工业锅炉水处理工艺系统浅析
浅谈工业锅炉水处理
浅谈工业锅炉水处理摘要：随着经济的快速发展，近几年来我国的工业锅炉水处理技术也得到了很大的发展，要谈及工业锅炉水的处理，只能细化做出分析。
文章在简要阐述工业锅炉水处理原因的基础上，从工业锅炉水处理涉及的关系和水处理的管理两方面对工业锅炉水处理进行分析。
关键词：结垢；处理；关系；锅炉1工业锅炉水处理的原因在对工厂水质检测过程中发现很多锅炉的使用单位表面上很重视的安装了先进的钠离子交换器设备，可是在细查的时候发现其未制定严格的管理制度，水质各项指标也未达到国家规定的标准。
钠离子交换器设备形同虚设。
这种行为造成企业成本增加，出现了白白浪费资源和水的现象，针对这种情况必须加强对锅炉水处理设备的运行和管理，提高锅炉水处理的经济运行水平。
抓住其原因解决工业锅炉水的处理问题。
2工业锅炉水处理涉及的关系2.1含盐量与溶解固形物的关系含盐量与溶解固形物，都是锅炉水中所包含的物质，在通常情况下，国家和工厂都有对溶解固形物与含盐量做出了相应的指标，我们也知道只要是实验就存在着误差，在实验操作中，得到的结论是溶解固形物与含盐量并不相等，这让我们认识到了关系的重要性。
需研究这些问题所出现的原因。
经过多次的实验，得出产生这种差别的原因主要有：①在实验操作过程中不小心将不属于溶解盐类的杂质、经过滤纸而过滤到了水样中。
比如常见的硅胶、铁、铝、氧化物以及水溶性有机物等。
使不该考虑物质成为考虑的重点。
增加了实验的负担，而且也没有得到我们想要的结果。
②在实验中常常采用加热法，这样使得水样受热，然后烘干时水中的碳酸根发生了的反应，其反应的方程式如下：2HCO3→CO3+CO2+H2O。
未考虑到在实验中隐藏的化学反应也是我们产生误差的原因。
具体来讲就是2HCO3变成CO3和H2O 后，具有挥发性而使得原料浪费在空气中，所以我们得出结论，含盐量与溶解固形物存在这不可忽略的差别。
用文字表示即溶解固形物=含盐量-{2HCO3}+{SiO2}+{R2O2}+灼烧减少固体。
电厂锅炉补给水预处理系统工艺浅析
ＤＨ ＤＨ
Ｍｖ ａ ｉ ｌ ｌ
ａｇ ｒ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ ｍｇ ／ Ｉ
９ ． ５ ３ １ ． ３ ６
３ － ４ Ｏ
６ ８． ５ Ｏ ３ ． １ ５
１ ９ ２ ． ７ ３ ２ ． １ ８
１概述 水 的预 处理 是在常规 工艺 处理 之前 ，预 先进行 的初 步 处理 ， 以便在后 续工 艺 中取 得 良好效 果 ， 提 高水质。 因为 自 然界 的水 都 有大 量杂 质 ， 如泥沙、 粘 土、 有机物 、 微生物、 机 械 杂质 等 ， 这 些杂质 的存在 ， 严 重 影 响除盐水 的水质 与 处理 效果 ， 因此 必须 在精 处理 之前将 一些 杂质 降低 或去 除 ， 这 就
电厂锅 炉 补给 水 预 处理 系统 工艺 浅 析
闻学宇 周艳娟 （ 辽 宁 新 创 达电 力 设 计 研 究 有 限 公 司 ）
摘要 ： 文 章 中介 绍 的 电厂原 水 为地 表 水 ， 预 处理 的 目的是 除 去 水 中 的悬 浮 物 、 胶体 物 和 有机 物 等 。采 用 的方 法是 在 原 水 中 投加 混凝 剂 监测 项 目
本 工程水质 分析 资料详 见下表 ： 机 组正 常运行。 ４ 结语 由下表 可见 ， 本工程 电厂水 源悬浮 物含 量 １ ８ ０ ｍｇ ／ Ｉ （ 最
