eda9033y抽油机电参数采集模块说明书v1.0

eda9033y抽油机电参数采集模块说明书v1.0
eda9033y抽油机电参数采集模块说明书v1.0

EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块

使用说明书

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感谢您选用山东力创科技股份有限公司的EDA9033Y产品。我们建议在安装、操作或维护此设备之前,请仔细阅读本手册,并逐步熟悉这种仪表。以下特殊信息可能贯穿出现在本手册中或在设备上,用来警示潜在的危险或用于阐释和规定操作规程,请注意。

?2017Shandong Lichuang Science&Technology Co.,Ltd

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用于描述设备的图纸及图片仅作为一般参考作用,而不能确保每个细节的完整性与准确性.。

本手册对应的相关内容如有更改,恕不另行通知。订货前,请垂询本公司或当地经销商以获悉本产品的最新规格。

安全警告

按照说明书指示的使用方法正确使用可以避免产品出现不必要的故障或损坏,并可保证

使用者的安全。

1、使用过程中对操作者造成危险的安全注意事项。

(1)为确保正确、安全使用本产品,需专业电工安装或拆卸;

(2)安装或拆卸操作时,必须断开主电源;

2、个人维护、调整或更换易损件时,可能对操作者造成人身伤害。

(1)请勿擅自拆开产品,更不可带电拆机。

请用户严格按照本说明书说明安装和使用本产品,以获得最佳使用效果。

安全须知

在试图安装、操作或维护此设备之前,请仔细阅读本手册,拿到它并逐步熟悉这种仪表。以下特殊信息可能贯穿出现在本手册中或在设备上,用来警示潜在的危险或对于

阐释和规定操作规程的信息提请注意。

附有这种安全标志示意周围存在着电力危险,假若未遵照一定的指令将会导致人身

伤害。

这是安全警告标志,用来警告你潜在人身伤害的危险,遵照此标志后的所有安全信

息,避免可能的伤害或死亡。

危险此标志指示临近于危险位置,如不加以避免将导致死亡或严重伤害。

在维护和检修之前,设备必须断电并接地。

维护工作只能由有资质的人员执行。

本文件不是一本适用于未受训者的操作手册,在其正常使用范围之外所引起的问题,本公司概不负责。

编制及修改记录:

修订日期版本编制修改原因2018-03-19V1.0文件创建

目录

第一章简介 (6)

■适用范围 (6)

■产品概述 (6)

■主要功能 (6)

■通讯接口 (6)

■通讯协议 (6)

■安装方式 (6)

■技术参数和指标 (7)

第二章安装和接线 (8)

2.1、产品视图 (8)

2.2、产品结构和尺寸图 (8)

第三章功能操作与使用 (12)

3.1数据读取 (12)

3.2参数设置 (13)

3.3LED运行状态指示 (14)

第四章寄存器列表 (14)

第五章维修与故障排除 (14)

第六章包装及注意事项 (15)

6.1、包装 (15)

6.2、产品清单 (15)

6.3、产品清单 (15)

第一章简介

■适用范围

本说明书仅适用于EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块的安装使用。

■产品概述

EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块是一款性价比极高的智能电参数、电量变送器。有效地提高用户抽油机监控系统的专业化程度,方便的与用户“井口RTU”、“井场RTU”及PLC等设备配合使用。

■主要功能

◆计量正向有功电能、正向无功电能、反向有功电能、反向无功电能

◆测量总的及各单相的有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率、基波有功、基波无功、不平衡度

◆直接读取电参数及电能数据(寄存器中已乘完量程、变比,读上来,转化为十进制点上小数点就是实际值)

◆存储7天开井时间及每天电量底数冻结存储,断电后所有存储数据不丢失

◆具备开停井检测及开停井变位主动上传功能

◆抽油机运行周期内的最大/最小/平均电流、功率、功率因数等电参数

◆根据用户设置自动采集电功图(电流图、功率图),采集周期、采采集点数可设

◆可设置接近开关控制是否使能,检测接近开关状态,最小冲程周期

◆可设置功图采集间隔时间,采集周期内的上冲程占空比

◆电功图状态、采集时间、冲程周期以及采集点数、上冲程点数可读

◆电能脉冲用红色LED指示

◆可设置校验方式、波特率、电压变比、电流变比

■通讯接口

◆两线制RS485接口,带工频接入防损坏功能,及防雷击功能。波特率可设置为1200、2400、4800、9600、19200,校验方式可设置为n81,o81,e81,n82。

■通讯协议

◆支持Modbus-RTU协议

■安装方式

◆35mm标准DIN导轨壳,灵活适配多种配电柜。

■技术参数和指标

注:本说明书中使用的符号Uo表示电压量程,Io表示电流量程,Ubb表示电压变比,Ibb表示电流变比。

第二章安装和接线

2.1、产品视图

2.2、产品结构和尺寸图

2.2.1外形尺寸

2.2.2安装方式

EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块采用35mm标准导轨式安装方式,如下图:

图2EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块安装图

2.2.3面板说明

面板上具有3个LED,指示当前工作状态,功能见3.3章节。

2.2.4接线端子和接线方式2.2.4.1接线端子定义

2.2.4.2接线方式

接线如下图所示:

1)EDA9033Y模块可应用于三相三线制或三相四线制电路。在三相三线制电路中,UN端可不连接(UN不接时三相电压必须为平衡电压);在三相四线制电路中,UN 端接零线。

2)EDA9033Y输出电压Ua、Ub、Uc都是相电压(每相对UN端的电压)。

3)电流输入采用XXA/20mA的电流互感器,电流等级有50A、100A、200A。

1、强电与弱电分开布线,线色,线号使用准确,部件标识清晰;

2、布线符合配线布线规则;

3、互感器按照A,B,C相序进行连接。

电源接线前请确认当前电源与仪表铭牌上的标识电源电压是否相符。

电压接线前请确认当前电压等级与仪表铭牌上的标识电压量程是否相符。

注意:在任何情况下,P T二次侧都不可短路。P T的二次回路中必须有接地端。

PT二次侧不允许短路,否则会导致元件损坏或更严重损失。

注意:在任何情况下,CT回路都不允许开路,CT回路中不允许加装保险丝和任何形式的开关。实际应用中CT的一端应连接大地。

CT二次侧不允许开路,否则会导致元件损坏或严重人身伤害。

第二章功能操作与使用

3.1数据读取

3.1.1、电功图采集功能:电功图分为电流图、功率图,模块会根据设置的采集间隔、采集点数,进行功图采集,采集周期中的上下冲程分别所占的点数是根据设置的上冲程占空比来确定的,模块周期是模块根据开关量输入的周期来进行确定,模块就开始按照计算出来的周期及采集点数计算出AD采集的间隔,并开始同步采集电流图、功率图,直到采集到达预设的采集点数为止,RTU可以通过读取寄存器得知模块功图是否采集成功,当功图采集成功之后,RTU则根据寄存器列表读出电流图、功率图。

