电气自动化控制设备的可靠性分析 宗大成
电气自动化控制设备的可靠性分析
电气自动化控制设备的可靠性分析随着当前社会经济和科学技术的不断发展，电气自动化控制设备已经在社会的各个行业中得到了十分广泛的发展，通过对电气自动化控制设备的应用，不仅在极大程度上提高了生产活动的效率，还为人们的日常生活提供了更大的便利。
基于此，本文主要针对电气自动化控制设备的可靠性进行分析，首先阐述来了当前我国电气自动化控制设备可靠性的基本情况，并对影响电气自动化控制设备可靠性的因素进行分析，之后提出一系列提高电气自动化控制设备可靠性的建议措施，以供参考。
标签：电气自动化;控制设备;可靠性;建议措施引言自动化技术当前已经在人们实际的生活和生产中得到了广泛的应用，尤其是电气化已经普及的今天，电气设备已经是人们日常生活和生产中不可或缺的重要组成之一。
因此有必要采取有效的措施来保障电气自动化控制设备运行的稳定和可靠，从而在最大限度上提高人们的生活质量和生产活动的效率。
为此，本文在深入了解电气自动化键控制设备的基础上，对影响电气自动化控制设备运行可靠性的各种因素进行分析，并结合自身的实践经验，提出几点针对性的提高电气自动化控制设备运行可靠性的对策。
希望通过本文的研究能够对电气自动化控制设备的可靠性分析具有一定的理论参考价值。
1.我国电气自动化控制设备可靠性的现状1.1 设备元件质量不达标当前随着电气自动化设备的大范围应用，电器生产商的数量越来越多，市场竞争日益激烈。
终导致市场中的电气设备元件质量参差不齐，部分生产商只考虑自身的经济效益，对产品的质量缺少重视，造成市场中大量设备元件的质量无法达到标准[1]。
1.2 维修养护工作未落实在电气自动化控制设备的维修养护工作中，部分工作人员并未加强对该部分内容的重视，导致无法有效开展电气自动化控制设备的维修养护工作，从而致使电气自动化控制设备极易出现故障问题。
同时还存部分企业过于重视经济收益，削弱维修养护工作的预算，造成该项工作无法正常进行的情况。
1.3 维护管理能力待提高虽然电气自动化控制设备的使用十分方便，但是设备内容结构的复杂性却极高，对于设备的维护管理人员要求也相继苛刻，必须保证工作人员具有极强的专业知识和丰富的实践经验。
电气自动化控制设备的可靠性分析
电气自动化控制设备的可靠性分析摘要：随着现代科学技术的迅猛发展，现代机械电子技术和微电子技术的推动，电气自动化控制设备被广泛地应用于不同行业和不同领域的生产单位，大大提高了生产的效率，有效保证了企业产品质量，给人们的生产和生活带来了极大的便利条件。
因此企业需要深入研究分析电气自动化控制设备的可靠性，促进电气自动化控制设备生产企业的稳定良好发展。
关键词：电气自动化控制设备；可靠性；分析1现实生产过程中电气自动化控制设备的可靠性具有重要意义在一定的生产时间中生产线或是单个运行设备不出现问题、故障的几率、程度被称为电气自动化控制设备的可靠性。
现实工作中，自动化设备的工作质量高，效率快，受外界因素的影响较小。
所以，现实中对自动化设备的可靠性进行研究具有重要的意义，主要表现在产品质量、生产成本以及竞争力三个方面：①产品的质量有所提升。
生产过程中采用自动化生产设备，产品的重复精度高，一致性能够得到保障，从而满足现实生产中生产制造业的严格要求。
不仅如此，通过自动化检测设备能够对相关的工艺与参数进行深入的监控，从而促进健全的闭环检测生产系统的形成；②所投入的生产成本大幅度降低。
一个企业能否生存并发展下去，取决于自动化控制设备稳定的程度，为了可以减少出现故障的概率，就需要投入相应的成本来开展人力培养和研究工作，从而实现在生产成本与维修成本减少的同时促进企业经济效益的提升；③企业的竞争力会有所增强。
现阶段的生产制造过程中自动化自动设备已被广泛应用，在某些企业中，自动化率已经高达90%，自动化设备的运行状态代表着企业生存、运营状态。
企业要想在竞争激烈的环境下生存并发展，就要确保自身在进行生产时自动化设备能够稳定的运行。
