锤击静压预应力管桩作业指导书
预应力管桩作业指导书模板
预应力管桩工程作业指导书1适用范围本工艺适用于工业与民用建筑中预应力管桩工程。
2施工准备2．1材料及机具2．1．1预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定, 并应有出厂合格证。
2．1．2接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定, 并应有出厂合格证。
一般宜用结422焊条。
2．1．3钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求, 且应有质保书或检验报告, 宜采用低碳钢。
2．1．4主要机具: 柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、木折尺等。
2．2作业条件2．2．1应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2．2．2桩基的轴线和标高均应测定完毕, 并经过检查, 办理了复核签证手续。
2．2．3已排除架空障碍物, 在建筑物旧址或杂填土区施工时应预先进行钎探, 在桩位置将探明的旧基础, 石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。
2．2．4打桩场地附近的建筑物或构筑物, 如有防震动要求或影响使用安全时, 打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。
2．2．5场地已碾压平整, 其表土承载力应满足要求, 保证桩机在移动是稳定垂直。
雨季施工必须采取有效的防水措施。
2．2．6根据轴线放出桩位线, 用短木桩或短钢筋打好定位桩, 并用白灰作出标志, 便于施打。
2．2．7正式施工前必须先打试验桩, 其数量不少于2根, 以确定桩长和贯入度, 并校验打桩设备, 施工工艺及技术措施是否符合要求。
3施工工艺工艺流程, 用钢缆拉牢。
打桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。
3．2装机就位: 打桩机就位时应对准桩位, 垂直稳定, 确保在施工中不倾斜、移动。
3．3起吊预制桩: 先栓好吊桩的钢丝绳及锁具, 然后应用锁具捆绑住桩上端约50cm处, 启动机器起吊预制桩, 使桩尖对准桩位中心, 缓缓放下插入土中。
插桩必须正直, 其垂直度偏差不得超过0.5%, 再在桩顶扣好桩帽, 即可卸去锁具。
桩帽与桩周边应留5—10mm 空隙, 锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫, 一般采用麻袋或纸皮等衬垫材料, 锤击压缩后的厚度以120—150mm为宜, 在锤击过程中, 应经常检查, 随时更换。
锤击静压预应力管桩作业指导书
锤击静压预应力管桩作业指导书目次1适用范围 (29)2编写依据 (29)3作业流程 (29)4工作前安全风险辨析及控制措施 (30)5作业准备 (30)6作业方法 (31)7质量控制措施及检验标准 (32)1 适用范围本作业指导书适用于110~500KV电网工程的捶击打预应力管桩工程。
2 编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1 GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2 JGJ 79-2002《建筑地基处理技术规范》3 JGJ 94-2008《建筑桩基技术规范》4 DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收击评定规程第1部分：土建工程》5 Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》6 Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》7 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3 作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
开始试桩桩位放样桩机就位吊、插桩立管、校直锤击或静压沉桩接桩送桩收锤或终止压桩完成图3-1 作业（工序）流程图4 工作前安全风险辨析及控制措施表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施检查结果1 机械伤害 1.检查桩机性能符合安全使用要求，场地平整，设专人指挥、监护。
定期检查钢丝绳。
2.起落前，严格检查机械设备和底盘配重符合安全使用要求2 触电制定用电管理制度，使用三相五线制，实行三级用电保护，使用标准电源箱。
多级作业用电须分闸，严禁一闸多机3 烫伤按标准配备劳动保护用品4 起重吊装特殊作业人员持证上岗，选用符合安全标准的工器具与机械请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“－”，未检查项空白。
静压法预应力管桩指导书
厦深铁路（广东段）四标六工区潮汕站静压法施工预应力管桩地基加固作业指导书一、编制依据⑴厦深铁路闽粤省界至惠州南段站前工程XSGZQ-4标段施工总价承包合同、设计文件、图纸等。
⑵国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等。
⑶国家及广东省相关法律、法规及条例等。
⑷现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
⑸我单位近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。
