除渣机安全操作规程(新版)
除渣机安全操作规程及注意事项范本
除渣机安全操作规程及注意事项范本一、前言为了确保除渣机的安全运行，保护操作人员的安全和健康，特制定本安全操作规程及注意事项。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，了解除渣机的工作原理和操作步骤，具备熟练操作技能后方可上岗。
2. 在操作除渣机之前，要对除渣机的工作环境进行检查，确保周围安全无隐患。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等。
4. 除渣机在运行前应进行设备检查，包括电源、传动部分、供水系统等，确保设备处于良好的工作状态。
5. 开始操作除渣机前，应仔细阅读并按照操作手册的要求操作。
严禁在未经许可情况下进行任何的操作或调整。
6. 在操作过程中，严禁戴手套操作旋转部件，以免发生危险。
7. 除渣机在运行过程中严禁随意触摸或清理运转中的零部件。
8. 若发现除渣机工作异常或异常声音，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
9. 操作人员不能离开运行的除渣机。
若需要临时离开，应将除渣机停机并断开电源。
10. 严禁将除渣机用于无关的工作，以免发生安全事故。
11. 在除渣机工作结束后，应将设备彻底清洁，清理工作台面和周围环境，并关闭电源。
三、注意事项1. 严禁未经许可的人员接近和操作除渣机。
2. 在操作除渣机时，应随时关注设备的运行状况，若发现异常应立即停机并报告上级。
3. 遇到大型除渣机或复杂故障时，应及时联系专业技术人员进行维修处理，严禁擅自拆卸或修理。
4. 使用除渣机时应注意环境的通风和排气，以防止有毒气体积聚，造成危险。
5. 除渣机不得用于潮湿或有爆炸性的场所。
6. 除渣机运行过程中不得长时间连续工作，要进行适当休息，防止设备过热。
7. 除渣机必须定期进行保养，保持设备的良好状态，确保运行安全。
8. 除渣机使用完毕后应断开电源，避免意外启动造成伤害。
9. 严禁将手或其他物品伸入除渣机工作区域内，以免发生危险。
10. 除渣机禁止在高温、低温、高湿度、易燃易爆等恶劣环境下使用。
除渣机安全操作规程
除渣机安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1. 了解除渣机的操作原理和结构，熟悉各部件的位置和功能。
1.2. 确保除渣机已经停机，并且断开了电源。
1.3. 穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护服等。
1.4. 检查除渣机的各部件是否正常工作，如传动部分是否有松动和断裂等。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1. 操作人员需保持专注，切勿分心。
2.2. 严禁在运行中的除渣机上操作，必须在停机后进行检查、维护和修复等工作。
2.3. 禁止将手指、手臂等身体部位靠近除渣机运转部位，以免被夹伤或碰伤。
2.4. 禁止将杂物、工具等放置在除渣机上，以免影响正常运转或造成意外伤害。
2.5. 严禁擅自更改除渣机的工作参数和设置，必须由经过培训的专业人员进行操作。
2.6. 使用除渣机时，应保持良好的通风环境，避免长时间暴露在除渣机周围。
3. 操作结束后的安全措施3.1. 停止除渣机运转，并切断电源。
3.2. 清理除渣机周围的杂物，确保通风畅通。
3.3. 对除渣机进行日常的维护和保养，包括清洗、润滑、紧固等。
3.4. 定期检查除渣机的运行状态，如发现异常情况及时报修，并在专业人员的指导下进行检修。
3.5. 将除渣机的使用记录和维护记录完整、准确地记录下来，以备查询和参考。
4. 应急措施4.1. 发生事故时，首先应立即停止除渣机的运转，并切断电源，确保现场安全。
4.2. 对伤者进行紧急救护，及时送医院治疗。
4.3. 报告事故情况，及时进行调查、记录，并采取措施防止类似事故再次发生。
5. 安全培训和意识提升5.1. 定期组织操作人员进行安全培训，包括除渣机的使用、维护和应急处理等。
5.2. 加强安全意识培养，提高操作人员的安全素质，不断提升安全防范意识。
5.3. 定期召开安全会议，交流安全管理经验，总结安全工作中存在的问题，并制定相应的改进措施。
6. 法律和规定的遵守6.1. 操作人员必须遵守有关安全生产的法律法规和公司的相关规定。