2影响电气自动化控制设备可靠性的因素2.1 电气自动化控制设备可靠性受环境影响电气自动化设备只有在通电的情况下才能平稳运行，设备在运行过程中一断电，设备将停止运行，采取安全合理的蓄电措施，保证电气自动化设备持续供电，有效保护电气自动化设备中各电子元器件在突然断电或是启动时的损害，保证电气自动化设备能平稳运行。
关于电气自动化控制设备的可靠性分析
关于电气自动化控制设备的可靠性分析电气自动化控制设备是现代工业中的重要组成部分，其可靠性直接影响到生产效率和设备安全。
因此，对电气自动化控制设备的可靠性进行分析和评估非常必要。
电气自动化控制设备的可靠性指的是设备在一定时间内工作正常的概率。
可靠性分析的目的是发现可能导致设备故障的因素，提出相应的改进措施，提高设备的可靠性，降低故障率，保证生产的连续性和稳定性。
可靠性分析可分为定量分析和定性分析两种方法。
定量分析通常使用统计学方法，通过故障率、平均无故障时间、平均故障间隔时间等指标评估设备的可靠性。
此外，定量分析还需考虑设备的维修周期、维修成本和维修时间等因素。
定性分析则是通过对设备的结构、原理、工艺过程等进行分析，寻找可能存在的故障模式和可能导致设备失效的因素，制定相应的预防措施。
定性分析更加直观，易于找出设备的不足之处。
1. 首先了解设备的工作原理、结构和工艺过程，确定设备的工作环境和所需的安全指标。
2. 收集设备的运行数据，包括故障记录、维修记录、维修时间和成本等信息。
3. 利用统计学方法分析设备的故障率、平均无故障时间、平均故障间隔时间等指标，评估设备的可靠性。
4. 利用排除法找出设备可能存在的故障模式和可能导致设备失效的因素，采取相应的预防措施。
5. 根据分析结果，制定相应的设备维护和保养计划，及时发现并解决设备故障，提高设备的可靠性。
综上所述，电气自动化控制设备的可靠性分析是操作维修人员必不可少的管理手段之一。
通过科学的方法进行可靠性分析，可以及时发现设备存在的问题并解决，确保设备的连续稳定工作，保证生产效率和设备安全。
电气自动化控制设备的可靠性控制分析
电气自动化控制设备的可靠性控制分析电气自动化控制设备在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够实现自动化控制、监测和运行，提高生产效率，降低人工成本，保证生产质量。
电气自动化控制设备的可靠性控制一直是一个备受关注的问题。
在工业生产中，设备的故障可能导致严重的生产事故，造成不可估量的损失。
如何保证电气自动化控制设备的可靠性成为了一个重要的课题。
一、可靠性分析的概念可靠性是指系统在一定条件下按照要求正常进行工作的概率，是一个系统如期实现其功能的能力。
可靠性分析就是对系统工作的不确定性进行定量分析和评估，找出系统的弱点，并制定相应的改进方案，以提高系统的可靠性。
在电气自动化控制设备中，可靠性分析是对设备整体可靠性进行预测、评估和改进的过程，旨在保证设备的正常运行，避免故障对生产造成的影响。
二、可靠性控制分析的方法1. 故障树分析故障树分析是一种系统的可靠性分析方法，它通过构建一棵逻辑树来描述系统故障事件的因果关系，找出可能导致系统故障的所有可能途径，进而分析故障发生的概率，识别主要故障原因，制定相应的改进措施。
在电气自动化控制设备的可靠性控制中，故障树分析可以帮助工程技术人员从系统整体的角度出发，深入分析设备故障的根本原因，找出相应的改进建议，从而提高设备的可靠性。
2. 可靠性增长模型可靠性增长模型是一种用于描述设备可靠性随时间变化的数学模型，它可以通过历史数据或实验得到设备可靠性曲线，以便预测设备在未来的可靠性水平。
通过可靠性增长模型，可以对设备的寿命进行预测和评估，及时制定保养计划和更换策略，避免设备故障对生产造成不必要的损失。
3. 可靠性工程可靠性工程是指利用科学的方法和手段，通过系统的设计、制造、测试、维护和管理等环节，提高系统和设备的可靠性。
在电气自动化控制设备的可靠性控制中，可靠性工程可以通过完善的设计和制造工艺，严格的测试和维护流程，以及科学合理的管理方法，提高设备的可靠性，从而降低设备的故障概率，减少生产事故的发生。
