱单室斜腹板箱型截面，箱梁顶板宽15.2m，设置单向2%横坡；底板横向为平坡。
截面尺寸：顶板厚28cm；底板厚30～80cm；腹板厚45～85cm；悬臂板长度3.7m，挑臂根部厚55cm。
在墩顶及中跨跨中设置横梁。
箱梁节段长度0#块为12.0m，其它节段长度3×3.0m+4×3.5m+4×4.0m，共11节段。
合拢段长2.0m。
全桥共设1个主跨合拢段和2个边跨合拢段。
各节段梁体参数表1.2、计算依据1、机杨高速东西集散车道跨秦淮河新河大桥施工图纸（第二册）；2、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及从事类似工程的施工经验；3、《公路桥涵施工技术规范》（G/TF50-2011）；4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；5、《路桥施工计算手册》 人民交通出版社；6、《公路钢木结构设计规范》(JTJ025-1986)。
1.3、计算荷载参数取值1、施工人员、施工料具运输、堆放荷载：①计算模板及直接支撑模板的小棱时，取2.5KN/m 2；②计算直接支撑小棱的梁或拱架时取1.5KN/m 2；③计算支架立柱及支承拱架的其它结构构件时取1.0KN/m 2；2、振捣荷载2.0KN/m 2；3、模板、支架自重：0.750KN/m 2；4、钢筋混凝土容重取：3/26m KN g =；5、钢材弹性模量取：Mpa E 5101.2⨯=；6、A3钢力学性能：轴心应力[]Mpa 1400=σ；弯曲应力[]Mpa w 145=σ；剪应力[]Mpa 85=τ(其容许应力按临时结构组合Ⅰ提高1.3倍)；4、计算模型本项目采用三角桁架片组成的三角挂篮，挂篮按最重节段4#重量为1330.5KN 进行设计，其主要技术指标见。
挂篮受力验算书3
挂篮受力计算书一、计算依据1、干溪沟2号特大桥两阶段施工图设计2、《结构力学》、《材料力学》3、《钢结构设计手册》、《钢结构及木结构设计规范》4、《公路桥涵施工技术规范》、《路桥施工计算手册》（交通出版社）5、砼容重取2.6t/m 3，模板外侧模、底模取100kg/m 2，内模及端头模80kg/m 2，涨模系数取1.05，冲击系数取1.1，底篮两侧操作平台人员及施工荷载取5KN/m 2，其他操作平台人员及施工荷载取2KN/m 2。
6、A3钢许用拉应力和压应力取［δ］=140MPa ，许用剪应力取［τ］=85MPa ，销孔孔壁承压许用应力［δbs ］=210 MPa；16Mn 钢许用拉应力取［δ］=170MPa ，销孔孔壁承压许用应力［δbs ］=300MPa ；45#钢许用剪应力取［τ］=125MPa 。
二、挂篮底篮及吊带底篮承受重量为箱梁腹板、底板砼重量及底篮自重。
1、纵梁验算标注单位：cm下横梁纵梁纵梁布置示意图⑴工况1（1#块）砼荷载：57.4m 3×2.6t/m 3×1.05×1.1=172.37t=1723.7KN 。
底模及端头模自重荷载：33.8m 2×100kg/m 2+6.11m 2×80kg/m 2=3868.8kg=38.7KN 。
砼荷载按0#断面面积进行荷载分配，腹板及底板断面面积总和为19.44m 2；模板荷载按底板线性分配在纵梁上。
a 、①号纵梁上的荷载腹板的断面面积为7.16m 2，其砼及模板荷载为：1723.7KN ×7.16/19.44+38.7KN ×0.7/6.5=639.0KN 。
腹板下共有4.5片纵梁，每片①号纵梁的荷载为：639KN/4.5=142KN 。
通过静力平衡法可计算得前、后下横梁上的集中力分别为54.35KN 、87.65KN 。
b 、②号纵梁上的荷载腹板与③号纵梁间的断面面积为0.46m 2，其砼及模板荷载为：1723.7KN ×0.46/19.44+38.7KN ×0.425/6.5=43.3KN 。
