洁净区地漏的清洁消毒周期方案

洁净区地漏的清洁消毒周期方案
洁净区地漏的清洁消毒周期方案

验证/确认方案审批表

验证/确认方案名称洁净区地漏的清洁消毒周期验证方案

确认方案编号验证/同步验证验证/确认方式

职位/岗位姓名部门签名职责日期

起草人

审核人

批准人

目录 1.概述 2.验证目的 3.验证范围 4.验证小组成员及职责:验证内容5.

5.1验证前的检查

5.2验证步骤

6.偏差分析及处理

7.SOP的修订

8.验证结果与评价

9.拟定再确认周期

10.验证时间安排

11.参考文献

12.附件

1.概述:本公司D级洁净区生产车间均装有洁净地漏,洁净地漏由盖板、地漏槽、水封盖组成。按照“洁净区地漏清洁标准操作规程”,每周对地漏清洁,清洁后使用0.1%新洁尔灭、75%乙醇溶液对地漏进行液封,每月轮换一次消毒液,用于防止微生物的滋生以及下水道内的废气倒灌入洁净室造成污染,保证生产环境、检验环境符合规定,最终保证药品质量。本方案通过生产车间地漏清洁后,对地漏注入一定量的消毒液,取消毒后第1天、第3天、第5天、第7天、第9天的消毒滞留液,按确认的消毒液微生物限度检查法计数方法进行检验,检查地漏消毒滞留液的微生物状况,以验证消毒效果,确认的消毒周期。参与本次验证的人员均应经过培训。

2. 验证目的:按照“洁净区地漏清洁标准操作规程”对洁净区地漏进行清洁消毒,确认清洁方法的有效性及消毒效期,从而避免洁净区地漏内微生物的滋生。.

3.验证范围:本方案适用于本公司洁净区地漏的清洁消毒周期。

4. 验证小组成员及职责:

4.1验证小组成员名单:

验证小组姓名部门职称/职务负责内容

组长

成员

4.2 职责

4.2.1验证委员会

4.2.1.1负责验证方案的审核批准。

4.2.1.2负责验证的协调工作,保证本验证方案规定项目的顺利实施。对验证工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。

4.2.1.3负责验证数据及结果的审核。

4.2.1.4负责验证报告的审批。

4.2.1.5负责发放验证合格证书。

4.2.2质量管理部

4.2.2.1负责制定验证方案。

负责组织验证的实施。4.2.2.2.

负责收集整理各项验证材料,汇总形成验证报告。4.2.2.3 负责对验证出现的变更、偏差等情况进行调查及处理。4.2.2.4

验证内容5.

新洁尔灭是一种阳离子表面活性剂,能破坏细胞膜,改变细5.2.1新洁尔灭的消毒原理:胞的渗透性,使细菌破裂;还能使蛋白质变性,抑制细菌体内某些酶,使之失去活性;因其有良好的表面活性,还可高浓度聚集于菌体表面,影响细胞的新陈代谢,从而杀灭细菌。乙醇能够渗入细胞体内,能够吸收细菌蛋白的水分,使其脱水乙醇的消毒原理:5.2.2 75%变性凝固,从而达到杀灭细菌。

5.2.3消毒剂配制方法:按“清洁剂、消毒剂配制标准操作规程”进行配制。5.2.3.1 75%乙醇溶液:洗净配制容器及量具,根据需配制75%乙醇的量分别计量所需乙醇及纯化水,将量取乙醇加入容器中,加入计量量的纯化水搅拌均匀,稀释成75%乙醇溶液,置干燥的洁净容器内密闭保存。

5.2.3.2 0.1%新洁尔灭溶液:洗净配制容器及量具,根据需配制0.1%新洁尔灭溶液的量分别计量所需新洁尔灭及纯化水,将量取新洁尔灭加入容器中,加入计量量的纯化水搅拌均匀,稀释成0.1%新洁尔灭溶液,置干燥的洁净容器内密闭保存。

5.2.4地漏的清洁方法:按“洁净区地漏清洁标准操作规程”

5.2.4.1打开不锈钢盖,拿起多孔挡板,置于桶内。

5.2.4.2将适量洗洁精溶液倒入地漏环形水封中,用塑料刷对地漏内表面进行刷洗。取一桶纯化水仔细冲洗地漏内表面后,然后用洁净布将地漏液封内残留的纯化水擦干,再用消毒剂进行喷洗消毒,并使消毒剂在地漏中形成液封。.

5.2.4.3按顺序盖上已消毒备用的多孔挡板,不锈钢盖。

5.2.4.4将待清洁的不锈钢盖和多孔挡板移至卫生洁具间,用塑料刷蘸洗洁精对其进行刷洗至无污垢,用纯化水冲洗干净后,用消毒剂浸泡后取出,备用。

5.2.5消毒液的微生物限度检查法计数方法的确认

5.2.5.1消毒液的微生物限度检查法计数方法:拟采用薄膜过滤法去除残留消毒剂,通过薄膜过滤和冲洗的方法,去除试验体系中的残留消毒剂,以便准确检测出试验体系中仍然存活的微生物及其数量。本方法可去除残留消毒剂对微生物的杀灭和抑制作用。

5.2.5.2 验证目的:通过消毒液的微生物限度检查法计数方法的确认,可确认所选方法是否对测试消毒剂有良好的去除作用,对试验微生物以及其恢复期培养是否有害或不良影响。

5.2.5.3菌液制备:接种大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽胞杆菌的新鲜培养物至营养肉汤培养基中,培养18~24小时;接种白色念珠菌于改良马丁琼脂培养基中,培养24~48小时;将上述培养物,用0.9%无菌氯化钠溶液制成每

1ml含菌数为50~100cfu的菌悬液。接种黑曲霉的新鲜培养物至改良马丁琼脂培养基中,培养5~7天,加入3~5ml含0.05%(ml/ ml)聚山梨脂80的0.9%无菌氯化钠溶液,将孢子洗脱。然后,吸出孢子悬液(用管口带有薄的无菌纱布能过滤菌丝的无菌移液管)至无菌试管内,用含0.05%(ml/ ml)聚山梨脂80的0.9%无菌氯化钠溶液制成每1ml含孢子数50~100cfu的孢子悬液,备用。

5.2.5.4试验组:取75%酒精、0.1%新洁尔灭各1ml至适量pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液中摇匀,经薄膜过滤后,再用500mlpH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液冲洗滤膜,每次冲洗约50ml,在最后一次冲洗液中分别加入上述5种试验菌50~100cfu,过滤,取出滤膜,菌面朝上,贴于营养琼脂培养基及玫瑰红钠琼脂培养基上。5种试验菌各平行制备两份。.

5.2.5.5菌液组:测定所加的试验菌数,在最后一次冲洗液中加入上述5种试验菌50~100cfu,过滤,取出滤膜,菌面朝上,贴于营养琼脂培养基及玫瑰红钠琼脂培养基上。

5.2.5.6供试品对照组:取75%酒精、0.1%新洁尔灭各1ml至适量pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液中摇匀,经薄膜过滤后,再用500mlpH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液冲洗滤膜,每次冲洗约50ml,过滤,取出滤膜,菌面朝上,贴于营养琼脂培养基及玫瑰红钠琼脂培养基上。每种培养基各平行制备两份。

5.2.5.7稀释剂对照组:用500mlpH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液冲洗滤膜,每次冲洗约50ml,在最后一次冲洗液中分别加入上述5种试验菌50~100cfu,过滤,取出滤膜,菌面朝上,贴于营养琼脂培养基及玫瑰红钠琼脂培养基上。5种试验菌各平行制备两份。

5.2.5.8培养及计数:将上述营养琼脂培养基倒置于30~35oC培养箱培养3天;玫瑰红钠琼脂培养基倒置于23~28oC培养箱培养5天,必要时可延长至7天,计数。

5.2.5.9验证次数:验证重复3次。

5.2.5.10可接受标准:在3次独立的平行试验中,稀释剂对照组及试验组的菌数回收率均不低于70%。

5.2.5.11结果判断:在3次独立的平行试验中,稀释剂对照组及试验组的菌数回收率均不低于70%,照该检验方法进行检验,若任一次试验中试验组的菌数回收率低于70%,则应采用其它方法进行检验。

5.2.5.12回收率的计算

试验组的菌回收率(%)= 试验组的平均菌落数-供试品对照组的平均菌落数×100%

菌液组的平均菌落数

稀释剂对照组的菌回收率(%)= 稀释剂对照组平均菌落数×100%

菌液组的平均菌落数

消毒液的细菌、霉菌及酵母菌计数方法的确认

5.2.6地漏清洁消毒周期的验证

5.2.

