生产物流概括及其优化

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产品物流运输管理的优化措施

产品物流运输管理的优化措施

产品物流运输管理的优化措施产品物流运输管理是企业供应链管理中非常重要的一环,通过优化产品物流运输管理,能够提高物流运输效率,降低运输成本,提升客户满意度,实现供应链的高效运作。

下面将介绍一些优化产品物流运输管理的具体措施:1. 制定合理的物流运输计划:在进行产品物流运输管理时,首先需要制定合理的物流运输计划。

根据产品的特性、目的地、运输距离等因素,确定最佳的运输方式和运输路线。

同时,还需要考虑到货物的装载方式、运输车辆的选择等细节问题,确保物流运输计划的合理性和可行性。

2. 优化仓储管理:仓储管理是产品物流运输管理中至关重要的一环。

通过优化仓储管理,可以实现货物的快速存储和取货,减少货物损耗和错误发货的可能性,提高仓储效率。

同时,还可以通过合理规划仓库位置、设计仓库布局等措施,降低仓储成本,提高仓库利用率。

3. 强化运输车辆管理:对运输车辆的管理也是优化产品物流运输管理的重要环节。

企业可以建立一个完善的运输车辆管理系统,实时监控车辆的位置、运行状态等信息,做到及时调度和配送,提高运输效率。

同时,还可以合理规划车辆的维护保养计划,延长车辆的使用寿命,降低维修成本。

4. 加强供应链合作:优化产品物流运输管理还需要加强与供应链各环节的合作。

企业可以与供应商、运输公司等合作伙伴建立长期稳定的合作关系,共同制定运输计划、合理分担运输风险,提高整个供应链的运作效率。

同时,还可以通过信息共享、协同配送等方式,优化产品的运输过程,提高供应链的整体运作效率。

5. 使用物流信息系统:物流信息系统是优化产品物流运输管理的有力工具。

企业可以通过物流信息系统实时监控产品运输情况,及时处理异常情况,提高运输的可视性和透明度。

同时,还可以借助物流信息系统对运输过程进行数据分析和优化,提高产品运输的效率和质量。

6. 完善售后服务体系:在产品物流运输管理中,售后服务也是非常重要的一环。

企业可以建立完善的售后服务体系,及时响应客户的投诉和意见,提高客户满意度。

生产企业物流(3篇)

生产企业物流(3篇)

