制鞋企业材料消耗定额管理
原材料消耗定额管理制度
原材料消耗定额管理制度原材料消耗定额管理制度是企业在生产过程中对原材料的消耗进行规范和控制的一种制度。
通过建立和实施原材料消耗定额管理制度，可以帮助企业合理评估原材料的消耗情况，掌握原材料的使用效率，从而提高生产效率和降低成本。
1.建立原材料消耗定额表。
原材料消耗定额表是企业对不同工序和产品的原材料消耗量进行估算和统计的依据。
通过调查和研究，确定不同产品对原材料的消耗量，并以定额的形式进行记录和管理。
2.定期进行原材料消耗量的统计和分析。
企业应该定期统计和分析原材料消耗量，了解原材料的使用情况和消耗趋势，及时发现和解决原材料消耗过大或过小的问题，保证原材料的合理使用。
3.建立原材料消耗量的控制措施。
企业可以通过加强原材料采购管理、优化生产工艺、提高员工技能等措施，控制原材料的消耗量。
例如，可以合理安排原材料的采购时间和数量，避免原材料的过剩和浪费；可以进行生产工艺改进，降低对原材料的依赖程度；可以加强员工培训，提高操作技能，减少原材料的误用和损耗。
4.建立原材料消耗量的考核和奖惩机制。
企业可以根据员工对原材料消耗情况的表现，进行考核和评价，并根据考核结果给予相应的奖励或惩罚。
这样可以激励员工注重原材料的合理使用，增强员工对原材料消耗定额管理制度的重视程度。
1.降低成本。
通过精确控制和管理原材料消耗量，可以减少原材料的浪费和损耗，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
2.提高生产效率。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以提高生产过程中的效率，减少不必要的停机和停工时间，提高生产效率。
3.保证产品质量。
原材料消耗定额管理制度可以确保原材料的充分使用，避免原材料的不足导致产品质量问题，提高产品质量稳定性。
4.增强企业竞争力。
通过合理控制和管理原材料消耗量，可以降低生产成本，提高产品质量，增加企业的竞争力，更好地满足客户需求。
综上所述，建立和实施原材料消耗定额管理制度对企业来说具有重要的意义。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
材料消耗定额管理实施细则
材料消耗定额管理实施细则1 总则1.1 为了制订先进合理的材料消耗定额，加强物资消耗管理，提高所的经营管理水平和经济效益，特制定本细则。
1.2 本细则规定了产品消耗定额的编制要求，分级管理范围，审批程序以及消耗定额贯彻执行等管理内容与要求。
1. 3 本细则适用于所本部主要产品材料消耗定额管理工作。
2 定义2.1 材料消耗定额是指材料消耗（工艺）定额加上合理的非工艺性损耗构成的材料消耗定额。
2.2 非工艺性损耗是指由于生产过程中不可避免产生的废品损失和运输，保管过程中的合理损耗，以及其他非工艺技术原因而引起的损耗，如代用料损耗等。
、受控的产品零件图和相关的工艺图及工艺卡片、3 支持性文件戚所成本管理规程〈试行〉具有受控完整的工艺规程等技术文件。
4 职责4.1 综合管理部职责4.1.1 负责审核技术生产部制订的主要产品材料消耗定额并报主管所长批准。
4.1.2 负责向物资部、技术生产部、各技术生产单位提供经批准后的，主要产品材料消耗定额明细表。
4.2 技术生产部职责4.2.1 归口管理所本部主要产品材料消耗定额的制定、修订工作。
4.2.2 负责审核各技术生产单位制订的主要产品材料消耗（工艺）定额。
4.2.3 负责核定主要产品非工艺性损耗；制订和修订主要产品材料消耗定额；建立主要产品材料消耗定额明细表，报综合管理部审核、批准。
4.2.4 对各技术生产单位贯彻执行材料消耗定额过程中产生的问题进行处理。
4.2.5 负责审批各技术生产单位提出的材料代用申请。
4.3 物资部职责594.3.1 负责贯彻执行上级有关材料消耗定额管理规定并组织实施。