6.1试验用具: 5ml移液管、 1ml移液管、10ml试管、培养皿、不锈钢勺子,灭菌备用。

5.2.

6.2取样方法:取样前先用已灭菌的不锈钢勺子在地漏边缘轻轻搅拌,用5ml 移液管吸取地漏消毒滞留液5ml转移至10ml的试管中,密闭,待检。

5.2.

6.3取样地点:

5.2.

6.4取样计划与周期:取消毒后第1天、第3天、第5天、第7天、第9天

的地漏消毒滞留液进行微生物限度检查,以此为一个验证周期。

5.2.

6.5验证次数:75%乙醇溶液、0.1%新洁尔灭溶液各做一个验证周期。

5.2.

6.6验证方法:按上述5.2.5已确认的消毒液的微生物限度检查法计数方法进行验证。

先用少量的pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液润湿滤膜,将装有待检地漏消毒滞留液的试管振摇均匀,取待检液1ml至适量pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液中,混匀,过滤,用500ml

pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液冲洗滤膜。滤后取出滤膜,菌面朝上分别贴于已制备好的营养琼脂培养基及玫瑰红钠琼脂培养基平板上。阴性对照:取1ml 的pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液照上述方法操作,阴性对照不得有菌生长。每种培养基各制备2张滤膜。细菌在天。7天,必要时可延长至5℃培养28℃~23天,霉菌及酵母菌在3℃培养35℃~30.

5.2.

6.7 可接受标准细菌、霉菌及酵母菌数≤10CFU/ml。

8.验证结果与评价

8.1验证结束后将所得数据及记录进行收集及整理,起草验证报告,对验证内容和结果进行分析、评价,最后得出验证结论。

8.2将验证所得结果与可接受标准进行对比,在验证周期内,按确认的消毒液的微生物限度检查法计数方法进行检验,若地漏消毒滞留液的微生物状况均达到可接受标准,则可证实洁净区地漏按照规定的清洁消毒程序,在验证周期内能够达到消毒效果,则可确认消毒周期为7天。

9.拟定再确认周期

若消毒方法或消毒条件发生改变可能影响消毒效果时,应重新验证消毒效果及消毒周期。

10. 验证时间安排

11.参考文献:2008年版《消毒技术规范》、2003年版《药品生产验证指南》、2010年版《中国药典》

附件12.

C级、D级洁净区地漏清洁消毒标准操作规程

1 目的:建立C级、D级洁净区地漏清洁消毒标准操作程序,以保证地漏正确清洁,避免对生产区造成污染。 2 范围:C级、D级级洁净区地漏的清洁消毒。 3 责任:操作人员、工序负责人负责对地漏的清洁、消毒操作,工序负责人还需对清洁、消毒情况进行检查, QA、工艺员分别对操作进行监督和核查。 4 内容: 4.1 清洁工具:水桶、清洁布。 4.2 清洁部位:盖板、筛网盘、地漏槽。 4.3清洁频次:每个工作日下班前,在生产结束后的清场过程中进行清洁,清洁必须在生产结束后进行。 4.4 消毒频次:每次清洁后。 4.5 清洁剂:洗洁精溶液。 4.6 消毒剂:0.2%苯扎溴铵溶液和5%甲酚皂溶液轮换使用,消毒剂按《消毒剂配制使用标准操作规程》Q/CKP-W0-09-008(00)配制,轮换周期为14天。 4.7 清洁、消毒方法 4.7.1 清洁:每天使用完毕,将盖板取下,筛网盘拨出,再用专用清洁布醮洗洁精擦洗地漏返倒碗、筛网盘及地漏盖,擦洗至清洁光亮。然后用纯化水反复冲洗3次后,用清洁布将反倒碗水吸干。 4.7.2 消毒液封:清洁完成后用消毒液进行喷雾消毒,用清洁布蘸消毒液擦拭筛网盘及地漏盖内外表面,再用消毒剂液封,液封高度在返倒碗下10mm处。扣下筛网盘套,扣好上盖,关下上盖把手。 4.7.3 清洁工具清洁方法和存放地点:清洁布用洗洁精搓洗,用纯化水冲洗干净,存放在清洁工具间凉干。 4.8 效果评价:清洁好的地漏,应洁净无污渍、无异味、无锈迹。

4.9 注意事项: 4.9.1 地漏清洁所使用的清洁布为专用,不得用于其他设备设施的清洁。 4.9.2 地漏清洁前,请检查地漏的液封情况,与液封高度不够,需对地漏组件进行检查,是否可能渗透。如有渗透需保修。 4.9.3 生产过程中尽量避免打开地漏,如必须打开,应在最短的时间内使用完毕,并上盖。 4.9.4 用于地漏液封的有效期同所使用的消毒剂有效期。

手术室消毒隔离措施

手术室消毒隔离措施 手术室的布局要求 1.手术室布局合理,符合功能流程和洁污分开的要求:分为污染区、清洁区、无菌区,区域间标志明确。 2.手术室内应设有无菌手术间、一般手术间、隔离手术间;隔离手术间应靠近手术室入口处。每一手术间限制一张手术台。 3.天花板、墙壁、地面无裂缝,表面光滑,有良好的排水系统,便 于清洗和消毒。 4.每台手术结束后,应及时清理室间污物、敷料及杂物,地面及物 品应采用湿式清洁。 病人消毒隔离管理 1.入手术间的病人,需戴帽子及更换干净病人衣服,扶入手术间。 2.病人不带任何物品进入手术室。 3.有传染病的患者,按感染性或特殊感染性手术做好消毒隔离工作。医疗器械用物管理 一、无菌物品管理 1、无菌物品与非无菌物品必须分开放置,严防混淆。 2、无菌敷料及无菌器械包,均有专人负责,保持柜厨清洁、干燥。 3、灭菌后物品应存放于无菌物品存放室的专用柜内(离地面20、距

天花板50 、离墙5以上,无菌包注明灭菌日期,并按日期先 后顺序排列,先灭菌的先用,日期近的排在前面,排列整齐清楚,以便于保管和使用。包外要有物品名称、灭菌日期、失效期、化学指示带、签名。 4、负责人应每天检查无菌包的灭菌日期及保存情况,在未污染及包布 未破损情况下保存7天,纸塑包装为6个月,过期或包装受潮应重新灭菌。无菌包一经打开,24小时内有效,过期重新灭菌。 二、一次性物品管理 1、一次性物品的购入需经过严格把关和审定。 2、对进入手术室内的一次性物品要严格把好包装、产品质量、消毒灭 菌情况和价格关。对产品外包装上的中文标识项目逐一按要求确认。 3、每次使用一次性物品打开包装前,必须再次确认灭菌方法和灭菌有 效日期,包装有无破损、潮湿。 4、一次性无菌物品应存放在专用的无菌物品存放库内,并设专人定期 检查、管理,不许与非灭菌物品和其他仪器存放一起。 5、使用和开启无菌物品时,应严格执行无菌操作技术。 6、使用后的一次性物品,应严格按照医疗废物进行无害化处理,不得 随意丢弃。锐利的物品应放入专用锐器盒内,按损伤性医疗废物规范处理。 7、开启但未使用的一次性物品不得自行重新灭菌,制造商通过广泛的 管理及测试手段保证一次性无菌物品的清洁、无毒、无致热性,具有相容性、无菌并质量稳定,自行重新灭菌便解除了制造商的责任。

