优化生产中的物流活动
生产线布局与物流动线优化
生产线布局不合理可能导致空间浪 费，无法充分利用现有场地资源。
影响因素分析
产品生产工艺
设备性能及数量
产品生产工艺是影响生产线布局的关键因 素，不同的生产工艺需要不同的设备配置 和工序安排。
设备的性能及数量直接影响生产线的产能 和效率，需要根据实际需求进行合理配置 。
物料流动路径
人员操作便捷性
PART 06
生产线布局与物流动线协 同优化
REPORTING
协同优化的必要性和可行性
提高生产效率
通过协同优化生产线布局和物流动线，可以减少 物料搬运距离和时间，提高生产效率。
降低物流成本
优化物流动线可以减少不必要的运输和仓储环节 ，降低物流成本。
增强生产灵活性
协同优化方案可以根据生产需求灵活调整生产线 布局和物流动线，提高生产灵活性。
生产线平衡
对生产线进行平衡设计，使得各工序 之间的生产能力相匹配，减少等待和 空闲时间。
引入自动化设备
引入自动化设备，提高生产线的自动 化程度，减少人力成本。
效果评估和改进措施
运营成本评估
分析优化前后的运营成本数据 ，包括设备、人力、物料等成 本，评估成本降低效果。
市场适应性评估
根据市场需求变化情况，评估 生产线布局的灵活性和适应性 。
XX
生产线布局与物流动 线优化
汇报人：XX
2024-01-18
REPORTING
• 引言 • 生产线布局现状分析 • 物流动线现状分析 • 生产线布局优化方案 • 物流动线优化方案 • 生产线布局与物流动线协同优化 • 总结与展望
目录
XX
PART 01
引言
REPORTING
物流在生产制造领域的意义
物流在生产制造领域的意义1.优化供应链：物流管理能够协调供应链中的各个环节，使生产制造过程更加高效。
通过物流管理，制造商可以减少库存和物资短缺，确保生产活动的连续性。
同时，物流管理还能够优化供应链中的运输、仓储和配送等环节，提高整体供应链的响应速度和灵活性。
2.提高生产效率：物流管理可以通过减少运输和仓储时间，提高生产效率。
合理规划物品的运输路径和仓储设施，能够减少运输中的拥堵和延误，提高物品的及时性和准确性。
此外，物流管理还可以通过协调生产计划和物资供应，减少生产过程中的等待时间和空闲资源，进一步提高生产效率。
3.降低成本：物流管理可以通过合理规划运输路径、利用容器装载、优化配送计划等方式，降低物流成本。
对于企业来说，物流成本一直是一个重要的开支，通过物流管理可以有效控制成本。
此外，物流管理还可以帮助企业降低库存成本、减少生产过程中的浪费和损耗，提高资源利用率。
4.提升客户满意度：物流管理能够确保物品按时到达客户手中，提供良好的配送服务，提升客户满意度。
对于制造企业来说，客户满意度是一个重要的竞争力，通过物流管理提高客户满意度可以促进客户忠诚度和口碑的提升。
客户满意度的提升还有助于企业与客户建立良好的长期合作关系，促进企业的可持续发展。
5.改善生产质量：物流管理可以通过有效的运输和仓储管理，提高物品的质量和保护性。
合理规划运输路径和装载方式，可以减少物品在运输过程中的振动和损坏。
严格控制仓储环境和管理，可以减少物品在仓储过程中的受潮、破损等情况，提高物品的质量。
通过物流管理的改善，可以保证物品在生产制造过程中的质量稳定性，减少质量问题和客户投诉。
综上所述，物流在生产制造领域中具有重要意义。
通过优化供应链、提高生产效率、降低成本、提升客户满意度和改善生产质量，物流管理可以帮助生产制造企业实现竞争优势，促进企业的可持续发展。
因此，生产制造企业应高度重视物流管理，并积极采取措施提升物流管理水平。
物流行业中的效率问题与优化建议
物流行业中的效率问题与优化建议一、引言物流是指在生产和消费活动过程中，通过各种交通运输工具和设备以及信息技术手段，将产品从供应商输送至消费者的过程。
随着全球化的加速发展以及电子商务的兴起，物流行业变得愈发重要。
然而，在物流行业中存在一些效率问题，本文将探讨这些问题并提出相应的优化建议。
二、效率问题分析1. 运输环节低效运输环节是物流链条中最为关键且容易出现低效问题的环节之一。
例如，在城市拥堵时段或者交通管制区域内，货车经常会面临停滞不前的情况，导致货物无法按时到达目标地点。
此外，运输路线规划不合理也会造成浪费时间和资源。
2. 仓储管理瑕疵仓储管理是保证供应链高效运作所必需的组成部分之一。
然而，在实际操作过程中存在诸多瑕疵。
例如：未能有效规划仓库空间利用、缺乏先进技术支持导致手工操作负荷大等等。
3. 缺乏信息透明度物流行业中，信息的透明度是提高整个供应链效率的关键。
