DCL-32k连续走行捣固车组成
DCL-32连续性捣固车起拨道装置故障分析

DCL-32连续性捣固车起拨道装置故障分析发布时间:2021-07-28T10:40:19.080Z 来源:《基层建设》2021年第13期作者:刘泽[导读] 摘要:大型养路机械设备通过汇集机电液并控制于一体实现人工自动化,极大的提高了既有铁路设施的维护效率但施工中故障发生率较高。
中国铁路武汉局集团有限公司武汉大型养路机械运用检修段湖北武汉 430012摘要:大型养路机械设备通过汇集机电液并控制于一体实现人工自动化,极大的提高了既有铁路设施的维护效率但施工中故障发生率较高。
本文在结合DCL-32连续性捣固车起拨道装置机构原理分析的基础上,总结了DCL-32连续性捣固车起拨道装置故障处理与维护相关经验,对大型养路机械故障排除和设备维护工作提供借鉴。
关键词:捣固车;起拨道;原理;故障;维护 1 引言近年来,随着铁路总公司对设备运用、管理、维护要求的不断提高,线路设备单位就如何提高线路设备稳定性,减少在机车车辆横向、纵向以及垂直综合动力作用下,以及在风、雨和温度变化等不良自然条件影响下线路产生的高低、水平、三角坑等病害给列车高速运营带来的安全隐患,不断的进行研究探索。
为进一步提高施工质量、实现线路安全运营,机械化养路是一种必然趋势。
DCL-32连续性捣固车作为铁路部门用于维护铁路线路状态的一种集机电液和控制于一体的设备,普遍应用于铁路设施各站段。
随着铁路维修体制工作的不断推进、线路修理周期的缩短,线路运输和线路修理之间的矛盾越来越突出,这就要求尽可能提高线路维修占用的时间来减少对铁路运营的干扰。
提高线路维护中养路机械的工作效率和精度已是必然。
目前大型养路机械在线路维修施工中扮演着不可或缺的角色,是维护铁路客货运安全运输的重要保障。
针对庞大的车辆系统如何实现设备操作的可靠性,本文围绕车辆核心起拨道装置进行探讨,分析和梳理日常维护项点和典型故障处理方案。
2 起拨道装置的作用 DCL-32连续性捣固车作业功能主要由起拨道系统、捣固装置两个核心体系组成,其中起拨道系统的可靠性是线路平顺度最直接的影响因素。
DCL-32k捣固车施工作业指导书

DCL-32K捣固车施工作业指导书目次一.作业介绍 (3)二.作业流程示意图 (4)三.作业程序、标准及示范 (5)1.总流程描述 (5)2.作业准备--作业转换 (6)3.作业准备--挂泵及系统建压 (7)4.作业准备--放ABCD点小车 (10)5.作业准备--放捣固小车 (11)6.作业准备--放起拨道装置 (12)7.作业准备--放捣固与夯拍装置 (13)8.作业准备--放抄平小车 (16)9.作业准备 (17)10.作业 (18)11.收车--收车前准备 (21)12.收车--起拨道装置复位锁闭 (22)13.收车--捣固与夯拍装置复位锁闭 (23)14.收车--捣固小车复位锁闭 (24)15.收车--ABCD及抄平小车复位锁闭 (25)16.ABCD及抄平小车复位 (25)17.ABCD及抄平小车锁闭 (26)18.收车--系统卸压 (27)19.收车--作业转换 (28)20.泵驱动齿轮箱脱挂 (28)21.收车--泵驱动齿轮箱脱挂 (29)一.作业介绍适用范围:适用于成都工务大型养路机械运用检修段DCL-32K施工作业的人员。
人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的作业人员。
作业要点:1.召开预班会,传达转场挂运区段及时间、设备整备要求、押运安排和各项安全预想等事项。
2.班前点名整队出发,检查着装、工具携带及安全防护用品佩戴情况。
3.按“三集中、一规定”要求上车整备,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。
4.做好现场防护工作。
5.做好动车前的设备检查工作。
6.接令进入封锁道岔区间。
7.线路捣固作业。
8.返回站内股道。
9.做好各项台账记录工作。
10.按“三集中、一规定”要求返回人员驻地,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。
二.作业流程示意图三.作业程序、标准及示范1.总流程描述2.作业准备--作业转换作业标准:1、制动压力应为0.15Mpa至0.36Mpa。
2、各号位人员按分工下车解工作装置保险绳,解完后应通知当班班长。
铁路大型养路机械(DC-32IIK)捣固车电气故障分析及处理