⑹集团公司通过北京华夏认证中心认证按照ISO9001:2000质量管理标准、ISO14001：2004环境管理标准及OHSAS18001职业健康安全管理标准编制的《管理手册》、《程序文件》。
⑺我单位为完成本工区工程投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。
二、工程概况我单位承建的新建厦门至深圳线潮汕段XSGZQ-4标段站前工程，起讫里程为DK205+745.747～DK212+400，全长6.654Km，其中潮汕站场路基地段长2.885km，全部为特设路基。
DK205+745.747-DK208+633.941,车站左右侧边缘10m范围地基采用预应力管桩地梁加固。
站区内管桩共计50.8万米。
根据《客运专线铁路路基施工质量验收暂行标准》和《客运专线铁路路基工程施工技术指南》要求,我工区通过试桩确定采用静压成桩的方法。
预应力管桩地梁加固具体段落见下表：三、预应力管桩布置原则及施工方法预应力管桩桩径Φ50cm，壁厚100mm，间距2.5米，呈正方形布置。
四、工点地质情况基底软土结构为淤泥、淤泥质黏土、细砂、中砂，呈层状分布。
五、预应力管桩材料要求根据潮汕站场设计技术要求，本段预应力管桩规格采用PC-A500（100）B型，桩外径500mm,砼强度为C80，钢筋混凝土预制。
管桩严格按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）制作，采用高温高压养护。
现场严格按照《客运专线铁路路基施工质量验收暂行标准》和《客运专线铁路路基工程施工技术指南》中打入桩的要求进行验收。
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书【文档一】：预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书1. 前言1.1 目的本作业指导书的目的是为了指导预应力混凝土(PHC)管桩施工的全过程，以确保工程质量和施工安全。
1.2 适用范围2. 施工前准备工作2.1 工程资料和图纸准备2.2 施工方案编制2.3 设备和材料准备2.4 现场准备工作3. 桩基施工3.1 施工平台搭设3.2 桩位标定与测量3.3 打桩机械安装和调试3.4 桩孔开挖3.5 钻孔灌注桩钢筋配置3.6 预应力钢束张拉3.7 模板安装与混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料检验与质量控制4.2 强度试验与质量控制4.3 各个施工节点的质量控制5.2 桩基验收5.3 竣工资料整理6. 安全注意事项6.1 施工现场安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案3. 设备清单4. 材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：采用预应力方法施工的混凝土管桩。
2. 施工平台：用于支撑和搭设施工设备的搭建平台。
3. 钢筋配置：预应力混凝土管桩中的预应力钢束和普通钢筋的布置方式。
【文档二】：预应力混凝土(PHC)管桩施工操作手册1. 引言1.1 目标本操作手册旨在提供预应力混凝土(PHC)管桩施工过程中的详细操作指南，以确保施工质量和安全。
1.2 篇幅限制2. 施工前的准备工作2.1 准备工作的计划和组织2.2 现场布置计划2.3 材料和设备的准备2.4 相关施工文件和图纸的审查3. 桩基施工过程3.1 施工平台的搭建3.2 桩位的定位和测量3.3 打桩机械的安装和调试3.4 桩孔的开挖3.5 钢筋的布置3.6 预应力钢束的张拉3.7 模板安装和混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料的检验和控制4.2 强度试验和控制4.3 施工过程中各个节点的质量控制5.2 桩基的验收5.3 竣工资料的整理和报送6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案和计划3. 设备和材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：以预应力方法制作的混凝土管桩。
05预应力管桩施工作业指导书
05预应力管桩施工作业指导书**************标段预应力管桩施工作业指导书*****************有限公司*****************部二○一七年三月预应力管桩施工作业指导书二、############################################################################## ############################################################################## ############################################################################## ############################################################################## #################################3##########材料建议预应力砼管桩采用phc预应力高强砼管桩，砼等级c80，桩径0.4m，型号为phc-ab-400（95），如地下水对砼有侵蚀性则要求管桩砼抗渗等级不低于s10，最外层钢筋净保护层不低于35cm。
砼管桩应满足以下要求：1、资料的验收所用混凝土桩步入现场必须存有完备的出厂合格证明，并全数展开检查。
预制桩强度达到设计强度100%。
