供应商业绩考核管理办法
系统运维供应商考核管理办法
供应商考核管理办法一、考核管理办法（一）总则为加强供应商的奖惩机制，推进项目交付质量,提高用户满意度，特制定本办法。
（二）考核期按期考核，每考核期的考核时间为各项目交付阶段，包括开发建设期各阶段、运维的每个年度等。
（三）考核方式采用“综合考核”及“事件考核”相结合的方式，“综合考核”针对考核期内的整体进行，采用计分方式;“事件考核”侧重对重点事件的单次考核，采用罚金方式。
（四）综合考核供应商按照评价细则接受考核后，根据最终评价得分。
按综合考核最终得分，计算是否扣除响应罚金。
详见下述“综合考核细则及处罚措施”。
（五）事件考核根据各事件按次进行，决定是否对供应商处罚。
详见下述“事件考核细则及处罚措施”。
（六）最终处罚措施我方将按考核标准对应的处罚措施，“综合考核”结果与“事件考核”结果相结合，决定最终是否加罚、及处罚的最终罚金。
二、综合考核细则及处罚措施三、事件考核细则及处罚措施四、附件：阶段成果要求1、运维期模块或子系统正式上线运行后，即视同该系统或子系统进入运维期。
（1）在生产系统出现故障时，响应时限不能满足要求。
具体要求为：一般故障（不影响业务），响应时间应小于60分钟；严重故障（业务部分中断），响应时间应小于15分钟；重大故障（业务全阻），响应时间应小于5分钟。
根据问题的严重性分为三档：1）一般，扣1分；2）较严重，扣3分；3）十分严重，扣5分或5分以上；（2）在生产系统出现故障时，业务恢复时限不能满足要求，具体要求为：一般故障（不影响业务），恢复时间应小于24小时；严重故障（业务部分中断），恢复时间应小于60分钟；重大故障（业务全阻），恢复时间应小于15分钟。
根据问题的严重性分为三档：1）一般，扣1分；2）较严重，扣3分；3）十分严重，扣5分或5分以上；（3）在解决故障后，故障报告不能够按时提交，或者故障报告的内容不满足要求。
根据问题的严重性分为三档：1）一般,扣1分；2）较严重，扣3分；3）十分严重，扣5分或5分以上；（4）故障解决率较低。
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
供应商绩效考核的管理办法.doc
L36修订履历表备供应商绩效考核管理办法赠送以下资料《管理的实践》读后感德鲁克说：“管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
”提出了三个经典的问题：我们的事业是什么？我们的事业将是什么？我们的事业究竟应该是什么？这三个问题经过改编完全可以应用于现在的我们：我们学习的是什么？我们学习的将是什么？我们学习的究竟应该是什么？经典之所以被称之为经典往往在于其超强的预见性.多年之后依然闪耀者夺目的思想光辉，熠熠发光，为处在黑暗中的人们知音了前进的方向与道路。
大师之所以成为大师在于思想的高度，作品能够让人们产生心灵上的共鸣，大事记是肉身已逝，但精神依然长存.德鲁克先生《管理的实践》已面世半个多世纪了，在这五十多年中，有关企业管理方面的书籍可以用浩如烟海来形容。
但能禁得住时间考验的的书籍还是《管理的实践》一书，这也从另一个侧面证明了《管理的实践》是一本值得认真阅读的好书。
终于读完了德鲁克的《管理的实践》，仿佛自己游荡在上个世纪中期的企业中。
这本书构筑了完整的“对人的管理”思想。
如：1、人是资源，是所有资源中最富潜力的资源。
德鲁克认为“人的资源——整个的人，是自然赋予的所有资源中最丰富、最有才能，最有潜力的资源。
”这是因为在企业可以得到的所有资源中，认识“唯一能够增长和发展的资源”，亦即“人要贡献出什么必须由他自己决定”，只要他们愿意进行“有目标的、集中和联合的努力”，就可以“产生出真正完整的东西来”。
2、必须对人进行管理，挖掘出人的潜力。
德鲁克明确的提出“利润并不是企业活动的目的，利润不应该成为企业决策的理由、原因和依据，他只是对企业是否起作用的一种测验”，他说道：“企业需要最大限度地发挥人的能力。
”因此，“经理人员的首要任务是把他的资源——首先是人的资源中蕴含的力量都挖掘和发挥出来。
那么我认为，真正诠释管理的意义就要将人的机能发挥的淋漓尽致。
供应商业绩考核管理办法（共五篇）
