供热系统公用PLC控制系统技术协议(最终)
2024年电力线宽带PLC接入合作协议
2024年电力线宽带PLC接入合作协议
尊敬的合作伙伴：
特此确认，我们双方就电力线宽带（PLC）接入合作事宜达成如下协议：
一、合作目的
双方本着互利共赢、共同发展的原则，为推动电力线宽带（PLC）技术的发展与普及，在合作中密切合作，并共同努力。
二、合作方式
1.双方合作具体方式包括但不限于：资源共享、技术交流、市场拓展等方面的合作；
2.双方应遵守合作协议的要求，保持信息的相互沟通和及时更新。
三、合作期限
合作期限自双方签署协议之日起生效，至双方协商确定合作结束时间为止。
四、合作权益
1.双方应尊重对方的知识产权，并保护各自的知识产权；
2.双方应共同维护合作关系的和谐与稳定。
五、合作责任
1.双方应积极履行协议中规定的各项义务；
2.双方应对合作中出现的问题积极协商解决，确保合作顺利进行。
六、协议变更和终止
本协议如需变更，需经双方协商一致；若因不可抗力等特殊原因无法继续合作，双方应提前通知对方，并协商解决。
七、附则
1.本协议一式两份，具有同等法律效力；
2.合作双方双方未尽事宜，可另行协商签署补充协议。
特此确认，本协议自双方签字盖章之日起生效。
签订地点：____________________ 日期：__________
甲方(盖章)：____________________
乙方(盖章)：____________________。
plc控制工程合同
lc控制工程合同甲方（业主）：_________乙方（承包商）：_________鉴于甲方需进行LC控制系统的安装与调试，乙方具有相关的技术能力及资质，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经友好协商，达成如下合同条款：一、项目概述本项目涉及甲方工厂内一套新的LC控制系统的设计、安装、调试及后续服务。
乙方根据甲方提供的技术要求和规范进行工作。
二、合同金额与支付方式1. 合同总价为人民币________元整。
2. 甲方在合同签订后7个工作日内支付合同总额的30%作为预付款。
3. 设备安装调试完成并经甲方验收合格后，甲方支付合同总额的60%。
4. 余下10%作为质保金，于项目竣工一年后无质量问题时支付。
三、工程期限与进度1. 乙方应在合同生效后的_______天内完成系统设计。
2. 系统设备安装调试应在设计确认后的_______天内完成。
3. 如遇不可抗力因素影响工程进度，双方应重新协商确定工期。
四、质量保证与技术支持1. 乙方保证所提供的LC控制系统符合国家相关标准和行业规范。
2. 乙方应对所提供设备进行不少于一年的免费保修服务，保修期内出现非人为损坏的设备故障，乙方负责无偿维修或更换。
3. 乙方在系统交付使用后提供至少两次免费的现场技术培训，内容包括系统操作、维护等。
五、变更与违约1. 任何一方需变更合同内容，应及时书面通知对方，并取得对方书面同意。
2. 如一方不履行合同约定，应向守约方支付违约金，并承担相应的赔偿责任。
六、争议解决因执行本合同所发生的一切争议，双方应通过友好协商解决；协商不成时，提交_______仲裁委员会仲裁。
七、其他事项1. 本合同自双方授权代表签字盖章之日起生效。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
3. 未尽事宜，由双方另行协商补充。
甲方代表（签字）：_______ 日期：____年__月__日乙方代表（签字）：_______ 日期：____年__月__日。
PLC技术协议
PLC技术协议协议标题：PLC技术协议一、协议目的本协议旨在明确双方在PLC（可编程逻辑控制器）技术领域的合作关系，确保项目顺利进行并达到预期目标。
二、协议内容1. 项目概述双方合作开展PLC技术项目，旨在设计、开发和实施一套先进的PLC系统，以提高生产效率、优化生产流程和降低生产成本。
