预应力施工方案
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料，通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例，介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测，确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备：包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训：对施工人员进行相关知识培训，确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计：进行安全技术交底，明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计，确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要制定混凝土施工方案，包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设：在混凝土浇筑时，在适当位置埋设预应力筋，注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉：浇筑混凝土达到一定强度后，对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张，在混凝土达到强度标准后，进行最终张拉。
张拉过程中，要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后，进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿：预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失，需要进行预应力损失的补偿工作，保证设计要求的预应力水平。
5. 养护：对预应力混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
桥梁工程预应力梁板施工方案
桥梁工程预应力梁板施工方案一、施工准备1.确定梁板预应力布置方案，根据桥梁设计要求和实际情况，确定梁板的预应力钢束、锚固装置的布置位置和数量。
2.制定梁板浇筑方案，包括混凝土的配合比、浇筑顺序和浇筑层次等。
3.采购所需的材料和设备，包括预应力钢束、锚固装置、混凝土、模板、脱模剂等。
4.搭建施工工地，包括搭建脚手架、建立施工场地、设立安全警示标志等。
二、预应力钢束安装1.安装预应力钢束支座，确定钢束的初始位置。
2.根据设计要求，安装预应力钢束，包括钢束的临时固定和张拉。
3.进行钢束的张拉和锚固，根据设计要求进行预应力张拉，确保张拉力满足设计要求。
4.检查钢束的张拉和锚固是否合格，包括索力的控制和锚固部位的检测。
三、模板安装和调整1.根据梁板的几何尺寸和设计要求，搭建模板和支撑架。
2.进行模板的调整和校正，确保模板的平整度和几何尺寸的精确度。
3.进行模板的调整和固定，包括定位、加固和连接。
四、混凝土浇筑1.在模板的底部设置振动器，确保混凝土的均匀和密实。
2.根据设计要求，按层次进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀和逐层振捣。
3.控制混凝土施工环境，包括控制温度、湿度和施工时间等。
4.根据设计要求，进行混凝土的抹平和处理，包括抹光和拆模等。
五、养护和试验1.进行混凝土的养护，包括覆盖保温、湿度控制和防止开裂等措施。
2.进行混凝土的试验，包括强度试验、收缩试验和抗渗试验等。
3.进行梁板的验收和检测，确保梁板的质量和安全性能。
4.梁板的维护和保养，包括及时修补、防止腐蚀和改善使用性能。
总结：桥梁工程中，预应力梁板的施工方案对工程的质量和安全性能起着至关重要的作用。
施工方案要合理安排预应力钢束的布置和锚固装置的安装，保证预应力钢束的张拉和锚固满足设计要求。
模板的安装和调整要精确，确保梁板的几何尺寸和平整度。
混凝土的浇筑和养护要严格按照设计要求进行，保证梁板的强度和耐久性。
在施工过程中，还需要进行试验和检测，确保梁板的质量和安全性能。
预应力拆除专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某桥梁预应力拆除工程2. 工程地点：某市某区某桥梁3. 工程规模：桥梁全长1000米，其中预应力混凝土梁段长度为800米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年6月30日二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《桥梁工程安全技术规范》（GB 50283-2012）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4. 《预应力混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5. 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ 147-2016）三、施工内容1. 预应力拆除：包括预应力钢筋、预应力锚具、预应力管道等拆除工作。
