-脉冲阀喷吹耗气量
脉冲阀喷吹耗气量
9．喷吹体系的设计喷吹体系由脉冲阀.喷吹气包.喷吹管及管道衔接件构成.喷吹体系是布袋除尘器的焦点部件,它的设计利害可以决议除尘器可否正常应用.设计喷吹体系时,应当留意脉冲阀的选择.喷吹气包涵量的大小及喷吹管具体构造的设计.有的脉冲阀厂家还供给关于喷吹气量.工作压力与喷吹脉宽的曲线图.在看这类曲线图时,要留意喷吹气量是尺度状况下的气量,不是工作压力下的气量.我们可以将尺度状况下的气量转换成工作状况下的气量.比方,在0.5Mpa的工作压力下,该脉冲阀喷吹气量500L,那么现实上,该脉冲阀所消费的工作状况下的紧缩气量为：500×0.1/0.5=100L（0.1MPa为尺度大气压,0.5MPa为工作气压）.附：上海袋配供给的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试前提：喷吹压力为0.6Mpa,脉冲宽度 0.1S）型号规格喷吹放气量(升/次)DMF-Z-20 27DMF-Z-25 47DMF-Z-40 75DMF-Z-40S 87DMF-Z-50S 171DMF-Z-62S 206DMF-Z-76S 324DMF-Y-25 58DMF-Y-40S 99DMF-Y-50S 208DMF-Y-62S 333DMF-Y-76S 452DMF-T-62S 400DMF-2L-B G3/4 \9.2气包涵量的肯定气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后,气包内的工作压力降低到原工作压力的70%.在进行气包涵量的设计时,应按最小容量进行设计,肯定气包的最小体积,然后在此基本上,对气包的体积进行扩容.气包体积越大,气包内的工作气压就越稳固.我们也可以先设计气包的规格,然后用最小工作容量进行校订,设计容量要大于（最好远弘远于）最小工作容量,一般来说,气包工作容量为最小容量的2～3倍为好.参考《钢制压力容器》/GB150-1998进行.喷吹管的设计,重要斟酌喷吹管直径.喷嘴孔径及喷嘴数目.喷吹短管的构造情势及喷吹短管端面距离滤袋口的高度.按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范,一般是,喷吹管直径与脉冲阀口径相对应.比方,采取3寸的脉冲阀,则喷吹管直径也为3寸.国内大多半厂家,例如,上海袋配.姑苏苏苑.浙江奥斯托等,也都遵守喷吹管直径与脉冲阀口径相对应的原则.喷吹管的板厚,.从经济的角度斟酌,不推举应用无缝钢管来制作喷吹管.喷嘴直径及喷嘴数目是全部喷吹管设计的焦点.在脉冲阀型号肯定后的情形下,喷嘴数目不克不及无穷制增多,它要受到喷吹气量.喷吹压力及喷吹滤袋长度等各类身分的分解影响.今朝,3寸脉冲阀所带领的喷嘴数目建议最多不要超出20只（一般来说,16只以下比较适合）.依据澳大利亚高原公司和国内上海袋配等著名厂家的多年实验,在中压喷吹的状况下,喷吹管上所有喷嘴口径的面积之和应当为喷吹管内径的60～80%,即：（60～80%）A喷吹管=nA喷嘴.应当留意,接近脉冲阀侧的喷嘴比远离脉冲阀侧的喷嘴口径大0.5～1mm（澳大利亚高原公司建议）,如许设计的目标,是要包管喷吹管上所有喷嘴喷射出的紧缩气流平衡（紧缩气量和压力的不同掌握在10%以内）.若采取低压喷吹,喷嘴口径还要进一步加大2～3mm.喷吹短管的感化是导向和引流（引诱喷嘴四周的数倍于喷吹气流的上箱体内净气流一同对滤袋进行喷吹清灰）.依据澳大利亚高原掌握有限公司的多年喷吹实验,高速脉冲喷吹气流畅过喷嘴后,气流沿喷吹轴线成20°角度（0.3Mpa的工作压力下）向轴线四周超音速膨胀（集中锥形角为40°）.还有些时刻,因为喷吹管上喷嘴的加工制作出缺点,造成喷嘴略微歪向一边.如许,当喷吹气流畅过喷嘴后,将不会垂直于喷吹管,产生吹偏现象.为懂得决这个问题,便引入了喷吹短管的概念（有些除尘装备制作厂家称其为导流管）.澳大利亚高原公司供给的喷吹短管的规格：在应用3寸脉冲阀时,建议采取φ36×3的圆管,长度L=50mm.在远离喷吹管一段距离20mm处,钻一φ20通孔（初次引诱气流与帮助纠偏）.喷吹短管与喷吹管间点焊固定即可.须要特殊留意的是,喷吹短管与喷嘴的同轴度至少应掌握在φ2内.9.4.4喷吹短管端面距离滤袋口（花板）高度的肯定喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度受气流沿喷吹轴线成20°角度和二次引诱风量的影响.理论上来说,二次引诱气量越多越好,也就是加大喷吹短管距离滤袋口的高度.