然而，许多企业存在信息不对称问题，导致供应商、仓库和运输公司之间无法有效沟通协作。
这种情况下会影响货物追踪能力，并增加误差发生的风险。
4. 人工操作过多在传统物流行业中，很大一部分工作依赖于人工操作。
虽然技术已经进步，但仍有很多重复、低效且容易出错的任务需要手动完成。
这不仅浪费时间和资源，还增加了错误发生的概率。
三、优化建议1. 运输环节优化为了解决运输环节低效问题，可以采取以下措施：- 通过智能物流路线规划系统来选择最佳路径和避免拥堵区域；- 鼓励城市政府制定更合理的交通管理政策以便减少交通阻塞；- 提倡共享经济思维，在货车载重未满时鼓励实现资源共享。
2. 仓储管理优化改进仓储管理可有效提高整体物流效率：- 引入先进的仓库管理系统（WMS），实现库存可视化和自动化管理；- 优化仓储布局，通过合理规划仓库空间来提高货物存储容量；- 实施供应链协同机制，与供应商、仓库和运输公司建立信息共享平台，以加强协作。
3. 提高信息透明度为了解决信息不对称问题，可以采取以下措施：- 推行统一的电子数据交换标准（EDI），以确保各方能够顺利地共享数据；- 引入物联网技术，在整个供应链中实时跟踪货物位置和状态；- 建立完善的监测系统和追溯体系，确保产品质量可控且具备可追溯性。
供应链管理中的物流优化策略
供应链管理中的物流优化策略物流是供应链管理中至关重要的一环，其主要目标是通过合理的策略和优化的操作，确保产品能够高效地从生产地点到达最终用户手中。
以下是一些物流优化策略，可以帮助企业提高物流效率和降低成本。
1.采用合理的运输模式：不同的产品和市场需要不同的运输模式。
企业应根据产品特性、市场需求、运输时间和成本等因素选择最合理的运输模式，如公路运输、铁路运输、水路运输或航空运输等。
2.优化运输线路：通过分析产品流向和市场需求，企业可以优化运输线路，减少运输里程和时间。
运输线路的优化可以通过合理规划仓储和运输设施的位置，从而减少物流成本和提高交付效率。
3.采用信息技术：信息技术在物流管理中起着重要作用。
企业可以通过使用物流信息系统实时监控商品位置、订单状态等信息，从而更好地掌握物流动态，准确预测货物交付时间，提高物流运作效率。
4.合理规划仓储网络：仓库网络的合理规划可以帮助企业提高库存管理效率和降低物流成本。
企业可以通过建立多个分布式仓库，将产品存放在离市场更近的地方，缩短物流时间和成本。
5.提高装载率：装载率的提高可以有效降低运输成本。
企业可以通过优化装载方案，使车辆和容器充分利用，提高装载率，减少运输次数。
6.加强供应商关系管理：供应商是物流链上的重要环节。
通过与供应商建立紧密的合作关系，企业可以获得更好的物流服务和支持。
与供应商分享信息并制定共同的物流优化策略，可以提高物流效率和降低成本。
7.实施定时交付和配送：通过与物流服务提供商合作，企业可以实施定时交付和配送策略。
定时交付可以确保产品按时送达，减少误期风险；而定时配送可以减少货物滞留时间，提高仓库周转率。
8.运用数据分析：通过收集和分析物流数据，企业可以了解物流运作的强项和弱点，并采取相应的措施进行改进。
数据分析还可以帮助企业预测市场需求和调整物流策略，以适应市场变化。
综上所述，物流优化策略在供应链管理中起着重要的作用。
通过合理选择运输模式、优化运输线路、利用信息技术、合理规划仓储网络、加强供应商关系管理、实施定时交付和配送、运用数据分析等手段，企业可以提高物流效率，降低成本，实现供应链的优化和协调。
生产型企业仓储物流管理的优化
在全球化竞争日益激烈的今天，生产型企业面临着降低成本、提高效率和优化资源配置等多重挑战。
仓储物流管理作为企业生产运营中的重要环节，其优化对于提升企业的整体竞争力具有重要意义。
本文将结合实际情况，探讨生产型企业仓储物流管理的优化策略。
一、仓储布局与空间利用的优化仓储布局的合理性和空间利用的高效性直接影响到仓储物流的效率和成本。
生产型企业应根据产品的特性、存储需求以及作业流程，合理规划仓库的分区和货架布局。
同时，通过采用先进的仓储设备和技术，如高层货架、自动化仓储系统等，提高空间利用率，减少库存占地面积。
二、信息化与智能化技术的应用随着信息技术的不断发展，生产型企业应充分利用物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现仓储物流管理的信息化和智能化。
通过构建仓储管理信息系统，实现库存信息的实时更新和共享，提高库存管理的准确性和及时性。
同时，引入智能识别技术、自动化搬运设备等，减少人工操作，提高作业效率。
三、库存控制与优化库存控制是仓储物流管理的核心环节。
