预应力张拉计算

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预应力张拉力计算

预应力张拉力计算

预应力张拉力计算箱梁,设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积Ag=139mm2,弹性模量Eg=1.95*105MPa,为保证施工符合设计要求,施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。

理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。

一、计算公式及参数1、预应力平均张拉力计算公式及参数:式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)P—预应力筋张拉端的张拉力(N)X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.0015u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数,取0.252、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:△L=PpL/(ApEp)式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)L—预应力筋的长度(mm)Ap—预应力筋的截面面积(mm2),取139mm2Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2),取1.95×105N/mm2二、伸长量计算:1N1束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=0.75×1860×139=193905NX直=3.5m;X曲=2.35m;θ=4.323×π/180=0.25rad KX曲+uθ=0.0015×2.35+0.25×0.25=0.066Pp=193905×(1-e-0.066)/0.066=187644N△L曲=PpL/(ApEp)=187644×2.35/(139×1.95×105)=16.3mm△L直=PpL/(ApEp)=187644×3.5/(139×1.95×105)=24.2mm△L曲+△L直=16.3+24.2=40.52 N2束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力:P=0.75×1860×139=193905NX直=0.75;X曲=2.25m;θ=14.335×π/180=0.2502 KX曲+uθ=0.0015×2.25+0.25×0.2502=0.0659Pp=193905×(1-e-0.0659)/0.0659=187653N△L曲=PpL/(ApEp)=187653×2.25/(139×1.95×105)=15.6mm△L直=PpL/(ApEp)=187653×0.75/(139×1.95×105)=5.2mm (△L曲+△L直)*2=(15.6+5.2)*2=41.6mm一、计算参数:1、K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.00152、u—预应力筋与孔道壁的摩擦系数:取0.253、Ap—预应力筋的实测截面面积:139mm24、Ep—预应力筋实测弹性模量:1.95×105N/mm25、锚下控制应力:σk=0.75Ryb=0.75×1860=1395N/mm26、单根钢绞线张拉端的张拉控制力:P=σkAp=193905N7、千斤顶计算长度:60cm8、工具锚长度:7cm二、张拉时理论伸长量计算:以N1束钢绞线为例:N1束一端的伸长量:式中:P—油压表读数(MPa);F—千斤顶拉力(KN)P=P1时,(1)15%σcon=232.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×232.7=4.6MPa (3)30%σcon=465.4KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×465.4=9.7MPa (4)100%σcon=1551.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1551.2=33.5MPa (5)103%σcon=1597.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1597.7=34.5MPa P=P2时,(1)15%σcon=203.6KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×203.6=4.0MPa (3)30%σcon=407.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×407.2=8.4MPa (4)100%σcon=1357.3KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1357.3=29.2MPa (5)103%σcon=1398.0KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1398.0=30.1MPa。

预应力张拉应力计算

预应力张拉应力计算

预应力张拉应力计算首先,我们来了解一下什么是预应力。

预应力是指在结构承受荷载之前,预先对其施加的压力,通过这种方式可以提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。

而预应力张拉应力则是在施加预应力过程中,钢绞线或钢筋所受到的拉力大小。

预应力张拉应力的计算涉及多个因素,包括预应力筋的材料特性、截面积、伸长量、锚具变形和回缩量等。

下面我们逐步进行分析。

预应力筋的材料特性是计算的基础。

常见的预应力筋材料有钢绞线和高强钢丝等,其力学性能通常由抗拉强度、屈服强度和弹性模量等指标来描述。

这些指标可以通过材料试验获得,并且在相关的规范和标准中有明确的规定。

预应力筋的截面积也是一个重要参数。

截面积的大小直接影响到预应力的施加效果。

在计算时,需要准确测量或获取预应力筋的实际截面积。

伸长量的计算在预应力张拉应力的确定中起着关键作用。

伸长量可以通过理论计算和实际测量相结合的方式来获得。

理论伸长量可以根据预应力筋的长度、弹性模量和张拉应力等参数,按照相关公式进行计算。

而实际伸长量则需要在张拉过程中进行测量。

锚具变形和回缩量是不可忽视的因素。

锚具在张拉过程中会发生一定的变形,并且在张拉结束后会有一定的回缩。

这些变形和回缩会导致预应力的损失,因此需要在计算中予以考虑。

在实际计算中,通常采用以下公式来确定预应力张拉应力:\F = A \times \sigma\其中,F 表示预应力筋的拉力,A 表示预应力筋的截面积,\(\sigma\)表示张拉应力。

然而,这只是一个基本的公式,实际情况中还需要考虑各种修正因素。

例如,由于摩擦阻力的存在,预应力筋在孔道内的实际张拉应力会有所降低。

摩擦阻力的大小与孔道的形状、长度、预应力筋的类型以及施工工艺等因素有关。

此外,温度变化也可能对预应力张拉应力产生影响。

在高温环境下,预应力筋会膨胀,从而导致应力的降低;在低温环境下,预应力筋会收缩,应力则会相应增加。

为了更准确地计算预应力张拉应力,还需要进行现场监测和试验。

预应力筋平均张拉力计算公式

预应力筋平均张拉力计算公式

预应力筋平均张拉力计算公式一:正文:1. 引言本文档旨在介绍预应力筋平均张拉力计算公式。

预应力筋在混凝土结构中起着重要的作用,其拉力的计算对于结构的安全性和稳定性具有重要意义。

2. 预应力筋的定义预应力筋是在混凝土中施加预先预应力力的钢筋,通过对混凝土施加压力,使其在负载作用下具有更好的性能。

3. 预应力筋平均张拉力的计算公式预应力筋平均张拉力的计算公式如下:Favg = (Fp + Fq) / 2其中,Favg表示预应力筋平均张拉力,Fp表示预应力筋的预应力力,Fq表示预应力筋的附加荷载。

