烟囱设计规范5.2.1条

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烟囱高度、直径及烟囱取样口的设计规范

烟囱高度、直径及烟囱取样口的设计规范

烟囱高度、直径及烟囱取样口的设计规范1.烟囱高度设计的几个原则1.1.最高允许排放速率原则GB16297-1996本标准设置下列三项指标:∙通过排气筒排放废气的最高允许排放浓度。

∙通过排气筒排放的废气,按排气筒高度规定的最高允许排放速率。

∙任何一个排气筒必须同时遵守上述两项指标,超过其中任何一项均为超标排放。

∙以无组织方式排放的废气,规定无组织排放的监控点及相应的监控浓度限值。

通过上述规定可以看到,任何通过烟囱有组织排放的废气必须满足最高允许排放速率。

1.2.周围建筑高5m原则GB16297-1996标准规定:排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外,还应高出周围200米半径范围的建筑5米以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。

1.3.等效烟囱原则GB16297-1996标准规定:两个排放相同污染物(不论其是否由同一生产工艺过程产生)的排气筒,若其距离小于其几何高度之和,应合并视为一根等效排气筒。

若有三根以上的近距排气筒,且排放同一种污染物时,应以前两根的等效排气筒,依次与第三、四根排气筒取等效值。

2.烟囱直径及厚度设计原则排气筒的直径:根据HJ2000-2010《大气污染治理工程技术导则》中 5.3.5表述:排气筒的出口直径应根据出口流速确定,流速宜取15m/s左右。

当采用钢管烟囱且高度较高时或烟气量较大时,可适当提高出口流速至20~25m/s。

排气筒的厚度:根据GB50051-2013《烟囱设计规范》中10.3.3表述:钢烟囱的筒壁最小厚度应满足下列公式要求:烟囱高度不大于20m时:tmin=4.5+C烟囱高度大于20m时:tmin=6+C式中,tmin……筒壁的最小厚度(mm)C……腐蚀厚度裕度,有隔热层时取C=2mm,无隔热层时取C=3mm。

3.烟囱取样口的设计规范排气筒中颗粒物或气态污染物监测的采样点数目及采样点位置的设置,按GB/T16157-1996执行。

烟囱设计规范

烟囱设计规范

烟囱设计规范烟囱设计规范烟囱是建筑物中用于排放废气或烟雾的管道系统,其设计规范是确保其安全性和效率的关键。

以下是烟囱设计规范的一些重要考虑因素:1. 尺寸和高度要求:烟囱的尺寸和高度必须能够满足烟气排放的需求。

一般来说,烟囱的高度越高,烟气排放效果越好。

设计师需要根据建筑物的高度和用途来确定烟囱的高度。

烟囱的截面积也需要根据燃烧设备的烟气量来确定。

2. 材料选择:烟囱的材料选择至关重要,必须能够耐受高温和腐蚀。

常见的烟囱材料包括不锈钢、陶瓷和耐火砖。

设计师需要根据实际情况选择合适的材料。

3. 热量损失控制:烟囱的设计应最小化热量的损失,以提高燃烧设备的效率。

这可以通过在烟囱上加装绝热材料来实现。

绝热材料可以减少热量的传导和辐射,从而减少能量的浪费。

4. 烟囱的结构和支撑:烟囱的结构必须足够稳固和坚固,能够承受高温和风力等外部力量的作用。

支撑和固定烟囱的结构物应符合建筑结构设计规范,确保烟囱的稳定和安全。

5. 引风系统:烟囱的引风系统是为了增加燃烧设备的排烟效果。

这可以通过在烟囱顶部设置引风装置来实现,以增加烟气的流动速度和排出量。

6. 烟囱喷淋系统:烟囱喷淋系统可用于降低烟囱内壁的温度,防止积灰和腐蚀。

喷淋系统要求可靠、易于维护,并与烟囱的排烟系统相互配合。

7. 排烟效果测试:烟囱的设计完成后,需要进行排烟效果测试,以确保其达到设计要求。

测试包括测量排烟量、烟雾浓度和温度等指标,并调整烟囱的设计参数以达到预期的排烟效果。

总之,烟囱设计规范是确保烟囱安全性和效率的基础。

设计师在进行烟囱设计时需要考虑尺寸和高度要求、材料选择、热量损失控制、烟囱的结构和支撑、引风系统、烟囱喷淋系统等因素,并进行排烟效果测试,以保证烟囱的正常工作和安全使用。

排气筒(烟囱)设计要求

排气筒(烟囱)设计要求

排气筒(烟囱)设计要求
烟囱(排气筒)功能设计要求
设计的一般规定
1烟囱结构设计应符合《烟囱设计规范》(GB 50051――2002)和《钢结构设计规范》(GB 50017――2003)的要求。

