热交换设备耐压和泄漏试压记录
室内采暖系统压力试验记录
室内采暖系统压力试验记录日期：2024年10月15日地点：XX小区A栋201室一、试验目的：本次试验旨在测试室内采暖系统的密封性和耐压性能，确保系统能够正常运行，并且达到相关安全要求。
二、试验设备和材料：1.液压测试机；2.压力表；3.扳手；4.封管胶带；5.封头；6.导压管。
三、试验步骤：1.关闭室内采暖系统的所有阀门，确保系统处于关闭状态。
2.使用扳手将液压测试机与室内采暖系统的进口管道连接，并保持密封良好。
3.将压力表连接至液压测试机上，并确保其读数准确。
4.逐步增加液压测试机的压力，观察压力表的读数，并记录下来。
5.当压力达到设计要求时，稳定压力约2小时，观察系统是否存在泄漏现象。
6.试验结束后，逐步减小液压测试机的压力，直至压力归零。
7.拆卸液压测试机与室内采暖系统的连接，并用封管胶带将管道再次密封。
四、试验结果：在试验过程中，室内采暖系统的压力表读数如下：-初始压力：0MPa-10分钟后：0.2MPa-20分钟后：0.4MPa-30分钟后：0.6MPa-40分钟后：0.8MPa-50分钟后：1.0MPa-60分钟后：1.2MPa试验期间未发现系统存在泄漏现象，压力表读数稳定，并且保持所设计的压力2小时，证明室内采暖系统具有良好的密封性和耐压性能。
五、试验结论：根据本次试验的结果，我们可以确认室内采暖系统具备良好的密封性和耐压性能，能够正常运行，符合相关安全要求。
在实际使用过程中，仍需定期检查和维护系统的密封性能，以确保系统的稳定运行。
六、试验人员：检验员：XXX日期：2024年10月15日审批人：姓名：。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、检查概述管道试压检查是为了确保管道系统的安全性和可靠性，在管道安装完成后进行的一项重要工作。
本次试压检查旨在验证管道系统的密封性能和耐压能力，确保管道系统在正常运行条件下不会发生泄漏和爆破等安全问题。
二、检查对象本次试压检查的对象为新安装的XX管道系统，包括主管道、支管道、阀门、法兰连接等。
三、检查前准备1. 确保管道系统已完成安装，并按照设计要求进行了清洗和消毒；2. 检查管道系统的密封性能，包括阀门和法兰连接处的密封性；3. 准备试压设备，包括压力表、压力泵等。
四、试压步骤1. 开始试压前，将试压设备校准至设计压力，并记录校准结果；2. 依次关闭管道系统的阀门，确保所有阀门处于关闭状态；3. 将试压设备连接至管道系统的进口端，并逐渐增加压力，直至达到设计压力；4. 在达到设计压力后，保持一定时间（通常为30分钟），观察管道系统是否有泄漏现象；5. 在试压过程中，使用泄漏检测仪器对管道系统进行全面检查，确保没有任何泄漏点；6. 完成试压后，逐渐减压，将管道系统压力降至零，并记录减压过程中的压力变化；7. 检查试压设备的准确性，确保试压结果的可靠性。
五、试压记录1. 试压日期：XXXX年XX月XX日；2. 试压设备：压力表型号、准确度等信息；3. 试压压力：设计压力、实际试压压力；4. 试压时间：达到设计压力的时间、保持压力的时间、减压时间；5. 泄漏检查结果：无泄漏点、有泄漏点的位置和数量；6. 试压设备校准结果：校准前后的压力偏差；7. 其他备注：如试压过程中的异常情况、处理措施等。
六、试压结果评估根据试压记录和泄漏检查结果，对管道系统的试压结果进行评估。
如果试压过程中没有发现泄漏点，且压力变化在允许范围内，说明管道系统具备良好的密封性能和耐压能力。
如果发现泄漏点或压力变化超出允许范围，需要对问题进行排查和修复，并重新进行试压检查，直至达到要求为止。
七、安全注意事项1. 在试压过程中，严禁超过设计压力进行试压，以免造成管道系统的损坏；2. 试压过程中，要保持周围环境的通风良好，防止气体积聚造成安全隐患；3. 试压设备的使用和操作必须符合相关安全规范，确保操作人员的人身安全；4. 如发现试压过程中的异常情况，应立即停止试压，并采取相应的应急措施。
管道系统泄漏性试验条件确认与试验记录
年 月日 建设单位代表:
年 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
月日
℃
温度℃
试验 介质
试验介 质温
试验压力 工作状态度℃ NhomakorabeaMPa
时间
试验结论：
建设/监理单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师：