除渣机安全操作规程范本（2篇）
除渣机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保除渣机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作除渣机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条所有工作人员都应遵守本规程，并按规程操作和维护除渣机。
第四条除渣机操作人员应经过专门培训合格并取得相关操作证书方可上岗，未经培训和取得证书的人员不得擅自操作除渣机。
第五条不得擅自修改、拆解或更换除渣机的任何零部件，发现故障应及时向维护人员报告。
第六条本规程的内容应通过培训和宣传活动向所有工作人员推广，确保大家了解和理解规程的内容。
第二章除渣机的安全操作规程第七条凡涉及到除渣机的操作人员必须配戴规范的工作服和防护用具，包括头盔、工装鞋、手套等。
工作人员如有长发应佩戴头巾或扎起头发，以防发丝被卷入设备中。
第八条每天开始工作前，工作人员都应先对除渣机进行查看，确保设备正常运行，如发现异常应立即停机处理，并上报维护人员。
第九条除渣机操作人员必须严格按照操作手册和相关标准操作，不得擅自调整设备的参数和工作模式。
第十条每次操作除渣机之前，操作人员应确认周围没有其他人员靠近设备，并在设备安全范围内拉起警示线，确保无人进入工作区域。
第十一条在操作除渣机过程中，操作人员须保持警觉，特别留意异常噪音、烟雾或异味。
发现异常情况应立即停机处理，并及时报告维护人员。
第十二条除渣机在运行过程中，操作人员不得站在设备上或其它高处，不得将身体部位伸入设备内部。
第十三条除渣机操作完毕后，应将所有动力源切断，将设备清理干净，并关闭相关阀门。
如需长时间停机，应将设备进行完全断电。
第十四条操作人员离开工作岗位时应清理工作场地，存放设备和工具应归位整齐，确保设备和场地的整洁。
第三章除渣机的应急处理规程第十五条在除渣机运行过程中，如发生以下情况，操作人员应立即停机并按照应急处理规程进行处理：1. 发现设备有异常噪音、异响、冒烟或有明显异味；2. 发现设备有振动、晃动或移位的现象；3. 发现设备出现漏电或电气火灾的迹象；4. 有人员在设备附近发生事故或受伤；5. 在设备工作区域发现异常情况或爆炸危险。
除渣机安全操作规程(4篇范文)
除渣机安全操作规程（4篇范文）第1篇除渣机安全操作规程（一）重型链条除渣机1. 启动前检查和空载运行:（1）除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏；（2）托辊转动快捷,链条张紧；（3）各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好；（4）地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必需紧固,不得松动；（5）除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好；（6）除渣机操作器电气设备完好；（7）空载运行1～2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况；（8）开启除渣机水封水,待除渣机槽内充分水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通；2. 启动及运行中巡回检查（1）启动电机,带负荷运行1～2小时,检查有无异常情况。
（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象；（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超出70℃,（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；（5）除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。