2. 混凝土拆除：包括混凝土梁段、桥墩、桥台等混凝土结构的拆除工作。
3. 施工现场临时设施拆除：包括临时道路、临时设施等拆除工作。
四、施工组织1. 施工单位成立专项施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
2. 施工单位设立现场项目经理部，负责施工现场的日常管理工作。
3. 施工单位设立技术质量管理部门，负责施工过程中的技术指导和质量监督工作。
五、施工工艺及方法1. 预应力拆除工艺及方法（1）钢筋拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护钢筋保护层，避免损坏。
（2）锚具拆除：采用液压扳手进行拆卸，拆卸时应注意保护锚具表面，避免损坏。
（3）管道拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护管道内壁，避免损坏。
2. 混凝土拆除工艺及方法（1）机械拆除：采用液压破碎锤、液压切割机等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护周边结构。
（2）人工拆除：采用风镐、钢钎等工具进行拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
3. 施工现场临时设施拆除工艺及方法（1）临时道路拆除：采用挖掘机、自卸车等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护路基。
（2）临时设施拆除：采用人工拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
预应力施工方案
预应力施工方案标题：预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法，能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案：根据结构设计要求和受力分析结果，确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案：根据结构荷载和预应力筋的特性，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案：确定预应力筋的锚固方式和位置，确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作：根据设计要求，制作预应力筋，包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装：按照设计要求和布置方案，安装预应力筋，包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉：根据设计要求和张拉方案，进行预应力筋的张拉，确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋：选用符合设计要求的高强度预应力筋，确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具：选用可靠的预应力锚具，确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备：选用专业的预应力张拉设备，确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录，确保施工质量。
4.2 检测验收：对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收，确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告：编制预应力施工质量报告，记录施工过程和结果，为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理：建立完善的预应力施工安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案：制定预应力施工的紧急预案，应对突发事件和事故，保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育：对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训，提高他们的安全意识和技术水平。
结论：预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
