石油库静电危害及预防(正式)
油库静电危害与预防分析
油库静电危害与预防分析由于油库储油量的不断增大，油料在储存过程中，由静电引起的灾害事故也随之不断增多，造成生命财产严重损失。
为避免由静电引起的火灾爆炸事故的发生，仅就预防油库静电火灾的问题进行分析，主要介绍油库静电的产生、静电的危害以及影响油料带电的因素，并针对油库日常作业提出相应预防对策。
标签：静电；危害；积聚；放电；预防油库经常要使用并输送易燃易爆油品，由于设备设施、工艺或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制，就有可能酿成重大事故。
因此避免静电产生事故是油库应该重视的话题，只有认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落到实处。
1 油库静电产生的原因1.1 静电定义和产生任何物体内部都是带有电荷的，在一般状态下，其正、负电荷数量是相等的，对外不显带电现象，但当两种不同物体接触或摩擦时，物体之间就会发生电子得失，得到电子的物体带负电荷，失去电子的物体带正电荷。
如果物体对大地绝缘，电荷无法泄漏，就会停留在物体内部或表面呈相对静止状态，这种电荷就被称为静电。
在一定的条件下，物体所带电荷不能流失而发生积聚，就会产生很高的静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时，物体之间会出现电火花，这就是静电放电现象。
产生静电的原因主要有摩擦、压电效应、感应起电、吸附带电等。
油库的油料在收发、运转、移动过程中，油料分子之间、油料与输油管壁之间、油料与被输入体之间、油料与空气之间、油料与其它物体之间等，都存在着相对的摩擦，便产生了静电。
另外一种最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。
当两种物体接触，其间距离小于25×10-8cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。
人在活动过程中，衣物与外界介质或衣物之间的接触分离，以及其它原因会使衣服、鞋底带有一定量的静电荷。
1.2 影响油料带电的因素油料在储运工程中的带电形式多种多样，但归纳起来有4种，即流动带电；喷射带电；冲击带电；沉降带电。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施在石油、化工等行业中，油品的储运过程中存在着静电危害，一旦不加以防范，就有可能引发火灾、爆炸等严重事故。
有效地防止静电危害成为了油品储运过程中的重要问题。
本文将就油品储运过程中的静电危害及防止措施进行深入探讨。
我们了解一下静电对油品储运过程的危害。
静电是指物体表面电荷分布不均匀而产生的电荷。
在油品储运中，当油品流动或倾倒时，会产生静电。
当油品在管道、货车、储罐等容器中流动的时候，会受到摩擦和撞击等因素的影响，从而产生静电。
如果在不加防范的情况下，这些静电有可能在适当的条件下导致火灾、爆炸等严重后果。
防止静电危害成为油品储运过程中的必要工作。
为了有效地防止静电危害，我们需要采取一系列的防止措施。
要做好设备接地。
油品储运设备如管道、槽车、储罐等都需要进行接地处理，确保设备能够及时地排放掉积累的静电。
要做好人员防护。
在操作过程中，操作人员要做好防静电工作，穿戴好防静电服装和鞋帽，减少静电的积聚。
还需要做好设备维护。
定期对储运设备进行检修，确保设备的接地装置完好，有效地预防静电的产生。
还需要合理地排放静电。
在装卸油品的过程中，要采取措施，使得油品能够受到有效地接地，防止静电的积聚。
还需要加强对操作人员的培训和监督，确保每一位从事油品储运工作的人员都能够正确地掌握操作规程，做好防静电的工作。
油品储运过程中的静电危害不容忽视，我们要充分认识到静电可能带来的危害，采取一系列的防止措施，确保油品储运过程的安全。
希望各相关行业能够高度重视这一问题，不断加强对静电危害的防范工作，确保工作人员和设备的安全，保障油品储运工作的顺利进行。
