工业伴热带 恒温电伴热带
电伴热带工作原理
电伴热带工作原理电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。
其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。
“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。
温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
因此温控伴热电缆优点是：
温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。
低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。
安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。
用电热器件加热,得到合适的温度,就叫电伴热.
比如,冬天厂的某项露天管道,为了保持温度,通常会在管壁绕上电热线,通电加热,保持温度.
在比如某些电气控制柜内为了防止受潮或防止雾结水,会安装一个电加热器提高柜内温度,这也是电伴热.
通常电伴热都是有温度控制单元的,以保持温度在设定的范围内.。
电伴热带基本知识
避免将电伴热带直接接触易燃 易爆物品
确保电伴热带的接线正确避免 短路
定期检查电伴热带的运行情况 及时发现并处理故障
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汇报人：
电伴热带具有耐高温、耐腐蚀、耐老化等优点广泛应用于石油、化工、电力等行业。
03
电伴热带的分类
矿物绝缘电伴热带
工作原理：通过电热丝发热产生热量 特点：耐高温、耐腐蚀、耐老化 应用领域：石油、化工、电力、冶金等行业 优点：使用寿命长安全性高节能环保
硅橡胶电伴热带
材质：硅橡胶
应用：石油、化工、电力等行业
防止管道腐蚀：电伴热带可以防止管道因温度过低而引起的腐蚀延长 管道使用寿命。
节能环保：电伴热带可以减少能源消耗降低碳排放符合环保要求。
罐体保温
罐体保温：电伴热带在罐体保温中的应用 罐体保温原理：通过电伴热带的热量传递保持罐体内部温度稳定 罐体保温效果：提高罐体保温效果降低能耗 罐体保温应用领域：石油、化工、食品、医药等行业的罐体保温
电伴热带可以节省能源减少屋 顶积雪融化对环境的影响
太阳能热水器防冻
电伴热带在太阳能热水器中的应用 防冻原理：通过电伴热带加热防止太阳能热水器在低温环境下冻结 应用场景：适用于冬季寒冷地区防止太阳能热水器冻结 优点：节能环保提高太阳能热水器的使用寿命
06
电伴热带的选择与 使用注意事项
电伴热带的选择要点
节能环保
电伴热带采用环保材料减少 对环境的影响
电伴热带采用低功耗设计节 省能源
电伴热带使用寿命长减少更 换频率降低废弃物产生
电伴热带可以自动调节温度 减少能源浪费
安装简便
电伴热带安装简单无需专业人 员操作
电伴热带可以自由弯曲适应各 种形状的管道
电伴热带可以快速安装节省时 间
电伴热系统的组成
电伴热系统的组成电伴热系统是一种有效的加热方式，广泛应用于各种工业领域中。
它主要由电源、电伴热带、温度传感器、控制器等组成，本文将详细介绍这些组成部分及相关原理。
一、电伴热系统的组成1. 电源：电伴热系统需要电源提供电能，一般采用220V或380V交流电。
2. 电伴热带：电伴热带是电伴热系统的核心部件，它是一种长的加热带，通常由金属导线、绝缘材料和散热片组成。
根据使用场合的不同，电伴热带可分为普通型、防爆型和高温型。
3. 温度传感器：温度传感器用于监测电伴热带的温度，并将温度信号传输给控制器。
4. 控制器：控制器是电伴热系统的中枢，它接收温度传感器的信号，当温度超过设定值时，控制器会自动切断电源，防止过热。
同时，控制器还可以设置加热时间和温度曲线等参数。
二、电伴热系统的工作原理电伴热系统的工作原理是当电源接通后，电流通过电伴热带产生热量，通过散热片将热量传递给周围的介质（如空气、水或油等）。
同时，控制器根据温度传感器的信号对加热过程进行控制，确保介质温度在设定范围内。
三、实际应用电伴热系统在许多领域都有广泛的应用，如石油、化工、制药、水电等。