2. 合作方式双方将以合作的方式共同完成PLC技术项目，包括但不限于以下内容：a. 确定项目需求和目标b. 设计PLC系统架构和功能c. 编写PLC程序和逻辑d. 进行PLC系统的集成和测试e. 提供培训和技术支持3. 项目责任a. 双方将明确各自的责任和任务，确保项目按计划进行。
b. 甲方负责提供项目所需的设备、材料和技术支持，保证项目的顺利进行。
c. 乙方负责设计、开发和实施PLC系统，确保系统的稳定性和可靠性。
4. 项目进度a. 双方将共同制定详细的项目计划和进度表，并定期进行项目进展的评估和沟通。
b. 如有任何项目延迟或变更，双方应及时协商解决，并调整项目计划。
5. 知识产权a. 双方在合作过程中产生的知识产权归各自所有。
b. 双方不得将对方的知识产权用于商业目的，未经对方书面许可，不得向第三方披露或转让。
6. 保密条款a. 双方应对彼此披露的商业和技术信息保密，不得向第三方透露或使用。
b. 保密期限为协议签署后的五年，保密期满后，双方可自由使用相关信息。
7. 付款条款a. 乙方按照项目进度和阶段性成果向甲方提交发票。
b. 甲方应在收到发票后的十五个工作日内付清相应款项。
8. 风险和责任a. 双方应共同承担项目风险，如遇不可抗力因素导致项目无法完成，双方应友好协商解决。
b. 双方对项目实施过程中可能出现的损失和责任负有相应的赔偿责任。
9. 协议终止a. 协议有效期为项目完成之日起的两年。
b. 如双方协商一致，可以提前终止协议，需提前三十天书面通知对方。
10. 争议解决双方如发生争议，应通过友好协商解决，协商不成的，可提交至所在地法院诉讼解决。
(PLC)版新能源有限公司ETS(300不冗余PLC)系统技术协议
汽轮机紧急跳闸保护系统(ETS)技术协议古浪陇新能源有限公司二○一六年五月需方：古浪陇新能源有限公司供方：供需双方就古浪陇新能源有限公司的汽轮机紧急跳闸保护系统ETS装置（青岛捷能机组）的技术细节和供货范围等事宜进行了深入、细致的磋商，并达成如下技术协议。
1.规范和标准按照程序控制系统(PLC)技术规范书ETS部分的要求，供方提供的ETS能够满足以下规范和标准。
•DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》•NDGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》•GB1497-85《低压电器基本标准》•JB5777.2-91《电力系统二次回路用控制及继电保护屏（柜、台）通用标准》•美国防火协会（NFPA）•美国电子工业协会（EIA）•美国仪器学会（ISA）•美国科学仪器制造商协会（SAMA）•美国电气制造商协会（NEMA）•美国保险商实验室（UL）•国际电工学会（IEC）2.ETS系统技术要求2.1.供方提供的汽轮机紧急跳闸系统（ETS）能够完成本协议书规定的程序控制,满足各种运行工况的要求,确保机组安全、高效运行。
2.2.ETS系统允许在线试验，采用西门子S7-300单PLC工作站实现逻辑控制。
2.3.投切允许开关控制各路停机信号的投入与切断。
投切开关只有在允许的情况下，当现场出现停机信号时，才会发出停机指令，否则不会发出停机指令。
2.4.每一停机回路具有在线投切、在线试验、在线调试功能。
单个通道的在线试验不会导致ETS装置工作失灵，发生跳闸保护条件时系统仍能完成停机保护功能。
在线试验时具有每一通道的状态指示及故障报警输出。
2.5.当有停机信号存在时，停机复位按钮不能对ETS系统复位。
2.6.ETS硬件系统应包括控制机柜，手动操作面板，手动操作面板安装在ETS柜内，手动操作板至机柜的电缆出厂前连接好。
2.7.需方提供汽机手动紧急停机按钮（安装在用户的主控制操作盘台上）,要求有两对常开接点，供方提供的ETS控制柜能够接受这两个停机信号。
PLC技术协议
PLC技术协议协议名称：PLC技术协议一、协议目的本协议旨在确立PLC（可编程逻辑控制器）技术的使用规范和标准，以确保PLC系统的稳定运行和高效性能。