桥梁挂篮强度验算计算书
合口澧水大桥挂篮强度验算计算书一、计算说明1、计算依据及参考资料1.1《临澧县合口澧水大桥工程招标文件第四卷设计图表桥梁、涵洞第二册》1.2《挂蓝施工设计图》1.3《悬浇箱梁施工组织设计》1.4《公路桥涵施工技术规》（JTJ-041-2000）1.5《路桥施工计算手册》1.6《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规》（JTG D62-2004）1.7《钢结构设计规》GB 50017-20032、基本参数2.1钢筋混凝土密度取2..5t/m3，钢材密度取7.85t/m，钢材弹性模量E=2.1x105Mpa。
[τ=85Mpa；2.2Q235钢弯曲容许应力][σ=145Mpa；剪切容许应力]Q420钢（贝雷插销）抗剪强度设计值[fv]=195Mpa；贝雷梁Q345钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值[f]=310Mpa，抗剪强度设计值[fv]=180Mpa，容许弯矩[M]=900KN.M；φ25、φ32精轧螺纹钢筋（吊杆和锚杆）采用785级，按两倍安全系数控制拉应力不大于390Mpa。
3、计算方法和容3.1计算工况：根据设计图纸，本桥箱梁梁段长度有3.5m和4.0m两种，取3.5m和4.0m长度的梁段，即最重的1#和5#梁段进行计算。
3.2荷载施加：混凝土浇筑时，箱梁腹板及底板混凝土自重荷载作用在挂篮底模面板上；顶板混凝土及模自重作用在挂篮模走行梁上；翼板混凝土和外模自重作用在外模；挂篮其他结构在计算模型中以自重形式施加；各部分混凝土方量均按1#和5#梁段后端进行计算；主要计算容：挂篮主体结构的总体强度和刚度。
4、荷载传递路径翼板荷载外模行走梁 已浇梁段翼板顶板、底板、腹板荷载 底模纵梁 底模前横梁 前吊横梁 底模后横梁 已浇梁段二、 荷载计算单个挂蓝构件重量明细表主桁架最重梁段重量计算三、吊杆系统强度验算由于底模、外侧模、顶板模吊杆系统为独立支撑，因此各系统吊杆分别对应承受底腹板砼重量、翼板砼重量、顶板砼重量以及相对应系统自重之和。
悬臂三角挂篮结构强度验算
第 1 页/共 29 页悬臂梁施工三角挂篮结构强度验算（某跨河桥）铁路桥及马路桥用到的悬臂挂篮施工主意的有无数范例，按照以往的的经验可以改造成符合自己桥梁用的三角形挂篮或菱形挂篮（后者提供机械操作平台）,但是重要的施工技术需要科学的数据计算来支撑，而不仅仅是经验。
鉴于新手在设计挂篮时对其强度演算缺乏系统知识，特发表一篇挂篮施工胜利的计算范例，借以抛砖引玉。
1.低模前后吊带估算6004000mm600h 1h 2P=1151.8kNL1L2后前图1 荷载纵向分布图()()()mmL mmh h h h h h L mm kN h mm kN h h h h h 263025705200257040004000214000214000400031400021600/301.0/275.08.11512/40005256.57322212211212121=-==⋅+⋅-⋅⋅⋅⋅+⋅⋅⋅-⋅+=⎩⎨⎧==⎪⎩⎪⎨⎧=⨯+=，解得： kNR kN R 799.11818.11512630257005.1625.12378.11512570263005.1=⨯⨯==⨯⨯=前后 2.外侧模牛腿 2.1荷载外侧模分量：6443.526kg=64.435kN ；翼缘板钢筋混凝土分量：1.0725×4.0×25=107.25kN ；施工荷载（0.1kN/m 2）：2.75×4.0×0.1=1.1kN ，合计：172.785kN ，每个牛腿上分配：1.1×172.785/2=95.032kN 。
2.2牛腿丝杠丝杠T60×9螺纹，φ63圆钢，Q235。
2.3高强螺栓6个螺栓，折减系数0.7，则抗剪承载能力为0.7 ×6×60.8=255.36kN （可）。