在石油工业中，电伴热系统用于对输油管道和储油罐进行加热，以防止原油凝固；在化工行业中，电伴热系统可用于反应釜、管道和储罐的加热；在制药行业，电伴热系统对制药用水进行加热和保温；在水电领域，电伴热系统可用于对水轮机、变压器和管道进行保温。
四、案例分析玉门油田田使用了电伴热系统对输油管道进行加热。
在使用过程中，该系统的优点有：安装方便、维护简单、温度控制精确、节能环保等。
然而，也存在一些不足之处，如：电伴热带易受到机械损伤、使用寿命相对较短、成本较高等。
为了提高系统的可靠性和有效性，建议采取以下措施：1. 加强对电伴热带的保护措施，避免其受到机械损伤。
例如，可以在管道表面添加保护层，或者在电伴热带外面加装套管来保护电伴热带。
2. 优化系统设计，提高电伴热带的散热效果。
自限温电伴热带型号及技术参数
自限温电伴热带型号及技术参数【实用版】目录一、自限温电伴热带简介二、自限温电伴热带的型号三、自限温电伴热带的技术参数四、自限温电伴热带的应用范围与优势五、如何选择自限温电伴热带的型号六、结语正文一、自限温电伴热带简介自限温电伴热带是一种能够自动调节输出功率的电热带，根据被加热体的温度自动进行调节，无需添加任何附加设备。
它具有维护方便、节约电能等特点，因此在各种场合得到了广泛的应用。
二、自限温电伴热带的型号自限温电伴热带根据使用场合的温度要求，可分为以下几种型号：1.低温自限温电伴热带：适用于管道设备防冻，可维持 0-40℃的温度。
2.中温自限温电伴热带：适用于管道设备保温，可维持 40℃以上的温度。
3.高温自限温电伴热带：适用于更高温度要求的场合，最高维持温度可达 1355℃。
4.防爆型中温自限温电伴热带：适用于有防爆要求的场合。
三、自限温电伴热带的技术参数自限温电伴热带的主要技术参数包括导电线芯结构尺寸、外护套材料、最高维持温度等。
其中，导电线芯结构尺寸分为薄型、通用型、窄型、宽型；外护套材料有聚乙烯、阻燃聚乙烯、含氟树脂等；最高维持温度根据不同型号有所不同，可在一定范围内进行调整。
四、自限温电伴热带的应用范围与优势自限温电伴热带广泛应用于工业管线、容器储罐、仪器仪表箱防冻和保温等领域，以及建筑物、消防管道、油田管道、煤气管道、自来水管道保温等场合。
其优势在于能够自动调节输出功率，节省电能，维护方便，且型号多样，可根据实际需求选择合适的产品。
五、如何选择自限温电伴热带的型号在选择自限温电伴热带型号时，需要根据使用场合的温度要求、供电要求等因素进行综合考虑。
例如，管道设备防冻可选择低温自限温电伴热带；管道设备保温可选择中温自限温电伴热带。
为了确保选型合理，建议咨询专业人士或电伴热厂家，获取免费的选型设计建议。
六、结语自限温电伴热带凭借其优越的性能和广泛的应用范围，在电热带市场中占据了重要地位。
电伴热带工作原理
电伴热带工作原理电伴热带是一种利用电能将热量传递到加热物体表面的设备。
它由耐高温绝缘材料包裹的金属发热丝组成，发热丝通过电流加热，从而将热量传递给加热物体。
电伴热带广泛应用于工业生产中的加热设备，如管道加热、容器加热、防冻保温等领域。
电伴热带的工作原理主要包括以下几个方面：1. 电能转换热能。
电伴热带通过电能转换为热能，实现加热物体的加热目的。
当电流通过金属发热丝时，发热丝会产生热量，从而将热量传递给加热物体表面。
这种方式可以快速、均匀地加热加热物体，提高生产效率。
2. 温度控制。
电伴热带通常配有温度控制装置，可以根据加热物体的需要进行温度调节。
通过控制电流的大小，可以实现对加热物体温度的精确控制，保证加热过程稳定、安全。
3. 耐用性。
电伴热带采用耐高温绝缘材料包裹的金属发热丝，具有良好的耐用性和稳定性。
在恶劣的工作环境下，电伴热带能够长时间稳定地工作，不易受到外界环境的影响。
4. 安全性。
电伴热带在设计上考虑了安全因素，采用了防水、防腐蚀、防爆等措施，确保在工作过程中不会发生安全事故。
同时，电伴热带还可以根据需要进行防护装置的设计，进一步提高安全性。
5. 节能环保。
相比传统加热方式，电伴热带具有节能环保的特点。
它可以根据加热物体的需要进行精确加热，避免能源的浪费，减少对环境的影响。
总的来说，电伴热带通过电能转换热能，实现对加热物体的快速、均匀加热，具有温度控制、耐用性、安全性、节能环保等特点。
在工业生产中，电伴热带发挥着重要的作用，为生产提供了可靠的加热解决方案。
电伴热带选型