第1篇一、引言随着经济全球化的不断深入,企业间的竞争日益激烈。

在激烈的市场竞争中,生产企业物流作为企业供应链的重要组成部分,其重要性日益凸显。

优化生产企业物流,提高物流效率,降低物流成本,对于提升企业竞争力具有重要意义。

本文将从生产企业物流的概述、现状、优化策略等方面进行探讨。

二、生产企业物流概述1. 物流概念物流(Logistics)是指对商品从生产地到消费地的有效流动和储存的管理活动。

它包括运输、仓储、配送、包装、装卸、信息处理等多个环节。

2. 生产企业物流特点(1)复杂性:生产企业物流涉及多个环节,包括原材料采购、生产、销售等,需要协调各个环节,确保物流顺畅。

(2)多样性:生产企业物流的对象多样,包括原材料、半成品、成品等,对物流要求各异。

(3)时效性:生产企业物流要求快速响应市场需求,提高物流效率。

(4)成本控制:生产企业物流需要降低物流成本,提高企业盈利能力。

三、生产企业物流现状1. 物流基础设施不完善我国物流基础设施相对落后,如公路、铁路、港口等运输设施不够完善,导致物流运输成本高、效率低。

2. 物流信息化水平不高生产企业物流信息化水平不高,导致信息传递不畅,影响物流效率。

3. 物流企业规模小,竞争力弱我国物流企业规模普遍较小,缺乏核心竞争力,难以满足生产企业物流需求。

4. 物流成本较高生产企业物流成本较高,在一定程度上影响了企业的盈利能力。

四、生产企业物流优化策略1. 完善物流基础设施政府和企业应加大对物流基础设施的投资,提高物流运输效率,降低物流成本。

2. 提高物流信息化水平运用现代信息技术,如物联网、大数据等,提高物流信息化水平,实现物流信息共享。

3. 发展现代物流企业培育一批具有核心竞争力的大型物流企业,提高物流服务质量和效率。

4. 优化物流流程简化物流流程,减少不必要的环节,提高物流效率。

5. 强化供应链管理加强供应链各环节的协同,提高供应链整体效率。

6. 创新物流模式探索适合企业发展的物流模式,如第三方物流、物流金融等。

物流行业中的效率问题与优化建议

物流行业中的效率问题与优化建议

物流行业中的效率问题与优化建议一、引言物流是指在生产和消费活动过程中,通过各种交通运输工具和设备以及信息技术手段,将产品从供应商输送至消费者的过程。

随着全球化的加速发展以及电子商务的兴起,物流行业变得愈发重要。

然而,在物流行业中存在一些效率问题,本文将探讨这些问题并提出相应的优化建议。

二、效率问题分析1. 运输环节低效运输环节是物流链条中最为关键且容易出现低效问题的环节之一。

例如,在城市拥堵时段或者交通管制区域内,货车经常会面临停滞不前的情况,导致货物无法按时到达目标地点。

此外,运输路线规划不合理也会造成浪费时间和资源。

2. 仓储管理瑕疵仓储管理是保证供应链高效运作所必需的组成部分之一。

然而,在实际操作过程中存在诸多瑕疵。

例如:未能有效规划仓库空间利用、缺乏先进技术支持导致手工操作负荷大等等。

3. 缺乏信息透明度物流行业中,信息的透明度是提高整个供应链效率的关键。

然而,许多企业存在信息不对称问题,导致供应商、仓库和运输公司之间无法有效沟通协作。

这种情况下会影响货物追踪能力,并增加误差发生的风险。

4. 人工操作过多在传统物流行业中,很大一部分工作依赖于人工操作。

虽然技术已经进步,但仍有很多重复、低效且容易出错的任务需要手动完成。

这不仅浪费时间和资源,还增加了错误发生的概率。

三、优化建议1. 运输环节优化为了解决运输环节低效问题,可以采取以下措施:- 通过智能物流路线规划系统来选择最佳路径和避免拥堵区域;- 鼓励城市政府制定更合理的交通管理政策以便减少交通阻塞;- 提倡共享经济思维,在货车载重未满时鼓励实现资源共享。

2. 仓储管理优化改进仓储管理可有效提高整体物流效率:- 引入先进的仓库管理系统(WMS),实现库存可视化和自动化管理;- 优化仓储布局,通过合理规划仓库空间来提高货物存储容量;- 实施供应链协同机制,与供应商、仓库和运输公司建立信息共享平台,以加强协作。

3. 提高信息透明度为了解决信息不对称问题,可以采取以下措施:- 推行统一的电子数据交换标准(EDI),以确保各方能够顺利地共享数据;- 引入物联网技术,在整个供应链中实时跟踪货物位置和状态;- 建立完善的监测系统和追溯体系,确保产品质量可控且具备可追溯性。

制造业物流中的物流路线规划与优化

制造业物流中的物流路线规划与优化

制造业物流中的物流路线规划与优化一、物流路线规划在制造业物流中,物流路线规划是非常重要的环节,其目的在于合理规划运输路线,确定最佳的物流方案,以达到效率最大化和成本最小化的目的。

1.1、信息采集物流路线规划的第一步是信息采集。

这个过程包括收集各个存放地点的具体位置、计算发货量及目的地之间的距离等信息。

这样可以为后续的路线规划提供重要的数据。

1.2、路线优化路线优化是指从众多候选路线中,选出最佳路线的过程。

在实际操作中,可以通过微软的MapPoint或国内的百度地图等软件,依据货物数量、车辆数量、地理位置、道路交通情况等参数,计算出不同路线的花费和所需时间,进而比较路线的优劣。