供应商业绩考核管理办法（共五篇）第一篇：供应商业绩考核管理办法供应商业绩考核管理办法(试行)受控状态：受控号：持有者：1、目的对供应商进行动态管理，为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据，特制订本办法。
2、范围适用于所有已在进行产品开发和批量供货的零部件供应商。
3、定义和术语3．1有条件供货：即暂时供货，视零部件重要程度和风险大小，有条件供货的零部件价格要下浮1%~10%，整改周期短的件在1个月内、周期长的在3个月内未完成整改的，供货价格将在此基础上进一步下浮5%。
3．2客户综合意识提升培训班：当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时，由采购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议，重点学习致威电子科技公司的各种系统要求，讨论如何避免后果的进一步恶化，针对问题和风险认真制定纠正和预防措施，并落实整改。
3．3 暂停采购与配送：在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时，对不良零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。
至问题查明或整改措施已落实并且能遏制不良现象再次产生时，可由供应商申请取消暂停的状态。
3．4 零部件停用：当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时，对供应商的相应零部件采取停止采购和使用。
零部件停用3～6个月后，才可以考虑恢复供货。
3．5 一般性质量问题：未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目，仅在外观或非关键尺寸上有明显不良的质量问题。
3．6 重大质量问题：影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题，或严重影响顾客满意的外观缺陷。
4、职责4．1 由采购部、质保部、技术部分别对供应商从供货、物流、服务、备件、质量、产品开发等各方面进行扣分并按月汇总；4．2 供应商管理处负责扣分的汇总和公布，管理供应商业绩考核记录的存档和维护； 4．3 采购部负责供应商处置的执行，处置方案由三部门共同提出、评定并报公司分管领导批准； 4．4 质保部、技术部对业绩评价情况进行查询、核对，对执行情况和效果进行监督，提出改进要求，并协助解决相关疑难问题。
市城投集团公司供应商考核管理办法
市城投集团公司供应商考核管理办法第一条目的为实现集团公司高品质、高效率、低成本的采购管控目标，督促引导供应商增强协作意识、提高履约能力，规范考核管理，特制订本办法。
第二条适用范围本办法适用于集团公司各单位（全资子公司）、机关部室、建设项目部投资建设或代管建设工程，包括工程施工承包商、监理服务供应商、材料设备供应商的考核管理，以下统称供应商。
第三条定义（一）供应商。
指为集团公司提供在建工程（含建设及维护）的施工、服务或材料设备供应等内容的企业或其他组织。
（二）供应商名册。
分为《合格供应商分册》、《试用供应商分册》、《不合格供应商分册》三个分册。
1.合格供应商。
指与集团公司有过合作，经考核评价为合格等级以上的供应商。
2.试用供应商。
指通过资格审查并考察合格，具备向集团公司提供产品和服务资格的供应商，或已经向集团公司提供施工、产品或服务但尚未进行考核的供应商。
3.不合格供应商。
指经考核评定为不合格的供应商，或在采购、签约、合同履行过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供应商。
（三）战略合作供应商。
经谈判推荐或招标评选，报集团公司招标委员会批准，确定战略合作关系的供应商。
—2 —第四条供应商资格要求（一）供应商应具备有关法律、法规及规章制度要求的行业资质、安全生产许可、市场准入许可等，同时应具有类似项目供货业绩或承建经验。
（二）集团公司未合作过的单位，原则上在承担项目之前应予以考察。
考察由招标采购部、建设项目部或规划设计部等两个部门以上的多人参加，考察后共同填写供应商考察评价表，报集团公司审批后，将合格单位列入《试用供应商分册》。
考察报告内容应包括：1.被考察单位概况：包括单位名称、地址、注册资金、资质、经营范围、人员架构、简介等情况。