【注：本文仅供参考，具体的防止措施需根据不同场景进行具体的分析和实施。
】。
2024年油品储运静电危害及防止措施
2024年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化进程的不断推进，石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而，在石油和化学品的储存和运输过程中，静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施，以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电危害：1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象，特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位，以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚，当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时，就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中，流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中，静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害，需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施：2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面，防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准，确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置，安装静电导电装置，以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生，可以采取以下措施：（1）地面和设备的绝缘，减少静电的摩擦和产生。
（2）使用抗静电工具和材料，减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中，对静电的监测和检测至关重要，可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中，培训员工有关静电危害和防范的知识，提高员工的安全意识，并采取相应的防范措施，如穿着防静电服装等。
石油库静电危害及预防（三篇）
石油库静电危害及预防石油库是储存、收发、中转石油产品的基地，所储存的汽油、煤油、柴油等油品，大都属于易燃或可燃液体，这些物质所挥发的蒸气与空气混合会形成爆炸性混合气体，如遇有足够的能量点火源，就会引起会爆炸。
在石油库发生火灾的原因中，静电是火灾主要因素之一，当带电体与不带电体或静电电位很低的物体接近时，就会发生放电现象，并产生火花，静电放电的火花能量达到或在大于周围可燃物的最小点火能量，而且可燃物在空气中的深度或含量也已在爆炸极限范围内时，就能立即引起燃烧或爆炸。
因此，研究静电产生的原因，掌握静电积聚、消散以及预防措施，对石油库安全十分必要的。
一、静电的产生静电是指在一定空间、容器或表面上存在的正负电荷，它与动电荷的区别是静电处于相对静止状态，可以长时间保持,在有适当的放电间隙就会释放。
油品在储、运、灌、加的过程中，不可避免地发生搅拌、沉降、过滤、摇晃、冲击、喷射、飞溅以及流动等接触、磨擦、分离的相对运动而产生静电积聚。
油品在流动过程中，静电的多少不仅取决于静电的产生，还取决静电的消散。