3.侧模吊挂系统挂篮走行时侧模吊挂在主构架上。
荷载：64.435kN 。
3.1侧模件7通长角钢强度件7计算跨度619mm ，为2[10，I=396.6cm 4，W=79.4cm 3。
大桥挂篮计算书
大桥挂篮计算单一．计算依据1.《路桥施工计算手册》周水兴等编著2.《桥涵》（上、下册）交通部第一公路工程总公司主编3.《实用土木工程手册》（第三版）杨文渊编4.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）5．《材料力学》（上、下册）6．《结构力学》（上、下册）二．计算1．计算A2段各块重量图一、T构横截面长3.5m，体积28.07m3，重量73.44t，梁高3.639～3.295m，顶板厚度0.2m，底板厚0.607～0.526m，腹板厚0.8m。
⑴箱梁截面积计算① 2#截面A1=1.8×（0.18+0.45）=1.134 ㎡A2=0.2×3.1+0.25*0.8=0.82㎡A3=0.65*[（3.639+3.295）/2-0.2]*2=4.28 ㎡A4=3.1* （0.526+0.607）/2+0.4*0.2=1.84㎡A=A1+A2+A3+A4=8.07㎡⑵ 2#箱梁段重量计算（钢筋砼按2.6t/m3计）G=AL=8.07*3.5*2.6=73.44M32.底模纵梁计算⑴荷载分析：挂篮结构荷载计算安全系数：K=K1K2=1.2×1.05=1.26K1为荷载冲击系数K2为钢结构加工焊缝引起重量的增加量底模纵梁计算的力学假定：①1#、5#纵梁承担边腹板砼；②2#、3#、4#纵梁承担其结构尺寸内的底板砼底模纵梁是挂篮施工中承受底模、腹板、底板重量的结构，将其所受的压力及自身重力传递给下横梁，其纵梁布置如图五所示：图二、底模纵梁布置图底模重：1.0t。
均布q底模=1.0/4.4*3.5=0.065t/㎡⑵ 1#纵梁计算在腹板下共有4根纵梁，其纵梁受力简图及横截面如图六所示。
选用][32b。
图三、1#纵梁受力简图及横截面纵梁重：0.56905T模型重：0.065t/㎡砼重：4.28*3.5*2.6/2=19.5t 施工荷载：0.25t/㎡q=[（0.56905*1.2*1.05+19.5）/2]/3.5+（0.065+0.25）*0.65=3.09t/mIx=8056.8*2=16113.6cm4W= Ix/（32/2）=1007.1cm3由图三可知：R后=3.09*3.5*（0.8+3.5/2）/4.8=5.75tR前=3.09*3.5*（0.5+3.5/2）/4.8=5.07t当x=0.8+2.25*3.5/4.8=2.44Mmax=3.09*3.5*2.25/5.5*[0.8+3.5*2.25/（2*5.5）]=6.71tmMpaMpa WM1709.140108.247210832.3464max<=⨯⨯==-σб= Mmax/ W=6.71*104 / 1007.1*10-6 =66.6Mpa 〈200 Mpa 〈可〉 当x=2.55m 时， =maxf 5.2mmf/l=052/480=1/923<1/400 <可> （3）2#纵梁计算由图二可知2#、3#、4#3根底板纵梁受力一样，故检算即可。
挂篮计算书
金边XXXX大桥挂篮计算书XXXXXX挂篮有限公司2020年6月第一章挂篮概述1.1 设计依据1、桥梁施工图。
2、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)3、《公路桥涵施工技术规范》(JT041-2000)4、其它相关规范和要求1.2 工程概况本桥为五跨预应力混凝土连续箱梁，主桥桥跨组成75m+3*120m+75m的单箱三室连续梁。
主桥1#～13#箱梁采用挂蓝悬臂浇筑法施工，浇注箱梁最重块段为8#块，其重量约为200t。