生产型企业应通过建立科学的库存控制模型，实现库存水平的合理控制。
通过定期分析库存数据，识别库存积压和缺货风险，制定相应的库存调整策略。
同时，加强与供应商和客户的沟通协作，实现供应链的协同管理，降低库存成本。
四、作业流程的优化与标准化作业流程的优化和标准化对于提高仓储物流效率至关重要。
生产型企业应对现有的作业流程进行梳理和分析，找出瓶颈环节和浪费现象，通过改进作业方法、优化作业顺序等方式，提高作业效率。
同时，制定标准化的作业流程和操作规范，确保作业的一致性和可控性。
五、人员培训与团队建设仓储物流管理的优化离不开高素质的员工队伍。
生产型企业应加强对仓储物流人员的培训和教育，提高他们的专业素养和操作技能。
同时，通过建立良好的激励机制和团队文化，激发员工的工作热情和创新能力，打造高效、协作的仓储物流团队。
六、持续改进与创新仓储物流管理的优化是一个持续的过程。
生产型企业应建立持续改进的机制，定期对仓储物流管理进行评估和改进。
物流行业优化物流管理的七个关键步骤
物流行业优化物流管理的七个关键步骤物流行业是现代经济发展中不可或缺的一个重要环节。
随着全球化的深入发展和人们对交易速度和效率的不断追求，物流管理的优化成为了物流企业必须面对的重要挑战。
为此，本文将介绍物流行业优化物流管理的七个关键步骤，以帮助企业提升效率和竞争力。
第一步：加强供应链管理供应链管理是物流行业优化物流管理的关键一步。
企业需要与供应商和合作伙伴密切合作，建立稳定的供应网络，确保原材料和产品能够及时和有效地流动。
同时，通过优化供应链流程，减少中间环节和废品率，降低成本，提升效益。
第二步：优化仓储管理物流仓储管理是保证商品流通的重要环节。
通过合理规划仓库布局和库存管理，减少货物的滞留时间和损耗率。
运用信息化技术，实时监控库存情况，提高仓储的准确性和效率。
同时，合理安排仓库作业流程，提高装卸速度和作业效率，确保货物能够及时满足市场需求。
第三步：改进运输管理运输管理是物流行业的核心环节。
通过采用先进的运输技术和设备，提高运输效率和质量。
同时，优化路线选择和配送计划，减少空驶和交通拥堵，降低运输成本。
运用物流信息系统，实现对运输过程的实时监控和管理，提高运输的可靠性和安全性。
第四步：强化信息化建设信息化建设是物流行业优化物流管理的重要手段。
通过建立全面的信息化管理系统，实现对物流环节的集中控制和监控。
运用云计算、大数据和物联网等先进技术，实现快速、准确的信息传递和数据分析，优化物流决策和预测，提高管理水平和客户满意度。
第五步：培养高素质人才优秀的人才是物流行业优化物流管理的关键。
企业应该加大对人才的培养力度，提高员工的专业知识和技能水平。
鼓励员工创新和学习，建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
同时，加强团队建设和沟通协作，提高团队的协同效能和业务水平。
第六步：加强安全管理安全管理是物流行业优化物流管理的重要保障。
企业应该建立健全的安全管理体系，制定和执行严格的安全操作规程。
加强对设备和人员的安全培训和监管，提高操作的安全性和准确性。
如何改善生产现场的物流管理
如何改善生产现场的物流管理在现代制造业中，物流管理是一个至关重要的环节。
一个高效的物流管理系统可以大大提高生产效率，降低成本，并确保产品按时交付给客户。
因此，作为一个优秀的职场规划师，我们应该关注如何改善生产现场的物流管理。
以下是一些具体的建议：1. 优化物料供应链物料供应链是物流管理的核心。
为了确保生产现场的物流流程顺畅，我们应该与供应商建立良好的合作关系，并确保及时供应所需的物料。
同时，我们还应该定期评估供应商的绩效，并及时调整供应链，以确保物料的质量和供应的可靠性。
2. 实施精益生产精益生产是一种通过消除浪费和提高效率来改善生产流程的方法。
在物流管理方面，我们可以应用精益生产的原则，例如“5S”和“持续改进”，来优化物流流程。
通过清理、整理、清洁、标准化和遵守纪律，我们可以减少物料的丢失和损坏，并提高物流操作的效率。
3. 引入物流技术现代物流管理离不开信息技术的支持。
我们可以引入物流管理系统，利用条形码、RFID等技术来跟踪和管理物料的流动。
通过实时监控物料的位置和状态，我们可以及时发现问题并采取措施，以减少物料的丢失和损坏，并提高物流的可视性和透明度。
4. 培训和发展员工一个高效的物流管理系统需要有熟练的操作人员。
作为职场规划师，我们应该关注员工的培训和发展。
通过提供培训课程和机会，我们可以提高员工的技能水平，并增强他们的责任感和团队合作精神。