四川省工业设备安装集团有限公司 施工班组长： 质量检查员：
日期：
工程名称
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
管道下沟安装工程隐蔽验收记录
编号：
分部工程名称
年月日
/
分项工程名 称
工程名称：
系统名称
检查项目与要求
系统编号
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格 焊接工作记录齐全 无损检测结果符合设计文件和规范要求 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与 试 压的系统内的阀门全部开启 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
管道编号 /单线号
设计压力 设计温度
MPa
℃
试验环境
温度 ℃
试验介质
温度 ℃
严密性试验
压力 MPa
介质
强度试验
压力 MPa
介质
试验结论：
建设/监理单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师：
施工班组长： 质量检查员：
日期：
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
年月日
SH/T 3503—J406-1
管道系统压力试验条件 确认记录
热交换器系统设备安装检验批质量验收记录
#
高温水系统中，循环水泵和换热器 安装的相对位置应符合设计要求。
第11.12.1 条
第11.12.2 条
施工与质量验收规范的规定
壳管式热交换器的安装，如设计无 # 要求时，其封头与墙壁或屋顶的距
离不得小于换热管的长度。
第11.12.3 条
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 合格 合格率 点数 点数 （%）
#
保温层厚度 (mm)
瓦块制品 柔性材料
+5%δ +8%δ
#
水泥保护壳厚度(mm)
5
一
般允 项许
目偏
差
平均合格率（％）
施工 单位 检查 质检员： 意见
注：δ为保温层厚度
年月
监理
单位 验收
监理工程师：
结论
年月日
热交换器系统设备安装检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50334-2002
技术负责人
施工与质量验收规范的规定
第
分包单位 施工工长
分项工程名称 主要工程数量
施工单位检查记录
页，共
5·2制室热交换器应做水压试验 。以最大工作压力的 1.5 倍，蒸 主 # 汽部分应不低于供汽压力加 控 0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa 项 （在试验压力下，稳压10min） 目
换热设备耐压和严密性试验记录
设备名称
冷凝器A--F
设备位号
E007
产品编号
设备型号
A：10m3
操作介质
管程：二甲苯、盐酸 壳程：蒸汽
设计压力
管程：0.4MPa 壳程：0.6 MPa
设计温度
管程：110°C 壳程：110°C
压力表编号
20170620-01
压力表精度等级
1.5%
压力表鉴定日期
2017年6月20日
单元名称：多功能车间
设备名称
冷凝器A--F
设备位号
E004
产品编号
设备型号
A：10m3
操作介质
管程：二甲苯、盐酸 壳程：蒸汽
设计压力
管程：0.4MPa 壳程：0.6 MPa
设计温度
管程：110°C 壳程：110°C
压力表编号
20170620-01
压力表精度等级
1.5%
压力表鉴定日期
2017年6月20日
单元名称：多功能车间
设备名称
冷凝器A--F
设备位号
E008
产品编号
设备型号
A：10m3
操作介质
管程：二甲苯、盐酸 壳程：蒸汽
设计压力
管程：0.4MPa 壳程：0.6 MPa
设计温度
管程：110°C 壳程：110°C
压力表编号
20170620-01
压力表精度等级
1.5%
压力表鉴定日期
2017年6月20日
压力表量程
0~1.6MPa
压力表直径
150mm
环境温度
28°C
奥氏体不锈钢设备实验用水氯离子含量
Mg/L
试验介质温度
散热器组对试压记录
监理单位代表：工程负责人：黄正东记录：东志忠
散热器组对试压记录
2009年9月20日