2.被考察单位人员、设备及管理能力：管理及技术人员数量、资格和经验情况，大型机械设备情况，材料设备生产厂规模、生产能力、生产线等情况，质量、安全、技术等管理体系建设情况，农民工工资保障措施，对办公室、工厂、项目工地、样板工程等实地考察情况。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法一、前言在现代化市场经济中，企业目标是为消费者提供高质量、低成本的产品或服务。
企业在较大程度上依赖于供应商网络以获得所需的材料、部件或服务。
因此企业必须确保供应商网络的质量和可靠性。
为了达到这个目标，企业需要建立一个供应商考核管理系统，以确保供应商网络的质量和可靠性。
二、管理目标企业有责任确保其供应商网络具备以下标准：1. 产品或服务的质量满足企业的需求。
2. 供应商能够按时提供产品或服务。
3. 供应商在价格和成本方面具有竞争力。
4. 提高供应商的绩效和服务水平。
5. 发现和纠正供应商的问题。
企业将定期对供应商进行评估，对供应商的总体表现进行评估，并采取适当的预防性和纠正性措施来保证其满足这些标准。
三、指标体系供应商评估的指标应当构建在供应商对企业产品或服务的贡献上。
评估的指标和标准需要逐步完善、细化和具体化。
1. 产品或服务的质量中长期内，最直接的贡献是产品或服务的能力和质量。
评估供应商的质量和能力的指标包括：产品合格率、批次拒收率、样品测试、保修期内的退货率等。
2. 交付能力供应商需要在指定时间内按照合同要求交付产品或服务。
评估交付能力的指标包括：送货准时率、交货误差率、生产计划执行率等。
3. 价格和成本价格和成本是一个重要的因素，在供应商的选择和使用中应予以考虑。
评估价格和成本的指标包括：商品价格稳定性、供应商的成本控制情况、供应商的报价前后调整情况等。
4. 订单处理能力供应商需要在订单处理、产品自定义和售后服务等方面提供支持。
评估订单处理能力的指标包括：响应速度、应对效率、售前和售后服务等。
五、考核标准供应商考核管理的标准是企业质量管理体系的重要组成部分。
考核标准必须恰当、可执行、清晰和有条理。
在建立供应商考核管理体系时，应遵循以下标准：1. 实施成本应该合理。
2. 评估过程应该建立在科学的基础上。
3. 应该重视供应商反馈。
4. 评估结果必须能够被跟踪和证明。
六、透明度供应商考核管理应该是透明的和公正的。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法随着市场经济的迅速发展以及企业竞争的不断加剧，对于供应商的考核和管理也越来越受到企业的关注。
供应商考核管理办法是企业对供应商从选评到日常管理的全过程的规范，为企业保障自身的产品质量和市场竞争能力提供有力支持。
一、选评标准的制定企业在开展供应商评估之前，首先需要明确评估的维度和考核标准。
维度一般包括产品质量、交货期、成本、服务等几个方面，而标准可以分为定量标准和定性标准。
定量标准比较客观，如交货期的准确率、缺陷品数量等，而定性标准则更加主观，如供应商的沟通能力、服务意识等，这些标准的制定对于评估结果的准确性和有效性有着至关重要的作用。
二、考核方式的确定企业在考核时需要确定采取哪种考核方式。
一般来说，考核方式分为自主考核和第三方考核两种。
自主考核一般是由企业内部专业人员对供应商进行评估，而第三方考核则是由专业机构或专家对供应商进行评估。
对于考核结果的准确性和权威性来说，第三方考核一般更为可靠。
三、考核周期的安排考核周期的安排需要结合企业自身实际情况来决定。
一般来说，供应商的考核周期不宜过短，以免过频繁地打扰供应商的正常生产经营。
同时，周期也不能过长，否则一些突发事件和问题很可能无法及时发现和处理。
一般来说，考核周期可以安排为每半年或每年一次。
四、评估过程的重点评估过程中需要重点关注供应商的产品质量、交货期、服务等几个方面。
其中，产品质量是评估过程中的重点。
可以通过对产品的检验和认证等途径来确保供应商的产品品质达到企业的要求。
此外，对于供应商在交货期等方面的表现也应当给予科学的评估和考核。
五、评估结果的反馈和处理通过考核之后，企业需要将结果及时反馈给供应商，并进行处理。
一方面，可以对于考核结果达标的供应商给予相应的奖励和认可，如提高采购比例，提高订单量等。