4.3.2 负责按主要产品生产计划和材料消耗定额明细表，编制材料采购计划并实施采购。
4.3.3 负责审核各技术生产单位按生产计划和经批准后的材料消耗定额，提报原辅材料领用申请，并按定额发放。
4.3.4 负责向各技术生产单位提出材料代用建议。
4.4 各技术生产单位职责：4.4.1 负责制订本部门主要产品单位产品的材料消耗（工艺）定额，报技术生产部审核。
企业物资消耗定额管理制度0
企业物资消耗定额管理制度第一章总则为规范企业物资消耗行为，合理利用企业资源，制定本管理制度。
第二章定额编制1.定额编制应以企业生产实际情况为依据，经科学测算，确定物资消耗的合理数量。
2.定额应按照不同生产工序、产品及生产规模等因素细化，做到精准量化、科学合理。
3.编制定额的负责部门应当实地了解生产现场，结合物资规格、品质、供货情况、进口渠道等实际情况，确定合理的消耗量。
4.编制定额需要的基础数据，应该由生产部门和物资部门共同协调收集并定期更新维护。
第三章定额执行1.物资采购应严格执行定额，不得随意超出定额数量进行采购。
2.物资领取也应按照定额执行，对于消耗量较多或涉及超定额消耗部门，需事先报审核并得到批准。
3.进行物资消耗时，应严格按照工序顺序、规格标准进行操作，不得出现浪费、过剩等情况。
4.检验部门应按照定额标准进行检验，不得超标检验或过度检验。
5.实行责任追究制，对于超定额使用物资的部门和人员，要进行批评教育或纪律处分。
第四章监督检查1.物资部门应对各部门的采购、领用、消耗等情况进行监督检查，有问题及时进行纠正。
2.另设专门监督检查部门，负责对定额执行情况进行定期审核，有问题及时向管理层汇报并建议改进措施。
第五章附则本制度自颁布之日起施行，如有与本制度不符之处，由物资部门及时向管理层反馈。
本制度解释权归企业管理层所有。
结束语企业物资消耗定额管理制度对于企业规范化管理具有重要意义。
通过科学合理定额编制和严格执行，可以避免物资的浪费和滥用，达到节约成本、合理利用资源的目的。
同时，还可以推动企业生产效率不断提高，实现可持续发展。
2024年产品材料消耗工艺定额管理制度（三篇）
2024年产品材料消耗工艺定额管理制度1、总则产品材料消耗工艺寇额是编制物资供应计划的主要依据,也是搞好材料管理及开展经济核算的必要条件。
2、机构与职责2.1材料寇额的制订与管理实行归口与分级管理的原则,厂级由技术科负责,车间由材料定额员负责。
2.2技术科有关材料寇额工作方面的主要职责范围,2.2.l编制《工艺材料定额计算方法》,制订单台产品零件定额,单台产品材料定额及其汇总工作。
2.2.2由于产品设计的修改,工艺方法的改进,技术改进措施的实现等原因而影响定额时就必须及时修改材料定额，以确保材料定额资料的完整、正确，3、材料定额的依据3.1制订材料寇额的依据3.1.1计划部门下达的生产技术准备计划。
3.1.2技术科提供的、标有产品净重和零件净重的图样及零件明细表,另外还有各种材料标准和技术条件。
3.1.3供应部及车间提供的各种材料实耗统计分析资料。
3.2制订材料定额的方法:3.2.1材料定额包括净重、毛重、定额、利用率四项指标。
3.2.2单台产品定额的汇总应包括产品图纸中所有的零部件、外购件、外协件等。
3.3材料定额的审批3.3.1《工艺材料定额计算方法》由技术科编制完成后,须经技术副厂长批准后实行。
3.3.2产品材料消耗工艺定额,由技术科编制,分管厂长审批,经标准化会签。
3.3.3产品材料消精工艺定额明细表、汇总表、底图审签完毕,由资料室归档印发。
2024年产品材料消耗工艺定额管理制度（二）第一章总则第一条为了规范产品材料消耗工艺定额管理，提高资源利用效率，推动可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产企业和相关部门。
第三条产品材料消耗工艺定额应遵循节约资源、优化工艺、提高质量的原则，并根据实际情况进行科学制定。
第四条产品材料消耗工艺定额应定期进行评估和修订，确保其科学合理。