当静电荷的产生速度高于静电荷的消散速度时，便形成同性电荷的积聚。
油库的油品属于低电导率物质，汽油电阻率为2.5x1013,煤油、柴油的电阻率为7.3x1014，都比较容易产生和积聚静电。
油品产生静电的类型按其状态可分为3种：1、油品与固体之间的静电，如油品在管道中流动、搅拌、固体颗粒在油品中沉降产生的静电；2、油品与气体之间的静电，如油品从管道口或喷嘴喷出、气泡在油品中上升产生的静电；3、油品与不相容液体之间的静电，如水滴在油品中沉降、高压水冲洗储罐产生的静电。
按机械运动形式分为6种：1、流动带电。
低电导率的轻质油品在管道中流动，油品与管道壁发生磨擦运动，使油品带有静电荷。
2、喷射带电。
油品从管口或喷嘴高速喷出时，粒子和喷嘴之间存在迅速接触和分离过程，接触时界面处形成双电层，分离时粒子把双电层中的一层电荷带走，另一层电荷留在喷嘴上，结果使微粒和喷嘴上分别带上正电荷和负电荷。
浅谈油库防静电危害及预防措施
电时间。
第三，放电的电量能够达到可燃性气体燃烧的量。
第四，在爆炸物可燃烧的范围内达到一定的放电量。
对于油库来说，能够引发油库火灾事故的就是火花放电。
1.2.3 引起火灾事故油库是储存、收发和中转油料的中转站，存在着大量的石油产品，而且油库中还存在大量的混合气体，只要出现一点火源，就会引发不可想象的后果。
防静电的存在也是引起火灾的一种因素。
虽然防静电的能量不大，但是很容易出现防静电火花，而且油料的物理性质特殊，又在运输过程中埋下爆炸和火灾的因素。
防静电的长期积累后形成高电压，一旦接触易燃易爆炸的物质，便会发生火灾或爆炸。
1.2.4 造成雷击危害雷击现象一般在夏季常见，其实质就是自然界的放电现象。
雷击分为直接雷击、感应雷击以及球形雷击等。
直接雷击会产生热效应，如果击中油库会造成油库的烧焦与破坏[1]。
感应雷击对建筑物没有破坏作用，但会引爆油罐以及存储油罐的地方。
如果雷电击中室外金属线时，会立即产生超高的电压，引起室内物品的燃烧、爆炸。
球形雷击一般产生于少数山区，虽然不常见，但其伤害程度是最大的。
2 制定预防油库防静电的有关措施2.1 减少静电产生的相关措施第一，要控制流速，有研究表明，其油料的流速越大，静电的电量也就越大，所以，要控制流速，减少静电所产生的电荷，有效避免危险事故的发生。
第二，控制加油方式。
因为在装油的过程中，需要从顶部进行装油，油料必然会冲击罐壁，使容器内油料的静电量急速增加，因此，为了减少不安全因素的存在，要求相关技术人员要将油料从罐体的下部接入，尽量避免油料与罐壁的摩擦次数。
第三，避免不同性质的油料相混合。
不同性质的油品相混合，会产生静电危险。
第四，采用静电接地的措施减少静电。
对存在爆炸、火灾等安全隐患的地方采取静电接地的措施。
在装卸油料的场地设置防静电专用接地线，在油料装卸的码头也要设置防静电接地设置等。
第五，利用科学的方法消除静电的附加源。
石油在运输、存储的过程中要尽量避免与水以及空气的混合，并要时刻注意清除罐内的杂质，尽量减少静电起作用的可能性。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施油品在储存、运输的过程中会产生静电，静电会带来危害。
静电会引起火灾和爆炸，对人、设备和环境都会造成损害。
因此，了解静电的危害和防止措施对于确保油品储运安全十分重要。
静电的危害1. 引起火灾和爆炸静电在油品储运过程中会在液体或气氛中积聚能量，当达到放电阈值时会引起火灾或爆炸。
在加油站或储罐区域内，如果存在静电积聚，一旦出现火花或雷击，就会引发爆炸事故。
2. 对人类的危害静电在储运油品时，可能会对操作人员造成电击，导致组织损伤或者心慌。
在油库区域，由于静电引起的火灾和爆炸事故可能会对员工和使用者造成无法弥补的损失。
静电在油品储存过程中，可能会对环境造成污染和破坏，如引发火灾或爆炸，或者导致油品泄漏等情况，对周围环境带来的损害是巨大的。
防止措施1. 保持车辆和设备的良好电气接地对于储运油品的车辆和设备，必须确保良好的电气接地，以确保静电能够及时耗散。