4. 计算步骤预应力筋平均张拉力的计算步骤如下:步骤一:确定预应力筋的预应力力和附加荷载的数值;步骤二:将预应力筋的预应力力和附加荷载代入计算公式,得出预应力筋平均张拉力的数值。

5. 范例计算为了更好地理解预应力筋平均张拉力的计算方法,下面给出一个范例计算:已知预应力筋的预应力力为Fp=100kN,附加荷载为Fq=50kN,代入公式可得:Favg = (100 + 50) / 2 = 75kN因此,该范例中预应力筋的平均张拉力为75kN。

附件:本文档未涉及附件。

法律名词及注释:本文档未涉及法律名词及注释。

二:正文:1. 引言本文档旨在详细介绍预应力筋平均张拉力的计算公式,通过对预应力筋的平均张拉力的准确计算,可以提高混凝土结构的安全性和稳定性。

2. 预应力筋的作用预应力筋是在混凝土结构中施加预先预应力力的钢筋,通过对混凝土施加压力,使其在负载作用下具有更好的性能。

预应力筋可以有效抵抗混凝土结构的拉力,提高结构的抗震能力和承载能力。

3. 预应力筋平均张拉力的计算公式预应力筋平均张拉力的计算公式为:Favg = (Fp + Fq) / 2其中,Favg表示预应力筋平均张拉力,Fp表示预应力筋的预应力力,Fq表示预应力筋的附加荷载。

4. 计算步骤为了准确计算预应力筋的平均张拉力,可以按照以下步骤进行计算:步骤一:确定预应力筋的预应力力和附加荷载的数值;步骤二:将预应力筋的预应力力和附加荷载代入计算公式,得出预应力筋平均张拉力的数值。

预应力张拉伸长量最简单的计算公式

预应力张拉伸长量最简单的计算公式

预应力张拉伸长量最简单的计算公式
预应力张拉伸长量是计算预应力的重要参数之一。

它反映了预应力杆件在张拉过程中的伸长变化量,也是评价预应力施工质量的关键指标。

在计算预应力张拉伸长量时,可以使用以下简单的公式:
ΔL = F × L / A × E
其中,ΔL代表预应力张拉伸长量,F代表预应力的施加力,L代表预应力杆件的长度,A代表预应力杆件的截面积,E代表预应力杆件的弹性模量。

通过这个公式,我们可以计算出预应力杆件在施加预应力力后的伸长变化量。

这个伸长量可以直接影响到预应力的传递效果和杆件的受力性能。

需要注意的是,公式中的参数需要准确的数值来进行计算。

预应力施工过程中,需要使用专业的设备和工具来控制施加力的大小和施加位置,以确保计算结果的准确性。

在实际应用中,预应力张拉伸长量的计算是预应力施工的重要一环。

通过合理的计算和控制,可以保证预应力杆件的受力效果和工程的安全可靠性。

因此,工程师在预应力施工过程中,需要充分了解预应力张拉伸长量的计算原理和方法,并严格按照规范要求进行操作,
以确保工程质量和安全。

预应力张拉伸长量计算.doc

预应力张拉伸长量计算.doc

预应力张拉伸长量计算.doc模板一:【1. 引言】预应力张拉伸量计算是在预应力混凝土结构设计和施工过程中非常重要的一环。

它能够确定预应力钢束的拉伸长度,从而保证混凝土结构具备足够的强度和稳定性。

本文将详细介绍预应力张拉伸量的计算方法和相关要点,以便工程师们能够正确并有效地进行预应力混凝土结构设计。

【2. 预应力张拉伸量计算原理】2.1 预应力强度设计原则2.2 预应力张拉力计算公式2.2.1 张拉计算公式一2.2.2 张拉计算公式二2.2.3 张拉计算公式三【3. 预应力张拉伸量计算步骤】3.1 确定设计荷载及相关参数3.2 确定混凝土和钢材性能参数3.3 计算张拉后混凝土应力3.4 计算张拉后混凝土变形3.5 计算预应力张拉伸量【4. 结果分析】4.1 系统的稳定性分析4.2 不同情况下的预应力张拉伸量计算结果对比【5. 结论】通过对预应力张拉伸量的详细计算和分析,可以得出以下结论:5.1 预应力张拉伸量是设计中重要的参数,需要根据具体情况进行准确计算。

5.2 张拉后的混凝土应力和变形是评估结构稳定性的重要依据。

【6. 附件】本文档涉及附件详见附表1-预应力张拉伸量计算数据表。

【7. 法律名词及注释】1. 预应力混凝土结构设计:预应力设计是指在混凝土构件养护期结束前,在构件上施加很高的预应力,使混凝土结构的整体受压状况良好,从而提高其承载能力和耐久性。