注1:在采集电流图、功率图的时间里实时电参数及开停井状态将不刷新,以保证图形的准确性。

3.1.2、按抽油机周期采集上冲程以及下冲程的最大/最小/平均电流、功率、功率因数等电参数功能:按照计算出来的抽油机周期,每500mS采集一个点,根据设置的上冲程占空比计算和比较出一个周期时间范围内上冲程以及下冲程的最大电流、最小电流、平均电流、最大功率、最小功率、平均功率、最大功率因数、最小功率因数、平均功率因数等电参数。

3.1.3、七天开井时间及用电量存储:抽油机监测系统在进行功图求产时不仅要用到抽油机的功图数据更要用到抽油机的日开井时间数据及日用电量数据。EDA9033Y自动判定当前抽油机的状态,如果当前为开井,则以分钟为单位进行开井时间累积,每天8:00为冻结时刻,将当前的开井时间、日用电量存为上一天开井时间及日用电量。具备7天的历史数据存储功能。

3.1.4、抽油机状态判断:可实时判断出抽油机的状态(开井或停井状态),并在抽油机状态发生变位时(开井→停井,停井→开井)用60H功能码主动向RTU上报,上报次数可设,默认为3次:采用两种方式进行判断:电流门限值法、功率门限值法。这两种方法各有一个上限、下限。当电流或功率在40秒的时间内有1秒钟的时间大于上限值,则认为当前为开井,当在40秒的时间内所有的采集点都低于下限值则认为当前为停井;开井的判断速度为5秒之内,停井的判断速度为40~80秒。

3.1.5、不平衡度计算:

电压不平衡度:EDA9033Y可以测量电压不平衡度,不平衡度通常以百分比表示。

其中Uav为三相电压(三角形接线时为线电压)有效值的平均值,U为各相电压有效值中与Uav绝对偏差最大的相电压有效值。

电流不平衡度:EDA9033Y可以测量电流不平衡度,不平衡度通常以百分比表示。

其中Iav为三相电流有效值的平均值,I为各相电流有效值中与Iav绝对偏差最大的相电流有效值。

3.1.6、基波、谐波、全波介绍:

基波:将信号按傅里叶级数展开,频率与原信号频率(50HZ)相同的量。

谐波:将信号按傅里叶级数展开,频率为基波倍数的辅波或分量。

全波:将基波信号与谐波信号一起测量的值为全波值,以下电参数无特殊说明都为全波测量值。

3.2参数设置。

3.2.1、地址、波特率设置,EDA9033Y的地址可从1~250任意设置,其中255为广播地址;波特率可设置为1200、2400、4800、9600、19200,分别为对应为想用通讯寄存器的低字节的低四位0011、0100、0101、0110、1111(二进制表示);校验方式可设置为n81、e81、o81分别对应为通讯寄存器的低字节的高四位0000、0001、0010。默认为地址1,波特率19200,n81。

3.2.2、万年历设置:万年历内寄存器所有的参数均为压缩性BCD码,以年为例:2013年则为0X2013;注意星期设置时0x01~0x06分别代表周一~周六,0x00代表周日,读取时也是一样。

3.2.3、开停井判定设置:开停井可从电流法、功率法中选择一种,但是推荐选择功率法,因为有些抽油机安装有电容补偿柜,停井时也有很大的电流值,但是没有有功功率,所以建议采用功率法。注意上下限的设置要合理否则会产生误报的情况。

3.2.4、电功图采集参数设置:电功图采集前用户需要设置接近开关使能,最小冲程周期(0.1-25.5S默认为4S,接近开关防抖处理)、采集点数为100~250个点,功图采集时间间隔(10-720分钟,默认为30分钟),上冲程占空比(默认为50.0%)。电流图采集项可设置为A相电流、B相电流、C相电流、三相电流平均值、三相电流和,用户可根据需要设置,默认为三相电流平均值。

3.2.5、日时间点设置:日时间点可设置为一天中的任意时刻作为7天开停井时间及用电量的冻结时刻,默认为8:00。

3.2.6、量程、变比及脉冲常数出厂已设置好,用户不可随意更改。

3.3LED运行状态指示

说明如下:

编号名称状态示例功能说明

RUN运行指示灯闪亮模块正常工作

TX通讯指示灯点亮正在进行收发报文通信

MC脉冲指示灯点亮有功电能脉冲指示

第四章寄存器列表

寄存器列表请参照《EDA9033Y抽油机智能电参数模块通讯协议V1.0》(或更高版本)第五章维修与故障排除

第六章包装及注意事项

6.1、包装

在打开产品包装时,请仔细检查是否有损坏,如有任何损坏请及时联系厂商,并请保留损坏的包装,本公司将及时处理。

6.2、产品清单

打开包装,你会在包装箱内看到以下物品,请查看一下:

编号清单数量

1EDA9033Y抽油机智能电参数模块1

2产品测试数据报表1

3合格证1

6.3、注意事项

■本产品皆为确认包装无损坏后出厂;

■本产品全部进行出厂检验,确认功能齐全后出厂;

■避免放置在潮湿或有水的地方。

10型游梁平衡(调经变距)抽油机说明书中文附加安装尺寸

CYJT10-4.2-53HY型游梁式抽油机使用说明书安阳市华美机械制造有限公司

目录 一、概述 (1) 二、技术性能指标 (2) 三、结构简介 (2) 四、抽油机的安装及运转 (5) 五、抽油机的维护及保养 (8) 六、安全规则 (11) 七、抽油机平衡调整的计算 (12) 八、抽油机可能出现的故障及排除 (16) 九、产品质量保证 (19)

一、概述 抽油机是油田采油生产中常用的地面设备。游梁式抽油机以其结构简单、皮实耐用、操作简便、容易安装而深受用户的欢迎,并在在用抽油机中拥有最大的占有率。 我公司设计制造的游梁式抽油机,设计参数合理、性能优良、质量可靠,并能够及时地为用户提供良好的服务。 本说明书适用于我公司生产的CYJT10-4.2-53HY抽油机。此外,我公司还生产3~14型全系列各种抽油机,品种齐全,覆盖面广,完全可以满足国内各油田不同采油工况的需要。 重要说明 使用本产品前必须仔细阅读本说明书,并按照本说明书要求进行操作和维护保养。 本产品的改进和局部改动不再通知用户,请用户注意以实物为准。 抽油机方位:从抽油机的侧面看,驴头所在一侧为抽油机的前方,吊臂所在一侧为抽油机的后方;由抽油机前方面向抽油机时,右手侧为抽油机的右侧,左手侧为抽油机的左侧。 抽油机旋转方向:本型号抽油机的旋转方向为抽油机的曲柄倒向抽油机的前方。或站在抽油机左侧、面向抽油机时,抽油机旋转方向应为曲柄顺时针旋转。

