固体蓄热电锅炉研究
固体蓄热电锅炉介绍及设备技术参数
蓄热电锅炉的发展背景近年来，由于我国电力工业的持续发展，产业结构发生了很大变化，而且人民生活质量不断提高，尤其是一些中心城市对环境保护的特殊要求和某些电力供应较为充足的地方，对电锅炉在中国的应用培育了一片沃土，而且，前些年，由于某些原因，产生了电供大于求的暂时现象，供电部门便出台了一些优惠政策(如有的地方许诺减免增容费、电价最低低至0.18元/KW)，从而使蓄热电锅炉电锅炉在我国的诞生创造了各方面的条件。
投资分析1.新增投资小。
电蓄热错峰用电不需增容。
无管网等配套设施，厂房无特殊要求,一机可三用；传统供热方式有市政管网、标准厂房、场地等基础配套设施的投资。
2.运行费用少。
电蓄热使用廉价低谷电，减少用电成本。
电蓄热设备寿命长、体积小、结构简单、免维护、全自动无人值守，无人工费用；燃煤、燃气和电锅炉等传统设备有大修、维修、保养、操作工人等费用。
3.资金回笼快。
根据电蓄热使用率不同，投资在1-5年收回后开始盈利，资产年年在增值；传统供热方式没有投资回收概念,按设备折旧，资产逐年递减至零。
4.政策有扶持。
是国家6部委推广的节能减排技术。
产品优势（1）超长寿命加热元件高温使用下易变形，结构不改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长，在频繁启动、关闭和长期结构设计制造的蓄能元件，在装置工作期间内蓄能元件主体可做到免维护。
蓄能元件：本产品使用蓄能材料、功能性热流体和高温离子热流体技术、设计制造的储能元件，在装置工作期内储能元件主体免维护。
（2）热效率高、无需备用锅炉本产品采用轻质保温材料作为设备保温外层，设备热损失小。
采用加热器件。
加热原件中的发热体具有升温迅速、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点；与金属发热体相比，电热转换率高，系统运行热效率大于95%。
比水箱式储热系统热效率高。
换言之，在同等条件下，运行费用可节省。
（3）系统稳定可靠控制系统采用抗干扰能力强的PLC和分布式CPU并行处理技术，能够充分适应很多环境，系统整体采用一体化结构设计，多点温度测定，保证锅炉安全可靠运行。
6.5mw固体蓄热电锅炉 参数
6.5MW固体蓄热电锅炉参数1. 产品概述6.5MW固体蓄热电锅炉是一种采用先进燃烧技术和高效蓄热器的新型锅炉设备，广泛应用于工业生产和供暖领域。
其独特的设计和稳定的性能使其成为燃煤、燃油等固体燃料的理想选择。
2. 技术参数(1) 额定热功率：65MW(2) 额定蒸汽压力：3.82MPa(3) 额定蒸汽温度：450℃(4) 燃料种类：煤炭、燃油等固体燃料(5) 效率：≥90(6) 设备整体尺寸：根据实际需求定制(7) 设备整体重量：根据实际需求定制(8) 运行周期：连续运行3. 主要特点(1) 高热效率：采用先进的燃烧技术和高效的蓄热器，充分利用燃料热能，提高锅炉的整体热效率，节约能源。
(2) 安全可靠：采用先进的控制系统和安全装置，确保锅炉运行稳定可靠，自动监测和调节锅炉压力、温度等参数，保障设备和人员安全。
(3) 环保节能：低氮燃烧技术和全自动控制系统可以有效降低锅炉排放对环境的影响，达到环保要求，减少能源消耗。
(4) 自动化程度高：采用先进的自动化设备和智能控制系统，实现锅炉的全自动化运行，减少人工干预，提高生产效率。
4. 应用领域6.5MW固体蓄热电锅炉广泛应用于工业生产和供暖领域，如化工厂、纺织厂、食品加工厂、医药厂、造纸厂等，也适用于城市供热、民用暖气等领域。
5. 售后服务我们拥有一支专业的技术团队，提供24小时全天候的技术支持和售后服务，确保设备的正常运行和客户的满意度。
6. 结语6.5MW固体蓄热电锅炉作为一种高效、安全、环保的锅炉设备，具有极大的应用潜力和市场前景。
