3质量保证体系及保证措施
质量保证体系及保证措施
质量保证体系及保证措施首先，质量保证体系的基本原理是从源头控制，强调预防和持续改进，确保产品或服务的质量符合客户要求。
以下是常见的质量保证体系的核心原则：1.客户导向：质量保证体系应从客户的角度出发，充分了解客户的需求和期望，确保产品或服务能够满足其需求。
2.持续改进：质量保证体系应不断追求卓越，通过不断地改进和优化，提高产品或服务的质量水平。
3.源头控制：质量保证体系应注重从源头上控制产品或服务的质量，通过严格的供应商选择和管理，确保原材料的质量可靠。
4.流程管理：质量保证体系应关注产品或服务的各个环节，建立有效的流程控制和监测机制，确保产品制造或服务提供的一致性。
其次，质量保证体系包含了一系列保证措施，下面列举了几个常见的措施：1.严格的供应链管理：建立一套完善的供应商评估和管理制度，确保所采购的原材料和零部件符合质量要求。
2.过程控制：通过设立关键控制点和监测指标，对生产或服务过程进行实时监控和控制，及时发现和纠正问题。
3.品质检验：建立完善的品质检验体系，对产品或服务进行全面检验和测试，确保符合规定的质量标准。
4.培训和教育：对员工进行定期的质量培训和教育，提高其质量意识和技能水平，确保能够按照要求进行操作。
5.不良品处理：建立快速反应的不良品处理机制，对不合格产品或服务进行分类、追溯和处理，确保问题的追踪与整改。
6.客户反馈和投诉管理：建立客户反馈和投诉处理机制，及时收集和分析客户的意见和建议，以便改进产品或服务质量。
除了上述常用的质量保证措施之外，还可以根据企业的实际情况采取其他措施。
重要的是，质量保证体系要能够持续改进和提升，不断适应市场和客户的需求变化。
总之，质量保证体系是保证产品或服务质量的基础，是企业持续发展的关键。
通过建立一套合理有效的质量保证体系，并采取一系列的保证措施，企业能够提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求，并获得市场的认可。
质量保证体系及质量保证措施
质量保证体系及质量保证措施在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为了企业生存和发展的关键。
建立完善的质量保证体系和采取有效的质量保证措施，是确保企业能够持续提供满足客户需求和期望的产品和服务的重要手段。
一、质量保证体系质量保证体系是指企业为了保证产品或服务质量，运用系统的原理和方法，把质量管理的各个阶段、各个环节、各个部门的质量管理活动严密地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调、互相促进的有机整体。
1、质量管理的组织机构建立健全的质量管理组织机构是质量保证体系的基础。
这个组织机构应包括高层管理、质量控制部门、生产部门、采购部门、销售部门等各个相关部门，明确各部门在质量管理中的职责和权限，确保质量管理工作能够有效地开展。
2、质量管理制度和流程制定完善的质量管理制度和流程是质量保证体系的核心。
这些制度和流程应涵盖产品或服务的设计、开发、采购、生产、检验、销售、售后服务等全过程，明确每个环节的质量标准、操作规范和检验方法，确保每个环节的工作都能够符合质量要求。
3、质量文件和记录质量文件和记录是质量保证体系的重要组成部分。
质量文件包括质量手册、程序文件、作业指导书等，用于指导和规范质量管理工作。
质量记录包括检验报告、生产记录、客户投诉处理记录等，用于证明产品或服务的质量状况和质量管理工作的有效性。
4、人员培训和教育人员是质量管理的关键因素。
企业应定期对员工进行质量意识、质量管理知识和技能的培训和教育，提高员工的质量意识和工作能力，确保员工能够胜任质量管理工作。
5、内部审核和管理评审内部审核和管理评审是质量保证体系自我完善的重要手段。
内部审核用于检查质量管理体系的运行情况，发现存在的问题并及时采取纠正措施。
管理评审用于评价质量管理体系的有效性、适应性和充分性，提出改进的方向和措施。
二、质量保证措施质量保证措施是指为了确保产品或服务质量，在质量管理过程中采取的具体方法和手段。
1、设计和开发阶段的质量保证措施在产品或服务的设计和开发阶段，应进行充分的市场调研和需求分析，确保设计方案能够满足客户的需求和期望。
3质量保证体系及保证措施
3质量保证体系及保证措施质量保证体系是指一种由组织内部确定和实施的具体流程和方法，以确保产品或服务的质量符合预期标准的体系。
质量保证体系的建立需要从以下几个方面进行考虑和实施保证措施：1.质量目标的设定：组织需要设定明确的质量目标，以明确产品或服务的质量要求，并确定相应的目标指标。
质量目标应该是可量化的，并与组织的战略目标相一致。
2.质量策划：在制定产品或服务的计划过程中，组织应该制定相应的质量策划，包括质量控制点、检验和测试方法、质量检查设备的选择和校准等。
同时，应该制定一套完整的质量控制程序和工作指导方针，以确保在生产过程中能够按照计划进行。
3.质量控制：质量控制是质量保证体系中最重要的环节之一、组织应该建立一套严格的质量控制过程和方法，包括原材料采购与供应商评估、生产过程控制、检验与测试、产品质量评估等。
同时，应该制定一套灵活的纠正措施和预防措施，以确保在生产过程中能够及时发现和纠正存在的质量问题。
4.质量记录和文档管理：组织应该建立一套完整和准确的质量记录和文档管理系统，包括质量控制记录、检验和测试结果、质量问题的处理过程等。
这些记录和文档应该能够提供全面和可追溯的质量信息，以便于对质量问题的追踪和分析。
5.质量培训和技能提升：为了保证质量保障体系的有效实施，组织需要对相关人员进行培训和技能提升。
培训内容包括质量保证流程、操作规范、质量检验和测试方法等。
通过培训，可以提高人员的质量意识和操作技能，从而提高产品和服务的质量水平。