二、技术性能指标 ⒈产品型号:CYJT10-4.2-53HY ⒉基本参数:见表1、 表1 ⒊动力机的使用 由于抽油机长期于野外连续运转,再加上其特殊的动力特性,就目前来讲,电动机是比较适合于抽油机使用的动力机。 三、结构简介

抽油机方案

田抽油机控制方案 一、工况及客户要求: 1,驱动器驱动同步电机拖动抽油机。 2,同步电机不能出现明显退磁。 3,由于工艺要求,需要驱动器配合电机进行电气制动。 4,本地对运行数据进行大量存储 5,可以将运行数据进行实时无线远传 二、电气配置: 1、伺服驱动器MD028NT22G, 2、汇川可编程控制器H2U-1616MR-XP 3、汇川触摸屏IT5070T 4、远传数字电台BY-4337 三、方案背景: 1、原有抽油机异步电机工频运行,工作中冲次无法进行自由连续控制,只能通过调整机械传动比调整,变换费时费力,发电状态时对电网冲击大,影响电网电压,且将能量浪费掉。 2、现有的同步电机节能方案,用户采用同步电机驱动器,搭配同步电机,由电柜面板的电位器设定系统运行速度,通过检测系统的上下限位开关,判断设备处于上行还是下行阶段,在不同的运行阶段,PLC对驱动器的运行速度在设定速度的基础上进行适量补偿。 四、控制方案介绍: 1、主回路图:

主回路由MD028同步电气驱动器和空气开关,由空开控制整个柜体的电源,电源指示灯直接连接在主回路中,当空开闭合后直接显示通电状态。 2、控制回路图: 控制回路中由柜体上的启动按钮和停止按钮控制驱动器的启停,并设有故障复位按钮,对驱动器出现的异常报警进行复位。驱动器的继电器输出功能用作故障指示灯,当机器出现故障时,控制柜体上的故障指示灯点亮。另外利用驱动器的DO输出端子控制一个辅助继电器,当机器开始运行时,此继电器控制点亮运行指示灯,停止时熄灭。速度控制通过驱动器面板自带的调节旋钮根据用户需求进行设定。 3、电器柜面板分布: 电源运行故障 启动停止复位 冲次选择

高速以太网通讯数据采集卡使用说明

16 位 64 通道 500KSPS 光隔 AD 16 通道光隔数字入/16 通道光隔数字出 T9255 使用说明书 一、性能特点: 本板采用有线 10M/100M 以太网口的数据采集器。 本采集卡提供基于 DLL 的编程技术,用户不需要网络知识就可以实现网络采集与控制功能。 本板通过采用高速高精度 AD 芯片、高精度的放大器、高密度 FPGA 逻辑芯片、精细地布线以及优良的制版工艺,实现了高速、高精度实时数据采集,具有以下性能特点: 1、2、 3、 4、5、6、64 通道模拟量高速采集。可以设置 1-64 通道采集,起始通道号可以自由设定。 AD 幅值采集高精度:16 位采集精度,长时间采集时,误差跳码为±2LSB,相对精度优于 0.001%,直流电压波动小于 0.1 毫伏。 软件校准:将校准信息存储在板卡上,用户不用打开仪器设备就可以进行校 准,使用方便,一般情况下不需要用户进行任何校准。 丰富的备用扩展资源:板上 CPLD 资源非常丰富,可以为用户的特殊需求进行定制,如旋转编码器接口、脉冲周期测量接口、PWM 输出接口、外同步接口、触发记录接口、开关量控制接口等(定制)。 提供外部时钟模式:在该模式下,外部时钟信号启动所有通道采集一次,从而 实现多通道与外时钟同步采集模式(定制)。 提供外部触发启动模式:在该模式下,只有当外部给出上升延触发信号后才开 始采集,从而实现用户外触发采集模式的需要(定制)。

二、功能与指标 AD 的性能指标: AD 采样精度:16 位 AD 通道数:单端方式 64 通道。 AD 采集的综合跳码误差为±2LSB。 模拟采集的定时精度:缺省情况下为 50PPM,特殊要求可以定制 AD 输入电压范围:-5V 到+5V、0-10V 可选,或根据用户需要定制量程。 AD 输入阻抗:100 千欧 模拟输入安全电压:±15 伏。当超过 AD 输入量程时,只要不超过安全电压就不 会损坏硬件。建议用户尽可能使输入信号在量程范围内。 抗静电电压:2000 伏 采集方式:连续采集 模拟量安全电压:当输入电压超过±20V 时,有可能造成硬件损坏,由此造成的损 失不在保修范围内。 接口: 总线方式:10M/100M 以太网 开关量指标: 16 路数字量输入,独立光电隔离模式,TTL 电平方式,高电平输入为 高于 2.4V,低电平低于 0.8V,限流电阻 1k 欧姆。 开关量输入的电流,小于 1uA 16 路数字量输出,上电复位清零功能,高电平输出大于 2.4V,低电平 输出低于 0.2V 开关量输出的电流大于 5mA,小于 10mA。 电源: 外部电源输入 10-30V DC,电源电流 200mA。 尺寸: 电路板尺寸:150mm*100mm 电路板定位孔:140*90——Φ3.5mm 工作环境 工作温度:0-70℃ 环境湿度:90%以内

抽油机运行监控系统

抽油机运行监控系统 摘要:分析了18口抽油机井安装了抽油机运行监控系统,可实现实时自动监测和控制油井工作状态,提高了采油厂的现代化管理水平。结果表明,该监控系统可减少停机时间,及时发现和排除故障,避免了油井巡检员巡检不及时、故障发现延迟、维修速度慢等原因造成的生产停止,提高生产效率,具有较好的应用前景。 关键词:抽油机运行监控系统实时检测监控终端控制油井工作状态 针对油田地理环境特殊,地域分布广阔,大部分在人烟稀少的野外地区,相互之间距离远近不一,通信设施分布参差不齐,气候环境恶劣,风沙侵蚀严重,冬季气温极低等客观条件,造成人为破坏、偷盗现象等现状,给油井设施正常管理带来了巨大的影响。因此,为了及时掌握抽油机运行状况,于2010年在某矿南一区过渡带选择了18口抽油机,安装了抽油机运行监控系统,通过现场应用,实时监控抽油机等设备的工作状况,有效加强生产管理。 一、抽油机运行监控系统 1.1系统概况 主要由网管中心、监控终端两大部分组成。监控终端涉及的主要技术有:GPRS无线通信技术、太阳能技术、传感器技术、自动控制技术等。网管部分涉及的主要技术有:嵌入式操作系统技术、GIS地理信息技术、数据库技术、B/S 技术等。实现了系统无线组网、实时监控、自动采集数据、联网报警、快速联动处理、设备集中管理以及事件统计分析、最优化分析与处理为一体的油田生产管理新局面。油井抽油机运行监控系统的网络拓扑结构,见图1。 图1 (1)网管中心。网管中心负责整个系统的管理,提供对用户的最终接口,系统结构上采用B/S模式,结合嵌入式GIS技术,使用电子地图直观显示和管理终端,符合目前网管系统的最新潮流。出现基本信息和网管信息显示图示。见图2。 图2图3 (2)监控终端。监控终端置于野外无人值守环境,且野外环境比较恶劣,主要表现在温差大,低温(如北方会出现零下30度左右的低温环境),风沙多,雨雪,风暴,振动,无法外部供电等。监控终端由高密度太阳能电板与锂电池、电源管理电路、独立振荡控制电路、MCU控制模块、GPRS通信模块、传感器电路以及相关结构件等组成。监测终端设备安装非常方便,只需把安装底板固定在游梁上(建议用点焊的方式),具体在游梁上的位置以靠近驴头和不遮光为原