预应力施工方案
预应力施工方案一、引言预应力施工方案是指在建造结构中采用预应力技术进行施工的详细计划和方法。
本文将详细介绍预应力施工方案的目的、施工方法、施工步骤以及质量控制等内容。
二、目的预应力施工方案的目的是确保预应力构件在施工过程中能够安全、顺利地完成，并满足设计要求和质量标准。
通过合理的施工方案，可以保证预应力构件的稳定性、强度和耐久性。
三、施工方法1. 预应力钢束的布置：根据设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置方案。
在布置过程中，要考虑预应力钢束的数量、位置、间距和锚固长度等因素，以确保预应力力的传递和分配均匀。
2. 预应力钢束的张拉：根据施工进度和设计要求，确定预应力钢束的张拉时间和顺序。
在张拉过程中，要采取适当的张拉力和张拉速度，以保证预应力钢束的受力状态和预应力力的大小符合设计要求。
3. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固。
预应力锚固的方法包括机械锚固和化学锚固两种。
根据具体情况选择合适的锚固方式，并确保锚固的可靠性和稳定性。
4. 预应力构件的浇筑：在预应力钢束张拉和锚固完成后，进行预应力构件的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保预应力构件的强度和质量。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工人员的组织、施工材料的准备、施工设备的调试等工作。
在施工准备阶段，要对施工现场进行检查和清理，确保施工条件符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计要求和预应力钢束的布置方案，进行钢筋的制作和加工。
在制作过程中，要严格按照像关标准和规范进行操作，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
3. 预应力钢束的安装：根据预应力钢束的布置方案，进行预应力钢束的安装。
在安装过程中，要注意预应力钢束的位置和间距，确保预应力力的传递和分配均匀。
4. 钢筋混凝土的浇筑：根据施工图纸和施工方案，进行钢筋混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的强度和质量。
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中，采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布，从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容，包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求，并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和试验，确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全，需要组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力，使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力，从而改变其应力分布，提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中，需严格控制预应力的施加量和速度，并进行相应的监测和调整，确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后，对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆，可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一，它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性，以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性，以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙，并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常见的结构施工方法，通过在混凝土构件中引入预应力钢筋，可以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将针对某个具体项目，制定详细的预应力施工方案，确保施工过程安全可靠。
二、施工原理预应力施工的基本原理是在混凝土构件中施加预先设计好的拉力，通过预应力钢筋的锚固，使混凝土构件在使用荷载作用下产生压应力，从而提高构件的承载能力。
