导轨式爬架防坠原理图
爬架图解
附着式升降脚手架全方位图文介绍2015-10-22 19:24 专业分类：建筑施工浏览数：1727 什么是附着式升降脚手架根据2010年9月1日起实施的《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）给出的定义，附着式升降脚手架是指：“搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。
”俗称“爬架”SDG-02型升降架结构示意钢制走道板/带抽拉杆件升降架结构示意图附墙爬升系统节点附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：1、架体结构高度不应大于5倍楼层高；2、架体宽度不应大于1.2m；3、直线布置的架体支承跨度不应大于7 m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m；4、架体的水平悬挑长度不得大于2 m，且不得大于跨度的1/2。
5. 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m²SDG-01型导轨式爬架技术参数架体宽度:0.7m架体高度:4.5-5倍标准层离墙距离：0.4m架体步高1.8m水平跨度0.7m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m附着最大间距：直线7.0m，转角5.4m结构施工两层作业面，每层不超过3KN/m2装修施工三层作业面，每层不超过2KN/m2电动葫芦7.5T升降速度13cm/min竖向主框架竖向主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成。
Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。
6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。
横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。
底部水平桁架底部水平桁架为双排架体，由Φ48钢管做成的横杆、立杆和5#等边角钢做成的斜杆用M16×40螺栓连接而成。
架体宽900mm,每步架高1800mm。
爬架PPT课件
三、安装程序
6.2 提升机构安装流程: 在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安
装穿墙螺栓。安装时要求钢挑梁要与导轨对中，连墙 挂板与建筑物墙面贴实（见附图七）。支座安装时必 须保证两条穿墙螺栓全部拧紧，且两端螺栓必须露出 螺帽3-5丝，支座不得有扭转或抬头低头现象，绝对不 允许使用偏离的预埋孔对支座进行强行安装 。
二、结构组成
6、荷载检测 架体自动实时监测各点荷载变化情况，
超过荷载变化幅度限值时，自动声光报警 并关停架体。
二、结构组成
7、防护体系 架体立杆间距1.8m，水平
杆步距1.9m，内立杆距墙间距 400mm，内挑后为150-200mm， 架体内外排间距900mm；与建 筑结构做临时架体拉接、张挂 外排密目安全网
三、安装程序
1、爬架组装
安
2、爬架升降
序
5、特殊位置处理
6、提升机安装
三、安装程序
1、爬架组装
三、安装程序
2、爬架升降
三、安装程序
3、平台搭设 3.1 搭设
3.1.1 装配架体平台应从标准层次层开始搭设，平台宽 度应该控制在1.2米---1.5米之间。 3.1.2 平台搭设完毕以后应有加固措施，应在平台顶部 每三米一组水平拉杆对平台进行卸荷加固。 3.1.3 平台搭设完毕以后，要在平台上铺设跳板，保证 架体放上去平稳可靠。
Climbing Frame
分工安排
曹萌、薛晨阳
搜集爬架的简介、施工流程视频 以及资料。
屈丛林、徐家鹏 搜集爬架的结构组成以及优势。
江少伟、张星星 搜集爬架的施工流程相关资料。
程阳阳、张攀 搜集了爬架结构组成以及PPT制作。
一、简介 二、结构组成 三、安装程序 四、优势 五、参考资料
爬架图解
附着式升降脚手架全方位图文介绍2015-10-22 19:24 专业分类：建筑施工浏览数：1727 什么是附着式升降脚手架根据2010年9月1日起实施的《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）给出的定义，附着式升降脚手架是指：“搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。
”俗称“爬架”SDG-02型升降架结构示意钢制走道板/带抽拉杆件升降架结构示意图附墙爬升系统节点附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：1、架体结构高度不应大于5倍楼层高；2、架体宽度不应大于1.2m；3、直线布置的架体支承跨度不应大于7 m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m；4、架体的水平悬挑长度不得大于2 m，且不得大于跨度的1/2。
5. 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m²SDG-01型导轨式爬架技术参数架体宽度:0.7m架体高度:4.5-5倍标准层离墙距离：0.4m架体步高1.8m水平跨度0.7m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m附着最大间距：直线7.0m，转角5.4m结构施工两层作业面，每层不超过3KN/m2装修施工三层作业面，每层不超过2KN/m2电动葫芦7.5T升降速度13cm/min竖向主框架竖向主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成。
Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。
6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。
横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。
底部水平桁架底部水平桁架为双排架体，由Φ48钢管做成的横杆、立杆和5#等边角钢做成的斜杆用M16×40螺栓连接而成。
架体宽900mm,每步架高1800mm。
导轨式爬架方案
导轨式爬架方案一、项目背景想象一下，一座百米高楼拔地而起，如何保证施工安全，提高施工效率？这就需要我们这个导轨式爬架方案。
这种爬架系统以其稳定性、安全性和高效性，逐渐成为高层建筑施工的必备利器。
二、系统设计1.结构设计导轨式爬架系统主要由导轨、支撑架、升降机构、控制系统等组成。
导轨固定在建筑物外墙，支撑架通过升降机构与导轨连接，形成一个可移动的施工平台。
2.升降机构设计升降机构采用电机驱动，通过减速器、丝杠副等部件实现支撑架的垂直运动。
电机采用变频调速，实现平稳、精确的升降控制。
3.控制系统设计控制系统采用PLC编程，实现对升降机构、电机等部件的自动控制。
操作人员只需在控制室内输入相关参数，系统即可自动完成爬架的升降、定位等操作。
三、施工流程1.安装阶段在建筑物外墙安装导轨，将支撑架与导轨连接，搭建施工平台。
这个阶段需要注意导轨的安装精度，确保升降过程的顺畅。
2.施工阶段施工人员进入爬架系统，开始外墙施工作业。
这个阶段要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
3.升降阶段施工完成后，操作人员通过控制系统将爬架提升到下一个施工层，重复施工过程。
四、安全措施1.防坠落措施导轨式爬架系统设置有多重防坠落措施，包括防坠落安全锁、限位开关等，确保在升降过程中，支撑架不会意外坠落。
2.防触电措施爬架系统采用绝缘材料，防止施工人员触电。
3.防碰撞措施在爬架系统中设置红外线感应器，实时监测周围环境，防止与建筑物或其他物体碰撞。
五、创新点1.智能化控制系统通过互联网技术，将爬架系统的运行数据实时传输到云端，实现远程监控和数据分析，提高系统的智能化水平。
2.自适应升降技术爬架系统可根据施工需求，自动调整升降速度，实现自适应升降。
3.环保节能设计采用节能型电机和减速器，降低能耗，实现绿色施工。
六、项目优势1.安全性高导轨式爬架系统具有多重安全防护措施，确保施工安全。
2.效率高爬架系统自动化程度高，施工效率是传统施工方法的数倍。
图解附着式升降脚手架
图解附着式升降脚手架根据2010年9月1日起实施的《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)给出的定义，附着式升降脚手架是指：“搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架”，俗称“爬架”。
升降架结构示意钢制走道板/带抽拉杆件升降架结构示意图附墙爬升系统节点附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：1、架体结构高度不应大于5倍楼层高;2、架体宽度不应大于1.2m;3、直线布置的架体支承跨度不应大于7 m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m;4、架体的水平悬挑长度不得大于2 m，且不得大于跨度的1/2。
5. 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m²。
导轨式爬架技术参数架体宽度:0.7m架体高度:4.5-5倍标准层离墙距离：0.4m架体步高1.8m水平跨度0.7m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m附着最大间距：直线7.0m，转角5.4m结构施工两层作业面，每层不超过3kN/m²装修施工三层作业面，每层不超过2kN/m²电动葫芦7.5T升降速度13cm/min竖向主框架竖向主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成。
Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。
6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。
横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。
底部水平桁架底部水平桁架为双排架体，由Φ48钢管做成的横杆、立杆和5#等边角钢做成的斜杆用M16×40螺栓连接而成。
架体宽900mm,每步架高1800mm。
水平桁架及竖向主框架承受自重及上部传来的施工动载荷、风载荷等。
附墙装置1、附墙支座:由国标型钢焊接制作，其钢性系数为10，承载能力强。
高层建筑施工导轨式爬架的技术难点
高层建筑施工导轨式爬架的技术难点摘要：近年来，由于土地资源紧缺以及城市建设的推进，高层建筑的数量不断增加。
在此背景下，高层建筑工程的安全性、质量和便捷性受到了广泛关注，同时，传统外墙爬架的复用率低、安全性差等问题也日益突出。
基于此，本文对导轨式爬架在高层建筑施工中的应用及技术难点进行了深入探讨。
关键词：导轨式爬架；高层建筑；技术难点；分析1、导轨式爬架的工作原理导轨式爬架是一种用于高层建筑外脚手架工程的集成施工设备，主要由支架系统、升降系统、动力系统和安全保障系统四部分组成。