第五条产品材料消耗工艺定额应公开透明，接受监督，并可随时向社会公布。
第二章定额的制定第六条定额制定应根据产品材料消耗的工艺流程和技术要求进行，包括原材料的选择、加工流程、生产设备的使用等。
产品材料消耗工艺定额管理制度范文（二篇）
产品材料消耗工艺定额管理制度范文一、概述产品材料消耗工艺定额管理制度旨在规范和优化企业生产过程中的材料消耗，提高材料利用率，降低生产成本，提升企业竞争力。
本制度适用于企业内部所有生产线、车间及相关管理部门。
二、目的和作用1. 目的确立合理的产品材料消耗工艺定额，准确计算和掌握产品生产所需材料的消耗情况，有助于企业制定合理的采购计划和生产计划，保证生产和库存的平衡，降低库存风险。
2. 作用（1）优化物资管理：通过定额管理，促使企业对物资使用量进行科学控制，实现合理的物资配置，降低物资库存，减少资金占用。
（2）提高生产效率：通过合理的定额设置，消除材料浪费和低效操作，提高生产效率，减少生产损耗，提高产品质量。
（3）提升企业竞争力：通过降低生产成本，提高产品质量，提升企业在市场中的竞争力，增加销售收入。
三、制度内容1. 定额的制定和修订（1）制定定额：由企业相关部门根据产品特性、工艺流程等因素，结合实际生产情况，在科学计算和综合考虑的基础上，制定合理的产品材料消耗工艺定额。
（2）修订定额：企业每年或定期对定额进行审核和修订，根据生产数据和市场需求的变化，及时进行调整，确保定额的准确性和适用性。
2. 定额的执行和监督（1）执行责任：各生产线和车间对于定额的执行负有直接责任，定额经过批准后必须按照规定执行，任何违反定额的行为均需得到追究。
（2）检查和监督：企业内设定额管理专项组，负责对定额执行情况进行检查和监督，及时发现问题并提出改进意见。
3. 定额的评估和奖惩（1）定期评估：企业每年或定期对各生产线和车间的定额执行情况进行评估，查找存在的问题和不足。
（2）奖惩机制：对于定额执行良好的生产线和车间，给予相应的奖励和激励措施；对于定额执行不佳的，采取相应的纠正措施，并追究责任。
四、制度宣传和培训企业将定期进行制度宣传和培训，让相关人员了解和掌握产品材料消耗工艺定额管理制度的具体内容和操作方法，确保制度的有效实施。
制鞋生产工艺管理系列之三--消耗定额及优化排料
制鞋生产工艺管理系列之三帮料的消耗定额计算及优化排料湖南科技职业学院 杨 成 吴卫华长沙华高皮革技术培训中心 高 艳一、帮料消耗定额的制订单位产品帮料消耗的指标叫帮料消耗定额。
也可用如下公式来表示：单位帮料消耗定额=单位帮料净用量+单位帮料损耗量式中：单位帮料净用量是指帮料样板本身的面积与样板与样板之间的空隙之和。
单位帮料损耗量是指皮革的边角废料、伤残废料及其他废料之和。
在皮鞋的消耗定额中，帮料的消耗定额尤为重要，因为帮料成本占原材料成本的60%以上。
所以在大规模的皮鞋生产中，企业一般都要制订帮料的消耗定额。
（一）帮料消耗定额制订的意义1、 根据面料消耗定额，企业可以有计划的购买原材料，保证生产的顺利进行，减少库存积压量。
2、 企业可根据消耗定额核算产品成本和利润，提高企业的科学管理水平。
3、 消耗定额是考核裁断工技术水平的标准，通过消耗定额可以有效的促进员工努力提高技术水平，从而降低产品成本。
（二）帮料消耗定额制订的依据1、 帮料消耗定额的制订应该具有先进性。
在裁断工序中，员工操作的训练程度不等，技术水平有高有低，因而在合理套划、有效利用伤残、提高出裁率方面差别很大。
因此，在制订消耗定额时，应以先进的、在生产实际中使用的、裁定断工经过努力学习能够掌握的技术水平为定额的制订基础。
2、 帮料消耗定额的制订应该具有科学性。
要想制订出的帮料消耗定额先进、合理、实用，就必须以科学的理论为依据。
在选用原材料时，应选用具有代表性的、综合质量（包括粒面、绒毛、色泽、纤维编织、力学性能、伤残、等级、利用率等）居中等到水平的原材料；选用下料样板时，应选用中号(男25号或25.5号、女23号或23.5号）；套划时遵循和灵活运用套划原则，制订出的消耗定额应经过科学计算的检验。