操作人员应经常检查并确保电气接地可靠，并及时清除电气绝缘材料，以保证静电的及时消耗。
2. 使用防静电工具在各种油品储存和运输过程中，使用静电导电物资和防静电工具是非常必要的。
针对工具和设备应该使用静电保护和导电性能高的物质，以确保静电不会对周围环境和设备造成损害。
3. 完善的防火、防爆安全措施在储运油品的过程中，必须加强防火、防爆的安全措施。
应按照规定进行统一的防火、防爆的管理工作，保证油品存储、运输时的防火、防爆安全标准达到最高水平。
4. 按规范地使用防静电涂料在油库区域，涂抹防静电涂料是保证静电不造成伤害的有效方式之一。
使用了具有防静电效果的涂料以及勤于检查和修理，尤其是迅速进行修补和再次作业的处理，可以更好的保证涉及液体和气体存储的安全性。
5. 做好管理规范和培训员工对于储存、运输油品的人员必须做好管理规范和培训。
通过培训让员工了解静电产生原理和危害，加强安全意识，在处理油品时能够按规范操作，提高油品储存、运输的安全水平。
油品储运静电危害及防止措施
油品储运静电危害及防止措施
油品储运过程中，静电可能会产生严重危害。
以下是一些常见的静电危害及防止措施：
1. 静电火花点燃油品
静电火花可能会点燃油品，并引发火灾或爆炸。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 在油品储存和运输设备上安装防爆装置，例如静电接地装置和防爆电器设备。
- 使用防爆的容器和管道来储存和输送油品。
- 采取静电消除措施，例如通过添加抗静电剂来消除或减少静电的产生。
2. 静电产生电击人员
静电可以通过触电来伤害人员。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 保持工作场所的湿度适当，湿度较高可以减少静电的产生。
- 确保人员在操作油品时佩戴静电接地设备，例如接地链或抗静电鞋。
3. 静电引起设备故障
静电可能会干扰或损坏储存和运输设备的电子器件。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 使用防静电材料制造设备和容器。
- 定期检查和维护设备，确保防静电装置的有效性和正确性。
总的来说，防止静电危害的关键是要采取一系列措施，包括安装防爆装置、消除静电、佩戴静电接地设备以及使用防静电材料制造设备和容器。
此外，培训员工关于静电危害和防止措施的知识也是非常重要的。
油品储运作业静电火灾成因及防治（三篇）
油品储运作业静电火灾成因及防治静电火灾是指在储运石油、化工等易燃易爆物品过程中，由于静电放电引发的火灾。
下面将从成因和防治两个方面详细介绍油品储运作业静电火灾。
一、成因1. 静电的生成：油品在流动、倾倒、装卸、搅拌等过程中会与容器或管道壁摩擦产生静电，造成物体带电。
2. 静电堆积：由于储运过程中油品的导电性差，静电难以迅速耗散，导致带电物体上的静电无法及时释放。
3. 静电放电：带电物体突然与容器、管道等导电物体接触或充电位置增大时，可能造成静电放电，引发火灾。
4. 点火源：当静电放电的能量高于油品的最低点火能量时，就会发生火灾。
二、防治为了防止油品储运作业中静电火灾的发生，可以采取以下措施：1. 保持工作场所的清洁：及时清理漏油，减少油品与导电物质的接触，降低静电的生成和堆积。
2. 使用导电介质：在油品储存容器及管道上涂覆导电涂料，将容器或管道与地面接地，增加导电性，便于静电的迅速耗散。
3. 选择合适的储运设备：油品储运设备应具备导电性能，采用导电材料制造，并保持设备的良好接地。
4. 避免静电产生：在油品储运过程中，应避免油品与容器、管道、搅拌设备等物体摩擦，减少静电的生成。
5. 接地装置的设置：在储存设备与周围物体之间设置导电连接，将设备接地，防止静电的堆积。
6. 加强人员培训：进行专业培训，提高人员对静电火灾的认识和防范意识，熟悉使用防静电设备的方法和步骤。
7. 定期检查和维护：对储存设备及导电连接进行定期检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