但高度不克不及无穷制举高,气流沿喷吹轴线成20°角度集中的现象注定其只能是一个肯定的值.该值正好能包管集中的原始气流连同引诱的气流同时超音速进入滤袋口.进入滤袋的气流刹时吹到滤袋底部,在滤袋底部形成必定的压力.然后,气流反冲向上,在滤袋内急剧膨胀,抖落覆着在滤袋外概况的积灰.依据澳大利亚高原公司的实验,脉冲气流在袋底的冲击力约1500～2500Pa.现实上,喷吹压力越大,气流沿喷吹轴线的集中角度就越小,喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度就可以加大（引诱更多气流,能喷吹更多的滤袋）;反之,喷吹压力越小,气流沿喷吹轴线的集中角度就越大,喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度就须要减小（引诱气流相对削减,喷吹滤袋的数目削减）.。
脉冲电磁阀耗气量计算
文档可能无法思考全面，请浏览后下载!脉冲电磁阀耗气量计算例：16条滤袋共一只脉冲阀，脉冲阀喷吹一次，同时满足16条滤袋清灰要求。
滤袋过滤风速0.9m/min，直径130mm，长度2m。
计算：16条滤袋每分钟处理风量：Qa=0.13*3.14*2*16*0.9=11.8m3/min＝0.195m3/S0.15S的处理风量：0.195*0.15＝0.0294m3/0.15S=29.4L/0.15S脉冲电磁阀喷气量计算：计算公式Qb=198.3*Cv*p1/G0.5Qb:喷吹耗气量LCv:流量系数（集尘常用25、40、76电磁阀，对应Cv为30、51、416）P1:气包上的表压mpaG:气体比重，常温下取1.14查资料，在0.6mpa，脉冲宽度150ms,DN40淹没式脉冲电磁阀流量系数为51以台湾力挥电磁阀参数，Qb=198.3*51*6/1.140.5=60680L/min=151.6L/0.15s气包容量Q=Qa/P1-P2P1/P2:清灰前后的压差取2kg/cm2Q=29.4/2=14.7L气包：3.14*0.15*0.15*2*1000＝141L,用12寸的气包。
通过计算：DN40电磁阀喷吹气量是滤袋处理风量的0.152/0.029＝5倍，符合要求大于3倍。
注：不同的电磁阀厂家有不同的喷吹量计算公式。
气包工作最小气量：为单只脉冲阀喷吹一次后，压力下降不超过喷吹前压力的70%。
气包工作气量为最小气量的2－3倍。
喷咀数量与喷吹管径：喷吹管径等于脉冲电磁阀的直径，所有喷咀口径面积之和等于喷管直径面积的60--80% （经验，3寸电磁阀带16--20个滤袋）经验：1寸阀带10-12平方，11/2寸阀带20-22平米，2寸阀带34-36平米，21/2寸阀带40-42平米，3寸阀带42-46平米。
1 / 1。
1寸脉冲阀耗气量
1寸脉冲阀耗气量（实用版）目录1.1 寸脉冲阀的概念和作用2.1 寸脉冲阀的耗气量含义3.1 寸脉冲阀的耗气量计算方法4.1 寸脉冲阀的耗气量影响因素5.降低 1 寸脉冲阀耗气量的措施正文一、1 寸脉冲阀的概念和作用1 寸脉冲阀是一种常用于气动系统中的阀门，其作用是控制压缩空气的流动和截止。
在气动系统中，脉冲阀可以实现对气缸、气动马达等元件的快速、精确控制，从而满足各种自动化设备的工作需求。
二、1 寸脉冲阀的耗气量含义1 寸脉冲阀的耗气量是指在单位时间内，脉冲阀在开启和关闭过程中所消耗的压缩空气量。
耗气量是衡量脉冲阀性能的一个重要指标，直接影响到气动系统的工作效率和能源消耗。
三、1 寸脉冲阀的耗气量计算方法1 寸脉冲阀的耗气量可以通过实验测量或者理论计算得出。
实验测量需要使用专门的测试设备，对脉冲阀在不同工作条件下的耗气量进行测试。
理论计算则需要根据脉冲阀的结构和工作原理，运用流体力学知识进行分析。
四、1 寸脉冲阀的耗气量影响因素1.脉冲阀的结构和尺寸：不同结构和尺寸的脉冲阀，其耗气量会有所差异。
一般来说，尺寸越大，耗气量也越大。
2.工作压力：脉冲阀的工作压力对耗气量有较大影响。
当工作压力增加时，耗气量也会相应增加。
3.阀口开度：阀口开度与耗气量成正比。
阀口开度越大，耗气量越大；阀口开度越小，耗气量越小。
4.脉冲阀的材质和质量：材质和质量较好的脉冲阀，其密封性能更好，可以降低耗气量。
五、降低 1 寸脉冲阀耗气量的措施1.选择合适的脉冲阀结构和尺寸，以减小耗气量。
2.控制脉冲阀的工作压力，避免过高的压力导致耗气量增加。
3.合理调整阀口开度，以降低耗气量。
4.选择高质量的脉冲阀，提高密封性能，降低耗气量。
脉冲除尘器耗气量的计算--布袋除尘器,脉冲除尘器,袋式除尘器
脉冲除尘器耗气量的计算--布袋除尘器,脉冲除尘器,袋式除尘器