2. 张拉计算公式:根据结构的荷载、几何形状、材料性能等因素,计算预应力钢束的拉伸长度的数学公式。

3. 系统的稳定性分析:通过对结构的荷载、几何形状、材料性能等参数进行分析,评估结构在各种工况下的稳定性。

模板二:【1. 前言】本文档旨在介绍预应力张拉伸量的计算方法和步骤,以及其在预应力混凝土结构设计中的重要性。

通过详细的计算和分析,希望能够为工程师们提供一种清晰、准确的思路,以减少设计中的错误和风险。

【2. 预应力张拉伸量计算原理】2.1 预应力设计的基本原则2.2 张拉伸量的概念和重要性2.3 张拉伸量计算的基本公式和假设条件【3. 预应力张拉伸量计算步骤】3.1 确定设计参数和荷载3.2 确定混凝土和钢材性能参数3.3 计算张拉后的混凝土应力3.4 计算张拉后的混凝土变形3.5 计算预应力张拉伸量【4. 结果分析】4.1 张拉伸量对结构性能的影响分析4.2 不同情况下的预应力张拉伸量计算结果对比分析【5. 结论】通过对预应力张拉伸量的详细计算和分析,可以得出以下结论:5.1 预应力张拉伸量是预应力混凝土结构设计中重要的参数,直接影响结构的稳定性和承载能力。

预应力的设计张拉力怎么算

预应力的设计张拉力怎么算

预应力的设计张拉力怎么算Text 1:预应力的设计张拉力如何计算1. 引言预应力是一种工程结构设计技术,通过在混凝土结构中施加预先加载的压力以提高结构的强度和稳定性。

在预应力设计中,设计张拉力是非常重要的参数之一,它直接影响着结构的性能和安全性。

本文将详细介绍预应力的设计张拉力的计算方法。

2. 张拉力的定义设计张拉力是指在预应力设计中施加在预应力构件上的拉应力。

它可以通过以下公式计算:张拉力 = 预应力力 / 预应力区域的截面积3. 张拉力的计算方法3.1 张拉力的计算公式在实际预应力设计中,可以使用以下公式计算张拉力:张拉力 = 引线的切应力 * 预应力区域的有效截面积3.2 切应力的计算切应力是张拉应力沿预应力构件纵向的分布。

它可以通过以下公式计算:切应力 = 预应力力 / 预应力区域的周长3.3 有效截面积的计算有效截面积是指预应力区域中真正承载预应力的截面积。

它可以通过以下公式计算:有效截面积 = 总截面积 - 径向预应力束的截面积4. 示例计算以下是一个示例计算,以说明如何使用上述方法计算设计张拉力。

- 预应力力:1000 kN- 预应力区域的截面积:0.2 m^2- 引线的切应力:10 MPa- 总截面积:0.25 m^2- 径向预应力束的截面积:0.05 m^2根据上述数据,可以计算出张拉力如下:张拉力 = 1000 kN / 0.2 m^2 = 5000 kN5. 结论本文介绍了预应力的设计张拉力的计算方法,包括张拉力的定义、计算公式以及切应力和有效截面积的计算方法。