总结起来，油品储运作业静电火灾的成因主要是静电的生成、堆积和放电，防治措施主要包括保持清洁、使用导电介质、选择导电设备、避免静电产生、设置接地装置、加强人员培训以及定期检查和维护。
通过合理的防控措施，可以有效预防和减少静电火灾的发生，保障储运作业的安全。
油品储运作业静电火灾成因及防治（二）静电火灾是油品储运作业中的常见安全问题之一，它往往给人们生命财产带来巨大的损害。
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石油库静电危害及预防
(正式)
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石油库是储存、收发、中转石油产品的基地，所储存的汽油、煤油、柴油等油品，大都属于易燃或可燃液体，这些物质所挥发的蒸气与空气混合会形成爆炸性混合气体，如遇有足够的能量点火源，就会引起会爆炸。
在石油库发生火灾的原因中，静电是火灾主要因素之一，当带电体与不带电体或静电电位很低的物体接近时，就会发生放电现象，并产生火花，静电放电的火花能量达到或在大于周围可燃物的最小点火能量，而且可燃物在空气中的深度或含量也已在爆炸极限范围内时，就能立即引起燃烧或爆炸。
因此，研究静电产生的原因，掌握静电积聚、消散以及预防措施，对石油库安全十分必要的。
一、静电的产生
静电是指在一定空间、容器或表面上存在的正负
电荷，它与动电荷的区别是静电处于相对静止状态，可以长时间保持,在有适当的放电间隙就会释放。
油品在储、运、灌、加的过程中，不可避免地发生搅拌、沉降、过滤、摇晃、冲击、喷射、飞溅以及流动等接触、磨擦、分离的相对运动而产生静电积聚。
油品在流动过程中，静电的多少不仅取决于静电的产生，还取决静电的消散。
当静电荷的产生速度高于静电荷的消散速度时，便形成同性电荷的积聚。
油库的油品属于低电导率物质，汽油电阻率为 2.5*1013,煤油、柴油的电阻率为7.3*1014，都比较容易产生和积聚静电。
油品产生静电的类型按其状态可分为3种：1、油品与固体之间的静电，如油品在管道中流动、搅拌、固体颗粒在油品中沉降产生的静电；2、油品与气体之间的静电，如油品从管道口或喷嘴喷出、气泡在油品中上升产生的静电；3、油品与不相容液体之间的静电，如水滴在油品中沉降、高压水冲洗储罐产生的静电。
按机械运动形式分为6种：1、流动带电。
低电导
率的轻质油品在管道中流动，油品与管道壁发生磨擦运动，使油品带有静电荷。
2、喷射带电。
油品从管口或喷嘴高速喷出时，粒子和喷嘴之间存在迅速接触和分离过程，接触时界面处形成双电层，分离时粒子把双电层中的一层电荷带走，另一层电荷留在喷嘴上，结果使微粒和喷嘴上分别带上正电荷和负电荷。
3、油品冲击、飞溅带电。
轻质油品从顶部孔口注入储罐、油罐车内，油粒下落后对罐壁发生冲击，引起飞溅、气泡和雾滴而带电。
4、液体的沉降带电。
由于油品含有固体颗粒和水分等杂质，这些颗粒或水滴向下沉降使油品带电。
5、人体带电。
人体活动时，衣服与衣服、人体与衣服、鞋底与地面的磨擦而使人体带电。
6、感应带电。
带电体与绝缘导体互相靠近而使绝缘导体带电。
二、静电的消散与积聚
由于油品本身存在着电阻和对地电容，所以静电荷积聚是必然的。
静电荷的积聚与许多因素有关，主要取决于油品本身的导电系数和大气湿度。
油品的导
电系数越大，静电荷消散越快，越不容易积聚；油品越纯，导电系数就越小，越容易积聚。
轻质油品导电系数都很小，因而也较容易造成静电积聚。
由于空气中的水分能导走静电，因此大气温度越大，油品静电消散就越快，。
三、静电的放电条件
静电放电以静电积聚为前提，而被积聚的静电只有同时具备以下条件时才能构成放电作件：积聚起来的电荷能形成具有足以引起火花放电的静电电压；有合适的放电间隙；有电位差，所以预防静电危害要从静电产生的条件着手，消除或减少静电放电条件。
四、预防静电危害措施
静电危害起因于静电火花，静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起火和爆炸。