1.3 挂篮设计1.3.1 主要材料参数（1）钢筋砼自重G=2.6t/m3；砼（2）钢材弹性模量E=2.1×105 MPa；（3）材料的许用应力：Q235B钢[σ]=170MPa, [τ]=100Mpa。
45钢[σ]=220MPa, [τ]=125Mpa。
本挂篮结构用材料皆为Q235B，销轴及其它轴类零件材料为45钢，吊杆和锚杆用φ32-785精轧螺纹钢。
1.3.2 挂篮主要性能指标（一）、施工和行走时的抗倾覆系数：≥2。
（二）、挂篮的最大变形：≤2cm。
（三）、强度、刚度和稳定性满足要求。
1.3.2 挂篮构造挂篮主桁采用三角形桁构梁结构，其水平梁由[36b普通热轧槽钢双拼构成，前、后拉杆和垂直杆采用[32b槽钢双拼；前横梁采用两根槽钢[40b双拼，前、后下横梁采均用两根[40b槽钢双拼而成；主桁架的拼接采用结点支座配合φ8cm销轴连接，销轴采用45#钢材料；底篮设置若干根I28b普通工字钢纵梁。
挂篮前后吊杆及后锚皆采用φ32精轧螺纹钢。
挂篮共重约75t(含模板)。
第二章挂篮结构验算2.1 荷载1、人群及机具荷载：150kg/m2。
2、风荷载：60kg/m2。
3、荷载系数：n1=1.14、8#块箱梁重量为200t，节段长4.5m。
(其中：翼板重2×20t，腹板重2*10.65t，顶板重2*19+15t，横梁重19t，底板重66.4t。
)箱梁重量分布如图（单位：mm）：2.2 设计工况挂篮的设计工况如下：工况Ⅰ：浇筑8#块，验算算承重架和其它主要受力构件的应力、变形和稳定性。
三角挂篮桥检算书
4.1 各杆件计算参数（见下表）
序 部位
杆件
规格型号 每延米重 断面积 弹性模 惯性矩 Wx
[б]
[бw]
-3-
（kg/m） （cm2） 量（MPa) （cm4） （cm3） （MPa） （MPa）
1
主弦杆 G1
2[40b
230
166 2.1×105 37280 1864.4
140
·挂篮总重量（含桁间联接桁架）： Q1 = 34649kg = 346.5kN；
·挂篮两片主桁桁架重量：
Q1-1 = 8447kg = 84.5kN；
·挂篮两片主桁间联接桁架重量： Q1-2 = 1400kg = 14kN；
·挂篮前上横梁重量：
Q1-3 = 2349kg = 23.5kN；
·挂篮前下横梁重量：
承压应力：
σ cl
=
NG3 dΣδ
1067.2×103 / 2 =
80 × 25
= 266.8MPa > [σ cl ] = 170MPa
不能满足受力要求，须进行加强！
式中：NG3 -- G3 杆轴向力 dl -- 销栓直径，取 80mm ∑δ-- 承压钢板总厚度中的较小值，取单根拉杆板厚 25mm。
（2）主桁斜拉带 G2 杆两端销栓检算
- 10 -
剪应力：
τ
=
NG2 A
=
NG2 n jπdl 2 / 4
=
997.5×103 / 2 2×π ×802 / 4
= 49.6MPa ≤ [τ l ] = 80MPa
满足受力要求！
式中：NG2 -- G2 杆轴向力 A -- 销栓受剪面积（mm2） dl -- 销栓直径，取 80mm nj -- 剪切面数量，取 2。
挂篮主要构件检算书_SAL
YDK161+617.80 资水特大桥（49.9+4*80+49.9）连续梁三角形挂篮主要构件检算书一、设计计算依据1 挂篮计算书计算依据1.1大桥施工图；1.2现有砼设备的搅拌、运输及灌注能力；1.3施工配合比设计资料；1.4挂篮设计时钢材容许应力按规定的1.25倍取值.单位:MPa应力种类钢号Q235 16Mn 45#钢轴向应力〔EMBED Equation.3〕172*1.25=215 200*1.25=250 210*1.25=262.5弯曲应力〔EMBED Equation.3 〕180*1.25=225 210*1.25=262.5 220*1.25=275剪应力〔τ〕100*1.25=125 120*1.25=150 125*1.25=156.25 弹性模量E 2.1*1051.5参考书目；1.5.1《路桥施工设计计算手册》周水兴编著1.5.2《钢结构设计手册》（上册）第三版1.5.3《桥梁悬臂施工与设计》雷俊卿编著1.5.