铁路大型养路机械(DC-32IIK)捣固车电气故障分析及处理摘要:捣固车用在铁道线路的新线建设、旧线改造和运营线路维修作业中,对轨道进行拨道、起到抄平、道床捣固及道床肩部的夯实作业,使轨道方向、左右水平和前后高低均达到线路设计标准或线路维修规则的要求,提高道床石碴的密实度,增加轨道的稳定性,保证列车安全运行。
大型养路机械DC-32IIK 型捣固车作为我国大型养路机械设备国产化制造较为成熟的车型之一,在铁路线路大修施工中起着重要作用。
关键字:大型养路机捣固车故障引言在线路大修施工中,随着大型养路机械的广泛运用,DC-32IIK型捣固车在施工组织中起着不可替代的作用。
DC-32IIK捣固车为双枕捣固车,作业走行为步进式,具有线路养护的综合作业能力,能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道砟捣固和枕端道砟夯实作业。
该机利用车上的测量系统可以对作业前、后线路的轨道几何参数进行检测及记录,通过控制系统按设定的轨道几何参数进行作业。
本文将主要针对DC-32IIK捣固车的常见电气故障做出分析,并提出合理的处理方法,以期对大型养路机械在故障的处理方面起到一定的帮助作用。
一、捣固作业系统的组成1、EK-813SV-00a电源板2、捣固头升降控制板(EK-16V)3、捣固深度传感器(750型),其输出电压为+10V~-10V,零点以上为负,零点以下为正。
4、深度给定数字电位器其输出电压值随给定深度而线性变化,当给定深度为400mm时输出电压为-10V。
二、捣固车柴油机的电气故障分析电气故障表现为线路接地、线路虚接、元气件损坏、接地不良。
以上故障都能使用万用表进行测量迅速查找出故障。
以下是各种故障实例。
例1 DC-32IIK充电电流极大,表显示到最大值,且柴油机旁有尖叫声音。
故障判断:进过反复寻找最后断定是启动电机小齿轮没有与柴油机大齿轮分离,柴油机运转后带动启动电机在超高速运转固产生尖叫声音(由于大小齿轮传动比很大,不能长时间运转,否则造成启动电机飞转而损坏),此时启动电机变成发电机,始终发出极大电流向电瓶充电,所以电流表显示很大。
DC-32K线路捣固车施工作业指导书