本协议适用于涉及PLC技术的各类项目。
二、协议范围本协议适用于PLC技术的设计、开发、实施、测试、维护和升级等全过程。
所有参与PLC技术相关工作的项目成员和相关方应遵守本协议。
三、PLC技术要求1. 硬件要求a) PLC设备应符合国家相关标准和规范，并具备稳定的性能和可靠的质量。
b) PLC设备应满足项目需求，包括输入/输出点数、通信接口、扩展能力等。
c) PLC设备应具备良好的抗干扰能力，以确保系统的稳定运行。
2. 软件要求a) PLC编程软件应为正版软件，并具备最新的版本和功能。
b) PLC编程软件应支持常见的编程语言，如Ladder Diagram（梯形图）、Function Block Diagram（功能块图）等。
c) PLC编程软件应提供友好的用户界面和操作方式，以方便工程师进行编程和调试。
d) PLC编程软件应支持在线监测和调试功能，以便实时检测和修复问题。
四、PLC技术实施流程1. 需求分析a) 项目组应与客户充分沟通，了解项目需求和技术要求。
b) 项目组应对PLC技术进行需求分析，包括输入/输出点数、通信接口、功能要求等。
2. 系统设计a) 项目组应根据需求分析结果，设计PLC系统的硬件和软件结构。
b) 确定PLC设备的型号、数量和布局，并绘制相应的接线图和布线图。
c) 设计PLC程序框图和功能块图，明确各个功能模块之间的关系和流程。
3. 编程实施a) 工程师应根据系统设计要求，使用PLC编程软件进行编程。
b) 编写PLC程序时，应遵循编程规范，确保程序的可读性和可维护性。
c) 工程师应进行适当的调试和测试，确保PLC程序的正确性和稳定性。
4. 系统集成a) 将编程好的PLC程序下载到PLC设备中，并进行必要的参数配置。
b) 将PLC设备与其他系统组件进行连接和集成，确保数据的传输和交互正常。
PLC技术协议
PLC技术协议协议名称：PLC技术协议协议目的：本协议旨在规范和约定PLC（可编程逻辑控制器）技术的使用和应用，确保在PLC技术的开发、集成和维护过程中的各方利益得到保护，并提供一致的技术标准和规范。
1. 定义1.1 PLC：指可编程逻辑控制器，是一种用于自动化控制系统的数字计算机。
1.2 合同方：指签署本协议的各方，包括PLC技术提供商、PLC系统集成商和PLC技术用户。
2. 范围本协议适用于PLC技术的开发、集成和维护过程中的各方，包括但不限于PLC技术提供商、PLC系统集成商和PLC技术用户。
3. 权利和义务3.1 PLC技术提供商的权利和义务：3.1.1 提供PLC技术的相关文档、软件和硬件支持，确保其质量和稳定性。
3.1.2 提供PLC技术的培训和技术支持，确保PLC技术的正确使用和应用。
3.1.3 解决PLC技术的故障和问题，提供及时的技术支持和维护服务。
3.1.4 针对PLC技术的升级和改进，及时通知PLC系统集成商和PLC技术用户，并提供相应的支持和服务。
3.2 PLC系统集成商的权利和义务：3.2.1 根据PLC技术提供商提供的文档和要求，进行PLC技术的集成和应用。
3.2.2 确保PLC系统的稳定性和可靠性，保证PLC技术的正确运行。
3.2.3 提供PLC系统的培训和技术支持，确保PLC技术用户正确使用和应用PLC系统。
3.2.4 及时向PLC技术提供商报告PLC技术的故障和问题，并协助解决。
3.2.5 针对PLC技术的升级和改进，及时通知PLC技术用户，并提供相应的支持和服务。
3.3 PLC技术用户的权利和义务：3.3.1 根据PLC技术提供商和PLC系统集成商提供的文档和要求，正确使用和应用PLC技术。
3.3.2 参加PLC系统的培训，掌握PLC技术的基本知识和操作技能。
3.3.3 使用PLC技术时，遵守相关法律法规和技术标准，确保PLC系统的安全和稳定运行。
3.3.4 及时向PLC系统集成商报告PLC技术的故障和问题，并协助解决。
plc技术协议书