游梁式抽油机设计计算

游梁式抽油机设计计算 卢国忠编 05-04 游梁式抽油机的主要特点是:游梁在上、下冲程的摆角相等,即上下冲程时间相等。且减速器被动轴中心处游梁后轴承的正下方。 一、几何计算 1.计算(核算) 曲柄半径R和连杆有效长度P 己知:冲程S、游梁后臂长C、游梁前臂长A、极距K(参见图1)由余弦定理推导可得:

公式: () b t CK K C CK K C R ψψcos 2cos 22 12222 -+--+= ------(1) R CK K C P t --+=ψcos 222 -------(2) 式中:1090δφψ+-=t 2090δφψ--=b H I tng 1 -=φ A S mas πδδ4360021?== 22H I K += 2. 计算光杆位置系数R P : PR 是在给定的曲柄转角θ时,光杆从下死点计算起的冲程占全冲程的百分比。(图2)(图3) 公式:10?--='= b t t mas S s PR ψψψ ψ% -----------(3) 曲柄 max S PR s ?=' ()121δδ?-=PR 式中: b t ψψ, 分别代表下死点和上死点的ψ角的值 ρ χψ-= ()?? ? ? ??-=-J R φ?ρsin sin 1 βcos 22 2 PC C P J -+= ??? ? ??-+=-CJ P J C 2cos 2221 χ

??? ? ??---++=-CP R K KR P C 2)cos(2cos 22221 ?θβ ()φθψβα--+= 上冲程 ()[]φθψβα--++=360 下冲程 二运动计算 己知:曲柄角速度ω、曲柄转角θ,分析驴头悬点的位移s 、速度v 、加速度a 的变化规律。 1. 假定驴头悬点随u 点作简谐振动: ()? ω? ω?con C AR a C AR v C AR s ??=??=-?= 2sin cos 1 以C AR S 2max =代入得: ()?ω? ω?c o s 21s i n 21 c o s 121 2m a x m a x m a x S a S v S s ==-= 2max max 2 1 ωS a = 2.接严格的数学推导 ?? ? ? ?+=P R S a 12 1max 2max ω 三动力计算 1.从示功图上求悬点载荷W 示功图是抽油机悬点载荷W 与光杆位置PR 的关系曲线图。是用示功仪在抽油机井口实测出来的。设计中无法实测,只好用理论公式计算并绘制------称为人工示功图,为以后的受力分析、强度计算提供主要依据。 2. 光杆载荷W 加在曲柄轴上的扭矩的计算(见图2 ,图3)

34970A数据采集器中文说明书

Agilent34970A 数据采集仪基本操作实验 一、实验目的 1.了解Agilent34970A数据采集仪的基本结构和功能。 2.了解Agilent34901A测量模块的基本功能和工作原理。 3.学习Agilent34970A数据采集仪使用面板进行数据采集的方法。 二、实验要求 1.根据Agilent34970A数据采集仪用户手册,掌握各开关、按钮的功能与作用。 2.通过Agilent34901A测量模块,分别对J型热电偶、Pt100、502AT热敏电组、直流电压、直流电流进行测量。 三、实验内容与步骤 1.实验准备 Agilent34970A数据采集仪的基本功能与性能。Agilent 34970A数据采集仪是一种精度为6位半的带通讯接口和程序控制的多功能数据采集装置,外形结构如图1、图2所示:

其性能指标和功能如下: 1.仪器支持热电偶、热电阻和热敏电阻的直接测量,具体包括如下类型: 热电偶:B、E、J、K、N、R|T型,并可进行外部或固定参考温度冷端补偿。 热电阻:R0=49?至?,α=(NID/IEC751)或α=的所有热电阻。 热敏电阻:k?、5 k?、10 k?型。

2.仪器支持直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、二线电阻、四线电阻、频率、周期等11种信号的测量。 3.可对测量信号进行增益和偏移(Mx+B)的设置。 4.具有数字量输入/输出、定时和计数功能。 5.能进行度量单位、量程、分辨率和积分周期的自由设置。 6.具有报警设置和输出功能。 7.热电偶测量基本准确度:℃,温度系数:℃。 8.热电阻测量基本准确度:℃,温度系数:℃。 9.热敏电阻测量基本准确度:℃,温度系数:℃。 10.直流电压测量基本准确度:+(读数的℅+量程的℅)。 11.直流电流测量基本准确度:+(读数的℅+量程的℅)。 12.电阻测量基本准确度:+(读数的℅+量程的℅)。 13.交流电压测量基本准确度:+(读数的℅+量程的℅)(10Hz~20kHz 时)。 14.交流电流测量基本准确度:+(读数的℅+量程的℅)(10Hz~5kHz 时)。 15.频率、周期测量基本准确度:(读数的℅)(40Hz~300kHz时)。16.具有系统状态、校准设置和数据存储等功能。 Agilent34970A 数据采集仪的面板按钮功能与作用。 1. 在所显示的通道上配置测量参数:

抽油机电功图系统使用说明书V1.3

抽油机电功图动态分析系统使用说明书

目录 一、概述 (3) 1.产品简介 (3) 2.主要用途 (3) 3.适用范围 (3) 4.产品特点 (3) 二、系统组成及工作原理 (4) 1.系统组成 (4) 2.单元结构 (4) 3.工作原理 (5) 三、主要技术参数 (6) 四、操作说明 (6) 1.RTU柜 (6) 2.抽油机电功图网络监控软件 (11) 五、产品型号 (27) 六、RTU柜外形尺寸 (28) 七、仪表输出及连线 (28) 1.仪表信号输出类型 (28) 2.供电方式 (28) 3.仪表接线 (28) 八、RTU柜安装要求 (29) 1.RTU的安装步骤及要求 (29) 2.RTU柜安装注意事项 (30) 九、危险场所的安装 (30)