通过示例计算,说明了如何使用这些方法进行实际的张拉力计算。

附件:无法律名词及注释:- 预应力:在混凝土结构中施加预先加载的压力以提高结构的强度和稳定性的技术。

- 张拉力:在预应力构件上施加的拉应力,用于提高结构的性能和安全性。

Text 2:预应力设计中张拉力的计算方法和步骤1. 引言预应力是一种提高混凝土结构强度和稳定性的设计技术。

(整理)预应力张拉计算

张拉伸长量和油表读数控制的计算计算依据:设计文件和施工技术规范的张拉要求、理论伸长量的计算公式、钢绞线的试验检测结果、张拉千斤顶的标定报告。

一、钢绞线理论伸长量的计算:预应力筋伸长量(ΔL)的计算公式(1):Pp×LΔL=Ap×EpPp预应力筋的张拉受力(N)L 预应力筋的张拉长度(mm)Ap 预应力筋的截面面积(mm2)Ep 预应力筋的弹性模量(N/mm2)1、平均张拉力(Pp)的计算:每孔有一束(四根)钢绞线,每束张拉控制应力781.21(KN),每根钢绞线张拉力:P=781.21/4×1000=195300(N)预应力筋平均张拉力直线段Pp=P;曲线段按下式(2)计算:P(1-e-(kx+uθ))Pp=kx+uθP 预应力筋张拉端张拉力(N)X 从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)K 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数u 预应力筋与孔道壁的摩擦系数A、1#预应力筋:(1)、曲线部分起点处张拉力Pp=P=195300(N)(2)、曲线部分终点处张拉力Pp:取K=0.0015,X=5.143m,u=0.225,θ=12×π/180=0.20944(rad) 代入(2)式计算得Pp=190041.5794(N)(3)、梁中直线部分张拉力Pp=190041.5794(N)B、2#预应力筋:(1)、曲线部分起点处张拉力Pp=P=195300(N)(2)、曲线部分终点处张拉力Pp:取K=0.0015,X=2.07m,u=0.225,θ=2×π/180=0.03491(rad) 代入(2)式计算得Pp=194233.754(N)(3)、梁中直线部分张拉力Pp=194233.754(N)2、预应力筋截面面积(Ap):根据钢绞线试验报告,平均截面积:Ap=(140+140+140)/3=140(mm2)3、弹性模量(Ep):Ep=(2.01+2.01+2.01)/3×105(Mpa)=2.01×105(N/mm2)4、钢绞线长度(L)的计算(按半跨计算):A、1#钢绞线长度计算:张拉端直线部分钢绞线长度:=430+524=594(mm)L1曲线部分钢绞线长度:=4189(mm)L2跨中部分钢绞线长度:L=3159(mm)3B、2#钢绞线长度计算:张拉端直线部分钢绞线长度:=430+767=1197(mm)L1曲线部分钢绞线长度:L=873(mm)2跨中部分钢绞线长度:L=6191(mm)3(5)、理论伸长量(ΔL)的计算:1#钢绞线:按分段计算,各段数据分别代入,其中曲线部分取两端平均值:ΔL1=6.621(mm)ΔL2=28.29(mm)ΔL3=21.334(mm)ΔL=(ΔL1+ΔL2+ΔL3)×2=112.49(mm)2#钢绞线:按分段计算,各段数据分别代入,其中曲线部分取两端平均值:ΔL1=8.307(mm)ΔL2=6.026(mm)ΔL3=42.733(mm)ΔL=(ΔL1+ΔL2+ΔL3)×2=114.13(mm)二、张拉时油表读数的控制:根据设计文件和施工技术规范的要求,张拉顺序为:0→10%δcon→103%δcon(持荷2分钟)→100%δcon锚固各个时段的张拉力分别为:0→78.12KN→804.636KN→781.2KN为了计算钢绞线的实际伸长量,需记录10%δcon→20%δcon时的实际伸长量,用来当作0→10%δcon时的伸长量,所以也应知道20%δcon时的张拉力为156.24KN。

预应力张拉计算

张拉伸长量和油表读数控制的计算计算依据:设计文件和施工技术规范的张拉要求、理论伸长量的计算公式、钢绞线的试验检测结果、张拉千斤顶的标定报告。

一、钢绞线理论伸长量的计算:预应力筋伸长量(ΔL)的计算公式(1):Pp×LΔL=Ap×EpPp预应力筋的张拉受力(N)L 预应力筋的张拉长度(mm)Ap 预应力筋的截面面积(mm2)Ep 预应力筋的弹性模量(N/mm2)1、平均张拉力(Pp)的计算:每孔有一束(四根)钢绞线,每束张拉控制应力781.21(KN),每根钢绞线张拉力:P=781.21/4×1000=195300(N)预应力筋平均张拉力直线段Pp=P;曲线段按下式(2)计算:P(1-e-(kx+uθ))Pp=kx+uθP 预应力筋张拉端张拉力(N)X 从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)K 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数u 预应力筋与孔道壁的摩擦系数A、1#预应力筋:(1)、曲线部分起点处张拉力Pp=P=195300(N)(2)、曲线部分终点处张拉力Pp:取K=0.0015,X=5.143m,u=0.225,θ=12×π/180=0.20944(rad)代入(2)式计算得Pp=190041.5794(N)(3)、梁中直线部分张拉力Pp=190041.5794(N)B、2#预应力筋:(1)、曲线部分起点处张拉力Pp=P=195300(N)(2)、曲线部分终点处张拉力Pp:取K=0.0015,X=2.07m,u=0.225,θ=2×π/180=0.03491(rad) 代入(2)式计算得Pp=194233.754(N)(3)、梁中直线部分张拉力Pp=194233.754(N)2、预应力筋截面面积(Ap):根据钢绞线试验报告,平均截面积:Ap=(140+140+140)/3=140(mm2)3、弹性模量(Ep):Ep=(2.01+2.01+2.01)/3×105(Mpa)=2.01×105(N/mm2)4、钢绞线长度(L)的计算(按半跨计算):A、1#钢绞线长度计算:张拉端直线部分钢绞线长度:=430+524=594(mm)L1曲线部分钢绞线长度:L=4189(mm)2跨中部分钢绞线长度:=3159(mm)L3B、2#钢绞线长度计算:张拉端直线部分钢绞线长度:=430+767=1197(mm)L1曲线部分钢绞线长度:=873(mm)L2跨中部分钢绞线长度:L=6191(mm)3(5)、理论伸长量(ΔL)的计算:1#钢绞线:按分段计算,各段数据分别代入,其中曲线部分取两端平均值:ΔL1=6.621(mm)ΔL2=28.29(mm)ΔL3=21.334(mm)ΔL=(ΔL1+ΔL2+ΔL3)×2=112.49(mm)2#钢绞线:按分段计算,各段数据分别代入,其中曲线部分取两端平均值:ΔL1=8.307(mm)ΔL2=6.026(mm)ΔL3=42.733(mm)ΔL=(ΔL1+ΔL2+ΔL3)×2=114.13(mm)二、张拉时油表读数的控制:根据设计文件和施工技术规范的要求,张拉顺序为:0→10%δcon→103%δcon(持荷2分钟)→100%δcon锚固各个时段的张拉力分别为:0→78.12KN→804.636KN→781.2KN为了计算钢绞线的实际伸长量,需记录10%δcon→20%δcon时的实际伸长量,用来当作0→10%δcon时的伸长量,所以也应知道20%δcon时的张拉力为156.24KN。