除渣机溢流水量及水温正常；（6）渣量随锅炉负荷更改正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常；（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；（8）除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象；3. 常见故障处理（1）过负荷:及时停止除渣机运行,依据情况清除过多灰渣或联系检修处理；（2）断链:赶忙停止除渣机运行,联系检修处理。
（3）除渣机卡死:应停止除渣机运行进行检查,如链条卡死,可点动电机反转按钮,使链条松动,排出故障。
（二）圆盘除渣机1. 启动及运行巡查（1）设备启动前,必需先做空转试验；（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；（3）除渣机必需连续运行；（4）除渣机运行期间,要常常巡回监护,减速机保证正常油位,定期加注规定号牌的润滑脂,排出异常；（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑,采用40号（hj—40）机械油。
除渣机安全操作规程范本（2篇）
除渣机安全操作规程范本一、总则1. 为保障工作人员和设备的安全，严格执行本操作规程是每位工作人员的职责和义务。
2. 所有工作人员都应熟悉并遵守本操作规程，确保操作过程中的安全措施得到有效执行。
二、操作准备1. 操作前，工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，确保全身被保护。
2. 检查除渣机的工作状态和安全装置是否完好，必要时进行维修和更换。
3. 确保操作区域的周围没有任何杂物，保持通道畅通。
三、电气安全1. 操作人员在操作之前必须先检查电源线路是否正常，确保电气设备工作稳定。
2. 禁止用湿手操作电气设备，确保工作人员不会触电。
3. 发现电气设备出现异常，需立即停止操作，通知维修人员进行检修。
四、机械安全1. 禁止操作者在运行中触摸除渣机的旋转部件，避免意外伤害。
2. 操作者应在机器停止运行后，才能对其进行检修、维护和清洁。
3. 遇到机械故障或异常情况，应立即停止操作，切勿强行继续使用。
4. 定期检查曲轴、皮带和其他易损部件的磨损情况，如有问题及时更换。
五、防护措施1. 操作者在操作过程中必须戴上适当的防护眼镜和手套，确保眼睛和手部不受伤害。
2. 其他人员应保持一定的安全距离，避免被机器运行时的喷溅物击中。
3. 在操作过程中，禁止将外部物体、金属器具等杂物放入除渣机中，以防卡住机器或引发事故。
六、紧急情况应对1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，采取适当的灭火等应急措施。
2. 操作者应熟悉紧急停机按钮的位置，并在必要时及时采取措施，确保人员和设备安全。
七、操作纪律1. 禁止未经许可的人员操作除渣机，确保只有经过培训和授权的人员才能进行操作。
2. 严禁酒后、疲劳或精神不集中时操作除渣机，以免出现意外。
3. 禁止对除渣机进行未经授权的调试和改动，确保除渣机的正常工作状态。
八、操作后的工作1. 操作完成后，及时关闭电源，并清理操作区域的杂物和残渣，保持清洁整齐。
2. 将除渣机进行维护保养，包括润滑部件、清理过滤器和检查安全装置的工作。
除渣机安全操作规程及注意事项（三篇）
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于处理工业和农业废渣的设备，具有很高的效率和处理能力。
然而，由于操作不当可能会带来安全隐患，因此在使用除渣机时务必遵守以下安全操作规程和注意事项。
一、安全操作规程：1. 严格遵守操作手册：在使用除渣机之前，必须仔细阅读和理解操作手册中的相关内容，并按照说明正确操作。
2. 穿戴个人防护装备：操作除渣机时，必须穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，以防止意外伤害。
3. 检查设备状况：在操作除渣机之前，应检查设备的各个部件是否完好无损，如果发现有问题或异常现象，应立即停机并通知维修人员进行维修。
4. 确保工作区域安全：使用除渣机时，必须保证工作区域周围没有其他人员，以防止人员被除渣机的旋转部件所伤。
5. 避免过载使用：严禁将除渣机超负荷使用，应按照设备规定的工作能力和工作范围进行操作，以免造成设备故障或危险。
6. 正确操作控制器：在使用除渣机时，应严格按照控制器上的指示操作，不得胡乱调整控制器上的按钮和开关，以免引起意外。