一、概述 1.产品简介 抽油机电功图动态分析系统是通过获取抽油机的电参数来进行单井的动态分析。 电参数特点: (1)传感器安装在配电柜中,安装和维护方便; (2)高可靠,低漂移,测量分辨率高; (3)信息反映全面,使用成本低。 2.主要用途 该系统可广泛应用于对抽油机的动态分析。主要分为两种系统类型,这两种系统的区别在于数据采集方式不同,第一种采用互感器加智能电参数模块的方式获取电信号;第二种则通过通信协议获取变频器内部的电参数值。 两种型号的中央处理单元(CCU)均采用ARM9系列嵌入式计算机,可以进行数据采集、系统通信,显示抽油机的电压、电流、功率、转矩、冲次等参数,计算平衡度,实现冲次控制、远程遥控、网络接入等功能。 应用中考虑了电源系统的抗干扰、环境适应性、安装操作方便性等因素,试验系统工作环境温度-20℃-75℃,功率消耗小于15W。 3.适用范围 ●适用工频运行常规异步电动机驱动的抽油机; ●适用于变频驱动抽油机。 4.产品特点 ●实时显示抽油机的累积电量、电压、电流、有功功率、功图、平衡度,并可 以实现数据的就地存储; ●利用自动识别技术获得抽油机的上下行程特征; ●实现电功图向悬点示功图的转换,方便采油工程师解读井况; ●进行产量及动液面的估算; ●可以扩展通信接口,实现GPRS/CDMA、3G、WIFI、ZIGBEE等不同方式远程通 信功能; ●具有报警、语音提示等功能扩展;

油井数据采集与远程控制系统设计方案

油井数据采集与远程控制系统设计方案 技 术 设 计 方 案 介 绍 公司简介 我公司专业从事数字网络视频监控系统、智能视频分析、机房动力环境监控、机房建设、雷达测速、闯红灯电子警察抓拍、电子治安卡口、智能控制等智能化系统开发的大型综合型企业,欢迎来电洽谈业务! 质量方针:以人为本、质量第一 公司成立至今,坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服务、微利提取的原则服务于社会。我公司为您提供的产品,关键设备采用高质量进口合格产品,一般设备及材料采用国内大型企业或合资企业的产品,各种产品企业都通过ISO9001国际质量体系认证。有一支精良的安防建设队伍,由专业技术人员为您设计,现场有专业技术人员带领施工,有良好职业道德施工人员。我公司用户拥有

优质的设计施工质量和优质的售后服务保障。 客户哲学:全新理念、一流的技术、丰富的经验,开创数字新生活 专注——维护世界第一中小企业管理品牌、跟踪业界一流信息技术、传播经营管理理念是莱安永恒不变的追求,莱安坚持“全新的理念、一流的技术、丰富的经验、优质的服务”,专注于核心竞争力的建设是莱安取得今天成功的根本,也必将是莱安再创辉煌的基础! 分享——“道不同,不相谋”,莱安在公司团队之间以及与股东、渠道伙伴、客户之间均倡导平等、共赢、和谐、协同的合作文化,在迎接外部挑战的过程中,我们共同期待发展和超越,共同分享激情与快乐!“合作的智慧”是决定莱安青春永葆的最终动力! 客户服务:以高科技手段、专业化的服务为客户创造价值 分布于神州大地各行业中的800万中小企业是中国最具活力的经济力量,虽然没有强势的市场影响力和雄厚的资金储备,但无疑,个性张扬的他们最具上升的潜力,后WTO时代市场开放融合,残烈的竞争使他们的发展更加充满变数。基于以上认识,在智能化设备管理市场概念喧嚣的热潮中,独辟“实用主义”产品哲学,莱安将客户视为合作关系,我们提供最为实用的产品和服务,赢得良好的口碑。我们认为,用户企业运做效率的提升是莱安实现社会价值的唯一途径。 承蒙广大用户的厚爱,我公司得以健康发展。在跨入新的世纪后,公司将加快发展速度,充分发挥已有资源,更多地开展行业用户的服务工作,开创新的发展局面。 我公司全体员工愿与社会各界携手共创未来!我们秉承真诚合作精神向广大客户提供相关的系统解决方案,设备销售及技术支持,价格合理,欢迎来人来电咨询、洽谈业务! 油井数据采集与远程控制系统设计方案 一、系统概述

抽油机系统设计样本

一、基础数据 抽油井系统杆柱设计所必须的基础数据主要有基础生产数据、原油粘温关系数据、抽油机型参数、抽油杆参数、抽油泵参数。其中, 抽油机型、抽油泵这三方面的参数、抽油杆参数、抽油泵参数。其中,抽油机型、抽油杆、抽油泵泵这三方面的参数均可由《采油技术手册》( 修订本四) 查得。 1.基础生产数据 基础生产数据是进行抽油井系统设计的基本条件,它包括油井井身结构、油层物性、流体( 油、气、水) 物性、油井条件, 传热性质以及与油井产能有关的试井参数等, 详见表1。 表1 基础生产数据 油层深度: 1500.00 m 套管内径: 124.00 mm 油管内径: 88.90 mm 井底温度: 80℃ 地层压力: 10.00 Mpa 饱和压力: 7.00 Mpa 传热系数: 2.5 W/M·℃地温梯度: 3.3 ℃/100m 试井产液量: 25 m/d 试井流压: 5.00 MPa 体积含水率: 30 % 原油密度: 997.40 kg/m 地层水密度: 1000.00 kg/m 原油比热: 2100 W/kg·℃ 地层水比热: 4186.8 W/kg·℃设计沉没度: 200.00 m 2.原油粘温关系数据 原油粘度是影响摩擦载荷的主要因素, 因此原油粘度数据的准确度是影响设计结果合理性的重要参数。原油粘度随温度变化非常敏感, 经过对现场实测原油粘温关系数据进行回归分析, 能够得到原油粘度随温度变化的关系式。这样, 不但能够提高抽油井系统设计结果的准确度, 而且还易于实现设计的程序化。 现场能够提供的原油粘温关系数据, 如表2所示。 表2 某区块原油粘温关系数据

温度, ℃ 40 455055 60657075 粘度, mPa·s268018201240900600420310230 3.抽油机参数 抽油机参数是指常规型游梁式抽油机的型号、结构参数、能够提供的冲程冲次大小。当前已有93种不同型号的常规型抽油机, 其型号意义如下: 不同型号抽油机的参数可见《采油技术手册》( 修订本四) 。这里, 以宝鸡产CYJ10-3-48型抽油机为例, 其有关参数见表3。 表 3 抽油机参数 游梁前臂 (mm) 游梁后臂 (mm) 连杆长度 (mm) 曲柄半径/冲程 (mm/m) 冲次 (1/min) 30003330 6.0, 9.0, 12.0另外, 由抽油机型号CYJ10-3-48, 根据型号意义可直接得出: 许用载荷[P max]=100 kN; 许用扭矩[M max]=48 kN