3、 消耗定额不能一成不变，而要不断修订、调整和完善。
随着裁断工技术水平的提高，单位产品原材料的消耗也随之降低；另外，由不同供应商提供的原材料，或在不同时间采购回来的原材料其质量及利用率也不尽相同，因此，必须不断的修订、调整和完善消耗定额。
2023年企业物资消耗定额管理制度
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篇1:企业物资消耗定额管理制度企业物资消耗定额管理制度□总则(一)物资消耗定额是国民经济方案中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应方案的重要依据。
是产品成本核算和经济核算的基础。
实行限额供料是有方案地合理利用和节省原材料的有效手段。
(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，依据本厂生产的详细条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以阅历估量和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
□物资消耗定额的内容(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额：1.主要原材料消耗定额指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。
2.工艺性帮助材料消耗工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。
非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。
但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。
□物资消耗定额的制定和修改(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。
非工艺消耗定额依据质量指标，由供应科参照实际状况制定供应定额。
(五)工艺消耗定额必需在保证产品质量的前提下本着节省的原则制订。
(六)物资消耗定额一般一年改修一次。
由供应科供应实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。
由于管理不善而超耗者，不得提高定额。
(七)凡属下列状况之一者，应准时修改定额。
1.产品结构设计的变更;2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额;3.定额计算或编写中的错误和遗漏。
□限额供料(八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。
(九)限额供料范围：您正在扫瞄的文章由www.glwk8.om()整理，版权归原、原出处全部。
产品材料消耗工艺定额管理制度
产品料子消耗工艺定额管理制度1. 引言本规章制度的目的是为了规范和管理企业产品料子的消耗，确保生产过程中产品料子的合理使用，降低本钱，提高生产效率和质量。
本制度适用于企业全部涉及产品料子消耗的生产环节，包含原材料采购、仓储管理、生产过程掌控和产品质量检验等方面。
2. 管理标准2.1 原材料采购管理1.企业应建立严格的原材料采购管理制度，确保采购的原材料符合质量标准，并尽可能选择价格合理的供应商。
2.原材料采购部门应依照生产计划和需求量进行采购，并确保库存量的合理掌控，避开原材料过多或过少。
3.原材料采购部门应与供应商签订合同，并明确商定原材料验收标准和质量要求，以确保所采购的原材料质量符合要求。
2.2 仓储管理1.企业应建立健全的仓储管理制度，对原材料进行分类、标识和储存，防止混淆和污染。