另一方面，考核结果未达标的供应商需要做到及时指出问题，措施切实可行，并在下一次的评估中进行跟踪和评估。
最后，应当注意对于考核结果的保密工作。
供应商日常管理及绩效考核办法
供应商日常管理及绩效考核办法混凝土机械公司 Q/ZLHT211010—2010供应商绩效考核管理办法（修订）1目的为建立一套客观的、科学的、公正的供应商绩效考核体系，对供应商产品质量、交付、服务和价格等方面进行综合评估,促进供应商不断改善和提升，满足公司(中联重科股份有限公司混凝土机械公司,简称“公司"，以下同）持续发展的需要，特制定本管理办法。
2适用范围本办法适用于混凝土机械公司的生产类物资供应商。
3定义3。
1供应商绩效考核通过建立客观、公正、科学、有效的考核标准体系，对供应商业绩表现进行综合评估,并根据评估结果展开相关运用.3。
2配额调整供应商管理部门根据供应商绩效评估结果或根据业务部门申报经评审后的结果对供应商提供的产品分配额度进行调整。
3。
3标准价价格管理部门根据零部件工艺流程、工时定额、材料定额等核算出来的外协产品价格或核定的外购产品价格。
3。
4价格差异率价格差异率=(供应商报价—标准价）/ 标准价 X 100％.3.5直供件直接由供应商送到生产现场，并满足公司产品质量要求的物料。
3.6一次交检验合格率一次交检验合格率=抽检合格总数/抽检总数 X 100％3.7工厂内部反馈产品质量问题在供应商提供的产品经过公司质量管理部门检验后进入公司至公司成品出厂前，公司质量管理部门或制造部门在此期间发现的产品质量问题，即为工厂内部反馈产品质量问题,简称内反馈。
3。
8售后产品反馈质量问题公司成品销售到客户手中后,由售后服务部门反馈的产品质量问题，即为售后产品反馈质量问题,简称外反馈.3。
9供应商产品质量问题整改2010-08—30首次发布 1 2010—08—30实施混凝土机械公司 Q/ZLHT211010—2010针对供应商的部分产品质量问题，公司提出需要供应商在生产工艺、产品技术、质量管理等方面做出改善，并确保杜绝相似问题再次发生，即为供应商产品质量问题整改.3。
10供应商产品质量问题整改的有效性供应商完成产品质量问题整改后，经过公司质量管理部门验证后确认满足产品质量要求的即为有效整改，否则为无效整改。
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供应商业绩考核管理办法( 试行 )
受控状态：
受控号：
持有者：
发放日期： 2004年1月14日
编制/日期：郭元鲍思语2004.01.05
审核/日期：高立新查精学2004.01.05
批准/日期：李立忠2004.01.07周必仁2004.01.12
1、目的
对供应商进行动态管理，为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据，特制订本办法。
2、X围
适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。
3、定义和术语
3．1有条件供货：即暂时供货，视零部件重要程度和风险大小，有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%，整改周期短的件在1个月内、周期长的在3个月内未完成整改的，供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。
3．2客户意识培训班：当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时，由采购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议，重点学习奇瑞公司的各种系统要求，讨论如何避免后果的进一步恶化，针对问题和风险认真制定纠正和预防措施，并落实整改。
3．3 暂停采购与配送：在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时，对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。
至问题查明或整改措施已落实时，可取消暂停的状态。
3．4 零部件停用：当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时，对供应商相应零部件采取停止采购和使用。