plc技术协议书甲方（委托方）：_____________________乙方（受托方）：_____________________鉴于甲方需要在自动化控制系统中应用PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）技术，乙方具备提供相关技术服务的能力，双方本着平等互利的原则，经协商一致，特订立本技术协议书。
第一条服务内容1.1 乙方负责为甲方提供PLC技术选型、设计、编程、调试、维护等服务。
1.2 乙方应根据甲方的具体需求，提供符合技术规范和安全标准的PLC 系统解决方案。
第二条技术要求2.1 乙方提供的PLC系统应满足甲方的生产流程自动化、数据采集、监控、控制等需求。
2.2 PLC系统应具备良好的稳定性、可靠性、可扩展性，并符合国家及行业相关标准。
第三条服务期限3.1 本协议自双方签字盖章之日起生效，服务期限为____年，自____年____月____日至____年____月____日。
第四条费用及支付方式4.1 甲方应向乙方支付技术服务费用，具体金额为人民币（大写）：__________________。
4.2 甲方应在本协议签订后____个工作日内支付首期款项，金额为总费用的____%，余款在系统调试验收合格后____个工作日内支付。
第五条验收标准5.1 乙方完成PLC系统安装调试后，甲方应在____个工作日内组织验收。
5.2 验收标准按照本协议第二条所述的技术要求进行。
第六条技术支持与培训6.1 乙方应为甲方提供必要的技术支持，确保PLC系统正常运行。
6.2 乙方应为甲方操作人员提供PLC系统操作培训，确保甲方能够熟练使用。
第七条保密条款7.1 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
第八条违约责任8.1 如一方违反本协议规定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
第九条争议解决9.1 双方在履行本协议过程中发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
PLC技术协议
PLC技术协议协议名称：PLC技术协议一、协议目的本协议旨在明确参与方之间关于PLC（可编程逻辑控制器）技术的合作事宜，确保双方在技术合作过程中的权益和责任。
二、参与方甲方：（公司/组织名称）乙方：（公司/组织名称）三、协议内容1. 技术合作范围甲方和乙方将在PLC技术领域开展合作，包括但不限于PLC系统设计、开发、测试、实施和维护等方面的合作。
2. 技术支持甲方将提供乙方所需的技术支持，包括但不限于提供PLC软件和硬件设备、技术培训、技术咨询等。
乙方在接受技术支持时应积极配合，并按时提供所需的信息和数据。
3. 保密条款双方同意在技术合作过程中保守对方的商业秘密和技术资料，不得向第三方泄露。
除非经对方书面同意或法律法规要求，否则不得擅自使用或披露。
4. 知识产权甲方在技术合作中提供的软件和硬件设备等知识产权归甲方所有。
乙方在使用过程中应遵守甲方的知识产权保护要求，未经甲方许可不得进行复制、修改、传播等行为。
5. 质量保证甲方保证所提供的PLC软件和硬件设备等符合相关技术标准和质量要求。
乙方在使用过程中如发现质量问题，应及时向甲方反馈，并协助甲方进行问题排查和解决。
6. 合作期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为三年。
如双方有其他约定，以双方协商一致为准。
7. 合作终止在合作期限届满前，如有一方提出终止合作的意向，应提前30天书面通知对方。
双方应友好协商解决合作终止事宜，包括但不限于技术资料交接、保密义务终止等。
8. 争议解决双方在履行本协议过程中如发生争议，应通过友好协商解决。
如协商不成，可提交有管辖权的仲裁机构进行仲裁。
仲裁裁决为终局裁决，对双方均具有约束力。
9. 其他条款本协议未尽事宜，双方可另行协商确定，并以书面形式作为补充协议。