预应力张拉伸长量计算

后张法预应力张拉伸长 量计算与测定分析一、理论伸长量计算 1、理论公式: 1根据公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000,钢绞线理论伸长量计算公式如下: PP P E A LP L =∆ ①()()μθμθ+-=+-kx e P P kx P 1 ②式中:P P ——预应力筋的平均张拉力N,直线筋取张拉端的拉力,曲线筋计算方法见②式;L ——预应力筋的长度;A P ——预应力筋的截面面积mm 2;E P ——预应力筋的弹性模量N/mm 2;P ——预应力筋张拉端的张拉力N ;x ——从张拉端至计算截面的孔道长度m ;θ——从张拉端至计算截面的孔道部分切线的夹角之和rad ;k ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数;2计算理论伸长值,要先确定预应力筋的工作长度和线型段落的划分;后张法钢绞线型既有直线又有曲线,由于不同线型区间的平均应力会有很大差异,因此需要分段计算伸长值,然后累加;于是上式中: i L L L L ∆+∆+∆=∆ 21PP i p i E A L P L i =∆P p 值不是定值,而是克服了从张拉端至第i —1段的摩阻力后的剩余有效拉力值,所以表示成“Pp i ”更为合适; 3计算时也可采取应力计算方法,各点应力公式如下:()()()()111--+--⨯=i i kx i i eμθσσ各点平均应力公式为:()()ii kx i pikx e iiμθσσμθ+-=+-1 各点伸长值计算公式为:pip i E x L iσ=∆ 2、根据规范中理论伸长值的公式,举例说明计算方法:某后张预应力连续箱梁,其中425米联内既有单端张拉,也有两端张拉;箱梁中预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线Φ,极限抗拉强度f p =1860Mpa,锚下控制应力б0==1395Mpa;K 取m,µ=;1单端张拉预应力筋理论伸长值计算:预应力筋分布图12两端非对称张拉计算:预应力筋分布图2伸长值计算如下表:若预应力钢筋为两端对称张拉,则只需计算出一半预应力筋的伸长值,然后乘以2即得总的伸长量;注:由于采用1500KN千斤顶张拉,根据实测伸长值为量测大缸外露长度的方法,则计算理论伸长值时应加缸内长度约500mm;而锚固端长约470mm,应在计算理论伸长值时扣除;由于两数对于伸长值的计算相差甚微,可以抵消,因此在计算中未记入;二、实测伸长值的测定1、预应力钢筋张拉时的实际伸长值△L,应在建立初应力后开始量测,测得的伸长值还应加上初应力以下的推算伸长值;即:△L=△L1+△L2式中:△L1——从初应力到最大张拉应力间的实测伸长值m ;△L2——初应力以下的推算伸长值m ;关于初应力的取值,根据公路规的规定,一般可取张拉控制应力的10%~25%;初应力钢筋的实际伸长值,应以实际伸长值与实测应力之间的关系线为依据,也可采用相邻级的伸长值;2、钢绞线实测伸长值的经验公式:L实=L b—L a/—L无阻 1L实=L b—L a+L a—L c—L无阻 2L实——钢绞线实际伸长量L a——张拉应力为20%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;L b——张拉应力为100%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;L c——张拉应力为10%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;L无阻——梁段两端千斤顶内钢绞线的无阻伸长量,即:L无阻=PL/E P A P对于以上公式,当钢绞线较短,角度较小时,用2式计算更接近设计伸长量;当钢绞线较长,角度较大时,用1式计算更接近设计伸长量;这是由于预应力筋的长度及弯起角度决定实测伸长量的计算公式,钢绞线较短、弯起角度较小时,摩阻力所引起的预应力损失也较小,10%~20%Σ控钢绞线的伸长量基本上反映了真实变化,0~10%的伸长量可按相邻级别10%~20%推算;钢绞线较长、弯起角度较大时,摩阻力所引起的预应力损失也较大,故初应力采用20%Σ控用20%~100%推算0~10%的伸长量更准确;3、在施工过程中直接测量张拉端千斤顶活塞伸出量的方法存在一定误差,这是因为工具锚端夹片张拉前经张拉操作人员用钢管敲紧后,在张拉到约10%б0开始到100%б0时,因钢绞线受力,夹片会向内滑动,这样通过测量千斤顶的伸长量而得到的量比钢绞线的实际伸长量偏大;因此,我们采用了量测钢绞线绝对伸长值的方法,测得的伸长值须考虑工具锚处钢绞线回缩及夹片滑移等影响,测量方法如下图3所示:4、现以图2所示的预应力钢绞线为列介绍实际伸长值计算方法:对于多束群锚式钢绞线我们采用分级群张法,图2中钢绞线为7束,采用1500KN 千斤顶,根据不同应力下实测伸长值的量测,最后得出总伸长值及与设计伸长值的偏差如下表,并且用与设计伸长值的偏差是否在±6%之内来校核;预应力钢筋编号理论伸长值mm左端右端左端右端实测伸长值mm伸长值偏差% 20%б控/50%б控б控50%б控/б控11 605 69/94 54/183 195 21/24412 605 67/97 61/179 199 19/26613 605 63/91 58/181 197 18/23914 605 65/98 51/178 198 22/238 595注:由于钢绞线右端伸长值大于200mm,千斤顶需要倒一次顶才能完成张拉,因此右端出现了在50%б控时的两个读数,分别表示在从初应力张拉到50%б控时的读数和千斤顶倒顶后张拉到50%б控时的读数;三、问题与思考经张拉实践发现,预应力钢筋的实际伸长值与理论伸长值之间有一定的误差,究其原因,主要有:预应力钢筋的实际弹性模量与计算时的取值不一致;千斤顶的拉力不准确;孔道的摩擦损失计算与实际不符;量测误差等;特别是弹性模量的取值是否正确,对伸长值的计算影响较大;必要时,预应力钢筋的弹性模量、锚圈口及孔道摩阻损失应通过试验测定,计算时予以调整;。