原 水预 处理 的出水虽然 不是发 电机组 直接应 用 的产 品 大达到 ３ ９ ８ ｍｇ ／ １ ） ， 需 要进 行预 处理 ， 选 用机 械 加 速 澄 清池 但预处理 的效果却 能直 接影 响机组 的运行情况。原水预 ＋滤 池 的处理 工 艺。机械加 速澄 清池 出水 悬浮物 ＜１ ０ ｍｇ ／ Ｉ ， 水 ， 处理 效果好 ， 则可 以保 证后续工艺 的高效 、 稳定 运行 ， 综合水 滤池 出水 悬浮物 ＜ ３ ～ ５ ｍｇ ／ Ｉ ， 故经 预处理 后水 中悬浮物 含量
锅炉全膜法水处理系统浅析
Ａｎ ｌ ｚ ｆ ｗａ ｅ ｅ ｂ ａ ｅ ｔ ｅ ｔ ｅ ｔ ａ ｙ ｅ ｏ ｔ ｒ ｍ ｍ ｒ ｎ ｒ ａ ｍ ｎ
ｔ ｈ ｒ ａ ｏ ｒ ｐ ａ ｔ ｏ ｔ ｅ ｍ ｌｐ ｗｅ ｌ ｎ ｓ
高 分子 物质 或混 凝 剂 ， 解 和 缩 聚反 应 生 成 的高 水
ＬｉＲｕ ｉ
（ ａｂｎＢ ｉ ｒＣ ． Ｌｄ Ｈａ ｉ １０ ４ ｈｎ ） Ｈ ｒｉ ｏ ｅ ｏ ， ｔ， ｒ ｎ ５ ０ ６Ｃ ｉ ｌ ｂ ａ
Ａｂ ｔ ａｃ ：Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｈ ｉ ｓｒ ａ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｒ ｃ ｉｎ， ｈ ｓ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｗａｅ ｎ— ｓｒ ｔ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｔ ｅ ｍａｎ ｔｅ ｍ ｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔ ｄｉｅ ｔｏ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｔ ｒ ｍｅ ｂ ａ ｅ ｔｅ ｔ ｎ ｏ ｔ ｅ ｍａ ｏ ｒｐ ａ ｔ ．Ａｎ ｒｅ ｙ ｉ ｔｏ ｕｃ ｄ ｃ ａ ａ ｔ ｒｓｉ ｓｏ ｅ ｅ ｓ ｓ ｓｓ＋ ｒ ｎ ｒ ａｍｅ ｔｔ ｈ ｒ ｌｐ ｗｅ ｌｎ ｓ ｄ ｂ ｉｆ ｎｒ ｄ ｅ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔ ｆｒ ｖ ｒ ｅ ｏ ｍｏ ｉ ｌ ｃ
标准 见下 表 １ 示 。 所
随着膜 技术 的发展 、 膜应 用 的推 广 、 膜 价 商 格 的 降 低 ， 用 膜 技 术 进 行 水 的除 盐 越 来 越 多 。 采
收 稿 日期 ：０ ２— ２— ２ ２ １ ０ ０
作者简介 ： 李 睿 （９ ７一） 男 ， 理 工 程 师 ，０ ７年 毕 业 于 哈 尔 滨工 业 大 学 热 能 与 动力 工 程 专 业 ， 要 从 事 海 水 淡 化 设 备 、 １８ ， 助 ２０ 主 水处 理 设 备 、 电及 核 电辅 机 、 力容 器 设 计 开发 。 火 压
工业锅炉水处理技术探讨
工业锅炉水处理技术探讨p这里把几种针对锅炉水处理比较经济、简单、实用的几种方法予以介绍。
2.1 含悬浮和胶体颗粒的水处理要除去水中的悬浮物和胶体物质通常采用混凝、沉淀、过滤工艺进行水的预处理。
水中胶体状态颗粒，其颗粒一般为10-6～10-4mm。
由于颗粒太小，又受到分子运动的冲击，作无规则的高速运动，使这些微小颗粒能均匀地扩散在水中，长期下沉。
混凝是通过向水中投加混凝剂使水中胶体微粒结成大颗粒的过程。
常用的混凝剂有铝盐和铁盐两大类。
如混凝速度低还得加适量的助凝剂，混凝后经沉淀池沉淀，再经机械过滤器，这样清理悬浮物和胶体工作就完成了。