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）1.5.5《结构设计原理》（下册）黄棠编著2 工程概况大桥主跨为（49.9+4*80+49.9）m预应力混凝土连续刚构结构，其箱梁顶板宽8.5m，箱宽4.3m，其中1#段顶板厚38cm，底板厚78cm，腹板厚60cm，梁高603.2～564.9cm。
3 桥重计算计算桥梁最重一段各块的重量：（1号段最重97T）SHAPE \* MERGEFORMAT图1--T构横截面1号段长3m，体积37.3m3，重量97t，梁高603.2～564.9cm，顶板厚度38cm，底板厚78cm，腹板厚60cm。
⑴箱梁各块体积计算：A1=2.19m3 A2=4.8m3 A3=9.99m3 A4=8.16 m3A=A1+A2+A3+A4=37.3m3⑵1#箱梁段重量计算（钢筋砼按2.6t/m3计）G=AL=37.3×2.6=97t二、三角形挂篮概述2.1 根据大桥的特点，本桥悬臂施工采用三角形挂篮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
合口澧水大桥挂篮强度验算计算书一、计算说明1、计算依据及参考资料1.1《常德临澧县合口澧水大桥工程招标文件第四卷设计图表桥梁、涵洞第二册》1.2《挂蓝施工设计图》1.3《悬浇箱梁施工组织设计》1.4《公路桥涵施工技术规范》（041-2000）1.5《路桥施工计算手册》1.6《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（ D62-2004）1.7《钢结构设计规范》 50017-20032、基本参数2.1钢筋混凝土密度取2..53，钢材密度取7.85，钢材弹性模量2.1x105。
[τ=85；Q420钢（贝雷2.2Q235钢弯曲容许应力][σ=145；剪切容许应力]插销）抗剪强度设计值[]=195；贝雷梁Q345钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值[f]=310，抗剪强度设计值[]=180，容许弯矩[M]=900；φ25、φ32精轧螺纹钢筋（吊杆和锚杆）采用785级，按两倍安全系数控制拉应力不大于390。
3、计算方法和内容3.1计算工况：根据设计图纸，本桥箱梁梁段长度有3.5m和4.0m两种，取3.5m和4.0m长度的梁段，即最重的1#和5#梁段进行计算。
3.2荷载施加：混凝土浇筑时，箱梁腹板及底板混凝土自重荷载作用在挂篮底模面板上；顶板混凝土及内模自重作用在挂篮内模走行梁上；翼板混凝土和外模自重作用在外模；挂篮其他结构在计算模型中以自重形式施加；各部分混凝土方量均按1#和5#梁段后端进行计算；主要计算内容：挂篮主体结构的总体强度和刚度。
4、荷载传递路径翼板荷载外模行走梁 已浇梁段翼板顶板、底板、腹板荷载 底模纵梁 底模前横梁 前吊横梁 底模后横梁 已浇梁段二、 荷载计算单个挂蓝构件重量明细表最重梁段重量计算主桁架三、 吊杆系统强度验算由于底模、外侧模、顶板模吊杆系统为独立支撑，因此各系统吊杆分别对应承受底腹板砼重量、翼板砼重量、顶板砼重量以及相对应系统自重之和。
1. 底篮吊杆系统受力验算对于1#块 1）、吊杆受力简图：前后25025221.5P1=2×G34=9.1吨P213=62吨则前吊杆受力R前=32吨后吊杆受力R后=39吨由于前后吊杆系统均承受5根Φ32精轧螺纹钢，则每根前吊杆受力为6.4吨，取7吨；后吊杆受力为8吨，吊杆强度满足要求。