预应力张拉伸长量计算公式

预应力张拉伸长量计算公式预应力筋理论伸长值△Lcp按以下公式计算:(由张拉10%到100%的伸长值)△Lcp = 0.9 Fpm Lp / Ap Ep式中:0.9 ——系数(由10% ~ 100%的伸长值折减系数)Fpm——预应力筋的平均张拉力NLp ——预应力筋的计算长度mmAp ——预应力筋的截面面积mm2Ep ——预应力筋的弹性模量=1.95×105 N/mm2 式中的“Fpm——预应力筋的平均张拉力N”较难求得。

由张拉力和第二项摩擦损失求得。

摩擦损失又有一个公式去求得:δl2=δcon*(1-1/e(kx+uθ))。

(kx+uθ)是指数。

15.24钢绞线公称面积钢铰线应是15.24mm的是美国标准,截面面积是140mm2,单位重是1.102每米。

15.2mm2的是中国的标准,截面是一样的为140mm2,单位重是1.101每米。

钢绞线张拉伸长量的计算桥梁结构常用钢绞线的规格一般是ASTM A416、270级低松弛钢绞线,公称直径为15.24mm,标准强度为1860MPa,弹性模量为195000MPa,桥梁施工中张拉控制应力(本文中用Ycon表示)一般为标准强度的75%即1395MPa。

本文重点介绍曲线布置的钢绞线伸长量计算,并给出CASIO fx-4800P计算器的计算程序,另外简要介绍千斤顶标定的一些注意问题。

参照技术规范为《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)(以下简称《桥规》)。

一、直线布置的钢绞线伸长量计算:直线布置的钢绞线伸长量计算有两种计算方式:1、按照《桥规》第129页公式12.8.3-1计算,其中Pp平均张拉力在直线布置时即为张拉控制力,其余参数按照实际使用的钢绞线相应参数代入即可。

2、简化公式公式中Pp(单位:N)/Ap(单位:mm2)即平均张拉力/截面面积就是平均张拉应力(单位为MPa),本文中用Y表示,则公式可以简化为⊿L=Y*L/Ep。

桥梁施工中直线布置钢绞线时一般Y=Ycon=1395MPa,Ep=195000Mpa,代入公式中计算得简式⊿L=0.0071538L,⊿L与L的单位相同。

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预应力张拉计算以钢绞线作为桥梁工程、路基高边坡抗滑加固等工程施加预应力的载体,是目前普遍采用的材料和工艺。

对钢绞线张拉预应力施加、锚固的方法和张拉力、钢绞线伸长量的理论计算,在相应的规范中都已有明确的规定,但在实际操作中对钢绞线施加预应力张拉的伸长值、钢绞线锚固时锚具锚塞回缩量的量测,各家说法及做法均存在差异,这对预应力张拉质量控制的双控指标(即钢绞线张拉力与实测伸长值)的计算和评判产生了一定的影响。

针对上述问题,笔者就多年预应力张拉实践,尝试提出如下实际作法和技术见解(以后张法为主),为广大钢绞线预应力张拉工作者提供参考。

2 钢绞线张拉伸长值确定2.1钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力,是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。

因此,在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时,应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度,但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的,故为控制和计算方便,一般以钢绞线两头锚固点之间的距离,再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。

在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分,大部分被锚具和千斤顶所包裹,钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量,故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程,计算钢绞线的张拉伸长值,但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。

(参阅《公路桥涵施工技术规范》)一般计算式为:ΔL=ΔL1+ΔL2-b-c ⑴式中:ΔL1:为从初始拉力(桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%)至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程;ΔL2:为初始拉力时的推算伸长值(按规范规定推算求得);b:工具锚锚塞回缩量;c:工作锚锚塞回缩量。

