聚甲醛POM的一些知识
POM产品知识介绍
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ADZ——POM特点 优点：
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• 优点: • 非增强规格刚性良好 • 可在较大的温度范围 保持韧性 • 有较宽的使用温度范 围 • 抗疲勞性 • 抗蠕变性 • 尺寸稳定性, 低吸水性 • 抗化学品及燃料性 • 低磨擦及磨损性–润滑 性 • 可提供食品级(FDA) • 可提供内紫外光稳定 剂规格
杜邦POM特点
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POM的性能
• 目前公司主要有两款POM产品：ADZ 和杜邦 • ADZ=A（ASAHI旭化成）+D （DUPONT杜邦）+Z （张家港）即杜邦-旭化成聚甲醛（张家 港）有限公司。旭化成和杜邦各占合资 公司50%股份，目前其年产能2万吨， 专业生产普通共聚甲醛。旗下品牌 TYSTRON（3520，4520，7520） • 杜邦：Delrin®聚甲醛树脂是杜邦在十 九世纪五十年代末发明的（100P， 300P，500P，900P,1700\2700P）
潜在的不足: 最高长期使用温度<90; 中期120°C 无阻燃级 抗水解性(热水) 缺口敏感 抗强酸及碱性低 可替代: 金属(重量, 磨擦, 抗腐蚀性) 聚酰胺(尺寸稳定性)
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竞争对手 A档：巴斯夫-（BASF N2320-003）P
南通宝泰菱-（POLY M90-04，44， 88） B档：南通宝泰菱-（KEP F20-02， F20-03） 泰科纳-（TICONA KP20） 杜邦&旭化成-（ADZ 4520） 台丽钢-（FM090) 韩国科隆-（K300） C档： POLY ZPR，ADZ-AD90 D档： 云天化M90，蓝星BS090
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• ADZ:
用途介绍
pom是什么材料
pom是什么材料
POM即聚甲醛，是一种重要的工程塑料，也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。
POM具有优良的物理性能和化学稳定性，广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。
POM的材料特性主要有以下几个方面：
1. 机械性能优良：POM具有较高的强度、刚度和硬度，具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度，具有优秀的耐疲劳性能。
其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。
2. 低摩擦系数和自润滑性：POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能，使其成为制造滑动零件的理想材料，能够减小机械零件的磨损和能量损失。
3. 耐化学性能：POM具有良好的耐化学性能，对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。
因此，POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域，能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。
4. 优良的绝缘性能：POM是一种绝缘材料，具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。
在电子领域，常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。
5. 热稳定性好：POM具有较好的热稳定性，能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。
其玻璃化转变温度（Tg）较高，可达80℃以上，熔融温度为165-175℃，能够满足一些高
温工作环境的需求。
综上所述，POM是一种非常重要的工程塑料，具有许多出色的特性，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性，使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。
聚甲醛POM简介
共聚甲醛生产主要工艺步骤（3） 二氧五环（DOX）的生产
1.工艺理论基础 由60%wt HCHO和乙二醇生产DOX，反应分两个阶段进行。 （1）半缩醛合成
（2）DOX合成
2.主要生产工序 半缩醛合成 → 贮槽 → DOX合成 → 提浓 → 精馏 → 萃取 → 双塔精馏 → 精制二氧五环（DOX）99.99% wt
料系统。在混合聚甲醛原料过程中必须要脱气。除了由于真空出气 口较高的脱气能力外，ZSK MEGA混炼机较高的扭矩也发现可以 最大程度地提高产品质量。
2.挥发分分离和TOX浓缩 主要杂质：甲缩醛、甲醇、甲酸、甲酸甲酯
3.TOX结晶，离心分离和熔融 理论基础：TOX和水形成共沸组成为69.8% TOX, 30.2%H2O的共沸物, 不能通过精馏制得高纯TOX。
结晶分离：TOX m.p. 62-63℃, 可溶于水，溶解度随温度升高而增大， 采用结晶分离方法，得到90-95%wt TOX。（-9℃乙二醇水溶液，冷冻 结晶，离心分离） 过程：65%wt TOX溶液 → 冷却结晶 → 离心过滤 → 冷冻脱盐水洗涤 → 晶体熔融器熔融 → 螺杆泵输送 → 去萃取 特殊设备：三聚甲醛结晶器、三聚甲醛晶体熔融器、 TOX结晶悬浮液 输送泵（螺杆泵），离心机 。