脉冲除尘器耗气量的计算
来源：本站发布时间:2010-7-7 14:00:55 浏览量：63
（1）清灰气源的质量要求。
清灰用的气源质量对清灰效果有很大的作用，其气源质量应达到压缩空气质量等级要求中的2级质量标准。
其中最大固体颗粒物粒径不大于1um，最高压力露点温度：-40℃，最大含油小于0.1mg/m3。
（2）压缩空气耗气量计算。
V=αnq/1000T
式中: V——耗气量，m3/min；
α——安全系数，可取1.2-1.5；
n——脉冲阀数量；
q——每个脉冲阀喷吹一次的耗气量，L/（阀.次）；
T——清灰周期，min。
说明：脉冲阀一次耗气量是随脉冲阀规格不同，清灰气源压力不同而有变化的。
对于国产20mm和25mm高压脉冲阀其耗气量，一般选取30-50L/（阀.次）；对于国产76.2mm低压脉冲其耗气量一般选取150-250L/（阀.次）。
采用进口脉冲阀其耗气量比国产阀约大1倍。
(完整版)脉冲阀耗气量手册
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
50
60
72
91
112
136
156
100
80
100
118
145
172
200
150
108
132
150
180
216
240
200
150
176
198
230
270
295
250
200
220
252
290
325
350
2寸淹没脉冲阀耗气量( L/min)
喷吹时间（ms)
喷吹压力（MPa)
0.5
0.6
50
170
208
250
310
355
400
100
180
220
272
334
390
433
150
208
255
310
378
445
488
200
254
308
365
440
510
560
250
328
380
450
570
605
650
3寸直角脉冲阀耗气量( L/min)
1寸淹没脉冲阀耗气量( L/min)
喷吹时间（ms)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
50
86
110
145
175
210
240
100
110
140
175
220
255
280
150
脉冲电磁阀耗气量计算
气包工作最小气量：为单只脉冲阀喷吹一次后，压力下降不超过喷吹前压力的70%。
气包工作气量为最小气量的2－3倍。
喷咀数量与喷吹管径：喷吹管径等于脉冲电磁阀的直径，所有喷咀口径面积之和等于喷管直径面积的60--80%（经验，3寸电磁阀带161/2寸阀带20-22平米，2寸阀带34-36平米，21/2寸阀带40-42平米，3寸阀带42-46平米。
以台湾力挥电磁阀参数，Qb=198.3*51*6/1.140.5=60680L/min=151.6L/0.15s
气包容量
Q=Qa/P1-P2
P1/P2:清灰前后的压差取2kg/cm2
Q=29.4/2=14.7L
气包：3.14*0.15*0.15*2*1000＝141L,用12寸的气包。
通过计算：DN40电磁阀喷吹气量是滤袋处理风量的0.152/0.029＝5倍，符合要求大于3倍。
脉冲电磁阀喷气量计算：
计算公式Qb=198.3*Cv*p1/G0.5
Qb:喷吹耗气量L
Cv:流量系数（集尘常用25、40、76电磁阀，对应Cv为30、51、416）
P1:气包上的表压mpa
G:气体比重，常温下取1.14
查资料，在0.6mpa，脉冲宽度150ms,DN40淹没式脉冲电磁阀流量系数为51
脉冲电磁阀耗气量计算
例：16条滤袋共一只脉冲阀，脉冲阀喷吹一次，同时满足16条滤袋清灰要求。滤袋过滤风速0.9m/min，直径130mm，长度2m。
计算：16条滤袋每分钟处理风量：
Qa=0.13*3.14*2*16*0.9
=11.8m3/min
＝0.195m3/S
0.15S的处理风量：0.195*0.15＝0.0294m3/0.15S=29.4L/0.15S
脉冲阀耗气量手册
喷吹压力（MPa)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
50
8.5
12
19
25
29
40
100
12
16
25
31
38
50
150
17
22
32
41
50
63
200
25
34
41.5
55
66
79
250
34
46
55
71
84
95
3/4寸直角脉冲阀耗气量( L/min)
1寸直角脉冲阀耗气量( L/min)