1.3、车辆配送最后一步是车辆配送。

在分配货物到不同的车辆时,应该考虑车辆容量、最短路径以及货车的装载率,从而决定最佳的配送方案。

二、物流路线优化物流路线规划是优化物流过程的基础,如何优化物流路线是制造业物流中应着重考虑的问题。

以下是几种常见的物流路线优化方案。

2.1、智能化路线规划智能化路线规划是一种基于自动化技术的物流方案,在此种模式下,路线规划是由计算机程序完成的,能更快更准确地完成运输计划。

另外,智能化路线规划可以通过识别交通限制、路况和车辆状况等因素,优化运输成本和时间。

2.2、交通控制物流车辆的交通控制是一种常用的物流路线优化方法。

交通控制可以有效避免拥堵和交通事故,并能提高整体运输效率和路线稳定性。

2.3、物流运输模式的创新除了以上两种方法,还可以创新物流运输模式以提高物流效率和优化运输路线。

例如,采用无人机进行快递配送、运用共享单车和共享电动汽车等交通工具降低物流成本,利用在线平台进行交易与物流管理等。

三、物流路线优化的影响优化物流路线可以给制造业物流带来许多优势。

以下是一些影响方面的介绍。

3.1、降低运输成本通过优化物流路线,可以减少运输时的人工和物资等投入,降低物流成本。

此外,合理的配置运输车辆可以优化运输效率,减少燃料消耗,从而节省成本,达到降低物流成本的目的。

物流实习总结物流运输方式的选择与优化

物流实习总结物流运输方式的选择与优化

物流实习总结物流运输方式的选择与优化在整个物流过程中,物流运输方式的选择与优化是一个重要且复杂的任务。

为了提高运输效率、降低成本并保障货物安全,我在本次物流实习中深入研究了不同的运输方式,并通过数据分析和优化算法来选择最佳的运输方式。

我将在以下几个方面进行总结和探讨。

一、不同运输方式的特点及选择因素1. 公路运输:公路运输作为物流运输的主要方式,在灵活性、运输速度和服务范围等方面具有优势。

选择公路运输需要考虑货物种类、规模、运输距离、交通状况等因素,并应根据实际情况合理规划线路,优化运输时间和路程。

2. 铁路运输:与公路运输相比,铁路运输具有更高的运输能力和较低的运输成本。

对于大宗货物的长距离运输,铁路运输是比较理想的选择。

在实践中,我发现铁路运输受限于线路布局和运输班次,因此在选择时需要权衡运输时间、安全性和成本。

3. 水运:水运在长距离和大量货物运输方面具有优势,特别是对于跨国贸易和大型物流需求。

选择水运需要考虑港口设施、航线安全和货物性质等因素。

在实际运输中,我发现水运可能面临天气和季节变化的影响,因此需要合理安排运输计划,并做好货物包装和防水措施。

4. 航空运输:航空运输是速度最快、最便捷的物流运输方式。

对于紧急货物和高附加值货物,航空运输是首选。

但航空运输的成本较高,而且受制于容量和空运班次,因此在选择时需要权衡时间要求和成本效益。

二、运输方式优化的数据分析和算法应用为了选择合适的运输方式并实现运输优化,我使用了数据分析和优化算法来辅助决策。

首先,我收集了大量的数据,包括货物属性、运输距离、时间要求和成本等方面的信息。

然后,我利用数据分析和统计方法对不同运输方式进行评估。

在优化算法方面,我采用了线性规划、整数规划和模拟算法等方法。

通过构建数学模型,我可以在满足货物要求的前提下,将运输成本和时间最小化。

此外,我还应用了路径规划算法来确定最优的运输路径,以降低运输距离和时间。

三、案例分析与实际应用在实习期间,我参与了一项大型电子产品的物流运输项目,并成功应用了上述的运输选择和优化方法。

工厂物流简介

工厂物流简介

详细描述:该企业在 生产过程中,面临着 物料搬运困难、库存 管理混乱、配送效率 低下等问题。为了解 决这些问题,该企业 采取了以下措施
1. 对生产线进行重新 布局,优化物料搬运 路径;