我们将以优质的产品和服务，为客户提供最佳的解决方案，共创美好未来。
建设热能和动力工程是国民经济重要的基础产业，而锅炉则是热能利用的重要设备。
6.5MW固体蓄热电锅炉作为一种先进的锅炉设备，不仅在工业生产中发挥着重要作用，同时也在城市供热和民用暖气等领域有着广泛的应用。
其高效、安全、环保的特点使得它成为工业和民用领域的首选设备。
固体蓄热电锅炉原理
固体蓄热电锅炉原理固体蓄热电锅炉是一种利用固体材料蓄热并将其释放作为热能的电锅炉。
它是一种高效、环保的供暖设备，被广泛应用于家庭供暖、工业加热等领域。
固体蓄热电锅炉的原理是利用固体材料的蓄热性能，将电能转化为热能，并通过蓄热材料的吸热和释热过程，实现热能的存储和供应。
固体蓄热电锅炉的主要部件包括电热元件、蓄热器、热交换器和控制系统等。
电热元件是将电能转化为热能的核心部件，通常采用电阻丝或电热管。
蓄热器是存储热能的设备，通常采用高热容量的固体材料，如陶瓷、石墨等。
热交换器用于将蓄热器中储存的热能传递给供暖系统或热水系统。
控制系统则负责监测和调节固体蓄热电锅炉的运行状态，以确保其安全高效地工作。
固体蓄热电锅炉的工作原理如下：首先，当电热元件工作时，电能被转化为热能，使蓄热器中的固体材料升温。
随着固体材料温度的升高，其内部结构发生变化，吸收热量并将其储存起来。
当需要供暖或热水时，控制系统会启动热交换器，将蓄热器中储存的热能传递给供暖系统或热水系统。
同时，固体材料会释放储存的热量，使其温度下降。
当固体材料温度降至一定程度时，电热元件将再次启动，将电能转化为热能，使固体材料重新升温，完成一个完整的循环过程。
固体蓄热电锅炉相比传统的电锅炉具有显著的优势。
首先，固体蓄热电锅炉利用固体材料的蓄热性能，可以高效地储存和释放热能，使其能耗更低。
其次，固体蓄热电锅炉采用闭路循环供暖，避免了水质问题和结垢等常见问题，延长了设备的使用寿命。
此外，固体蓄热电锅炉无需烟囱和燃料储存设施，安装和维护成本较低。
同时，固体蓄热电锅炉的排放物少，对环境污染较小，符合环保要求。
然而，固体蓄热电锅炉也存在一些局限性。
首先，固体材料的蓄热能力有限，其储存和释放的热量有一定的限制。
因此，在极端寒冷或极端炎热的环境下，固体蓄热电锅炉可能无法满足用户的供暖需求。
其次，固体蓄热电锅炉的启动和停止需要一定的时间，无法实现即时供暖。
此外，固体蓄热电锅炉的初始投资较高，需要考虑其经济性和实际需求。
固体蓄热电锅炉工作原理及优势
高温固体蓄热供热机组是利用夜间低谷电（23:00-7:00共计8小时）将储热介质加热到800度高温储存热量，在用电高峰时段通过自控装置将热量按需释放，以达到移峰填谷降低采暖成本的效果。
为用户专业提供所需的高温热风（400℃以下）、热油（300℃以下）、热水（85℃以下）。
并且可以为中央空调提供热源，用于夏季制冷。
工作原理使用夜间低谷时段的廉价电能或风能所发电力，将电能转化为高温热能储存在设备的蓄热体中。
当用热时，风机运转，使空气流动通过蓄热体，将蓄热体中的热量换出成为高温空气，高温空气经过管式换热器后加热水，供暖单位利用热水实现供暖。
产品优点1.高温蓄热：我们的固体蓄热供热机组能够将储热介质加热至800度高温，突破了高温蓄热的温度极限，同时确保在安全稳定的状态下进行高温储存。
2.热效率高：采用先进的保温材料，结合精密的散热系统，使得我们的综合热效率达到95%以上。
3.占地体积小：产品体积仅为一般电蓄水锅炉的10%~15%，有效地减少了占地面积，方便安装和施工。
4.运行成本低：同等热量的运营成本是直热式电锅炉运营成本的20~40%，降低了运行成本。
5.全自动控制：我们的固体蓄热供热机组采用全自动控制方式，操作简便，无需人员看管。
在夜间低谷期自动加热，需要时可以任意时段、任意温度放热，实现更高效能的利用。