2）、同理对于5#块受力分析后：单根前吊杆受力为7吨，单根后吊杆受力为10吨，同理满足强度要求。
2.外侧模吊杆系统外侧模吊杆系统共设计吊杆Φ32精轧螺纹钢4根，前、后吊杆各2根1）、对于1#块受力图为：内外P15=4.2吨P212=11吨则R外=1.3吨R内=13.9吨单根吊杆R外=1.3/2=0.65吨R 内=13.9/2=7.0吨满足强度要求2)、对于5#块，同样分析之后，R 外=0.7吨，R 内=7.5吨，满足强度要求 3.顶板模吊杆系统顶板吊杆系统共设计Φ32精轧螺纹钢4根，前、后各2根吊杆 1）、对于1#块受力图为：前后25025225P16=3.3吨 P211=16吨 则R 后=10.5吨 R 前=8.8吨单根吊杆受力：R 后’=10.5/2=5.3吨 R 前’=8.8/2=4.4吨 吊杆满足强度要求2）、对于5#块 同样分析之后，R 前’后’=5.3吨，满足强度要求通过以上对底蓝、外侧模、顶板模吊杆受力计算，吊杆受力最大为8t ，则最大拉应力为：б8×104/π×1.6×1.6×10-4=99.5＜[б]=390，满足要求。
4.后锚杆受力验算本挂篮共设主桁架2组，单组主桁架设3根Φ25精轧螺纹钢作为后锚杆，取3根后锚杆距支点中心平均距离为350，由于前吊杆锚固于前横梁上，后吊杆锚固在已浇注的梁段上，所以后锚杆只承受所有底蓝、外侧模、顶板模前吊杆的受力，以及前横梁、主桁架、吊杆、其他材料的自重。
1)、对于1#块350250P1=（32+7*2+8.8+3+0.5）/2=29.2吨取30吨P2、P3为主桁架自重，长分别为7m，5mP2=7×100×4=2.8吨P3=5×100×4=2.0吨则P4=(30×4.5+2.8×3.5-2×2.5)/3.5=40吨单根Φ25精轧螺纹钢受力为40/3=13.3吨，则拉应力为：б13.3×104/π×1.25×1.25×10-4=271＜[б]=390，满足要求。
四、主桁架受力验算单个挂篮共设主桁架2组，每组由4片贝雷片组成，其梁段自重及模板自重等荷载通过吊杆传递上横梁，最后传递给主桁架，但由于吊杆系统设前后吊杆，前吊杆锚固在前上横梁上，后吊杆锚固在已浇箱梁砼上，故梁板自重与模板自重等荷载只有一半由主桁架承受，另外一半由已浇梁段承受。
4排单层主桁架容许弯矩为[M]=90*4=3601)、1#块受力图如下：350250支座处为最大弯矩截面P1=30吨P2=2.8吨则30*4.5+2.8*3.5=144.8主桁架的安全系数为：360/144.8=2.48 满足要求同理分析可得5#块主桁架所收最大弯矩为28*4.5+2.8*3.5=135.8满足要求五、底蓝系统强度验算一）、底蓝纵梁计算书底蓝纵梁均由I36工字钢组成，分为A、B两种，A纵梁主要承受腹板组合荷载为双I36工字钢，B纵梁主要承受底板砼，为单I36工字钢，受力图如下：1、纵梁A计算：1.1、按1#梁段验算（1）荷载计算单侧腹板砼重G腹11=21t 则q腹=21*0.6*6/(0.6*3.5)=60底板自重G底=2.2t 则q底=2.2*10*0.6/(6*3.5)=0.6施工荷载G施= 2.52 则G施=2.5*0.6=1.5则腹+ q底+ q施=60+0.6+1.5=62.1250300350 d =250500（2）受力计算支点反力R前*c*()=62.1*35*2/5=87当(*b)/()=(0.25+3.5*3)/5=2.35m时,弯矩最大*c*b*(2*5**b)/2*5^2=62.1*3.5*3(2*5*0.25+3.5*3)/2*25=170 σ170*10^3/(2*877.6*10^-6)=97<[]σ=145满足要求最大剪力后=130τ*(I*δ)=130*10^3*508.8/(15796*10*10^-3)=42<[]τ=85满足要求同理,当2.3m时,纵梁A的挠度最大,则,*c*(24E*I)*[(4*4*b^2^2)*4*X^3()^4*c]=6.3<460=5*10^3/400=12.5满足要求1.2按5#梁段验算与分析单则腹板的重量：G腹15=13.3t 