2. 引入先进的库存管 理系统,实现库存水 平的实时监控和自动 补货;
3. 采用先进的配送技 术,提高配送效率, 减少库存积压。
工厂物流优化策略
04
工厂物流优化策略
• 工厂物流是指工厂生产过程中涉及的原材料、零部件、成品 等物料的流动与配送。它是制造业中非常重要的一环,直接 影响到生产效率和产品质量。
工厂物流案例分析
05
案例一:某汽车制造企业的工厂物流优化
总结词:该汽车制造 企业通过对工厂物流 进行全面优化,提高 了生产效率,降低了 运营成本。
案例四
详细描述:该企业在销售过程中 ,面临着成品仓储管理混乱、配 送效率低下等问题。为了解决这 些问题,该企业采取了以下措施
2. 采用先进的仓储管理系统,实 现库存水平的实时监控和自动补 货;
总结词:该家居企业通过对成品 仓储和配送进行优化,提高了客 户满意度,降低了运营成本。
1. 对成品仓库进行重新布局,优 化存储路径;
• 工厂物流是指发生在工厂内,围绕生产、仓储、运输、配送等 环节进行管理的物流活动。工厂物流的主要目标是优化生产过 程,提高效率,降低成本,同时保证产品质量和交货期。
工厂物流技பைடு நூலகம்应用
03
工厂物流技术应用
• 工厂物流是指工厂内部原材料、半成品、成品等物料的运输、仓储、配送等环节。随着制造业的快速发展,工厂物流已经 成为制约生产效率的重要因素之一。为了提高工厂物流的效率和准确性,各种技术的应用越来越广泛。
案例三

优化生产物流管理的实用技巧

优化生产物流管理的实用技巧在现代企业中,生产物流管理是一个至关重要的环节,直接影响着企业的效率和竞争力。

为了提高生产物流管理的效果,以下是一些实用技巧可以帮助企业优化生产物流管理。

1. 供应链整合供应链整合是优化生产物流管理的关键一步。

企业应该与供应商建立紧密的合作关系,共同制定供应计划,确保原材料的及时供应。

此外,企业还应与分销商和零售商合作,共同制定销售计划,以便及时满足市场需求。

通过供应链整合,企业可以减少库存成本,提高生产效率,同时满足客户需求。

2. 信息技术的应用信息技术在优化生产物流管理中起着重要的作用。

企业应该采用先进的物流管理系统,实现生产计划的自动化和实时监控。

通过信息技术的应用,企业可以更好地掌握库存情况,及时调整生产计划,减少库存积压和缺货现象。

此外,信息技术还可以实现物流跟踪和追溯,提高物流效率和产品质量。

3. 运输网络优化运输网络的优化是提高生产物流管理效率的重要手段。

企业应该根据产品特点和市场需求,合理规划运输路线和运输方式。

通过建立合理的运输网络,企业可以降低运输成本,缩短运输时间,提高产品的及时性和可靠性。

此外,企业还可以考虑与物流服务商合作,共享运输资源,提高运输效率。

4. 库存管理优化库存管理是优化生产物流管理的重要环节。

企业应该根据市场需求和供应能力,合理设置库存水平。

过高的库存会增加库存成本,过低的库存会导致缺货现象。

因此,企业应该采用科学的库存管理方法,如ABC分类法、定期盘点和经济订货量模型等,准确预测需求,合理控制库存水平,以实现库存管理的优化。

5. 培训和人员管理培训和人员管理对于优化生产物流管理至关重要。

企业应该为物流团队提供专业的培训,提高其物流管理和操作技能。

同时,企业还应该建立激励机制,激发物流团队的积极性和创造力。

通过培训和人员管理,企业可以提高物流团队的专业素质,提高生产物流管理的效果。

总结起来,优化生产物流管理需要企业在供应链整合、信息技术应用、运输网络优化、库存管理和人员管理等方面下功夫。

生产物流

生产物流1.生产物流概述1.1含义:生产物流是指企业生产过程中发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。