6.环保：我们的产品采用零排放、零污染的电阻加热方式，不会对环境造成影响。
同时，我们的产品也不受气候变化的影响，能够确保供暖的稳定性。
固体电蓄热锅炉功率选择供热时长：T1（h）。
即每天供热时间是几个小时，一般默认的是24小时全天供暖。
办公楼、厂房这些场合是非24小时供热。
当地夜间低谷电时长:T2（h）。
有些省份是8个小时低谷电，有些省份是10个小时低谷电，低谷电时长会直接影响蓄热锅炉型号的计算。
为了满足不同客户的需求，我们不仅提供标准功率的固体蓄热供热机组，还可根据客户的特殊要求，为您量身定制不同功率和型号的产品。
固体材料蓄热式电锅炉的研究
到议事 日 程上来 。目前包括首都北京在内的北方许
多火城 市环保 部 门 已作 出强 制 性 规 定 ， 市 近郊 区 城 禁再 上任何 燃 煤 锅 炉 新 项 目， 有 锅 炉 也 要 限期 现
伞 更改 为燃用 清 洁 能源锅 炉 。根据 我 国电 力市场 的实际情 况 以及 环 境 污 染 的状 况 ， 国有 必 要 发 展 我 蔷热式 电热 器 ， 增加 电 网低 谷用 电量 ， 电 网负荷趋 使 均 衡 ， 高发 电机 组 的运 行 效 率 。这 里所 说 的 蓄 提 热 式 电热器 包括 蓄 热 式 电锅 炉 、 暖器 、 电 电热 水器 。
１概 述
了用 电的峰 谷差 。如 果能 用 蓄热 式 电暖器 代替 部分
随着 国 民经 济 的发 展 ， 国的 电力事 业 有 了长 我
足的进 步 ，９９年底 装 机 总容 量 达 到 ３ ．４亿 ｋ １９ ２９ Ｗ， 发 电量 １３０亿 ｋ 。 １９ ２０ ｗｈ ９７年 以来 每年投 产 的 大 中 型机组 容量 都 在 １Ｇ 以上 。 民用 负 荷 逐 年 增 大 ， ０Ｗ
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年专 门发 文推 广应 用 蓄热式 电锅炉 。 目前 市场 上销 售 的蓄热 电锅 炉 多是 利用 常压 水
随 着经 济 的发 展 ， 料 的使用 量 也在大 量增 加 ， 燃 全年 的燃煤 达 ｌ． ２８亿 ｔ燃 煤 产 生 了大 量灰 尘 、０ ， Ｓ） 及 Ｎ ， １９ Ｏ ，９７年 全 国烟 尘 排 放 量 达 １７ ８３×１ ，Ｏ ０ｔＳ ， 排 放量 达 ２４ ３６×１４，２ 的大城市 大 气 Ｓ ，日平均 ０ｔ ％ ６ Ｏ
它采 用固体材料蓄热 ， 目前 已有的热水蓄热 锅炉有显著优点 ： 积小 （ 较 乜 体 约为其 １ ） 造价 低、 ／ 、 ７ 常
固体蓄热锅炉优势和劣势对比分析
利冠佳特蓄热式电锅炉是非常理想的燃煤锅炉替换品，无环保压力，运行费用比传统电锅炉可降低40%——50%，在低谷电政策执行较好的地区，该锅炉运行成本无限贴近燃煤锅炉。
固体蓄热锅炉可以为企业节省大量的人力物力和财力，其主要工作原理是通过将低谷电充分利用的方式达到节能省电的效果。
固体蓄热锅炉因使用清洁能源，运行污染小，符合国家环保要求，因此得到了广泛的应用。
（蓄热式电锅炉-图片）【固体蓄热锅炉省钱原理】1.利用峰、谷、平电价差，在夜间低谷电时段，将蓄热体加热到850℃储存起来，并以热能形式储存在蓄热体器内；在需要热量的时候将低谷电时间段的储存的热量释放出来，满足供暖需热量。
这样，在耗电量一致的情况下，固体蓄热锅炉每度电电费仅为其他电锅炉的1/3——1/4。
2.先进智能的控制策略，使得我们的电锅炉可以根据各时段供热需求、天气条件、用电负荷等因素进行分时分温控制，尽可能为您节省运行成本。
3.我们的电锅炉，除了可以降低您供热方面的成本，还可以在夏天和中央空调等制冷系统配套，提高制冷系统的能效比，降低制冷方面的能耗。
【固体蓄热锅炉省钱原理的7大优势】1.集中蓄热，按需提供，热效率高。
2.因使用清洁能源，运行污染小，符合国家环保要求，不产生污染、噪音，属于所在地区0排放，环保意义大。
