钢筋网加工安装
隧道工程洞身支护钢筋网铺设技术交底
(1)所使用原材料必须符合设计要求，并按规范要求进行试验并合格后方可使用；
(2)加工尺寸应符合设计要求；
(3) 严格执行工程“三检”制；
(4) 加工场设专人下料，发现问题及时上报并解决；
6、文明施工及环境保护措施
(1)加工场内加强卫生，保证场地的整洁；
(2)场内各类材料、机具分类堆放并做好保护工作；
⑶钢筋网安装
钢筋网布置应按规范要求布置在拱架外缘，紧靠围岩面一侧，网片与拱架之间采用焊接，网片与网片之间必须搭接1～2个网格，网片在拱架前方应预留搭接长度，网片搭接处采用焊接或帮扎。网片安装必须牢固、平顺，不得有脱落、松动现象。
3、质量要求
⑴钢筋原材料必须采用合格材料。
⑵钢筋网格应符合设计规范要求，网格间距偏差不得超过10mm。
(3)各类边角料按指定地方进行堆放，不得随意排放。
(4)每天下班前做到工完料尽。
交底人
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复核人
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日期
日期
接收人
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项目总工
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日期
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工区接收人
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工班接受人
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见交底ห้องสมุดไป่ตู้到表
日期
日期
技术交底书
编号：XX023
XX隧道工程
分部（分项）工程
洞身支护（立拱段）
钢筋网铺设技术交底
图纸名称（图号）
交底内容及附图
1、施工工序
施工准备→钢筋网加工→钢筋网安装
2、具体施工方法
⑴施工准备
提前准备好所需要的材料和机具，例如电焊机、电焊条、钢筋切割机、Φ8盘条等。
⑵钢筋加工
钢筋网采用Φ8钢筋加工，钢筋网格为20cm×20cm，钢筋加工尺寸为横向5格（1m宽），纵向7.5格（1.5m长），钢筋网加工采用焊接，Φ8盘条采用调直机调制，不应采用卷扬机拉直，调直后按按要求长度，对钢筋进行切割，钢筋堆码应整齐规范、牢固，下部应支垫，距离地面高度不小于20cm。然后将切割好的钢筋放置在提前加工好的模具中，进行焊接成形，成形的钢筋网应按规格、种类分别堆码，堆码应整齐，并按规范支垫。
钢筋网安装方案
钢筋网安装方案1. 简介钢筋网（也称钢筋网板）是一种常用于建筑结构加固的材料，在工程建设中有着广泛的应用。
本文将详细介绍钢筋网的安装方案，包括安装前的准备工作、安装步骤和安装后的验收标准。
2. 安装前的准备工作在开始钢筋网的安装之前，需要进行准备工作以确保安装的顺利进行。
2.1 材料准备•钢筋网板：根据具体工程需要选择合适规格的钢筋网板。
•锚固材料：根据墙体材质选择适合的锚固材料，如膨胀螺栓、化学锚固胶等。
•安全工具：安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
2.2 工具准备•手动钢筋切割机：用于根据实际需要裁剪钢筋网板。
•手动钢筋钳：用于在安装过程中调整钢筋网板的位置。
•钻孔机：用于在墙体上钻孔固定锚固材料。
•手持激光测距仪：用于对墙体进行准确测量。
•钢尺、笔记本等用于作业记录的辅助工具。
2.3 安全预防措施在进行钢筋网的安装过程中，需要严格遵守以下安全预防措施： 1. 确保工作区域的安全，清理杂物和障碍物。
2. 使用安全工具和个人防护装备，确保人身安全。
3. 钢筋网安装人员应接受相关培训，熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 安装步骤按照以下步骤进行钢筋网的安装：3.1 清理墙体表面使用扫帚或其他清扫工具，将墙体表面的灰尘、杂物等清理干净，确保墙体表面整洁。
3.2 测量并标记位置使用手持激光测距仪，测量需要安装钢筋网的墙体的高度和宽度。
根据测量结果，在墙体上进行标记，以确定钢筋网的安装位置。
3.3 钢筋网裁剪根据墙体的尺寸和标记位置，使用钢筋切割机将钢筋网裁剪成适当的尺寸。
3.4 安装锚固材料使用钻孔机在墙体上钻孔，并根据锚固材料的要求安装锚固件。
确保锚固件的位置和数量符合设计要求。
3.5 钢筋网固定将裁剪好的钢筋网板放置在墙体上，使用钢筋钳按照标记位置进行固定。
确保钢筋网板与墙体之间的间距均匀，并牢固固定。
3.6 验收钢筋网固定完成后，进行安装验收。
验收内容包括： - 钢筋网的位置是否符合设计要求。
钢筋网施工作业指导书
钢筋网施工作业指导书一、前言本文档旨在指导钢筋网施工作业，包括施工准备、钢筋网的布置、安装注意事项等内容。
在进行施工前，请施工人员详细阅读并按照指导书的要求进行操作，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1.确定施工区域：在施工前，需要确定钢筋网的施工区域，并对其进行清理和铺设基础。
2.熟悉施工图纸：施工人员应详细熟悉钢筋网的施工图纸，了解网格尺寸、网格间距、钢筋直径等参数。
3.检查材料：检查所使用的钢筋网材料，确保其质量达到要求，不得有明显损坏或锈蚀等问题。
4.准备工具：准备好所需的施工工具，包括扳手、剪刀、铁锤、量具等，以便进行施工。
三、钢筋网的布置1.清理施工区域：在开始布置钢筋网之前，需要将施工区域进行清理，包括清除杂物、铺设基础等。