电气自动化控制设备的可靠性分析
电气自动化控制设备的可靠性分析摘要：电气自动化控制设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，其可靠性对于保障生产的稳定运行具有重要意义。
本文通过对电气自动化控制设备的可靠性分析，旨在探讨如何提高设备的稳定性和可靠性，并提供一种针对影响可靠性的主要因素进行评估和改进的方法。
通过系统地分析故障原因和设备维修记录，结合统计数据和专家经验，我们得出了一些重要的结论，包括故障模式的优先级排序，故障频率的评估以及设备维修周期的确定。
这些分析结果为进一步提高电气自动化控制设备的可靠性提供了理论基础和参考依据。
关键词：电气；自动化；可靠性；措施引言:电气自动化控制设备作为工业生产中重要的技术装备，广泛应用于各个领域。
然而，由于设备的复杂性和长期的运行环境，设备的故障和损坏时常发生，给生产带来诸多困扰。
因此，提高电气自动化控制设备的可靠性成为我们亟待解决的问题。
可靠性分析作为提高设备可靠性的重要手段之一，能够从根本上解决设备故障问题，降低停机时间，提高生产效率，增强市场竞争力。
1、电气自动化设备可靠性分析工作的重要意义电气自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
而设备可靠性分析则是保障设备正常运行和提高生产效率的关键工作。
设备可靠性分析涉及对设备的故障概率、故障模式以及维修时间等方面进行全面评估和分析，以预测设备的使用寿命和故障情况，进而制定相应的维护计划和改进措施。
这项工作的重要意义体现在以下几个方面：设备可靠性分析能够提前发现潜在的故障点和问题。
通过对设备进行全面的检测和评估，可以确定设备的弱点和不足之处，及时采取相应的维修和改进措施，防止设备在生产过程中发生严重故障或完全损坏，从而避免生产线停工和生产效率的下降。
设备可靠性分析有助于优化设备维护策略。
根据设备的工作特点与使用环境，进行可靠性分析可以确定最佳的维护策略，如定期维护、预防性维护和条件维护等，以最大程度地延长设备的使用寿命和稳定性。
设备可靠性分析还可以提高生产成本的控制和管理。
电气自动化控制设备的可靠性分析
电气自动化控制设备的可靠性分析摘要:本文对电气自动化控制设备的可靠性进行了分析。
首先，我们介绍了电气自动化控制设备的重要性和广泛应用，并指出了其在提高工作效率、降低生产成本和确保安全性方面的巨大价值。
然后，我们提出了可靠性分析的定义和目标，并讨论了可靠性分析在设备设计、维护和管理中的重要性。
接着，我们介绍了常用的可靠性分析方法，包括故障树分析、失效模式和影响分析、可靠性预测等。
最后，我们总结了可靠性分析的优势和挑战，并提出了未来发展的方向。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性引言:电气自动化控制设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。
随着科技的不断进步和工业自动化水平的提高，越来越多的企业开始使用电气自动化控制设备来实现生产过程的自动化和智能化。
电气自动化控制设备的可靠性是保证生产流程稳定、安全运行的关键因素。
因此，对电气自动化控制设备的可靠性进行深入分析和研究具有重要意义。
1电气自动化控制设备可靠性的重要意义1.1提高生产质量和效率电气自动化控制设备的可靠性对于提高生产质量和效率至关重要。
一方面，电气自动化控制设备的可靠性直接影响到生产线的稳定运行。
当设备出现故障或不可预测的停机时，会导致生产线的中断和生产成本的增加。
而可靠的设备能够减少停机时间，提高生产效率，并确保产品的一致性和稳定性。
另一方面，电气自动化控制设备的可靠性也对生产质量起着重要作用。
当设备出现故障时，可能会导致产品的缺陷或质量问题。