环评合格后，在桩身表面用墨汁等难于退色的材料图画上长度标记，以便于沉桩时观测桩的排钱深度。
2、桩的外观检查（1）外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
（2）桩径允许偏差±5mm；（3）管壁厚度容许偏差±5mm；（4）桩细长中心线偏差应当大于2mm；（5）顶面平整度容许偏差10mm；（6）桩体弯曲允许偏差小于1/1000桩长。
phc管桩外观质量检查工具和检查方法四、管桩施工主要机具设备主要施工机具设备组织计划一览表五、施工作业条件1、将地表土进行清除，清除地表土后的地基承载力应满足施工设备对地基作业的要求。
PHC预应力管桩作业指导书
PHC预应力管桩施工作业指导书一、编制目的明确震动锤击式和静压式PC型预应力管桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、标准PHC型预应力管桩作业施工。
二、适应范围本作业指导书适用于三金潭车辆站与综合基地根底工程震动锤击式和静压式PHC型预应力管桩地基处理的施工。
三、材质要求外购预应力混凝土管桩进场后，应按照?先张法预应力砼管桩?〔GB13476-1999〕的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按标准进行验收，在每根桩上用油漆画出长度标志，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。
根据设计及施工标准要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以检验管桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料、桩长和贯入度，确定工艺参数，并报监理确认。
四、人员配备本工程作业工地人员配置按照施工队要求配置〔见表1〕。
表1 管桩施工主要作业人员配置表其中现场施工负责人、技术负责人、平安员、质检员、旁站人员必须由本单位正式职工担任。
五、主要施工设备本工程主要采用震动锤击式和静压式沉桩，本工程主要机械配置〔见表2〕：表2 PHC管桩施工主要机械设备配置表六、施工工艺和方法〔一〕、施工工艺PHC管桩施工工艺流程见图1。
〔二〕、测量定位放线认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放样，做好桩顶标高控制工作。
桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识：钢筋〔或竹筷〕端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。
为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板根底的群桩制定不同的放线方案。
针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
预应力混凝土管桩作业指导书(Word最新版)
预应力混凝土管桩作业指导书通过整理的预应力混凝土管桩作业指导书相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！津秦铁路客运专线x标段后张法预应力混凝土箱梁预制工程编号：模板工程作业指导书单位：中铁xxx局集团xx制梁场编制：审核：批准：2009年3月30日发布2009年4月01日实施津秦铁路路基工程预应力混凝土管桩施工作业指导书1．适用范围适用于津秦客运专线汉沽制梁厂预应力混凝土管桩地基加固施工。
2．作业打算2.1内业技术打算作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员细致学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工平安保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证持证上岗。
2.2外业技术打算施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公须要。
3．技术要求3.1预应力混凝凝土管桩地基加固必需在梁场范围内进行。
3.2施工打算施工前细致做好熟悉图纸和审核图纸工作，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范要求。
本梁场位于地势平坦，利用机械对地表植被进行清理，并且平整场地，然后对桩位进行精确测量定位，刚好解除地表水。
打桩前合理支配打桩依次：一是尽量削减桩架移动距离；二是考虑打桩时土壤被挤密和隆起，致使后续的桩不易打下去，特殊是桩束多、间距小时；三是依据地质状况、桩重及桩长选择合适的垂头或静压机型。
4、施工工艺流程4.1、开始桩架走道立桩架或安设吊机和导向设备整备并布置好沉桩机具及起重设备移桩架对位吊装、插桩否桩位及桩体斜度符合要求是下沉否首节桩体斜度符合要求是接桩最终阶段锤击或静压达到沉桩结束限制条件是结束5、施工要求5.1施工打算施工前应首先查明场区勘查深度内的底层时代、成因、地层结构、岩土工程特性及岩土物理力学性质。
5.1.1场地工程地质条件勘察最大钻进深度为25m，揭露地层分属第四系全新统及上更新统。
预应力管桩作业指导书
预应力管桩作业指导书一、引言预应力管桩是一种常用的地基处理方法，通过在地下钻孔中灌注混凝土，形成预应力管桩，以增强地基的承载能力和稳定性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保预应力管桩作业的安全和质量。
二、作业准备1. 工地准备：清理施工现场，确保无障碍物和安全通道。
2. 设备准备：检查预应力管桩机械设备的工作状态和安全性能，确保设备正常运行。