补充协议与本协议具有同等法律效力。
四、协议生效本协议经双方代表签字盖章后生效，并取代双方之前的一切口头或书面约定。
（以下为签署页，留白）甲方（公司/组织名称）：____________签字：____________日期：____________乙方（公司/组织名称）：____________签字：____________日期：____________以上为PLC技术协议的标准格式，详细规定了双方在技术合作过程中的权益和责任，确保合作的顺利进行。
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江苏利港电力有限公司供热系统公用PLC控制系统项目技术协议江苏利港电力有限公司二○○九年九月目录1 总则12 技术要求43 主要设备协议和性能要求84 供货范围及设备选型135 工程技术服务166 工作安排197 备品备件、专用工具208 质量保证和试验219 包装运输及贮存221总则1.1概述本技术协议适用于江苏利港电力有限公司供热系统公用PLC控制系统项目。
它包括控制系统功能设计、结构、性能、安装和组态调试等方面的技术要求。
本技术协议作出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规定的条文，卖方应提供技术、功能和经济性能满足本技术协议和下列工业标准要求的设备。
NEC 国家电气协议NEMA 国家电气制造商协会FM 制造厂手册ISA 美国仪表协会UL 美国保险商实验室IEEE 国际电气电子工程师协会EIA 美国电子工业协会GB 11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB 4720-84 低压电器电控设备JB 616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件IEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级IEC 68-2-36 工控机防振等级ANSI 488 可编程仪器的数字接口ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑OPC基金会OPC 协议V2.0 IEC61158 国际电工委员会现场总线标准EN50170 V.2 欧洲现场总线标准JB/T10308.3-2001 中国机械行业标准卖方所供的供热系统公用PLC控制系统均具备在国内两个电厂、两年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验。
卖方按技术协议规定的自动化水平和控制要求，提供所有必要的控制设备及相应的工程服务，保证控制系统的供货和设计，提供完整的和高水平的监控系统，从而确保供热系统安全、可靠、经济地运行。
卖方供货范围内的所有设备选型均在协议中列出并征得买方的认可。
卖方提供的设备应完全满足本协议和有关工业标准的要求。
本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
所有文件、图纸及相互通讯，均使用中文。
不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。
卖方所提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用中华人民共和国法定计量单位。
最终确定的协议作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
在工程实施过程中和由于买方设计方案变动可能会产生设备、材料的数量变化，卖方应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和投运期间单价不变。