常用抽油机知识介绍

辽河油田常用抽油机知识介绍 第一节抽油机基础知识 1.1 概述 当地层具有的能量不足以将原油提升到地面时,就需要通过能量的转换来达到目的。有杆抽油设备(抽油机-抽油泵装置)因结构简单、制造容易、使用方便而成为目前应用最广泛的能量转换装置。 有杆抽油设备主要由三部分组成,一是地面部分;二是井下部分;三是联系地面和井下的中间部分。它是由地面部分(机械)将运动和动力进行转换后,通过中间部分(杆柱或管柱)传递给井下部分(泵),再通过井下部分(泵)将能量传递给原油,完成将原油提升到地面的任务。 游梁式抽油机因具有适应野外无人看管、全天候运转的条件和使用可靠等特点,从抽油机发展的开始到现在,它都是应用最广泛的抽油机。但随着井深和产量的不断增加,需要抽油机的能力就越大,游梁式抽油机重量大的缺点就越明显。为了减轻抽油机的重量,提升节能效果,近二十年来也大力推广应用了一些无游梁式抽油机。 1.2 抽油机的原理、结构、特点、分类及应用 按照抽油机结构和原理的不同,抽油机可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。 一、游梁式抽油机 游梁式抽油机的基本特点是结构简单,制造容易,使用方便,特别是它可以长期在油田全天候运转,使用可靠。因此,尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点,但仍然是目前应用最广泛的抽油机。 游梁式抽油机的工作 原理是:由动力机供给动力, 经减速器将动力机的高速转 动变为抽油机曲柄的低速转 动,并由曲柄—连杆—游梁 机构将旋转运动变为抽油机 驴头的上、下往复运动,经 悬绳器总成带动深井泵工 作。 游梁式抽油机的主要 部件有:提供动力的动力机; 传递动力并降低速度的减速 器;传递动力并将旋转运动 变成往复运动的四杆机构 (曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座);传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成;使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。 游梁式抽油机根据结构型式不同可分为:

抽油机远程测控系统_v6.0

油田远程测控系统技术方案

目录 一、系统概述 (3) 二、系统功能 (3) 2.1 数据检测功能 (3) 2.2 先进传感器检测功能 (4) 2.3 无线通信功能 (4) 2.4 数据共享功能 (4) 2.5 数据显示功能 (5) 2.6 报警功能 (5) 2.7 报表功能 (5) 2.8 权限设置功能 (6) 三、系统结构 (6) 四、相关设备及其性能参数描述 (7) 4.1 无线载荷传感器RC-GDJ3-A (7) 4.2 无线角位移传感器RC-GDJ3-B (9) 4.3 多功能无线智能接收终端RTU( CSY-1) (11) 4.4 无线数字温度仪表HU-43GD (12) 4.5 无线数字压力仪表CSY-3GD (13) 4.6 电力参数测量模块CSY-DL9033A (14) 4.7 后端机柜CSY-JG (17) 五、监控中心服务器软件功能说明 (17) 5.1 完善的权限管理 (18) 5.2简洁明了的实时数据显示风格 (19) 5.3 完备的数据查询功能 (20) 5.4 智能化的数据统计分析功能 (23) 5.5完备简洁的参数配置功能 (23) 5.6 方便及时的异常报警功能 (25) 5.7 完善的打印报表功能 (26)

一、系统概述 随着电子技术和通信技术的发展,“数字化油田”建设已取得了丰硕的成果,为油田节能降耗做出了重大贡献。本系统就是在此背景下研发的一套由计算机管理的油田远程测控设备系统,由于石油开采的主要设备大量分布在野外或海上,维护管理费时费力。本公司生产的油田远程测控系统创造性地解决了采油设备的遥测、遥控等问题,同时该设备采用了先进的ISM频段无线通信技术和MEMS微电子运动检测技术,使现场设备的安装发生了革命性的变革。使用本系统可节省大量的人力物力,大大提高油田的生产效率。 本系统集先进、成熟的计算机软件技术、网络技术、无线通信技术、数据采集技术以及先进的传感器技术于一体,通过高精度的数据采集设备,获取安装在抽油机上载荷、位移、井口温度、油压、套压、电压、电流、电功率等参数,通过短距离ISM频段无线通信的方式传输到安装在抽油机旁边的主控柜里,然后由主机柜里的传输处理设备通过中国移动或中国电信的GPRS/CDMA网络传输到安装在监控中心的服务器上,服务器上安装本公司开发的数据监控及信息发布软件系统,即可对油井各种运行参数进行实时检测,并且用户只需找到一台能上网的电脑通过网页远程登录监控中心服务器远程察看现场数据,并具备故障后往预设手机号报警的功能,实现了随时随地能查看抽油机现场参数的目的。 二、系统功能 2.1 数据检测功能 本设备自动检测、记录采油设备上的光杆载荷、光杆位移、油压、套压、井口温度、电压、电流、电功率等数据。设备都配备高精度的

液压抽油机设计

液压抽油机设计 1 绪论 1.1 本课题来源及研究的目的和意义 随着原油储量日益减少, 开采难度的增大, 油田对新型采油方法以及采油设备的探索及 构思也在日益更新中。抽油机作为一种普及的采油设备,也在不断的构思和日益更新中。液 压抽油机作为近些年来迅猛发展的新型抽油设备,有着优于传统设备的强项。 增大载荷是本课题研究的目的之一, 是在结构最简, 材料最省得方案下尽可能的增大其 工作载荷。传统的游梁抽油机虽有大载荷的特点,但这种旧型设备体型笨重,运输和安装都 较为麻烦,尤其是海上平台更是不允许过的的大质量设备。能在质量最轻和结构最简的情况 下增大工作载荷,有着方便运输以及满足海上平台开采要求的重要意义。 节能减排是本课题研究的目的之二。到 1995 年统计的游梁抽油机总数约为 4 万台,但 使用期却没有超过 5年的, 如果每年需更换10%的设备, 使用的钢材金额会在 1.5 亿元左右。 首先不看使用寿命,这种旧型设备本省的钢材用量就非常的大。液压抽油机工作原理不是曲 柄连杆机构或者其变形,工作原理在本身结构上的改进就省去了大量的钢材,有着改善采油 设备经济性的重要意义。 此外结构上的优化方便了安装, 同时也方便了拆卸和运输, 即故障诊断更换坏损元件也 相对方便了许多。在工作上迅速的故障诊断与维修有着增加设备连续工作时间的意义。 1.2 本课题所涉及的问题在国内的研究现状及分析 我国开始研究液压抽油机是从60 年代开始的。 1966 年北京石油学院提出“液压泵—液压缸”结构的抽油机,以液压缸伸缩来完成主 要工作,同时用油管做平衡重,并利用其往复运动增大冲程。 1987 年吉林工业大学研制出YCJ-II型液压抽油机,同样以液压缸做驱动。 1992 年、1993年兰州石油机械研究所、浙江大学先后以“液压泵—液压马达”结构研 制出新型液压抽油机。此后至近几年来,随着油田开采的要求, 液压技术、密封技术的发展, 液压元件的成熟,液压抽油机业迅速发展起来。 以下对上述几种抽油机作简要分析: YCJ—II型液压抽油机直接用液压缸的直线往复运动工作,具有结构简单,比常规抽油 机节能的特点。在辽河油田的实验说明其在北方冬季野外有可连续运行的能力,其液压与电 气系统亦是可行的。不足在于:安全保护措施有所欠缺,对机电一体化技术应用不足等。 YCJ12—12—2500 型滚筒式液压抽油机利用换向阀控制液压马达的正反转,以齿轮— 齿条机构实现往复运动, 同时采用了机械平衡方式。 在液压系统上弥补了YCJ—II型的不足, 同时整机平稳运行。 功率回收型液压抽油机利用了“变量泵—马达”这一特殊元件,实现了“长冲程,低冲 次,大载荷”的特点,并有安全保护功能。最重要的是它通过能量的储存于转换使功率回收, 而且相当完全,平衡也是最完美的。 1.3 本课题所涉及的问题在国外的研究现状及分析 国外对于液压抽油机的研制起步较早,但由于翻译过的外文文献较少,这里只做介绍, 不做详细分析。 1961 年美国 Axelson 公司研制出 Hydrox 长冲程 CB 型液压抽油机,冲程 1.2~7.95m, 适井深度 670~2032m,并在几个大油田获得成功的应用性实验。 1965 年苏联研制出 ArH 油管平衡式液压抽油机,可分开调节上下冲程的速度,冲程长 度 1.625~4.275m。目前,这类产品已形成产品系列。1977 年加拿大研制出HEP 型液压抽油 机。冲程 10m,最高冲次 5.0/min,悬点载荷 34.23~195.64KN。