洁净区清洁消毒管理规程

文件名称洁净区清洁消毒管理规程文件编号/SMP-WS-10 版本/修改 A/0 生效日期页次第1/4页次 制定日期 审核日期 批准日期 分发 1目的 建立洁净区清洁消毒管理规程,确保洁净区的洁净卫生及产品质量。 2 范围 适用于所有洁净区的控制。 3 责任人 洁净区操作人员实施、生产主管、质检员负责监督。 4 内容 4.1 清洁消毒工具 4.1.1洁净区必须配备专用清洁消毒工具,清洁消毒工具必须储藏在专用 的房间内,房间应位于相应的级区内并有明显标志。 4.1.2洁净工具为:不脱落纤维的清洁抹布、洁净扫帚、洁净拖把等。 4.1.3 清洗方法:用洁净的饮用水洗净晾干即可。 4.1.4存放:放于洁具间架子上,摆列整齐,分色管理。 4.2 消毒剂 4.2.1本公司采用甲醛、臭氧熏蒸消毒法及表面消毒法,常用的表面消毒 剂有乙醇、新洁尔灭。 4.2.2 消毒剂的浓度应按规定准确配制,稀释的消毒剂应存放在洁净容器 内,未经灭菌的不应超过贮存期。 4.2.3 使用时,每5升消毒剂所擦洗面积不得大于25m2,以确保清洁效果。 4.2.4消毒剂由车间化验员按规定配制和存放。

4.2.4消毒液应交叉使用,定期更换,避免细菌产生耐药性。 4.3 三十万级洁净区 4.3.1每日 4.3.1.1 生产前,室内用紫外线消毒半小时,同时开启送风机。 4.3.1.2 生产结束后,用洁净区扫帚清扫地面,将生产遗留的废弃物清理 出本区域。 4.3.1.3按清洁工具及存放的管理规程中要求,用不同颜色的干的抹布分 别将设备外壳、工作台面、凳子、门窗及室内其他用具的擦拭一遍,然后将抹布洗净,再用抹布浸泡新洁尔灭溶液或70%—75%的乙醇后 将以上部位重新擦拭一遍。 4.3.1.4 将洁净区拖把洗湿,拧水至拖把不滴水。然后将地面全部拖洗, 将污迹、灰尘拖净,然后将拖把洗净,再用拖把浸泡新洁尔灭溶液或70%—75%的乙醇后将地面重新擦拭一遍。 4.3.2 每周 4.3.2.1 按每日清洁要求进行清洁。 4.3.2.2每周一早晨,用臭氧发生器进行空气消毒。每次消毒30分钟。消 毒完毕后,用净化系统进行换风30分钟。 4.3 3 每月 4.3.3.1 除按每日和每周的要求进行清洁外,应全面清洁。 4.3.3.2全面擦拭工作场所、墙面、顶棚、照明、送风口、回风口、地面、 用具及其他附属设施后,再用新洁尔灭溶液或70%—75%的乙醇将以 上部位重新擦拭一遍。 4.3.3.3室内空气消毒根据室内菌落情况决定消毒周期,一般每三个月用臭 氧消毒一次,消毒时间为2小时,同时开启送风机。 4.3.4 不连续生产 4.3.4.1更换批号或品种时按工作周的清洁内容进行清洁。

生产区地漏清洁标准操作规程

目的:保证地漏清洁。 适用范围:车间所有地漏。 责任者:操作人员。 1、清洁工具、清洁剂的选用: 1.1使用的工具:尼龙刷、抹布、塑料水桶。 1.2使用的清洁剂:无磷洗衣粉、洗洁精、去污粉、饮用水。 1.3使用的消毒剂:洗必泰乙醇溶液、75%乙醇、1%来苏水、0.1%新洁尔灭。 2、一般区地漏操作: 2.1清除地漏口及滤片上杂物。 2.2提起滤片,用刷子沾取清洁剂仔细刷洗地漏,滤片和罩盖,直至它们正反面都露出原色。 2.3用饮用水冲洗清洁剂后备用。 2.4用饮用水冲洗地漏,去除污水。 2.5用专用抹布吸干地漏液封部分的积水。 2.6拧干专用抹布后,用它沾取清洁剂液擦洗地漏液封部分及排水口,去除污迹。 2.7用饮用水冲洗清洁剂液,并用专用抹布吸干液封部分的积水。 2.8仔细检查,如果发现还有不易去除的污迹,可根据污迹性质,取相应清洁剂擦洗,直至露出地漏的原色。 2.9倒入饮用水,让饮用水注满整个液封部分。 2.10把过滤片(连同罩盖),小心套入地漏。 3、洁净区地漏清洁操作。 3.1先提起地漏盖放置一旁,再提起过滤片(连同罩盖),也放置一旁。 3.2根据污迹性质,用刷子沾取洗洁精仔细刷洗地漏盖,滤片和罩盖,直至它们正反面都露出原色。 3.3用饮用水冲洗清洁剂后把它们浸泡在纯化水中。 3.4用饮用水冲洗地漏,去除污水。

3.5用专用抹布吸干地漏液封部分的积水。 3.6拧干专用抹布后,用它沾取清洁剂擦洗地漏液封部分及排水口,去除表面污迹。 3.7用饮用水冲洗清洁剂,并用专用抹布吸干液封部分的积水。 3.8沿地漏体转圈倒入纯化水,注满整个液封部分。 3.9取出过滤片(连同罩盖),小心套入地漏。 3.10取出地漏盖,盖好地漏。 4、“3.8”清洁操作中将纯化水改为消毒剂即为消毒操作。 5、结束工作: 整理好清洁工具送回洁具室。 6、洁净区地漏每日清洗一次,每日消毒一次。一般区地漏每日清洗一次,每两周消毒一次。 7、做好清洁记录。 8、注意: 8.1地漏必须保持液封。 8.2洁净区清洁剂不能用洗衣粉、去污粉。 8.3一般区不能用新洁尔灭消毒剂,洁净区不能用来苏水消毒剂。 8.4地漏盖(罩)只准在地漏“清洁操作”时打开,生产过程中禁止打开地漏盖(罩),以防洁净环境受下水道污染。 8.5每月更换消毒剂,以免影响消毒效果。

容器具洗涤、存放间清洁标准操作规程

目的:本规程《药品生产质量管理规范》(2010修订版)规定了洁净区容器具洗涤、存放间清洁标准操作规程。 范围:本规程适用于洁净区容器具洗涤、存放间清洁标准操作。 职责:质量管理部、生产部 内容: 1一般生产区容器具洗涤、存放间 1.1清洁准备 1.1.1每周末,清洁容器具存放间的地台,工器具存放架,门窗,墙面。 1.1.2清洁工具:塑料水桶、拖把、抹布、笤帚。 1.1.3清洁剂:饮用水、洗涤剂。 1.2清洁程序和方法。 1.2.1用洁净的抹布将容器具存放间的门窗擦干净。 1.2.2将工器具存放架用洁净的抹布擦拭干净。 1.2.3用洁净的抹布将地台擦拭干净。 1.2.4用笤帚清扫地面后,将拖把淘洗干净拧干水擦拭地面两遍。 1.2.5及时做好记录。 1.2.6清洁工具的清洁依照一般生产区洁具清洁标准操作规程进行。 2洁净区容器具洗涤、存放间 2.1清洁准备和条件 2.1.1清洁条件 将地面掉落的无效标识卡进行收集,置废弃物容器内。 2.1.2清洁工具 不脱落擦布、水桶、塑料笤帚(不脱落)、簸箕、塑料刷、不脱落拖布。 2.1.3清洁剂和消毒剂:饮用水、纯化水、84消毒液、新洁尔灭。