6.质量审核和改进：组织需要定期对质量保证体系进行审核和评估，以确保其有效性和符合要求。
通过审核和评估，可以发现存在的问题和不足，并制定相应的改进措施。
改进措施可以包括修改流程和程序、完善质量控制措施、加强培训和技能提升等。
总之，质量保证体系的建立和保证措施的实施是保证产品和服务质量的关键。
通过设定明确的质量目标、制定质量策划、实施质量控制、做好质量记录和文档管理、加强人员培训和技能提升、进行质量审核和改进等措施，可以确保产品和服务的质量符合预期标准，提高客户满意度，增强竞争力。
质量保证体系及质量保证措施
质量保证体系及质量保证措施质量保证体系是一种组织管理措施，旨在确保产品或服务的质量达到既定标准。
随着消费者对质量的要求不断提高，各行业都在积极探索建立和完善质量保证体系，以满足市场需求。
本文将介绍质量保证体系的重要性以及一些常见的质量保证措施。
一、质量保证体系的重要性质量保证体系可以帮助企业确保产品或服务的质量始终稳定，并满足客户的需求。
它不仅仅是一种管理工具，更是一种能够提高企业竞争力和市场声誉的重要保障。
以下是质量保证体系的几个重要方面：1. 标准化：质量保证体系可以促使企业制定一套标准化的工作程序和规范，确保所有的工作环节都符合预先设定的要求。
标准化可以提高工作效率和质量，减少错误和重复劳动。
2. 追踪和反馈：质量保证体系通过严格的监控和记录，能够实时追踪产品或服务的质量状况，并及时反馈给相关部门进行改进。
这样一来，企业可以及时纠正问题，预防质量风险。
3. 持续改进：质量保证体系要求企业不断进行自我评估和改进，以保持良好的质量水平。
通过逐步完善质量管理流程和技术手段，企业将能够持续提高质量，增加客户满意度。
二、质量保证措施的实施为了建立有效的质量保证体系，企业需要采取一系列的质量保证措施。
下面将介绍几种常见的质量保证措施：1. 原材料质量检测：原材料是产品质量的重要因素之一。
企业应该建立一套原材料质量检测体系，确保所有采购的原材料符合质量标准。
这可以通过制定严格的供应商评估和选择流程来实现。
2. 过程控制：在产品制造或服务提供过程中，企业应该采用各种控制措施来确保产品或服务的质量。
比如，设立工艺流程，严格控制各个环节的操作要求；建立质量检测点，对关键步骤进行检测和验收。
3. 抽样检验：为了对产品或服务进行全面检测，企业可以采用抽样检验的方法。
这样既可以保证质量，又能降低成本和工时。
抽样检验的关键在于确定抽样方案和样本大小，并严格按照标准进行检验。
4. 不合格品处理：在质量保证体系中，应设立相应的不合格品处理流程。
(完整)质量保证体系及质量保证措施
质量保证体系及质量保证措施目录一、质量创优目标 (2)二、质量保证体系及质量目标的实现 (2)三、质量保证总体措施 (4)四、分项工程质量保证措施 (5)五、原材料质量保证措施 (6)六、成品保护措施 (7)质量保证体系及质量保证措施一、质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
2、质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控,消灭通病,确保工程质量。
二、质量保证体系及质量目标的实现质量保证体系框图见附图1—1。
1、组织保障措施1.1本项目成立公司项目部,代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系,充分保障企业质量管理措施的全面落实到位。
1.2对以上成立质量工程小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师及质检员，从组织措施上保障工程质量的真正落实。
1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程分项,制订相应的质量保证细则。
将工程质量成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到质量要求的责任人进行重罚。
1。
4明确各部门质量职责，责任到人.表1—1 质量保证体系与职责流程图3、质量检验程序本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、对质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制.4、质量管理制度对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。
5、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。
认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。
对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。
三、质量保证总体措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强对质量工作的组织领导和检查落实。
质量保证体系及质量保证措施
质量保证体系及质量保证措施在现代社会中，质量保证体系和质量保证措施对于企业和个人来说都是至关重要的。
一个完善的质量保证体系可以帮助企业提高产品和服务的质量，提升客户满意度，从而增强企业的竞争力。
而质量保证措施则是实现这一目标的具体手段和方法。
本文将从理论和实践两个方面对质量保证体系及质量保证措施进行深入探讨。
一、质量保证体系1.1 质量保证体系的定义质量保证体系是指企业在生产过程中，通过制定一系列的质量方针、政策和程序，对企业的产品和服务进行全面、系统的管理，以确保其满足客户需求和相关标准的要求。
质量保证体系的核心理念是“预防为主”，即在产品和服务的生产过程中，主动识别和消除潜在的质量问题，防止质量事故的发生。