电伴热带选型1. 引言电伴热带，也称为电加热带或电加热缆，是一种利用电流通过电阻线产生热量的装置。
它通常由导电线、绝缘层和保护层组成，可用于加热管道、容器、设备等工业和家庭应用中。
在选型电伴热带时，需要综合考虑多个因素，例如所需加热功率、环境温度、安装方式等。
本文将介绍电伴热带的选型方法和注意事项。
2. 选型方法2.1 确定所需加热功率在选型电伴热带之前，首先需要确定所需的加热功率。
加热功率取决于被加热物体的温度差、热传导系数和表面积等因素。
一般来说，可以通过以下公式计算加热功率：加热功率（W）= 温度差（℃）× 热传导系数（W/m·K）× 表面积（m²）2.2 考虑环境温度电伴热带的性能会受到环境温度的影响。
一般来说，环境温度越低，选用的电伴热带的功率越大。
因此，在选型时需要考虑环境温度对电伴热带的影响，并选择适当的型号和规格。
2.3 确定安装方式根据被加热物体的形状和尺寸，可以选择不同的电伴热带安装方式，例如环绕式、贴壁式或螺旋式等。
环绕式适用于管道等圆柱形物体，贴壁式适用于平面物体，螺旋式适用于不规则形状的物体。
根据实际情况选择合适的安装方式，确保电伴热带能够完整地覆盖被加热物体。
2.4 选择合适的电伴热带根据前面的考虑因素，可以选择合适的电伴热带。
在选择电伴热带时，需要考虑以下几个关键参数：•额定功率：根据所需加热功率确定电伴热带的额定功率，确保满足加热要求。
•工作电压：确保电伴热带与供电设备的电压匹配。
•防护等级：根据应用环境的要求选择合适的防护等级，例如防水、防腐蚀等。
•安装方式：根据被加热物体的形状和尺寸选择合适的安装方式。
•长度和尺寸：根据被加热物体的长度和尺寸选择合适的电伴热带长度和尺寸。
3. 注意事项在选型电伴热带时，还需要注意以下几个问题：3.1 安全性电伴热带是通过电流产生热量，因此安全性是非常重要的考虑因素。
在选型时，需要确保电伴热带符合国家相关的安全标准，并且具有过载保护和漏电保护功能。
自限温电伴热带型号及技术参数
自限温电伴热带型号及技术参数一、前言自限温电伴热带是一种应用广泛的加热设备，它可以有效地控制管道、储罐等设备的温度，防止介质结冰或变稠，保证设备的正常运行。
本文将介绍自限温电伴热带的型号及技术参数，以供用户参考选择合适的产品。
二、型号介绍1. ZYX-50自限温电伴热带型号：ZYX-50适用范围：适用于管道、储罐等设备的加热保温特点：自限温设计，安全可靠；材质优良，耐腐蚀；安装维护方便2. ZYX-100自限温电伴热带型号：ZYX-100适用范围：适用于低温环境下的管道、容器加热特点：具有自限温功能，可自动控制加热温度；耐高温、耐腐蚀3. ZYX-200自限温电伴热带型号：ZYX-200适用范围：适用于化工、石油、医药等行业的加热设备特点：多功能调控，可根据不同介质需求进行精准加热；抗压、抗腐蚀性能优良三、技术参数1. 加热功率：根据不同型号的自限温电伴热带，其加热功率分别为50W/m、100W/m、200W/m等，用户可根据具体需求选择合适的型号。
2. 工作温度：自限温电伴热带的工作温度通常在-50℃至150℃之间，可满足不同环境条件下的加热需求。
3. 防护等级：自限温电伴热带的防护等级一般达到IP65级别，具有良好的防水防尘性能。
4. 安全性能：自限温电伴热带具有过载保护、短路保护等多重安全保护措施，确保设备运行安全可靠。
5. 尺寸规格：自限温电伴热带的尺寸规格灵活多样，可根据用户具体需求进行定制。
四、总结自限温电伴热带作为一种重要的加热保温设备，在化工、石油、医药等行业有着广泛的应用。
用户在选择合适的型号时，需根据具体加热需求和环境条件综合考虑各项技术参数，以确保设备的安全可靠运行。
希望本文所介绍的自限温电伴热带型号及技术参数能够对用户选择合适的产品提供帮助。
电伴热带接线方法
电伴热带接线方法电伴热带是一种常用于工业和民用建筑的加热系统，它通过将加热电缆安装在管道、容器或地板下，来提供稳定的加热效果。
在安装电伴热带时，正确的接线方法非常重要，不仅可以确保系统的正常运行，还可以保障使用者的安全。
下面将介绍一些常见的电伴热带接线方法。
首先，我们需要明确电伴热带的类型，常见的有自限温型和可调温型。
自限温型电伴热带具有内置的恒温控制器，可以根据环境温度自动调节加热功率，而可调温型则需要外部温控设备来控制加热功率。
因此，在接线时需要根据电伴热带的类型选择合适的接线方法。