1.2 系统概况从1~4号每台机组分别自主蒸汽至小汽机供汽管道引出一根蒸汽管道，自高压给水引出减温水，通过减温器和引射器或者减温减压器减温减压，经1000米左右的管架引至厂区东墙内侧计量站向外供热。
为供热系统公用I/O点新增加一套PLC控制系统，完成对减温器、引射器、公用减温减压器和计量站等设备的监控，并通过串行通讯的方式与1~4号机组DCS系统交换相关信号。
PLC系统的操作员站布置在一期机组集控室，运行人员通过该操作员站对供热系统公用部分进行监控。
在供热系统公用PLC控制系统实现对下列子系统集中监视和控制：●1台减温减压器（包括进出口阀门、调门等）●2台引射器（包括进出口阀门、调门等）●2台减温器（包括进出口阀门、调门等）●计量站供汽出口电动门●与机组DCS（ABB、OVATION、上海新华）进行串口数据通讯●与远程供热计量站的数据通讯1.3 卖方的工作范围本技术协议未规定设计和制造的所有细节，卖方负责按照本技术协议的要求和所列出的工作范围，提供高标准的工程技术服务和设备。
1.3.1 按本技术协议和适用的工业标准，组态一套完整的公用PLC控制系统，在一期机组集控室完成对供热系统公用系统的监控。
1.3.2 提供满足本技术协议要求的可编控制制器（PLC）。
可编控制制器设有完整冗余的中央处理单元（CPU），接口组件，I/O控制站、存储器、电源、机柜、专用连接电缆和连接件等。
所有模板可以带电拔插。
卖方提供1套操作员站和1套维护工程师站。
1.3.3 提供控制柜、电缆敷设材料等。
1.3.4 提供PLC及操作员站的系统软件和组态操作软件。
1.3.5 完成公用PLC控制系统软件的组态和调试，并提供最终的软件文本（包括电子版）。
1.3.6 完成公用PLC控制系统同#1-#4四台机组DCS系统（ABB/OVATION/上海新华）的数据通讯，负责购买相应的通讯卡件并配合DCS系统供货商完成相应的软件调试。
完成与计量站计量仪的串口通信。
1.3.7 负责所有盘、台、柜的设计和内部配置，提供盘、台、柜的端子接线设计。
1.3.8 卖方按照公用系统图，以电子文本和蓝图形式提供最终版的设备清册、I/O清册、控制柜内部布置图和接线图、控制接线图、端子排出线图等，卖方提供控制SAMA图，运行操作维护手册。
1.3.9 提供预制电缆敷设的相关要求。
1.3.10向设计院提供控制盘柜等设计资料，包括（但不限于）：尺寸、重量、开门形式、功耗、盘柜基础尺寸和固定螺孔尺寸等。
1.3.11卖方的工作还包括（但不限于）：监控系统设计，准备工程图纸和文件，制造、油漆、清理、装配、接线、质量保证、功能测试，提供备品备件，检验，包装、交货至工程现场，安装指导，恢复送电、以及调试和所有按本技术协议要求的其它工作。
1.4买方的工作范围1.4.1 提供初版公用系统P&ID图。
1.4.2 提供各控制对象的工艺要求（设计联络会时提供）。
1.4.3 确认卖方的图纸和文件，并提供设备安装。
1.4.4 负责对卖方最终完成的控制系统进行验收。
1.4.5 提供从卖方盘、台、柜的端子排至现场设备的普通信号电缆、控制电缆、动力电缆、电缆桥架。
1.4.6 电缆桥架和控制室布置设计。
1.4.7 提供电源。
1.4.8 就地盘柜布置设计。
2技术要求2.1工艺系统概况从1~4号每台机组分别自主蒸汽至小汽机供汽管道引出一根蒸汽管道，自高压给水引出减温水，通过减温器和引射器或者减温减压器减温减压，经1000米左右的管架引至厂区东墙内侧计量站向外供热。
2.2控制功能供热系统公用PLC控制系统采用一套双机热备的可编程序控制器（PLC）进行数据采集和系统控制。
控制系统能对整个供热系统公用系统进行集中监视、管理、自动调节控制，并可实现远方手动操作。
供热系统公用PLC控制系统不再设置常规的仪表盘台和模拟屏。
控制要求供热系统公用PLC控制系统采用一套双机热备的可编程序控制器（PLC）进行数据采集和系统控制。
PLC选用MODICON的QUANTUM最新系列产品。
监控软件采用通用的最新正版软件，3年内免费升级。