2.1.4清洁频次、要求 a)容器具洗涤间每班容器具洗涤结束后必须进行清洁、消毒。 b)容器洗涤间清洁结束后洗涤池内、墙面光亮、无污迹,地面无积水。 c)容器存放间每周末必须对存放架、地台、地面清洁和消毒;顶棚、灯罩、墙 面每季度清洁一次。 d)容器存放间容器具存放架、地台、地面清洁至无灰尘、积水。 2.2容器洗涤间清洁程序和方法 2.2.1清洁顶棚、灯罩、墙面圆弧角 用饮用水洗净擦布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、圆弧角至光亮、无污迹。 2.2.2清洁洗涤池 a)用塑料刷和饮用水将洗涤池表面黏附的膏粉进行刷洗至表面见本色。 b)用纯化水擦布将洗涤池内、外擦至表面光亮。 2.2.3 用消毒液将洗涤池表面擦拭一遍。 2.3清洁地面 2.3.1 清扫地面杂质、收集置废弃物容器中。 2.3.2 用饮用水洗净拖布,挤压去水,擦拭地面至无污迹。 2.3.3 用消毒液浸泡拖布并挤压去消毒液后将地面拖拭两遍。 2.4地漏的清洁消毒 2.4.1 刷洗地漏盖、地漏凹槽内的异物,用纯化水冲洗地漏至表面见本色。 2.4.2 在地漏凹槽内加入消毒液,将地漏盖扣住,液封。 2.5将废弃物容器内的废弃物加盖转出操作间,并将废弃物容器用纯化水刷洗干净后存放。 3容器存放间的清洁程序和方法 3.1清洁顶棚、灯罩、墙面圆弧角 用饮用水洗净擦布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、圆弧角至光亮、无污迹。 3.2清洁容器存放架、地台 3.2.1 用纯化水洁净擦布将容器存放架、地台擦拭至表面无污迹、水痕。 3.2.2 用消毒液擦布将容器存放架、地台擦拭一遍。 3.3清洁地面

十万级洁净区清洁消毒规程

1 目的:建立十万级洁净区清洁消毒规程,保证工艺卫生,防止污染。 2 范围:适用于粉针车间十万级洁净区的清洁、管理。 3 责任人:操作人员对本标准的实施负责、质监员负责监督检查。 4 程序: 4.1清洁频率及范围: 4.1.1每次工作结束后进行一次清洁。清洁范围包括:废物贮器、墙面、门窗、灯具、排风口、顶棚、地面、地漏、室内容器具及设备外壁,且每天生产结束后开启臭氧发生器消毒1小时,每天生产前或有异常情况时开启紫外灯照射30分钟。 4.1.2每周大清扫时,进行清洁、消毒一次,并开启臭氧发生器区域消毒2.5-3小时。清洁范围包括:区域内所有设施及附属装置。 4.1.3停产后再生产前进行大清洁、消毒一次,并用甲醛蒸汽熏蒸10小时。清洁范围包括:室内所有部位,并包括附属装置。 4.1.4根据室内菌检情况及出现的特殊情况,可随时进行臭氧消毒2.5-3小时。 4.1.5更衣室、缓冲间及公共设施,每日上班后、下班前进行清洁、消毒。 4.2 清洁工具:万向擦、洁净布、毛刷、不锈钢盆。 清洁剂:2%洗洁精溶液、纯化水 消毒剂:75%乙醇溶液、0.2%新洁尔灭溶液 4.3清洁消毒方法: 4.3.1每天生产结束后,将废物贮器内的垃圾及地漏外盖上的垃圾传出洁净区后,拿到洁具清洗室先用纯化水冲洗一遍,再加2%洗洁精溶液和尼龙刷里外刷洗一遍,并用纯化水冲洗一遍。 4.3.2用洁净布、万向擦和纯化水将门窗、墙壁、凳子、工作台面擦拭一遍后,再用消毒剂擦拭一遍。

文件编码:05-SOP-01-102-00-00 第2页/共2页4.3.3地面先用擦地洁净布和纯化水擦拭一遍后,再用消毒剂擦拭一遍。 4.3.4用毛刷和2%洗洁精溶液将地漏槽、水封盖外壁刷洗一遍,再用大量纯化 水将地漏槽内及水封盖外壁的清洁剂冲入下水道内,最后将消毒剂倒入地漏水封 槽内,并用毛刷将消毒剂均匀涂布于地漏盖板、水封槽、水封盖板外壁表面。 4.3.5顶棚及照明设施外壁先用洁净布和纯化水擦拭一遍(若有油污,用干洁净 布和2%洗洁精溶液擦拭一遍后,再用纯化水擦拭一遍),最后用消毒剂擦拭一遍。 4.3.6风口外罩用洁净布和纯化水擦拭一遍后,再用消毒剂擦拭一遍,停产后再 生产前或连续生产七天时,先将风口外罩拆下来拿到洁具清洗室,放在有纯化水 和2%洗洁精溶液的不锈钢盆里用尼龙刷一个一个刷洗一遍,再用纯化水冲洗一遍,最后用消毒剂擦拭一遍,并用干洁净布擦干。 4.3.7用洁净布和纯化水将走廊墙面、地面擦拭一遍后,再用消毒剂擦拭一遍。4.3.8清洗盥洗池时将池内的污水放尽后,先用纯化水加清洁剂用尼龙刷里外各 刷洗一遍,再用纯化水冲洗一遍,最后再用消毒剂擦洗一遍。 4.3.9下水管先用尼龙刷和2%洗洁精溶液刷洗一遍,再用纯化水擦洗一遍,最 后用消毒剂冲洗一遍。 4.4清洁效果评价: 4.4.1目检各表面应光洁、无可见异物,用白色洁净布擦拭无污迹。 4.4.2停产后再生产前进行大消毒后,检测尘埃粒子数、沉降菌应符合要求;每 天检测沉降菌应符合要求。 4.5配制的消毒剂应在48小时内使用,两种消毒剂交替使用,每三天更换一次,防止细菌产生耐药性。