喷吹压力（MPa)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
50
30
42
52
60
78
92
100
50
68
80
100
113
134
150
80
100
116
138
156
178
200
110
130
155
180
200
223
250
150
170
200
222
250
273
1.5寸淹没脉冲阀耗气量( L/min)
喷吹时间（ms)
喷吹压力（MPa)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
50
90
125
170
216
266
310
100
105
140
180
苏州协昌环保电磁脉冲阀阀喷吹量表
苏州协昌环保电磁脉冲阀阀喷吹量表我实验室在测试温度为35℃，供气压力为0.6Mpa情况下，采用示波器采集三路数据，得出各种型号淹没式脉冲阀的喷吹耗气量(升/阀·次)和KV值如下表一所示:型号脉冲宽度脉冲宽度测试气包容积（升）0.05S 0.08S耗气量KV 耗气量KVDCF-Y-25(1″) 31 31 43 27 46.8 DCF-Y-40S (11/2″)92 67 113 58 70.2 DCF-Y-50S(2″)152 121 153 82 70.2 DCF-Y-62S(21/2″)417 261 521 238 233.3 DCF-Y-76S(3″) 664 189 717 190 233.3型号脉冲宽度脉冲宽度测试气包容积（升）0.05S 0.08S耗气量KV 耗气量KVDMY-Ⅱ-80 292 251 342 235 233.3 以下表二是在测试温度为30℃，供气压力为0.6Mpa情况下，得出各种型号直角式脉冲阀的喷吹耗气量（升/阀·次）和KV值如下表二所示:型号脉冲宽度脉冲宽度测试气包容积（升）0.05S 0.08S耗气量KV 耗气量KVDCF-2L-B(3/4″) 25 40 32 31 46.8DCF-Z-20(3/4″) 26 29 32 24 46.8DCF-Z-25A(1″) 35 35 30 30 46.8DCF-Z-40(11/2″)74 75 98 71 70.2DCF-Z-40S(11/2″) 139 52 167 48 70.2DCF-Z-50S(2″) 122 104 153 88 70.2DCF-Z-62S(21/2″) 223 163 270 148 233.3DCF-Z-76S(3″) 502 147 521 133 233.3 注:kv定义：在规定条件下，即阀两端压差为105pa，流体密度为1g/cm3,额定行程时流经阀的每小时的流量数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9．喷吹系统的设计
喷吹系统由脉冲阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。
喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。
设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。
9.1脉冲阀的选取
有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作压力与喷吹脉宽的曲线图。
在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作压力下的气量。
我们可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。
比如，在0.5Mpa的工作压力下，该脉冲阀喷吹气量500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×0.1/0.5=100L（0.1MPa为标准大气压，0.5MPa为工作气压）。
附：上海袋配提供的各类规格脉冲阀最大喷吹耗气量（测试条件：喷吹压力为0.6Mpa，脉冲宽度0.1S）
型号规格喷吹放气量(升/次)
DMF-Z-20 27
DMF-Z-25 47
DMF-Z-40 75
DMF-Z-40S 87
DMF-Z-50S 171
DMF-Z-62S 206
DMF-Z-76S 324
DMF-Y-25 58
DMF-Y-40S 99
DMF-Y-50S 208
DMF-Y-62S 333
DMF-Y-76S 452
DMF-T-62S 400
DMF-2L-B G3/4 \
9.2气包容量的确定