则q腹=13.3*10*0.6/(0.5*4)=37.6 底板自重G底=22.2t 则q底=0.6施工荷载G施=2.52 则q施=1.5则376+0.6+1.5=39.7其中225275400 d =25500①支座反力R后*c*39.7*4*2.75/5=87R前*c*39.7*4*2.25/5=71②当(*b)0.25+4*2.75=2.45时,弯矩最大*c*b*(2*L**b)/2L^2=39.7*4*2.75*(2*5*0.25+4*2.75)/2*5^2=118σ118*10^3/(2*877.6*10^-6)=67<[]σ=145③最大剪力87τ*(I*δ)=87*10^3*508.8/(15796*10^-2*10*10^-3)=28<[]τ=85④当2.45m时,挠度最大,则*c*(24E*I*2)*[(4*4*b^2^2)*4*X^3()^4*c]=4.8<5*10^3/400=12.5满足要求2、纵梁B计算2.1按1#梁段验算和受力分析（1）荷载计算底板砼G底=2.3t 则q底=2.3*10*1.0/(4.8*3.5)=13.7 底腹板砼G底=2.2t 则q底=0.6施工荷载G施= 2.52 q底=2.5纵梁自重q梁=0.6受力图“1.1”,其中250300350 d =250（2）纵梁分布荷载13.7+0.6+2.5+0.6=17.4（3）受力计算：由“1.1”计算可知支点反力R前=24.4 R后=36.4当2.35时,弯矩最大47.6σ47.6*10^3/(877.6*10^-6)=54<[]σ=145挠度最大值3.6 <400=5*10^3/400=12.5最大剪力36.4τ*(I*δ)=36.4*10^3*508.8/(15796*10^-2*10*10^-3)=11.7<[]τ=85故纵梁B强度、刚度等满足要求。
2.3按5#梁段验算和受力分析⑴受力简图同“1.2”且a、b、c、d值也相同⑵荷载计算底板砼G底=2.6t 则q底=26*16*1.0/(4.8*4)=13.5底模自重G底=2.2t 则q底模=0.6施工荷载G施= 2.52 q施=2.5*1.0=2.5纵梁自重G梁=0.6 q梁=0.6⑶纵梁分布荷载 13.5+0.6+2.5+0.6=17.2⑷受力计算由“1.2”计算可知支点反力R后=37.7 R前=31当()2.45时,弯矩及挠度最大最大,51σ51*10^3/(877.6*10^-6)=58<[]σ=145最大剪力37.7τ*(I*δ)=37.7*10^3*508.8/(15796*10^-2*10*10^-3)=12<[]τ=85挠度最大值4.1 <400=5*10^3/400=12.5二）、底篮前后横梁计算1、前横梁计算1.1、按1#梁段验算和受力分析（1）荷载计算底篮前横梁主要承受底模纵梁A、B传下来的荷载，根据“<一>”的计算结果可知，前=87，前=24.4，其中A纵梁为8板，B纵梁为4板，受力图如下：PBPAPAPBPBPA PAPB(2)前横梁强度、刚度计算简化计算，取87/2=43.5，各支点间距为等距188，则B点弯矩最大：0.286×P ×0.286×43.5×1.88=23.4B点左剪力最大：1.286×55.9σ23.4×103/（2×877.6×10-6）=13.3＜[]σ=145τ×S *55.9×508.8×103/（15796×10×10-2×10-3）=181.764×3/100E2=43.5＜[]τ=85=1.764×43.5×103×1.883/（100×2.1×105×106×2×15796×10-8）=0.076＜400=4.7，故强度及刚度满足要求。