其中，支架系统由槽钢组成，与导轨组件相连的部分采用定型钢管桁架；升降系统包括导轨、连墙挂板、可调拉杆、导轮组和滑轮组件，通过穿墙螺栓将挂板固定在建筑上，通过拉杆使导轨与主桁架相连；动力系统主要包括电动葫芦和提升挂座，提升葫芦挂在挂座上，下边钩在提升滑轮的钢丝绳；安全保障系统包括限位锁、限位锁锁夹、保险钢丝绳和防坠装置。
2、导轨式爬架在高层建筑施工中的应用分析2.1导轨式爬架的安装首先，安装水平支撑架。
在完成标准层外周搭建之后，才可以组装水平支撑架。
因此，在主体结构标准层竣工后，需要同时进行支撑架的组装。
在组装过程中，需要根据主体施工的实际需求，确保支撑架的组装满足施工方案设计要求的强度和尺寸。
必要时，可以采用其他组装方式，例如首先组装转角水平支撑架，然后进行整体吊装和连接操作。
第二，导轨主框架吊装：导轨主框架是与支撑系统直接连接的部位，因此保证导轨主框架的有效安装能够进一步确保爬架运行稳定性。
在安装导轨主框架之前需要完成水平支撑施工，在选择吊装点之后做好连接。
在连接导轨主框架和水平支撑架期间需要使用螺栓完成。
在完成连接工作之后，需要使用扣件将小横杆传至导轨主框架两端并进行连接，这样可以确保导轨主框架的运行稳定性。
在完成主框架建设之后，则需要利用部分携程进行固定处理，以免其发生倾斜问题，从而使整个框架出现崩塌事故。
第三，导向座固定：在完成导向座固定之后需要紧密连接导轨主体框。
导轨式爬架施工要点
导轨式爬架施工要点导轨式爬架施工要点中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：当今建筑工程的建筑高度在不断升高,施工中的高大架体也在不断的出现，导轨式爬架因其特有的特点被采用，现就导轨式爬架施工中的要点进行阐述.某工程A、B座两栋高层住宅楼，标准层层高3m，标准层从6层至32层,由于层数较多，建筑高度较高，为了减少外脚手架的搭拆次数,故采用导轨式爬架施工。
导轨式爬架爬升原理及性能指标和特点1、爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动.2、性能指标和特点架体宽度0.9m，架体高度14。
4m，离墙距离0.4～0。
6m，升降速度9cm/min，架体步高及柱距1.8m,附着最大间距7.2m。
特点：同一附着点多层多点附墙;具备防外倾及导向功能;具备防止坠落装置；具备竖向主框架及水平承力框架；爬架一次性安装，操作简便，材料成本低。
二、安装工艺及安装要点1、预埋件的埋置根据平面和立面在需要留置埋件的地方进行逐点放线预埋。
利用Φ48×3.5钢管作为预埋件，长度为相应点位处墙厚（梁厚），利用Φ10～16钢筋点焊连接。
两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。
预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎，防止浇筑时预埋件位置偏移。
预埋件两端必须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇筑时注入水泥浆。
2、导轨式爬架安装工艺搭设安装平台→摆放提升滑轮组件、安装主框架Ⅰ、组装水平桁架各部件→搭接一节主框架Ⅱ、二步脚手架及张挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手架→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→铺设底层安全网及脚手板、制作翻板→安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→外挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊蓝。
爬架使用说明书
TS-01型附着式升降脚手架使用说明书北京韬盛科技发展有限公司目录一、产品概述及特点二、性能参数三、使用条件及技术要求四、产品构造及原理简介五、升降架的安装六、升降架的使用七、升降架的拆除八、安全注意事项九、保养与维修一、产品概述及特点TS-01型附着式升降脚手架是北京韬盛科技发展有限公司通过不断改进、完善和技术创新而发展起来的新一代的施工工具式脚手架，它具有安全可靠、技术先进、方便快捷等特点，是现代建筑企业高层建筑施工安全防护最理想的设备。
由于本系列产品采用了先进的微电脑技术综合控制，使得升降架的操作变得非常简单明了：只需按动按钮，就能实现整组升降架的提升和下降；通过设在每个机位处的荷载实时监测系统，使操作者可随时直观地了解升降过程中各机位的荷载数值，配合系统自带的荷载保护功能，能有效避免因提升电动葫芦过载而造成设备损坏及人员伤亡的事故。
同时，本系列产品在原有产品的基础之上，通过不断的优化创新设计，使产品的构造更趋合理，使用更加便捷，使用寿命更长等，具有如下几个显著优势：1、技术先进，功能齐全，具有实时荷载显示，过、失载保护，遥控升降，声光报警及故障机位指示功能；2、操作简便、直观，误操作可能性小，容易管理；3、无需移动提升设备，升降时设备移动量大大降低，劳动强度低，省时省工；4、升降、使用任何工况中，每一个机位均有三点以上独立的附着点，其中任何一点失效，架子不会坠落或倾覆；5、防坠落装置，多重设置，多重防护，且灵活、直观、可靠；6、承传力结构简捷、明晰、可靠；7、架体为空间立体构造件，纵向、横向强度高。
8、具有无级调整预留孔及主体结构误差的功能，适应性好。
使用本系列产品是您的一个明智选择，该产品定能成为您现代化高层建筑施工的得力助手，使您的施工更加安全、高效。
二、性能参数表1TS-01型性能参数表三、使用条件及技术要求1、使用条件1）工作环境温度-20°C～+50°C；2）工作电源为三相380V±5%，频率为50±1Hz；3）气象要求：风力＜5级，能见度≥50m；3）周围空气中无爆炸介质,无腐蚀金属的物质和破坏电器绝缘及导电的尘埃；4）相对湿度：≤80%。