2.设计烟囱时,应根据使用条件、功能要求、烟囱高度、材料供应及施工条件等因素,确定采用砖烟囱、钢筋混凝土烟囱或钢烟囱。

3.下列情况不宜采用砖烟囱:①重要的或高度大于60 m的烟囱;②地震设防裂度为9度地区的烟囱;③地震设防裂度为8度时,Ill、IV类场地的烟囱。

4.烟囱基础一般宜采用板式基础。

板式基础可以是环形或圆形的。

在条件允许时,可采用壳式基础。

5.烟囱筒壁和基础的受热温度应符合下列规定:
①烧结普通鄙土砖筒壁的最高受热温度不应超过400℃;
②钢筋混凝土筒壁和基础以及素混凝土基础,受热温度不应超过150℃;
③钢烟囱筒壁的最高受热温度应符合相关规定。

6.烟囱的荷载与作用可分为下列三类:
①永久性荷载与作用:结构自重、土重。

土压力、拉线的拉力;
②可变荷载与作用
③偶然荷载:罕遇地震作用、拉线断线、撞击、爆炸等。

7.烟囱的高度应同时满足国家污染物排放标准及环境评价的要求。

中华人民共和国国家标准烟囱设计规范

中华人民共和国国家标准烟囱设计规范

中华人民共和国国家标准烟囱设计规范Code for desing of chinmeys GB 50051━2002主编部门:中华人民共和国建设部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2 0 0 3 年5 月1 日中华人民共和国建设部公告第101 号建设部关于发布国家标准《烟囱设计规范》的公告1 总则1.0.1 为了在烟囱设计中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。

1.0.2 本规范用于砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、钢烟囱、套筒式烟囱、多管式烟囱、烟囱基础和烟道设计。

1.0.3 本规范是按照国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068)和国家标准《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T 50083)规定的原则制定的。

1.0.4 烟囱设计除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

1.0.5 本规范采用的设计基准期为50 年。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 烟囱chimney用于排放工业与民用炉窑高温烟气的高耸构筑物。

2.1.2 筒身shafi烟囱基础以上部分,包括筒壁、隔热层和内衬等部分。

2.1.3 筒壁shell烟囱筒身的最外层结构,用于保证筒身稳定。

2.1.4 隔热层insulation置于筒壁与内衬之间,使筒壁受热温度不超过规定的最高温度。

2.1.5 内衬lining分段支承在筒壁牛腿之上的自承重砌体结构,对隔热层起到保护作用。

2.1.6 钢烟囱steel chimney筒壁材质为钢材的烟囱。

2.1.7 钢筋混凝土烟囱reinforced concrete chimney筒壁材质为钢筋混凝土的烟囱。

2.1.8 砖烟囱brick chimney筒壁材质为砖砌体的烟囱。

2.1.9 自立式钢烟囱selfsupporting steel chimney筒身在不加任何附加受力支撑条件下,与基础一起构成一个稳定结构的钢烟囱。

烟囱设计规范gb50051-2013

烟囱设计规范gb50051-2013

烟囱设计规范gb50051-2013
烟囱设计规范gb50051-2013
本标准规定了烟囱的设计要求,包括安全性能要求、吊装要求、运行
要求、技术要求、使用要求和检验要求等。

一、安全性能要求1、外表面
设计应避免温度过高而引起火灾、爆炸;2、烟囱安装应符合现行有关安
全规程,应从安装中考虑防火、防爆等安全性能;3、安装烟囱应明确材
料选用范围,并在实施中严格遵守。

二、吊装要求1、烟囱的吊装应由专
业的施工单位完成,并配备安全吊装设备;2、烟囱应安装在结构受力较
小的地方,以减少自身的受力;3、烟囱的支持体应足够结实、匀质,不
得出现影响烟囱运行的空鼓。

三、运行要求1、烟囱的运行温度应根据燃
烧机组的规定范围进行控制;2、烟囱的运行压力应根据燃烧机组的规定
范围进行控制;3、烟囱的操作应符合有关规定,确保完好运行。

四、技
术要求1、烟囱的技术参数应符合燃烧机组的规定;2、烟囱的宽度应满
足燃烧机组的规定范围;3、烟囱的高度应满足燃烧机组的规定范围。

五、使用要求1、烟囱应保持干净,以免影响其运行性能;2、烟囱应及时报修,以保证其安全运行;3、烟囱应定期安全检查,以保证其安全使用。

六、检验要求1、烟囱的检验应按照有关规定进行。

烟囱设计规范

烟囱设计规范

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求:1.燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱高度的规定:1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱,烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。