DC-32K线路捣固车施工作业指导书目次一、作业介绍 (2)二、施工作业流程图 (3)三、作业程序、标准及示范 (4)1.施工预班会 (4)2.班前点名 (4)3.集中到达机组 (5)4.驻站联络员设置 (6)5.作业前准备工作。
(7)6.施工作业 (12)7.收车作业 (14)8.全车检查,确认各工作装置锁定到位,保险链拴挂有效。
(18)一、作业介绍适用范围:适用于成都工务大型养路机械运用检修段DC-32k型线路捣固车的作业人员。
人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的作业人员。
作业要点:1.召开预班会,传达施工作业区段及时间、任务人员安排和各项安全预想等事项。
2.班前点名整队出发,检查着装、工具携带及安全防护用品佩戴情况。
3.按“三集中、一规定”要求上车整备,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。
4.做好现场防护工作。
5.做好动车前的设备检查工作。
6.接令进入封锁区间。
7.施工作业。
8.返回站内股道。
9.做好各项台账记录工作。
10.按“三集中、一规定”要求返回人员驻地,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。
二、施工作业流程图三、作业程序、标准及示范1.施工预班会1.1由作业负责人组织全体当班管理人员参加,并做好相关会议记录和录音。
录音台头为:x年x月x日,x工区施工总结会(预班会),作业负责人:xxx。
1.2由作业负责人做好次日施工计划的安排与传达,明确次日调车计划、登(销)记站、计划封锁时间、封锁区间、封锁里程及各车作业安排、编组及摘挂车方案、班前点名时间等;明确作业人员及驻站联络员行走路线;明确次日施工作业命令单内容;开展班前安全预想,布置安全风险卡控重点;明确本务端司机和副司机。
1.3包保组(车间管理人员)做好施工总结会、预班会的督促和指导工作,确保施工总结会、预班会质量;并对工区制定的防范、整改措施进行把关,重要安全问题(隐患)报车间。
2.班前点名2.1配置有宿营车的工区,原则上在宿营车上进行点名,特殊情况,在宿营车外进行班前点名时(含无宿营车的工区),班前点名地点应选择远离邻线、地势平坦的安全区域;施工作业人员应着装整齐(必须穿印有本单位标准简称“成工机”的反光黄背心,作业负责人着装反光红背心)、夜间带有作用良好的照明灯具;由作业负责人统一带领全体施工作业人员按规定路线行走到大机机组,确保人身安全。
DCL-32k捣固车运行作业指导书

DCL-32k捣固车运行作业指导书目次一、作业介绍 (2)二、作业流程示意图 (3)三、作业程序、标准及示范 (4)1.检查走行线路图 (4)2.动车前检查 (5)3.值乘前检查--静态检查 (6)4.动态检查 (11)5.动态检查--三项设备检查 (12)6.动态检查--试风试闸 (13)7.试风试闸--撤除防溜 (14)8.运行操纵 (15)9.区间摘、挂车 (17)10.返回驻地 (19)一、作业介绍适用范围:适用于成都工务大型养路机械运用检修段CDC-16k型道岔捣固车的作业人员。
人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的作业人员。
作业要点:1.班前点名整队出发,检查着装、工具携带及安全防护用品佩戴情况。
2.按“三集中、一规定”要求上车整备,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。
3.做好现场防护工作。
4.做好动车前设备检查工作。
5.做好三项设备的检查工作。
6.防溜设置的拆除。
7.做好车机联控。
8.按“三集中、一规定”要求返回人员驻地,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1.检查走行线路图1.1各号位检查路线1.1.1.二号位人员检查路线:a→b→c→d1.1.2.三号位人员检查路线:a→f→e1.1.3.四号位人员检查路线:d→e1.1.4.当班机长检查路线:A→B→C→D→A1.2作业标准:1.2.1.分工:一号位和四号位在后驾驶室,二号位、三号位在前驾驶室。
(根据当天运行方向和各号位的业务水平,要运行前可以进行调整)。
1.2.2.按照分工对全车进行运行前的检查。
工班长对全车进行检查。
1.2.3.施工负责人和现场包保干部对工区设备进行检查。
安全风险提示:1、按规定穿戴工作服。
2、检查车时驻站防护通知有无邻线来车,有来车时提前避让。
3、夜间必须带好照明设备,确保人身安全。
2.动车前检查2.1作业标准2.1.1.施工前召开预班会,明确需要施工加开的区间和各项安全预想。
DCL-32(株所版)双枕连续式捣固车

DCL-32捣固车作业指导书(株所网络版)
1.目的:
规定DCL-32捣固车运行、作业流程和技术要求,规范DCL-32捣固车的使用,执行作业标准,保证人身、设备安全和作业质量,提高作业效率。
2.编写依据:
2.1 《大型养路机械使用管理规则》(铁总运〔2015〕236号)
2.2 《DCL-32K 连续式双枕捣固车检修规则》(铁总运〔2013〕171号)
2.3 《DCL-32捣固车操作手册》
3. 适用范围:
本作业指导书适用于DCL-32K 捣固车(株所网络版)的运行和施工作业。
4. 号位职责
4.1 操作人员资质要求:
4.1.1作业司机必须持有《大型线路机械作业司机证》,按取得的岗位资质操作设备。
4.1.2 运行司机必须持有《铁路机车车辆驾驶证》(L1或L2类)。
4.2 号位分布图:本车由五个号位相互配合,共同完成设备的使用和维护保养。
号位分布如下图。
一号位在后司机室,二号位在前司机室,三号位在车右侧,四号位在车左侧,五号位在车前方。
四号位
五号位
三号位
作业方向
4.3 各号位职责
4.3.1 一号位主要职责:在司机长指挥和其他号位人员的配合下,收、放工作装置及测量小。
DCL-32制动系统