洁净室清洁清洁、消毒规程

洁净室清洁、消毒操作规程 1 目的: 建立十万级洁净区清洁消毒规程,保证工艺卫生,防止污染。 2 范围: 适用于洁净室(区)的清洁、管理,包括十万级和三十万级洁净室(区)。 3 责任人:车间操作工对本标准的实施负责、生产负责人负责监督检查。 4 程序: 4.1清洁频率及范围: 4.1.1每次工作结束后进行一次清洁。清洁范围包括:废物贮器、墙面、门窗、灯具、排风口、顶棚、地面、地漏、室内容器具及设备外壁,且每天生产结束后开启臭氧发生器消毒1小时。 4.1.2每周大清扫时,进行清洁、消毒一次,并开启臭氧发生器消毒2.5-3小时。清洁范围包括:区域内所有设施及附属装置。 4.1.3停产后再生产前进行大清洁、消毒一次。清洁范围包括:室内所有部位,并包括附属装置。 4.1.4根据室内菌检情况及出现的特殊情况,可随时进行臭氧消毒2.5-3小时。 4.2 清洁工具:洁净布、墩布、不锈钢盆。 清洁剂:2%洗洁精溶液、纯化水消毒剂:75%乙醇溶液、0.2%新洁尔灭溶液 4.3清洁消毒方法: 4.3.1每天生产结束后,将废物贮器内的垃圾及地漏外盖上的垃圾传出洁净区后,拿到操作间先用蒸馏水冲洗一遍,再加2%洗洁精溶液和尼龙刷里外刷洗一遍,并用纯化水冲洗一遍。 4.3.2用洁净布和纯化水将门窗、墙壁、凳子、工作台面擦拭一遍后,再用消毒剂擦拭一遍。 4.3.3地面先用擦地洁净布和纯化水擦拭一遍后,再用消毒剂擦拭一遍。 4.3.4用毛刷和2%洗洁精溶液将地漏槽、水封盖外壁刷洗一遍,再用大量纯化水将地漏槽内及水封盖外壁的清洁剂冲入下水道内,最后将消毒剂倒入地

漏水封槽内,并用毛刷将消毒剂均匀涂布于地漏盖板、水封槽、水封盖板外壁表面。 4.3.5顶棚及照明设施外壁先用洁净布和纯化水擦拭一遍,最后用消毒剂擦拭一遍。 4.3.6风口外罩用洁净布和纯化水擦拭一遍后,再用消毒剂擦拭一遍,停产后再生产前或连续生产七天时,先将风口外罩拆下来拿到操作间,放在有纯化水和2%洗洁精溶液的不锈钢盆里用尼龙刷一个一个刷洗一遍,再用纯化水冲洗一遍,最后用消毒剂擦拭一遍,并用干洁净布擦干。 4.3.7清洗盥洗池时将池内的污水放尽后,先用纯化水加清洁剂用尼龙刷里外各刷洗一遍,再用纯化水冲洗一遍,最后再用消毒剂擦洗一遍。 4.3.8下水管先用尼龙刷和2%洗洁精溶液刷洗一遍,再用纯化水擦洗一遍,最后用消毒剂冲洗一遍。 4.4清洁效果评价: 4.4.1目检各表面应光洁、无可见异物。 4.4.2停产后再生产前进行大消毒后,检测尘埃粒子数、沉降菌应符合要求;每天检测沉降菌应符合要求。 4.5配制的消毒剂应在48小时内使用,两种消毒剂交替使用,每月更换一次,防止细菌产生耐药性。

洁净区地漏清洗、消毒规程

标准操作规程 标题: 洁净区地漏清洗、消毒规程 生效日期____年__月__日页次: 编号: SOP-PM-019-01颁发部门: 质量管理部 新订口修订口原文件号: 编制: 部门审核: QA审核: 分发部门: 质量管理部、生产部、各生产车间 目的: 建立一个洁净区地漏的清洗、消毒规程,防止微生物污染,以确保洁净区的洁净度。 范围: 适用于洁净区所有洁净地漏。 责任者: 车间管理人员、操作人员、保洁员、QA检查员。 规程:

1.清洁、消毒实施的条件及频次: 每次清场时和其它原因需要清洁时。一般每周应保证清洁2次以上。 2.进行清洁的地点: 就地清洁。 3.清洁用具: 专用毛刷、普通xx、水桶。 4.清洁剂及其配制: 皂液或洗洁精用适量水稀释成水溶液。 5.消毒剂及其配制: 按下列比例配制。 0.1%苯扎溴铵溶液: 量取 0.1ml苯扎溴铵(新洁尔灭)加纯化水至100ml即可。 70%~75%乙醇: 取95%乙醇及纯化水按比例配制,用酒精比重计测定配制浓度。 6.清洁、消毒周期及方法: 6.1.拿开地漏盖板,取出所有部件,专用毛刷、清洁剂刷洗盖板及各部件,用纯化水冲洗三次,备装。 6.2.把液封槽中污水用毛巾吸干,取出所有杂物后,用专用毛刷倒上适量清洁剂充分刷洗地漏可见部分,用纯化水冲洗三次,每次均用毛巾吸干水,然后加入消毒剂至液封面,装上已洗净的部件,盖严地漏盖板。消毒剂应交替使用,每月轮换。以免产生耐药菌株。

6.3.不进行排泄时应旋紧或盖严地漏盖板,防止废水、废气倒灌。 6.4.停产3天以上时,开工前先旋开或提起地漏盖板,按 6.1~ 6.3进行操作。 7.每次清洗、消毒后及时填写洁净区地漏清洁卫生记录(编号: R-PM-033-01)。 8.清洁工具的清洁: 按“清洁用工具的管理规程”(编号: SOP-PM-018-01)执行。批谁: 标准操作规程 标题洁净区地漏清洗、消毒规程 颁发部门质量管理部编号SOP-PM-019-01页次: 9.清洁用具的存放: 存于洁净区洁具间。毛巾、毛刷挂于拖把架挂钩上;水桶倒于托盘上。 10.符: 洁净区地漏清洁卫生记录(编号: R-PM-033-01)(样张)。洁净区地漏清洁卫生记录 清洁地漏房间: 编号: R-PM-033-01日期清洁地漏数量地漏是否按规定清洁地漏是否按规定消毒操作人检查人

地漏的清洁消毒验证方案

30万级洁净区地漏消毒效果验证方案 验证编码:VLP/YZ-200929 ********有限公司

目录 1. 验证方案的起草与审 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批 2. 验证小组人员及职责 3. 概述 4. 验证目的 5. 消毒液消毒原理 5.1新洁尔灭的消毒原理 5.2 双氧水的消毒原理 6. 验证过程所需用品 7. 验证内容 7.1 取样点的确定 7.2 地漏液封周期 7.3 取样方法 7.4 检验项目及接受标准 8. 消毒效果评价

1、验证方案的起草与审批 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批 2、验证小组人员及职责 3、概述 生产车间三十万级洁净区设置有地漏,地漏由盖板、地漏槽、水封盖组成;每次生产前后地漏按照《地漏清洁消毒标准操作程序》进行清洁消毒,然后用0.1%新洁尔灭或3%双氧水对地漏进行液封,每两周轮换一次消毒液;用于防止微生物的滋生以及下水道内的废气倒灌入生产区。 4、验证目的 通过在静态下对地漏的消毒效果进行验证,确认消毒液对地漏消毒的有效性和替换的周期,从而避免洁净区地漏内微生物的滋生和耐药性。 5、消毒液消毒原理 5.1新洁尔灭的消毒原理:

新洁尔灭是一种阳离子表面活性剂,能破坏细胞膜,改变细胞的渗透性,使细菌破裂;还能使蛋白质变性,抑制细菌体内某些酶,使之失去活性;因其有良好的表面活性,还可高浓度聚集于菌体表面,影响细胞的新陈代谢,从而杀灭细菌。(注意:新洁尔灭不能杀灭芽胞,使用时不能和肥皂及碘同用。) 5.2 双氧水的消毒原理: 双氧水的学名是过氧化氢,它的分子是由2个氢原子和2个氧原子组成的。化学式 为H 2O 2 。从化学式可看出分子中比水分子中多一个氧原子。双氧水是无色有刺激性气味 的液体。 医学上用3% 双氧水做消毒液,因为过氧化物不稳定,很容易发生下列反应: H 2O 2 →H 2 O+(O) 尚未结合成氧分子的氧原子,具有很强的氧化能力,与细菌接触时,能破坏细菌菌体,杀死细菌。杀灭细菌后剩余的物质是无任何毒害、无任何刺激作用的水。不会形成二次污染。因此,双氧水是理想的消毒剂。 6、验证过程所需用品 0.1%新洁尔灭、3%双氧水、无菌试管、无菌滴管。 7、验证内容 7.1 取样点的确定 一车间设置有地漏的房间有:清洁间、溶配间、制粒间和包衣间;二车间设置有地漏的房间只有结晶干燥室。 故取一车间的清洁间、制粒间和包衣间;二车间的结晶干燥室作为代表。 7.2 地漏液封周期 在使用0.1%新洁尔灭或3%双氧水的周期中,用0.1%新洁尔灭液封7天,连续使用两周,第三周和第四周使用3%双氧水液封。 7.3 取样方法:

洁净区清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 目的:建立洁净区清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染及交叉污染。 范围:适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处的清洁消毒管理。 职责:车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。车间工艺员负责按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。质量部QA 检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 级洁净区的清洁消毒 清洁频率和范围 每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁;设备表面清洁后用消毒剂进行消毒,清除废物并清洗废物贮器,用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 每周工作结束后,要对D 级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面,包括地面、废物贮器、地漏、 灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。 清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器。 清洁剂和消毒剂 清洁剂:纯化水、%氢氧化钠。 消毒剂: %新洁尔灭、75%乙醇溶液。注意,消毒剂每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 清洁消毒方法

清洁消毒前要先对生产区内进行检查,检查有无上批遗留物,尤其注意设备用具下方等处。 用纯化水擦拭一遍,必要时用%氢氧化钠擦去污迹,然后擦去清洁剂残留物,尤其注意设备盲角,再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 清洁程序:先物后地、先上后下、先内后外、先拆后洗、先零后整。擦拭要有条理,要单方向进行,不可胡乱擦拭,最终将污物清理出去。擦拭时要注意丝光毛巾蘸取液体要适量,保持湿润即可,不要使消毒剂等液体流下。 每天清洁完毕后检查各连接部位的密封措施是否有异常。 级洁净区的清洁消毒 清洁频率和范围 每天生产操作前使用消毒剂对C级洁净区的各操作间、更衣室及洁净走廊进行一次清洁消毒,包括操作台面、门窗、墙面、地面、顶棚、清洁用具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜、设备外壁等。尤其注意设备及物品下方盲角。工作结束后进行清场,对主要设备和台面进行清洁消毒。 每周工作结束后,进行全面清洁消毒一次,用消毒剂擦拭室内所有表 面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关及设备内部可拆卸的部分。 每半年或出现异常情况如厂房发生改变、菌检不合格、生产时空调停止运行30分钟以上时,用甲醛熏蒸法大消一次。 根据室内菌检情况或异常情况,可随时进行清洁消毒或者大消。 C级洁净区的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。 清洁剂和消毒剂 清洁剂:注射用水、%氢氧化钠。 消毒剂:%新洁尔灭、75%乙醇溶液。注意:每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 清洁消毒方法 清洁消毒前要先对操作室进行检查,检查有无上批生产的残留物,尤其注意盲角位置。 清洁程序:先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整。擦拭要有条理,擦拭要单方向,不可胡乱擦拭,最终将污物清理出去。擦拭时注意不要使消毒液液体流下。 洁净区大消按《洁净区大消标准操作规程》(SOP-PM-J0018-01)规定执行。 级洁净区的清洁消毒 清洁频率和范围 每天生产操作前用消毒剂对B级洁净区各操作间、更衣室等进行一次清洁消毒,包括操作台面、门窗、墙面、地面、顶棚、清洁用具、净手器、缓冲室及各更衣室鞋柜、设备外壁等。尤其注意设备及物品下方盲角。工作结束后进行清场,对主要设备和台面进行清洁消毒。

手术室消毒隔离措施

手术室消毒隔离措施 2014-11-24 病人消毒隔离管理 1.进入手术间的病人,需戴帽子及更换干净病人衣服,用交换车床送入手术间。 2.病人不带任何物品进入手术室。 3.有传染病的患者,按感染性或特殊感染性手术做好消毒隔离工作。 医疗器械用物管理 一、无菌物品管理 1、无菌物品与非无菌物品必须分开放置,严防混淆。 2、无菌敷料及无菌器械包,均有专人(人员名单)负责,保持柜厨清洁、干燥。 3、灭菌后物品应存放于无菌物品存放室的专用柜内(离地面20cm、距天花板50 cm、离墙5cm 以上),无菌包注明灭菌日期,并按日期先后顺序排列,先灭菌的先用,日期近的排在后面,排列整齐清楚,以便于保管和使用。包外要有物品名称、灭菌日期、失效期、化学指示带、签名。 4、负责人(值班)应每天检查无菌包的灭菌日期及保存情况,在未污染及包布未破损情况下保存7 天,纸塑包装为6 个月,过期或包装受潮应重新灭菌。无菌包一经打开,24 小时内有效,过期重新灭菌。 二、一次性物品管理 1、一次性物品的购入需经过院管理部门的严格把关和审定。 2、对进入手术室内的一次性物品要严格把好包装、产品质量、消毒灭菌情况和价格关。对产品外包装上的中文标识项目逐一按要求确认。 3、每次使用一次性物品打开包装前,必须再次确认灭菌方法和灭菌有效日期,包装有无破损、潮湿。 4、一次性无菌物品应存放在专用的无菌物品存放库内并设专人定期检查,进货、发放、管理,不许与非灭菌物品和其他仪器存放一起。 5、使用和开启无菌物品时,应严格执行无菌操作技术。 6、使用后的一次性物品,应严格按有关规定进行统一的无害化处理或毁形,不得随意丢

地漏清洁、消毒规程

地漏清洁、消毒规程 目的: 建立地漏清洁、消毒的标准操作程序,保证洁净区的卫生,防止污染。 2. 范围: 本标准适用地漏的清洁、消毒。 3. 职责: 操作人员、清洁工对本标准的实施负责,QA检查员负责监督检查。 4. 程序: 4.1. 清洁部位:地漏需要清洁的部位有盖板、地漏槽、水封盖外壁等。 4.2. 清洁频度:每个工作日下班前或每批生产结束后的清场过程中进行清洁。 4.3. 清洁工具:水桶、毛刷、水管、橡胶手套等。 4.4. 清洁剂:雕牌洗涤剂。 4.5. 消毒剂(每月轮换使用): 4.5.1. 5%甲酚皂溶液:取甲酚皂液加纯化水适量,配制成5%溶液后,摇匀即可。 4.5.2. 0.2%新洁尔灭溶液:取5%新洁尔灭溶液适量加纯化水,配制成0.2%溶液,摇匀即可。 4.6. 清洁方法:清洁地漏时,不得将水封打开,以防止下水道内的废气倒灌入生产区。 4.6.1. 一般生产区地漏: 4.6.1.1.打开地漏盖板,用毛刷蘸清洁剂将地漏盖板刷洗干净,用饮用水将表面的 清洁剂冲洗干净。 4.6.1.2.用大量饮用水将地漏内残存的污物冲入下水道内。 4.6.2. 大于万级洁净区地漏: 4.6.2.1. 用毛刷蘸清洁剂将地漏槽、水封盖外壁刷洗干净。 4.6.2.2. 用大量纯化水将地漏槽内以及水封外壁表面的清洁剂冲入下水道内。 4.6.2.3. 将配制好的消毒剂倒入地漏水封槽内,用毛刷将消毒液均匀涂布于地漏盖板、地漏水封槽、水封盖板外壁表面(每个地漏不能少于100ml消毒剂)。 4.7. 清洁工具的清洗及存放:将清洁工具用清洁剂清洗干净,洁净区的工具用消 毒剂消毒后,置清洁工具间指定位置晾干备用,一般生产区清洁工具清洗干净后放在指定地点。