预应力施工主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和混凝土浇筑等步骤。
三、施工步骤1. 设计预应力方案：根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢筋的布置方式、张拉力值和锚固长度等参数，并制定相应的施工方案。
2. 钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力钢筋，并按照布置图进行安装，确保钢筋的准确位置和间距。
3. 钢筋张拉：根据预应力方案，采用专用的张拉设备对预应力钢筋进行张拉，控制张拉力值和变形量，确保钢筋的预应力效果。
4. 钢筋锚固：在钢筋张拉完成后，采用专用的锚固设备对预应力钢筋进行锚固，确保钢筋的锚固效果和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉和锚固完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实和密实，避免空洞和缺陷。
6. 后续处理：待混凝土达到一定强度后，进行后续处理工作，如拆除张拉设备、修补混凝土表面等，确保施工质量和外观效果。
四、施工要点1. 施工前需进行充分的技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中需严格按照预应力方案进行施工，不得随意更改和调整。
4. 钢筋制作和安装应符合相关标准和规范，确保钢筋的质量和准确性。
5. 钢筋张拉和锚固过程中应采取适当的措施，确保钢筋的预应力效果和锚固稳定性。
6. 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生冲击和空洞。
7. 施工过程中应及时记录施工数据和质量检测结果，形成相应的施工记录和报告。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，包括钢筋质量、混凝土配合比、浇筑质量等方面。
预应力施工方案
预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种常用的施工技术，通过在混凝土结构中施加预先确定的预应力，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力施工方案的四个部分，包括预应力设计、材料选择、施工工序和质量控制。
一、预应力设计：1.1 预应力设计的目的是确定施加预应力的位置、大小和方向。
首先，需要进行结构力学分析，确定结构的受力情况和设计荷载。
然后，根据结构的受力特点和要求，确定预应力的施加位置和方向。
最后，通过计算和优化，确定预应力的大小，使结构能够满足设计要求。
1.2 在预应力设计中，需要考虑结构的变形和裂缝控制。
通过合理的预应力设计，可以减小结构的变形和裂缝，提高结构的使用性能和耐久性。
在设计中，需要考虑结构的初始应力和长期应力，以及温度和湿度的影响。
同时，还需要考虑结构的变形和裂缝的限值，以确保结构的安全性和可靠性。
1.3 预应力设计还需要考虑施工的可行性和经济性。
在设计中，需要考虑施工的工艺和设备条件，以及施工的难度和风险。
同时，还需要考虑预应力材料的成本和施工周期，以确保施工方案的可行性和经济性。
二、材料选择：2.1 预应力材料的选择是预应力施工方案的重要组成部分。
常用的预应力材料包括钢束、预应力混凝土和预应力锚具。
钢束是施加预应力的主要材料，具有高强度和良好的延性。
预应力混凝土是预应力结构的主要构造材料，具有高强度和良好的耐久性。
预应力锚具是将钢束固定在混凝土结构中的关键部件，具有良好的可靠性和耐久性。
2.2 在材料选择中，需要考虑材料的性能和质量。
钢束的选择应满足设计要求，并经过质量检测和认证。
预应力混凝土应具有良好的工作性能和抗裂性能，同时需要经过质量检测和试验。
预应力锚具应具有良好的固定性能和可靠性，需要经过质量检测和认证。
2.3 材料的施工和保护也是材料选择的重要考虑因素。
在施工中，需要采取合适的施工工艺和措施，确保预应力材料的正确使用和安全施工。
在保护方面，需要采取防腐措施和防护措施，延长预应力材料的使用寿命和保证结构的安全性。
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预应力施工方案第一章编制说明一、编制依据1、天津城建设计院设计的《当涂县凌云大桥施工图纸》2、《当涂县凌云大桥施工合同》3、国家现行的施工规范、验收标准及相关文件。
4、我公司积累的工程施工的成熟技术、施工工艺及同类工程的施工经验。
二、编制原则1、安全第一的原则我公司始终以“安全第一，预防为主”作为施工生产的主要方针，因此，本专项方案从技术、措施、设备等各个方面确保安全，在确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用新技术，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理，以求节约成本，降低工程造价。