其次，对于自限温型电伴热带，接线方法相对简单。
一般来说，只需要将电伴热带的两端分别接入电源即可。
在接线时，需要注意电源的电压和电伴热带的额定功率是否匹配，以及接线是否牢固可靠。
另外，还需要确保接线盒的防水性能良好，避免因潮湿环境导致的安全隐患。
对于可调温型电伴热带，接线方法稍有复杂。
通常情况下，需要将电伴热带与温控设备相连，再将温控设备与电源连接。
在接线时，需要根据电伴热带和温控设备的接线图进行正确的接线，确保各部分之间的连接正确可靠。
此外，还需要根据现场的具体情况，选择合适的安装方式和保护措施，以确保系统的安全可靠运行。
总的来说，无论是自限温型还是可调温型的电伴热带，正确的接线方法都是确保系统正常运行和使用安全的关键。
在进行接线时，需要仔细阅读产品说明书，了解各部件的功能和接线要求，严格按照要求进行接线操作。
另外，为了确保系统的长期稳定运行，还需要定期对接线部分进行检查和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。
总之，电伴热带是一种常用的加热设备，正确的接线方法对于系统的正常运行和使用安全至关重要。
希望本文介绍的内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
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自限温电伴热保温系统
设
计
方
案
一、电伴热的工作原理
自控温电伴热技术主要是运用高分子导电塑料为发热元件，采用并联线路设计，使每根电伴热带内母线之间的导电电阻、发热功率随温度的变化而变化，实现了电缆自身的温度感应和全自动的温度调控
（详见图1：安瑞自控温电伴热带原理、结构及特性曲线）。
a.当电伴带周围的温度降低时，导电材料的分子收缩，分子间的碳—碳间距变小，从而材料的电阻减小，流经材料的电流增加，使得电伴热带的输出热量增加。
b.当电伴热带周围的温度升高时，导电材料的分子膨胀，分子间的碳—碳间距变大，从而材料的电阻增加，流经材料的电流减小，使得电伴热带的输出热量降低。
镀锡铜母线导电塑料聚乙烯绝缘层内层金属
屏蔽护网含氟加强层
电阻功率
温度温度
图1：自控温电伴热带原理、结构及特性曲线
二, 设计选型：
已知条件:
1. 当地最低环境温度: -40℃
2. 保温温度：0℃
3. 选用型号:低温防爆防氟型(DBR-PF46)
根据参数计算,直径：1.8米，高：5米，一周约需6米，间距十个公分，共需电热带300米，保温材料岩棉。
采用插入法计算，自控温电热带应选用维持温度下的功率大于等于所需伴热量。
采用螺旋缠绕式或平铺。
南京市安瑞电缆有限公司研制开发的自限温电伴热带广泛应用于民用太阳能、地热采暖，消防、石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。
该电伴热带适用于普通区、危险区和腐蚀区等。
产品型号：DBR(DWK,DXW,DKW)（DBR-J、DBR-P、DBR-P/J）相对应国外型号BTV系列
温度等级:低温(D)系列
结构型式:基本型(J)、基本防腐型(JF)、屏蔽防爆型(P)、屏蔽防腐型(PF)、防爆防护型(P/J)、防爆防腐型(P/JF)
电压等级:12V、24V、36V、110V、220V、380V
标称功率:10W/m、15W/m、20W/m、25W/m、30W/m
电缆结构:
1、铜芯导线:7×0.3
2、7×0.42、7×0.50、19×0.32
2、导电塑料层:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC
3、绝缘层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
4、屏蔽层:镀锡软圆铜线，覆盖密度80％
5、护套层:改性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
技术指标:
1、标准颜色:黑色
2、温度范围:最高工作65±5℃；最高曝露温度85℃；最高承受温度:改良性聚烯烃105℃、阻燃聚烯烃105℃、含氟聚烯烃180℃、全氟材料205℃
3、施工温度:最低-40℃
4、屏蔽层:镀锡软圆铜线，覆盖密度80％
5、护套层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