1.2注意:1)生产物流的边界:起点:原材料、外购件的投入,终点:产成品仓库。

在这中间的一个个节点上,加工、搬运、仓储等等活动。

2)它是与生产过程密切联系的。

在对生产过程的管理上采用什么样的管理技术,就要求有相应的物流手段和它相对应3)生产物流既包括物料在空间上的布局,也包括时间上的组织。

是生产用物料在空间和时间上的运动过程,是生产系统的动态表现。

1.3生产过程中和物流有关的业务环节1)工厂布置:包括工厂范围内各生产手段的位置确定、各生产手段之间的衔接,以及实现这些生产手段的方式。

2)工艺流程:即产品的技术加工过程。

3)装卸搬运:是生产物流过程中发生频率最高的物流活动。

4)仓库作业:用于生产过程中半成品、在制品短暂停留的场所。

1.4影响生产物流的主要因素1)生产类型:不同类型的生产企业其物流活动的表现不同,这是影响企业生产物流的最主要的关键因素。

它影响生产物流的构成和比例。

2)生产规模:一般而言,生产规模越大,生产过程的构成越齐全,物流量越大。

影响物流量大小。

3)企业的专业化与协作水平:影响生产物流的构成与管理。

企业的专业化与协作水平提高,生产物流趋于简化,物流流程缩短。

1.5合理组织生产物流的基本要求1)物流过程的连续性:为保证生产的连续性,物流过程必须有序、连续进行。

使物料能顺畅、最快、最省地走完各个工序,直到成为产品。

2)物流过程的平行性:物料在生产过程中要实行平行交叉作业,各个支流能平行流动。

3)物流过程的节奏性:从投料到最后完成入库,保证按计划有节奏或均衡进行,避免出现忙闲不均现象,生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行。

4)物流过程的比例性:考虑各工序内的质量合格率,以及装卸搬运过程中的可能损失,零部件数量在各工序间有一定的比例,形成了物流过程的比例性。

(考虑回收物流)5)物流过程的适应性:较强的应变能力企业生产组织向多品种、少批量发展,要求生产过程具有较强的应变能力,物流过程同时具备相应的应变能力。

生产物流解决方案

生产物流解决方案引言生产物流是指将原材料、辅助材料、零部件等从供应商送到生产线,将产品从生产线送到仓储和分销中心的过程。

高效的生产物流解决方案可以提高生产效率、降低成本、减少库存和提高客户满意度。

本文将介绍一种优化生产物流的解决方案,旨在帮助企业实现更高效的生产物流管理。

问题分析在传统的生产物流管理中,存在一些问题导致生产效率低下、成本高昂和库存过多。

这些问题包括:1.物料配送不及时:供应商交货延迟或仓储和分销中心的物料分发不及时,导致生产线停工或产能受限。

2.物料丢失和损坏:物料在配送过程中易损坏或丢失,增加了企业的物料成本。

3.库房空间浪费:物料在仓储和分销中心的存放和管理不规范,导致库房空间浪费和库存过多。

4.缺乏实时可视性:企业对物料的流向和库存量缺乏实时的可视性,难以做出及时决策。

基于这些问题,我们提出一种综合的生产物流解决方案,旨在提高生产效率、降低成本和提供实时的可视性。

解决方案我们的生产物流解决方案包括以下几个关键组成部分:1. 智能物料采购与配送系统我们将引入智能物料采购与配送系统,通过与供应商建立电子化的供应链网络,实现供应链的实时连接和协同作业。

该系统将实现以下功能:•供应链可视化:通过供应链可视化,企业可以实时监控供应商的交货状态,准确把握物料的采购和配送情况。

•智能调度:基于供应商提供的可靠交货时间和订单需求,系统将自动进行智能调度和优化,确保物料的及时交付。

•追踪和溯源:通过物料的追踪和溯源功能,企业可以实时了解物料的流向和状态,及时发现并解决潜在的问题。

2. 仓储和分销中心的自动化管理系统为了提高库房空间利用率和减少物料损失,我们将引入仓储和分销中心的自动化管理系统。

该系统将实现以下功能:•自动化存储和取货:引入自动化存储和取货设备,减少人工操作和提高物料处理效率。

•物料分类和标识:对物料进行分类和标识,便于快速检索和准确配送。

•温湿度监控:在仓储和分销中心引入温湿度监控装置,确保物料的质量和安全。

中药材生产物流模式及其优化对策研究

中药材生产物流模式及其优化对策研究一、引言中药材作为我国传统药材的重要组成部分,具有独特的药用价值和市场需求。

随着中医药事业的不断发展和壮大,中药材的需求量也在不断增加,中药材生产的物流模式和优化对策也备受关注。

本文将探讨中药材生产的物流模式及其优化对策,旨在提高中药材的供应链运作效率和降低成本,促进中药材产业的可持续发展。

二、中药材生产的物流模式1. 传统的中药材采摘和加工传统的中药材采摘和加工过程较为简单,主要是农民手工采摘和自然晾晒,因此在运输环节上通常采用简单的物流方式,例如农民自行携带背篓或车辆运输,直接向中药材经销商出售。