洁净区环境清洁消毒

济南金恒宇印务有限责任公司洁净区环境清洁消毒1.主题内容与适用范围 本SOP规定了针剂车间洁净区环境清洁与消毒的对象、方法、程序、频次、使用的清洁剂、消毒剂及其检查标准等内容。 本SOP适用于药包车间洁净区环境清洁与消毒操作。 2.相关文件 《药品生产质量管理规范》2010年修订版 《产品清场SMP》《工艺卫生管理SMP》 3.术语 洁净室(区):需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间(区域),其建筑结构、装备及其使用均具有减少该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。 4.目标原则 通过建立洁净区环境清洁和消毒的标准操作规程,确保洁净区生产环境符合GMP要求,防止差错和污染,从而保证产品质量。 5.职责 生产部管理人员、洁净区岗位管理人员和操作人员、质检员对本规程的实施负责。 6.环境清洁内容与程序200000 6.1 常用清洁剂 清洁用水:纯化水。 使用的清洁剂有:1%洗洁精、1%洗衣膏。 6.2 清洁频次: 6.2.1每班进行一次清洁,更换品种或规格时进行一次大清洁; 6.2.2同品种规格生产周期超过一周时,安排在周末进行一次大清洁。 6.2.3清洁剂要交换使用,每种清洁剂使用一个月要更换另一种。 6.3清洁程序:

6.3.1临近正常清洁周期,提前在清洁室配制好所用清洁液。 6.3.2由洁具存放间取出丝光毛巾、塑料笤帚、簸箕、一次性废弃物袋、塑料容器等清洁用具。 6.3.3操作室内先完成工序清场操作,将待清洁区域内废弃物清理到塑料簸箕中,倒入废弃物袋中。 6.3.4 将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍,提起,折叠拧至半干,然后将半干丝光毛巾平整开,沿中线折叠两次,使其成为四层,将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中(下同)。 6.3.5然后在相应清洁区域内,对照相应的清洁内容和方法要求进行环境清洁操作。 6.3.6 各清洁区域的总体清洁顺序为由上到下,有里到外,避免重复污染。 6.3.7 日常清洁的有效期为24小时,每周的大清洁有效期为7天;间断性生产开始前或更换品种生产前,必须按每周大清洁的要求进行彻底清场清洁,按《清场清洁检查SOP》检查合格后方可开始生产。 6.4 生产区域清洁周期与内容 6.5清洁对象与方法

D级洁净区清洁规程

目的:规范洁净区清洁程序。 范围:本规范适用于D级洁净区清洁管理。 职责:洁净区操作人员对本规程的实施负责。 内容: 1. 清洁实施的条件及频次: 1.1 每次操作开始前和操作结束后。 1.2 停产时每周对洁净区进行清洁,在此期间有人员进入或使用部份操作间时应对全部区域进行清。 1.3 特殊情况应及时清洁。 2. 进行清洁的地点:就地清洁。 3. 清洁用具及设施:洁净区专用扫帚、洁净区专用抹布。 4. 清洁剂、消毒剂配制及其配制执行《清洁剂、消毒剂配制操作规程》。 5. 清洁内容 5.1 每天对洁净区用工具及容器具进行清洁消毒。 5.2 每天对垃圾桶中的废弃物进行清理,并对垃圾桶进行清洗。 5.3 每天对洁净区内的门窗,地面,室内用具及设备外壁进行清洁。 5.4 每天对墙面进行清洁。 5.5 每天对水池、地漏进行清洁消毒 5.6 每周对洁净区周转容器进行清洁消毒。 5.7 每周对洁净区运输工具及通迅工具进行清洁消毒。

5.8 每周对天花板、壁板、地面、照明灯具、操作面、工作台、椅子、门窗及辅助设施、设备等进行清洁消毒。 6. 各操作室的清洁方法 6.1 先将用完的工具及容器全部放入容器清洁间按《D级洁净区容器具清洁、灭菌规程》执行。 6.2 用洁净区专用扫帚将废弃物清扫干净,放于密闭的垃圾袋中,传出洁净区。 6.3 由专人按《清洁剂、消毒剂配制操作规程》配制消毒溶液。使用时到洁具间领取并记录。 6.4 按清洁内容清洁 用洁净区专用毛巾蘸消毒液擦拭时,顺序为先上后下,先里后外,门窗玻璃及不锈钢台面擦拭后,用干洁净区专用毛巾擦干,不得留下水痕。 6.5 擦拭约三平方米后,将洁净区专用毛巾翻过来,用另一面继续进行擦拭,待两面都用过后,将洁净区专用毛巾放进消毒液中进行搓洗,在按前面方法进行对折,继续进行擦拭,每盆消毒液经过3次搓洗后,所用消毒液应重新更换。 6.6 重复本规程6.4项操作,用纯化水把上述各部位擦洗一次。 6.7 设备的清洁按相应设备的清洁规程执行。 6.8 洁净区水池、地漏按《洁净区水池、地漏清洁规程》执行,并灌封消毒液。 7. 每周对洁净区进行一次空气消毒灭菌。 8. 每月对整个洁净区全面清洗、消毒一次,包括操作区、辅助区、走廊。 9. 至少每半月更换一次消毒剂品种。

C级洁净区清洁消毒方案

C级洁净区清洁消毒方 案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

C级洁净区清洁消毒验证方案 天津生物化学制药有限公司 年月日

方案的起草与审批一、方案的起草: 二、方案的审核: 三、方案的批准: 目录

1.验证概述: C级洁净区是我公司化验室进行微生物限度检测,抗生素效价检测,阳性菌接种以及进行相关实验一般区的场所。室内净化区设计为万级、局部百级。洁净区内净化空气经初、中效过滤后再经高效过滤后进入各检查室,且无菌培养室和室设有强排。同级别洁净区内空气压差>5Pa,洁净区与室外空气压差>10Pa。本方案主要验证按sop规程进行清洁消毒后,通过对洁净区的各项环境检测,检查清洁后的洁净区是是否符合该级别洁净环境要求来适应日常检验。 2.验证目的: 根据要求,应定期对化验室洁净区按清洁规程进行环境清洁和消毒,且使用的消毒剂品种需定期更换,防止耐药菌株的产生。为此,本验证方案主要验证按SOP规定进行清洁消毒后,通过进行各项环境检测看其是否符合C级洁净区标准,从而证明采用《化验室洁净区管理SMP》(SMP-QC-025)的清洁方法和步骤可以有效的将微生物负荷控制到规定的限度,验证了清洁消毒程序的有效性,防止污染和交叉污染,从而满足日常检验的要求。 3.验证的范围: 适用于化验室C级洁净区的清洁和消毒过程。 4. 验证人员职责 职责

培训: 人员培训:确认小组成员和所有参与测试的人员均应经过确认方案的培训。详见培训表。 5.文件确认 《中国药典》2015年版 《中国药品检验标准操作规范》 6.风险评估 按照《风险管理SMP》,品质部共同对分析方法进行了风险评估,确定了需进行方法验证的项目。具体见下表:

洁净区地漏清洁消毒验证方案

洁净区地漏清洁消毒验证方案 1.验证目的 本验证的目的是通过按《地漏的清洁、消毒规程》对地漏进行清洁后,对地漏注入一定量的消毒剂、滞留一段时间后,用微生物限度检查法对小容量注射剂车间万级洁净区设置的地漏清洁消毒效果,能否能达到质量要求。 地漏结构形式: 2.范围 本验证方案适用于洁净区内地漏的清洁、消毒验证。 3.职责 3.1质量部 3.3.1 负责验证方案的审批。 3.3.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 3.3.3 负责验证数据及结果的审核。 3.3.4 负责取样及对样品的检验。 3.3.5 负责验证报告的审批。 3.3.6 再验证周期的确认。