（蓄热式电锅炉-图片）3.平衡国家电网安全运行，削峰填谷，提高发、变、配电设备的使用率，减少同类设备的投资。
4.可根据场地不同灵活放置，不需单独的锅炉房也可以，如地下室、广场地下、操场地下、屋顶等闲置地方，减少有效占地5.全自动运行，无需专人操作，只需配备巡检人员即可。
6.无明火，安全装置齐全，运行可靠，消防要求低。
7.占地面积小：本体体积小，结构紧凑，不需要烟囱和燃料堆放场地。
【固体蓄热锅炉有哪些不足】固体蓄热式电锅炉明显的缺点，就是要求用户留有充足的变压器负荷。
变压器负荷不足的用户，可能会面临变压器增容的问题，对于部分用户来讲，这意味着不小的额外资金压力。
固体电蓄热锅炉 问题
固体电蓄热锅炉问题
固体电蓄热锅炉作为一种新型的供热设备，具有许多优点，但也存在一些问题。
以下是一些可能存在的问题：
1. 初期投资成本高：固体电蓄热锅炉的制造成本较高，导致初期投资成本相对较高。
对于一些小型供热系统或者需要供热时间较短的场所，可能无法充分利用其供热能力，使得投资成本回收周期较长。
2. 能耗高：固体电蓄热锅炉在蓄热过程中，需要消耗大量的电能。
在电力资源紧张的地区，这可能会增加供热成本，同时也对电网造成较大的负荷压力。
3. 适用范围有限：固体电蓄热锅炉适用于有稳定电力供应的场所，对于电力供应不稳定或者电力资源匮乏的地区，无法正常使用。
4. 维护困难：固体电蓄热锅炉的结构复杂，内部零件较多，维护起来相对困难。
需要专业的技术人员进行操作，同时需要定期进行检测和保养。
5. 环境影响：固体电蓄热锅炉在运行过程中，可能会产生噪音和震动等环境影响。
对于一些对环境要求较高的场所，需要注意采取相应的减震和降噪措施。
总的来说，固体电蓄热锅炉作为一种新型的供热设备，具有许多优点，但也存在一些问题。
在实际应用中，需要根据实际情况进行综合考虑，选择适合的供热方案。
固体蓄热式电锅炉简介
蓄热式电锅炉原理
? 固体蓄热电锅炉系统原理结构图如图1所示。
带风机的固体蓄热电锅炉
带风机的固体蓄热电锅炉原理
该系统具有以下特点：
1．MgO 是非导体，比热大，其寿命 25年左右；耐高温，其蓄热温度高达 800 ℃，不需要专 用水箱，占地面积仅为水蓄暖的七分之一，传统锅炉的四分之一；
2．要适用耐高温材料：从蓄热砖到隔热材料；耐高温的传感器和电路；耐高温管路和水泵； 耐高温风机及高温加热元器件等；
需求响应。
? 国网山东电力公司鼓励在济南、青岛等重点关注城市优先实施一批电 采暖替代燃煤锅炉的示范工程。
分时峰谷电价政策
为鼓励错峰用电，国家电网公司对大工业用户采用分时电价政策，低谷电价 下调50%-60%，峰时电价上调50-60%。
济南峰谷分时电价政策
蓄热电锅炉技术介绍
? 电蓄热锅炉利用低谷时段电加热蓄热介质，在平峰和高峰时段，利用蓄热介质产生热水来供暖或提 供生活用热水。
水蓄能电站调峰等方法来满足这部分高峰负荷是很不经济的。 而采用
需求侧管理的方法削减这部分高峰负荷 , 则可以用很少的投资极大地
缓解高峰时的供需紧张压力。
? 山东省政府《关于加强电力需求侧管理工作的实施意见》（鲁政办发 （2012）70号）要求：加大蓄冷蓄热等符合优化技术的推广的力度， 建设一定的移峰填谷项目，配合一定的财政政策，引导用户主动参与
3． a ）高温蓄热系统为常压系统，蓄热装置无需要采用有压罐。系统内无需增设定压、泄 压、安全保护等装置。
b）虽然是高温度，但相应的管道及设备保温无需加厚，无需提高附属设施的承压承温要求。 因为高温区全部在锅炉内部进行了解决；
c）系统在蓄热过程的温升和释热过程的温降值很大（一般达 700 ℃），一般系统就意味在 蓄热和释热时要相应的膨胀泄水和降压补水过程，；
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固体蓄热电锅炉研究