2.仓库管理员应依照规定的流程进行入库、出库和盘点，确保数据的准确性和完整性。
3.仓库管理员应定期清点库存，并及时报告库存异常情况，确保库存量的合理管理。
2.3 生产过程掌控1.企业应依据产品特性和工艺流程，订立相应的工艺定额，准确计算产品制造所需的原材料消耗量。
2.生产部门应依据工艺定额，依照标准操作流程进行生产，确保产品的质量和稳定性。
3.在生产过程中，生产人员应监控原材料的消耗情况，并及时报告异常情况或问题。
2.4 产品质量检验1.企业应建立完满的产品质量检验制度，对生产过程中的产品进行抽样检验，确保产品质量符合要求。
2.检验部门应依照商定的质量标准和检验方法进行产品质量检验，并记录检验结果。
3. 考核标准为了确保管理标准的实施和效果，对相关岗位人员进行考核，以激励员工的自动性和责任心。
3.1 原材料采购管理考核1.采购部门应定时按量采购所需原材料，质量合格率实现90%以上。
2.采购部门应与供应商保持良好的合作关系，并及时解决采购过程中遇到的问题。
3.2 仓储管理考核1.仓库管理员应依照规定的流程进行入库、出库和盘点，确保数据准确性和完整性。
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制鞋企业材料消耗定额管理制鞋原材料消耗定额管理是企业管理的一个非常重要的内容。
原材料消耗定额管理不仅涉及到皮鞋的销售价格、企业的利润，还反映出企业管理的水平和操作工人参与企业管理的能力。
1 材料消耗定额的作用国家经济贸易委员会2000年9月在《国有大中型企业建立现代企业管理的基本规范》条文二十八中指出：“应做好成本核算与成本管理的各项基础工作，健全成本费用管理制度，科学合理地确定各种原材料、能源消耗定额，准确计量验收各项原材料、能源，严格按照国家统计制度如实统计各项指标，建立跟踪市场价格的内部价格核算体系。
”材料消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的材料数量的标准。
在不同的制鞋企业中，由于生产技术水平、管理水平不同，利用同一种材料生产同一种皮鞋的材料消耗定额也不相同。
因而单位皮鞋材料消耗定额的高低．是综合反映企业生产技术和管理水平的重要标志。
为了不断提高生产技术水平和经营管理水平，制鞋企业必须制定先进合理的物资消耗定额。
材料消耗定额具有以下作用：(1) 编制企业物资供应计划与成本计划的重要依据根据材料消耗定额，可以确定材料的需要量、储备量与供应量，所以它是编制供应计划的依据。
材料消耗在产品成本中所占的比重很大，因此，它又是计算产品计划成本的依据。
(2) 合理组织物资供应的基础根据材料消耗定额与生产进度，可以确定不同时期各类材料的需用量，便于按质、按量、按时组织材料供应，避免供应脱节与物资积压。
(3) 节约物资的重要手段材料消耗定额是控制材料发放与监督材料使用的依据，还可以作为经济核算、劳动竞赛和节约奖励的指标，也是企业厉行增产节约的工具。
(4) 推动企业提高生产技术水平和管理水平的手段材料消耗定额不仅是生产现实的反映，先进合理的材料消耗定额也对企业生产技术水平的提高能起到积极的促进作用。
2 材料消耗定额的制定2.1 材料消耗定额的构成正确制定材料消耗定额，首先必须分析材料消耗定额的构成，也就是从材料投入生产开始，到产品制成为止的生产过程中，材料消耗在哪些方面。
一般来说，材料消耗定额由下列三部分组成。
(1) 有效消耗量有效消耗量就是产品的净用量，即全部用在鞋子上的消耗量。
(2) 工艺性消耗工艺性消耗是指产品生产加工过程中的损耗与原材料加工准备过程中的损耗。
这部分损耗应随着技术的改进，尽可能减少。
(3) 非工艺性损耗非工艺性损耗主要是指：运输和保管中的损失；来料不符合要求造成的损失；化验、检验损耗，以及工艺试验及试模等损耗，这部分损耗应力求避免和尽量减少。
由于在产品生产过程中造成材料消耗定额的因素不同，消耗定额也就不同。