这不仅会增加生产线的次品率和返工率，还会给企业声誉带来负面影响，甚至可能引发潜在的安全风险。
因此，通过提升电气自动化控制设备的可靠性，能够有效地提高生产质量和效率，为企业带来经济效益和竞争力的提升。
1.2保证工作人员的安全和减少劳动强度电气自动化控制设备的可靠性也与工作人员的安全和劳动强度密切相关。
当设备存在故障和不可预测的停机风险时，工作人员可能需要进行紧急维修或处理，增加了工作人员的工作压力和劳动强度。
电气自动化控制设备的可靠性分析
电气自动化控制设备的可靠性分析摘要：电气自动化控制设备主要是借助相关指标进行质量分析，提供安全稳定的运行环境。
在信息化时代下需要加强对自动化控制设备的应用，解决影响电气自动化控制设备可靠性的问题，本文从提升电气自动化控制设备的可靠性的意义入手，讨论影响电气自动化控制设备可靠性的因素，最后提出如何提升电气自动化控制设备的可靠性，以供参考。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性在工业经济不断发展的背景下，技术更新速度也在加快。
工业生产中由于各种设备技术性能不同，加之生产环境复杂，容易出现故障，需要加强设备的检测，及时发现与排除故障，进而实现稳定的生产，以下进行相关分析。
一、提升电气自动化控制设备的可靠性的意义（一）提升产品质量随着信息技术的发展、科学技术的进步，继续推动了电气自动化控制设备的性能，在工业生产中电气自动化控制设备的重要性逐渐提升，使得电气自动化控制设备应用范围逐渐扩大，在实际生产中可保障设备安全性与可靠性[1]。
（二）节约生产成本电气自动化控制设备推动了工业企业的自动化发展，在实际生产中显著提升生产效率，节约人力成本，最终降低生产成本，为企业带来生产效益。
通过应用自动化控制设备能够显著提升设备生产质量，减少生产安全问题，进而为企业带来更大的经济效益。
（三）提高生产效率为满足企业生产与消费者的需要，当前企业在生长中对电气自动化技术的应用逐渐增多，主要优势体现在显著提升了生产效率，比如在生产环节更加安全、可靠、高效，让设备处于良好的进行状态，顺利完成各项生产任务[2]。
二、影响电气自动化控制设备可靠性的因素（一）设备元件质量不足在工业经济不断发展的今天，生产厂家数量逐渐增多，然而产品质量参差不齐，导致设备软件采购工作受到影响，部分企业过于重视经济效益忽视设备元件质量控制，还有部分厂家以次充好，一旦被用于实际生产，将对企业发展造成负面影响。
（二）设备基础维护不足不管是传统的电气设备还是自动化控制设备，长期运行过程中都需要定期维修。
电气自动化控制设备的可靠性分析
电气自动化控制设备的可靠性分析摘要：信息化与自动化已经成为了当前电气生产领域的主要发展趋势，电气自动化控制设备有利于提升企业生产效率、提高制造行业发展水平，并增强市场和消费者的认可度，从而为企业的生产及发展提供助力。
为满足电气自动化控制设备应用的效率和质量需求、有效解决发展瓶颈期的问题，应提升电气自动化控制设备的可靠性，进行全面检查和定期检测，确定设备零件和功能情况，以改变以往电子自动化设备选择标准，降低对成本的依赖度。
还需要做好维修与保养工作，以便降低干扰因素的影响，促进电气自动化设备的升级发展。
关键词：电气自动化；设备控制；可靠性电气自动化控制设备包含众多先进工艺技术，虽然提升了设备性能、更好地满足了生产需求，但也在一定程度上增强了操作的复杂性，最终会对运行造成影响。
因此，要加强电气自动化控制设备可靠性分析，了解到当前设备存在的影响因素进而制定有效的改善措施，从而提升电气自动化控制设备的稳定性与可靠性。
1.电气自动化控制设备可靠性分析的价值1.1提升了企业的经济收益电子自动化控制背景下的设备处于一种高效率的生产模式，应在提高生产效率的同时兼顾质量，因此要加强电气自动化控制设备可靠性分析，若是自动化设备难以满足生产需求，或者质量和效率不达标，不仅影响整体生产过程，将直接降低企业收益。
根据电气自动化控制设备的可靠性分析，能够提升自动化技术应用水平和自动化程度，进而达到设备普及生产的目的，为企业市场发展提供助力。