2.2 含铁锅炉水的预处理用空气中的氧气对地下水中Fe2+进行氧化处理是最比较经济的方法。
此法是将水充分与空气接触，空气中的氧气便迅速溶于水中，这个过程成为水曝气。
装置为莲蓬头曝气，这种装置是使水通过莲蓬头上的许多小孔向下喷洒，把水分散细小的水流，在其下落过程中实现曝气。
莲蓬头的直径为150～300mm，莲蓬头的孔眼直径为3～6mm，莲蓬头距水面高度视水中含铁量而定，原水含铁量越大，其高度越高。
Fe（OH）3在形成过程中可与水中的悬浮杂质发生附架桥使其脱稳，即同时起到混凝作用。
曝气后的水经过凝处理即可将铁和悬浮物除去。
2.3 含氯水的预处理水厂为了消除水中的细菌等微生物，防止疾病传播而进行加氯消毒，故自来水与天然水不同之点就是含有游离性氯（常以次氯酸HClO形式存在）。
向自来水中投加的氯量一般有需氯量和余氯量两部分，余氯量是为了抵制水中残存细菌的再度繁殖避免水质二次污染，一般要求自来水管网中尚需维持少量剩余氯。
通常规定管网末端余氯量不能低于0.05mg/L，出厂水余氯控制在0.5～10mg/L，如锅炉的给水中余氯量较大，而进入离子交换器，则会破坏离子交换树脂的结构，使其强度变差，颗粒容易破碎。
通常采用的除氯方法有化学还原法和活性炭脱氯法。
这里只介绍化学还原法。
化学还原法是向有余氯的水中投加一定量的还原剂，使之发生脱氯反应。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析随着工业发展的不断进步，工业锅炉在生产中扮演着至关重要的角色。
而工业锅炉水处理作为保障锅炉安全运行和延长设备寿命的关键环节，也随着技术的不断创新得到了不断的发展和完善。
本文将就工业锅炉水处理新技术及其在实际运用中的分析展开讨论。
一、工业锅炉水处理新技术1. 脱盐技术传统的工业锅炉水处理中，盐分是一个较难处理的问题。
高盐分的水会导致锅炉结垢，从而影响锅炉的热交换效率，严重时还会导致锅炉管道阻塞和爆管等问题。
而脱盐技术的出现，通过离子交换、逆渗透和电渗析等方法，能够有效地降低水中盐分的含量，保障锅炉水的纯净度。
2. 智能化监控技术传统的工业锅炉水处理往往需要人工参与，不仅费时费力，而且容易出现疏忽和错误。
而随着智能化监控技术的发展，通过传感器、控制器和自动化系统，可以实现对水质、水量、温度等参数的实时监测和调节，从而保障锅炉水处理的全面、精准和高效。
3. 生物膜技术生物膜技术是近年来兴起的一种新型的工业锅炉水处理技术。
通过利用微生物和生物膜对水中的有机物和微生物进行分解和去除，从而实现对水质的净化和提升。
相比传统的化学处理方式，生物膜技术更加环保和节能，且处理效果更加稳定和持久。
1. 新技术的应用效果从实际的工业生产情况来看，应用新技术进行锅炉水处理能够取得显著的效果。
以脱盐技术为例，传统的化学处理方式往往会造成对水质的二次污染，而脱盐技术能够有效地降低盐分含量，保障锅炉水的纯净度，减少了锅炉结垢和腐蚀的风险。
智能化监控技术的引入更是提高了水质监测的准确性和反应的及时性，有效地防止了水质问题对锅炉运行的不利影响。
生物膜技术的运用不仅有效地降低了对环境的污染，而且也大大节约了能耗和运营成本。
2. 需要解决的问题尽管工业锅炉水处理新技术带来了诸多优势，但在实际运用过程中也暴露出了一些问题。
新技术的成本相对较高，需要进行大额的投入和改造。
新技术的推广应用面临一定的挑战，需要企业具备一定的技术实力和管理水平。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】本文主要介绍了工业锅炉水处理新技术及运用实践分析。