DCL-32制动系统
无火回 送塞门
中继阀
DCL-32制动系统
常用限压阀压力的调整 出厂时常用限压阀调定压力为 340~360kPa,以供该车作本务 机时使用。无动力回送时,应将常 用限压阀的压力调小,调整方法如 下:按逆时针方向旋转调整螺钉1 二至三圈左右,然后用自动制动阀 施行一次常用全制动,观察压力表 制动缸指针的压力,直到制动缸压 力为245kPa时再用锁紧螺母锁定 螺钉1,即压力调整完毕。
可 能 原 因 处 理 方 法
1.调整阀的排气阀弧槽小或未将 弧槽铣到根部。 2.调整阀压板螺母排气孔小于 Ф1.3mm。 3.排气阀弹簧过软,打不开排气 阀。 4.调整阀的供气阀漏泄,虽然排 气阀打开,供气阀不断供气,但 却使均衡风缸减压缓慢甚至不减 压。
1.用铣床把排气阀弧槽按图纸尺寸加大 或铣到根部。 2.调整阀压板螺母孔加大到Ф1.3mm。 3.更换排气阀弹簧。若没有配件,可临 时弹簧后加胶垫以增加其弹力、重新安 装弹簧座(注意正反面不要堵死 Ф1.3mm的小孔;弹簧加胶垫后不可大 开供气阀弹簧作用力)。 4.找到供气阀漏泄的原因,如被污物堵 住应加以清洗;阀口与阀密贴不好需研 磨阀与阀口;供气阀弹簧过软、其弹力 小于排气阀弹簧力,需更换弹簧或采取 临时加垫措施。
DCL-32制动系统
锁紧螺母
闸瓦间隙 调整杆
单侧制动 闸瓦
DCL-32制动系统
整车共装有三套相对独立的基础制动装置,分别安装 在前、后转向架和材料小车上。前、后转向架上的基础制 动装置结构相同,均采用单侧闸瓦制动,其中前转向架处 通过钢丝绳与手制动机相连接。 前、后转向架和材料小车基础制动装置处各有一只液 压制动油缸与其相连接。捣固车高速运行时制动是由空气 制动部分推动基础制动装置来实现的,在低速走行时则由 液压制动油缸来推动基础制动装置来实现。
DCL-32双枕连续式捣固车

DCL-32捣固车作业指导书
1.目的:
规定DCL-32捣固车运行、作业流程和技术要求,规范DCL-32捣固车的使用,执行作业标准,保证人身、设备安全和作业质量,提高作业效率。
2.编写依据:
2.1 《大型养路机械使用管理规则》(铁总运〔2015〕236号)
2.2 《DCL-32K连续式双枕捣固车检修规则》(铁总运〔2014〕171号)
2.3 《DCL-32捣固车操作手册》
3.适用范围:
本作业指导书适用于DCL-32K捣固车的运行和施工作业。
4.号位职责
4.1 操作人员资质要求:
4.1.1作业司机必须持有《大型线路机械作业司机证》,按取得的岗位资质操作设备。
4.1.2 运行司机必须持有《铁路机车车辆驾驶证》(L1或L2类)。
4.2 号位分布图:本车由五个号位相互配合,共同完成设备的使用和维护保养。
号位分布如下图。
一号位在后司机室,二号位在前司机室,三号位在车右侧,四号位在车左侧,
作业方向
4.3 各号位职责。