2.2 在钢绞线预应力先张法施工中,也有在每分级张拉一次,卸掉千斤顶前后,直接丈量钢绞线外露长度,以钢绞线每级张拉前后外露长度的差或以张拉活动横梁的张拉前后位移量的差值,求算钢绞线张拉伸长量,此法较为直观,但只适用于以每分级张拉一次,卸掉一次千斤顶的张拉方法或设置有张拉活动横梁同时张拉多根预应力筋的方法。

先张法为方便施工,一般采取单根一端固定另一端张拉的方法,故计算钢绞线张拉伸长量时,还应考虑减掉固定端锚具夹片的回缩量。

每级张拉前后量测固定端锚具夹片的外露长度或固定端钢绞线的外露长度的差值即为固定端锚塞回缩量。

不论使用活动横梁同时张拉多根预应力筋还是单根一端张拉,均应在预先调整初应力(设计控制拉力的10~25%)后的各级张拉完毕后,再量测计算固定端锚塞回缩量。

使用活动横梁张拉时,可用各根的平均值计算。

3 钢绞线预应力张拉锚塞回缩量的量测:钢绞线预应力张拉锚塞回缩量在两个部位出现:即产生在张拉千斤顶使用的“工具锚”,和参与钢绞线预应力工作,将钢绞线锚固在混凝土中的“工作锚”部位。

有的文献和产品说明书介绍了锚具的变形造成预应力钢筋的回缩值的参数,只可作为对锚具验收和施工控制的参考依据,具体计算还应以实测为准。

3.1 工具锚锚塞回缩量的量测:在钢绞线开始张拉,当千斤顶张拉力,达到钢绞线张拉至初始拉力(设计控制拉力的10~25%),已把松弛的预应力钢绞线拉紧,此时应将千斤顶充固定,精确量取从千斤顶工具锚锚杯外露端面至钢绞线外露端头的长度b1,当千斤顶张拉力,达到钢绞线预应力张拉设计控制拉力时,再量取从千斤顶工具锚锚杯外露端面至钢绞线外露端头的长度b2,工具锚锚塞回缩量b= b1- b2。

当预应力钢绞线由很多单根组成时应每根量测,取其平均值进行计算,最少不得少于三根。

此回缩的出现仅对张拉伸长值的计算有影响,对张拉力量测没有影响。

3.2 工作锚锚塞回缩量的量测:目前钢绞线预应力张拉施工以使用YCW型液压千斤顶为主,该千斤顶与工作锚接触处,设有一块限制工作锚夹片在张拉过程位移的限位板,钢绞线在张拉时工作锚夹片跟随钢绞线的拉伸,向后移动至限位板凹槽的底部,对钢绞线失去约束,当千斤顶将钢绞线张拉至设计控制张拉力,在回油放松钢绞线的瞬时,钢绞线弹性收缩,工作锚夹片跟随收缩向锚环孔内位移,随即将钢绞线锚固,这就是工作锚锚塞回缩的全过程。

工作锚锚塞回缩位移后,将引起钢绞线张拉力的减小,减小量及补偿方法见后述。

张拉完毕卸掉千斤顶后,在工作锚处测量工作锚夹片在锚杯处的外露长度C2,当预应力钢绞线由很多单根组成时应每根量测,取其平均值,一般至少测量三处,千斤顶限位板凹槽深度已知为C1,则工作锚锚塞回缩量C= C1- C2。

工作锚锚塞回缩量除与锚具硬度等有关外,还与钢绞线直径有关,工作锚回缩量大小与钢绞线直径大小成反比。

4 工作锚锚塞回缩量对设计控制张拉力的影响4.1 根据锚夹具夹片的回缩过程分析,工作锚对张拉伸长量及张拉力均有影响。

对张拉力的减小影响值可按下式计算:ΔP=P/ΔL×C⑵式中:ΔL:理论计算伸长值;P:为设计控制张拉力;C:工作锚回缩量。

4.2 关于C值的取值,应分为两个阶段考虑,在钢绞线预应力张拉施工时,为保证质量必须先进行张拉工艺试验,张拉工艺试验一般取一个构件或2~3个张拉束,进行试验。

张拉工艺试验完成后,方可大面积施工,在张拉工艺试验阶段,由于对该批锚具性能不了解,计算补偿张拉力时C 值只能按经验公式估算,经验公式如下:C=h×0.65×a式中:h:限位板凹槽深度; a:与钢绞线直径有关的系数。

当Φj=15.24mm取1.0;当Φj=12.7mm取1.2;待张拉试验完成后,根据实测的C 值,计算补偿张拉力,以供大面积施工使用。

4.3 为减少工作锚回缩对预应力造成的损失及保证张拉力能满足设计要求,应按如下程序操作,予以补偿:①当实施两端张拉时,当两端达到设计控制张拉力时,应按一端先锚固,再将另一端补张拉力后锚固的方法操作。

因为当A 端锚固时由于工作锚夹片的回缩,致使B端油压下降,张拉力减少,不满足设计控制张拉力要求,故应在B 端补张拉后再锚固。

同理B端补张拉锚固时,由于工作锚夹片回缩仍会造成张拉力的损失,为保证满足设计控制张拉力要求,其修正后的设计控制张拉力(即设计控制张拉力加补张拉力)PK应按下式计算,注意不能将此与超张拉混淆,此值属于对预应力张拉时,由工作锚产生的预应力损失的补偿。