发表时间：2018-11-13T16:51:23.930Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：陈鹏1 罗勇2
[导读] 摘要：详细介绍了固体蓄热电锅炉的研究意义，研究了固体蓄热电锅炉的测试手段，理论分析出锅炉各换热风道循环风进口风速与蓄热体温降间的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供了理论依据。
（1.石家庄铁道大学河北省石家庄 050043；2.石家庄铁道大学河北省石家庄 050043）
摘要：详细介绍了固体蓄热电锅炉的研究意义，研究了固体蓄热电锅炉的测试手段，理论分析出锅炉各换热风道循环风进口风速与蓄热体温降间的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供了理论依据。
关键词：固体蓄热电锅炉；研究意义；测试手段
1 前言
随着国家治理雾霾、煤改电供暖政策的推进，煤改电供暖设备的代表产品之一——固体蓄热电锅炉迎来了极大的市场需求。
深入了解固体蓄热电锅炉的研究意义，掌握锅炉自身的结构特点，通过理论分析得到锅炉换热风道循环风进口风速与换热风道温降的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供理论依据，对固体蓄热电锅炉的发展大有裨益。
2 固体蓄热电锅炉研究意义
面对日益严峻的能源与环境形势，国家相继出台政策大力扶持煤改电与煤改气工程。
相比煤改气工程，煤改电工程作为解决能源与环境突出问题的核心方案之一，有着以下五方面的明显优势：
1.电具有清洁性。
火电已相对清洁；煤改电有利减排大气污染物。
2.电具有可靠性。
保投资效益；保运行效率；保能源安全。
3.电具有充足性。
经济新常态下电力生产递增，为以电为供暖热源的方式提供了充足的能源；经济新常态下，调结构、压产能，使得民生用电电力充足。
4.电具有便利性。
电网遍布；施工简单方便，多为分散式系统或小型系统。
5.电具有经济性。
电直热设备与蓄能系统供暖，节省运行费用，有利于电网削峰填谷，发挥投资效益；居住建筑、公共建筑愈加节能；分户计量和温控技术，有利于节能和节费。
另一方面，发电负荷和用电负荷的不平衡是全球性的难题。
对此，我国已经制定政策，用经济手段推动电力“削峰填谷”，采用低谷电蓄热技术在发达国家被广泛应用，是解决以上矛盾的重要措施。
目前阶段煤改电工程，主要包括水蓄热装置和固体蓄热装置，而水蓄热装置以水为介质，由于受到水的饱和温度的限制，蓄热温度不能过高，从而造成水箱体积较大，占地面积多，增加了投资成本，因此给实际工程带来了诸多不便。
然而，固体蓄热装置，能够解决水蓄热装置存在的问题。
虽然，一般固体材料的比热只有水的（1/3～1/4），但由于固体蓄热材料的密度为水的2.5倍左右，蓄热温度可达800～1000℃以上，使得固体蓄热材料的蓄热能力比同体积的水的蓄热能力大5倍左右。
固体蓄热装置，体积小，投资小，不仅克服了传统锅炉的缺点，而且兼具环保、高效、节能、安全等多项优势[1]。
综上所述，固体蓄热电锅炉的研究对于推进煤改电工程、推动电力“削峰填谷”具有重要意义。
3 固体蓄热电锅炉的结构特点
固体蓄热电锅炉的典型结构如图1所示，锅炉利用低谷电加热穿插在换热风道中的电加热丝，加热周期中蓄热体吸收电加热丝释放的热量并暂时贮存起来，放热周期通过二次换热释放出来，供用户使用。
电源接通后，穿插在换热风道的电加热丝开始发热，把热量传给蓄热体，当温度达到预定数值后，经温度测量器把信号传给控制装置，使电源断开，蓄热体将得到的热量贮存起来。
加热周期结束后，在锅炉放热周期中，需将循环风机的频率逐渐提高，增大各换热风道循环风的进口流速便可以满足换热器对循环风的温度要求。
图1固体蓄热锅炉结构原理