数据采集卡USB-DMP609使用手册

USB-DMP609 使用手册 ?USB2.0总线AD数据采集控制模块 ?32位ARM内核主控系统 ?16路单端16位AD,内部时钟触发连续采样 ?内置程控增益控制,三档在程可控变档 ?板载FIFO存储系统,存储深度42K ?二路12位DA输出 ?开关量:16路可程控输入、输出I/O ?一路16位计数器、频率计 ?一路程控脉冲发生器 ?模拟正弦波、三角波、锯齿波发生器 ?二路基频可程控脉宽调制(PWM)发生器 Sdjn3k济南三科 2011/8 V1.0

注意:请在开始使用模块前仔细阅读本使用手册 检查 打开包装请查验如下: ?USB-DMP609数据采集卡 ?光盘。 ?USB电缆。 ?DB25插头, 26Pin排线插头。 安装 关掉PC机电源,将采集卡USB电缆插入主机的任何一个USB插槽中并将外部的输入、输出线连好。如果主机有多套USB采集卡,请每次只安装一个采集卡。软件启动安装请参看第3章说明。 保修 本产品自售出之日起一年内,用户遵守储存、运输和使用要求,而产品质量不合要求,免费维修。因违反操作规定和要求而造成损坏的,需缴纳器件费和维修费及相应的运输费用,如果板卡有明显烧毁、烧糊情况原则上不予维修。 注意: 1、如使用外接电源,请一定先检查确认电源极性及电压符合技术要求,并使用合格电源(如某些电源在开关时易产生强感应电压而击穿板卡)。 2、所有与板卡连接的输入、输出信号端都不能超过技术要求的电压幅度及包含有强感应脉冲电压,以免造成板卡损坏。 3、不可带电焊接板卡任何接线端及带电插拔接线接口器。

目录一、模块说明 ◆USB-DMP609采集卡简介 ◆主要特点及性能 二、原理 ◆简介 ◆模拟输入及AD数据计算 1、模块输入 2、AD转换数据的计算 ◆DA部分原理及数据计算 ◆开关量输入/输出部分的原理 ◆计数器、频率计 ◆脉冲及模拟波形发生器 ◆PWM 三、安装与连接 ◆安装 ◆信号连接注意事项 ◆连接器插座的定义 1、J1的定义 2、J2的定义 3、电源插口

抽油机说明书

常规游梁式抽油机 安装使用说明书 河南省南阳市油田机械制造有限责任公司 电话: 0086-0377-******* 传真: 0086-0377-******** 目录 1. 前言 (3) 2. 技术参数 (3) 3. 结构说明.....................................4-11 4. 基础........................................11-12 5. 安装........................................12-13 6. 润滑 .......................................13-14 7. 维护以及修理................................14-15 8. 安全细则 (15) 9. 调整........................................15-17 10. 常见故障及处理办法.........................17-19 11. 抽油机随机文件.............................19-20 12. 抽油机随机工具 (20) 附录 (21) 1. 前言 常规游梁式抽油机由于具有结构简单、工作可靠、对环境变化不敏感、易损件少以及寿命长等优点,游梁式抽油机被长期广泛的应用于油井机械采油。该产品执行API Spec 11E抽油机规范和SY/T5044-2003游梁式抽油机标准。本使用说明书涉及了该型抽油机的安装,操作,修理,维护等等。为了使抽油机能够正常有效地运行,使用者在安装和操作之前必须仔细地阅读本说明书.

电动抽油泵型号参数及用途

电动抽油泵型号参数及用途 一、电动抽油泵产品概述: 电动抽油泵(插桶泵、抽油泵)适用于工矿企业、油品商店、化工试剂添加、油库等场所输送一般化学酸碱液体、油类产品液体等。该泵外形美观、重量轻、操作简单广受用户好评,是替代进口同规格插桶泵的理想产品。 二、电动抽油泵特点及用途: 电动抽油泵适用于隔爆能力达,IIB级,引燃温度不低于T4级的易燃易爆作用场所,具有安全可靠,结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。 本产品符合国家GB3836、1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。1-83《手持式电动工具的安全》的规定。并通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试,取得了防爆合格证是易燃晚爆作业场所最理想的工具之一。 上列产品经防爆检验站按3836-2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“D”》标准进行了严格检测,结果符合工厂用隔爆型(DI-IBT4)设备的规定。 本泵适用于工矿商店,化工厂,钻井队,没库等场所汽油类,本类等易燃易爆物品,使用本泵机既然保证了安全又提高了功效,在易燃易爆场所使用是最理想可靠之工具。 二、型电动抽油泵使用注意事项: 1、抽油泵电源使用前应确认电源是否与标注电源吻合。 2、电压充压正负5%,直流电源12V或24V,注意电级正负区别。 3、该泵初次使用时,应该在泵头内加少许被抽油液以增加吸力,进出油管按箭头所示。