在引言部分中，强调了工业锅炉水处理的重要性以及新技术在该领域的应用。
在正文部分中，分析了传统工业锅炉水处理方法，并详细介绍了膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术以及电化学处理技术在工业锅炉水处理中的应用案例。
在总结了新技术对工业锅炉水处理的提升作用，并展望了未来工业锅炉水处理的发展趋势。
通过本文的内容，读者可以深入了解工业锅炉水处理领域的最新技术和应用实践，为工业生产提供更可靠的水处理方案。
【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、传统方法、膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术、电化学处理技术、提升作用、发展趋势、引言、正文、结论、结语。
1. 引言1.1 工业锅炉水处理的重要性工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，其稳定运行对生产过程至关重要。
而工业锅炉水处理则是确保锅炉长期高效运行的关键环节。
工业锅炉水处理的重要性主要体现在以下几个方面：工业锅炉水处理可以保证锅炉的安全运行。
水中的各种离子、杂质会导致水垢和腐蚀等问题，影响锅炉的热传导效率，甚至可能导致爆炸等事故。
通过科学的水处理方法，可以有效控制水质，延长锅炉的使用寿命，提高安全性。
工业锅炉水处理能够提高锅炉的能效。
水质不佳会导致热阻增加、热传导减弱，使锅炉能效下降，消耗更多的能源。
通过合理的水处理措施，可以降低水质问题带来的热阻，提高锅炉的能效，减少能源消耗。
工业锅炉水处理还可以减少维护成本和停机时间。
水处理不当会导致锅炉管道堵塞、设备损坏等问题，需要频繁维护与清洗，影响生产进程。
合理的水处理方法可以减少管道堵塞、设备腐蚀等问题，降低维护成本，减少停机时间，提高生产效率。
工业锅炉水处理是工业生产中不可忽视的关键环节。
1.2 新技术在工业锅炉水处理中的应用工业锅炉水处理是保障工业生产安全和稳定运行的重要环节。
随着工业化进程的不断推进，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。
工业锅炉水处理的若干方面探讨
工业锅炉水处理的若干方面探讨一、处理工业锅炉水的重要性工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水，这些看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质，水在锅炉内发生化学反应，产生的化学物质在高温和高压条件下会发生结晶现象，当杂质数量达到一定程度时便会析出沉淀物质，沉淀物质在受热而上便形成了水垢水垢的存在极大影响了锅炉的导热效率，增加了燃料的消耗，影响锅炉的水循环，并且腐蚀锅炉金属，严重危害锅炉的安全稳定运行。
因此工业锅炉水处理就是在锅炉内添加药水进行除垢，使水垢成为粉末状态，去除给水中的这些有害杂质或者避免它们对锅炉造成的危害。
工业锅炉的水处理具有重要的现实意义。