2.根据施工图纸进行布局：根据施工图纸上的要求，确定钢筋网的布置位置和数量。
3.放置钢筋网：根据布局图纸的要求，将钢筋网放置在施工区域内，并使用支撑杆固定。
4.调整网格尺寸：根据需要，对钢筋网的网格尺寸进行调整，确保与设计要求相符。
5.检查网格间距：使用量具检查钢筋网的网格间距，确保符合施工图纸上的要求。
四、安装注意事项1.注意施工安全：在进行钢筋网施工时，施工人员应严格遵守安全操作规范，戴好安全帽、手套等个人防护装备。
2.钢筋网的固定：在放置钢筋网的过程中，应使用支撑杆将其固定在地面或其它支撑物上，以确保网格不会移动。
3.确保网格平整：在放置钢筋网时，应确保其平整平稳，避免出现明显的凸起或下垂。
4.检查钢筋直径：使用量具检查钢筋的直径，确保其符合设计要求，不得有过度细或过度粗的情况。
5.检查网格质量：在完成钢筋网施工后，应仔细检查网格的质量，确保没有明显的缺陷或损坏。
五、总结本文档以钢筋网施工作业为主题，详细介绍了施工准备、钢筋网的布置以及安装注意事项等内容。
施工人员在进行钢筋网施工时，应仔细遵守本指导书的要求，以确保施工质量和施工安全。
施工人员在进行钢筋网施工时，还应结合实际情况合理调整操作步骤，并根据施工图纸和设计要求进行具体操作。
钢筋加工及安装的实测项目
搭板钢筋加工及安装、防撞护栏钢筋加工及安装、伸缩缝钢筋加工及安装、立柱钢筋加工及安装、盖梁钢筋加工及安装、台帽钢筋加工及安装、桥面铺装钢筋加工及安装、桥面铰缝钢筋加工及安装、支座垫石钢筋网。
检查项目：钢筋加工及安装
预检内容：1.成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等。
2.钢筋表面必须清理干净，无铁锈、焊渣及其他杂物。
3.绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断移动等情况。
4.成型的骨架稳定牢固，在安装及浇筑砼时不得松动或变形。
5.受力钢筋同一截面内，同一钢筋上只准有一个接头。
检查情况：受力钢筋间距（mm）、构造筋间距（mm）、钢筋骨架尺寸（mm）长宽、高、保护层厚度（mm）
钢筋的数量、级别、规格、直径均符合设计的要求
钢筋表面已清理，无铁锈、焊渣及其它杂物
检查项目：模板安装
预检内容：模板支撑、拼缝、模内清洁模内尺寸、表面平整度
检查情况：相邻两板高差、表面平整度、轴线偏位、模内尺寸、模板标高
模板支撑没有松动、跑模和下沉现象
模板拼缝严密，模内干净
检查项目：钢筋网
预检内容：1.冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不得有裂皮和油污
2.受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求
3.受力钢筋平直，表面不得有裂纹及其他损伤
检查情况：网的长、宽（mm）、网眼尺寸（mm）、对角线差（mm）。
钢筋网施工方案
钢筋网施工方案钢筋网是一种常用的构造材料，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
钢筋网施工是对钢筋网进行安装和固定的过程，下面将介绍一个钢筋网施工方案。
钢筋网施工方案如下：1. 前期准备工作：对施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物；查看设计图纸，确定钢筋网的尺寸和数量；准备所需设备和工具，如起重机、脚手架等。
2. 钢筋网的搬运：将钢筋网从仓库或堆放区域搬运至施工现场，根据设计图纸进行编号。
3. 钢筋网的铺设：按照设计图纸上的要求，将钢筋网依次铺设在预定位置上。
在铺设过程中，要保证钢筋网的平整和垂直，使用水平仪进行检测和调整。
4. 钢筋网的固定：使用焊接或绑扎等方法，将钢筋网固定在基础或结构体上。
焊接时应采取防护措施，避免产生有害气体和火灾。
绑扎时应注意力度适宜，确保钢筋网与结构牢固连接。
5. 钢筋网的连接：在需要连接的部位，使用钢筋连接件将钢筋网连接起来。
连接件要符合设计要求，并且连接牢固可靠。
6. 钢筋网的上下层连接：如果需要将钢筋网分为上下两层进行施工，可使用支撑架将上下层连接起来。
支撑架应为坚固的结构，保证上下层之间的稳定和安全。
7. 钢筋网的修整：在钢筋网的安装过程中，可能会出现尺寸不符合要求的情况，需要进行修整。
修整时要注意不损坏钢筋网的整体结构和强度。
8. 完工验收：施工完成后，进行钢筋网的验收。
验收内容包括尺寸、平整度、焊接质量等。
必要时可以进行荷载试验，以验证钢筋网的承载能力。
以上是一个钢筋网施工方案的简要介绍，具体施工过程中应根据实际情况和设计要求进行调整。
通过科学合理的施工方案，可以确保钢筋网的安装质量和施工安全。
钢筋加工与安装质量通病及防治措施
2.3.4钢筋规格、级别用错,加工制作差错
原因：施工管理混乱，没有严格的检查制度。进入现场的钢筋没有质量证明书,操作工没有经过培训上岗,操作工人不懂钢筋级别，将钢筋等级用错;
防治措施：理顺施工管理程序，强化检查制度。加强对操作工人的技能培训，通过以老带新的方法，提高操作工人对钢筋级别的识别能力。
漏绑的钢筋必须设法全部绑上，简单的骨架将遗漏的钢筋补上去即可；复杂的骨架要拆除部分或成品才能补上。对已经浇筑混凝土的结构或构件，发现遗漏钢筋，要会同设计院通过结果性能分析来确定处理方案。
插筋中心线偏差：±5mm;
插筋外露长度：±10mm；
3.10钢筋网主筋位置放反
原因：操作人员缺乏必要的结构知识，操作疏忽，使用时分不清主副筋的位置,不加区分的随意放入模内.
1.3钢筋成型后再弯折处有裂纹
原因：材料的冷弯性能不好，钢筋加工场所的气温太低。
防治措施：冬季成型场所应采取保温或取暖措施,随着气温的回升，钢筋加工厂气温太低的因素也会降低。现场发现弯折处有裂纹，要及时向质量控制部反映，分析原因。