这种物流模式效率较低,容易受到季节性和天气等因素的影响,同时也存在着损耗和货物质量不稳定等问题。

随着农业现代化的推进和信息技术的广泛应用,中药材生产的物流模式也在逐渐转变。

现代化中药材生产物流模式主要包括以下几个方面:(1)集中采摘和加工:通过成立合作社或农民专业合作社,实行规模化的中药材采摘和加工,采用机械化作业和专业化加工设施,提高中药材的产量和质量。

(2)冷链物流运输:针对易腐、易损中药材,采用冷链物流运输方式,保证中药材在运输过程中的新鲜度和品质稳定。

(3)信息化管理:建立中药材生产信息平台,实现产地溯源、库存管理、销售预测等功能,提高中药材生产的管理效率和精准性。

(4)多元化渠道销售:通过电子商务、中药材市场等多种渠道进行销售,提高中药材的市场覆盖范围和销售效率。

目前,我国中药材生产的物流模式仍存在着以下问题:(1)物流成本高:由于中药材的货物性质、运输距离较长,使得物流成本较高,导致中药材的供应价格上涨,影响市场竞争力。

(2)供应链不稳定:中药材产量受到气候、疾病等因素的影响,产量波动较大,导致供应链不稳定,影响市场供应的连续性。

(3)信息化程度不高:部分中药材生产企业对信息化建设投入不足,导致管理效率低下,缺乏对市场需求的准确预测和响应能力。

为了提高中药材的产销效率和降低成本,可以从以下几个方面进行物流优化:1. 加强中药材供应链管理中药材生产企业应加强与中药材基地或种植户的合作,实现中药材的供应链资源整合和共享,确保产销衔接的顺畅。