4 冷态流速测试代替热态温度测试的可行性分析
电加热丝的结构形式的不同是众多固体蓄热电锅炉的主要区别。
传统的固体蓄热锅炉多采用立式电加热丝的结构形式以满足送风均匀和换热均匀，但由此带来了锅炉体积大、检修不便等问题。
尤其是当电加热丝故障或定期检修时，需要将电加热丝取出。
由于采用立式加热管，锅炉房高度需要至少为锅炉实际高度的二倍，才能顺利取出电加热丝。
但实际的锅炉房高度常常难以满足固体蓄热电锅炉的使用要求，由此大大限制了锅炉的实用性和使用的广泛性。
将传统的立式电加热丝更改为水平式，虽然解决了占用体积和检修方面的问题，但带来了各换热风道进口风速不均匀的问题，，造成锅炉放热周期出现蓄热体温降不一致的现象，影响锅炉蓄热体数量的确定。
在设备设计计算中，若采用各个换热风道中温度较高的作为蓄热体数量确定的依据，计算得到的蓄热体数量将会大于设备正常所需的蓄热体数量，蓄热体不能得到充分利用；若采用各个换热风道中温度较低的作为蓄热体数量确定的依据，计算所得到的蓄热体数量将会小于设备存储相应热量所需的蓄热体数量，对于温度较高的换热风道严重时甚至会损坏加热管。
因此，如何实现蓄热体组温降的一致性进而合理确定蓄热体数量，显得尤为重要。
目前，实现蓄热体组温降的一致性的测试手段主要是锅炉热态温度的测试。
在进行锅炉热态温度测量时需要将热电偶均匀地布满整个蓄热体组以便测量各个换热风道所对应蓄热体的温降情况，这就需要将蓄热砖、保温材料等做打孔处理，并预埋数量众多的测量点，这使
得锅炉热态温度的测量实验难度增大。
由于实验中热电偶最终测量位置的不确定，锅炉热态温度的测量实验往往偏差很大，获得的测点温度往往并非实验预期的测点温度，以此为依据进行的锅炉改进结果也往往差强人意[2]。
与锅炉热态温度的测量实验相比，锅炉冷态的流速测量不仅简单易操作而且干扰因素少、准确度高。
实际测量中只需将锅炉拆卸，便可以通过实验测量获得锅炉蓄热体组各换热风道对应的冷态流速数值。
在锅炉改进过程中如果能用冷态的流速测量替代热态温度的测量，这将对锅炉技术的发展将大有裨益。
对固体蓄热电锅炉而言，循环风通过换热风道带走的热量为：
（1）
式中，——循环风通过换热风道带走的热量；
——循环风的比热容；
——循环风的质量流量；
——循环风在换热风道出口处的温度；
——循环风在换热风道进口处的温度；
另外，循环风与蓄热体的对流换热量为：
（2）
其中， ——循环风与蓄热体之间的对流换热量；
——对流换热系数；
——对流换热面积；
——蓄热体风道的内表面温度；
由式（1）可得：
（3）
由式（2）可得：
（4）
联立式（3）（4），可得
（5）
而对流换热系数的公式为[3]
（6）
由于蓄热锅炉换热风道具有相同的几何参数和表面特征，各换热风道的进口风速、密度相等，蓄热过程结束时蓄热体通道内表面温度
也相等，因此均相等，显然存在如下关系：
（7）
而对于换热风道周围的蓄热体而言
（8）
其中， ——蓄热体放热过程释放的热量；
——蓄热体的比热容；
——组成风道的蓄热体的质量；
——组成风道蓄热体放热过程的温降；
由式（7）、式（8）可得
（9）
由式（9）可知，由于换热风道蓄热体温降仅与换热风道的进口风速有关。
这为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供了理论依据。
4 结论
1.固体蓄热电锅炉以消耗电能为主对于解决能源与环境问题、推动电力“削峰填谷”、推进煤改电工程具有重要意义。
2.固体蓄热电锅炉各换热风道的蓄热体温降仅与循环风的进口流速有关，可以用冷态流速测试代替热态温度测试。
参考文献：
[1]王邦鲲.我国能源消费产生的环境问题研究[D].吉林大学，2010.
[2]张培亭，黄怡珉.电热固体蓄热装置蓄热过程的实验研究[J].应用能源技术，2004，（06）：31-34.
[3]王厚华.传热学[M]，2015：165.。