3、科学配置的原则根据本标段的实际情况，对设备、人员科学配置，确保本工程的顺利完成。
4、文明环保的原则从认真实施文明施工，确保城市美观等多角度出发，组织现场施工三、采用的规范及标准1、交通部2002年版〈道路桥涵施工规范〉2、〈市施工现场安全生产保证体系〉（DBJ08-903-2003）3、〈市政桥梁工程质量检验评定标准〉（CJJ2-90）第二章工程概况一、桥梁预应力横梁工程简述1）本桥为钢管砼吊杆中承式拱桥，横梁共有47片，其中吊杆横梁35片，立柱横梁12片。
横梁预应力钢绞线采用Φj15.2高强度低松弛钢绞线，其标准强度为fpk=1860Mpa，张拉控制应力采用0.75fpk=1395Mpa，弹性模量为Eh=1.95*10^5Mpa。
预应力钢绞线必须按照《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）标准进行生产和检验。
钢绞线孔道采用预埋镀锌金属波纹管，锚具采用YM15系列。
2）本桥墩身竖向均有Φ32的精轧螺纹钢，作为墩身纵横向的约束预应力。
1#墩精轧螺纹钢长7.4m，2#墩精轧螺纹钢长7.0m。
二、预应力工程概况本工程预应力束情况列表如下：1、横向第三章预应力施工方案一、人员1、技术员１名，负责施工技术及内业整理；2、熟练工人3名，责张拉、压浆等施工操作；3、壮工5名，负责辅助施工。
二、设备根据本工程实际情况，所需设备列表如下：三、设备标定及进场施加预应力所用的机具设备和仪表应由专人使用和管理，在千斤顶等张拉设备使用之前，千斤顶与压力表应在具备资质的单位配套标定，每使用三个月应该重新标定才可以继续使用。
在使用过程中，如果千斤顶拆卸、油表受到碰撞或表针摆动过大应该重新标定后继续使用。
张拉及灌浆设备应在张拉工作开始前半个月进场，并进行调试检修，确保设备正常工作。
油泵为动力设备，容易出现故障，所以除满足正常施工需要外，应有1-2台备用，所有设备应定期维护。
四、应力筋制作及安装1、下料、穿束下料时应根据图纸计算出下料长度，精确下料，免不必要的浪费。
钢绞线等预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运的过程中避免机械损伤和有害的锈蚀。
钢绞线在使用前不应拆开包装，并保持干燥，防止锈蚀。
钢绞线为半刚性材料，弹性较大，下料时很容易伤人。
在拆开包装前，应用钢管扣一个框架，把整卷钢绞线放在框架内，并固定牢固，然后才可以打开包装。
在剪断内层包装钢带时，应找出钢绞线内层和外层的两个端头，把内、外端头固定在钢管框架上，以防弹出伤人。
下料时，钢绞线两侧严禁站人，下料场地上应有警示牌。
钢绞线应用砂轮切割机切断，不允许使用电焊或氧气-乙炔切割。
在穿束时应严禁为了润滑而在钢绞线或波纹管上涂抹黄油等润滑油脂。
钢绞线应在需要穿束的孔道前面固定、拆捆，边下料边穿束，避免切断的钢绞线相互缠绕，给穿束造成困难。
穿束结束后，在预应力束附近进行电焊作业时，对预应力束应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损伤。
在张拉之前，钢绞线工作长度部分应进行适当的保护，以防止锈蚀严重，影响张拉施工。
2、波纹管安装波纹管的定位非常重要，关系到穿束、张拉等后续工序的施工。
波纹管安装定位时坐标应准确，曲线部分的线型要流畅，过度要圆滑。
如果波纹管定位不准确，会造成穿束困难，张拉时应力损失过大，并影响梁的起拱度，甚至造成局部混凝土开裂、断丝等情况，影响张拉施工的质量。
定位钢筋采用ø8mm圆钢，焊接应牢固，间距不应过大，防止在混凝土浇筑时造成预应力筋上浮。
波纹管接头处应用接头管连接，并用封箱胶带缠裹，防止漏浆；连接时不应使接头产生角度变化或在混凝土浇筑期间发生管道的转动和移位。
接头不应放在管道转弯处。
由于孔道比较长，并且先穿束，孔道内无法穿衬管，容易出现漏浆堵管的情况，所以在孔道中间，尤其在中横梁两侧混凝土比较厚的位置设置观察出气孔，以便在漏浆堵管时进行处理，保证压浆的质量。
穿束结束后，应全面检查波纹管是否有破损、漏洞，一经发现应及时堵塞，在确保无漏洞以后才可以进行内模安装等下一个工序。
3、锚垫板的安装锚垫板是铸铁件，应和锚具配套。
在安装锚垫板时，压浆孔应保持在上方，并用海绵堵塞，防止混凝土进入。
在锚垫板和波纹管的结合处应缠裹封箱胶带，在锚垫板和模板的结合处应粘贴双面胶，防止水泥浆进入锚垫板和波纹管。
锚垫板还应跟钢绞线垂直，否则锚垫板的入口处会在张拉时切割钢绞线，造成钢绞线断丝。
五、张拉横梁是整桥的横向连接主体，且自重达51T，其上部承载桥面板，为了保证桥梁的质量和整体线性流畅，采用2次张拉，第一次张拉在砼浇筑结束且砼强度达到设计强度的90%时张拉N2钢束设计应力的100%，第二次张拉在横梁吊装结束桥面板铺上后再进行最后一次张拉剩余的N1,N3钢束。
根据各束钢绞线根数的数量，张拉使用150T千斤顶张拉，在混凝土强度达到设计标号的90%，并且期龄不少于9天时方可进行张拉施工。
在张拉之前应精确计算钢绞线的伸长量，并根据千斤顶标定证书所给的回归方程计算出张拉的油表读数。