7. 定期检查维护设备：除渣机是一种需要定期维护的设备，应按照维护手册的要求，定期检查设备并进行维护工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、注意事项：1. 禁止撤销防护装置：除渣机的各种防护装置是为了保护操作人员的安全，任何时候都不得撤销或改变这些装置，以免发生意外。
2. 避免手工操作：在除渣机运行时，操作人员应尽量避免手工接触机械部件，以免造成手部受伤。
3. 谨慎清理堆积物：在清理除渣机堆积物时，应先将设备停机，并确保所有的动力源都已切断，然后使用专用工具进行清理，不得使用手进行清理。
4. 防止异物进入：除渣机在运行时，应确保周围没有异物进入，以免造成设备故障或危险。
5. 使用防滑垫：在操作除渣机的平台上，应使用防滑垫，以防止操作人员滑倒。
6. 检查电源连接：在使用电动除渣机时，应检查电源连接是否良好，以确保电源正常供应，并防止电源故障引发火灾等事故。
除渣机安全操作规程及注意事项模版
除渣机安全操作规程及注意事项模版一、安全操作规程1. 使用前的准备1.1 首先，确保除渣机处于停止状态，并且断开电源。
1.2 检查除渣机是否有损坏或松动的部件，如有发现，应及时修复或更换。
1.3 确保工作区域干燥、整洁，并清除掉可能导致事故的杂物。
1.4 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 正确使用除渣机2.1 严格按照使用说明书上的操作步骤进行操作，不得擅自改变除渣机的工作方式。
2.2 在操作过程中，不得随意触摸运动中的机器部件，以防止受伤。
2.3 遵循操作规程，确保工作区域内只有经过培训合格的人员，不得允许无关人员靠近工作区域。
2.4 在操作过程中，不得将手或其他物品插入运转部件内，以免引发事故。
2.5 注意除渣机的额定负荷，不得超过其承载能力，以保证设备的正常运行。
2.6 在操作除渣机时，应时刻保持警惕，避免分散注意力或疲劳过度导致事故发生。
3. 维护和保养3.1 在使用后，应及时清洁除渣机，并保持其干燥。
3.2 定期检查除渣机的关键部件和连接处是否有松动或磨损的迹象，如有发现，应及时进行维修或更换。
3.3 定期给除渣机加注润滑油，确保其运行的顺畅。
3.4 在除渣机长时间停止使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免受潮和积尘。
二、注意事项1. 遵循操作规程1.1 严格按照使用说明书上的操作步骤进行操作，不得随意操作除渣机。
1.2 若不清楚操作步骤或有疑问，应及时向相关人员咨询和学习，以确保正确操作。
2. 防止误操作2.1 在使用除渣机前，应了解其各个部件和功能，避免因误操作而引发事故。
2.2 对于不熟悉的操作或高风险的操作环境，应谨慎进行，或寻求专业人员的帮助。
3. 个人防护措施3.1 在使用除渣机时，需穿戴适当的个人防护装备，以防止受伤。
3.2 如操作过程中出现异常情况或眩目的光线，应立即戴上防护眼镜，防止眼睛受伤。
3.3 避免将手或其他物品靠近除渣机的旋转部件，以免造成伤害。
除渣机安全操作规程及注意事项范文
除渣机安全操作规程及注意事项范文为了确保使用除渣机的安全性和稳定性，保护操作人员和设备的安全，制定了以下除渣机安全操作规程及注意事项。
一、基本操作规程1. 操作前的准备：（1）检查除渣机是否处于正常工作状态，各部位是否完好无损。
（2）确认除渣机的工作环境是否满足安全要求，如有安全隐患应及时排除。
（3）核对工作面的标定，以保证除渣机的操作与实际需求一致。
2. 操作过程中的注意事项：（1）操作人员在操作除渣机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）操作人员严禁穿宽松衣物、长发须发或佩戴首饰等，以免被卷入机器或被卡住。
（3）在操作过程中，切勿将手部或其他身体部位伸入除渣机内部，以避免发生意外。
（4）禁止使用损坏、老化或不合格的工具进行操作，以免出现安全事故。
（5）操作人员应了解并遵守除渣机的工作原理和操作方法，不得擅自改动或调整除渣机的工作参数。
（6）操作人员需经过专业培训和资质认证，具备熟练操作除渣机的技能。
（7）在进行维修、保养或更换部件之前，必须切断除渣机的电源，并进行必要的安全措施。
3. 操作后的处理：（1）操作结束后，及时清理工作台和工作区域，保持整洁。