同时，我们还应该建立一个良好的激励机制，以激励员工在物流管理方面做出更好的表现。
5. 与相关部门合作物流管理不仅仅涉及到生产部门，还涉及到采购、仓储、运输等多个部门。
作为一个优秀的职场规划师，我们应该促进不同部门之间的合作和沟通。
通过建立良好的合作关系，并共享信息和资源，我们可以实现物流管理的整体优化，提高生产效率和客户满意度。
总结起来，改善生产现场的物流管理需要综合考虑供应链优化、精益生产、物流技术的引入、员工培训和部门合作等多个方面。
通过采取这些措施，我们可以提高物流操作的效率，降低成本，并确保产品按时交付给客户，从而实现生产现场的持续改进和发展。
精益生产推行之物流改善方法
汇报人：
• 成果与效益：通过精益管理的实施，该企业成功地提高了物流效率，降低了成本，并提升了客户满意度。 具体来说，他们实现了以下成果：订单处理时间缩短了30%，运输成本降低了20%，客户投诉率减少了 15%。
• 经验教训与启示：该企业的精益管理实践表明，精益管理是一种有效的提升物流效率的方法。但实施过 程中需要注意以下几点：首先，要有明确的目标和计划；其次，要持续改进和优化流程；最后，要培养 员工的精益意识，使其成为企业文化的一部分。 以上内容仅供参考，您可以根据自身需求进行调整优 化。
持续改进：不断寻求改进机会，通过数据分析和经验总结，不断优化生产流程，提高生 产效率和质量。
跨部门协作：加强跨部门之间的协作和沟通，确保各个部门都能够为精益生产物流的实 施提供支持和帮助。
案例背景：某制造企业面临物流效率低下、成本高昂的问题，决定实施精益生产物 流改善方法。
改善措施：通过减少库存、优化运输方式、提高物流信息化水平等手段，实现物流加标题
添加标题
提高物流效率
添加标题
添加标题
提升客户满意度
定义和类型：识别 并消除生产过程中 的浪费
价值流分析：确定 价值创造和非价值 创造活动
消除七大浪费：运 输、等待、库存、 过度加工、缺陷、 动作和过度使用资 源
持续改进：通过不 断改进消除浪费， 提高生产效率和质 量
实施过程：详细描述精益生产物流改善方法的实施过程，包括计划制定、团队组建、 培训宣传、实施执行等环节。
成果展示：展示该制造企业实施精益生产物流改善方法后的成果，包括物流效率的 提升、成本的降低、客户满意度的提高等。
总结与启示：总结该案例的成功经验，并探讨精益生产物流改善方法在其他制造企 业中的应用前景和推广价值。
精益生产推行之物流改善方法
精益生产推行之物流改善方法物流管理在现代生产中起着举足轻重的作用。
精益生产是一种注重效率、优化流程并降低浪费的生产管理方法。
在推行精益生产的过程中，物流的改善是一个关键因素。
本文将介绍一些物流改善的方法，以帮助企业在推行精益生产时更好地优化物流管理。
1. 流程优化物流管理的第一步是进行流程优化。
通过分析物流流程，找出其中的瓶颈和浪费，从而寻找改进的空间。
企业可以使用价值流映射（Value Stream Mapping）工具来绘制物流流程图，并对每个环节进行分析，找出可以改进的点。
在分析流程的过程中，注意以下几点：•确定价值流：确定商品从供应商到客户之间的流动路径，并找出其中的浪费和不必要的环节。
•消除浪费：针对每个环节，寻找能够消除或减少浪费的方法，如减少物料的搬运次数、优化仓储布局等。
•改进环节：找出导致流程不顺畅的环节，并寻找改进的方法，如增加自动化设备、优化工作分配等。
通过流程优化，企业可以减少不必要的环节和浪费，提高物流效率。
2. 库存管理库存管理是物流管理中的一个重要环节。
过多或过少的库存都会影响物流效率和成本。
为了改善物流流程，企业可以考虑以下几个方面的库存管理：2.1. 减少库存通过精益生产的方法，企业可以减少库存水平。
采用“Just-in-Time”（准时制）的库存管理方式，即在物料供应和生产之间实现良好的协调。
通过及时交付物料和实时生产调整，可以避免过多的库存积压，减少库存维护的成本。
2.2. 储备库存尽管要减少库存水平，但在某些情况下，保留一定数量的储备库存是必要的。
储备库存可以用于应对突发事件、供应链中断等不可控因素。
然而，企业需要根据风险评估和需求预测合理确定储备库存的水平，避免过度的储备而增加成本。
2.3. 库存追踪为了更好地管理库存，企业可以使用现代化的库存追踪系统。
通过实时追踪库存的进出情况，以及库存的位置和数量，企业可以更准确地掌握库存情况，并及时进行补货和调整。
快捷物流策划方案优化物流流程提高配送速度减少货物滞留时间确保及时送达客户手中