表8.4.10-1燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱最低允许高度(GB13271-2001)5.烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时,烟气流速不致过高,以免阻力过大;在锅炉房最低负荷时,烟囱出口流速不低于2.5~3m/s,以防止空气倒灌。

烟囱出口烟气流速参见表8.4.10-2,烟囱出口内径参见表8.4.10-3和表8.4.10-4。

表8.4.10-2烟囱出口烟气速表(m/s)表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值表8.4.10-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值6.当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时,烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。

烟囱上应装信号灯,并刷标志颜色。

7.自然通风的锅炉,烟囱高度除应符合上述规定外,还应保证烟囱产生的抽力,能克服锅炉和烟道系统的总阻力。

对于负压燃烧的炉膛,还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。

每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表8.4.10-5。

表8.4.10-5烟囱每米高度产生的抽力(Pa)1.计算方法一:2.计算方法二:烟囱的阻力计算:1.烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa):2.烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa):3.烟囱总阻力Pyc(单位为Pa):砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求:1.砖烟囱的最大高度不宜超过50m。

2.烟囱下部应设清灰孔,清灰孔在锅炉运行期间应严密封好(可用黄泥砖密封)。

3.烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。

4.当烟囱和水平烟道有两个接入口时,两个接口一般应相对设置,并用与水平烟道成45º角的隔板分开,隔板高出水平烟道的部分,不得小于水平烟道高度的1/2。

5.烟囱应设置维修爬梯和避雷针。

钢烟囱的设计应符合下列要求:1.钢烟囱应有足够的强度和刚度,烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度,当烟囱高度为20~40m,直径为0.2~1.0m时,无内衬的筒体壁厚取4~10mm,有内衬的壁厚取8~18mm。

烟囱设计规范

烟囱设计规范

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求:1. 燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱高度的规定: 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱,烟囱高度可按表 8.4.10-1规定执行。

表8.4.10-1燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱最低允许高度13271-2001)2)锅炉房装机总容量>28MW (40t/h )时,其烟囱高度应按批准的环境影响报告书(表)要求确定,且不得低于45m 。

新建烟囱周围半径200m 距离内有建筑物时,其烟囱应咼出最咼建筑物3m 以上。

燃气、燃油(轻柴油、煤油)锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书(表)要求确定,且不得低于8m 。

2.各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时,其烟尘、 SO2、NOx 最高允许排放浓度,应按相应区域和时段排放标准值 50%执行。

3.出力》1t/h 或 0.7MW 的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 (GB/T16157-2001)的规定,设置便于永久采样孔及其相关设施。

4.锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述1~3款(摘自GB13271-2001)的规定外,尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。

5.烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时,烟气流速不致过高,以免阻力过 大;在锅炉房最低负荷时,烟囱出口流速不低于 2.5~3m/s,以防止空气倒灌。

烟 囱出口烟气流速参见表 8.4.10-2,烟囱出口内径参见表 8.4.10-3和表8410-4。

表8410-2烟囱出口烟气速表(m/s )(GB1.4~<2.8 2.8~<7 7~<142~<4 4~<1010~<220~W4 0烟囱最低允许高度m1锅炉房装机总容量-214~<2 8运行情况机械通风微正压燃烧表8410-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值表8410-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值6.当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时,烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。