1.4钢筋纵向裂纹
原因：钢筋的轧制工艺不良.
防治措施:及时向质量控制部反映,不合格产品作为退货处理.
3.3墙柱外伸钢筋位移
原因：钢筋安装合格后固定钢筋的措施不可靠而产生位移。浇捣混凝土时，振捣器碰撞钢筋，又未及时修正。
防治措施:（1)在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡固定；混凝土浇筑前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
（2)注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,浇筑过程中由专人随时检查，及时校正.
隧道钢筋网片制作及安装施工方案
目录一、编制依据 (2)二、施工准备工作 (2)三、工程概况 (2)四、人员安排 (3)五、施工进度计划 (3)六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4)6.1 钢筋加工 (4)6.2 成品的存放 (4)6.3 挂网 (4)七、施工控制要点 (4)八、施工验收标准 (5)九、安全、环境保证措施 (5)一、编制依据（1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。
（2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。
（3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。
`二、施工准备工作（1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。
（2）生产与生活临建设施已施工完毕。
（3）场地平整及临时道路。
①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。
②临时道路采用修建临时便道。
（4）供水、供电①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。
②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m³洒水车一台，以保证正常施工用水。
（5）机械设备、人员、材料均已进场。
（6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。
三、工程概况下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。
隧道围岩地质如下：下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。
四、人员安排本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。
项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。
钢架施工工艺
钢架（加钢筋网）支护施工工艺一、工艺概述在双线或单线隧道Ⅳ～Ⅴ级围岩较差地段，在喷锚支护基础上可采用格栅钢架或型钢钢架（加钢筋网）支护措施。
二、作业内容1、钢架和钢筋网加工；2、运输和架设；3、喷射混凝土。
三、质量检验标准1、原材料及成品、半成品质量检验钢筋网和钢架原材料质量必须符合设计要求2、钢筋网和钢架安装质量检验标准a、钢筋网1）钢筋网的安装位置必须符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。
钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。
2）钢筋网必须在基岩面喷射一层混凝土后再挂网，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。
采用双层钢筋时，第二层钢筋网必须在第一层钢筋网被覆盖及混凝土终凝后铺设。
3）钢筋网的网格间距必须符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
4）钢筋网搭接长度为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。
5）钢筋必须冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油渍、颗粒状或片状锈蚀。
b、钢架钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm，表面覆盖层厚度不得小于3cm。
钢架安装允许偏差的检验必须符合下表的规定。
钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差1 间距±100mm2 横向±50mm3 高度±50mm4 垂直度±2°5 保护层和表面覆盖层厚度－5mm四、施工准备1、除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网必须在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体。
2、喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除。
3、安装钢架前必须清除底脚的虚渣及杂物，局部欠挖地段必须提前处理。
五、施工机械及工艺装备目前铁路客运专线隧道内铺设钢筋网和安装钢架的主要机械见下表。
铁路客运专线隧道内铺设钢筋网和安装钢架的主要机械表序号名称规格型号数量1 多功能作业台架自制2 电焊机BX1-3003 钢筋弯曲机4 钢筋调直机GW-40。