远程I/O站模块必须采用和冗余CPU模块对应的同等级、同系列的模块，不允许降低远程I/O站模块的等级，这样利于提高整个系统的可靠性，同时便于现场维护人员维护。
远程I/O站背板需要采用冗余电源模式，提高系统稳定性。
主站PLC需要采用高性能的支持热备冗余功能的CPU，处理器模块为140CPU67160。
冗余PLC系统需要预留4路MODBUS接口与电厂DCS系统通讯。
冗余的PLC系统与上位机SCADA系统通过以太网交换数据，要求该以太网必须支持冗余切换，需要在主机背板机架与备机背板机架上分别安装2块以太网模块，采用4个交换机，形成以太网冗余。
上位机监控软件SCADA的选用应结合PLC的实际情况，要求与PLC系统是同一品牌，使用施耐德公司Citect软件，点数为1500点，预留充分余量。
以达到最优的通讯能力和功能组合。
2套上位机SCADA软件也需要达到冗余功能。
网络交换机应为完全工业级产品，重负荷设计，电磁兼容性指标应满足工业标准要求。
要求交换机采用施耐德公司产品。
采用“PLC＋上位机”对供热系统公用设备的监视及控制。
控制系统具有如下功能：数据采集及处理功能（DAS）、模拟量控制功能（MCS）、顺序控制功能（SCS）。
●DAS功能，采集供热蒸汽、减温引射系统参数，根据业主要求对流量进行各类统计计算、蒸汽负荷分配、流量的温压补偿、流量累计、热量累计、热损失等方面的计算，能进行热网的负荷预测和热负荷分析管理、制表，对参数越限、控制阀门故障、电源故障、PLC故障等进行报警，及自诊断等功能。
历史趋势数据保存一年以上。
●MCS功能，对供热蒸汽压力温度、流量进行自动调节，保持供热蒸汽参数恒定。
对主/备用调节系统进行自动切换。
满足供汽的相关工艺参数要求。
通过机组DCS的数据，进行流量累计。
对单独的减温减压器的进出口门用2块开出模件同时控制。
●SCS功能，运行人员可根据工艺参数在控制室遥控启/停供热系统公用系统的受控设备。
●通信接口功能①供热系统公用系统与机组DCS串口通讯接口。
公用系统PLC通过4口串口通信模块并经光电转换器和光缆与4台机组DCS 串口通讯接口连接，相互交换数据。
配备2块串口通信模块，光电转换器8个及光盒等附材。
（包括DCS方）。
公用系统PLC与机组DCS机柜距离约400米,另加一条到二期DCS备用光缆，合计光缆长度400X5=2000米。
②供热系统公用系统与供热计量站的供热参数等接口。
公用系统PLC通过串口接口并经光电转换器和光缆与供热计量站的流量计串口通信，数据包括流量、压力、温度。
配备光电转换器2个及光盒等附材。
（包括计量站方）。
公用系统PLC与供热计量站距离约800米。
光缆长度800米③公用系统PLC与上位机房距离约400米, ,合计光缆长度400X2=800米。
卖方在控制柜中包括电气的相关控制。
卖方负责与供热公用系统处理系统工艺承包商协调，并以各工艺承包商提供的最终系统及控制要求等资料为准，提供最终控制设备及所有测点信号的I/O清单，最终清单由买方确认。
卖方提供下列备用余量，以供系统以后扩展需要：（1）每个机柜内的每种类型I/O站都设有15%以上的裕量；（2）每个机柜内设有10%模件插槽裕量。
所有备用插槽均配置必要的硬件，如：背板、连接件、连接电缆等，保证今后插入模件就能投入运行；（3）控制器站的处理器在最大负荷下处理能力有60%裕量，操作员站处理器处理能力有60%裕量；（4）处理器内部存贮器有40%存储裕量，外部存贮器有60%外存裕量；（5）30%-40%电源裕量；（6）网络通讯总线负荷率不大于40%（共享式以太网通讯的负荷率不大于20%）。
以上这些都是按系统联调成功正式投运时的最终容量计算的百分比值。
控制系统的电源设计：由买方提供一路220VAC±10%，50Hz电源（二期公用UPS电源），另一路110VAC±10%，50Hz（一期公用UPS电源），需卖方提供变压器将110VAC转换成220 VAC，卖方提供双电源切换装置（西安航天自动化），二路220 VAC电源能在控制柜内自动切换。