3. 材料准备：准备好所需的混凝土、预应力钢筋、预应力导向器、沉箱等材料，并进行质量检查。
三、作业步骤1. 钻孔准备：a. 根据设计要求确定钻孔位置和深度，并标记在地面上。
b. 使用合适的钻机进行钻孔，根据设计要求控制钻孔的直径和垂直度。
c. 钻孔过程中，及时清理孔内泥浆和碎屑，保持孔内清洁。
2. 管桩安装：a. 在钻孔中安装预应力导向器，确保导向器的准确位置和垂直度。
b. 将预应力钢筋插入导向器，并按照设计要求进行预应力张拉。
c. 在钻孔中灌注混凝土，确保混凝土均匀分布和充实。
d. 在混凝土凝固前，安装沉箱以防止混凝土塌陷。
3. 后续处理：a. 填充钻孔周围的土壤，使其与周围地面平齐。
b. 进行必要的养护工作，保持预应力管桩的稳定性和强度。
c. 对作业现场进行清理，恢复原状。
四、作业安全注意事项1. 在作业现场设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格按照操作规程进行作业，禁止超负荷操作和违章行为。
4. 定期检查和维护作业设备，确保设备的安全性能。
5. 钻孔过程中，注意防止土层塌方和孔壁崩塌，采取必要的支护措施。
6. 预应力张拉过程中，严格控制预应力力值，避免过度张拉导致的安全隐患。
7. 在作业过程中，及时清理作业现场的杂物和积水，防止意外事故发生。
五、作业质量控制1. 严格按照设计要求进行作业，确保预应力管桩的尺寸、位置和预应力力值等参数符合要求。
预应力管桩作业指导书
预应力管桩工程作业指导书1 合用范围本工艺合用于工业与民用建造中预应力管桩工程。
2 施工准备2 ．1 材料及机具2 ．1 ．1 预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定，并应有出厂合格证。
2 ．1 ．2 接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定，并应有出厂合格证。
普通宜用结422 焊条。
2 ．1 ．3 钢板或者角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或者检验报告，宜采用低碳钢。
2 ．1 ．4 主要机具：柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或者槽钢、木折尺等。
2 ．2 作业条件2 ．2 ．1 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或者方案。
2 ．2 ．2 桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。
2 ．2 ．3 已排除架空障碍物，在建造物旧址或者杂填土区施工时应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础，石块、废铁等障碍物清除或者采取其它处理措施。
2 ．2 ．4 打桩场地附近的建造物或者构筑物，如有防震动要求或者影响使用安全时，打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。
2 ．2 ．5 场地已碾压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动是稳定垂直。
雨季施工必须采取有效的防水措施。
2 ．2 ．6 根据轴线放出桩位线，用短木桩或者短钢筋打好定位桩，并用 白灰作出标志，便于施打。
2 ．2 ．7 正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于 2 根，以确定桩 长和贯入度，并校验打桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。
施工工艺工艺流程3 ．1 桩架应平稳的架设在打桩部位，用钢缆拉牢。
打桩机的安装必中间检查验收 移桩机下一个桩位须按有关程序或者说明书进行。
3 ．2 装机就位：打桩机就位时应对准桩位，垂直稳定，确保在施工 中不倾斜、挪移。
3 ．3 起吊预制桩：先栓好吊桩的钢丝绳及锁具，然后应用锁具捆绑 住桩上端约 50cm 处，启动机器起吊预制桩， 使桩尖对准桩位中心， 徐徐放下插入土中。
预应力管桩作业指导书
预应力混凝土管桩作业指导书一、适用范围：甬台温客运专线DK170+041.99～DK171+930段二、编制依据：《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《新建铁路甬台温线施工图路基设计总说明》《温岭车站横断面图》（甬温施（站）-09-1）《DK170+041.99～DK171+930软土地基路堤及深路堑设计图》（甬温施图（路）-109）《甬温线施工图路基设计大样图集》三、预应力混凝土管桩定义：管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强度混凝土管桩。
预应力混凝土管桩代号为PC，混凝土强度等级为C60；预应力高强混凝土管桩代号为PHC，混凝土强度等级为C80；四、预应力管桩（静压法）作业内容1、施工准备：1）场地准备对施工周围环境进行详细调查，查明施工区（高空、地面、地下）有无妨碍打桩的障碍物，及时清除障碍物，并对影响施工的因素采取必要的处理措施。
2）技术准备施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行检查，管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。
打桩时做好沉桩记录，确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，并报监理单位确认后，进行大面积施工。