二是亚洲发展迅速，消费增加较快，1995年以前世界聚甲醛生 产装置90％左右位于美国、西欧、日本等工业发达国家和地区； 1995年至2001年亚洲尤其是马来西亚、新加坡、韩国和中国台 湾新建装置能力达到16.3万吨，加上日本的增加量，亚洲新增 能力占全球新增加能力的65％左右。
共聚甲醛生产主要工艺步骤
60℃时，甲醛水溶液中游离HCHO占总 量的0.1%wt；
100℃时，甲醛水溶液中游离HCHO占 总量的1%wt。
POM常识的详细了解
POM常识的详细了解（聚甲醛）（赛钢~特灵）英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。
按其分子链中化学规划的不一样，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度规划窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度规划宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。
是具有优秀的概括功用的工程塑料。
有出色的物理、机械和化学功用，尤其是有优秀的耐抵触功用。
俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，表面等零件。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而细密的材料，淡黄或白色，薄壁有些呈半透明。
燃烧特性为简略燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有剧烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
聚甲醛为白色粉末，一般不透明，上色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型缩短率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，单调条件80-90℃2小时。
POM的长时间耐热功用不高，但短期可抵达160℃，其间均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长时间耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃～100℃温度规划内长时间运用。
POM很简单分解，分解温度为240度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
环境功用。
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有肯定的稳定性。
POM的耐溶剂性出色，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下坚持恰当的化学稳定性。
吸水性小，标准稳定性好。
POM的耐候性欠好，长时间在紫外线作用下，力学功用下降，表面发作粉化和龟裂。
成形性。
结晶料，熔融规划窄，熔融和凝聚快，料温稍低于熔融温度即发作结晶。
POM聚甲醛知识大全
POM聚甲醛知识大全1POM（聚甲醛）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM），又称赛钢、特钢。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级）1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。
聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。
但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。
但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
聚甲醛POM一些知识
关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概05/1/13答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射；挤压公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（公斤/厘米2）170℃，介电常数×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
pom熔化温度
POM熔化温度介绍聚甲醛（POM）是一种热塑性塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
熔化温度是指POM在加热至熔融状态所需的温度。
本文将全面、详细、完整地探讨POM熔化温度的相关知识。
一、POM的性质与应用POM是一种丙二醇醚聚合物，具有高密度、硬度、强度和刚度，同时具备优异的耐磨性和耐化学性。
由于这些特性，POM在工程领域有广泛的应用，包括制造机械零件、汽车配件、电子器件等。
1. POM的化学结构POM的化学结构中含有甲醛基团，其分子式为（CH2O）n。
甲醛基团通过缩聚反应形成聚合物链，线型或呈螺旋状结构。
2. POM的物理性能POM具有高强度、硬度和刚度，且具备优异的耐磨性和耐化学性。
它的密度为1.41-1.43 g/cm³，熔点一般在165-175℃之间，并且可以通过掺入玻璃纤维等增强材料来提高其强度和刚度。
3. POM的应用领域由于其优异的物理性能和化学稳定性，POM在工程领域有广泛的应用。
常见的应用包括制造机械零件（如齿轮、轴承）、汽车配件（如喷油嘴、传感器）、电子器件（如插座、连接器）等。
二、熔化温度的定义熔化温度是指物质从固态变为液态所需的温度。