三、自限温电热带的特点
电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，故为新一代节能型恒温加热器。
低温状态、快速起动，温度均匀，因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
在选用电热带的最长使用长度内任意剪断使用，重叠、交叉等使用。
自限温电热带经过辐照可以增加使用寿命和发热温度的稳定性，但此类产品在长期使用中有功率的衰减趋向。
五,怎样安装与测试
(一,) 单根电热带施工法
1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
4、按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
下列各点应注意：
*散热体应有设计所需电热带的长度。
*电热带可互相重叠或交叉。
*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。
*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。
（二）螺旋缠绕
如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
（三）配件安装
*按设计图要求选用配件。
*所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。
*供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。
*按配件安装说明书准备线口。
*每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。
六安全注意事项
1.安装过程中，直流高压发生器的外壳必须可靠接地。
2.安装区域应设围栏，并设专人监护。
3.电缆两端人员应联络通畅，命令确认后方可开始安装。
4.安装前应确认高压安装区域无人后，方可开始安装。
5.安装人员应分工明确，各负其责，精力集中。
6.正确操作仪器，安装后应及时拆除所做措施。
7.安装中如发现异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
参考文献：
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IEC61000-4 电磁兼容、试验和测量技术
JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范
GB /T 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB /T 2952-1989 电缆外护层
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GB 6995.1 -1986 电线电缆识别标志第1部分:一般规定
GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
GB/T17650.2-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定
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GB/T19216-2003电线电缆耐火特性试验方法
GB/T19216.23-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第23部分
IEC60332-3-25:2000电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验第25部分产品“CCC”认证标志
GB13033-91额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端
IEC60702-2002额定电压不超过750V的矿物绝缘电缆及终端
BS6207-2001额定电压750V及以下矿物绝缘电缆
GB/T16985.15-2002建筑物电气装置－布线系统载流量。