快捷物流策划方案优化物流流程提高配送速度减少货物滞留时间确保及时送达客户手中在当今竞争激烈的市场环境下，物流行业的发展越来越受到重视。
作为一项关键的经营活动，物流的效率和准确性直接影响着企业的竞争力和客户满意度。
因此，制定一套快捷物流策划方案并优化物流流程，提高配送速度，减少货物滞留时间，以确保及时送达客户手中，已成为许多企业的重要任务。
本文将针对这一需求，从物流策划、流程优化和配送速度三个方面进行论述。
一、物流策划物流策划是一个全局的概念，它包括了整个物流活动的规划、设计和组织。
在制定快捷物流策划方案时，需要考虑到以下几个关键要素：1.仓储布局：合理的仓储布局可以大大提高物流配送效率。
将仓库、货场和运输工具的位置安排得合理，可以缩短货物的运输距离和时间，减少货物滞留的可能性。
2.运输方式选择：选择合适的运输方式对于提高物流速度至关重要。
根据货物的性质和客户的要求，选择适当的运输方式，如空运、铁路运输、公路运输等，以确保货物能够及时送达客户手中。
3.信息化管理：通过信息化管理系统，可以实现对物流全程的实时监控和管理。
建立完善的物流信息平台，可以及时获取物流运输的各种信息，如货物的实时位置、运输进度等，从而有效提升物流运作的准确性和效率。
二、流程优化流程优化是提高物流运输效率的关键步骤。
通过对物流流程的精细化管理和不断的改进，可以减少物流环节的浪费和时间的耗费，从而提高物流效率，减少货物滞留的可能性。
以下是一些常见的流程优化措施：1.集中管理：将物流活动集中管理，统筹安排运输任务，避免运力和仓储资源的浪费。
通过合理安排运输车辆的行程和货物的分拣，可以最大限度地减少运输成本和时间。
2.精细化操作：将物流活动划分为细小的操作环节，并对每个环节进行精准的管理和控制。
例如，对货物的装卸、分拣、包装等环节进行优化和改进，以减少人力的浪费和操作时间的耗费。
3.协调合作：建立物流供应链的合作伙伴关系，与供应商和分销商进行紧密的协作和协调。
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•Production Control •生产控制
•Weekly Schedule每周生产计划
•Ma•cThrainninsfge加r 工
•I
•库存
•W•eWldaisnhge焊r 接
•A•sAsesmsebmlyb组ly 装
•I •库存 •I
•I
•库存
•库存
•I •I
•Shipping装 船
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• Stores and warehouses will not be needed. 储存区和仓库也可以取消
• Material carrying costs will be diminished. 资材搬运成本降低
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优化生产中的物流活动
However….
To rely solely on a central planning approach that instructs the production schedules to all processes simultaneously is not likely to result in a JIT process for all operations.
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优化生产中的物流活动
So, what is Just-In-Time?
那么,什么是准时准量生产?
The concept of producing the necessary units in the necessary quantities at the necessary time is described by the shortphrase “Just-In-Time”.
优化生产中的物流活动
The result is excess inventory… 结果是导致过多的库存…
…within the plant as Work-In-Process …在本车间工序内积压过多的库存 …suppliers sending in parts that are not
needed …上一道工序发来的并不需要的部件
• Downstream processes come to the supplying departments and take what it needs. 下一道工序到上一道工序去取他们所需部件