（2）按照规定方式存放和保管除渣机及其附件，避免受到损坏或丢失。
（3）定期进行除渣机的维护保养工作，以保证其正常运行和安全性。
二、安全事故处理措施1. 人员受伤或事故发生时，应立即停止除渣机的运行，并立即切断电源。
2. 及时联系医务人员进行伤员救治，做好相关记录。
3. 向领导和相关部门汇报事故情况，并进行事故现场的调查和分析。
4. 根据事故原因，采取必要的措施进行整改和预防，并及时向操作人员进行安全培训。
三、灭火安全操作规程1. 预防火灾：（1）严禁在除渣机周围堆放易燃物品，保持周围清洁干燥，防止火源和高温物体靠近。
（2）定期清理除渣机内部的积尘，防止积尘着火。
2. 发生火灾时的处理：（1）火灾发生时，立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于从液体中去除固体杂质的设备，广泛应用于化工、制药、食品、造纸等行业。
在使用除渣机时，必须按照一定的操作规程和注意事项来进行操作，以确保工作过程的安全性。
本文将分为操作规程和注意事项两部分，详细介绍除渣机的安全操作方法。
一、操作规程1. 前期准备：在使用除渣机之前，需要检查设备是否完好，各部件是否正常工作，以确保设备的正常运行。
检查液体供应管道和排渣管道的接口是否牢固，避免发生泄漏。
2. 穿戴个人防护装备：使用除渣机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
确保自身的安全。
3. 清洁操作环境：在使用除渣机之前，需要将操作环境进行清洁，清除杂物和易燃物品，避免发生事故。
4. 开机操作：使用除渣机之前，先确保电源连接正常，然后按照设备的开机操作流程进行操作。
遵循正确的启动顺序，避免因操作失误而产生安全隐患。
5. 操作过程中注意观察：在使用除渣机进行工作时，操作人员要时刻观察设备的运行状态，包括设备的电流、压力、温度等参数。
一旦发现异常情况，要及时停机检查处理，避免事故的发生。
6. 关机操作：在工作结束后，需要按照设备的关机操作流程进行操作。
首先关闭电源，然后逐步关闭液体供应管道和排渣管道。
确保设备处于停机状态，避免意外伤害。
7. 定期维护保养：除渣机作为一种重要的设备，需要定期进行维护保养工作。
定期检查设备的各个部件，更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
熟悉除渣机的工作原理和操作方法，具备一定的应急处理能力。
2. 在使用除渣机进行工作时，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
3. 在使用除渣机时，要注意液体的压力和温度。
严禁超出设备规定的工作范围，否则会引发设备故障和安全事故。
4. 在操作过程中，要遵循安全操作规程，禁止随意改变设备的工作参数。
除渣机安全操作规程
除渣机安全操作规程除渣机是一种用于清除工业设备中的固体废渣的机械设备。
由于其操作过程中存在一定的风险，所以必须制定相应的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是除渣机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 检查设备：在操作除渣机之前，必须仔细检查设备的各项部件是否正常，包括电气系统、液压系统、传动系统等。
如发现有故障或异常情况，应及时修理后再进行操作。
2. 安全防护装备：操作人员在进行除渣机操作时，应穿戴合适的劳动防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护服等，以减少事故发生时的伤害。
3. 工作区域准备：操作人员在开始除渣机操作前，应确保工作区域的整洁，尤其是要清理工作区域周围的杂物和障碍物，确保机器的运转不会受到干扰。
二、操作时的注意事项1. 操作人员：只有经过培训并获得相关操作证书的人员才能进行除渣机的操作。
在操作过程中，操作人员应全神贯注，不能分心或疲劳驾驶。
2. 操作流程：在操作除渣机时，必须按照规定的流程进行操作，不得随意更改或跳过某些步骤。
尤其是在切换操作模式或改变除渣机的功能时，需要仔细阅读操作手册，并在确认理解后才能进行操作。
3. 安全操作位置：在操作除渣机时，操作人员必须站在安全操作位置上，远离危险区域。
尤其是在机器运转时，应避免将身体、手臂、脚等部位放置在可移动部件附近，以免被夹伤或挤压。