企业材料消耗定额可以分为两类：工艺定额＝产品的净用量＋工艺性损耗供应定额=工艺定额＋非工艺损耗在此只讨沦材料消耗工艺定额的制定与实施方法。
2.2 材料消耗定额的制定方法根据产品特点和生产组织管理情况的不同，通常采用下述种方法来制定产品材料消耗定额：(1) 技术计算法这是根据产品部件结构图纸和工艺文件所给出的产品部件形状尺寸和材料，进行准确计算，确定其净用量．然后分析确定各部件的裁断工艺消耗量，最后把两者相加，从而得到该部件的材料消耗定额。
这种方法比较科学、准确，但技术性较强，工作量大，一般来说．凡是产量大、技术资料较健全的产品，制定材料消耗定额以技术计算法为主。
(2) 统计分析法根据以往生产中的材料消耗统计资料，经分析核实，再结合生产技术组织条件的变化等因素，来制定材料消耗定额。
(3) 经验估计法根据生产工人和技术人员的生产经验．并参考有关技术文件和产品买物，以及企业生产技术条件变化等因素，制定材料消耗定额。
这三种方法中，技术汁算法适用于产量大、技术资料较齐全的产品；统计分析法较简单，但必须有足够的统汁资料；经验估计法简单易行，但科学性较差，一般适用于技术和统计资料比较缺乏的辅助材料消耗定额的计算。
2.3 技术计算法在材料消耗定额制定中的应用(1) 有效消耗量的计算采用平行四边形的求积法，测算在纸上套划的每个样板的净面积（含自然损耗量——样板最紧密结合时的正常缝隙)。
再根据数理统计的方法，测算出不同等级皮革的损耗率。
为了便于计算，一股鞋厂都将损耗率转化为皮革利用率。
皮革损耗率是指鞋部件裁剪操作过程中，无法使用的皮革面积占皮革总面积的百分比．计算公式为：P损＝A2／P总×100％L=A1／P总×100％式中；P损——损耗率，L一利用率，P总——皮革总面积A1——所裁样板净用面积，A2——损耗量消耗定额等于样板净面积加上皮革损耗量。
计算公式为：S＝A1＋A2式中：S——每双消耗定额，由干采用平行四边形求积法，直接求出净样板面积。
因此用每双（或每件）样板净面积除以利用率等于每双（或每件）消耗定额：S= A1／L。
(2) 工艺性消耗的计算有些地区的鞋厂，考虑到在制定消耗定额中，测定皮革总量和所裁断的双数．既麻烦又不合乎正常规律，就硬性规定损耗率等于损耗量占所裁样板净用面积的百分比。
即：P损＝A2／A1×100％在生产中，天然皮革的利用率L值常取在80％～97％的范围内，鞋里革的L值定在90％左右，合成革．无纺布、布里等材料L值取90％-95％．计算测定法中的部件套划方法．是根据各个部件样板的特征，灵活运用各种套划方法，绘制出连续或等差间隔的对称图形，以求出各部件样板用料的面积。
(3) 损耗率（或利用率）的确定为了使制定制定的消耗定额准确合理，必须充分考虑影响消耗定额准确性的诸多因素。
①鞋帮结构对消耗定额的影响。
大块部件结构的鞋帮，如高靴．整帮鞋等，给的损耗量要多一些。
小块部件结构的鞋帮，如：规整的条带凉鞋和镶拼结构的低腰鞋等款式，由于在裁断时可以进行充分套裁，所给的损耗量应相对少一些。
如果一种产品的样板中只有大块部件，没有小块部件．或小块部件恨少，无法进行套裁．可以采用回收大块皮革的方法核减领料量，也可两种或三种产品同时套裁。
在回收大块皮革、核减领料量时，必须控制大块皮革的质量，掌握好回收皮革的利用率、以免潜在性的损耗。
②鞋帮部件形体不规则。
不容易进行套裁的，损耗量予以适当增加。
容易套裁的鞋帮部件，耗量则可调少些。
在碎皮块中．能解决取材的小部件，如鞋钎皮、保险皮等，可不计算在净样板面积之中。
③充分注意投产使用的皮革等级和伤残质量状况．皮革质量越好，利用率越高，反之则低。
有时皮革等级虽高，但其仍残的分布或程度不适合某种结构或某种产品的裁剪．所以具体情况要具体分析．合理调整利用率。
④产品品种不同，质量要求不同，利用率必然有别．高档鞋帮的裁断损耗量要高于低档鞋帮料裁断的损耗量。
但有些厂为简化定额类别，在确定某一产品的消耗定额后．将其作为基础定额，然后规定出每一等级皮革的利用率，由发料室的配料人员按所发放的皮革等级，换算出所发放皮革的消耗定额予以配料发放。