1.2 质量保证体系的基本要素一个完整的质量保证体系包括以下几个基本要素：(1)质量方针：明确企业的质量目标、原则和要求，为全体员工提供共同的工作方向。
(2)质量政策：规定企业在质量管理方面的总体策略和具体措施，为各项质量管理活动提供指导。
(3)组织机构：设立专门负责质量管理的部门或岗位，明确各级管理人员的职责和权限。
(4)资源配置：确保企业有足够的人力、物力、财力等资源投入到质量管理工作中。
(5)过程控制：通过对生产过程的监控和改进，确保产品和服务的质量稳定可控。
(6)绩效评价：建立一套科学的绩效评价体系，对企业的质量管理体系进行定期评估和改进。
二、质量保证措施2.1 质量保证措施的分类质量保证措施可以分为以下几类：(1)预防性措施：旨在消除可能导致产品质量问题的根源因素，如改进生产工艺、优化设计等。
(2)纠正性措施：针对已经发生的质量问题，采取相应的纠正措施，以减少损失和影响。
(3)预防性控制：通过对生产过程的监控和管理，及时发现潜在的质量问题，防止其发生。
(4)非破坏性检测：利用无损检测技术，对产品和服务进行内部和外部的检查，确保其符合质量要求。
2.2 质量保证措施的具体实施方法(1)建立和完善质量管理制度：制定详细的质量管理规程和操作流程，明确各部门和员工的职责和权限。
质量保证体系及保证措施
质量保证体系及保证措施一、组织措施责任制落实：建立完善的技术质量责任体系，明确项目经理、项目工程师、班组及个人在工程质量中的责任，确保每个环节都有人负责，形成全员质量管理的良好氛围。
专职试验员：配备专职试验员，建立严格的原材料和构配件检验制度，确保所有材料和构配件在使用前经过严格的质量检验，不合格材料严禁使用。
原材料检验：加强原材料的检验工作，对水泥、钢材等关键材料进行现场抽样检验，并建立材料管理台账，确保材料的质量和使用的正确性。
质量跟踪检查：设立各专业质量检查员，对施工现场进行定期和不定期的质量检查，及时发现问题并指导工人进行整改，确保质量问题得到有效解决。
QC小组活动：针对技术复杂和施工难度大的项目，开展QC小组活动，组织工程技术人员和有经验的工人进行技术攻关，减少质量通病的发生。
二、技术措施工艺标准制定：对分部分项工程制定详细的工艺标准，进行技术交底，确保施工过程中严格按照规范和规程进行，验收时依照标准执行。
隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行严格的验收，确保工程质量的隐蔽性，同时整理完善的技术资料，为工程质量评定和后续使用提供可靠依据。
技术复核：对建筑物的轴线、标高等关键技术参数进行复核，确保施工的准确性和可靠性。
新技术应用：积极推广和应用新技术、新工艺，提高工程质量和施工效率。
三、材料管理专职材料员：设立专职材料员，明确职责，确保材料管理的规范性和有效性。
材料计划：制定详细的材料预算计划和月度材料需用量计划，确保材料供应的及时性和合理性。
供应商评价：对物资供应商进行严格评价，建立合格供应商清单，确保材料来源的可靠性。
物资验证：对进场材料进行严格的物资验证，并做好验证记录，确保材料质量。
材料码放：按照平面布置图进行材料码放，确保场地符合保管要求，材料分类清晰，状态准确。
四、测量、计量器具管理计量管理小组：成立计量管理领导小组，制定计量岗位制度，确保测量、计量器具的正确使用和管理。
测量设备配备：配备满足检测参数要求的测量设备，并确保设备上有清晰的制造计量器具许可证编号、cmC标志和厂名、厂址等信息。
质量保证体系与质量保证措施完整版doc
质量保证体系与质量保证措施1. 引言质量保证是一个关键概念，它涉及到产品或服务的合规性和客户满意度。
质量保证体系是一组组织常规、原则和流程的框架，旨在确保产品或服务的质量达到预期的标准。
本文将探讨质量保证体系的重要性，并介绍质量保证措施的关键步骤。
2. 质量保证体系质量保证体系是一套文件化的程序和实践，旨在确保产品或服务在所有阶段均符合质量标准。
它的核心目标是持续提升产品或服务的质量，并确保满足客户的期望。
2.1 质量保证体系的要素质量保证体系包括要素：•质量政策：明确组织对质量的承诺和目标。
•质量手册：详细记录质量保证体系的各项要求和操作流程。
•质量程序：列出了具体的操作指南和流程，包括质量控制、纠正措施和持续改进。
•工作指导书：提供实施工作的具体指导和要求。
•内部审核程序：定期审查质量保证体系的有效性和合规性。
•管理评审：高层管理人员定期评估质量保证体系的运行情况和效果。
2.2 质量保证体系的好处质量保证体系的好处包括：•确保产品或服务符合质量标准，满足客户的需求和期望。
•提高组织的信誉度和竞争力。
•降低产品或服务的质量风险。
•减少重复工作和资源浪费。
•为持续改进提供框架和指导。
3. 质量保证措施质量保证措施是质量保证体系的具体实施措施，旨在确保产品或服务的质量。
是一些常见的质量保证措施：3.1 质量计划质量计划是在项目或产品生命周期中确定质量目标、标准和过程的文件。
它指导项目团队在项目执行期间采取适当的控制措施，以确保产品或服务的质量。
3.2 质量控制质量控制是通过监控和检查过程来识别和纠正缺陷或不合格项的活动。
它包括测量和分析产品或服务的特性，以确保其符合预期的质量标准。
3.3 内部审核内部审核是一种独立的评估过程，用于评估质量保证体系的有效性和合规性。
它可以帮助组织发现潜在的问题和改进机会，并提供建议以改进质量保证体系。
3.4 不合格品管理不合格品管理涉及识别、评估和处理不合格品的活动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、质量保证体系及保证措施第一节工程质量承诺及质量管理体系一、工程质量承诺及责任我公司承诺：施工质量达到一次性验收合格，若因我公司原因造质量不合格的，对不合格工程进行无条件返工直至工程质量合格，并按合同相关约定接受处罚。