对于POM来说，熔化温度是将其加热至达到熔融状态的温度。
1. 影响熔化温度的因素POM的熔化温度受到多种因素的影响，包括POM分子链的长度、分子量、晶体结构等。
较长的分子链和较高的分子量会提高POM的熔化温度，而较有序排列的晶体结构也会使熔化温度升高。
2. 测定熔化温度的方法测定POM的熔化温度可以采用差热分析法（DSC）、热差示扫描量热法（DSC）、热重分析法（TGA）等。
其中，差热分析法是最常用的方法之一，通过测定在不同温度下样品与参比物之间的热差异，确定其熔化温度。
三、POM的熔化温度特点POM的熔化温度具有以下特点，这些特点直接影响了POM的加工性能。
1. 高熔化温度POM的熔化温度较高，一般在165-175℃之间。
这使得POM在加工过程中需要较高的加热温度，同时也限制了其应用温度范围。
聚甲醛 POM MSDS
聚甲醛 POM MSDS1. 概述聚甲醛（POM）是一种具有高强度、高刚性和良好耐磨性的热塑性塑料。
本化学品为聚甲醛颗粒，白色或淡黄色，可溶于某些有机溶剂，不溶于水。
2. 成分/化学名聚甲醛（POM）是由甲醛单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
3. 危险性3.1 物理危害- 聚甲醛颗粒对皮肤和眼睛无明显刺激性，但长时间接触可能导致皮肤干燥。
- 颗粒可能堵塞呼吸道，造成吸入危害。
3.2 化学危害- 聚甲醛本身不具有毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
- 避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触，以免发生化学反应。
4. 急救措施4.1 皮肤接触- 立即用清水冲洗受污染区域，必要时就医。
4.2 眼睛接触- 立即用清水冲洗眼睛，必要时就医。
4.3 吸入- 立即将受害者移至空气新鲜处，保持呼吸道的通畅，必要时就医。
4.4 摄入- 立即大量饮水，不要催吐，必要时就医。
5. 防护措施- 操作聚甲醛时，建议佩戴防护眼镜、手套和口罩。
- 应在通风良好的环境中操作，避免吸入颗粒。
6. 稳定性与反应性6.1 稳定性聚甲醛在常规储存条件下稳定，避免高温、光照和潮湿环境。
6.2 反应性聚甲醛不易与其他物质发生化学反应，但避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触。
7. 毒理学信息聚甲醛本身无毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
长期吸入甲醛可能导致呼吸道刺激、头痛、眼睛疼痛等症状，严重时可能导致呼吸道病变。
8. 生态学信息聚甲醛对环境的影响较低，但避免将其排放到自然环境中，以免对生态系统造成影响。
9. 废弃处理遵循当地法律法规，将废弃的聚甲醛颗粒交付专业处理机构进行处理。
10. 运输信息按照国际和国内相关法律法规，正确标签、包装、运输聚甲醛颗粒。
11. 法规信息遵守我国《化学品安全管理条例》等相关法律法规，确保聚甲醛的生产、使用、储存、运输等环节安全合规。
12. 其他信息本化学品安全数据表（MSDS）根据当前认知编写，但由于化学品的安全性涉及多个方面，用户在使用过程中仍需结合实际情况进行评估。
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关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概05/1/13答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约1.4熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射7.6；挤压12.5公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（4.6公斤/厘米2）170℃，介电常数3.7×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
它是一种强韧耐温的高聚物合成材料，杜邦公司的高分子化学部于1950年开始研究, 1952年在化学家Frank C.的指导下用甲醛制成了这一聚合物。
杜邦把它（Delrin）命名为“人造石”。
四年后杜邦为Delrin申请了专利，1956年在西部维吉尼亚州的Parkersburg开始筹建20-million磅/年的生产基地, 于1960年完成.研究和开发总投资5000万美元. 投放市场后投资已得到全部偿还。
Delrin是一般的非金属，但是它的刚性可以使其成为金属的代替品而用于制作机械。
杜邦自始至终，一直在研究改进Delrin，通过多年的运作，时至今日Delrin已经成为重要的工程塑料，它有广泛的适用性，质轻、经久耐用、低磨损、摩擦系数小，可用于办公用电器设施，运输机械和汽车用件。
Delrin具有金属的属性；例如黄铜, 铝，锌, 和不锈钢. 一些可比较的属性包括坚硬, 变形性, 耐碰撞, 和结构力（强度）.这些优良特性与它的合理的价格，使Delrin在工业界，获得取代多数的金属的应用. Delrin 是突出的通用的机械的塑胶,今天已在工业的各种领域得到了广泛应用.现有商品材料规格：[园柱体]直径1/4" to 8" [平板]厚度：1/16" to 4" 面积： 12" × 12" to 48"× 96."三问：聚甲醛与聚乙醛有哪些不同? 特别是硬度、耐摩、和线性膨胀系数。
王概2005/1/15答：从网上找了一些材料摘录如下，供参考；（涓涓2005/1/15）聚甲醛03/07/content_91824.htm以甲醛为原料生产的聚甲醛是一种综合性能十分优异的工程塑料，具有优良的机械性能、良好的耐磨损性、耐化学品性和尺寸稳定性，耐疲劳性能特别突出，自润滑性能好，着色性强，因而是用来代替铝、锌、铜等有色金属的理想材料。