零部件停用3～6个月后，才可以考虑恢复供货，恢复供货的程序见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。
3．5 一般性质量问题：未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目，仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。
3．6 重大质量问题：影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题，或严重影响顾客满意的外观缺陷。
4、职责
4．1 由采购部、质保部、汽研院分别对供应商从供货、物流、服务、备件、质量、产品开发等各方面进行扣分并按月汇总，上传至SCM系统；
4．2 采购部负责对扣分的汇总和公布，归口管理供应商业绩考核记录的存档和维护；
4．3 采购部负责供应商处置的执行，处置方案由三部门共同提出并报公司分管
领导批准；
4．4 质保部、汽研院对业绩评价情况进行查询、核对，对执行情况和效果进行监督，并提出改进要求。
5．考核程序
5．1 处罚类别
●赔偿和补偿
●参加客户意识培训班学习
●暂停采购及配送
●新产品开发限制
●供应商降级
●削减供货份额
●零部件停用
●取消配套资格
5．2 扣分项目及细则详见附表1。
5．3 罚则
5．3．1 供应商要对由其造成的奇瑞经济和品牌损失进行赔偿和补偿，包括但不限于以下方面：
●停线损失
●返工人工费及连带损失
●售后索赔及连带损失
●因延迟到货或到货不合格而采购其他替代零部件给奇瑞公司造成的额外
支付，如价格差额、运输费用等
●其他损失补偿
具体赔偿和补偿办法参照奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》执行。
5．3．2 单项扣分处罚
出现单项扣分超过10分时，应按以下条款规定对供应商进行处罚：
●出现10分项时，将暂停采购和配送；1季度内连续出现3次同样的10分项
时将对部分件进行停用和对供应商进行降级
●出现20分项时，将停止供应商正在进行的新产品开发项目；1年内同样的
20分项出现3次时取消其新产品布点的资格，并降低供应商级别
●出现30分项时，将减少供应商部分零部件供货份额；1年内同样的30分项
出现2次时，将停用相关零部件，在问题整改落实前不作为新产品布点对象，并降低供应商一个等级
●出现40分项时，将停用相关零部件，并对供应商降级；1年内出现2次40
分项时将取消其新产品布点资格，并再降级一次，直至最低级；1年内出现3次则取消配套资格
●出现50分项时，供应商将不作为新产品拟布点的对象并降级；50分项1年
内出现2次时，取消配套资格
●当60分项出现时，供应商配套资格将被取消
5．3．3 累积扣分处罚
●单月累积扣分超过20分及出现5.3.2、5.3.3条款各情形的供应商均要派主要
人员参加奇瑞公司组织的客户意识培训班
●单月累积扣分超过30分时，将对部分零部件进行暂停采购和配送
●季度累积扣分达60分或年度累积扣分达150分时，降低部分零部件供货份
额
●季度累积扣分达到100分或年度累积扣分达200，停用相关零部件；降低供
应商级别，每增加40分降一级，直至最低级
●年度累积扣分超过200分时，供应商不作为新产品拟布点对象
●半年累积扣分超过150分或年度累积扣分超过250分时，取消配套资格5．3．4对于达到暂停供货、降低份额、停用、取消配套资格条件的供应商，由于实际情况而暂时无法实施相应处罚，如独家供货或另一家能力严重不足时，可转为有条件供货。
5．4 关于新供应商选择和新产品布点的条件、供应商级别的动态管理等方面的内容见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》。
6．相关文件
奇瑞公司《汽车零部件材料供应商配套采购协议》
包装认可协议
汽车零部件储运合同
配套、试制协议
技术协议
阳光协议
采购合同
产品让步管理办法FX.05.505/01 D/0供应商选择、开发和监控过程CX.05.604 D/1 生产件批准程序CX.05.402 D/0 7．记录
供应商业绩考核及处罚记录BG .05.604/02-01
附表1：
附表二：处罚情形一览表。