二、坚持“百年大计，质量第一”坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工,有的放矢，目标明确,确保工程质量。
(一）、质量保证体系1、质量保证体系（1）建立并维持本项目质量体系并使其文件化,质量体系应符合要求,符合标准。
（２)项目部全体职工树立起“质量第一”和“让服务期望”的思想，特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。
(３)将项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点,做到纵向衔接，横向协调。
（4）实现质量管理业务标准化、管理流程程序化。
明确项目部各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
（5）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部信息网络全面，信息传递及时、准确。
(6)由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。
同时要健全和完善相应的质量检查体系。
通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
（7）加强全员质量教育,提高操作人员质量意识,开展群众性的质量管理小组活动,进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。
２、质量管理组织机构（1）建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位责任制,把质量工作贯彻到每一项工作当中。
(2)建立工程质量管理机构,配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行有效的控制,严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。
（3）项目部设立质量管理领导小组,由项目经理负责,技术负责人主管，成员由工程科、质检科、测量队、试验室(经监理工程师认可批准)等职能部门主管和作业班组长组成。
日常工作由质检科负责。
(4）施工质量保证体系见下页图。
质量管理网络图第二节施工质量的控制措施一、施工组织设计审批（一）、施工前项目经理组织，把技术负责人、生产副经理、质检员、施工员等有关人员召集在一起,认真核对设计文件,领会设计意图,制定科学合理的施工方案,编制好实施性施工组织设计。
（二)、施工组织设计在工程实施前上报公司工程技术部、质量部审查，公司总工程师审批。
（三）、施工组织设计经公司内部各级进行修改完善后并审批，再报送监理部审批，经监理批复同意后方可进行施工。
二、测量及放样复核工作管理(一）、建设单位移交控制桩（导线桩及水准点)给项目经理部（以书面形式)后,项目经理部应立即复核,确认无误后，项目经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。
施工过程中如发现问题应及时向建设单位反映，不得擅自改动。
控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设，在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。
（二)、成立一支测放迅速准确、计算精确、全心全意为生产第一线服务的专业测量队,严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后方可进行施工。
各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核，复核无误后提请监理进行复核并予签证。
三、现场质量验收（一)、凡分部及单元工程的施工结束后，在被下道施工所覆盖前,均应进行隐蔽验收，隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查，通知内容包括检查部位、检查内容、检查时间，并附有自检记录和必要的检查资料。
(二）、隐蔽工程须经监理工程师验收合格后,方可进行覆盖。
（三）、工程施工质量实行工序质量控制管理办法。
对主要工序实行技术员事先技术交底，现场质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查。
做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。
四、技术、质量交底(一)、技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容,交底必须采用书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：(二)、当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。
（三）、施工组织设计编制完毕并送审确认后,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
（四）、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（施工员、质检员）在安排施工任务的同时,必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
(五）、加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育,熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程等。