二、水处理的方法（一）炉外水处理力法炉外水处理主要有三个步骤，首先是预处理，即对原水进行沉淀、过滤等净化处理；其次是进行软化处理，消除水中的钙、镁离子；最后进行除氧处理，去除水中的溶氧，防庄锅炉产生腐蚀现象日前应用最为广泛的炉外水处理力法是离子交换器法，离子交换器可分为固定床离子交换器、浮动床离子交换器以及移动床离子交换器等（1）固定床离子交换器是当前比较常用的一种设各，设各交换水时，水流力向从上而下，交换器底部交换剂总是和再生液相接触，所以可以得到较高的再生度，从而使出水质量比较高，而且残余水硬度比较低，废液排放比较少，设各工作效率高，减少了'三废"的排放量；（2）移动床离子交换器也是比较常用的一种设各，移动床离r交换器中交换剂层定期排出一部分失效的交换剂同时补充等量的再生好的交换剂，交换和再生在两个设各同时进行，所以对锅炉的供水是连续的，此种力法出水质量好，再生剂使用量少，而且设各占地小，安全经济；（3）浮动床离子交换器分为运行浮动床和再生浮动床两种，设各运行时，原水自上而卜通过树脂层，再生时则相反，这种力法对于树脂层的保护好，出水质量好，再生剂的使用量低，对原水水质的适应性强，水处理快捷高效，而且污染小（二）炉内水处理力法在锅炉水处理力而，炉内水处理是一种操作简单、成本低、管理维护容易的力法，炉内水处理主要是在锅炉内加入一定数量的化学药剂，使其与炉中的镁和钙离子发生化学反应，生成沉淀到锅炉底部的水渣，然后通过排污处理把水渣排出，以达到防庄锅炉结垢的日的锅炉内水处理力法一般是添加磷酸三钠、l植酸钠、纯碱等添加剂（1）在锅炉水中加入纯碱进行处理利用纯碱中的碳酸根离子与水质中的钙离子和镁离子发生反应，生成沉淀，能有效地消除锅炉水质中的钙和镁离r，达到消除水垢的日的；（2）加入磷酸三钠进行处理，当锅炉内压力比较大时，纯碱会发生反应进行水解，所以锅炉内的酸根离子小能保持一定的浓度，而且水解反应会产生苛性钠，反而会提高锅炉水质的碱性，对锅炉除垢工作產生小利影响这时可以加入磷酸三钠，磷酸三钠溶于水后会分解出磷酸根离子，磷酸根离子会与水中的钙、镁离子发生反应，生成钙和镁的磷酸盐沉淀，这些磷酸盐沉淀是高度分散的胶体颗粒，能使碳酸钙和氢氧化镁在其周围析出，而小会附着在锅炉内壁金属表而，形成泥垢后，可进行清理排出；（3）加入腐植酸钠，腐植酸钠溶于水后会分解出竣基和酚竣基，竣基和酚竣基中的钠离子可以与锅炉水中的钙、镁离子进行交换，反应生成钙和镁的沉淀，从而降低水中钙、镁离子的浓度，使水质得到软化腐植酸钠还能在锅炉内与炉内金属反应，生成一层结构紧密的黑色保护膜，这种膜附着力强，具有良好的延缓腐蚀、保护金属的作用；（4）添加辅助添加剂，在锅炉内加入火碱，能够调节水质的酸碱值，使水处理药剂在合适的环境下渗透到水垢内部从而有效的清除水垢。
锅炉水处理问题剖析
锅炉水处理问题剖析
锅炉水处理问题可以从以下几个方面进行剖析：
1. 水处理重视不够：一些单位和个人为了减少运行成本，忽视锅炉水处理，导致锅炉水处理设备不到位，甚至不进行水处理就直接使用。
2. 锅外水处理不彻底：对于新安装的锅炉或长期停用的锅炉，在再次运行时需要进行水处理。
但是，如果软化水设备不能正常投入运行，或者采用化学处理方法进行水质处理的时间过长、频率过少，都会影响锅炉水的处理效果。
3. 设备因素：一些小型企业锅炉设备存在缺陷，如软化器设计不合理，树脂罐填充不科学，导致软化效果不佳。
4. 树脂污染和中毒：如果锅炉用水使用不合格的再生剂，或者再生过程中使用的清洗剂、消毒剂对树脂产生污染和中毒，也会影响锅炉水的处理效果。
5. 监管因素：对于一些违规操作的企业，相关部门监管不力，未能及时发现和处理，也是导致锅炉水处理问题的一个重要因素。
为了解决这些问题，需要从以上方面进行改进。
首先，应重视锅炉水的处理工作，加强监管和力度。
其次，应确保锅外水处理的彻底性，对于小型企业应加强设备维护和管理。
此外，应关注树脂的质量和储存
条件，避免污染和中毒。