随着我国汽车工业和机械、电子电气、建筑器材、农机、轻工等的发展，国内市场对聚甲醛的需求将迅速增长。
聚甲醛的合成与性能指标（《工程塑料手册》作者：杨世英；第六章聚缩醛）聚缩醛主要是指聚甲醛(POM)。
它具有高的综合力学性能、长期使用性能和良好的成型加工性能，有广阔的应用领域，是工程塑料中有代表性的品种。
一、聚甲醛的合成工艺路线1．均聚甲醛由下列方法合成：(I)以工业甲醛水溶液先制成低分子量的多聚甲醛或α-聚甲醛，然后再将其裂解纯化期制得高纯度甲醛气体，在惰性溶剂中催化聚合，经封端基、干燥、造粒而成。
(2)由三聚甲醛进行辐射均聚合。
(3)以三聚甲醛在催化剂作用下聚合，再经封端基、洗净而成。
2．共聚甲醛利用50％以上的甲醛水溶液合成三聚甲醛再经精制而成二氧五环共聚单体，以三氟化硼乙醚络合物或三氟化硼丁醚络合物为催化剂进行溶液聚合(溶剂为石油醚、环己烷或苯等)或本体聚合，经后处理和干燥，造粒而成共聚甲醛。
二、性能特点聚缩醛已有系列牌号大量供应，其典型的成型方法是注射和玻璃纤维增强，一般用于工业配件。
其特性见表6—1。
1.耐疲劳性聚甲醛是热塑性塑料中耐疲劳性最优的材料．可耐折107次，适合制造受外力反复作用的齿轮类制品。
2．耐蠕变性塑料长期受固定应力作用，形变会随时间增大(蠕变)，蠕变超过一定限度会造成破坏。
所以任何塑性材料在长期放置时均应设法减少其所受的应力。
聚甲醛与其他塑料相比在较宽的温度范围内蠕变小。
还可以在成型时镶入金属件，保证尺寸精度及不变形。
3．耐磨性聚甲醛与其他塑料相比，具有自润滑性及低摩擦系数、低磨耗等特点。
其4性可采用测量试片在各种环境(如：高温空气、油、水等)长期放置后其物理性能下降率的方法。
按美国UL规定，在高温空气中初始强度下降至50%时的温度为该材料耐热老化的指标。
用该标准，聚甲醛热老化指标为85—105℃。
5．耐药品性聚甲醛具有优异的耐有机溶剂、油类、无机药品的性能，它可以浸在盐酸、硫酸、硝酸中使用，也可以接触各种有机溶剂，尤其耐油性好，可提高润滑性用以制造滑动部件。
此外对于颜色的选择性好，易于着色。
聚甲醛虽然具有许多优点，但仍有以下不足之处：比重大(1.41一1.42)；熔点较低；耐强酸性弱；难燃性较差；成型收缩率大。
聚甲醛分为均聚和共聚两种，使用时应注意它们性能上的区别。
共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。
共聚物比均聚物软化点高10℃，受载荷时热变形温度高，热稳定性好，成型温度范围广。
理机械性能吸水率(24h浸渍)吸水率*抗张强度相对伸长拉伸模量抗弯强度弯曲模量压缩强度(10%)剪切强度悬臂梁（缺口）冲击强度(无缺口)洛氏硬度锥度摩擦摩擦系数(对钢)摩擦系数[同材料]%%MPa%GPaMPaGPaMPaMPaJ/cmJ/cm-Mg/千周--D570D570D638D638D638D790D790D695D732D256D256D785D1044D1894-0.250.2268.6403.197.12.82124.565.70.7451.284M94---0.220.1660.8602.8296.12.59107.953.00.63711.17M80140.150.350.250.2058.8126.2173.55.03124.565.70.431-M90---0.29-127.538.63193.27.55117.766.70.8434.31M79400.150.35热力学性能熔点热变形温度**线膨胀系数导热系数比热燃烧性℃℃K-1M/(mK)J/(gK)--D648---(UL94)17513610×10-50.23-HB16511010×10-50.231.47HB1751584-8×10-5--HB1661634-7×10-5--HB电性能介电常数(106Hz)介电损耗(105Hz)绝缘破坏强度体积电阻率耐电孤性--Kv/mmΩcmsD150D150D149D257D4953.70.00520(2mm)1×1052203.70.00720(2mm)***2403.90.00519(3mm)5×10141883.90.006-****180表注: 1.吸水率*（23℃，50%RH平衡） 2. 热变形温度**（1.82MPa）3.*** 1×1014(3mm)4.**** 1.2×1014(3mm)读者：暂时没有问题了，非常感谢您的帮助。
王概2005/1/16原料描述部分规格级别注塑级外观颜色该料用途一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。
有素材可供机械加工。
备注说明一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。
均一良好的特性。
②原料技术数据POM(聚甲醛)注射成型工艺POM（又称赛钢、特灵）。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、塑料处理POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。
在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。
但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃（190℃-230℃）POM-K 可设为205℃（190℃-210℃）5、注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压越低越好，一般不超过200bar7、滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在215℃滞留35分钟POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。