根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
确定施工方案、打桩顺序。
打桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小的原则进行。
所采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。
3）机具设备准备施工现场配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等工具；每台打桩机配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。
认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。
检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4）人员准备配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
2、底桩就位、对中、调直在施工准备完成后，由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。
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锤击静压预应力管桩作业指导书
目次
1适用范围 (29)
2编写依据 (29)
3作业流程 (29)
4工作前安全风险辨析及控制措施 (30)
5作业准备 (30)
6作业方法 (31)
7质量控制措施及检验标准 (32)
1 适用范围
本作业指导书适用于110~500KV电网工程的捶击打预应力管桩工程。
2 编写依据
表2-1 编写依据
序号引用资料名称
1 GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2 JGJ 79-2002《建筑地基处理技术规范》
3 JGJ 94-2008《建筑桩基技术规范》
4 DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收击评定规程第1
部分：土建工程》
5 Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评
定标准第3部分：变电土建工程》
6 Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
7 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3 作业流程
作业（工序）流程图见图3-1。
开始
试桩
桩位放样
桩机就位
吊、插桩
立管、校直
锤击或静压沉桩
接桩
送桩
收锤或终止压桩
完成
图3-1 作业（工序）流程图
4 工作前安全风险辨析及控制措施
表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表
序号安全风险预控措施检查结
果
1 机械伤害 1.检查桩机性能符合安
全使用要求，场地平
整，设专人指挥、监护。
定期检查钢丝绳。
2.起落前，严格检查机械
设备和底盘配重符合
安全使用要求
2 触电制定用电管理制度，使用
三相五线制，实行三级用
电保护，使用标准电源
箱。
多级作业用电须分
闸，严禁一闸多机
3 烫伤按标准配备劳动保护用
品
4 起重吊装特殊作业人员持证上岗，
选用符合安全标准的工
器具与机械
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施
未完善填写“×”，不存在风险则填写“－”，未检查项空白。
5作业准备
5.1 人员配备
表5-1 人员配备表
负责人数监护人数工序名称建议工作人
数
桩位放样击控制
桩机就位
吊、插桩
立管、校直
锤击或静压沉桩
接桩
再锤击（静压）、接桩
送桩
收锤或终止压桩
注：作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号名称规格/编号单位数量备注1 柴油打桩机或静力台
压桩机
2 气割工具把
3 索具个
4 撬棍个
5 钢丝刷把
6 锯桩器台
7 电焊机台
8 运桩小车辆
9 钢垫板或槽钢个
10 钢丝绳米
注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6作业方法
6.1 试桩
施工前必须大试验桩，其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
5.2桩位放样及控制
5.2.1在打桩现场或附近需设置控制点，数量不少于2个；控制点的
设置地点应在收打桩作业影响的范围之外。
5.2.2对施工现场的控制点应经常检查，避免发生误差，根据控制桩
对轴线进行放线，然后再定出桩位。
5.2.3桩轴线放线应满足以下要求：双排及以上桩，偏移应小于
20mm；对单排桩，便宜应小于10mm.。
5.3桩机就位
桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动，静压桩机就位时利用其行走装置完成。
5.4吊、插桩
5.4.1锤击桩。
先将桩锤提至超过管桩长度1m左右范围内，装机配
备动力将管桩吊起，在桩帽、桩顶垫上硬纸板做衬垫，即可将
桩锤缓慢落到桩顶上面，再将管桩下端的桩尖准确对准桩位，
在桩的自重和锤重的作用下，桩向土中沉入一定深度而达到稳
定位置。
5.4.2静压沉桩。
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，利用桩机和自身配
置的起重机，将桩管桩吊入夹持器中夹紧，再调整位置将管桩
下端的桩尖准确对准桩位，再启动压桩油缸，把桩管下端