同时，相关部门应加强监管，规范企业行为。
，应加强宣传教育，提高企业和个人的水处理意识。
工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式初探
工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式初探摘要：水处理是工业锅炉的重要工作，做好水处理工作有利于保障工业锅炉的安全，节约能源。
文章分析了传统水处理工艺模式存在的不足以及目前水处理运行模式存在的问题，提出了一种新的工业锅炉节能水处理工艺，并详细的介绍了该工艺的运行模式，实践表明，该工艺既节能又环保，具有良好的工业锅炉水处理效果，在实践中值得进一步推广和运用。
关键词：工业锅炉节能水处理运行模式工艺模式中图分类号： [f287.2]文献标识码：a 文章编号：一、引言在工业锅炉的运行过程中，做好水处理工作具有重要的现实意义，它既能够保证锅炉的安全，又能够促进锅炉的节能。
尽管的传统的水处理工艺在实际工作中发挥了重要作用，但是它存在着一些问题与不足，这些问题的存在制约了工业锅炉节能水处理的实际工作，也给锅炉运行带来了一定的不利影响。
为了改变这种情况，有必要设计新的工业锅炉节能水处理工艺，探索新的运行模式。
二、传统水处理工艺模式存在的不足如图1所示，尽管传统工业锅炉水处理工艺模式在水处理工艺中发挥着重要的作用，但是它存在着明显的缺陷与不足，主要表现在以下两个方面。
图1传统工业锅炉水处理工艺模式1、软化或化学除盐处理环节。
主要问题是在运行失效之后，往往需要再生，而再生的时候需要消耗大量的水和工业用盐，并且排放的废盐水会对环境产生较大的污染。
2、生产／生活用汽环节。
没有考虑到对冷凝水的回收和利用，难以达到节能、节水、环保的目的。
三、目前水处理运行模式存在的问题目前运行的水处理模式存在的问题主要表现在以下三个方面。
1、企业工业锅炉水处理化验分析能力不足。
企业普遍缺乏相应的技术规范和技术指导，水处理的化验分析能力不足，其原因包括：仪器设备的投资较少，操作人员素质较低，全面水质分析工作难度大，缺乏技术规范和技术指导。
2、水处理加药随意性太大。
采用间接加药和连续加药的方式，随意性较大，影响锅炉的节能效果。
3、锅炉排污率偏大，司炉工经验和责任心起主导作用。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】工业锅炉水处理在生产过程中起着至关重要的作用。
本文通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的分析，讨论了其背景介绍、研究意义和研究目的。
在我们首先概述了工业锅炉水处理技术的现状，接着探讨了常见问题与挑战，然后介绍了新技术并分析其在实践中的应用和案例。
在结论中，我们总结了新技术的优势和发展前景，提出了对工业锅炉水处理的启示，并展望了未来的发展方向。
这篇文章通过全面的分析，为工业锅炉水处理领域的技术创新和实践提供了重要的参考和借鉴。
【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、应用实践、案例分析、优势、发展前景、启示、未来展望。
1. 引言1.1 背景介绍：工业锅炉水处理是保障工业生产正常运行和提高能源利用效率的重要环节。
随着工业发展和环保要求的提高，工业锅炉水处理技术也在不断创新和升级。
传统的水处理技术在应对工业锅炉水中的各种问题时存在一些局限性，比如对于高浓度离子和微生物的处理效果不佳，同时也存在着水处理副产物的排放和运行成本高的问题。