•Production Control •生产控制
•Weekly Schedule每周生产计划
•M•aTcrhainisnfegr加 工
•We•ldWinagsh焊e接r
•As•sAesmsebmlyb组ly 装
•Shipping装船
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优化生产中的物流活动
The problem comes when a change is made either because the order changes or equipment breaks down. 但是当定单有变化或设备出现问题的时候，就会发生一 些问题：
但是：单纯地依赖计划生产的方法,使所有工
序同步生产，并不能完全实现所有环节的 准时，准量生产.
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优化生产中的物流活动
Typically, one control operation receives the customers’ orders and disseminates schedules. 通常，生产控制部门接受客户定单，然后制订并传达计划.
举例说明:
在生产成品鞋的时候:制鞋所必需的部件(鞋帮和鞋底) 要准时,准量,准型号地到达制造车间.
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优化生产中的物流活动
If we achieve JIT: 如果我们做到准时,准量生产:
• Unnecessary inventories will be eliminated. 不必要的库存就会消除
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优化生产中的物流活动
Additionally另外,
• We need extra floor space to store the material. 我们需要额外的空间来堆放材料
• Need expeditors to satisfy the changes in schedule. 需要人力和时间投入来改变生产计划
JIT生产是:在必需时间内生产必需数量的必 需部品的概念.
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优化生产中的物流活动
For example….
In building shoes: The necessary subassemblies of the proceeding process (uppers and bottoms) should arrive at the assembly line at the time needed in the amounts needed.
• Run overtime to make up parts that we now need. 中的物流活动
Toyota rethought how to communicate schedules. 丰田公司对调整生产计划做了改进:
• Toyota discovered a different way to manage their schedule, 丰田使用不同的方法来制订调整生产计划
• They stopped trying to guess what the customer will want. 他们并不去猜想客户的需求
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优化生产中的物流活动
Instead相反..
• Each department had installed a small inventory of each product. 每个车间都保持少量的库存
优化生产中的物流活动
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2020/11/3
优化生产中的物流活动
JIT生产(准时,准量生产):
What is meant by the term, “Just-In-Time”? JIT生产意味着什么?
– Does it mean JIT Supply? 准时,准量供应?
– Does it mean JIT Production? 准时,准量生产?