另外，自动化生产降低了人工投入，节省了人力成本支出，也优化了原有生产方式，避免了资源浪费情况，从而有利于提升企业经济收益。
1.2增强了市场和消费者的认可度电气自动化控制设备最初在工业生产领域的关注度较低，部分工作人员在操作和认识上存在不足，在一定程度上影响了自动化发展速度。
后来市场需求发生改变，在市场刺激的基础上，工人操作能力不断提高，传统产品生产模式已经无法满足这种需要，急需利用电气自动化控制设备提升生产效率，由此电气化的发展进入高速状态。
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电气自动化控制设备的可靠性分析宗大成
发表时间：2019-01-16T10:34:52.233Z 来源：《电力设备》2018年第26期作者：宗大成
[导读] 摘要：在电气自动化发展壮大的今天，电气自动化控制设备也逐渐发展成熟。
（天津蓝巢电力检修有限公司天津市 300380）
摘要：在电气自动化发展壮大的今天，电气自动化控制设备也逐渐发展成熟。
作为一种智能化的标志，既可以实现对设备的无人操作，有可以自动将控制及监视得以实现，达到节约人力的目的，实现工作效率及质量的有效提升。
可靠性主要是对电气自动化控制设备的好坏进行衡量，而本文主要从电气自动化设备中可靠性强化的策略进行了详细的阐述。
关键词：电气自动化控制设备的可靠性分析
一、研究的重要意义
1.1有助于提高电气自动化控制设备的产品质量
现代社会，人们对产品质量的要求越来越高，产品质量是企业的生命，产品质量的好坏直接影响到产品价值能否实现。
人们越来越重视其所购买产品的安全性、可靠性、经济性等性能。
产品可靠性和安全性往往被排在了前列。
特别是大型成套设备人们十分重视其安全性与可靠性。
购买者认为可靠性越高故障发生的次数和概率就小。
维修费用和成本就较低，设备的安全性也能够得到保证。
加强对电气自动化设备可靠性的分析与研究能够引起相关企业对设备可靠性的重视，进而有助于提高电气自动化控制设备的产品质量。
1.2 有助于提高市场电气自动化控制设备的产品市场占有率
随着客户对产品性能要求越来越严格，更重视了产品的可靠性水平。
在对电气自动化控制设备的选购上会经过大量对比和研究，进而寻找高可靠性的电气自动控制设备产品，只有不断的加强电气自动化设备可靠性方面的研究与分析，才能不断的提高电气自动控制设备的性能。
进而保证在激烈的市场竞争中不断的扩大市场占有率，在市场激烈的市场竞争中立于不败之地。
二、影响电气自动化控制设备的可靠性的因素
2.1 较低的元件质量
当电气自动化控制设备存在不达标的元件质量时，则会对设备的安全及寿命的可靠性造成影响。
现阶段，许多生产厂家则会这相似问题出现，元件制造中的质量不达标或在挑选中不会对元件质量进行关注，采购实施大批进货方式，造成设备质量较低现象发生。
逐渐形成较多的质量问题，导致用户无法信任厂家的产品。
随着电气自动化设备元件生产厂家的逐渐增多，且大多数有较小规模存在，一味对较低价格进行追求则会造成恶性竞争出现，最终导致设备的质量问题及可靠性要求得到忽略。
2.2 自然环境的影响
尤其自然环境存在多变性特点，因此会对电气设备的可靠性造成影响。
由于自然环境条件的恶劣，会对电气设备的正常运转造成干扰，大气污染及温度过高现象会导致设备哟损坏出现。
2.3 机械设备的影响
大多数机械设备会对电气自动化设备的元件造成破话，从而直接损坏了设备。
例如机械力出现震荡及冲击等影响。
2.4 电磁干扰的影响
该因素对设备造成的影响主要是从设备周围存在的电磁波导致的，对控制系统可能出现失控、误控或误动作，导致控制系统的可靠性、有效性降低，危及安全。
2.5 人为因素的影响
操作人员对电气自动化控制设备进行操作时未能熟练对操作要领性能进行掌握，未能通过良好的培训即可对复杂的设备进行操作，最终导致由于经验不足或生疏造成不能及时对故障进行处理。