为确保张拉的质量，对张拉过程进行双控，以油表读数进行张拉控制，以理论伸长量进行校核，张拉实际伸长量应控制在理论伸长量的±6%以内，其中，理论伸长量以图纸所给数据为准。
施工中如果出现实际伸长量超出范围的现象，应停止张拉施工，及时向监理和技术人员汇报，并对施工的各个环节进行分析，找出原因后方可继续施工。
六、伸长量计算：横梁预应力钢绞线伸长量Eg（弹性模量）：1.95*10^5Ay（预应力截面积）：140mm2简化计算：N1束：△L=2*P*L/Eg*Ay=2*0.09978m=0.1996mN2束：△L=2*P*L/Eg*Ay=2*0.09674m=0.1935mN3束：△L=2*P*L/Eg*Ay=2*0.5168m=0.1034m拱脚锚固区竖向预应力精轧螺纹钢伸长量：1#墩拱脚锚固区：△L=P*L/Eg*Ay=0.0268m2#墩拱脚锚固区：△L=P*L/Eg*Ay=0.0253mP=706.5*16^2(N) Eg=1.95*10^5(Mpa) Ay=16^2mm2七、实际伸长量的计算公式如下：△L=△L3+△L2-△L1其中：△L为张拉实际伸长量△L1为张拉力15%时的测量伸长量△L2为张拉力15%时的理论伸长量△L3为张拉力100%是的测量伸长量两端张拉时△L1、△L3为两端千斤顶测量伸长量之和。
在每个断面上，钢绞线断丝或滑丝的数量不允许超出1%，不允许断股。
如果断丝、滑丝的数量超出规范允许范围或者出现断股的情况时，应返工处理，用张拉千斤顶进行整束退锚。
断丝和滑丝的具体控制范围如下表：注：1、钢绞线断丝是指单根钢绞线内钢丝的断丝；2、超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的、条件下，可采取补救措施，如提高其他束应力值，但须满足设计上个阶段极限状态的要求。
张拉程序为：0 15% 控制应力持荷2分钟锚固限位板对张拉施工的质量影响很大，张拉施工前，应检查限位板和锚具是否配套。
限位板的限位槽尺寸应适当，尺寸的大小应根据锚具夹片的外露量确定。
限位槽太深，会造成钢绞线锚固时的回缩量大，也就是应力损失大，锚下应力不足，严重时还会造成滑丝现象；如果限位槽太浅，夹片被挤压过紧，张拉时，在钢绞线伸长的过程中，由于夹片的硬度比钢绞线高，夹片会刮伤钢绞线，造成预应力损失比较大，严重时还会造成钢绞断丝。
考虑到千斤顶的自重较大，为方便移动和安装，应使用简易吊车，施工简图如下：张拉N1钢束和现浇横梁在安装锚具前，应把锚垫板清理干净，对中槽及孔道内不允许有水泥浆等杂物。
张拉时应使锚板和锚垫板对中，锚板应在锚垫板的对中槽内，千斤顶和锚垫板平面应垂直；工具夹片安装时应均匀打紧；张拉时应遵循先长后短，先纵向后横向的原则，对称张拉。
在两端张拉施工过程中，应有专人指挥两端的操作人员，保证两端的油泵同时工作。
在张拉横向的扁锚时，应控制油泵的进油速度，使钢绞线缓慢伸长，防止钢绞线伸长过快而出现断丝。
张拉完成后，在压浆之前严禁撞击锚具，防止钢绞线脱锚。
由专人如实记录张拉时的各个数据，并在施工结束后及时整理，并交给技术人员签字认可后归档。
张拉结束以后，用砂轮切割机切除多余钢绞线，锚具外面应留一定长度的钢绞线，一般为3-5MM。
然后，用沙浆进行封锚，等待压浆。
六、压浆张拉过后应尽早压浆，最迟不得超过48小时。
压浆用水泥标号为P.O.52.5，所用水应不含有害杂质。
水泥浆里添加灌浆剂，减小水灰比，避免由于水泥浆收缩在孔道内留有空隙。
水泥浆采用立式强制式搅拌机搅拌，搅拌应充分，搅拌时间不应少于5分钟。
水泥不能受潮，水泥浆里不能有结块。
水泥浆搅拌结束后倒入贮浆斗，贮浆斗上应设置过滤网，过滤掉水泥浆里的固体小颗粒，防止压浆时造成压浆管堵塞。
水泥浆倒入贮浆斗以后，应由人工继续搅拌，防止水泥浆产生沉淀而造成堵管。
由于本工程施工时在夏季，气温比较高，水泥浆泌水比较快，水泥浆在贮浆斗里放置时间不应过长，一般不要超过30分钟。
压浆使用活塞式压浆泵。
压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断。
压浆时气温不应高于35摄氏度，温度过高时，应在早晚压浆。
由于该桥为多跨现浇，孔道较长，为保证压浆的密实，应在每道梁的两侧设置观察出气孔；压浆时，进浆的一端应安装压浆嘴和阀门，观察出气孔冒浆后，逐一封堵，当出气端冒出浓浆时，将出气孔堵死，并继续加压，使孔道内的压力达到0.6MPa并保持压力2分钟，直至进浆孔凝固为止。
如果出现孔道堵塞时，应在两端压浆，必要时也可以在观察出气孔压浆，保证水泥浆压浆质量。
每个工作班应至少留取3组70.7*70.7*70.7试块，标准养护28D，检查其抗压强度，作为检测压浆水泥浆质量的依据，压浆水泥浆强度不应低于40Mpa。
第四章安全文明施工一、安全生产安全无小事，本工程为全程高空施工，安全工作尤其重要，应经常对工人进行安全教育，提高工人的安全意识。
在施工过程中，应佩带安全帽和安全带，穿防滑的运动鞋，禁止酒后作业，禁止在桥面上追逐打闹。
要注意用电安全，电线不能有破损，搭接电线应由专业电工操作。