为了解决这些挑战，研究人员和企业积极探索新的技术和方法，以提高工业锅炉水处理的效率和质量。
本文将着重介绍工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况，探讨其优势和发展前景，为工业锅炉水处理领域的发展提供借鉴和启示。
1.2 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中一个至关重要的环节，水处理的优劣直接影响着锅炉的运行效果和寿命。
随着工业化的进程和环保意识的增强，对工业锅炉水处理技术提出了更高的要求。
研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用具有重要的意义。
研究工业锅炉水处理新技术有助于提高锅炉运行效率和降低能耗。
通过引入先进的水处理技术，可以有效地降低水质处理成本，延长锅炉的使用寿命，减少维护成本，从而提高工业生产效率。
研究工业锅炉水处理新技术可以改善环境质量和减少污染排放。
传统的水处理方法往往存在一定的废水排放问题，而采用新技术可以降低废水排放量，减少对环境的污染，符合现代工业发展的可持续发展理念。
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TECHNOLOGY WIND
工业锅炉水处理工艺系统根据其所使用的原水水质、锅炉参数和所用目的而各不相同，但总的说来不外乎以下几方面：水的预处理、脱盐（也称除盐）处理和锅内化学加药处理。
其中，水的预处理属于锅炉补给水的前级处理，脱盐处理主要用于锅炉补给水的后级处理，而化学加药处理则用于锅炉给水和炉水校正处理。
下面介绍一下工业锅炉水处理的不同系统和其优化组合。
1水的脱盐处理技术
目前应用较广泛的水的脱盐技术主要有膜法脱盐和离子交换脱盐两种。
1.1膜法脱盐
膜法脱盐技术主要应用于电渗析和反渗透，其中反渗透应用较广且近年来有逐渐增多的趋势，由于目前工业锅炉水处理主要还是采用离子交换法脱盐，因此这里仅对反渗透脱盐技术作一简要的论述。
如果将淡水和盐水用一种能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开，则淡水中的水会穿过半透膜至盐水一侧，这种现象叫做渗透。
如果在浓水侧外加一个比渗透压更高的压力，则可以将浓盐水中的纯水挤出来，即变成盐水中的水向纯水中渗透，这就是反渗透的原理。
应用反渗透原理制作出来的反渗透脱盐装置的核心部分是半透膜，这种膜是由有机高分子通过特殊工艺合成制造出来的。
常用的半透膜有醋酸纤维素膜、聚酰胺膜和复合膜等。
反渗透脱盐装置一般设计成板框式、管式、中空纤维式和螺旋卷式等几种形式。
尽管反渗透脱盐装置有较好的脱盐性能，但它的半透膜却是很脆弱的，对进水的预处理要求很高，原水除了进行混凝、澄清、过滤外，还必须进行精密过滤以使进水的污染指数降到3以下，同时还要用活性炭去除残余氯和有机物、加酸调整PH 值或加稳定剂防垢等。
由于反渗透脱盐装置有脱盐效果好、运行简易方便、运行费用低和减轻环境污染等诸多优点，其应用前景看好。
反渗透脱盐装置较经济的脱盐率一般为90~95％，如其出水不符合工业锅炉用水要求时，可用离子交换脱盐装置作进一步的处理。
1.2离子交换脱盐
为了除去水中的离子态杂质，现在普遍采用的方法是离子交换。
这种方法可以去除水中的硬度而使原水得到软化，也可以将水中的离子态杂质彻底清除以制得很纯的水，常称为除盐水。
离子交换处理是应用一种称作离子交换剂的物质来进行的。