4、进油管和接头,绝对不能漏气,以保证吸程。必须安装本公司配套的带滤网的底阀,以保证油液的清洁。 5、注意:不宜用于低燃点燃油(如汽油、石油气、酒精等)的输送。

数据采集卡PCI-8344A驱动说明书

PCI-8344A驱动1.2版说明 一、驱动适用范围 1. 适用于windows98,2K,XP系统 2. 编程适用于VC,VB,Delphi等决大多数编程语言 二、与上一个版本驱动的区别 1. 增加了一些错误号 2. 函数名普遍加了前缀“ZT8344A” 3. 废弃了用结构体传递参数的方式 三、驱动函数的参数说明 请以这个版本驱动中的《PCI8344A.h》文件中所述为准。 《PCI8344A.h》是一个纯文本文件,可用写字板或WORD打开。 推荐:如果用 VC 或 UltraEdit 打开,其中的注释及关键字会有不同的颜色, 从而有助于阅读。 四、连续AD采集的编程思路 1. 首先在程序初始化时调用 ZT8344A_OpenDevice 函数,用于打开设备,只调一次即可; 2. 调用 ZT8344A_DisableAD 函数,禁止AD 调用 ZT8344A_ClearHFifo 函数,清硬件缓冲区(HFIFO) 调用 ZT8344A_ClearSFifo 函数,清软件缓冲区(SFIFO) 调用 ZT8344A_OpenIRQ 函数,打开HFIFO半满中断 调用 ZT8344A_AIinit 函数,做一些AD初始化工作 3. 在一个循环中不断调用ZT8344A_GetSFifoDataCount 判断SFIFO中数据的个数, 申请一个数组,并把这个数组中传入 ZT8344A_AISFifo 用于接收数据, 把读出的数据保存到文件或直接显示, 注意:SFIFO的默认大小为 819200,用户要不断读数,使SFIFO有空间放入新的来自 HFIFO的数,如果SFIFO中的有效数据的个数接近 819200,会使整个AD过程停止。如果想重新采集,必须重复2—3步。 4. 调用 ZT8344A_CloseIRQ 函数,停止采集过程 5. 在程序退出前调用 ZT8344A_CloseDevice 函数 提示:1. 在这版驱动中,板卡的序号是从1开始的 2. 如果函数返回 -1,应该调用ZT8344A_ClearLastErr 函数得到错误号, 然后去《PCI8344A.h》文件中查找这个错误号对应的含义。 3. 一旦错误号不为0,如果想重新使函数正常工作,必须调用 ZT8344A_ClearLastErr 函数清除错误号。

抽油机调冲次操作规程 .doc

准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称:抽**机井更换盘根操作规程文件编号:YXZC-SHN/QIGC-009-2001 版本号:A 修订次:0 第1页共1页 编制:刘剑飞 审核:李海伟 批准:黄大勇 生效日期:2001年7月1日抽**机调冲次操作规程 1、准备:穿戴好劳保用品,带300mm和375mm活动扳手、专用套筒扳手、900mm、450mm管钳、合适的皮带轮和备用键、拨轮器、撬杠、钳形电流表、游标卡尺、铜棒、锒头、黄**、线绳、细砂布、大布等。 2、调小炉火,将抽**机驴头停在上死点,曲柄位置向下,刹紧刹车,切断电源,卸电机防护罩。 3、电机轴有锥度或套子可先将皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。 4、松开电机固定螺丝和前顶丝,用撬扛推动电机前移,取下皮带。 5、将拨轮器装好,用管钳咬着顶丝后端,将旧轮卸下,(用拨轮器时,在轴与轮 没有分开前拧顶丝杠,要防止轮与、轴突然脱离掉下伤人)。 6、测量电机轴径与新皮带轮内孔径间隙,要求最大间隙不超过+-0.2mm(不带锥度),带锥度的电机在轴上先摸上红粉,然后套上皮带轮,取下皮带轮检查要求接触面大于80%。 7、用砂布将新皮带轮孔、电机轴、键、键槽清洗干净,并涂上黄**,对齐键槽进行安装到位,并将固定螺丝和盖板上紧(用榔头向里敲击时应垫上铜棒,边旋转边砸,禁止用榔头直接敲击皮带轮)。 8、装好皮带,用撬杠移动电机,使电机轮和减速箱皮带轮.四点成一线。 9、用顶丝调整好皮带松紧度,拧紧电机固定螺丝,装好护罩。 10、检查抽**机周围无障碍物,合上闸刀,启动抽**机,并观察皮带轮有无摆动和皮带松紧度是否合适,测电机电流,检查平衡情况。 11、调节好炉火,收拾并清点工具,搞好卫生将有关数据填入报表。

滤油机技术参数

滤油机技术参数 一、概述 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 二、主要用途 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。 三、主要特点 本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点; 1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。 3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,

特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 同时进行,省工、省时、确为一举三得。 四、工作原理 真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。 五、使用说明 连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果

抽油机智能控制系统

抽油机智能控制系统 抽油机智能控制系统专门针对油田节能降耗,自动化,数字化的生产开发的新一代控制系统。抽油机智能控制系统,根据抽油机的特殊负载情况专门设计产品。该系统配置在常规游梁式抽油机上,采用先进的功率电子技术、计算机技术和控制技术,实现抽油机的智能控制,达到节能、自控和提高抽汲能力的目的,进而提高了抽油系统的系统效率。该系统配置了高性能矢量型变频器,内含直流电抗器,输入电抗器,输出电抗器,减少了对电网的谐波干扰,提高了电网质量;内含RFI无线电射频干扰滤波器,极大改进了抗干扰和抗雷击功能;内含制动单元,能够有效地释放制动能量,形成集成控制,适应抽油机的特殊应用。抽油机智能控制系统是以“以人为本”设计理念使产品更具人性化。能进行远程状态监视和控制。根据各种功能模块和相应的传感器的检测,将油井实测的相关数据、参数通过无线网络传输至数控中心进行运算比对,并通过矢量变频调速技术对抽油机进行动态监测控制,以达到高效节能的自动化、数字化的控制目的。该产品具有以下特性: 1.控制系统具有周期性采集示功图的功能。 2.可在线实时监控油井工作状态信息。 3.可根据井况实现自动间歇式抽油模式 4.具有测量三相交流电压、电流、有功功率、功率因数等电参量的功能。5.可实现无线电台、无线以太网、光纤以太网、GPRS网络进行数据传输和远程控制功能。 6.具有对电机启动堵转、过载、欠压、过压、缺相、短路、欠载报警保护功能。7.具有工频和变频,手动和自动,远程和就地等多种工作模式的选择。8.高性能矢量控制变频交流电动机驱动,系统出现报警时,可自动转换为工频状态运行,确保油井不停机、不停产。 9.适用于标准电机和高滑差电机 10.本控制装置可取代原有的任何控制柜、软启动器、补偿器,功率因素达到0.90以上,节能幅度:15%以上。 11.宽工作温度范围,控制柜具有温控功能,温控器为机械触点式,温控范围75℃~-50℃,温控组件为合金加热板和风扇。 12.户外标准柜体,专利设计,防护等级高 .适用井况 1. 工作环境特别恶劣的油井 2.需要间歇工作的油井 3.经常改变井况的油井(如:注气井,注水井) 4.低于设计能力的油井 5.经常断杆的油井 6. 水平井 7. 高含气井 8.经常结腊的油井 .技术规范 冲次 1~12次/分 上下速比 R≤1-3 电机功率范围 P≤75KW 输入电源电压三相AC,380 v

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