在制定消耗定额时，高档产品多以一、二级皮革为基础，中低档产品多以三级皮革为基础。
⑤鞋码大小不同，消耗定额不相等。
无论是采用经验估计法，还是技术计算法，必须使用中号鞋帮样板作为测算消耗定额的标准样板。
所谓中号，不是系列鞋号中的中间号，而是投产配码的中间号。
为保证有计划的生产，适应生产设备和生产能力的需要，鞋厂在投产某一产品时，都将其投产总量分成若干批，陆续投入，每一批那标有批号。
其中各批次的鞋号配码比例不是固定的，各厂都按照自己销售的需耍，或订货客户的要求，制定比例。
起止的大小号码也各不相同，所以测算消耗定额应以能代表实际投产全部配码比例的平均值样板为标准样板(俗称中号样板)。
不论每批皮鞋双数确定为多少，其消耗定额部不应该只制定一个中号的消耗定额（特殊投产量小的除外），应该每个尺码的帮部件都有各自的材料消耗定额。
但这样做无疑会大大增加制定消耗定额的工作量，为此各工厂还是采用中间鞋号作为消耗定额的计算标准。
3 材料消耗定额的执行与考核皮鞋材料消耗定额制定批准之后，各相关部门和操作人员必须认真贯彻执行。
在物资供应中应按材料消耗定额核算各种材料的需用量，按时组织货源；在企业内部的材料发放上，应以材料消耗定额为依据，认真组织配料和限额发料。
为了便于技术部门更好地按照产品性能和工艺要求选择材料和制定材料消耗定额，生产部门要加强统计分析工作，健全原始记录，通过对材料消耗定额执行情况的分析，不断提高材料消耗定额的管理水平。
(1) 提高操作工人的主人翁意识鞋帮材料的成本在皮鞋成本总价中占有很大的比例，它的节约与浪费直接关系到企业利润的高低。
在一些小作坊中，都是由业主或其亲属来进行主要鞋帮材料的裁断，由此可见他们对节约材料重要性的认识。
在现代化的大型企业里，则需要一大批具有较高素质的技术工人来进行操作，这些工人应以主人翁的态度来进行工作，以“宁费千遍手，不舍一寸皮”的精神做好节约用料。
(2) 提高工人技术操作水平工人不仅要有高度的主人翁精神，更要有精堪的裁断技术。
这就需要对操作工人进行定期培训，不断提高他们的操作技术水平。
对刚进厂的新工人，更是要做好上岗前的技术培训，井可以采用“老带新，一帮一”的方法，使他们尽快适应工作需要。
此外，技术比武、技术竞赛也是促进裁断技术水平提高的重要手段之一。
通过“技术能手”、“节约能手”的评比，既可以促进裁断操作工技术水平的提高，又可以对制定材料消耗定额的准确性进行有效的考核。
(3) 做好配料工作为了合理用料和节约用料，工厂一般设有配料站（室），对同品种、不同等级的面革进行合理搭配，按消耗定额配好每张生产任务单所需要的帮面材料。
帮料搭配的目的是为了提高皮革的利用率，节约原材料，降低产品成本。
同时皮革材料的合理选料与搭配，有利于发挥材料消耗定额的作用，促进操作工人挖掘技术潜力，降低原材料消耗。
(4) 充分利用奖惩制度这是落实材料消耗定额最行之有效的方法。
许多工厂为了节约原材料、降低产品成本，对裁断操作工人实行节约原材料奖励、浪费按皮革成本一定比例罚款的奖惩措施。
产品消耗定额的核算只有在裁断操作工人充分参与的前提下、才能真正得到落实。
消耗定额的成本核算应实行“一单一核算”，即每张生产任务通知单完成后，进行一次消耗定额的成本核算。
计算出完成每张生产任务通知单的材料盈亏。
而且这种核算要由操作工人亲自进行，以便及时掌握每一生产任务单的消耗情况。
核算后要及时进行分析，找出亏损原因。
是操作失误还是原材料质量、级别不符、或者是消耗定额制定的不合理。
通过核算，操作工人之间还可以开展技术比武。
在材料相同、产品相同等条件下，可以看谁的套裁合理、材料利用的合理，这样可以有效的督促操作工人不断提高技术水平．降低产品成本。
在某大企业，由于在材料消耗定额比武中竞争激烈，操作工人提出要在“小数点后面三位上见高低”。
可见，让操作工人参与原材料消耗定额管理，对提高操作工人技术水平具有重要作用。