4. 观察停机：在除渣机出现异常情况或需要维护时，必须立即停机并进行排查或修理。
此外，在操作过程中，发现除渣机有异响、异味或异常震动时，也应及时停机检修。
5. 工作环境：操作人员在进行除渣机操作时，必须保持工作环境的整洁和干燥。
特别是在操作液压系统时，应注意防止液压油泄漏，并及时清理泄漏的油污。
三、应急预案和事故处理1. 应急预案：针对可能发生的事故情况，操作人员应事先制定应急预案，并进行相应的应急演练。
重要的是要了解各种事故的应对措施，掌握急救知识和相关紧急电话。
2. 事故处理：如果发生事故，操作人员应立即做好事故处理工作，并及时报告给上级领导或安全管理部门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
除渣机安全操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
除渣机安全操作规程(新版)
(一)重型链条除渣机
1.启动前检查和空载运行：
（1）除渣机槽体内无杂物，机槽底部铺设的铸石板完好无损，对接处平整，链条无损坏；
（2）托辊转动灵活，链条张紧；
（3）各转动部位按规定注油，除渣机减速器油位正常、油质良好；
（4）地脚螺丝完好，各连接处的螺栓必须紧固，不得松动；
（5）除渣机电动机接地线完好，联轴器防护罩完好；
（6）除渣机操作器电气设备完好；
（7）空载运行1～2小时，要求链条与渣槽接触良好，链条松紧程度适中，无异常情况；
（8）开启除渣机水封水，待除渣机槽内充满水，关闭排污阀，并保持水位，检查溢水口畅通；
2.启动及运行中巡回检查
（1）启动电机，带负荷运行1～2小时，检查有无异常情况。
（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好，链条与链轮的啮合是否紧密，链条运行是否跑偏，有无异常声响，发热、卡死现象；
（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常，各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃，
（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；
（5）除渣机水位是否正常，补水阀门开度是否适当，溢水口是否堵塞。
除渣机溢流水量及水温正常；
（6）渣量随锅炉负荷变化正常，无大焦及其他异物，除渣机转速正常；
（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；
（8）除渣机运行声音正常，落焦声音正常，无大焦坠落，除渣
机水封板无被大焦砸变形，水封被破坏现象；
3.常见故障处理
（1）过负荷：及时停止除渣机运行，根据情况清除过多灰渣或联系检修处理；
（2）断链：立即停止除渣机运行，联系检修处理。
（3）除渣机卡死：应停止除渣机运行进行检查，如链条卡死，可点动电机反转按钮，使链条松动，排除故障。
(二)圆盘除渣机
1.启动及运行巡查
（1）设备启动前，必须先做空转试验；
（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；
（3）除渣机必须连续运行；
（4）除渣机运行期间，要经常巡回监护，减速机保证正常油位，定期加注规定号牌的润滑脂，排除异常；
（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑，采用40号（HJ-40）
机械油。
应经常检查油位，及时添加；
（6）“末级传动”（圆盘主轴轴承）应定期润滑，利用油脂枪经注油嘴压入1号或2号钙-钠基（ZGN-1、ZGN-2）润滑脂；
（7）因运行温度较高，应经常向顶端轴承加注润滑脂，并注意不使用适用工作温度小于80℃的润滑脂。
2.设备停运
（1）长期停运除渣机，必须清除机内存渣和存水，以免沉积结垢；
（2）做必要的防锈处理。
3.常见故障及处理
（1）圆盘被金属、坚硬渣块或砖块等异物卡住：可先倒转圆盘，再正转后一般可以解除。
如仍不能解除，则需人工将异物取出，可先打开手孔盖，清除机内存渣，然后将异物取出。
（2）当有大块灰渣破碎不了时，可以人工从前捅渣孔捅碎。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。