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
试压压力
0.75MPa
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
散热器类型
柱型散热器
操作人
东志忠
试验部门
水暖组
合计片数
其中Байду номын сангаас
合计组数
试压方法结果
1、散热器组装后，装上压力表和阀门，以饮用水作为介质，进行水压试验，试验时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
热交换器水压试验记录
热交换器压力试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
施工单位
项目专业质量负责人：
年月日
建设单位
项目专业质量负责人：
年月日
热交换器压力试验记录
项目名称
XX项目
施工单位
XX有限公司
工程名称
汽水换热首站
建设单位
XX有限公司
型号规格
BEM-1.0-120型
编号
工作压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
自来水
环境温度压试验，观察min，压力不下降，且不渗漏。
试验记录：
热交换器安装就位后，在没有连接管道前，对其进行水压试验。封堵换热器的热媒回水口，从供水口连接加压泵，交换器进行充水、排气、加压、压力表读数值为MPa时，观察min，压力未下降，外观检查不渗不漏；再封堵换热器的冷媒出水口，从冷媒进水口注水，加压，压力升至MPa时，观察min，压力未下降，外观检查不渗不漏。
冷热水管试压测试记录
冷热水管试压测试记录日期：XXXX年XX月XX日测试人员：XXX测试项目：冷热水管试压测试一、测试背景：二、测试设备和材料：1.试压泵2.压力表3.关闭阀门4.铁质、橡胶或塑料堵头5.水尺6.测试纸7.扳手、扳子等工具8.测试记录表格三、测试流程：1.检查管道系统是否安装完毕，并确保没有任何漏水点。
2.打开所有关闭阀门，以确保水流畅通。
3.先使用压力表检查试压泵的工作压力是否正常。
若不正常，需要进行调整或维修。
4.将试压泵连接至冷热水管的闭端，并关闭所有其他出口。
5.打开试压泵，逐渐增加压力，直到压力表显示所需压力为止。
保持该压力并观察1分钟，确保无压力损失。
6.使用检测纸轻轻擦拭管道接头、阀门、垫片等处，观察是否有水迹，如有则需要进行修理或更换。
7.断开试压泵，等待1分钟，观察压力表是否显示压力下降。
若有下降，需找出原因并进行修复。
8.重复上述步骤，对所有冷热水管进行试压。
四、测试记录：管道位置，试压前压力（MPa），试压后压力（MPa），压力保持时间（分钟），结果（合格/不合格）:------:，:----------:，:----------:，:--------------:，:------------:一楼，0.2，0.2，1，合格二楼，0.2，0.2，1，合格三楼，0.2，0.15，1，不合格备注：三楼水管存在漏水现象，需要进行修理或更换。
五、测试结论：根据测试结果，一楼和二楼冷热水管试压试验合格，但三楼存在漏水问题，需要进行相应的修理或更换。
整体来看，冷热水管的试压测试结果基本符合相关标准要求。
六、存在的问题和建议：1.对于漏水问题，需要立即进行修理或更换，以保证系统正常运行和安全性。
2.在测试过程中，应注意排除干扰因素，确保测试结果准确可靠。
3.测试记录应及时整理归档，以备后续参考。
七、测试人员签名：测试人员签名：XXX。
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试验程序：
试验类型
试验部位
试验
介质
介质
温度
℃
试验
压力
MPa
保压
时间
min
试验
日期
试验
结果
检查人员
建设/监理
单位
总承包单位
施工单位
耐
压
试
验
泄
漏
试
验
补充试验：
SH/T 3503—J340
热交换设备耐压和泄漏
试验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
产品编号
设备型号
操作介质
管程：壳程：
设计压力
管Hale Waihona Puke ：MPa壳程：MPa设计温度
管程：℃壳程：℃
压力表编号
压力表精度等级
压力表检定日期
压力表量程
MPa
试验介质温度
℃
环境温度
℃
奥氏体不锈钢设备试验用水氯离子含量