若无法良好的对设备进行维护，在操作中出现对设备的肆意破坏，也同样会使设备的可靠性降低。
三、可靠性测试方法
3.1现场测试法
现场测试法是在设备运行期间进行的测试，通过运行时测得的数据和统计来测量控制设备的可靠性。
在测试时，必须认真读出每一个测试数据，并认真的记录下来，否则将失去测试的意义。
现场测试法只需要测试人员在运行的设备旁边对设备的运行进行一定的记录，并观察设备运行的速度及结果，这种测试方法不仅省去了测试设备经费，还简单易行，测试起来方便，而且能够真实的反应自动化控制设备的性能。
但是，这种测试方法也有一定的局限性，在测试时会受到外界条件的限制，当受到外界条件的干扰时，测试结果就不能被应用。
3.2保证试验法
保证试验法是在自动化控制设备产品出厂以前进行的测试，它是在保证无故障的条件下，让产品进行工作，再查看运行工作结果，以测试自动化控制设备的可靠性。
这种测试方法主要针对的是自动化控制设备生产时所使用的元器件，查看元器件的本身及安装是否合格，由大量元器件组成的自动化控制设备极易发生很随机性的故障，因此，在出厂前对产品进行保证实验测试是保证每一件出厂的产品都经检验合格，保证出厂产品的可靠性。
但这种测试方法并不是能够确保产品的可靠性，因为每个元器件的损坏有可能是很随机的，也许这次测试可靠性合格，而出厂后就不合格，所以这种测试方法只能保证出厂前的可靠性合格检测估计。
并且，保证试验法要用较长的时间了测试，所以它只适用于小型生产商。
3.3试验室测试
实验室测试法是一种模拟测试法，在很多其他方面的测试中也会经常用到实验室法。
这种方法就是将大型的厂商生产转化为小型的实验室模拟生产测试，在实验中所有的工作环境必须和电气自动化控制设备的工作环境相同，在一定的时间内记录实验的时间、次数、有效数据等，再对其进行总体分析，以测试产品的可靠性。
这种测试方法相对于前两种是比较实用的，它不仅能够控制好测试条件，还能明确测试结果。
但其测试成本较高，小型厂商不能使用此测试方法，只适用于大型的自动化控制设备厂商。
四、加强电气自动化控制设备安全可靠性的措施
4.1加强设计科学性与可靠性
想要确保控制设备的稳定性与可靠性，就需要在设计之前就要确保设计的稳定和可靠性。
因此，在设计控制设备之初就要深入研究控
制设备特征，对产品设计参数进行分析，确保产品的整体使用性能，在这一实际情况下制定出有效完善的设计方案，并严格按照设计方案实施，并严格要求设计工作者，认真做好每个细节工作。
在达到器件技术要求基础上，使用价值工程观念选择可行的方案设计零部件，进而降低生产整体成本。
在全面考虑下，选择科学的材料与元器件实施设计，这样不但节约了设计成本，而且也强化了产品实用性，从而加强设备的稳定性与可靠性。
4.2及时更换设备零部件与使用合格的零件
在电气自动化控制设备运转中，不可避免的会出现故障造成其难以正常运作，而为了加强设备运作的可靠性，在使用中，需要结合工作环境，第一时间内更换出现故障的零件。
在零件选择中，需要测试部件是否合格，选择与电气自动化控制设备运作相符的部件。
同时作为一名电气技术人员，应充分意识到加强设备运作稳定性的可行性，根据影响电气自动化控制设备可靠性的各种因素，采用一系列的技术措施，不断加强设备运作的可靠性。
对于复杂的自动化控制设备，在安装过程中，应对电气工程人员严格要求，避免出现误装设备的情况。
在考虑到设计的实际性下，应注重电气自动化控制设备的实用性，考虑到建筑企业实际需求，针对性的进行，在降低设计成本的同时，确保设计整体水平，并全面考虑到电气自动化控制设备的可靠性。
结束语：
自动化控制设备可靠性问题是电厂需要着重加以关注的突出问题。
随着电力领域市场化改革，市场竞争越发激烈，电厂设备稳定性下降、缺乏可靠性，无疑将降低其竞争力。
为了维护生产作业稳定性，提高企业经济效益，电厂有必要通过技术手段和管理手段巩固和提升电气自动控制设备可靠性，确保企业处于稳定、良好运行状态。
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