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• 是以产品(零件、部件)为对象来设置生产单位。在对象 专业化的生产单位内,集中了为制造某种产品所需要的各 种不同类型的生产设备和不同工种的工人,对其所负责的 产品进行不同工艺方法的加工。每一个生产单位基本上能 独立完成该种产品的全部或大部分工艺过程。
• 3. 按成组工艺形式组织生产物流
• 结合上述两种形式的特点,按成组技术原理,把具有相似 性的零件分成一个成组生产单元,并根据其加工路线组织 设备。主要优点是可以大大简化零件的加工流程,减少物 流迂回路线,在满足品种变化的基础上有一定的批量生产, 具有柔性和适应性。
4.1.2 生产物流的特点
• 物流过程的特点
– 企业生产物流是一种工艺过程性物流,一旦企业生产 工艺、生产装备及生产流程确定,企业物流也因而成 了一种稳定性的物流,物流便成了工艺流程的重要组 成部分。由于这种稳定性,企业物流的可控性、计划 性便很强,一旦进入这一物流过程,选择性及可变性 便很小。
• 物流运行的特点
4.2.1 生产物流计划
• 1、生产物流计划概述
• 生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作, 即根据计划期内确定的产品品种、数量、期限, 以及发展变化的客观实际,具体安排产品及其部 件在各个生产工艺阶段的生产进度、生产任务。
• 生产物流的计划任务: – 1)保证生产计划的顺利完成 – 2)为均衡生产创造条件 – 3)加强在制品管理,缩短生产周期
– 企业生产物流的运行具有极强的伴生性,往往是生产 过程中的一个组成部分或一个伴生部分,这决定了企 业物流很难与生产过程分开而形成独立的系统。
A
连续性
B
节奏性
C
适应性
D
比例性
E
平行性
4.1.3 生产物流的基本形式
物料按照工艺流程流动
物流作业与生产作业 紧密关联相互交叉
物流连续地有节奏按比例运转
共分为: •项目型、 •连续型、 •离散型。
4.2.3 生产物流管理技术
1、基本MRP 2、闭环MRP 3、MRP-II 4、ERP
基本MRP
物料需求计划理论 (Material Requirement Planning)
20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利 佛博士提出了把对物料的需求分为独立需 求与相关需求的概念:产品结构中物料的 需求量是相关的。
4.1.5 生产物流的合理化
影响生产物流的因素: • 生产工艺——对生产物流有不同要求和限制 • 生产类型——影响生产物流的构成和比例 • 生产规模——影响物流量大小 • 专业化和协作化水平——影响生产物流的构成与
管理 生产物流的优化设计主要从三方面入手: • 第一,生产流程对物流线路的影响; • 第二,生产能力对物流设施配备的要求;
• 第三,生产节拍对物流量的影响。
4.2 生产物流的优化
Accountability
企业所面临的生产管理问题
生产上所需的原材料不能准时供应或供应不足 零部件生产不配套,且积压严重 产品生产周期过长,生产率下降 资金积压严重,周转期长 市场和客户要求多边和快速,使企业的经营、计 划系统难以适应
4.1.4 生产物流的组织形式
1. 按工艺专业化形式组织生产物流 • 工艺专业化形式也叫工艺原则,就是按照生产
工艺的特点来设置生产单位。在工艺专业化的 生产单位内,集中着同种类型的生产设备和同 工种的工人,对企业生产的各种产品或零件进 行相同工艺方法的加工。
• 2. 按对象专业化形式组织生产物流
不同 生产 模式 的生 产物 流
项目型 生产物流
连续型 生产物流
离散型 生产物流
物料来源离散,生产工艺离散。
需要在制品储备,成品集中装配。
加工装配式生产,如洗衣机、电视机、 计算机、手机、小轿车等。
管理要求:保证及时供料,保证物料 加工质量以及生产的成套性,准确控 制物料件的生产进度,减少在制品积 压。
不同 生产 模式 的生 产物 流
项目型 生产物流
连续型 生产物流
离散型 生产物流
项目型生产物流是一种凝固性物流, 物料流入生产场地后,滞留时间较 长,形成最终产成品后流出。
属于固定式生产,如住宅、厂房、 公路、铁路、冶金设备、轮船等
管理要求:按照项目的生命周期对 每阶段所需的物料在质量、费用以 及时间进度等方面进行严格的计划 和控制。
不同 生产 模式 的生 产物 流
项目型 生产物流
连续型 生产物流
离散型 生产物流
物料均匀、连续地进行,不能中断。
设备、工艺流程都是固定且标准化 的。
流程式生产,如制药、纺织、造纸、 水泥、炼油、化工等。
管理要求:保证连续供应物料以确 保每一生产环节的稳定正常运行, 采用自动化装置对生产物流过程进 行实时监控。
第4章 生产物流
4.1 生产物流概述
Accountability
4.1.1 生产物流概念
• 企业的生产物流活动是指在生产工艺中的物流 活动。这种物流活动是与整个生产工艺过程伴 生的,实际上已经构成了生产工艺过程的一部 分。
• 生产物流一般是指:原材料、燃料、外购件投 人生产后,经过下料、发料,运送到各加 工点 和存储点,以在制品的形态,从一个生产单位 (仓库)流入另一个生产单位,按照规定的工艺过 程进行加工、储存,借助一定的运输装置,在 某个点内流转,又从某个点内流出,始终体现 着物料实物形态的流转过程。

优化思路
1、进行生产物流计划和控制 2、采用先进技术和方法
物料需求计划(MRP)
基本任务:从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(半成品、 原材料等)的需求量和需求时间(相关需求);根据物料的需求时间和 生产(订货)提前期来确定其开始生产(订货)的时间和数量
准时化生产(JIT) JIT方法作为一种先进的生产管理技术,对企业的管理基础、人员素质、 工厂技术设备和外部环境等都有很高的要求,是一种较为先进的管理 和控制方法
4.2.2 生产物流控制
• 实际的生产物流系统中,由于系统内外各种因素的 影响,物流计划和实际之间发生偏差,为保证物流 计划的完成,必须对物流活动进行有效控制。
• 控制的内容:
– 1)进度控制; – 2)在制品管理; – 3)偏差的测定和处理
• 控制的核心:进度控制,即物流在生产过程中的流 入、流出,以及物流量的控制。
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