气包的工作最小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。
在进行气包容量的设计时，应按最小容量进行设计，确定气包的最小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。
气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。
我们也可以先设计气包的规格，然后用最小工作容量进行校正，设计容量要大于（最好远远大于）最小工作容量，一般来说，气包工作容量为最小容量的2～3倍为好。
9.3气包结构强度的设计
参考《钢制压力容器》/GB150-1998进行。
9.4喷吹管结构的设计
喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。
9.4.1喷吹管直径
按澳大利亚高原脉冲阀厂家的设计规范，一般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。
比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。
国内大多数厂家，例如，上海袋配、苏州苏苑、浙江奥斯托等，也都遵照喷吹管直径与脉冲阀口径相对应
的原则。
喷吹管的板厚，一般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接钢管制作。
从经济的角度考虑，不推荐使用无缝钢管来制造喷吹管。
9.4.2喷嘴直径及数量
喷嘴直径及喷嘴数量是整个喷吹管设计的核心。
在脉冲阀型号确定后的情况下，喷嘴数量不能无限制增多，它要受到喷吹气量、喷吹压力及喷吹滤袋长度等各类因素的综合影响。
目前，3寸脉冲阀所带领的喷嘴数量建议最多不要超过20只（一般来说，16只以下比较合适）。
根据澳大利亚高原公司和国内上海袋配等知名厂家的多年试验，在中压喷吹的状态下，喷吹管上所有喷嘴口径的面积之和应该为喷吹管内径的60～80%，即：
（60～80%）A喷吹管=nA喷嘴。
应当注意，靠近脉冲阀侧的喷嘴比远离脉冲阀侧的喷嘴口径大0.5～1mm（澳大利亚高原公司建议），这样设计的目的，是要保证喷吹管上所有喷嘴喷射出的压缩气流均衡（压缩气量和压力的差别控制在10%以内）。
若采用低压喷吹，喷嘴口径还要进一步加大2～3mm。
9.4.3喷吹短管的设计
喷吹短管的作用是导向和引流（诱导喷嘴周围的数倍于喷吹气流的上箱体内净气流一同对滤袋进行喷吹清灰）。
根据澳大利亚高原控制有限公司的多年喷吹试验，高速脉冲喷吹气流通过喷嘴后，气流沿喷吹轴线成20°角度（0.3Mpa的工作压力下）向轴线周围超音速膨胀（扩散锥形角为40°）。
还有些时候，由于喷吹管上喷嘴的加工制造有缺陷，造成喷嘴略微歪向一边。
这样，当喷吹气流通过喷嘴后，将不会垂直于喷吹管，产生吹偏现象。
为了解决这个问题，便引入了喷吹短管的概念（有些除尘设备制造厂家称其为导流管）。
澳大利亚高原公司提供的喷吹短管的规格：在使用3寸脉冲阀时，建议采用φ36×3的圆管，长度L=50mm。
在远离喷吹管一段距离20mm处，钻一φ20通孔（初次诱导气流与辅助纠偏）。
喷吹短管与喷吹管间点焊固定即可。
需要特别注意的是，喷吹短管与喷嘴的同轴度至少应控制在φ2内。
9.4.4喷吹短管端面距离滤袋口（花板）高度的确定
喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度受气流沿喷吹轴线成20°角度和二次诱导风量的影响。
理论上来说，二次诱导气量越多越好，也就是加大喷吹短管距离滤袋口的高度。
但高度不能无限制抬高，气流沿喷吹轴线成20°角度扩散的现象注定其只能是一个确定的值。
该值恰好能保证扩散的原始气流连同诱导的气流同时超音速进入滤袋口。
进入滤袋的气流瞬间吹到滤袋底部，在滤袋底部形成一定的压力。
然后，气流反冲向上，在滤袋内急剧膨胀，抖落覆着在滤袋外表面的积灰。
根据澳大利亚高原公司的试验，脉冲气流在袋底的冲击力约1500～2500Pa。
实际上，喷吹压力越大，气流沿喷吹轴线的扩散角度就越小，喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度就可以加大（诱导更多气流，能喷吹更多的滤袋）；反之，喷吹压力越小，气流沿喷吹轴线的扩散角度就越大，喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度就需要减小（诱导气流相对减少，喷吹滤袋的数量减少）。