PK=P+ΔP⑶式中:P:为设计控制张拉力;ΔP:工作锚回缩对预应力损失的影响力(补偿张拉力);②当实施一端张拉时,同理应将控制张拉力PK按上式计算。

5 钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度:在钢绞线预应力张拉施工中,目前常用的千斤顶的工作锚位置分前夹式和后夹式,张拉时钢绞线在千斤顶中的工作长度,前夹式较短,如YDC型前夹式千斤顶约为98mm,对张拉伸长量影响较小,可忽略不计,但如YCW型后夹式千斤顶则可长达470mm多,故钢绞线在千斤顶中的工作长度对张拉伸长量的影响就不容忽视。

5.1 钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度的确定:钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,一般是指在张拉千斤顶装入钢绞线后,从工具锚锚杯中心至预应力混凝土工作锚锚杯中心的距离,注意丈量时应将千斤顶安装好,装入钢绞线,基本打紧锚塞,启动油泵,开始加油,在千斤顶活塞启动,即油压表指针闪动的瞬间即刻关闭加油阀,此时丈量工具锚锚杯中心至预应力混凝土工作锚锚杯中心的距离,即可确定为钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度。

有人直接丈量千斤顶的身长,作为钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,笔者认为是错误的,因为一般千斤顶开启加油阀后活塞都是在活塞伸出千斤顶体外一段距离后才开始受力,且千斤顶在一般状态下活塞都是伸出千斤顶体外有一段距离的。

5.2 钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度在预应力钢绞线张拉伸长值计算中的应用:一般在预应力张拉时,原始记录中的伸长值,都是按千斤顶活塞的行程距离记录的,按此计算的钢绞线实测伸长值,是预应力混凝土中工作锚之前的钢绞线伸长值加钢绞线在张拉千斤顶中工作长度的伸长值之和,不是钢绞线纯在混凝土中工作长度的张拉伸长值,故在计算钢绞线张拉伸长值及张拉伸长率误差时应注意以下几个问题:⑴、计算预应力钢绞线理论伸长值时,若预应力钢绞线的计算长度已包括钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,就可直接用此计算的预应力钢绞线理论伸长值与按原始记录中数据计算的实测伸长值比较,来计算预应力钢绞线张拉伸长率误差。

这是施工中常用的方法。

⑵、计算预应力钢绞线理论伸长值时,若预应力钢绞线的计算长度不包括钢绞线在张拉千斤顶中工作长度,在按原始记录中数据计算出实测伸长值后,还应减钢绞线在张拉千斤顶中工作长度的伸长值,然后才能按此伸长值与预应力钢绞线理论伸长值比较,去计算预应力钢绞线张拉伸长率误差。

⑶、⑴与⑵是一次性张拉(既千斤顶一次安装分级张拉至设计控制张拉力锚固,分段读数、记录)计算方法的注意事项,但在有些情况下因为千斤顶活塞行程不足,或设计有要求,为保持同一个水平线的几个预应力孔的钢绞线的受力平衡,一束(根)钢绞线要分多次实施张拉。

分多次实施张拉,就是每张拉一级(1~2个行程),即锁定钢绞线的锚杯锚塞(亦称临时锚固),张拉千斤顶油压表回零、卸下或原位重新安装开始张拉,即为一次。

先张法此种情况较多。

这种张拉法计算实测伸长值时,是用原始记录中各次千斤顶活塞行程的距离,先计算出各次张拉伸长量,然后将各次张拉伸长量累加(初始拉力的伸长值是按规范规定推算而得)而得实测伸长值。

但计算各次张拉伸长量时,都包括了一个与该张拉级的张拉力相应的,钢绞线在张拉千斤顶中工作长度的的伸长值(该值计算见计算实例),所以在按⑴法计算时,应在按各次张拉伸长量累加(初始拉力的伸长值是按规范规定推算而得)而得的实测伸长值中,减掉不包括最后一级的其余所有各级在张拉千斤顶中工作长度的伸长值;在按⑵法计算时,应在按各次张拉伸长量累加(初始拉力的伸长值是按规范规定推算而得)而得的实测伸长值中,减掉所有各级的在张拉千斤顶中工作长度的伸长值。

6 6 计算实例:6.1有一按先张法实施单根预应力张拉的预制桥梁梁板的张拉台座,钢绞线直径为Φj12.70mm、公称面积Ay=98.71mm2、标准强度1860Mpa、实测弹性模量Eg=2.00×105,设计张拉力为P=137.7KN,理论计算总伸长值506.80mm(钢绞线计算长度为72660mm,包括一个在张拉千斤顶中的工作长度),拟按设计张拉力15%、30%、60%、80%、100%的控制力分五次单端施作张拉,钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度为600mm。

6.1.1 计算实测结果:(表2)束号张拉次数第一次、第二次、第三次、第四次、第五次工作锚回缩量mm 实测总伸长值mm 张拉伸长率误差% 占设计张拉力比例% 0~15% 、15~30% 、30~60%、 60~80%、 80~100%2 钢绞线伸长量mm 95 、174 、330 、436 、538 、518 。

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