3.2生产部 3.2.1 负责拟订验证方案。 3.2.2负责验证方案的实施。 3.2.3负责验证生产前物料的准备工作。 3.2.4 负责收集各项验证、试验记录,拟定再验证周期,起草验证报告,报质量部。 4.验证的内容 4.1地漏清洁所用的清洁剂、消毒剂 (1)清洁剂:10%洗涤剂 (2)消毒剂:5%甲酚皂溶液、0.2%新洁尔灭溶液 4.2清洁方法 4.2.1打开地漏盖板,用毛刷蘸清洁剂将地漏盖板刷洗干净,用纯化水将地漏盖板冲洗3遍。 4.2.2 用注射用水(约5Kg)将地漏内的污物冲入下水道内。 4.2.3 用毛刷蘸清洁剂将地漏网板、地漏槽,水封盖外壁刷洗干净。 4.2.4再用注射用水(约5Kg)将地漏槽内以及水封外壁表面的清洁剂冲入下水道内。 4.2.5将在配制有效期内的100ml消毒剂,沿壁均匀浇于做过清洁的地漏盖板表面,使消毒剂滞留于水封处,滞留24小时及48小时后,分别取样1ml检验。 4.3.验证采样方法 滞留液取样法:地漏清洁消毒后,分别在24小时和48小时取滞留液1ml检验。 4.4.验证检验方法 滞留液取样:用灭菌吸管分别吸取1ml滞留液样,注入2个灭菌平皿中,将事先融化置于45℃水浴锅中的营养琼脂培养基倾入平皿,每平皿约15ml,并立即旋摇平皿,使水样与培养基充分混匀,同时用另一平皿只倾注培养基做空白对照,盖上平皿盖置水平台上待凝。培养基凝固后,倒置至30-35℃恒温培养箱培养,培养时间为48小时,分别在24小时及48小时菌落计数并记录。 4.5.可接受标准 滞留液取样法:一万级≤ 10 CFU/ml 4.6. 验证的实施 在洁净区选择六个地漏,每三个为一组,分别用0.2%新洁尔灭溶液,5%甲酚皂溶液作

制药厂洁净区消毒与灭菌的解决方案

制药厂洁净区消毒与灭菌的解决方案 概述 制药厂生产洁净区消毒是药品生产质量保证的一个重要生产环节,为了保证产品质量免受生产过程中微生物污染必须每天每批时刻进行消毒。是药厂是最为严格控制微生物数量的生产企业,尽管如此,但是环境空间的微生物是比较难控制的。看似简单的消毒过程,要达到相关消毒要求,选择合适的消毒方式尤为重要。洁净区是指工作区具有一定的洁净度级别要求的房间。洁净区根据工作区气流的的形式,分为垂直单向流洁净区、水平平行流洁净区和乱流洁净区。根据控制对象分为:工业洁净区和生物洁净区。工业洁净区是以控制非生物微粒的污染为主要任务;生物洁净区是以控制生物微粒的污染为主要任务。虽然洁净区内的空气具有一定的洁净度,但是由于洁净区内的人体、工艺设备与围护结构被病原微生物污染的机会很多,污染后亦难察觉,因此,在很多情况下,如预防性消毒,消毒处理必须形成一种制度经常进行才能较好地防止传染的发生。消毒是贯彻“预防为主”方针的重要手段之一。以手术室为例,手术室污染引起的破伤风或气性坏疽,烧伤时引起的绿脓杆菌感染,皮下注射引起的化脓感染等等。因此,在制药洁净区中,需要尤其加强灭菌措施以防治上述情况的发生。 常用洁净室消毒剂的特性及用途 酒精类: 以酒精为基质的化合物蒸发后没有任何残留。在洁净区内,酒精类化合物仅能用作卫生洗涤剂或清洁剂。他们无法杀灭细菌芽孢。 酚类: 酚类消毒剂的抑菌谱很广,他们对人体的毒性很低并且对多数材料的腐蚀性相对较小,对有机物具有较好的耐受性,会产生残留物,但能被生物降解。他们的局限性在于对芽孢的杀伤力不强。 季铵盐类化合物 季铵盐类化合物属于表面活性剂,能够提供良好的除味和清洁能力,液态下很稳定。是许多阳离子型去污染的主要成分。只有阳离子和兼性去污剂才具有杀菌效力。其局限性在于抑菌谱很窄,不能杀孢子,而且和其他化学试剂反应,不稳定。 甲醛: 是我国制药企业普遍使用的一种灭菌方法,因其价格低廉,杀菌能力出色,众多企业均将其作为灭菌消毒方式的首选。然而,甲醛高毒性,危害性大,操作

地漏清洁验证方案

小容量注射剂Ⅱ车间 洁净区地漏清洁、消毒验证方案

会审人员资格表 验证小组情况 2

目录 1.验证目的4 2.范围4 3.职责4 质量部 4 生产部 5 4. 验证内容5 .地漏清洁所用清洁剂、消毒剂5 .清洁方法 5 .验证采样方法 5 .验证检验方法 5 .可接受标准 6验证的实施 6 5.拟订验证周期 10 6.验证结论 10 3

1.验证目的 本验证的目的是通过按《地漏的清洁、消毒规程》对地漏进行清洁后,对地漏注入一定量的消毒剂、滞留一段时间后,用微生物限度检查法对小容量注射剂车间万级洁净区设置的地漏清洁消毒效果,能否能达到质量要求。 地漏结构形式: 2.范围 本验证方案适用于小容量注射剂车间洁净区内地漏的清洁、消毒验证。3.职责 3.1质量部 3.3.1 负责验证方案的审批。 3.3.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 3.3.3 负责验证数据及结果的审核。 3.3.4 负责取样及对样品的检验。 3.3.5 负责验证报告的审批。 4

3.3.6 再验证周期的确认。 3.2生产部 3.2.1 负责拟订验证方案。 3.2.2负责验证方案的实施。 3.2.3负责验证生产前物料的准备工作。 3.2.4 负责收集各项验证、试验记录,拟定再验证周期,起草验证报告,报质量部。 4.验证的内容 4.1地漏清洁所用的清洁剂、消毒剂 (1)清洁剂:10%雕牌洗涤剂 (2)消毒剂:5%甲酚皂溶液、%新洁尔灭溶液 4.2清洁方法 4.2.1打开地漏盖板,用毛刷蘸清洁剂将地漏盖板刷洗干净,用纯化水将地漏盖板冲洗3遍。 4.2.2 用注射用水(约5Kg)将地漏内的污物冲入下水道内。 4.2.3 用毛刷蘸清洁剂将地漏网板、地漏槽,水封盖外壁刷洗干净。 4.2.4再用注射用水(约5Kg)将地漏槽内以及水封外壁表面的清洁剂冲入下水道内。 4.2.5将在配制有效期内的100ml消毒剂,沿壁均匀浇于做过清洁的地漏盖板表面,使消毒剂滞留于水封处,滞留24小时及48小时后,分别取样1ml检验。.验证采样方法 滞留液取样法:地漏清洁消毒后,分别在24小时和48小时取滞留液1ml 检验。 .验证检验方法 滞留液取样:用灭菌吸管分别吸取1ml滞留液样,注入2个灭菌平皿中,将事先融化置于45℃水浴锅中的营养琼脂培养基倾入平皿,每平皿约15ml,并立即旋摇平皿,使水样与培养基充分混匀,同时用另一平皿只倾注培养基做空白对 5

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