人们常说，防患于未然，防止产生静电的措施一般都是降低流速和流量，改造起电强烈的工艺环节，采用起电较少的设备材料等，另外提高管线光滑度，也可减少静电产生。
目前消防静电最简单又最可靠的办法是用导线把设备
接地，这样可以把电荷引人大地，避免静电积累。
防止静电危害的原则是要控制静电的产生和要防止静电的积累，控制静电的积累要求设法加速静电的泄漏，使静电不超过安全限度，控制静电的产生主要是控制工艺过程和合理选择工艺过程所用的材料。
接地、增湿、加入抗静电剂等均属于加速静电泄漏的方法，目前，石油库主要是通过艺控制和对设备设施有效接地来加速静电泄漏。
工艺控制法就是在工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方面采取措施，以达到限制静电的产生或控制静电的积累，从而达不到危险的程度。
（1）限制输送速度
降低液体输送中的磨擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数，可限制静电的产生，特别是收发转作业过程中初始阶段，要严格控制流速，初速度不大于1m/s，正常作业流速不大于4.5m/s，以减少静电的产生。
另外在收发转作业过程中要防止喷溅式作业，在铁路槽车、陆路油罐车装油过程中，装油鹤管要插
入罐车底部，距离底部不应大于20cm，有条件的使用两节鹤管以确保鹤管能触接罐车底部。
在进行管线吹扫时，要控制吹扫速度，有条件使用子弹头吹扫，以减少静电产生，并且必须使用氮气。
（2）加快静电电荷的逸散
在产生静电的任何工艺过程中，总是包含着产生和逸散两个区域。
逸散就是指电荷自带电体上泄漏消散。
对油罐、管线、过滤器、流量计、鹤管以及管线分支管等处使用导静电接地线，发油软管两头金属丝须与管道做可靠连接，这样能有效的导除静电，油罐防静电装置与防雷装置共用，电阻值要符合规范要求，不大于10欧，但每半年进行检测阻值时，要对接触面进行清理，清除接触面的铁锈杂质，另外对于拱顶油罐的机械呼吸阀盘和浮项油罐浮盘与罐体要做可靠连接，而且在平时呼吸阀维保和油罐清罐时要注意检查。
库区管线阀门、法兰连接处使用四孔螺栓的，应按规定作电气跨接，地上敷设的输油管线始端、末端、分
支处以及直线段每隔200—300m处，应设置防静电接地装置，接地电阻不宜大于30欧，接地线应做可拆装连接。
缓冲器它是用来输送液体物料时，利用流速减慢时消散显著特点，使带电液体通过管道中进入储罐之前，先进入缓冲器内缓冲一段时间，这样就可使大部分电荷在这段时间里逸散，从而大大减少了进入储罐的电荷。
静置时间，经输油管注入储罐的液体带入一定的静电荷，由于同性相斥，液体内的电荷将向器壁、液面集中并泄入大地，此过程需一定时间，所以石油产品在装船、装车、输入储罐后，应静置一段时间后才能进行提鹤管、拆皮龙、检尺、采样等工作。
静置时间应符合相关规定，油船装油结应静止10分钟以上，装卸罐车用鹤管应静止2分钟以上、轻质油品在输入油罐结束后应有30分钟以的稳油时间，以便能有效的导除静电。
消除杂质，油罐或管道内混有杂质时，有类似粉
体起电的作用，静电的产生量将增大，油品采用空气调和也很不安全的，石油产品在生产输送中要避免水、空气及其他杂质与油品之间以及不同油品之间相互混合，禁止对装过高挥发性产品的油罐注入低挥发性油品。
要控制人体静电，最有效的措施是让人体与大地相“连接”即“接地”。
因此，人要穿上防静电鞋。
要保持人体与大地相连消除人体静电，所以在进入生产作业场所前，要穿好防静电工作服和鞋。
在进入油罐车发货档口、油罐区、码头作业区、油泵房等易燃易爆危险区域，必须先触摸人体静电释放球，释放人体静电，并且在这些场所应禁止脱衣、脱帽等行为，减少人体静电产生。
另外，在油船、油罐车收发作业环节上，必须遵守作业指导书规定，先对油船、油罐车进行可靠接地，特别是油罐车接地点要与罐车横梁连接，这样释放静电比较彻底，绝对禁止静电接地夹在有绝缘垫隔开的接地端，并且做到装油前先接地后接管，装油后先拆。