烟囱设计规范 GBJ51—83

烟囱设计规范 GBJ51—83

Rg、R′g——分别为钢筋的抗拉和抗压设计强度; Rgt、R′gt——分别为钢筋在温度作用下的抗拉和抗压设计强度; Eh、Eg——分别为混凝土和钢筋的弹性模量; Eht、Ekt——分别为混凝土和环箍在温度作用下的弹性模量; Eh——环箍的折算弹性模量; E——砖砌体的弹性模量; Et——砖砌体在温度作用下的弹性模量。 几何特征 A、Ao——分别为截面面积和换算截面面积; Ag——计算截面纵向钢筋的总面积或每米高度内环向钢筋的截面面积; Ak——环箍截面面积; F——基础底面面积; δ、δo——分别为筒壁(或壳体)厚度和有效厚度; rh——截面核心距; d——钢筋直径; a——筒壁外边缘至环向钢筋重心的距离; δfmax——混凝土的最大裂缝宽度; Lf——混凝土的裂缝平均间距; S——壳体的径向长度; e——纵向力至截面中心的距离; eo——纵向力至截面重心的距离; J——截面的惯性矩;
当砌体受热温度 t 为 201~400℃时,αz 可按下式确定:
第二节 混凝土 第 2.2.1 条 钢筋混凝土烟囱筒壁的混凝土应按下列规定采用:
一、混凝土宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制,混凝土标号不宜低于 200 号; 二、混凝土的水灰比不宜大于 0.5 每立方米混凝土水泥用量不应超过 450 公斤; 三、混凝土的骨料应坚硬致密,粗骨料宜采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或河卵 石,细骨料宜采用天然砂,也可采用上述岩石经破碎筛分后的产品,但不得含有金属矿物、云母、硫酸化 合物和硫化物; 四、粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的 1/5 和钢筋间距的 3/4,同时最大粒径不应超过 60 毫米; 五、沿筒壁高度宜采用相同标号的混凝土。 注:①当烟囱较高时亦可采用接作用的部位,不宜采用石灰石作骨料。 第 2.2.2 条 基础的混凝土标号应按下列规定采用: 一、刚性基础,不应低于 100 号; 二、板式基础,不应低于 150 号; 三、壳体基础,不宜低于 300 号。 第 2.2.3 条 筒壁混凝土在温度作用下的设计强度应按下列公式计算: Rat=0.7aRa Rlt=lRl Rft=fRf(2.2.3-3) 式中 Rat、Rlt、Rft——分别为混凝土在温度作用下的轴心抗压、抗拉和抗裂设计强度; a、 l、 f——分别为混凝土在温度作用下的轴心抗压、抗拉和抗裂设计强度的折减系数; (2.2.3-1) (2.2.3-2)
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5.2 风荷载
5.2.1 基本风压按国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009)规定的50 年一遇的风压采用,但基本风压不得小于0.35kN/m
基本风压按国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009)规定的50 年一遇
的风压采用,但基本风压不得小于0.35kN/m
2。

对于安全等级为一级的烟囱,基本风
压应按100 年一遇的风压采用。

5.2.2。

对于安全等级为一级的烟囱,基本风
压应按100 年一遇的风压采用。

5.2.2 计算塔架式钢烟囱风荷载时,可不考虑塔架与排烟筒的相互影响,可分别计算塔架和排烟筒的基本风荷载。

5.2.3 塔架式钢烟囱的排烟筒为两个和两个以上时,排烟筒的风荷载体型系数,应由风洞试验确定。

5.2.4 当烟囱坡度≤2%时,对于钢筋混凝土烟囱、钢烟囱(不含塔架式钢烟囱)应按国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009)的规定验算横风向风振影响。

当按国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009)判断烟囱可能出现跨临界强风共振时,对于第1 振型横风向风振,当烟囱顶端设计风压值
h
ω,满足(5.2.4-1)式时,烟囱
承载能力极限状态仍由顺风向设计风压控制。

h
ω≥
2
2
1
1
04
. 0
h
cr
β
ξ
ω
+
(5.2.4-1)
1600
2
1
1
cr
υ
ω
=
(5.2.4-2)
式中
h
ω——烟囱顶端风压设计值(kN/m
2);
1
cr
υ
——第1 振型对应的临界风速(m/s),按国家标准《建筑结构荷载规范》
(GB 50009)的规定计算;
1 ξ——风振计算时,第1 振型结构阻尼比,钢筋混凝土烟囱取0.05,钢烟囱
取0.01;
h
β——烟囱顶端风振系数,按国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009)
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@ 筑龙网 《烟囱设计规范》资料编号:GB50051-2002 @
的规定计算。

5.2.5 当不满足(5.2.4-1)式时,第1 振型横风向风振可能起控制作用,应计算
横风向风振效应(弯矩和剪力)。

1 横风向风振锁住区,最不利起点高度
1
H 按下列公式计算:
1)当1.3
1
cr
υ

h
υ时:
a
H
H
/ 1
1
) 3 . 1 (
=
(5.2.5-1)
2)当1.3
1
cr
υ

h
υ时:
a
h
cr
H
H
/ 1
1
1
)

υ
×
=
(5.2.5-2)
2 临界风速时,在10m 标高处对应的顺风向基本风压10
cr
ω
,可按下列公式计算:
2)当1.3
1
cr
υ

h
υ时:直接取10m 高度处的基本风压值。

a
cr
cr
H
2
2
1
10
)
10
(
1600
)
3 . 1 (
υ
ω
=
(5.2.5-3)
式中H ——烟囱高度(m);
α——地面粗糙度系数,按国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009)的
规定取值:
h
υ——烟囱顶端风速设计值(m/s)。

5.3 安装检修荷载
5.3.1
5.3 安装检修荷载
5.3.1 套筒式或多管式钢筋混凝土烟囱,应根据内筒的结构形式与施工方法,考虑吊装和检修荷载。

5.3.2 塔架式钢烟囱应考虑施工及检修荷载。

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