当含有各种离子型杂质的原水通过装有离子交换树脂的设备时，离子交换树脂上的可以用来进行交换的某种离子和水中同符号的离子相互交换，从而达到去除水中杂质的目的。
1.2.1水的阳离子交换处理
天然水经过混凝澄清和过滤等预处理后，虽然去除乐其中德悬浮物和胶态物质，但硬度没有改变，且碱度一般仍然较高，即使在水的预处理中采用乐沉淀软化，水中残留的硬度仍比锅炉补给水对硬度德要求高许多倍，还不能用作锅炉德补给水，需要作进一步德软化处理、脱碱甚至脱盐处理，这些处理都是使用离子交换的方法。
中、低压锅炉补给水可用钠离子交换处理；高压及以上锅炉补给水可用离子交换脱盐处理。
1.2.2水的阴离子交换处理
水的阴离子交换处理和阳离子交换处理的作用原理相同。
阳离子交换处理是将水中的各种阳离子交换成氢离子，而阴离子交换处理是将水中的各种阴离子交换成氢氧根离子，因此，当原水经过阳离子交换处理后再经过阴离子交换处理就可将水中的各种盐类全部除尽从而制得纯水。
用于锅炉补给水除盐的设备有阳离子交换器和阴离子交换器以及两者合一的混合阴阳离子交换器。
2水的化学加药处理2.1锅炉给水的化学加药处理
中压及以下锅炉给水可以采用加氨处理。
对次高压和高压锅炉给水，则可以采用加氨及联氨或其他化学除氧剂处理。
向锅炉给水中加氨是为了提高给水的PH 值，从而防止系统金属材料收到酸性腐蚀。
工业锅炉实际运行经验证明，采用加氨处理，加氨量使给水PH 值调节到8.5~9.2为宜，实际所需的加药量要经运行调整来确定，给水含氨量通常在1.0~2.0mg/l 以下，给水加氨设备的出力可以此通过计算求得。
向锅炉给水中加联氨是为了去除给水中的溶解氧，使用联氨作为除氧剂时，除了要考虑和给水中溶解氧化合所需的量外，还应该考虑与给水中铁和铜氧化物作用所消耗的量，以及为了保证反应完成和防止有偶然漏过氧所需的过剩量。
由于这些药量无法计算，故联氨的加药量通常按从锅炉给水入口处所采得的给水中含有的联氨量来控制。
根据目前运行经验，给水中联氨量可控制在20~50微克/升。
2.2锅炉炉水的化学加药处理
为了防止在汽包锅炉中产生钙垢，除了保证给水水质外，通常向锅炉炉水投加磷酸盐。
磷酸盐可以使随给水进入锅内的钙离子在锅炉内不生成水垢，而形成水渣，随锅炉排污排除。
这种锅内水处理方法称为磷酸盐处理。
在符合特定条件时，磷酸盐处理不仅可以防止钙垢，还可以防止锅炉的碱性腐蚀。
磷酸盐的加药量，可通过估算公式来初算，再在运行中依据实际情况来调整。
通常，中压及以下锅炉的炉水应维持的磷酸根的量为5~15毫克/升，次高压和高压锅炉的炉水应维持的磷酸根的量为2~10毫克/升。
锅炉水处理技术是一门综合技术，与离子交换技术，膜分离技术，除氧技术，锅内加药技术，停用保养技术等的进步密切相关。
零排污技术是21世纪锅炉水处理技术的发展方向，其研究开发的风险和难度很大，必须加大投入力度，组织科技力量对传统的常规的有关技术进行全面的认识和评价，从观念上、理论上和技术上进行创新，才能完成历史赋予我们的任务。
[参考文献]
[1]王方著.工业锅炉给水的离子交换软化和脱碱处理.清华大学.[2]施钧等著.热力发电厂水处理(上,下),武汉水利电力大学.[3]上海市政工程设计院编著.给水排水设计手册.
[摘要]锅炉水处理技术是一门综合技术，与离子交换技术，膜分离技术，除氧技术，锅内加药技术，停用保养技术等的进步密切相关。
[关键词]工业锅炉；水处理工艺；脱盐处理
工业锅炉水处理工艺系统浅析
王颖
（丹东市特种设备监督检验所，辽宁丹东118002）
科技前沿
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