0.3~0.5m桩身压入土中。
5.5立管校直
在桩机正方和侧面各一段球架，控制检查桩机和桩管的垂直度偏差不大于桩长的0.5%，静压桩利用液压系统调整桩管至符合施工要求；锤击桩利用桩机撑杆电动机和左右移架调整桩管至符合施工要求，在第一节桩沉管2m范围内，应采用空档或低档锤击桩管，以便于边施工边调整垂直度。
5.6沉桩
5.6.1锤击沉桩。
遵守重锤低击的原则，锤重的选择符合设计要求，
桩管分段打入，逐段接长。
桩帽内上下衬垫应符合规定要求，
沉桩过程设专人监控、记录。
5.6.2静压沉桩。
启动压桩油缸，利用油缸伸程，把桩压入土层中，
伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，如此反复动作，实现连续压桩操作，直接把桩压入。
每一次下压，桩入土深度
约为15~2.0m，当一节桩压到其桩顶离地面，8.~100cm时，可
进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
压桩过程设专人监
控、记录。
5.7接桩（焊接）
5.7.1接桩时，其入土部分桩段的桩头宜高处地面0.5~1.0m，上下节
桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
5.7.2管桩对接前，上下端表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至
露出金属光泽，焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点，施
焊宜由两个焊工对称进行。
5.7.3焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满连续，焊好后的桩头自然
冷却8min后方可继续锤击。
5.8送桩
5.8.1锤击送桩作业时，宋桩器与管桩应相匹配，送桩器与管桩桩头
之间应设硬纸板作衬垫，桩锤、桩帽、送桩器、桩身中心线重
合。
5.8.2锤击送桩的最后贯入度参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入
度予以修正。
5.8.3静压桩如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，
可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定
值时则要截桩，以便压桩机移位。
5.8.4静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。
施压预
制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时，应再
吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来。
5.9收锤或终止压桩
5.9.1锤击桩收锤：
1）桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。
2）桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上黏土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。
3）贯入度已达到，但桩底标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要
时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。
5.9.2静压桩终止压桩控制条件
1）对纯摩擦桩，终压时以设计桩长为控制条件。
2）对长度大于21m的端承摩擦桩，应以设计桩长控制为主，终压力值作对照。
3）对一些设计承载力较高的桩基，终压力值宜尽量接近桩机满载值。
4）对长14~21m静压桩，应以终压力满载值为终压控制条件。
5）对桩周土质较差且设计承载力较高的，宜复压1~2次为佳。
6）长度小于14m的桩，宜连续多次复压，特别对长度小于8m 的短桩，连续复压的次数应适当增加。
6质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1高强混凝土预应力广桩质量控制：运到现场的管桩应按规定要
求进行严格检查，对于不合格产品或次品，坚决退回。
7.1.2桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳，无大振动，以保证
桩身不受损伤。
7.1.3桩位放样：要求设置相对固定的基准点，四角大样与场地地面
标高的测定必须准确，基准点一定要安全保护。
7.1.4桩机就位：桩机就位后必须用经纬仪在桩机两个方向相互垂直
的地方，观测桩机、桩的中心线、设计的桩位是否在同一垂直
线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。
7.1.5焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并
应有出厂合格证明。
焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊
第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝质量应符合设计要求。
7.2质量控制表
表7-1 质量控制表
控制方式
序号控制点
W H S
1 承载力●
2 桩位偏差●
3 斜桩倾斜度偏差●
4 桩体质量检验●
5 接桩材料、材质●
7.3质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》中表5.4.16的规定执行。