五、三检制（一)、实行三级质量管理网络,项目经理部配有专职质检工程师，施工队设质检员、班组设质检小组。
配置人员应能满足工程需要，持有国家认可的上岗证书,具有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系,具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。
（二)、工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
(三）、各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返修。
各施工段应对工序进行内部互检,互检时发现不符合质量要求的,由原操作人员进行返修。
发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。
未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。
（四)、每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量自检评定,施工队质检员填写好质量自检验收评定表,交项目经理部确认。
最终质量评定由专职质检工程师核定。
（五)、在三检合格的情况下,由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员和监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,经联检合格,监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后,方可进行下道工序的作业。
(六)、未经验收合格并签证的不允许进入下道工序。
擅自作业的，施工费用不予支付。
屡教不改的,可调整人员直至终止有关合同。
三检制流程图工种负责人进行质量评定填写质量评定表质量核定（七）、现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,直到退货。
搞好原材料二次复试取样、送样工作。
(八)、土工材料、水泥、必须具备符合要求的出厂质量证明书，有关人员应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。
（九）、水泥到场后,应具备符合要求的出厂质量证明书，项目试验员及时完成安定性等试验，及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。
(十）、项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等试验，对砂必须进行细度模数、含泥量等试验,试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。
六、计量器具管理(一）、项目经理部计量员负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
现场计量器具必须确定专人保管，专人使用,他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
（二）、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
（三）、计量器具要定期进行校对核定。
七、试验管理(一）、各种试件应由试验员及监理共同取样，送往监理认可的试验单位进行试验,各施工队应积极配合监理进行抽查工作。
（二）、试验员负责收集试验报告并交质量员检查，审核后交内业资料员整理归档。
(三)、对于自拌砂浆,必须根据设计要求由试验员进行试配，以求得满足设计的最佳级配。
最佳级配必须通过质量员和监理认可,若需变动必须经得监理、总工、质量员、试验员的同意后,经重新试配才可变动。
实际施工中的试块强度原则上应不低于设计强度的1．05倍。
(四)、对于新工艺、新材料、新设备的运用，项目经理部内各有关人员应做好配合工作，并由试验员做好详细操作记录,交内业资料员整理归档。
八、试验检测1、土样取样数量,应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。
2、依据ＧBJ30１-８8《建筑工程质量检验评定标准》和ＧB ５0２02-2０02《建筑地基基础施工质量验收规范》——建筑工程回填土，填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填，柱基回填，抽查柱基总数的１０%，但不少于５个;基槽和管沟回填，每层按长度20～50ｍ取样1组，但不少于1组；基坑和室内回填,每层按１00～500m2取样1组，但不少于1组；场地平整填方,每层按400~900m2取样1组,但不少于1组。
厂区和住宅道路工程各种路面下基层应按每３0延长米为１处,抽查1０％，但不少于3处。
对灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基，每单位工程不应少于3点；１00０ｍ2以上工程，每１0０0m2至少应有１点;3000m ２以上工程,每３00０m2至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点,基槽每2０延长米应有１点。
基土必须均匀密实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数:压实机具分层厚度(mm) 每层压实遍数为，平碾 250～3０0 6～８;振动压实机２50～350 3~4;柴油打夯机２0０～２5０ 3~４；人工打夯＜200 3~４。
原材料检测表。